專(zhuān)利名稱(chēng)：一種舞臺(tái)燈具光束成型切割系統(tǒng)及舞臺(tái)燈具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于舞臺(tái)燈具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及ー種用于舞臺(tái)燈具光束成型切割系統(tǒng)及應(yīng)用該切割系統(tǒng)的舞臺(tái)燈具。
背景技術(shù)：
舞臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域中，通常在舞臺(tái)燈具的光源與出光物鏡之間設(shè)置有光束成形組件，用于攔截光束以便獲得帶有特定橫截面的光束。切割組件是典型的光束成形組件之一，可用于獲取任意形狀外廓的光束，還可以調(diào)節(jié)光束的大小。在舞臺(tái)表演中，燈光師會(huì)根據(jù)劇情或場(chǎng)景的需要將燈具投射出的光斑切割出各種形狀。在現(xiàn)有技術(shù)中，切割組件的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)一般是采用絲桿或螺桿等傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，這種結(jié)·構(gòu)雖然可以實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)切割組件的目的，但是存在著以下缺陷(I)傳動(dòng)速度過(guò)慢，很難使切割組件獲得較快的切割速度，從而影響舞臺(tái)燈具的光束切割效果及舞臺(tái)表演效果；(2)占用空間較大，從而使得整個(gè)燈具的體積比較大而且顯得比較笨重；(3)運(yùn)動(dòng)不靈活，切割組件的操作自由度受到一定限制，使得有些光束形狀效果無(wú)法通過(guò)切割獲得。而其它類(lèi)型的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，往往結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用較大的機(jī)動(dòng)空間，不能同時(shí)滿(mǎn)足既能減小燈具體積又能實(shí)現(xiàn)快速切割、靈活運(yùn)動(dòng)的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種切割速度快、燈具體積小的用于舞臺(tái)燈具光束成型切割系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，ー種舞臺(tái)燈具光束成型切割系統(tǒng)，包括
支架；
若干組切割片，每組切割片分別設(shè)置在與光束正交的不同平面內(nèi)井能沿其所在的平面內(nèi)移動(dòng)；
若干對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，每對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與ー組對(duì)應(yīng)的切割片連接；每個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝設(shè)在支架上；
所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括推桿、凸輪和導(dǎo)向板，其中凸輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接，推桿的一端與切割片活動(dòng)連接，另一端與凸輪活動(dòng)連接，導(dǎo)向板裝設(shè)在支架上，凸輪、推桿和導(dǎo)向板配合將驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為推桿的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。所述凸輪上設(shè)有凸輪槽，所述推桿通過(guò)從動(dòng)件插裝在凸輪槽內(nèi)；所述推桿上設(shè)有推桿導(dǎo)向槽；凸輪上位于驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸延長(zhǎng)線(xiàn)固設(shè)有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱伸入推桿導(dǎo)向槽內(nèi)并與推桿導(dǎo)向槽形成間隙配合；所述導(dǎo)向板上設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有連接組件，所述連接組件一端與對(duì)應(yīng)的推桿連接后插接于對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽內(nèi)，另一端與對(duì)應(yīng)的切割片連接，導(dǎo)向槽與推桿導(dǎo)向槽在同一直線(xiàn)上或者相互平行。
所述導(dǎo)柱位于導(dǎo)向槽中心線(xiàn)延長(zhǎng)線(xiàn)上。在所述導(dǎo)柱的上方還連接有墊片，所述墊片的外徑大于推桿導(dǎo)向槽的寬度。所述切割片的兩側(cè)分別設(shè)置有第一耳式結(jié)構(gòu)和第二耳式結(jié)構(gòu)，第一耳式結(jié)構(gòu)上設(shè)置有圓孔，第二耳式結(jié)構(gòu)上設(shè)置有滑動(dòng)槽，所述圓孔和滑動(dòng)槽分別與推桿通過(guò)連接組件活動(dòng)連接。所述連接組件包括連接銷(xiāo)和限位導(dǎo)柱，連接銷(xiāo)分別穿過(guò)推桿的安裝孔及切割片上的圓孔或滑動(dòng)槽，并與推桿的安裝孔、切割片上的圓孔或滑動(dòng)槽間隙配合；限位導(dǎo)柱連接在連接銷(xiāo)的末端并插設(shè)在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽中。所述切割片共設(shè)置四組，所述導(dǎo)向板為兩塊，四組切割片裝設(shè)在兩塊導(dǎo)向板之間，每?jī)山M切割片的連線(xiàn)垂直。