專利名稱：一種號(hào)碼環(huán)生產(chǎn)及緊套于光纜上的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種號(hào)碼環(huán)生產(chǎn)及緊套于光纜上的方法，應(yīng)用于光纜制造技術(shù)領(lǐng)域中。
背景技術(shù)：
目前業(yè)內(nèi)的常見做法為采用塑料制成的短圓柱中空狀的號(hào)碼環(huán)，配線時(shí)穿套在小尺寸的緊套光纜上，但此方案會(huì)造成號(hào)碼環(huán)在光纜上滑動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)，出現(xiàn)編碼顯示錯(cuò)亂等情況，給裝配及后期維護(hù)帶來一定困難。在很多已公開的專利中提供了解決方案如申請(qǐng)?zhí)枮镃N 201707839 U的專利描述了一種改良結(jié)構(gòu)的號(hào)碼環(huán)，其為呈倒U型的夾塊，在夾塊的開口端的兩側(cè)，朝向封閉端的內(nèi)壁面形成有呈九十度角分布的兩道防滑尖條，使夾塊不易有翻轉(zhuǎn)情況；申請(qǐng)?zhí)枮?00920005508. 5的專利描述了一種號(hào)碼環(huán)，其截面呈梯形，內(nèi)腔中采用四條對(duì)稱分布并帶有彈性的筋條來固定，其裝在線纜上可有效防止滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)。此兩個(gè) 專利所描述的號(hào)碼環(huán)穿套在0. 9mm緊套光纜上均會(huì)造成光纜護(hù)套受力發(fā)生形變，從而導(dǎo)致光纜內(nèi)光纖受擠壓，傳輸性能變差，嚴(yán)重的情況會(huì)造成光纖受損發(fā)生斷裂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種號(hào)碼環(huán)生產(chǎn)及緊套于光纜上的方法，其具體技術(shù)方案如下
一種號(hào)碼環(huán)生產(chǎn)及緊套于光纜上的方法，包括如下步驟1)將聚四氟乙烯塑料顆粒放入對(duì)應(yīng)加熱爐中加熱至330 380°C，呈熔融狀進(jìn)入管線模具，在所述模具擠出口形成熱塑性狀的管線，對(duì)該管線進(jìn)行牽引，并對(duì)所述管線外表面進(jìn)行號(hào)碼噴??；2)將上述印有號(hào)碼的熱塑性狀的管線進(jìn)行兩段水冷，使之成為管外徑為I. 48-1. 52mm，管壁厚度為0. 255-0. 265mm的彈態(tài)管線，第一段水冷的水溫保持在60 70°C，第二段水冷的水溫保持在40 50°C;3)將所述彈態(tài)管線按一定的長(zhǎng)度進(jìn)行裁剪，制成外表面含有至少一個(gè)所述號(hào)碼的號(hào)碼環(huán)；4)在環(huán)境溫度為20-25C。下，將溫度保持在40-50C。的號(hào)碼環(huán)穿套在光纜所需要標(biāo)識(shí)的部位，在號(hào)碼環(huán)冷卻至所述環(huán)境溫度時(shí)，號(hào)碼環(huán)徑向收縮率達(dá)5% 8%，利用該收縮率使號(hào)碼環(huán)緊套在光纜上。所述生產(chǎn)及裝配緊套光纜用號(hào)碼環(huán)的方法的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述熱塑性狀態(tài)下管線的牽引速度為5 20m/min。本發(fā)明方法通過對(duì)號(hào)碼環(huán)制作工藝中的相關(guān)工藝條件的控制，使之達(dá)到所需的收縮率，由此使號(hào)碼環(huán)緊套在對(duì)應(yīng)的光纜上；由于在收縮過程中所受徑向力均勻，且受力面積大，所以不會(huì)對(duì)光纜造成擠壓損壞；同時(shí)緊套在光纜上的號(hào)碼環(huán)不會(huì)在光纜上滑動(dòng)或相對(duì)光纜轉(zhuǎn)動(dòng)，所以號(hào)碼環(huán)在光纜上位置保持穩(wěn)定。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例I生產(chǎn)的號(hào)碼環(huán)尺寸結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為穿套在在光纜上的號(hào)碼環(huán)收縮前后的尺寸結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I-號(hào)碼環(huán)，2-光纜。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明
