專利名稱：顯影裝置、成像設(shè)備和處理盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
在這個專利說明書中描述的說明性實施方式總地涉及用于復(fù)印機、打印機、傳真機等的顯影裝置，包括該顯影裝置的成像設(shè)備以及可拆卸地安裝在成像設(shè)備中的處理盒。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的成像設(shè)備，如復(fù)印機、打印機、傳真機和具有復(fù)印、打印和傳真功能中的兩種或多種的多功能裝置通常使用電子照相方法根據(jù)圖像數(shù)據(jù)在記錄介質(zhì)(例如紙張等)上形成調(diào)色劑圖像。在這種方法中，例如，充電器充電圖像承載元件(例如，感光體)的表面；照射裝置根據(jù)圖像數(shù)據(jù)發(fā)射光束到感光體的充電表面上，以在感光體上形成靜電潛像；顯影裝置用顯影劑(例如調(diào)色劑)顯影靜電潛像，以在感光體上形成調(diào)色劑圖像；轉(zhuǎn)印裝置將感光體上形成的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)片材上；并且定影裝置向承載調(diào)色劑圖像的片材施加熱量和壓力，由此將調(diào)色劑圖像定影到片材上。帶有定影的調(diào)色劑圖像的片材然 后從成像設(shè)備中排出。利用包含調(diào)色劑和磁性載體的雙組份顯影劑的顯影裝置廣泛用于成像設(shè)備中。利用雙組份顯影劑的顯影裝置通常包括圍繞其旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的顯影劑承載元件(例如，顯影輥)和形成顯影劑容器的殼體，顯影劑從該顯影劑容器供給到顯影輥。在顯影裝置的殼體內(nèi)設(shè)置如供給路徑的顯影劑傳輸路徑和傳輸螺桿，其中，所述供給路徑在沿著與顯影輥的軸向平行的方向傳送顯影劑的同時將顯影劑供給到顯影輥上，而所述傳輸螺桿被旋轉(zhuǎn)以將顯影劑在平行于顯影輥的軸向的方向上沿著顯影劑傳輸路徑傳送。顯影裝置還包括齒輪排構(gòu)成的驅(qū)動傳動單元,該驅(qū)動傳動單元將外部提供的扭矩傳遞到諸如設(shè)置到顯影裝置上的傳輸螺桿和顯影輥的旋轉(zhuǎn)體。驅(qū)動傳動單元設(shè)置在顯影裝置的殼體中的設(shè)置到軸向上殼體的一端的側(cè)壁的外側(cè)。驅(qū)動傳動單元包括驅(qū)動輸入齒輪，扭矩從包括在成像設(shè)備中的驅(qū)動源傳遞到該驅(qū)動輸入齒輪。顯影裝置的每個旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸從顯影裝置的殼體的內(nèi)部通過殼體的側(cè)壁沿著軸向向外伸出，并且將扭矩提供到旋轉(zhuǎn)體的驅(qū)動輸入齒輪在側(cè)壁的外側(cè)固定到旋轉(zhuǎn)軸上。扭矩或是直接或是經(jīng)過其他齒輪從驅(qū)動輸入齒輪傳遞到分別設(shè)置于旋轉(zhuǎn)體上的驅(qū)動齒輪上，由此轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)體。近年來，顯影裝置的殼體的尺寸已經(jīng)被減小以提供更緊湊的顯影裝置。但是，如果驅(qū)動輸入齒輪沿著垂直于軸向的方向超過顯影裝置的殼體向外突出，顯影裝置的尺寸減小方面的優(yōu)勢將會喪失?？梢詷?gòu)想到將旋轉(zhuǎn)體的驅(qū)動齒輪中的一個用作驅(qū)動輸入齒輪，以防止驅(qū)動齒輪超過顯影裝置的殼體向外突出。但是，由于旋轉(zhuǎn)體與其旋轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動齒輪一起轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸相對于顯影裝置的殼體轉(zhuǎn)動，在旋轉(zhuǎn)軸中存在一些游隙，由此導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)軸相對于殼體偏移。通常，由于驅(qū)動輸入齒輪將扭矩傳遞到顯影裝置上設(shè)置的所有旋轉(zhuǎn)體，它趨于產(chǎn)生大量的扭矩。由此，驅(qū)動輸入齒輪的旋轉(zhuǎn)軸的軸心偏移會導(dǎo)致驅(qū)動輸入齒輪的不穩(wěn)定轉(zhuǎn)動。為此原因，驅(qū)動輸入齒輪的旋轉(zhuǎn)軸需要固定到顯影裝置的殼體的側(cè)壁上，并因此，驅(qū)動齒輪中的一個不能用作驅(qū)動輸入齒輪。
