專利名稱：一種多芯光纜連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及光纖通信領(lǐng)域，具體涉及多芯光纜連接器。
背景技術(shù)：
光纖通信現(xiàn)在3G.、4G等大容量，高速度的通訊網(wǎng)絡(luò)中已應(yīng)用得越來(lái)越廣，現(xiàn)有的這種形式的光纖之間活動(dòng)連接的多芯光纜連接器多為二芯，但隨著光纖通信應(yīng)用技術(shù)發(fā)展的需要，不僅要求連接器的芯數(shù)變多，同時(shí)還要求多芯光纜連接器的體積不能過大、重量也不能過重，所以必須增加單位面積上的光纖連接的芯數(shù)。美國(guó)專利(US6811321)“0pticalconnector for simultaneously connecting aplarality of fiber optical cables and adapter for said connector，，，公開了一種四 芯光纜連接器接插件，其插芯外徑采用Φ1. 25mm的標(biāo)準(zhǔn)型，但插芯組件保護(hù)中間體做成框 架形，另外插芯組件的外部零件被做成矩形，且層層包裹，整體結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，加工難度大。名稱為“光纜連接器”的中國(guó)專利，其接插件部分采用的是對(duì)上述美國(guó)專利中的接插件進(jìn)行改進(jìn)的結(jié)構(gòu)，其陶瓷插芯也采用Φ1. 25_標(biāo)準(zhǔn)型，但由于該連接器的具體結(jié)構(gòu)尺寸的限制只能做成二芯，不能做成四芯。中國(guó)專利，名稱為“一種二芯壓板固定式光纜連接器”，專利號(hào)為201020282496. 3 ;是本申請(qǐng)人在2010年申請(qǐng)的發(fā)明專利，所結(jié)構(gòu)也只能實(shí)現(xiàn)二芯光纜連接器，不能做成四芯。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多芯光纜連接器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，可在不改變傳統(tǒng)的兩芯光纜連接器的外形尺寸、安裝尺寸等條件下，提供一種光學(xué)性能更好、加工更方便的光纜連接器結(jié)構(gòu)，并能把兩芯光纜連接器輕松擴(kuò)展為四芯光纜連接器，彌補(bǔ)市場(chǎng)的空白，形成該類型連接器的系列。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是
一種多芯光纜連接器，所述光纜連接器主要由插頭體和插座體兩部分組成，所述插頭體和插座體上設(shè)有用于將插合后的插頭體和插座體鎖緊的連接結(jié)構(gòu)；所述插座體包括插座基體、接插組件以及用于將接插組件壓緊定位在插座基體內(nèi)的壓板；所述插頭體包括插頭基體、接插組件以及用于將接插組件壓緊定位在插頭基體內(nèi)的壓板；所述安裝在插座體中的接插組件以及安裝在插頭體中的接插組件均通過以下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)定位壓緊接插組件包括陶瓷插針組件和外套在插針組件上的彈簧，所述壓板通過對(duì)彈簧施加壓緊力將接插組件定位壓緊在基體內(nèi)；所述插頭體和插座體插合后通過相互對(duì)接的接插組件實(shí)現(xiàn)光路的對(duì)準(zhǔn)和連接；其特征在于