實(shí)施例I
將聚四氟乙烯塑料顆粒放入加熱爐的容器中，對(duì)該容器加熱，使之溫度控制在330 340°C，容器中的聚四氟乙烯塑料成為熔融狀態(tài)，該熔融狀態(tài)的聚四氟乙烯流入管線模具，經(jīng)所述模具擠出形成熱塑性狀的管線，并在管線的外表面上進(jìn)行號(hào)碼噴印，該管線經(jīng)牽引速度為5 10m/min的牽引至冷卻端，進(jìn)行兩段水冷，使之成為彈態(tài)管線，第一段水冷的水溫保持在60 65°C，第二段水冷的水溫保持在40 45°C。然后將印有所述號(hào)碼的彈態(tài)管線按一定的長(zhǎng)度進(jìn)行裁剪，制成外表面含有一個(gè)所述號(hào)碼的號(hào)碼環(huán)，如圖I。最后將外徑為I. 5mm、內(nèi)徑為0. 98 mm (管壁厚度為0. 26mm)、溫度保持在45C°的號(hào)碼環(huán)穿套在直徑為0.90mm光纜所需要標(biāo)識(shí)的部位上，此時(shí)的環(huán)境溫度為20C°，請(qǐng)參見圖2。在號(hào)碼環(huán)冷卻至上述環(huán)境溫度時(shí)，號(hào)碼環(huán)徑內(nèi)徑收縮至0. 90mm，徑向收縮率達(dá)6%，利用該收縮率使號(hào)碼環(huán)緊套在光纜上。此時(shí)，號(hào)碼環(huán)在直徑為0. 90mm的光纜上既不能移動(dòng)，又不能轉(zhuǎn)動(dòng)，號(hào)碼環(huán)在光纜上位置保持穩(wěn)定。
實(shí)施例2
將聚四氟乙烯塑料顆粒放入加熱爐的容器中，對(duì)該容器加熱，使之溫度控制在350 360°C，容器中的聚四氟乙烯塑料成為熔融狀態(tài)，該熔融狀態(tài)的聚四氟乙烯流入管線模具，經(jīng)所述模具擠出形成熱塑性狀的管線，并在管線的外表面上進(jìn)行號(hào)碼噴印，該管線經(jīng)牽引速度為10 15m/min的牽引，形成熱塑狀態(tài)下的管線。再將上述熱塑性狀態(tài)下的管線進(jìn)行兩段水冷，使之成為彈態(tài)管線，第一段水冷的水溫保持在62 67°C，第二段水冷的水溫保持在42 47°C。然后將印有所述號(hào)碼的彈態(tài)管線按一定的長(zhǎng)度進(jìn)行裁剪，制成外表面含有一個(gè)所述號(hào)碼的號(hào)碼環(huán)，如圖I。最后將外徑為I. 52_、內(nèi)徑為0. 99 mm (管壁厚度為0. 265mm)、溫度保持在50C°的號(hào)碼環(huán)穿套在直徑為0. 90mm光纜所需要標(biāo)識(shí)的部位上，此時(shí)的環(huán)境溫度為22C°，請(qǐng)參見圖2。在號(hào)碼環(huán)冷卻至上述環(huán)境溫度時(shí)，號(hào)碼環(huán)徑內(nèi)徑收縮至0. 91mm，徑向收縮率達(dá)8%，利用該收縮率使號(hào)碼環(huán)緊套在光纜上。此時(shí)，號(hào)碼環(huán)在直徑為0. 90mm的光纜上既不能移動(dòng)，又不能轉(zhuǎn)動(dòng)，號(hào)碼環(huán)在光纜上位置保持穩(wěn)定。
實(shí)施例3
