光纖連接器及組裝方法
【專利摘要】一種光纖連接器，包括一個電路板、至少一發(fā)光元件、至少一光感測元件及一個外殼。該電路板包括一個安裝面。該至少一發(fā)光元件及該至少一光感測元件及該外殼設置在該安裝面上。該安裝面上形成有一電路板定位結構。該外殼形成至少兩個分別與至少一發(fā)光元件及至少一光感測元件對應的第一透鏡。該外殼還形成一個與該電路板定位結構匹配的外殼定位結構。該電路板定位結構與該外殼定位結構配合將該外殼固定在該電路板上以使每個該發(fā)光元件及每個該光感測元件對準一個該第一透鏡。本發(fā)明可快速地將該外殼固定在該電路板上以使每個該發(fā)光元件及每個該光感測元件對準一個該第一透鏡，提高組裝效率。另外，本發(fā)明還提供一種上述光纖連接器的組裝方法。
【專利說明】光纖連接器及組裝方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及光纖通訊領域，具體的，涉及一種光纖連接器組件及組裝方法。
【背景技術】
[0002]現有的一種光纖連接器包括一電路板、一激光二極管(laser diode, LD)、一光電二極管(photo diode, PD)及一外殼。LD、H)及外殼設置在電路板上。外殼覆蓋LD及H)。外殼設置有分別與LD及H)對準的透鏡，以使LD及H)可通過透鏡發(fā)射或接收激光。安裝外殼時，一般通過真空吸取或夾持方式將外殼暫時固定在電路板上方，同時通過一光偵測裝置來偵測LD及ro通過透鏡的光功率是否達到設計要求，當通過透鏡的光功率達到設計要求時，表示透鏡已經分別與LD及ro對準，隨后，通過點膠將外殼固定在電路板。然而，此種方法通常需要將外殼反復移動才能最終確定外殼的位置，效率低下。
【發(fā)明內容】
[0003]有鑒于此，有必要提供一種可有效提高組裝效率的光纖連接器及組裝方法。
[0004]一種光纖連接器，包括一個電路板、至少一發(fā)光元件、至少一光感測元件及一個外殼。所述電路板包括一個安裝面。所述至少一發(fā)光元件及至少一光感測元件及所述外殼設置在所述安裝面上。所述安裝面上形成有一電路板定位結構。所述外殼形成至少兩個分別與至少一發(fā)光元件及至少一光感測元件對應的第一透鏡。所述外殼還形成一個與所述電路板定位結構匹配的外殼定位結構。所述電路板定位結構與所述外殼定位結構配合將所述外殼固定在所述電路板上以使每個所述發(fā)光元件及每個所述光感測元件對準一個所述第一透鏡。
[0005]一種組裝方法，用于組裝多個光纖連接器，每個光纖連接器包括一個電路板及一個與所述電路板分離的外殼，所述電路板的一個安裝面上設置有至少一發(fā)光元件及至少一光感測元件；所述外殼形成至少兩個分別與至少一發(fā)光元件及至少一個光感測元件對應的第一透鏡及一個外殼定位結構；所述裝組方法包括:
提供一個所述電路板及一個所述外殼；
提供一個模板及一個提取工具，所述模板形成有與所述外殼定位結構對應配合的模板定位結構且所述模板與所述外殼通過所述模板定位結構及所述外殼定位結構相組合；所述提取工具用于將所述外殼懸于所述電路板上方并用于移動所述外殼；
提供一個光偵測裝置，偵測所述發(fā)光元件及光感測元件通過第一透鏡的光功率，當通過所述第一透鏡的光功率達到一設定要求時，所述提取工具固定所述外殼；
將所述模板與所述外殼分離后組合至所述電路板的安裝面并保持所述模板定位結構與所述外殼定位結構的位置對應，根據所述模板定位結構在所述電路板的位置在所述電路板上加工出一個與所述外殼定位結構對應配合的電路板定位結構；
獲取所述電路板定位結構在所述電路板上的位置數據，根據所述位置數據在所述多個光纖連接器的其他電路板相應的位置上加工出相應的電路板定位結構；及利用所述電路板定位結構與所述外殼定位結構將所述外殼定位于所述安裝面上以使每個所述發(fā)光元件及每個所述光感測元件對準一個所述第一透鏡。
[0006]本發(fā)明的光纖連接器，通過采用所述電路板定位結構及所述外殼定位結構可以快速地將所述外殼固定在所述電路板上以使每個所述發(fā)光元件及每個所述光感測元件對準一個所述第一透鏡，提高組裝效率。另外，本發(fā)明的組裝方法，僅需要對一個光纖連接器通過光偵測器進行定位，獲取所述電路板定位結構在所述電路板上的位置數據，直接對其他連接器的電路板加工相應的電路板定位結構后直接與相應的外殼組裝，提高了組裝效率，且定位準確。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明較佳實施方式提供的光纖連接器的分解示意圖。
