專利名稱：顯影輥的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種顯影輥，用于例如激光打印機、靜電式復印機、普通紙傳真裝置及它們的復合機等利用電子照相法的圖像形成裝置。
背景技術：
在利用電子照相法的上述各種圖像形成裝置中，為了將使帶電的感光鼓表面曝光而形成的靜電潛像顯影成調色劑像，可使用顯影輥及壓接在上述顯影輥外周面的帶電葉片(層限制葉片)。即，若在上述壓接狀態(tài)下使顯影輥旋轉，則調色劑得以帶電，帶電的調色劑附著在顯影輥的外周面，并且利用帶電葉片限制附著量，從而在上述顯影輥外周面的大體整面形成厚度大致均勻的調色劑層。然后，若在該狀態(tài)下進一步旋轉顯影輥而使調色劑層運送至感光鼓表面近旁，則形成調色劑層的調色劑與形成在上述表面的靜電潛像相應地在上述表面選擇性地進行移動，從而上述靜電潛像顯影為調色劑像。作為上述顯影輥，一般使用具備輥主體且將上述輥主體的至少外周面用半導電性橡膠形成的顯影輥等(參照專利文獻I等)。為了防止附著在該外周面的調色劑向外漏出，上述顯影輥的輥主體外周面的兩端部由密封部件進行密封。上述密封部件例如由氈等形成，在固定于圖像形成裝置的筐體等的狀態(tài)下，與在旋轉的顯影輥的輥主體外周面的兩端部進行滑動接觸。但是，在以每形成例如8000張左右的圖像就進行維護的方式設計的高耐久機中，從使用開始到進行最初維護為止之間，存在容易從應當由上述密封部件密封的兩端部發(fā)生調色劑泄漏的問題。其原因在于，輥主體外周面的上述兩端部的附近因密封部件的滑動接觸而導致磨耗，在與該密封部件之間產(chǎn)生間隙。在專利文獻2中記載有為了使調色劑的帶電性等穩(wěn)定，將上述輥主體的外周面的大致整面用由氟樹脂、硅樹脂等構成的樹脂被覆層進行被覆。期待通過設置所述樹脂被覆層而抑制由與上述密封部件的滑動接觸所致的磨耗。然而，就上述樹脂被覆層而言，考慮到與調色劑等的摩擦力的平衡，將摩擦系數(shù)μ設為0.25 0.5左右，因此耐磨性不充分，特別是在用于高耐久機等時，無法防止在規(guī)定的設定張數(shù)以前產(chǎn)生調色劑泄漏。專利文獻1:日本特開2003-345008號公報專利文獻2 :日本特開2008-165214號公報

發(fā)明內容
本發(fā)明提供一種顯影輥，其即使在特別用于高耐久機等而形成設定張數(shù)的圖像，也不產(chǎn)生調色劑泄漏。本發(fā)明的特征在于，是用于利用電子照相法的圖像形成裝置的顯影輥，具備輥主體,上述輥主體外周面的軸向的兩端部的摩擦系數(shù)μ設為0. 15以下。在本發(fā)明中，通過將顯影輥的輥主體外周面的滑動接觸密封部件的兩端部的摩擦系數(shù)μ如上所述設為0. 15以下，從而對該兩端部賦予與迄今為止相比高的耐磨性，即使例如用于高耐久機等而形成設定張數(shù)的圖像，也可防止上述兩端部與密封部件之間產(chǎn)生間隙而使調色劑泄漏。應予說明，為了將上述兩端部的摩擦系數(shù)μ用較少的工序效率良好地設為0. 15以下，例如將上述兩端部利用紫外線的照射選擇性地進行處理，或者由低摩擦的被覆層選擇性地進行被覆即可。根據(jù)本發(fā)明，可提供即使特別用于高耐久機等而形成設定張數(shù)的圖像也不產(chǎn)生調色劑泄漏的顯影輥。


圖1為表示本發(fā)明顯影輥的實施方式的一個例子的立體圖。圖2為說明將圖1的顯影輥的輥主體的兩端部利用紫外線的照射選擇性地進行處理的工序的圖。圖3為說明將圖1的顯影輥的輥主體的兩端部由低摩擦的被覆層選擇性地進行被覆的工序的圖。圖4為說明測定輥主體的兩端部等的摩擦系數(shù)μ的方法的圖。符號說明
I顯影輥
2輥主體
3通孔
4軸
5夕卜周面
5a兩端部