將聚四氟乙烯塑料顆粒放入加熱爐的容器中，對(duì)該容器加熱，使之溫度控制在370 380°C，容器中的聚四氟乙烯塑料成為熔融狀態(tài)，該熔融狀態(tài)的聚四氟乙烯流入管線模具，經(jīng)所述模具擠出形成熱塑性狀的管線，并在管線的外表面上進(jìn)行號(hào)碼噴印，該管線經(jīng)牽引速度為15 20m/min的牽引，形成熱塑狀態(tài)下的管線。再將上述熱塑性狀態(tài)下的管線進(jìn)行兩段水冷，使之成為彈態(tài)管線，第一段水冷的水溫保持在65 70°C，第二段水冷的水溫 保持在45 50°C。然后將印有所述號(hào)碼的彈態(tài)管線按一定的長(zhǎng)度進(jìn)行裁剪，制成外表面含有一個(gè)所述號(hào)碼的號(hào)碼環(huán)，如圖I。最后將外徑為I. 48mm、內(nèi)徑為0. 97 mm (管壁厚度為0. 255mm)、溫度保持在40C°的號(hào)碼環(huán)穿套在直徑為0. 90mm光纜所需要標(biāo)識(shí)的部位上，此時(shí)的環(huán)境溫度為25C°，請(qǐng)參見圖2。在號(hào)碼環(huán)冷卻至上述環(huán)境溫度時(shí)，號(hào)碼環(huán)徑內(nèi)徑收縮至0. 92mm，徑向收縮率達(dá)5%，利用該收縮率使號(hào)碼環(huán)緊套在光纜上。此時(shí)，號(hào)碼環(huán)在直徑為
0.90mm的光纜上既不能 移動(dòng)，又不能轉(zhuǎn)動(dòng)，號(hào)碼環(huán)在光纜上位置保持穩(wěn)定。
權(quán)利要求
1.一種號(hào)碼環(huán)生產(chǎn)及緊套于光纜上的方法，其特征在于，包括如下步驟1)將聚四氟こ烯塑料顆粒放入對(duì)應(yīng)加熱爐中加熱至330 380°C，呈熔融狀進(jìn)入管線模具，在所述模具擠出口形成熱塑性狀的管線，對(duì)該管線進(jìn)行牽引，并對(duì)所述管線外表面進(jìn)行號(hào)碼噴??；2)將上述印有號(hào)碼的熱塑性狀的管線進(jìn)行兩段水冷，使之成為管外徑為I. 48-1. 52mm，管壁厚度為O. 255-0. 265mm的彈態(tài)管線，第一段水冷的水溫保持在60 70°C，第二段水冷的水溫保持在40 50°C;3)將所述彈態(tài)管線按一定的長(zhǎng)度進(jìn)行裁剪，制成外表面含有至少ー個(gè)所述號(hào)碼的號(hào)碼環(huán)；4)在環(huán)境溫度為20-25C。下，將溫度保持在40-50C。的號(hào)碼環(huán)穿套在光纜所需要標(biāo)識(shí)的部位，在號(hào)碼環(huán)冷卻至所述環(huán)境溫度時(shí)，號(hào)碼環(huán)徑向收縮率達(dá)5% 8%，利用該收縮率使號(hào)碼環(huán)緊套在光纜上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生產(chǎn)及裝配緊套光纜用號(hào)碼環(huán)的方法，其特征在于，所述熱塑性狀態(tài)下管線的牽引速度為5 20m/min。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種號(hào)碼環(huán)生產(chǎn)及緊套于光纜上的方法，包括如下步驟1)將聚四氟乙烯塑料顆粒放入加熱爐中加熱，形成熔融狀態(tài)并進(jìn)入管線模具，并經(jīng)牽引形成熱塑性狀態(tài)管線，在牽引的管線上進(jìn)行號(hào)碼噴??；2)將上述管線進(jìn)行兩段水冷，使之成為彈態(tài)管線，兩段水冷的水溫分別保持在60～70℃與40～50℃；3)將彈態(tài)管線按一定的長(zhǎng)度進(jìn)行裁剪，制成號(hào)碼環(huán)；4)在環(huán)境溫度為20-25℃下，將溫度保持在40-50℃的號(hào)碼環(huán)穿套在光纜上，在號(hào)碼環(huán)冷卻至環(huán)境溫度時(shí)，號(hào)碼環(huán)緊套在光纜上。其有益效果為利用號(hào)碼環(huán)自身材料特性以及從工藝上對(duì)其成型收縮率的控制，可達(dá)到與光纜緊密配合，配線標(biāo)識(shí)的目的；號(hào)碼環(huán)不會(huì)和光纜間產(chǎn)生滑動(dòng)以及轉(zhuǎn)動(dòng)。
文檔編號(hào)G02B6/44GK102707400SQ201210200578
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者曹海濤 申請(qǐng)人:南京烽火藤倉(cāng)光通信有限公司