所述支架包括固定架和旋轉(zhuǎn)盤(pán)，所述固定架固定在燈具外殼的內(nèi)壁上，旋轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與固定架連接且可以相對(duì)固定架旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)向板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)固設(shè)在旋轉(zhuǎn)盤(pán)上。·所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固設(shè)在固定架上的齒條、固設(shè)在旋轉(zhuǎn)盤(pán)上的齒輪、以及固設(shè)在旋轉(zhuǎn)盤(pán)上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電機(jī)軸與齒輪的中心孔連接，齒輪與齒條嚙合連接。一種應(yīng)用上述任一舞臺(tái)燈具光束成型切割系統(tǒng)的舞臺(tái)燈具。本發(fā)明的有益效果
I、采用凸輪推桿機(jī)構(gòu)作為傳動(dòng)件，可以將驅(qū)動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為推桿沿著導(dǎo)向板的導(dǎo)向槽方向的往返直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，故可獲得較快的切割速度，且能輕易地獲得非常好的切割頻閃效果。2、本發(fā)明的凸輪推桿機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、布局合理，可合理利用舞臺(tái)燈具內(nèi)部空間，基本不占用額外的機(jī)動(dòng)空間，因而減小了整個(gè)切割系統(tǒng)的體積，從而大大地減小了舞臺(tái)燈具的體積，可方便運(yùn)輸及存儲(chǔ)放置。3、本發(fā)明尺寸緊湊、體積小、安全可靠、裝配エ藝簡(jiǎn)單和生產(chǎn)成本低。


圖I為本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I所示結(jié)構(gòu)的部分零件分解示意圖。圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、切割片的連接示意圖。圖4為圖3所示結(jié)構(gòu)中一組切割組件的示意圖。圖5為圖3所示結(jié)構(gòu)中一組切割組件的分解示意圖。圖6為圖I所示切割片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本發(fā)明切割系統(tǒng)的第一種切割狀態(tài)(即不對(duì)光束進(jìn)行切割)的示意圖。圖8為本發(fā)明切割系統(tǒng)的第二種切割狀態(tài)(即部分切割光束)的示意圖。圖9為本發(fā)明切割系統(tǒng)的第三種切割狀態(tài)(即平行切割光束)的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及工作原理。參照?qǐng)D1-3所示，本發(fā)明所述舞臺(tái)燈具光束成型切割系統(tǒng)包括
支架1，沿舞臺(tái)燈具的光束方向延伸并與舞臺(tái)燈具的外殼固定連接；四組切割片2組成的切割機(jī)構(gòu)，每組切割片分別設(shè)置在與光束正交的不同平面內(nèi)井能沿其所在的平面內(nèi)移動(dòng)；
四對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，每對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與ー組對(duì)應(yīng)的切割片2連接；其中任一一個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括ー個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6和ー個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)電機(jī)6固設(shè)在支架I上。如圖2至圖5所不,其中任ー傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括推桿3、凸輪4和導(dǎo)向板5。其中導(dǎo)向板5共設(shè)置有兩塊，導(dǎo)向板5裝設(shè)在支架I上，四組切割片組成的切割裝置設(shè)置在兩塊導(dǎo)向板5之間,姆塊導(dǎo)向板5上設(shè)有四條導(dǎo)向槽51,姆個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)一條導(dǎo)向槽51 ;凸輪4與驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的輸出軸固定連接，凸輪4上設(shè)有凸輪槽41 ;推桿3的一端上設(shè)有從動(dòng)件7，推桿3通過(guò)從動(dòng)件7插裝在凸輪槽41內(nèi)；推桿3上設(shè)有推桿導(dǎo)向槽31 ;凸輪4上位于驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸延長(zhǎng)線(xiàn)固設(shè)有導(dǎo)柱43，導(dǎo)柱43位于對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽51中心線(xiàn)延長(zhǎng)線(xiàn)上，導(dǎo)柱43伸入推桿導(dǎo)向槽31內(nèi)并與推桿導(dǎo)向槽31形成間隙配合；每條導(dǎo)向槽51內(nèi)設(shè)置有連接組件8，連接組件8 —端與對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)推桿3連接，另一端與對(duì)應(yīng)的切割片2連接。如圖6-7所示，切割片2的兩側(cè)分別設(shè)置有第一耳式結(jié)構(gòu)和第二耳式結(jié)構(gòu)，第一耳·式結(jié)構(gòu)上設(shè)置有圓孔22，第二耳式結(jié)構(gòu)上設(shè)置有滑動(dòng)槽21，所述圓孔22和滑動(dòng)槽21分別與對(duì)應(yīng)的推桿3通過(guò)連接組件8活動(dòng)連接。