專利名稱：加熱器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加熱器組件，其用于將已加熱的空氣供給至復(fù)印機(jī)內(nèi)部所設(shè)置的紙盒，進(jìn)行復(fù)印紙的除濕。特別地涉及下述加熱器組件，即使是小型的情況下，仍可高效地加熱空氣，供給到紙盒。
背景技術(shù)：
在復(fù)印機(jī)的內(nèi)部，在紙盒中充填、容納有復(fù)印紙。如果復(fù)印紙因周圍空氣的影響而吸收濕氣，則會(huì)發(fā)生下述情況紙的尺寸產(chǎn)生變化、或紙之間產(chǎn)生粘連，成為在復(fù)印時(shí)發(fā)生卡紙等不佳狀況的原因。因此，一直以來(lái)，為了不發(fā)生如上述那樣的不佳狀況，會(huì)采用下述方案在紙盒的下部設(shè)置加熱器，對(duì)復(fù)印紙進(jìn)行溫暖、干燥；或在復(fù)印機(jī)的內(nèi)部設(shè)置加熱器，將加熱后的空氣供給至紙盒，謀求防止?jié)駳狻，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn) [專利文獻(xiàn)][專利文獻(xiàn)I]日本實(shí)開昭59-57424號(hào)公報(bào)[專利文獻(xiàn)2]日本特開平6-32473號(hào)公報(bào)[專利文獻(xiàn)3]日本特開平6-64768號(hào)公報(bào)[專利文獻(xiàn)4]日本特開平6-348098號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
近年的復(fù)印機(jī)中，開發(fā)有很多可高速?gòu)?fù)印的產(chǎn)品，在能發(fā)揮如此的功能而使用時(shí)，經(jīng)常有事先將多頁(yè)復(fù)印紙進(jìn)行容納的必要。而且，將B5 A3尺寸的多種復(fù)印紙進(jìn)行容納時(shí)，需要容納更多頁(yè)的復(fù)印紙。在此情況下，通?？紤]加大加熱器，或增加單位面積的空氣加熱量，但是更需要一種輕便且無(wú)需更多的設(shè)置空間、高效進(jìn)行多頁(yè)復(fù)印紙的除濕的機(jī)構(gòu)。因此，本發(fā)明要解決的課題為，提供一種加熱器組件，其將已加熱的空氣供給至復(fù)印機(jī)內(nèi)的紙盒，無(wú)需更多的設(shè)置空間，能高效地對(duì)空氣進(jìn)行加熱、供給到紙盒。本發(fā)明人為解決該課題而深入研究的結(jié)果，發(fā)現(xiàn)能解決上述課題的方案，得到了本發(fā)明的加熱器組件。該加熱器組件采用由金屬板構(gòu)成的加熱器，該金屬板的表面具有蜿蜒狀或波狀的凸部，在該凸部的內(nèi)部配置發(fā)熱元件，通過(guò)形成在該金屬板的凸部間的間隙中流通空氣的結(jié)構(gòu)，能增加金屬板與空氣的接觸面積、高效地加熱空氣。S卩，本發(fā)明為一種加熱器組件，該加熱器組件將已加熱的空氣供給至復(fù)印機(jī)內(nèi)的紙盒，其特征為具有下述構(gòu)成空氣的導(dǎo)入部；已加熱空氣的導(dǎo)出部；以及金屬板，該金屬板的表面具有蜿蜒狀或波狀的凸部，在該凸部的內(nèi)部配置發(fā)熱元件，在該金屬板的凸部間的間隙中流通空氣。根據(jù)本發(fā)明的加熱器組件，能將已加熱的大量空氣高效地供給到紙盒。其結(jié)果，即使是能高速?gòu)?fù)印的復(fù)印機(jī)、或容納多種復(fù)印紙的復(fù)印機(jī)，也能容易地防止復(fù)印紙的濕氣吸收，可防止復(fù)印紙的卡紙等的不佳狀況的發(fā)生。又，在本發(fā)明中，作為加熱器組件的金屬板的構(gòu)成材料，在使用鋁箔或鋁薄板的情況下，輕質(zhì)且安裝拆卸等的作業(yè)性變得良好。


