專利名稱：一種柔性液晶顯示器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種柔性液晶顯示器(Flexible Liquid Crystal Display,簡稱F-IXD )的及其制造方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的液晶顯示器(Liquid Crystal Display,簡稱LCD),其基板一般采 用玻璃材質(zhì)。玻璃材質(zhì)不能彎曲，在很多場合不方便使用，而且在受到?jīng)_擊或撞擊時容易破碎。傳統(tǒng)的IXD電極的制作是采用感光膠溶液用涂膠機在導(dǎo)電ITO (Indium TinOxides，納米銦錫金屬氧化物)玻璃基板上進(jìn)行輥涂，不容易控制涂膠時的氣泡和膠膜均勻性。傳統(tǒng)的LCD做成單粒時，采用切割刀輪進(jìn)行切割，而且要斷粒機把每個LCD分離出來。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的LCD不可彎曲、易碎等缺點，提供一種柔性液晶顯示器及其制造方法。為解決上述問題，本發(fā)明提出以下技術(shù)方案一種柔性液晶顯示器，該柔性液晶顯示器包括上柔性塑膠基板、下柔性塑膠基板、邊框膠、上ITO電極、下ITO電極、上PI定向膜、下PI定向膜、多個間隔球、液晶；
該上柔性塑膠基板平行設(shè)置在該下柔性塑膠基板的上方相對位置；
該邊框膠粘接在該上柔性塑膠基板、下柔性塑膠基板之間，形成密封的F-LCD盒；
該上ITO電極刻在該上柔性塑膠基板的下表面上；
該下ITO電極刻在該下柔性塑膠基板的上表面上；
該上PI定向膜涂覆在該上ITO電極上；
該下PI定向膜涂覆在該下ITO電極上；
所述間隔球裝在該上柔性塑膠基板、下柔性塑膠基板之間；
所述液晶灌裝到所述F-LCD盒內(nèi)。上述技術(shù)方案的進(jìn)一步限定在于該上柔性塑膠基板和該下柔性塑膠基板均由PC導(dǎo)電膜制成。上述技術(shù)方案的進(jìn)一步限定在于該柔性液晶顯示器包括上偏光片、下偏光片，該上偏光片貼附在該上柔性塑膠基板的上表面上，該下偏光片貼附在該下柔性塑膠基板的下表面上。為解決上述問題，本發(fā)明提出以下技術(shù)方案一種柔性液晶顯示器的制造方法，其包括以下步驟
步驟I:首先將帶有ITO導(dǎo)電膜的柔性PC基材進(jìn)行清洗、烘干處理，得到ITO導(dǎo)電膜基
板；步驟2 :將感光膠膜緊密地貼附在上述ITO導(dǎo)電膜基板上；
步驟3 :將步驟2得到的物品放入曝光機內(nèi)進(jìn)行曝光處理；
步驟4 :將步驟3得到的物品放在堿性溶液中進(jìn)行顯影、清洗、烘干處理；
步驟5 :將步驟4經(jīng)烘干處理后的物品放在酸性溶液中進(jìn)行ITO蝕刻處理；
步驟6 :將步驟5得到的物品進(jìn)行清洗、去膜、烘干處理得到ITO電極；
步驟7 :在帶有ITO電極的基板上涂敷PI定向膜；
步驟8 :將上述PI定向膜進(jìn)行預(yù)烘干和固化處理；
步驟9 :將固化好的PI定向膜進(jìn)行定向處理；步驟10 :在用于F-IXD的上柔性PC基板帶有上PI定向膜的這一面上印刷邊框膠； 步驟11:將邊框膠進(jìn)行預(yù)烘處理；
步驟12:在用于F-IXD的下柔性PC基板上帶有下PI定向膜的這一面上印刷導(dǎo)電點
膠；
步驟13:將步驟12得到的物品帶有下PI定向膜的這一面上噴撒多個間隔球；
步驟14 :將步驟11得到的物品和步驟13得到的物品配對組合；
步驟15 :將組合后的F-IXD基板進(jìn)行固化處理。上述技術(shù)方案的進(jìn)一步限定在于該制造方法還包括如下步驟
步驟16 :將步驟15的柔性F-LCD進(jìn)行激光切割制成單粒F-LCD空盒；
步驟17 :將液晶灌入F-IXD空盒中并進(jìn)行UV封口密封；
步驟18 :將合格的F-LCD貼附偏光片；
步驟19:將經(jīng)過步驟18后的F-IXD進(jìn)行偏光片除泡處理。本發(fā)明具有以下有益效果
I、本發(fā)明柔性液晶顯示器(Flexible Liquid Crystal Display,簡稱F-IXD),其基板材料采用柔性塑膠材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的玻璃材質(zhì)，具有厚度薄、可彎曲、耐壓、不易碎、防震等優(yōu)點。2、本發(fā)明F-IXD的電極制作方法，采用感光膠膜貼附在導(dǎo)電ITO (Indium TinOxides，納米銦錫金屬氧化物)柔性基板上，工藝簡單方便。3、本發(fā)明F-LCD采用激光切割技術(shù)，不用斷粒機，效率高，方法簡單，尺寸準(zhǔn)確。