每個旋轉(zhuǎn)體，如顯影輥和傳輸螺桿的位置被確定，使得旋轉(zhuǎn)體在顯影裝置中起到正確功能，并且顯影裝置的殼體被形成為容納這些旋轉(zhuǎn)體。靜止軸元件，即，支撐驅(qū)動輸入齒輪的驅(qū)動輸入齒輪的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在各旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸的位置之外的位置處，并且直徑大于靜止軸元件的直徑的驅(qū)動輸入齒輪固定到靜止軸元件上。結(jié)果，驅(qū)動輸入齒輪趨于在垂直于軸向的方向上突出到顯影裝置的殼體之外。上述問題不僅在固定到顯影裝置的殼體的側(cè)壁上的靜止軸元件用作驅(qū)動輸入齒輪的旋轉(zhuǎn)軸的情況下發(fā)生，而且在沿軸向的殼體外側(cè)固定到顯影裝置的殼體的側(cè)壁以可旋轉(zhuǎn)地支撐驅(qū)動輸入齒輪的靜止軸元件設(shè)置在與旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸不同位置處的情況下發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于前面的問題，本發(fā)明的說明性實施方式提供了一種新型顯影裝置，該顯影裝置可靠地旋轉(zhuǎn)沿軸向設(shè)置在顯影裝置的殼體的側(cè)壁的外側(cè)的驅(qū)動輸入齒輪，并且防止驅(qū)動輸入齒輪在垂直于軸向的方向上超出顯影裝置的殼體向外突出。本發(fā)明的說明性實施方式還提供了一種包括該顯影裝置的成像設(shè)備以及可拆卸地安裝到成像設(shè)備中的處理盒。 在一個說明性實施方式中，顯影裝置包括顯影劑承載元件，該顯影劑承載元件在其表面上承載顯影劑的同時可旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)體，該旋轉(zhuǎn)體具有旋轉(zhuǎn)軸；殼體，該殼體容納供給到顯影劑承載元件的表面上的顯影劑，以容納旋轉(zhuǎn)體的至少一部分；旋轉(zhuǎn)齒輪，該旋轉(zhuǎn)齒輪具有與旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸平行的旋轉(zhuǎn)軸，并且設(shè)置在殼體的側(cè)壁的外側(cè)，以支撐旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸的一端；以及靜止軸元件，該靜止軸元件固定到殼體的側(cè)壁上，以可旋轉(zhuǎn)地支撐所述旋轉(zhuǎn)齒輪。靜止軸元件的軸心與旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸的軸心重合。在另一說明性實施方式中，成像設(shè)備包括潛像承載元件；充電器，該充電器給潛像承載元件的表面充電；潛像形成單元，該潛像形成單元在所述潛像承載元件的表面上形成潛像；以及如上所述的顯影裝置。在又一說明性實施方式中，可拆卸地安裝到成像設(shè)備上的處理盒包括承載潛像的潛像承載元件以及如上所述的顯影裝置。潛像承載元件和顯影裝置構(gòu)成單個整體單元，其可拆卸地安裝到成像設(shè)備中。本公開內(nèi)容的額外特征和優(yōu)點將從下面說明性實施方式的詳細描述、附圖和相關(guān)的權(quán)利要求書中得到更全面地理解。