6遮蔽板
7氧化膜、被覆層
8掩模
9荷重計
10錘
11OHP膜
W質量
Θ接觸角度
F荷重
具體實施例方式圖1表示本發(fā)明顯影輥的實施方式的一個例子的立體圖。參照圖1，此例的顯影輥I具備圓筒狀輥主體2與插通上述輥主體2中心的通孔3的軸4。
輥主體2可形成非多孔狀，也可形成多孔狀。此外，輥主體2形成外周面5側的外層與軸4側的內層的2層結構。但是，為了簡化顯影輥I的結構，盡可能生產(chǎn)率良好、低成本地進行制造，輥主體2優(yōu)選基本上如圖所示形成單層結構。軸4例如由鋁、鋁合金、不銹鋼等金屬一體形成。輥主體2與軸4例如由具有導電性的粘合劑等進行電接合的同時進行機械固定而一體地旋轉。輥主體2優(yōu)選例如由半導電性橡膠組合物等形成。具體而言，例如將用于使該橡膠成分交聯(lián)的交聯(lián)成分、其它添加劑與至少包含離子導電性橡膠的橡膠成分進行配合，制備半導電性橡膠組合物，將上述半導電性橡膠組合物利用例如擠壓成型等形成筒狀，并且使上述橡膠成分發(fā)生交聯(lián)反應，然后，進而根據(jù)需要將外周面5進行研磨等，從而形成輥主體2。(離子導電性橡膠)通過配合離子導電性橡膠作為橡膠成分，從而可對輥主體2賦予離子導電性，將其輥電阻值設定在適度的范圍，在顯影時，使調色劑帶電成適度的帶電量。S卩，在將具備上述輥主體2的顯影輥I在使帶電葉片進行壓接的狀態(tài)下進行旋轉時，可使調色劑帶電成適于將感光體鼓表面的靜電潛像進行顯影的帶電量。作為離子導電性橡膠，例如可舉出表氯醇橡膠等。 此外，作為表氯醇橡膠，可舉出含有表氯醇作為重復單元的各種聚合物。作為上述表氯醇橡膠，例如可舉出表氯醇均聚物、表氯醇-環(huán)氧乙烷二元共聚物、表氯醇-環(huán)氧丙烷二元共聚物、表氯醇-烯丙基縮水甘油醚二元共聚物、表氯醇-環(huán)氧乙烷-烯丙基縮水甘油醚三元共聚物、表氯醇-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚三元共聚物、及表氯醇-環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚四元共聚物等中的I種或者2種以上特別是作為表氯醇橡膠，優(yōu)選含有環(huán)氧乙烷的共聚物，所述共聚物中的環(huán)氧乙烷含量為30 95摩爾％，其中優(yōu)選為55 95摩爾％，特別優(yōu)選為60 80摩爾％。環(huán)氧乙烷具有降低電阻值的作用，但若環(huán)氧乙烷含量小于上述范圍，則所述電阻值的降低效果小。另一方面，在環(huán)氧乙烷含量超過上述范圍的情況下，發(fā)生環(huán)氧乙烷的結晶化，妨礙分子鏈的鏈段運動，因此反而存在電阻值上升的傾向。此外，還有可能使交聯(lián)后的輥主體的硬度上升，或者使交聯(lián)前的半導電性橡膠組合物的加熱熔融時的粘度上升。作為上述表氯醇橡膠，特別優(yōu)選表氯醇-環(huán)氧乙烷二元共聚物(ECO)。上述ECO中的環(huán)氧乙烷含量優(yōu)選為30 80摩爾％，特別優(yōu)選為50 80摩爾％。此外，表氯醇含量優(yōu)選為20 70摩爾％，特別優(yōu)選為20 50摩爾％。此外，作為表氯醇橡膠，也可使用表氯醇-環(huán)氧乙烷-烯丙基縮水甘油醚三元共聚物(GECO)。上述GECO中的環(huán)氧乙烷含量優(yōu)選為30 95摩爾％，特別優(yōu)選為60 80摩爾％。此外，表氯醇含量優(yōu)選為4. 5 65摩爾％，特別優(yōu)選為15 40摩爾％以上。進而，烯丙基縮水甘油醚含量優(yōu)選為O. 5 10摩爾％，特別優(yōu)選為2 6摩爾％。應予說明，作為GEC0，除了使上述3種單體進行共聚合的狹義含義的共聚物以外，還已知將表氯醇-環(huán)氧乙烷共聚物(ECO)用烯丙基縮水甘油醚進行改性而得的改性物，在本發(fā)明中任一種共聚物均可使用。
