專(zhuān)利名稱(chēng):光學(xué)薄膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種薄膜,具體涉及一種光學(xué)薄膜。
背景技術(shù):
光學(xué)薄膜作為關(guān)鍵的上游原材料,具備高表面光潔度、高透光率、低霧度及厚度公差小等特性,能完全滿(mǎn)足市場(chǎng)對(duì)光學(xué)薄膜大尺寸化、薄型化、輕量化、高精度、一致性、可靠性和適應(yīng)組裝等多方面需求,而得以在眾多領(lǐng)域廣泛使用,如平板顯示器、觸控面板、視窗、反光標(biāo)牌、家用電器、電腦及電話(huà)外殼、汽車(chē)零部件、鍵盤(pán)、化妝瓶等。然而,對(duì)于目前使用的光學(xué)材料,如玻璃屬于脆性材料,抗摔性不好,使用過(guò)程中極易損壞,生產(chǎn)成本高、加工困難、損失率高;聚碳酸酯材料,雖具備高強(qiáng)度及彈性系數(shù)、高 抗沖擊強(qiáng)度、使用溫度范圍廣、但是其最大不足之處在于表面硬度低,抗劃傷性不好;聚甲基丙烯酸甲酯,高光學(xué)透明性、耐候性好、表面硬度高,但其耐沖擊強(qiáng)度低,加工困難;聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯,綜合性能較優(yōu),但PET薄膜一般需經(jīng)雙向拉伸工藝加工,平整度不易控制,并由于取向結(jié)晶的不同,導(dǎo)致PET材料在使用過(guò)程中易發(fā)生嚴(yán)重翹曲,尺寸穩(wěn)定性差等不足。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種光學(xué)薄膜。為解決上述的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案光學(xué)薄膜,包括高分子材料本體,所述高分子材料本體的至少一個(gè)面上設(shè)置有復(fù)
合薄膜層。進(jìn)一步的技術(shù)方案是,所述復(fù)合薄膜層包括第一復(fù)合薄膜層和第二復(fù)合薄膜層,所述高分子材料本體設(shè)置在所述第一復(fù)合薄膜層和所述第二復(fù)合薄膜層之間。進(jìn)一步的技術(shù)方案是,所述光學(xué)薄膜還包括第一涂層結(jié)構(gòu),所述第一復(fù)合薄膜層設(shè)置在所述第一涂層結(jié)構(gòu)和所述高分子材料本體之間。進(jìn)一步的技術(shù)方案是,所述光學(xué)薄膜還包括第二涂層結(jié)構(gòu),所述第二復(fù)合薄膜層還設(shè)置在所述第二涂層結(jié)構(gòu)和所述高分子材料本體之間。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是,所述光學(xué)薄膜至少包括工程塑料。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是,所述光學(xué)薄膜還包括抗氧劑、抗紫外吸收劑、抗靜電劑、導(dǎo)電劑、阻燃劑、著色料中的一種或多種。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是,所述工程塑料包括聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚酰亞胺、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚苯醚、聚苯硫醚中的一種或多種。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是,所述涂層結(jié)構(gòu)由樹(shù)脂材料、抗氧劑、抗紫外吸收劑、抗靜電劑、著色料中的一種或多種成分構(gòu)成。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明優(yōu)化了光學(xué)薄膜的結(jié)構(gòu)及組成,使光學(xué)薄膜具備優(yōu)異成型加工性,滿(mǎn)足各種成型加工需求;高表面硬度、耐磨及耐刮,能防止對(duì)其表面的劃傷或損壞,增加的涂層結(jié)構(gòu)可以進(jìn)一步提升其表面硬度及抗劃傷耐磨能力;優(yōu)異耐候性及耐化學(xué)性,符合各種應(yīng)用需求;此外,本光學(xué)薄膜可提供優(yōu)異的耐熱性及尺寸穩(wěn)定性。本發(fā)明中通過(guò)增加抗氧劑使得材料抗氧化能力增強(qiáng),提高了本光學(xué)薄膜的使用壽命;抗紫外吸收劑能防止其開(kāi)裂、起泡、粉化、脫落和變色;抗靜電劑使得材料表面電阻降至10的9次方至10的13次方歐姆量級(jí);而導(dǎo)電劑可以進(jìn)一步使材料表面電阻降至10的3次方至10的8次方歐姆量級(jí);阻燃劑能提高材料的防火性能;著色料能調(diào)配出所需的各種色彩,滿(mǎn)足用戶(hù)使用需求。