公開內(nèi)容的更完整的理解以及隨之而來的很多優(yōu)點將通過參照所附的說明性實施方式的詳細描述，并在結(jié)合附圖考慮時，隨著對本發(fā)明的更好地理解而更容易獲得，圖中圖I是示出根據(jù)說明性實施方式的成像設(shè)備的實例的外觀的透視圖；圖2是示出圖I所示的成像設(shè)備的結(jié)構(gòu)的實例的垂直橫截面圖；圖3是示出可拆卸地安裝到成像設(shè)備上的處理盒的結(jié)構(gòu)的實例的垂直橫截面圖；圖4是示出包括在成像設(shè)備中的顯影裝置的結(jié)構(gòu)的實例的垂直橫截面圖；圖5是示出顯影裝置的結(jié)構(gòu)的透視圖；圖6是示出顯影裝置的結(jié)構(gòu)的前視圖7是示出顯影裝置的結(jié)構(gòu)的后視圖；圖8是示出顯影裝置的前端的結(jié)構(gòu)的實例的垂直橫截面圖；圖9是示出顯影裝置的后端的結(jié)構(gòu)的實例的垂直橫截面圖；圖10是示出安裝到包括在顯影裝置中的凸柱(stud)上的部件的分解透視圖；圖IlA和IlB是分別示出根據(jù)第一變型的凸柱的結(jié)構(gòu)的實例的示意圖；圖12A和12B是分別示出根據(jù)第二變型的凸柱的結(jié)構(gòu)的實例的示意圖。
具體實施例方式在描述附圖中所圖示的說明性實施方式中，為了清楚的緣故而采用了特定的術(shù)語。但是，本專利說明書的公開內(nèi)容不意在局限于如此選擇的特定術(shù)語，而是應(yīng)該理解為每個特定元件包括所有的以類似方式操作并且實現(xiàn)類似結(jié)果的技術(shù)等價物。下面參照附圖描述本發(fā)明的說明性實施方式。在后面描述的比較例、說明性實施方式和示例性變型中，為了簡潔的緣故，相同的附圖標記賦予相同的構(gòu)成元件，如具有相同功能的零件和材料，并且除非特別需要省略對它們的冗余描述。下面，記錄介質(zhì)的片材不局限于紙張(例如，紙板、明信片、信封、普通紙和薄紙)，而是包括在其上可以轉(zhuǎn)印圖像的任何材料，包括但不限于銅版紙、加工印刷紙、OHP片材或OHP薄膜以及描圖紙?，F(xiàn)在參照圖I和圖2描述根據(jù)說明性實施方式的成像設(shè)備100的結(jié)構(gòu)和操作方式。圖I是示出成像設(shè)備100的實例的外觀，圖2是示出成像設(shè)備100的結(jié)構(gòu)的實例的垂直橫截面圖。要指出的是，在本說明性實施方式中，成像設(shè)備100是串列型全彩色打印機。成像設(shè)備100包括在諸如紙張的記錄介質(zhì)上形成圖像的成像單元2。成像單元2基本上設(shè)置在成像設(shè)備100的主體I的中心，并且包括后面詳細描述的成像元件。成像設(shè)備100還包括設(shè)置在成像單元2之下的片材供給器20，以將片材S供給到成像單元2。在圖像被成像單元2形成在片材S上之后，片材S被設(shè)置在成像單元2之上的片材排出器25從主體I排出。如2個圖I中箭頭所示，片材排出器25將其上具有圖像的片材S從成像設(shè)備100的前部(圖I中的右下)向后部(圖I中的左上)排出(以下稱為片材排出方向Xa)。由此被片材排出器25排出的片材S堆疊在堆疊單元40上，該堆疊單元40設(shè)置在成像單元2之上。要指出的是在圖I等中，箭頭Y表示垂直于片材排出方向Xa的片材寬度方向，箭頭Xb表不與片材排出方向Xa相對的方向，箭頭Z表不垂直方向。成像單元2包括多個潛像承載元件，在本說明性實施方式中，它們是鼓形光導(dǎo)體3a.3b.3c和3d(下面總稱為光導(dǎo)體3)，在每個光導(dǎo)體上形成不同顏色的調(diào)色劑圖像。在成像設(shè)備100中，黃色、青色、品紅色和黑色的調(diào)色劑圖像分別形成在光導(dǎo)體3上。光導(dǎo)體3以預(yù)定間隔彼此平行地并排布置，并且，中間轉(zhuǎn)印元件，在本說明性實施方式中它是無縫中間轉(zhuǎn)印帶4，設(shè)置在光導(dǎo)體3之下并與之相對。中間轉(zhuǎn)印帶4圍繞第一支承輥5和第二支承輥6纏繞，以在圖2中逆時針方向上轉(zhuǎn)動。另外，鼓形圖像承載元件可以用作中間轉(zhuǎn)印元件。