圖I表示本發(fā)明的加熱器組件的空氣加熱部的一個(gè)例子的立體圖。圖2表示本發(fā)明的加熱器組件的圖I以外的空氣加熱部的一個(gè)例子的立體圖。圖3為圖I中的沿a-a面的剖視圖。圖4為圖I中的空氣加熱部的俯視結(jié)構(gòu)圖。 圖5表示將圖I中的空氣加熱部置于容納容器時(shí)的一個(gè)例子的垂直方向的結(jié)構(gòu)圖。圖6為圖5中的沿b_b面的剖視圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的加熱器組件適用于將已加熱的空氣供給至復(fù)印機(jī)內(nèi)部所設(shè)置的紙盒，進(jìn)行復(fù)印紙的除濕的加熱器組件。以下，基于圖I 圖6對(duì)本發(fā)明的隔熱結(jié)構(gòu)體的制造方法進(jìn)行說(shuō)明，但本發(fā)明不僅限于此。又，圖I、圖2為表示本發(fā)明的加熱器組件的空氣加熱部的一個(gè)例子的立體圖。圖3為圖I中的沿a-a面的剖視圖。圖4為圖I中的空氣加熱部的俯視結(jié)構(gòu)圖。圖5表示將圖I中的空氣加熱部置于容納容器時(shí)的一個(gè)例子的垂直方向的結(jié)構(gòu)圖。圖6為圖5中的沿b-b面的剖視圖。本發(fā)明的加熱器組件具有下述構(gòu)成空氣的導(dǎo)入部；已加熱空氣的導(dǎo)出部；以及金屬板，該金屬板的表面具有蜿蜒狀或波狀的凸部，在該凸部的內(nèi)部配置發(fā)熱元件，在該金屬板的凸部間的間隙中流通空氣。但其具體的形態(tài)為具有下述結(jié)構(gòu)的加熱器組件，如圖I、圖2所示，空氣加熱部4 (構(gòu)成部件的整體)具有金屬板3，該金屬板3的表面具有蜿蜒狀或波狀的凸部1，在該凸部I的內(nèi)部配置發(fā)熱軟線2(發(fā)熱元件以電絕緣材料包覆而得到的發(fā)熱軟線)，如圖5所示，空氣加熱部4容納于具有空氣的導(dǎo)入部5、已加熱空氣的導(dǎo)出部6的容器7中。如圖6所示，在容器7內(nèi)，具有在金屬板3的凸部I之間的間隙8中流通空氣的結(jié)構(gòu)。又，在本發(fā)明中，在復(fù)印機(jī)內(nèi)部具有相當(dāng)于容器7的流通空氣的空間的情況，將其視為本發(fā)明的加熱器組件的容器。在如此的情況下，在上述空間中，通過(guò)容納如圖I、圖2所示那樣的空氣加熱部4，可以對(duì)紙盒供給已加熱的空氣。至于容器7或復(fù)印機(jī)內(nèi)的空間的大小、形狀，只要能夠容納空氣加熱部4就沒(méi)有特別限制。但是，通常為比空氣加熱部4大若干的長(zhǎng)方體或與其類似的形狀。在本發(fā)明中，空氣加熱部的金屬板的大小通常為長(zhǎng)度10 800mm、寬度20 400mm,而且是在復(fù)印機(jī)內(nèi)部能容納的大小。含有凸部的金屬板的厚度通常為O. 05 3mm,優(yōu)選為O. I 2_。凸部的垂直方向的剖面的形狀為半圓形、半橢圓形、三角形、梯形、長(zhǎng)方形、與其類似的形狀、或向上部呈凸起而將這些形狀進(jìn)行組合的形狀。又，凸部的底部的寬度通常為2 20mm,優(yōu)選為3 IOmm,凸部的高度通常為2 50mm,優(yōu)選為5 30mm,凸部與凸部的底部間隙(空氣的通路)通常為2 20mm,優(yōu)選為3 10mm。又,含有凸部的金屬板從輕質(zhì)且易于安裝拆卸等方面出發(fā)，優(yōu)選為鋁箔或鋁薄板。