所述插頭體還包括一個(gè)插頭內(nèi)芯體2 ;所述插頭內(nèi)芯體2外形呈柱狀二臺(tái)階同心扁圓形結(jié)構(gòu)，所述插頭基體I中心部分開設(shè)有一個(gè)由孔徑遞增的通孔101、102組成的扁圓形二臺(tái)階同心通孔供插頭內(nèi)芯體2穿入其中形成松配；所述插頭內(nèi)芯體2前半部開設(shè)有數(shù)量與光纜芯數(shù)相同的多組ニ臺(tái)階同心通孔，所述多組同心通孔呈一直線均勻排布，在插頭內(nèi)芯體2后半部開設(shè)有一矩形長(zhǎng)方形內(nèi)孔204，可插入多組插針組件及彈簧；插頭內(nèi)芯體2整體插入插頭基體I中并在其后部用圓形壓板4壓緊；所述圓形壓板4通過螺釘固定在插頭基體I的后端面上；
所述插座體還包括一個(gè)插座內(nèi)芯體17 ;所述插座內(nèi)芯體17外形呈柱狀ニ臺(tái)階同心扁圓形結(jié)構(gòu)，所述插座基體16中心部分開設(shè)有一個(gè)由孔徑遞增的通孔1601、1602組成的扁圓形ニ臺(tái)階同心通孔供插座內(nèi)芯體17穿入其中形成松配；所述插座內(nèi)芯體17前半部開設(shè)有數(shù)量與光纜芯數(shù)相同的多個(gè)圓通孔1701，所述多個(gè)圓通孔1701呈一直線均勻排布，其位置與插頭內(nèi)芯體2上的多組ニ臺(tái)階同心通孔位置相對(duì)應(yīng)；在插座內(nèi)芯體17后半部開設(shè)有一矩形長(zhǎng)方形內(nèi)孔1702，可插入多組插針組件及彈簧；插座內(nèi)芯體17整體插入插座基體16中并在后部用圓形壓板24壓緊；所述圓形壓板24通過螺釘固定在插座基體16的后端面上；所述安裝在插頭基體I后端面上的圓形壓板4以及安裝在插座基體16后端面上的圓形壓板24均采用以下相同結(jié)構(gòu)在圓形壓板中軸線上設(shè)置有一排孔，孔的數(shù)量及位置與安裝在內(nèi)芯體上的接插組件的數(shù)量及位置相對(duì)應(yīng)，每個(gè)孔均有通槽，裝配時(shí)各接插組件后端 的二次被覆光纖通過所述通槽卡入對(duì)應(yīng)的孔中；在其中軸線兩側(cè)，呈中心對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)螺釘安裝孔。本發(fā)明可帶來(lái)以下有益效果
1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，采用了中間過渡件即插頭內(nèi)芯體、插座內(nèi)芯體實(shí)現(xiàn)接插組件在基體上的安裝，主要零件即插頭內(nèi)芯體、插座內(nèi)芯體及圓形壓板，都可以采用模塑的方式大批量生產(chǎn)，尺寸一致性好，可以在一致性及穩(wěn)定性方面大大提高光纜連接器的光學(xué)性能，并可降低加工成本；采用在插頭內(nèi)芯體、插座內(nèi)芯體上開設(shè)接插組件安裝孔的方式，取代了傳統(tǒng)的在插頭基體、插座基體上直接加工接插組件安裝孔的方式，降低了插頭基體、插座基體等零部件的加工難度；
2、本發(fā)明在不改變同類型的兩芯光纜連接器的外形尺寸、安裝尺寸等條件下完成了對(duì)四芯光纜連接器的開發(fā)，可使用標(biāo)準(zhǔn)的O I. 25mm的插針、插孔零件，擴(kuò)充了同類型連接器的應(yīng)用范圍，形成了兩芯、四芯的應(yīng)用系列，方便用戶選用。


圖I :本發(fā)明ー個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的插頭體的總體結(jié)構(gòu)剖視圖 圖2 :圖I所不摘頭體的左視圖