[0008]圖2是圖1所示的光纖連接器組合后的俯視圖。
[0009]圖3是圖2所示的光纖連接器沿剖線II1-1II的剖視圖。
[0010]圖4是圖2所示的光纖連接器沿剖線IV-1V的剖視圖。
[0011]圖5是本發(fā)明較佳實施方式提供的組裝方法的原理示意圖。
[0012]主要元件符號說明
【權利要求】
1. 一種光纖連接器，包括一個電路板、至少一發(fā)光元件、至少一光感測元件及一個外殼；所述電路板包括一個安裝面；所述至少一發(fā)光元件及至少一光感測元件及所述外殼設置在所述安裝面上；所述安裝面上形成有一電路板定位結構；所述外殼形成至少兩個分別與至少一發(fā)光元件及光感測元件對應的第一透鏡；所述外殼還形成一個與所述電路板定位結構匹配的外殼定位結構；所述電路板定位結構與所述外殼定位結構配合將所述外殼固定在所述電路板上以使每個所述發(fā)光元件及每個所述光感測元件對準一個所述第一透鏡。
2.如權利要求1所述的光纖連接器，其特征在于:所述電路板定位結構為環(huán)繞所述至少一個發(fā)光元件及所述至少一個光感測元件的封閉形的定位凹槽。
3.如權利要求2所述的光纖連接器，其特征在于:所述定位凹槽的橫截面為矩形。
4.如權利要求2所述的光纖連接器，其特征在于:所述外殼包括一個主體部，所述主體部包括一個底面，所述外殼定位結構為一個沿所述底面邊緣突起延伸形成的封閉形的定位凸條。
5.如權利要求4所述的光纖連接器，其特征在于:所述定位凸條的橫截面的形狀對應于所述凹槽的橫截面的形狀。
6.如權利要求4所述的光纖連接器，其特征在于:所述底面還開設有一個凹槽，所述凹槽包括一個平行于所述底面的內表面，所述內表面上突起形成一個方形凸臺，所述至少兩個第一透鏡自所述凸臺向所述底面延伸形成。
7.如權利要求4所述的光纖連接器，其特征在于:所述主體部還包括一個與所述底面垂直連接的側面，所述光纖連接器還包括至少第二透鏡，每個第二透鏡的光軸與對應于一個第一透鏡正交。
8.一種組裝方法，用于組裝多個光纖連接器，每個光纖連接器包括一個電路板及一個與電路板分離的外殼，所述電路板的一個安裝面上設置至少一發(fā)光元件及至少一個光感測元件；所述外殼形成至少兩個分別與至少一發(fā)光元件及光感測元件對應的第一透鏡及一個外殼定位結構；所述裝組方法包括: 提供一個所述電路板及一個所述外殼； 提供一個模板及一個提取工具，所述模板形成有與所述外殼定位結構對應配合的模板定位結構且所述模板與所述外殼通過所述模板定位結構及所述外殼定位結構相組合；所述提取工具用于將所述外殼懸于所述電路板上方并用于移動所述外殼； 提供一個光偵測裝置，偵測所述發(fā)光元件及光感測元件通過第一透鏡的光功率，當通過所述第一透鏡的光功率達到一設定要求時，所述提取工具固定所述外殼； 將所述模板與所述外殼分離后組合至所述電路板的安裝面并保持所述模板定位結構與所述外殼定位結構的位置對應，根據所述模板定位結構在所述電路板的位置在所述電路板上加工出一個與所述外殼定位結構對應的電路板定位結構； 獲取所述電路板定位結構在所述電路板上的位置數據，根據所述位置數據在所述多個光纖連接器的其他電路板相應的位置上加工出相應的電路板定位結構；及 利用所述電路板定位結構與所述外殼定位結構將所述外殼定位于所述安裝面上以使每個所述發(fā)光元件及每個所述光感測元件對準一個所述第一透鏡。
9.如權利要求8所述的組裝方法，其特征在于，所述外殼包括一個主體部，所述主體部包括一個底面，所述外殼定位結構為一個沿所述底面邊緣突起延伸形成的封閉形的定位凸條。
10.如權利要求9所述的組裝方法，其特征在于，所述模板定位結構為環(huán)形封閉的凹 槽。
【文檔編號】G02B6/43GK103576259SQ201210257212
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年7月24日 優(yōu)先權日:2012年7月24日
【發(fā)明者】余振宇 申請人:鴻富錦精密工業(yè)（深圳）有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司