又，在本發(fā)明中，空氣的導(dǎo)入部5、已加熱的空氣的導(dǎo)出部6于圖5中形成下述結(jié)構(gòu)，即，從容器7的端部的長(zhǎng)度方向?qū)肟諝?，在另一端部的長(zhǎng)度方向?qū)С觥５?，并不限于此，例如，也能形成從容?的端部橫方向?qū)肟諝?，從另一端部的橫方向?qū)С龅慕Y(jié)構(gòu)。作為本發(fā)明的發(fā)熱元件，并沒(méi)有特別的限制，優(yōu)選采用金屬絲電阻體以電絕緣材料覆蓋得到的發(fā)熱軟線。作為上述電絕緣材料，例如，硅酮樹脂、特氟隆(注冊(cè)商標(biāo))樹脂、聚烯烴樹脂、聚酯樹脂、氯乙烯樹脂、聚酰亞胺樹脂等。發(fā)熱元件通常使用能加熱到約200°C的材料。又，在本發(fā)明中，為了防止來(lái)自于如上所述的發(fā)熱元件的熱傳遞給復(fù)印機(jī)內(nèi)的其它部件，產(chǎn)生不佳狀況，能在金屬板上設(shè)置將其支持的支持部件9。支持部件可呈L字形狀，也可為T字的上下翻轉(zhuǎn)形狀。作為支持部件的構(gòu)成材料，通常使用與金屬板3相同的材料，但不限于此。又，為使用本發(fā)明的加熱器組件，在復(fù)印機(jī)的內(nèi)部需要容納加熱器組件的場(chǎng)所；空氣通路，該空氣通路將空氣從外部導(dǎo)入，經(jīng)過(guò)加熱器組件導(dǎo)入紙盒，后向外部排出；吹風(fēng) 風(fēng)扇等。復(fù)印紙的防止?jié)駳夤δ鼙热缤ㄟ^(guò)設(shè)置于紙盒附近的濕度傳感器，一邊控制金屬板的表面的溫度、空氣的流量等，一邊進(jìn)行。實(shí)施例接著，根據(jù)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體地說(shuō)明，但本發(fā)明并不限于此。實(shí)施例I(發(fā)熱軟線的制作)在市售的硅酮軟線加熱絲(90cm)的兩端部，將與硅酮樹脂具有同等耐熱性的導(dǎo)線以壓接端子進(jìn)行連接，該市售的硅酮軟線加熱絲通過(guò)發(fā)熱元件(金屬電阻絲)以被硫化的硅酮樹脂(厚度O. 8mm)覆蓋而得到。接著，將導(dǎo)線與發(fā)熱元件進(jìn)行連接的壓接端子以硅酮樹脂制造的熱收縮管覆蓋，作為發(fā)熱軟線。(空氣加熱部的制作)將招薄板(厚度I. Omm)形成為長(zhǎng)度24. 0cm、寬度5. 0cm、高度2. Ocm的2形狀,進(jìn)而將相當(dāng)于支持部件的前端的部分彎曲成相互向外側(cè)開放的L字形。接著，在帶專用的蜿蜒形狀的U字槽的吸引夾具的內(nèi)面，放置帶粘結(jié)劑的鋁箔(厚度O. 05mm)，進(jìn)行吸引，在帶粘結(jié)劑的鋁箔上設(shè)置配設(shè)上述發(fā)熱軟線的槽。接著，沿著鋁箔的槽將上述發(fā)熱軟線配置，從其上方，將上述二形狀的鋁薄板的中央平面壓接帶粘結(jié)劑的鋁箔，做成將發(fā)熱軟線夾持于鋁薄板與鋁箔之間的結(jié)構(gòu)的空氣加熱部(在圖I中，將支持部件的前端作為L(zhǎng)字形的空氣加熱部)。又，鋁箔的凸部的底部的寬度為5mm，凸部的高度為2. 5mm。(空氣加熱試驗(yàn))將如前述所制作的空氣加熱部容納于設(shè)置有空氣的導(dǎo)入部、已加熱空氣的導(dǎo)出部的耐熱聚苯乙烯制的容器(長(zhǎng)度26. 