圖3 :本發(fā)明ー個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的插座體的總體結(jié)構(gòu)剖視圖 圖4 :圖3所摘座體的右視圖 圖5 :本發(fā)明ー個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的插頭內(nèi)芯體的剖視圖 圖6 :圖5所不摘頭內(nèi)芯體的右視圖 圖7 :本發(fā)明ー個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的插座內(nèi)芯體的剖視圖 圖8 :圖7所不摘座體內(nèi)芯體的左視圖 圖9 :本發(fā)明ー個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的插頭殼體的縱向剖視圖 圖10 :圖9所示插頭殼體的縱向俯視剖視圖 圖11 :圖9所摘頭殼體的左視12 :本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的插座殼體的縱向剖視圖 圖13 :圖12所不插座殼體的右視圖 圖14 :圖12所不插座殼體的左視圖 圖15 :本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的插芯座體的縱向剖視圖 圖16 :圖15所示插芯座體的左視圖 圖17 :本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的圓形壓板結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本發(fā)明的設(shè)計(jì)要點(diǎn)在于設(shè)計(jì)插頭內(nèi)芯體作為接插組件安裝在插頭基體內(nèi)部的中間過渡件,設(shè)計(jì)插座內(nèi)芯體作為接插組件安裝在插座基體內(nèi)部的中間過渡件,插頭基體以及插座基體上均開設(shè)有用于裝入內(nèi)芯體零件的內(nèi)孔；接插組件安裝在內(nèi)芯體零件里后再安裝在基體內(nèi)部；整個(gè)內(nèi)芯體及安裝在內(nèi)芯體內(nèi)的接插組件等都被圓形壓板壓緊定位，圓形 壓板通過兩只螺釘固定在基體后端。這種結(jié)構(gòu)，比在基體上開設(shè)接插組件安裝孔的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的加工難度要低，而且插頭內(nèi)芯體、插座內(nèi)芯體以及圓形壓板都可以通過模塑的方式大批量生產(chǎn)，尺寸精度容易保證，在提高連接器光學(xué)性能的同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例為一個(gè)四芯光纜連接器。該四芯光纜連接器的外形尺寸、安裝尺寸與本系列中二芯光纜連接器相同。但作為四芯光纜連接器，需要適當(dāng)擴(kuò)大插合面上插頭基體端口的外徑尺寸，用于保證獲得一個(gè)能容納四組一排式接插組件的安裝面積以及可以設(shè)置一個(gè)插入定位結(jié)構(gòu)的空間，插座基體的前端口的內(nèi)徑尺寸也相應(yīng)擴(kuò)大，保證插合時(shí)，插頭基體能順利插入。同時(shí)需要適當(dāng)縮小插針組件的座體的直徑尺寸，但還能使用Φ1. 25mm的插針標(biāo)準(zhǔn)件。所述插入定位結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例是采用以下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，即在插頭體前端側(cè)面上設(shè)置一個(gè)定位銷子，在插座體前端孔的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置一個(gè)縱向銷槽，作為插頭體和插座體插合時(shí)的定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。結(jié)合參見圖I、圖2。圖I、圖2中，I為插頭基體，2為插頭內(nèi)芯體，3為連接螺母，4為圓形壓板，5為定位片，6為插針組件(采用的陶瓷插針仍為Φ I. 25mm標(biāo)準(zhǔn)件),7為彈簧,8為Φ I. 25mm陶瓷插孔(標(biāo)準(zhǔn)件)，9為密封圈，10為沉頭螺釘，11為尾螺母，12為密封圈，13為尾套，14為收緊套，15為四芯光纜，18為定位銷子。