圖I為本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的光學(xué)薄膜剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的光學(xué)薄膜剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例的光學(xué)薄膜剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明第四個(gè)實(shí)施例的光學(xué)薄膜剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明第五個(gè)實(shí)施例的光學(xué)薄膜剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明,但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例I如圖I所示,光學(xué)薄膜,包括一個(gè)高分子材料本體110,高分子材料本體110的一個(gè)面上共擠有第一復(fù)合薄膜層120,第一復(fù)合薄膜層120能起到很好的保護(hù)作用,顯著提高光學(xué)薄膜的表面硬度及抗劃傷耐磨性能。其中高分子材料本體110和第一復(fù)合薄膜層120由工程塑料與成分抗氧劑、抗紫外吸收劑、抗靜電劑、導(dǎo)電劑、阻燃劑、著色料混合制成。所述工程塑料包括聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚酰亞胺、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚苯醚、聚苯硫醚。該光學(xué)薄膜中的抗氧劑增強(qiáng)了材料的抗氧化能力,提高了光學(xué)薄膜的使用壽命;抗紫外吸收劑能防止其開(kāi)裂、起泡、粉化、脫落和變色;抗靜電劑使得材料表面電阻降至10的9次方至10的13次方歐姆量級(jí);而導(dǎo)電劑可以進(jìn)一步使材料表面電阻降至10的3次方至10的8次方歐姆量級(jí);阻燃劑能提高材料的防火性能;著色料能調(diào)配出所需的各種色彩,滿(mǎn)足用戶(hù)使用需求。實(shí)施例2如圖2所示,光學(xué)薄膜包括高分子材料本體110、第一復(fù)合薄膜層120和第二復(fù)合薄膜層130。所述高分子材料本體110設(shè)置在所述第一復(fù)合薄膜層120和所述第二復(fù)合薄膜層130之間,其中高分子材料本體110、第一復(fù)合薄膜層120和第二復(fù)合薄膜層130由工程塑料與成分抗氧劑、抗紫外吸收劑、抗靜電劑、導(dǎo)電劑、阻燃劑、著色料混合制成。所述工程塑料包括聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚酰亞胺、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚苯醚、聚苯硫醚。該光學(xué)薄膜中增設(shè)的第二復(fù)合薄膜層130與實(shí)施例一中第一復(fù)合薄膜層120所起作用相同,可以使得該光學(xué)薄膜雙面均具備優(yōu)異的表面硬度及抗劃傷耐磨能力,從而進(jìn)一步提高其應(yīng)用范圍,擴(kuò)寬應(yīng)用領(lǐng)域。本實(shí)施例中的其它部分所起功能和效果與實(shí)施例I相同,故在此不再贅述。
實(shí)施例3如圖3所示,光學(xué)薄膜包括高分子材料本體110、第一復(fù)合薄膜層120和第一涂層結(jié)構(gòu)140。所述第一復(fù)合薄膜層120設(shè)置在所述高分子材料本體110和所述第一涂層結(jié)構(gòu)140之間。所述第一涂層結(jié)構(gòu)140由成分樹(shù)脂材料、抗氧劑、抗紫外吸收劑、抗靜電劑、著色料混合制成。該光學(xué)薄膜設(shè)置的涂層結(jié)構(gòu),能進(jìn)一步顯著增強(qiáng)光學(xué)薄膜表面的硬度及抗劃傷耐磨能力,滿(mǎn)足更高的應(yīng)用需求。本實(shí)施例其它部分,以及功能和效果與實(shí)施例I相同。
實(shí)施例4如圖4所示,光學(xué)薄膜包括高分子材料本體110、第一復(fù)合薄膜層120、第二復(fù)合薄膜層130和第一涂層結(jié)構(gòu)140。所述高分子材料本體110設(shè)置在所述第一復(fù)合薄膜層120和所述第二復(fù)合薄膜層130之間,所述第一復(fù)合薄膜層120設(shè)置在所述高分子材料本體110和所述第一涂層結(jié)構(gòu)140之間。本實(shí)施例其它部分,以及功能和效果與實(shí)施例3相同。實(shí)施例5如圖5所示,光學(xué)薄膜包括高分子材料本體110、第一復(fù)合薄膜層120、第二復(fù)合薄膜層130、第一涂層結(jié)構(gòu)140和第二涂層結(jié)構(gòu)150。所述高分子材料本體110設(shè)置在所述第一復(fù)合薄膜層120和所述第二復(fù)合薄膜層130之間,所述第一復(fù)合薄膜層120設(shè)置在所述高分子材料本體110和所述第一涂層結(jié)構(gòu)140之間,所述第二復(fù)合薄膜層130設(shè)置在所述高分子材料本體110和所述第二涂層結(jié)構(gòu)150之間。所述第二涂層結(jié)構(gòu)150由成分樹(shù)脂材料、抗氧劑、抗紫外吸收劑、抗靜電劑、著色料混合制成。本實(shí)施例其它部分,以及功能和效果與實(shí)施例4相同。上述實(shí)施例只列出光學(xué)薄膜顏色為自然色的情況,當(dāng)顏色為黃色、橙色、紅色、綠色、藍(lán)色、棕色、熒光黃綠、熒光黃、熒光橙或者其它顏色時(shí)也能達(dá)到相同的技術(shù)效果,依然在本申請(qǐng)文件的保護(hù)范圍之內(nèi)。