(其它橡膠成分)作為與上述離子導電性橡膠一起構成輥主體的其它橡膠成分，可舉出苯乙烯-丁二烯橡膠(SBR)、極性橡膠等。其中，SBR的電阻值低，因此可減少對形成具有相同輥電阻值的輥主體必需的離子導電性橡膠的配合比例。作為SBR，利用乳液聚合法、溶液聚合法等各種聚合法使苯乙烯與1，3- 丁二烯進行共聚合而合成的各種SBR均可使用。此外，作為SBR，有加入填充油而調整柔軟性的充油型SBR與未加入填充油的非充油型SBR，這些均可使用。進而，作為SBR，根據(jù)苯乙烯含量而分類的高苯乙烯型、中苯乙烯型及低苯乙烯型的SBR均可使用。通過改變苯乙烯含量、交聯(lián)度，可調整輥主體的各種物性?？墒褂眠@些SBR中的I種或者2種以上。此外，作為極性橡膠，例如可舉出氯丁二烯橡膠(CR)、丁腈橡膠(NBR)、丁二烯橡膠(BR)、及丙烯酸酯橡膠(ACM)等中的I種或者2種以上。特別優(yōu)選氯丁二烯橡膠、丁腈橡膠。若配合極性橡膠，則可將輥主體的輥電阻值進行微調整。(橡膠成分的組合及配合比例)作為橡膠成分，優(yōu)選例如將(a)離子導電性橡膠、SBR、及極性橡膠這3種，或者(b)離子導電性橡膠、及極性橡膠這2種進行組合。其中，在將(a)的3種進行組合時，離子導電性橡膠的配合比例優(yōu)選橡膠成分總量的5質量％以上，且優(yōu)選40質量％以下。此外，SBR的配合比例優(yōu)選橡膠成分總量的5質量％以上,且優(yōu)選80質量％以下。極性橡膠的配合比例為上述離子導電性橡膠和SBR的余量。以SBR、離子導電性橡膠及極性橡膠的總量成為100質量％的方式調整極性橡膠的配合比例即可。作為極性橡膠并用2種以上時，將其合計的配合比例調整為在上述范圍內。在上述(a)的并用體系中，離子導電性橡膠的配合比例限制在上述范圍中是由于若配合比例小于5質量％，則輥電阻值上升，在用作顯影輥時，有可能調色劑帶電量下降。此外，在超過40質量％時，在用作顯影輥時，調色劑變得容易附著于輥主體上，形成圖像的圖像濃度有可能下降。此外，在將(b)的2種進行組合時，離子導電性橡膠的配合比例優(yōu)選為橡膠成分總量的10質量％以上,且優(yōu)選為60質量％以下。極性橡膠的配合比例為上述離子導電性橡膠的余量。以離子導電性橡膠和極性橡膠的總量成為100質量％的方式調整極性橡膠的配合比例即可。在并用2種以上作為極性橡膠時，將其合計的配合比例調整為在上述范圍內。在上述(b)的并用體系中，離子導電性橡膠的配合比例限定在上述范圍中是由于若配合比例小于10質量％，則輥電阻值上升，在用作顯影輥時，調色劑帶電量有可能下降。此外，在超過60質量％的情況下，在用作顯影輥時，調色劑變得容易附著于輥主體上，形成圖像的圖像濃度有可能下降。(交聯(lián)成分)作為交聯(lián)成分，可舉出交聯(lián)劑。此外，作為交聯(lián)劑，例如可舉出硫系交聯(lián)劑、硫脲系交聯(lián)劑、三嗪衍生物系交聯(lián)劑、過氧化物系交聯(lián)劑、各種單體等。這些可單獨使用，也可2種以上組合使用。作為硫系交聯(lián)劑，可舉出粉末硫、有機含硫化合物等。此外，作為有機含硫化合物等，可舉出二硫化四甲基秋蘭姆、N, N- 二硫代二嗎啉等。作為硫脲系交聯(lián)劑，例如可舉出四甲基硫脲、三甲基硫脲、亞乙基硫脲、用(CnH2n+1NH)2C = S (式中，η表示I 10的整數(shù))表示的硫脲等。作為過氧化物系交聯(lián)劑，可舉出過氧化苯甲酰等。根據(jù)交聯(lián)劑的種類，可進一步配合促進劑、促進助劑。