圖3、圖4中，16為插座基體，17為插座內(nèi)芯體，19為密封圈，20為縱向銷槽，21為收緊套，22為四芯光纜，23為尾套，24為圓形壓板，25為尾螺母，26為插針組件(采用的陶瓷插針仍為Φ1. 25mm標(biāo)準(zhǔn)件),27為彈簧,28為密封圈，29為沉頭螺釘。將如圖I、圖2所示的插頭體與如圖3、圖4所示的插座體插合時(shí)，插頭體上的定位銷子18與插座體上的縱向銷槽20相互配合起到定位導(dǎo)向作用。插座體中的插針組件26的前端伸出插座基體16端面的部分，插入到插頭體中的插合面上的四個(gè)陶瓷插孔8中，并用連接螺母3將插頭體和插座體鎖緊，從而插頭體中的四組插針組件6前端面與插座體中的四組插針組件26的前端面在陶瓷插孔8中相互對(duì)接接觸完成光路連接。本實(shí)施例中采用的連接結(jié)構(gòu)是連接螺母的方式，現(xiàn)有技術(shù)中光纜連接器有各種各樣的連接結(jié)構(gòu)，如螺紋式、卡口式、鉤子式、直插連接式；可以根據(jù)實(shí)際需要選用合適的連接結(jié)構(gòu)。
圖5、圖6所示為插頭內(nèi)芯體2。對(duì)插頭內(nèi)芯體2而言，外形呈柱狀ニ臺(tái)階同心扁圓形結(jié)構(gòu)，在前半部設(shè)有ー排四組ニ臺(tái)階同心孔呈直線排布，每個(gè)ニ臺(tái)階同心孔由兩個(gè)孔徑遞增的通孔201、202組成；四組同心孔之間孔距相等，在插頭內(nèi)芯體2后半部設(shè)有一矩形長(zhǎng)方形內(nèi)孔204。圖7、圖8所示為插座內(nèi)芯體17。對(duì)插座內(nèi)芯體17而言，外形呈柱狀ニ臺(tái)階同心扁圓形結(jié)構(gòu)，前半部設(shè)有ー排四只圓孔1701呈直線排布，四只孔之間孔距相等，在插座內(nèi)芯體17后半部設(shè)有一矩形長(zhǎng)方形孔1702。本實(shí)施例的四芯光纜連接器對(duì)插針組件中的插針座體601(參見圖16)的徑向尺寸做了適當(dāng)縮小，使四組插針組件排成一排后能置于插頭內(nèi)芯體2后半部的矩形長(zhǎng)方孔204以及插座內(nèi)芯體17后半部的矩形長(zhǎng)方形孔1702中，安裝在插頭內(nèi)芯體2內(nèi)的插針組件6的陶瓷插針伸入到前端由通孔201、202組成的四組ニ臺(tái)階同心孔中，在四組ニ臺(tái)階同心孔中還設(shè)有陶瓷插孔8。插針座體601結(jié)構(gòu)如圖15、16所示，插針座體601后端外壁605呈圓柱形，內(nèi)孔603與外壁605同心，內(nèi)孔604中壓配陶瓷插針呈緊配，插針座體601前端外壁 606呈正方形；內(nèi)孔603中穿入二次被覆光纖即00. 9mm光纖呈松配。連接器插頭基體I如圖9、10、11所示，其中心部分做成由孔徑遞增的通孔101、102組成的扁圓形ニ臺(tái)階同心通孔，供插頭內(nèi)芯體2裝入，兩者配合為松配，但不能太松，以順利裝入為好。插頭基體I的后半部為圓形內(nèi)孔結(jié)構(gòu)，用于配合后部零件尾套13的安裝。所述插頭基體I的扁圓形ニ臺(tái)階同心通孔后端面上，在ニ臺(tái)階同心通孔的兩側(cè)設(shè)置兩個(gè)螺釘孔103、104，用于固定圓形壓片4。在插頭基體I外徑側(cè)面上設(shè)置ー銷子內(nèi)孔105，用于壓配定位銷子18，該孔105必須與軸線107垂直。連接器插座基體16如圖12、13、14所示。其中心部分做成由孔徑遞增的通孔1601、1602組成的扁圓形ニ臺(tái)階同心通孔。供插座內(nèi)芯體17裝入，兩者配合為松配，但不能太松，以順利裝入為好。插座基體的后半部結(jié)構(gòu)為圓形內(nèi)孔1603，用于配合后部零件尾套23的安裝。