如圖5所示，連接組件8包括連接銷(xiāo)82和限位導(dǎo)柱81，連接銷(xiāo)82穿過(guò)推桿3的安裝孔32及切割片2上的圓孔22或滑動(dòng)槽21，并與推桿的安裝孔32、切割片2上的圓孔22或滑動(dòng)槽21間隙配合；如圖4，限位導(dǎo)柱81連接在連接銷(xiāo)82的末端(具體為限位導(dǎo)柱81設(shè)有中心孔，其中心孔與連接銷(xiāo)82為過(guò)盈配合，通過(guò)鉚釘連接或鉚接在一起)，可以對(duì)推桿3和切割片2進(jìn)行限位作用，以防止連接銷(xiāo)82脫落，限位導(dǎo)柱81插設(shè)在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽51中，用于引導(dǎo)對(duì)應(yīng)的切割片2沿著導(dǎo)向槽51的方向運(yùn)動(dòng)。如圖5所示,作為優(yōu)選，凸輪4還連接有軸套42 (凸輪4與軸套42優(yōu)選為通過(guò)螺栓或螺釘連接)，軸套42與驅(qū)動(dòng)電機(jī)6連接，軸套42上設(shè)有導(dǎo)柱43，優(yōu)選導(dǎo)柱43與軸套42為一體成型。作為優(yōu)選，在導(dǎo)柱43的上方還連接有墊片44,該墊片44的外徑大于推桿導(dǎo)向槽31的寬度，可防止導(dǎo)柱43從推桿導(dǎo)向槽31中脫出。該墊片44與導(dǎo)柱43的連接方式可以是過(guò)盈、點(diǎn)焊、鉚合或其它合適的方式。所述從動(dòng)件7為滾子式從動(dòng)件，優(yōu)選為柱形件，如可以采用連接銷(xiāo)的形式。所述凸輪槽41的內(nèi)輪廓形狀與從動(dòng)件7的運(yùn)動(dòng)軌跡曲線(xiàn)形狀一致，槽的中心線(xiàn)即為從動(dòng)件7的運(yùn)動(dòng)軌跡曲線(xiàn)，槽的寬度稍大于滾子式從動(dòng)件7的直徑，恰可使從動(dòng)件7在槽內(nèi)自由運(yùn)動(dòng)。從動(dòng)件7在位于推桿3的下表面與凸輪4上表面之間間隙內(nèi)的部分還套有間隔柱71，用于定位從動(dòng)件7。如圖2所示，支架I包括固定架11和旋轉(zhuǎn)盤(pán)12，所述固定架11固定在燈具外殼的內(nèi)壁上，旋轉(zhuǎn)盤(pán)12通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與固定架11連接，且可以相對(duì)固定架11旋轉(zhuǎn)。所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固設(shè)在固定架11上的齒條13、固設(shè)在旋轉(zhuǎn)盤(pán)12上的齒輪14、以及固設(shè)在旋轉(zhuǎn)盤(pán)12上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)15，旋轉(zhuǎn)電機(jī)15的電機(jī)軸與齒輪14的中心孔配合連接，齒輪14與齒條13嚙合連接。固定架11上設(shè)有容納旋轉(zhuǎn)盤(pán)12的中心開(kāi)ロ。所述固定架11上設(shè)有呈圓周分布的若干個(gè)導(dǎo)向輪16，導(dǎo)向輪16的外周壁設(shè)有環(huán)形凹槽，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)12夾設(shè)在導(dǎo)向輪16的環(huán)形凹槽中，對(duì)旋轉(zhuǎn)盤(pán)12起到限位作用，以避免旋轉(zhuǎn)盤(pán)12的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)跑位等現(xiàn)象。所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)12上設(shè)有容納各驅(qū)動(dòng)電機(jī)6電機(jī)軸的圓孔，以使得電機(jī)軸延伸至凸輪4處與凸輪4的軸套42連接。所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)12上設(shè)有用于光束通過(guò)的透光孔10。導(dǎo)向板5、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)6均固設(shè)在旋轉(zhuǎn)盤(pán)12上。各切割片2設(shè)置在與光束軸線(xiàn)正交的不同平面內(nèi)，每個(gè)切割片2均能夠沿著其相應(yīng)的平面移動(dòng)，且各切割片2不會(huì)相互觸碰。—個(gè)切割片2連接ー對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、一對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，切割片2上的一端(滑動(dòng)槽21)與其中ー個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接，切割片2的另一端(圓孔22)與另ー個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接，每?jī)蓚€(gè)切割片2、兩對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、兩對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、一個(gè)導(dǎo)向板5構(gòu)成ー組切割組件，共兩組切害I]組件;· 其中，兩個(gè)導(dǎo)向板5的導(dǎo)向槽51的方向相互垂直，用于引導(dǎo)兩組切割組件分別沿著相互垂直的兩個(gè)方向移動(dòng)。兩組切割組件互成90°設(shè)置，因而可以非常方便地切割出平行四邊形、梯形、三角形等各種圖案。任一切割片2的最大平移行程大于或等于透光孔10的直徑，且任一切割片2在最大平移行程的第一極限位置時(shí)，該切割片2與透光孔10完全分離，如圖7所示；當(dāng)切割片2處于干渉光束的位置吋，該切割片2部分覆蓋透光孔10，如圖8和圖9所示；當(dāng)切割片2處于第二極限位置時(shí)，該切割片2完全覆蓋透光孔10。ー種舞臺(tái)燈具，包括燈具外殼和設(shè)置在外殼內(nèi)的舞臺(tái)燈具光束成型切割系統(tǒng)。本發(fā)明的工作原理
驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的電機(jī)軸輸出端與凸輪4固定連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6可以直接驅(qū)動(dòng)凸輪4繞輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于傳動(dòng)件7設(shè)置在凸輪4的凸輪槽41內(nèi)，故凸輪4的轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)傳動(dòng)件7移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)推桿3做凸輪曲線(xiàn)運(yùn)動(dòng)；由于導(dǎo)柱43被限定在推桿導(dǎo)向槽31內(nèi)滑動(dòng)，限位導(dǎo)柱81被限定在導(dǎo)向板5上的導(dǎo)向槽51內(nèi)滑動(dòng)，從而限定了推桿3只能沿著導(dǎo)向板5的導(dǎo)向槽51作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。因此，上述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以將驅(qū)動(dòng)電機(jī)6產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為推桿3沿著導(dǎo)向板5的導(dǎo)向槽51方向的往返直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。由于限位導(dǎo)柱81與切割片2的滑動(dòng)槽21形成間隙配合并限定在所述滑動(dòng)槽21內(nèi)滑動(dòng)，當(dāng)推桿3推動(dòng)限位導(dǎo)柱81在導(dǎo)向板5的導(dǎo)向槽51內(nèi)滑動(dòng)時(shí)，由運(yùn)動(dòng)矢量合成可知，限位導(dǎo)柱81將在切割片2的滑動(dòng)槽21內(nèi)滑動(dòng)，并驅(qū)使切割片2繞著與切割片2另一端活動(dòng)連接的導(dǎo)柱43的軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，切割片2部分地進(jìn)入透光孔10中，從而實(shí)現(xiàn)了光束的斜向切害1]，如圖8所不；當(dāng)ー對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6以相同的速度相同的方向同時(shí)驅(qū)動(dòng)一對(duì)推桿3時(shí),如圖9所示，切割片2會(huì)平行地移入或移出透光孔10，因而可以實(shí)現(xiàn)光束的平行切割。由于所述切割片2組件通常被成對(duì)使用，并相對(duì)地設(shè)置在透光孔10的兩側(cè)，故切割片2處于最大切割狀態(tài)時(shí)需至少移入透光孔10的一半，才可能使用ー對(duì)切割片2實(shí)現(xiàn)光束的完全切割(即閉光)。
權(quán)利要求
1.一種舞臺(tái)燈具光束成型切割系統(tǒng)，包括 支架(I); 若干組切割片(2)，每組切割片分別設(shè)置在與光束正交的不同平面內(nèi)并能沿其所在的平面內(nèi)移動(dòng)； 若干對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，每對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與一組對(duì)應(yīng)的切割片(2)連接；其中每個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6 )和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6 )固設(shè)在支架(I)上； 其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括推桿(3)、凸輪(4)和導(dǎo)向板(5)，其中凸輪(4)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)的輸出軸固定連接，推桿(3)的一端與切割片(2)活動(dòng)連接，另一端與凸輪(4)活動(dòng)連接，導(dǎo)向板(5 )裝設(shè)在支架(I)上，推桿(3 )與凸輪(4 )和導(dǎo)向板(5 )配合將驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)輸出軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為推桿(3)的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的舞臺(tái)燈具光束成型切割系統(tǒng)，其特征在于，所述凸輪(4)上設(shè)有凸輪槽(41)，所述推桿(3)通過(guò)從動(dòng)件(7)插裝在凸輪槽(41)內(nèi)；所述推桿(3)上設(shè)有推桿導(dǎo)向槽(31);凸輪(4)上位于驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸延長(zhǎng)線(xiàn)固設(shè)有導(dǎo)柱(43),所述導(dǎo)柱(43)伸入推桿導(dǎo)向槽(31)內(nèi)并與推桿導(dǎo)向槽(31)形成間隙配合；所述導(dǎo)向板(5 )上設(shè)有導(dǎo)向槽(51),導(dǎo)向槽(51)與推桿導(dǎo)向槽(31)在同一直線(xiàn)上或者相互平行,導(dǎo)向槽(51)內(nèi)設(shè)置有連接組件(8 )，所述連接組件(8 ) 一端與對(duì)應(yīng)的推桿(3 )連接后插接于對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽(51)內(nèi)，另一端與對(duì)應(yīng)的切割片(2)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的舞臺(tái)燈具光束成型切割系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)柱(43)位于導(dǎo)向槽(51)中心線(xiàn)延長(zhǎng)線(xiàn)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的舞臺(tái)燈具光束成型切割系統(tǒng)，其特征在于，在所述導(dǎo)柱(43)的上方還連接有墊片(44)，所述墊片(44)的外徑大于推桿導(dǎo)向槽(31)的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的舞臺(tái)燈具光束成型切割系統(tǒng)，其特征在于，所述切割片(2)的兩側(cè)分別設(shè)置有第一耳式結(jié)構(gòu)和第二耳式結(jié)構(gòu)，第一耳式結(jié)構(gòu)上設(shè)置有圓孔(22)，第二耳式結(jié)構(gòu)上設(shè)置有滑動(dòng)槽(21)，所述圓孔(22)和滑動(dòng)槽(21)分別與對(duì)應(yīng)的推桿(3)通過(guò)連接組件(8)活動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的舞臺(tái)燈具光束成型切割系統(tǒng)，其特征在于，所述連接組件(8)包括連接銷(xiāo)(82 )和限位導(dǎo)柱(81)，連接銷(xiāo)(82 )穿過(guò)推桿(3 )的安裝孔(32 )及對(duì)應(yīng)的切割片(2)上的圓孔(22)或滑動(dòng)槽(21)，并與推桿的安裝孔(32)、切割片(2)上的圓孔(22)或滑動(dòng)槽(21)間隙配合；限位導(dǎo)柱(81)連接在連接銷(xiāo)(82)的末端并插裝在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽(51)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的舞臺(tái)燈具光束成型切割系統(tǒng)，其特征在于，所述切割片(2)共設(shè)置四組，所述導(dǎo)向板(5)為兩塊，四組切割片(2)裝設(shè)在兩塊導(dǎo)向板(5)之間，每?jī)山M切割片(2)的連線(xiàn)垂直。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的舞臺(tái)燈具光束成型切割系統(tǒng)，其特征在于，所述支架(I)包括固定架(11)和旋轉(zhuǎn)盤(pán)(12)，所述固定架(11)固定在燈具外殼的內(nèi)壁上，旋轉(zhuǎn)盤(pán)(12)通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與固定架(11)連接且可以相對(duì)固定架(11)旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)向板(5)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)固設(shè)在旋轉(zhuǎn)盤(pán)(12)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的舞臺(tái)燈具光束成型切割系統(tǒng)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固設(shè)在固定架(11)上的齒條(13)、固設(shè)在旋轉(zhuǎn)盤(pán)(12)上的齒輪(14)、以及固設(shè)在旋轉(zhuǎn)盤(pán)(12 )上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(15 )，旋轉(zhuǎn)電機(jī)(15 )的電機(jī)軸與齒輪(14 )的中心孔連接，齒輪(14 )與齒條(13)嚙合連接。
10.一種應(yīng)用權(quán)利要求1-9所述任一舞臺(tái)燈具光束成型切割系統(tǒng)的舞臺(tái)燈具。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種舞臺(tái)燈具光束成型切割系統(tǒng)，包括支架；若干組切割片，每組切割片分別設(shè)置在與光束正交的不同平面內(nèi)并能沿其所在的平面內(nèi)移動(dòng)；若干對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，每對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與一組對(duì)應(yīng)的切割片連接；每個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝設(shè)在支架上；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括推桿、凸輪和導(dǎo)向板，其中凸輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接，推桿的一端與切割片活動(dòng)連接，另一端與凸輪活動(dòng)連接，導(dǎo)向板裝設(shè)在支架上，凸輪、推桿和導(dǎo)向板配合將驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為推桿的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，可獲得較快的切割速度，同時(shí)，凸輪推桿機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、布局合理。
文檔編號(hào)G02B27/09GK102788319SQ20121028389
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月10日
發(fā)明者劉建華 申請(qǐng)人:廣州彩熠燈光有限公司