5cm、寬度8. 0cm、高度3. 5cm),作為加熱器組件。從該加熱器組件的空氣導(dǎo)入部一邊以吹風(fēng)風(fēng)扇吹I. Im3/分的空氣，一邊確認(rèn)空氣與加熱器組件的溫度。又，加熱器組件的溫度控制采用如下方式，在與鋁薄板的發(fā)熱軟線安裝面相反的面上安裝傳感器(熱敏電阻)，根據(jù)專用控制器進(jìn)行在60°C關(guān)閉，在50°C打開的控制。加熱器組件的額定消耗功率為100V、70W。在空氣的吹風(fēng)穩(wěn)定后，確認(rèn)各部分的溫度，其結(jié)果空氣的溫度在從導(dǎo)入部通過(guò)導(dǎo)出部的其間，由25°C上升了 10°C，滿足了復(fù)印紙的除濕所要求的條件。又，鋁薄板的發(fā)熱軟線上的溫度被抑制在75°C以下，容納上述空氣加熱部的殼體的耐熱性及其它部件均能確認(rèn)為沒(méi)有安全性問(wèn)題。根據(jù)加熱器組件的溫度控制，加熱器組件的表面被維持在約40°C 70°C的范圍。比較例I在實(shí)施例I的空氣加熱部的制作中，將發(fā)熱軟線相對(duì)鋁薄板安裝于相反側(cè)(在圖I中為金屬板3的下側(cè)表面)，除此以外，與實(shí)施例I相同，制作空氣加熱部。將該空氣加熱部容納于與實(shí)施例I同樣的耐熱聚苯乙烯制的容器中，然后，進(jìn)行與實(shí)施例I同樣的空氣加熱實(shí)驗(yàn)。其結(jié)果，空氣的溫度在從導(dǎo)入部通過(guò)導(dǎo)出部的其間，由25°C僅上升了 7V。又，當(dāng)希望上升10°C而繼續(xù)通電的結(jié)果是，鋁薄板的發(fā)熱軟線上的溫度超過(guò)了 75°C。

如上所述，本發(fā)明的發(fā)熱軟線能將已加熱的大量空氣高效地供給到紙盒中。
權(quán)利要求
1.一種加熱器組件，該加熱器組件將已加熱的空氣供給至復(fù)印機(jī)內(nèi)的紙盒，其特征為具有下述構(gòu)成空氣的導(dǎo)入部；已加熱空氣的導(dǎo)出部；以及金屬板，該金屬板的表面具有蜿蜒狀或波狀的凸部，在該凸部的內(nèi)部配置發(fā)熱元件，在該金屬板的凸部間的間隙中流通空氣。
2.如權(quán)利要求I所述的加熱器組件，其中，上述金屬板為鋁箔或鋁薄板。
3.如權(quán)利要求I所述的加熱器組件，其中，在上述金屬板的下部設(shè)置有支持該金屬板的支持部件。
4.如權(quán)利要求I所述的加熱器組件，其中，上述發(fā)熱元件為金屬絲電阻體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種加熱器組件，該加熱器組件將已加熱的空氣供給至復(fù)印機(jī)內(nèi)的紙盒，其無(wú)需更多的設(shè)置空間，能高效地加熱空氣，供給到紙盒。該加熱器組件具有下述構(gòu)成空氣的導(dǎo)入部；已加熱空氣的導(dǎo)出部；以及金屬板，該金屬板的表面具有蜿蜒狀或波狀的凸部，在該凸部的內(nèi)部配置發(fā)熱元件，在該金屬板的凸部間的間隙中流通空氣。
文檔編號(hào)G03G21/20GK102809917SQ20121016762
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者青山直紀(jì), 秋山和之, 竹內(nèi)功一郎 申請(qǐng)人:日本派歐尼株式會(huì)社, 菱有工業(yè)株式會(huì)社