所述插座基體16的扁圓形ニ臺(tái)階同心通孔后端面上，在ニ臺(tái)階同心通孔的兩側(cè)設(shè)置兩個(gè)螺釘孔1403、1404，用于固定圓形壓片24。在插座基體端口內(nèi)側(cè)面設(shè)置有ー個(gè)與定位銷子18配合的縱向銷槽20，該銷槽20必須與縱軸1606垂直，與中心軸線1608平行。安裝在插頭基體I后端面上的圓形壓板4以及安裝在插座基體16后端面上的圓形壓板24均采用以下結(jié)構(gòu)如圖17所示，在中軸線403上設(shè)置ー排四孔401，四孔位置、間距與接插組件安裝在內(nèi)芯體上位置、間距相同，孔中開通槽，使裝配時(shí)，各接插組件后端的二次被覆光纖可以通過通槽順利卡入對(duì)應(yīng)孔中，圓形壓片通過對(duì)彈簧施加壓緊カ將接插組件定位保持在內(nèi)芯體的安裝孔中。在中軸線403兩側(cè)，在中軸線404上還開有兩個(gè)螺釘安裝孔402，用于通過螺釘將圓形壓板固定安裝在基體后端面上。以下以插頭體的裝配過程為例說明本實(shí)施例的裝配方法
(1)首先對(duì)所有零件按圖檢驗(yàn)合格后，在插頭基體I上壓配定位銷子18，套上密封圈9，在尾套13上套上密封圈12，待用；
(2)插頭體整體裝配預(yù)備在四芯光纜15上按順序穿入收緊套14、尾螺母11、尾套13和連接螺母3，然后給光纜15端頭按要求長(zhǎng)度剝?nèi)ネ馄?，露出四芯光纖與芳綸等加強(qiáng)元件，把芳綸向后翻，露出四根光纖。在每根光纖上穿入彈簧7后，按長(zhǎng)度要求將光纖剝成裸光纖在裸光纖上穿入插針組件6，并用膠水將陶瓷插針與光纖粘結(jié)起來(lái)，加熱固化，使之成為ー體。然后，對(duì)插針斷面進(jìn)行研磨，檢驗(yàn)拋光斷面光潔度，測(cè)試光學(xué)性能等一系列工藝過程，這一系列工藝過程都是按常規(guī)的工藝進(jìn)行。(3)所述插針組件加工工藝過程檢驗(yàn)合格后，即進(jìn)行整體插頭體裝配。首先將四組插針組件6的后部的二次被覆光纖穿入到壓板4上的各個(gè)對(duì)應(yīng)孔中，并把四組插針組件排成一排，在陶瓷插針上按順序穿入定位片5和陶瓷插孔8，然后整體穿入插頭內(nèi)芯體2中，并形成松配。再把插頭內(nèi)芯體2整體插入插頭基體I上的扁圓形二臺(tái)階同心通孔中，在各個(gè)插針組件6后部推上彈簧7，用圓形壓板4將彈簧7壓緊，并用兩只螺釘將圓形壓板4固定在基體I后端面上，從而通過對(duì)彈簧7施加壓緊力將插針組件6壓緊，然后在插頭基體后部裝上尾套13，擰上尾螺帽11固定，最后把光纜上的芳綸等加強(qiáng)元件從尾套13內(nèi)孔中翻出，用收緊套14把芳綸等加強(qiáng)元件包裹壓緊在尾套13的后部，用收口鉗縮口固定，整個(gè)裝配工藝完成。最終產(chǎn)品如圖I、圖2所示。插座體的裝配過程與插頭體的裝配過程類似?！?br> 權(quán)利要求
1.一種多芯光纜連接器，所述光纜連接器主要由插頭體和插座體兩部分組成，所述插頭體和插座體上設(shè)有用于將插合后的插頭體和插座體鎖緊的連接結(jié)構(gòu)；所述插座體包括插座基體、接插組件以及用于將接插組件壓緊定位在插座基體內(nèi)的壓板；所述插頭體包括插頭基體、接插組件以及用于將接插組件壓緊定位在插頭基體內(nèi)的壓板；所述安裝在插座體中的接插組件以及安裝在插頭體中的接插組件均通過以下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)定位壓緊接插組件包括陶瓷插針組件和外套在插針組件上的彈簧，所述壓板通過對(duì)彈簧施加壓緊力將接插組件定位壓緊在基體內(nèi)；所述插頭體和插座體插合后通過相互對(duì)接的接插組件實(shí)現(xiàn)光路的對(duì)準(zhǔn)和連接；其特征在于 