作為促進劑，例如可舉出熟石灰、氧化鎂(MgO)、一氧化鉛(PbO)等無機促進劑，下述有機促進劑等中的I種或者2種以上。此外，作為有機促進劑，例如可舉出1，3- 二鄰甲苯基胍、1，3- 二苯基胍、1-鄰甲苯基雙胍、硼酸二兒茶酚酯的二鄰甲苯基胍鹽等胍系促進劑；2_巰基苯并噻唑、二硫化二 -2- 二苯并噻唑等的噻唑系促進劑；N-環(huán)己基-2-苯并噻唑基次磺酰胺等次磺酰胺系促進劑；一硫化四甲基秋蘭姆、二硫化四甲基秋蘭姆、二硫化四乙基秋蘭姆、四硫化雙(I, 5-亞戊基)秋蘭姆等秋蘭姆系促進劑；硫脲系促進劑等中的I種或者2種以上。促進劑的功能根據(jù)種類而異，因此優(yōu)選并用2種以上的促進劑。 作為促進助劑，可舉出氧化鋅等金屬化合物，硬脂酸、油酸、棉籽脂肪酸等脂肪酸，其它以往公知的促進助劑中的I種或者2種以上。交聯(lián)劑、促進劑及促進助劑的配合比例可根據(jù)橡膠成分的組合、配合比例、交聯(lián)劑、促進劑及促進助劑的種類、組合等而適當設定。(其他)還可以通過在橡膠組合物中配合導電性碳黑，對輥主體賦予電子導電性。但是若大量配合，則輥電阻值有可能變得不均勻或分散，因此相對于橡膠總量100質量份，導電性碳黑的配合比例優(yōu)選為I質量份以上，且優(yōu)選為5質量份以下，特別優(yōu)選為3質量份以下。在半導電性橡膠組合物中，可進一步根據(jù)需要而配合酸吸收劑(受酸剤)、填充劑
坐寸ο其中，酸吸收劑發(fā)揮以下功能防止橡膠成分的交聯(lián)時由表氯醇橡膠產(chǎn)生的氯系氣體向輥主體內的殘留以及由其導致的交聯(lián)阻礙、感光體的污染等。作為上述酸吸收劑，可使用作為酸受體起作用的各種物質，但從分散性優(yōu)異方面看，優(yōu)選水滑石類或者氧化鎂(7卜),特別優(yōu)選水滑石類。此外，若將上述水滑石類等與氧化鎂、氧化鉀并用，則可獲得更高的酸吸收效果，可更加良好地防止感光體的污染。相對于橡膠成分的總量100質量份,上述酸吸收劑的配合比例優(yōu)選為O. 2質量份以上，特別優(yōu)選為I質量份以上，且優(yōu)選為10質量份以下，特別優(yōu)選為5質量份以下。在配合比例小于上述范圍時，有可能不能充分地獲得通過含有酸吸收劑而產(chǎn)生的上述效果。此外，在超過上述范圍時，交聯(lián)后的輥主體的硬度有可能上升。作為填充劑，例如可以舉出氧化鋅、二氧化硅、碳、碳黑、粘土、滑石、碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鋁、氧化鈦等中的I種或者2種以上。通過配合填充劑，從而可調整輥主體的橡膠硬度、或者提高機械強度等。相對于橡膠成分的總量100質量份，填充劑的配合比例優(yōu)選為50質量份以下，特別優(yōu)選為10質量份以下。包含上述各成分的半導電性橡膠組合物可與以往同樣地進行制備。首先以規(guī)定的比例配合橡膠成分，進行捏合，接著加入交聯(lián)成分以外的添加劑進行混煉后，最后加入交聯(lián)成分進行混煉，從而得到半導電性橡膠組合物。在上述混煉中，例如可使用捏合機、班伯里密煉機、擠出機等。(顯影輥I)使用上述半導電性橡膠，以之前說明的順序形成輥主體2，并且將上述輥主體2與軸4利用具有導電性的粘合劑等進行電接合，且進行機械性固定，然后將上述輥主體2的外周面5中滑動接觸密封部件(未圖示)的軸向的兩端部5a (圖中用單點長畫線劃分的區(qū)域)選擇性地處理成摩擦系數(shù)μ成為O. 15以下，從而制成本發(fā)明的顯影輥I。作為上述處理，可舉出(I)對外周面5中上述兩端部5a選擇性地照射紫外線的處理、(2)將上述兩端部5a利用低摩擦的被覆層選擇性地進行被覆的處理等。