圖I是本發(fā)明F-IXD的基本結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式請參閱圖I,本發(fā)明提出一種柔性液晶顯示器(Flexible Liquid CrystalDisplay,簡稱F-IXD)，其包括上柔性塑膠基板I、下柔性塑膠基板2、邊框膠3、上ITO(Indium Tin Oxides,納米銦錫金屬氧化物)電極4、下ITO (Indium Tin Oxides,納米銦錫金屬氧化物)電極5、上PI (Polyimide,聚酰亞胺)定向膜6、下PI (Polyimide,聚酰亞胺)定向膜7、多個間隔球8、液晶9、上偏光片10、下偏光片11。該上柔性塑膠基板I平行設(shè)置在該下柔性塑膠基板2的上方相對位置。該上柔性塑膠基板I和該下柔性塑膠基板2均由PC (聚碳酸脂，Polycarbonate)導(dǎo)電膜制成。由于采用的是柔性材料，因此該上柔性塑膠基板I和該下柔性塑膠基板2可以彎曲且不易破碎。該邊框膠3粘接在該上柔性塑膠基板I、下柔性塑膠基板2之間，形成一個密封的LCD 盒。該上ITO電極4刻在該上柔性塑膠基板I的下表面上。該下ITO電極5刻在該下柔性塑膠基板2的上表面上。該上PI定向膜6涂覆在該上ITO電極4上。該下PI定向膜7涂覆在該下ITO電極5上。
所述間隔球8裝在該上柔性塑膠基板I、下柔性塑膠基板2之間，用來控制該上柔性塑膠基板I、下柔性塑膠基板2之間的間隔。所述液晶9灌裝到所述IXD盒內(nèi)。該上偏光片10貼附在該上柔性塑膠基板I的上表面上。該下偏光片11貼附在該下柔性塑膠基板2的下表面上。上述結(jié)構(gòu)的柔性液晶顯示器的制造方法，包括以下步驟
步驟I:首先將帶有ITO導(dǎo)電膜的柔性PC基材進(jìn)行清洗、烘干處理，得到ITO導(dǎo)電膜基
板；
步驟2 :將感光膠膜緊密地貼附在上述ITO導(dǎo)電膜基板上；
步驟3 :將步驟2得到的物品放入曝光機內(nèi)進(jìn)行曝光處理；
步驟4 :將步驟3得到的物品放在堿性溶液中進(jìn)行顯影、清洗、烘干處理；
步驟5 :將步驟4經(jīng)烘干處理后的物品放在酸性溶液中進(jìn)行ITO蝕刻處理；
步驟6 :將步驟5得到的物品進(jìn)行清洗、去膜、烘干處理得到ITO電極；
步驟7 :在帶有ITO電極的基板上涂敷PI定向膜；
步驟8 :將上述PI定向膜進(jìn)行預(yù)烘干和固化處理；
步驟9 :將固化好的PI定向膜進(jìn)行定向處理；
步驟10 :在用于F-IXD的上柔性PC基板I帶有上PI定向膜6的這一面上印刷邊框膠
3;
步驟11:將邊框膠3進(jìn)行預(yù)烘處理；
步驟12:在用于F-IXD的下柔性PC基板2上帶有下PI定向膜7的這一面上印刷導(dǎo)電點膠；
步驟13:將步驟12得到的物品帶有下PI定向膜7的這一面上噴撒多個間隔球8 ； 步驟14 :將步驟11得到的物品和步驟13得到的物品配對組合；
步驟15 :將組合后的F-IXD基板進(jìn)行固化處理。步驟16 :將步驟15的柔性F-IXD進(jìn)行激光切割制成單粒F-IXD空盒；
步驟17 :將液晶灌入F-IXD空盒中并進(jìn)行UV封口密封；
步驟18 :將合格的F-LCD貼附偏光片；
步驟19:將經(jīng)過步驟18后的F-IXD進(jìn)行偏光片除泡處理。上述制造方法主要包括兩個大的工序，第一個工序是前中工序即在該上柔性塑膠基板I和該下柔性塑膠基板2上制作上ITO電極4和下ITO電極5的電極制造工序，也就是上述步驟I至步驟6;以及在F-LCD盒內(nèi)柔性塑膠基板I和該下柔性塑膠基板2上制作的ITO電極4和下ITO電極5的表面做得定向膜6和定向膜7，也就是上述步驟7至步驟9 ;以及將帶有定向膜6和定向膜7的柔性基板組合在一起，即制成F-IXD的空盒，也就是上述步驟10至步驟15; F-IXD的制造工序第二個工序后工序采用激光技術(shù)切割后制得小尺寸的單粒F-IXD，以及灌液晶\封口 \貼偏光片\除氣泡工藝，也就是上述步驟16至步驟19。本發(fā)明具有以下有益效果
I、本發(fā)明柔性液晶顯示器，其基板材料采用柔性塑膠材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的玻璃材質(zhì)，具有厚度薄、可彎曲、耐壓、不易碎、防震等優(yōu)點。2、本發(fā)明F-IXD的電極制作方法，采用感光膠膜貼附在導(dǎo)電ITO柔性基板上，工