所述插頭體還包括一個(gè)插頭內(nèi)芯體(2);所述插頭內(nèi)芯體(2)外形呈柱狀二臺(tái)階同心扁圓形結(jié)構(gòu)，所述插頭基體(I)中心部分開設(shè)有一個(gè)由孔徑遞增的通孔(101)、(102)組成的扁圓形二臺(tái)階同心通孔供插頭內(nèi)芯體(2)穿入其中形成松配；所述插頭內(nèi)芯體(2)前半部開設(shè)有數(shù)量與光纜芯數(shù)相同的多組二臺(tái)階同心通孔，所述多組同心通孔呈一直線均勻排布，在插頭內(nèi)芯體(2)后半部開設(shè)有一矩形長(zhǎng)方形內(nèi)孔(204)，可插入多組插針組件及彈簧；安裝好接插組件后，插頭內(nèi)芯體(2)整體插入插頭基體(I)中并在其后部用圓形壓板(4)壓緊；所述圓形壓板(4)通過螺釘固定在插頭基體(I)的后端面上； 所述插座體還包括一個(gè)插座內(nèi)芯體(17);所述插座內(nèi)芯體(17)外形呈柱狀二臺(tái)階同心扁圓形結(jié)構(gòu)，所述插座基體(16)中心部分開設(shè)有一個(gè)由孔徑遞增的通孔(1601)、(1602)組成的扁圓形二臺(tái)階同心通孔供插座內(nèi)芯體(17)穿入其中形成松配；所述插座內(nèi)芯體(17)前半部開設(shè)有數(shù)量與光纜芯數(shù)相同的多個(gè)圓通孔(1701)，所述多個(gè)圓通孔(1701)呈一直線均勻排布，其位置與插頭內(nèi)芯體(2)上的多組二臺(tái)階同心通孔位置相對(duì)應(yīng)；在插座內(nèi)芯體(17)后半部開設(shè)有一矩形長(zhǎng)方形內(nèi)孔(1702)，可插入多組插針組件及彈簧；安裝好接插組件后，插座內(nèi)芯體(17)整體插入插座基體(16)中并在后部用圓形壓板(24)壓緊；所述圓形壓板(24)通過螺釘固定在插座基體(16)的后端面上； 所述安裝在插頭基體(I)后端面上的圓形壓板(4)以及安裝在插座基體(16)后端面上的圓形壓板(24)均采用以下相同結(jié)構(gòu)在圓形壓板中軸線上設(shè)置有一排孔，孔的數(shù)量及位置與安裝在內(nèi)芯體上的接插組件的數(shù)量及位置相對(duì)應(yīng)，每個(gè)孔均有通槽，裝配時(shí)各接插組件后端的二次被覆光纖通過所述通槽卡入對(duì)應(yīng)的孔中；在其中軸線兩側(cè)，呈中心對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)螺釘安裝孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及多芯光纜連接器。所要解決的技術(shù)問題是可在不改變傳統(tǒng)的兩芯光纜連接器的外形尺寸、安裝尺寸等條件下，提供一種光學(xué)性能更好、加工更方便的光纜連接器結(jié)構(gòu)，并能把兩芯光纜連接器輕松擴(kuò)展為四芯光纜連接器。本發(fā)明所設(shè)計(jì)的插頭內(nèi)芯體作為接插組件安裝在插頭基體內(nèi)部的一個(gè)中間過渡件，設(shè)計(jì)的插座內(nèi)芯體作為接插組件安裝在插座基體內(nèi)部的一個(gè)中間過渡件；整個(gè)內(nèi)芯體及安裝在內(nèi)芯體內(nèi)的接插組件等都被圓形壓板壓緊定位，圓形壓板通過兩只螺釘固定在基體后端。這種結(jié)構(gòu)加工難度較低，而且插頭內(nèi)芯體、插座內(nèi)芯體以及圓形壓板都可以通過模塑的方式大批量生產(chǎn)，尺寸精度容易保證，在提高連接器光學(xué)性能的同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)G02B6/38GK102809785SQ201210298410
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者吳元亮, 羅旭輝 申請(qǐng)人:上海方奧通信技術(shù)有限公司