圖2為說明將上述兩端部5a利用(I)的紫外線的照射進行處理的工序的圖。參照圖1及圖2，在該處理中，首先，在輥主體2與未圖示的紫外線的發(fā)生源(紫外線燈)之間,配設遮蔽紫外線的遮蔽板6。遮蔽板6形成將輥主體2的外周面5中的上述兩端部5a暴露于紫外線燈而上述外周面5的其它區(qū)域遮蔽開上述紫外線燈的大小。接著，一邊使輥主體2以軸4的中心軸為中心，沿外周面5的周向旋轉例如90°，對停止的面在一定時間范圍內，如圖2中虛線的箭頭所示，從紫外線燈照射紫外線。于是,在棍主體2的外周面5中，對不被上述遮蔽板6遮蔽而暴露的兩端部5a選擇性地照射紫外線，由此形成 上述兩端部5a的半導電性橡膠得到氧化，形成氧化膜7(參照圖1)，上述兩端部5a的摩擦系數(shù)μ選擇性地降低。若考慮到使半導電性橡膠效率良好地進行氧化，則照射的紫外線的波長優(yōu)選為IOOnm 400nm,其中還優(yōu)選300nm以下左右。特別是通過照射在上述范圍內波長不同的2種以上的紫外線，可使半導電性橡膠效率良好地進行氧化。若要利用上述處理使兩端部5a的摩擦系數(shù)μ降低至O. 15以下，則調整照射紫外線的時間等即可。即，照射時間越延長，則越可以使兩端部5a的摩擦系數(shù)μ下降。就具體照射時間而言，由于根據(jù)每單位時間的紫外線的照射劑量等而不同，因此沒有特別限定，但優(yōu)選為8分鐘以上，特別優(yōu)選為10分鐘以上，且優(yōu)選為30分鐘以下，特別優(yōu)選為15分鐘以下。在照射時間比上述范圍短的情況下，有可能無法使兩端部5a的摩擦系數(shù)μ下降至O. 15以下。此外，在比上述范圍長的情況下，由于變得在處理中要求長時間，因此顯影輥I的生產(chǎn)率有可能下降。圖3為說明將(2)被覆層被覆在上述兩端部5a的工序的圖。參照圖1及圖3，在該處理中，首先，在使輥主體2的外周面5中的兩端部5a暴露的狀態(tài)下，將除此以外的區(qū)域利用掩模8進行掩蔽。掩模8可例如如下形成纏繞掩模帶、涂布掩模劑、或者罩上具有與輥主體2的外徑大概一致的內徑的筒體。接著,一邊使棍主體2以軸4的中心軸為中心,沿外周面5的周向以一定速度進行旋轉，一邊例如利用噴涂法等將成為被覆層的涂劑選擇性地涂布在上述外周面5中的兩端部5a后進行干燥。
然后，若除去掩模8，則上述兩端部5a由被覆層7 (參照圖1)選擇性地進行被覆，上述兩端部5a的摩擦系數(shù)μ選擇性地得到降低。可任意設定被覆層7的厚度。作為形成上述被覆層7的涂劑，從例如包含氟樹脂、硅樹脂等本來能夠形成低摩擦的被覆層的樹脂的各種涂劑中，選擇使用可形成摩擦系數(shù)μ為O. 15以下的被覆層的涂劑。作為上述涂劑,未限定于此,但例如可舉出Henkel Japan株式會社制的Emralon(注冊商標)T-861 (氟樹脂系)等。利用通過上述任意處理將滑動接觸密封部件的兩端部5a的摩擦系數(shù)μ設為O. 15以下的本發(fā)明的顯影輥1，對該兩端部5a賦予與迄今為止相比高的耐磨性，即使例如用于高耐久機等而形成設定張數(shù)的圖像，也可防止上述兩端部5a與密封部件之間產(chǎn)生間隙而使調色劑泄漏。應予說明，上述兩端部5a的摩擦系數(shù)μ的下限未特別限定，但優(yōu)選為O. 05以上，特別優(yōu)選為O. 09以上。使例如上述半導電性橡膠的表面、被覆層的表面的摩擦系數(shù)μ小于上述范圍并不容易，顯影輥I的生產(chǎn)率有可能下降。外周面5中上述兩端部5a以外的區(qū)域可以是未處理，也可與兩端部5a同樣照射紫外線、或者用被覆層進行被覆。但是，在之前說明的顯影工序中，若考慮到對外周面5形成盡可能厚度均勻的調色劑層，則上述外周面5中兩端部5a以外 的區(qū)域優(yōu)選對調色劑具有適度的摩擦力，其摩擦系數(shù)μ優(yōu)選為O. 25以上。