藝簡單方便。·
3、本發(fā)明F-LCD采用激光切割技術(shù)，不用斷粒機，效率高，方法簡單，尺寸準(zhǔn)確。
權(quán)利要求
1.一種柔性液晶顯示器，其特征在于，該柔性液晶顯示器包括上柔性塑膠基板、下柔性塑膠基板、邊框膠、上ITO電極、下ITO電極、上PI定向膜、下PI定向膜、多個間隔球、液晶； 該上柔性塑膠基板平行設(shè)置在該下柔性塑膠基板的上方相對位置； 該邊框膠粘接在該上柔性塑膠基板、下柔性塑膠基板之間，形成密封的F-LCD盒； 該上ITO電極刻在該上柔性塑膠基板的下表面上； 該下ITO電極刻在該下柔性塑膠基板的上表面上； 該上PI定向膜涂覆在該上ITO電極上； 該下PI定向膜涂覆在該下ITO電極上； 所述間隔球裝在該上柔性塑膠基板、下柔性塑膠基板之間； 所述液晶灌裝到所述F-LCD盒內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的柔性液晶顯示器，其特征在于該上柔性塑膠基板和該下柔性塑膠基板均由PC導(dǎo)電膜制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的柔性液晶顯示器，其特征在于該柔性液晶顯示器包括上偏光片、下偏光片，該上偏光片貼附在該上柔性塑膠基板的上表面上，該下偏光片貼附在該下柔性塑膠基板的下表面上。
4.一種如權(quán)利要求I所述的柔性液晶顯示器的制造方法，其特征在于該制造方法包括以下步驟 步驟I :首先將帶有ITO導(dǎo)電膜的柔性PC基材進(jìn)行清洗、烘干處理，得到ITO導(dǎo)電膜基板； 步驟2 :將感光膠膜緊密地貼附在上述ITO導(dǎo)電膜基板上； 步驟3 :將步驟2得到的物品放入曝光機內(nèi)進(jìn)行曝光處理； 步驟4 :將步驟3得到的物品放在堿性溶液中進(jìn)行顯影、清洗、烘干處理； 步驟5 :將步驟4經(jīng)烘干處理后的物品放在酸性溶液中進(jìn)行ITO蝕刻處理； 步驟6 :將步驟5得到的物品進(jìn)行清洗、去膜、烘干處理得到ITO電極； 步驟7 :在帶有ITO電極的基板上涂敷PI定向膜； 步驟8 :將上述PI定向膜進(jìn)行預(yù)烘干和固化處理； 步驟9 :將固化好的PI定向膜進(jìn)行定向處理； 步驟10 :在用于F-IXD的上柔性PC基板帶有上PI定向膜的這一面上印刷邊框膠； 步驟11:將邊框膠進(jìn)行預(yù)烘處理； 步驟12:在用于F-IXD的下柔性PC基板上帶有下PI定向膜的這一面上印刷導(dǎo)電點膠； 步驟13:將步驟12得到的物品帶有下PI定向膜的這一面上噴撒多個間隔球； 步驟14 :將步驟11得到的物品和步驟13得到的物品配對組合； 步驟15 :將組合后的F-IXD基板進(jìn)行固化處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的柔性液晶顯示器的制造方法，其特征在于該制造方法還包括如下步驟 步驟16 :將步驟15的柔性F-LCD進(jìn)行激光切割制成單粒F-LCD空盒； 步驟17 :將液晶灌入F-IXD空盒中并進(jìn)行UV封口密封； 步驟18 :將合格的F-LCD貼附偏光片；步驟19:將經(jīng)過步驟18后的F-IXD進(jìn)行偏光片除泡處理。
全文摘要
一種柔性液晶顯示器，包括上柔性塑膠基板、下柔性塑膠基板、邊框膠、上ITO電極、下ITO電極、上PI定向膜、下PI定向膜、多個間隔球、液晶；該上柔性塑膠基板平行設(shè)置在該下柔性塑膠基板的上方相對位置；該邊框膠粘接在該上柔性塑膠基板、下柔性塑膠基板之間，形成密封的F-LCD盒；該上ITO電極刻在該上柔性塑膠基板的下表面上；該下ITO電極刻在該下柔性塑膠基板的上表面上；該上PI定向膜涂覆在該上ITO電極上；該下PI定向膜涂覆在該下ITO電極上；所述間隔球裝在該上柔性塑膠基板、下柔性塑膠基板之間；所述液晶灌裝到所述F-LCD盒內(nèi)。本發(fā)明柔性液晶顯示器具有厚度薄、可彎曲、耐壓、不易碎、防震等優(yōu)點。
文檔編號G02F1/1333GK102809852SQ20121029379
公開日2012年12月5日 申請日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月17日
發(fā)明者劉呈貴, 鐘平洪, 曾平生 申請人:飛優(yōu)特科技(深圳)有限公司