盡管這里參照本發(fā)明的解釋性實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述,但并不用以限制本發(fā)明,應(yīng)該理解,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式,這些修改和實(shí)施方式將落在本申請(qǐng)公開(kāi)的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說(shuō),在本申請(qǐng)公開(kāi)、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi),可以對(duì)主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。例如,所述光學(xué)薄膜還包括抗氧劑、抗紫外吸收劑、抗靜電劑、導(dǎo)電劑、阻燃劑、著色料中的一種或多種,所述工程塑料包括聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚酰亞胺、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚苯醚、聚苯硫醚中的一種或多種,所述涂層結(jié)構(gòu)(140,150)由樹(shù)脂材料、抗氧劑、抗紫外吸收劑、抗靜電劑、著色料中的一種或多種成分構(gòu)成。除了對(duì)組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外,對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本發(fā)明的用途也將是明顯的。
權(quán)利要求
1.光學(xué)薄膜,包括高分子材料本體(110),其特征在于所述高分子材料本體(110)的至少ー個(gè)面上設(shè)置有復(fù)合薄膜層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光學(xué)薄膜,其特征在于所述復(fù)合薄膜層包括第一復(fù)合薄膜層(120)和第二復(fù)合薄膜層(130),所述高分子材料本體(110)設(shè)置在所述第一復(fù)合薄膜層(120)和所述第二復(fù)合薄膜層(130)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光學(xué)薄膜,其特征在于所述光學(xué)薄膜還包括第一涂層結(jié)構(gòu)(140),所述第一復(fù)合薄膜層(120)設(shè)置在所述第一涂層結(jié)構(gòu)(140)和所述高分子材料本體(110)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光學(xué)薄膜,其特征在于所述光學(xué)薄膜還包括第二涂層結(jié)構(gòu)(150),所述第二復(fù)合薄膜層(130)還設(shè)置在所述第二涂層結(jié)構(gòu)(150)和所述高分子材料本體(110)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4所述的光學(xué)薄膜,其特征在于所述光學(xué)薄膜至少包括工程塑料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光學(xué)薄膜,其特征在于所述光學(xué)薄膜還包括抗氧劑、抗紫外吸收劑、抗靜電劑、導(dǎo)電劑、阻燃劑、著色料中的ー種或多種。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光學(xué)薄膜,其特征在于所述工程塑料包括聚碳酸酷、聚甲基丙烯酸甲酷、聚苯こ烯、聚酰胺、聚酰亞胺、聚對(duì)苯ニ甲酸こニ醇酷、聚對(duì)苯ニ甲酸丁ニ醇酷、聚苯醚、聚苯硫醚中的ー種或多種。
8.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的光學(xué)薄膜,其特征在于所述涂層結(jié)構(gòu)(140,150)由樹(shù)脂材料、抗氧劑、抗紫外吸收劑、抗靜電劑、著色料中的ー種或多種成分構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了光學(xué)薄膜,包括高分子材料本體,所述高分子材料本體的至少一個(gè)面上設(shè)置有復(fù)合薄膜層。本發(fā)明優(yōu)化了光學(xué)薄膜的結(jié)構(gòu)及組成,使光學(xué)薄膜具備優(yōu)異成型加工性,滿(mǎn)足各種成型加工需求;高表面硬度、耐磨及耐刮,能防止對(duì)其表面的劃傷或損壞,增加的涂層結(jié)構(gòu)可以進(jìn)一步提升其表面硬度及抗劃傷耐磨能力;優(yōu)異耐候性及耐化學(xué)性,符合各種應(yīng)用需求;此外,本光學(xué)薄膜可提供優(yōu)異的耐熱性及尺寸穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)G02B1/10GK102736136SQ20121020862
公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者刁銳敏 申請(qǐng)人:綿陽(yáng)龍華薄膜有限公司