在未處理的情況下可直接使上述區(qū)域的摩擦系數(shù)μ為O. 25以上的范圍內。另一方面，在例如照射紫外線時，為了將上述區(qū)域的摩擦系數(shù)μ調整為O. 25以上的范圍內，使紫外線照射時間比兩端部5a短、或者減少每單位時間的照射劑量即可。此外，在用被覆層進行被覆時，作為形成該被覆層的涂劑，選擇使用能夠形成摩擦系數(shù)μ為O. 25以上的范圍內的被覆層的涂劑即可。應予說明，在本發(fā)明中，將上述兩端部5a或者外周面5的除此以外的區(qū)域的摩擦系數(shù)μ以在溫度為23±1°C、相對濕度為55±1%的環(huán)境下用下述方法測定的值進行表示。S卩，參照圖1、圖4，將測定上述兩端部5a等的摩擦系數(shù)μ的顯影輥I在軸4的中心軸朝向水平的狀態(tài)下保持為可沿以圖中雙點長畫線的箭頭示出的方向進行旋轉。此外，在與顯影輥I的中心軸的距離維持在一定的狀態(tài)下設置荷重計9。接著，將在一端安裝有質量W (=20g)的錘10的、將軸向寬度切成小于兩端部5a的寬度的OHP膜11的另一端與上述荷重計9進行連接，并且使上述OHP膜與上述顯影輥I的輥主體2的外周面5中兩端部5a等的測定摩擦系數(shù)μ的區(qū)域進行接觸。此時，顯影輥I與荷重計9之間的OHP膜11會成為水平。此外，使從上述顯影輥I到錘10之間的OHP膜11成為向垂直方向下垂的狀態(tài)。由此，OHP膜在以軸4的中心軸為中心的接觸角度Θ (=90° )的整個范圍內，成為與輥主體2的外周面5中兩端部5a等的測定摩擦系數(shù)μ的區(qū)域進行接觸的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，利用荷重計9測定使顯影輥I在上述雙點長畫線的箭頭示出的方向以一定速度進行旋轉時產(chǎn)生的荷重F (g)，由上述荷重F (g)、錘10的質量W (g)、及接觸角度Θ (° )利用式(i)求得摩擦系數(shù)μ。
μ = (I/ Θ ) In (F/ff) (i)實施例〈實施例1〉(半導電性橡膠組合物的制備)作為橡膠成分，將SBR (JSR株式會社制的JSR1502) 70質量份、ECO〔大曹株式會社制的Epichlomer (注冊商標)D，環(huán)氧乙烷含量61摩爾％〕20質量份、及CR〔昭和電工株式會社制的Shoprene (注冊商標)WRT〕10質量份進行配合。將上述橡膠成分合計100質量份一邊用班伯里密煉機進行捏合，一邊加入下述表I所示各成分中交聯(lián)成分以外的成分進行混煉后，最后加入交聯(lián)成分，進一步進行混煉，制備橡膠組合物。表I表I
權利要求
1.ー種顯影輥，其特征在于，用于利用電子照相法的圖像形成裝置，具備輥主體，所述輥主體外周面的軸向兩端部的摩擦系數(shù)y設為0. 15以下。
2.根據(jù)權利要求1所述的顯影輥，其中，所述兩端部利用紫外線的照射選擇性地進行了處理、或者由低摩擦的被覆層選擇性地進行了被覆，使摩擦系數(shù)U為0. 15以下。
全文摘要
本發(fā)明提供一種顯影輥，特別用于高耐久機等，即使形成設定張數(shù)的圖像也不產(chǎn)生調色劑泄漏。在顯影輥1的輥主體2的外周面5中，將滑動接觸有密封部件的兩端部5a的摩擦系數(shù)μ設為0.15以下。
文檔編號G03G15/08GK103034091SQ20121016712
公開日2013年4月10日 申請日期2012年5月25日 優(yōu)先權日2011年10月6日
發(fā)明者黑田賢一, 川谷昭彥, 田中雅和, 水本善久 申請人:住友橡膠工業(yè)株式會社