每個光導(dǎo)體3具有相同的基本結(jié)構(gòu)，不同之處僅在于它們使用的調(diào)色劑的顏色。因此，其上形成黃色調(diào)色劑圖像的最右側(cè)光導(dǎo)體3a被用作代表例，來描述每個光導(dǎo)體3周圍的結(jié)構(gòu)，并且僅在圖2中顯示標識設(shè)置在光導(dǎo)體3a周圍的那些部件的附圖標記。均勻充電光導(dǎo)體3a的表面的充電器7設(shè)置在光導(dǎo)體3a的周圍。在光導(dǎo)體3a的旋轉(zhuǎn)方向上，在充電器7的下游設(shè)置曝光位置，在該位置，光導(dǎo)體3a的表面被暴露于從潛像形成單元基于圖像數(shù)據(jù)發(fā)射的激光，由此在光導(dǎo)體3a的表面上形成靜電潛像，在本說明性實施方式中，該潛像形成單元是光學(xué)掃描儀(LSU :激光掃描儀單元)8。曝光位置的下游設(shè)置顯影裝置9，該顯影裝置9用調(diào)色劑顯影光導(dǎo)體3a的表面上形成的靜電潛像，以形成調(diào)色劑圖像。此外，在將中間轉(zhuǎn)印帶4夾置于中間的狀態(tài)下與光導(dǎo)體3a相對的初次轉(zhuǎn)印單元10設(shè)置在顯影裝置9的下游，并且在初次轉(zhuǎn)印單元10的下游設(shè)置清潔裝置11，該清潔裝置11收集在調(diào)色劑圖像從感光體3a的表面初次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶4上之后殘留在感光體3a的表面上的殘留調(diào)色劑等。圓筒狀的調(diào)色劑容器101和供給機構(gòu)102設(shè)置在顯影裝置9之上。供給機構(gòu)102取決于顯影裝置9消耗的調(diào)色劑量來被驅(qū)動，使得調(diào)色劑從調(diào)色劑容器101供給到顯影裝置9。調(diào)色劑容器101可拆卸地安裝在成像設(shè)備100的主體I內(nèi)。成像設(shè)備100還包括二次轉(zhuǎn)印輥12，其設(shè)置成與二次支承輥6相對，且中間轉(zhuǎn)印帶4夾置在二者之間。當(dāng)成像設(shè)備100開始圖像形成時，光導(dǎo)體3a在圖2中順時針方向上旋轉(zhuǎn)，并且此時，光導(dǎo)體3a的表面被充電器7均勻充電到預(yù)定極性。接著，基于圖像數(shù)據(jù)從光學(xué)掃描儀8發(fā)射的激光在曝光位置被指向光導(dǎo)體3a的被充電表面上,使得黃色的靜電潛像形成在光導(dǎo)體3a的表面上。如此形成的靜電潛像然后被顯影裝置9用黃色調(diào)色劑顯影。于是，黃色調(diào)色劑圖像被形成在光導(dǎo)體3a的表面上。此后，黃色調(diào)色劑圖像被初次轉(zhuǎn)印單元10初次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶4上。在全彩色成像過程中，上述圖像形成步驟分別在剩余的光導(dǎo)體3b、3c和3d上執(zhí)行，使得分別形成在光導(dǎo)體3上的黃色、青色、品紅色和黑色的調(diào)色劑圖像一個在另一個頂上地依次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶4上，以在中間轉(zhuǎn)印帶4上形成單獨一個全彩色調(diào)色劑圖像。在設(shè)置于成像單元2之下的片材供給器20中，設(shè)置了容納片材S的片材供給托盤 21。片材供給器20還包括片材供給輥22和分離單元，該片材供給輥22從片材供給托盤21供給片材S，該分離單元在本說明性實施方式中為摩擦墊23，該摩擦墊23將片材供給托盤21供給的多個片材一個又一個地分離。在圖2中，片材供給器20的右側(cè)設(shè)置了雙面?zhèn)魉吐窂?4，在雙面成像過程中，片材S穿過該雙面?zhèn)魉吐窂?4。從片材供給器20供給的片材S被傳送到一對配準輥13，使得片材S的前邊緣暫時接觸保持靜止的這一對配準輥13。于是，校正了片材S的任何歪斜。然后，該對配準輥13在預(yù)定時刻旋轉(zhuǎn)，以與形成在中間轉(zhuǎn)印帶4上的全彩色調(diào)色劑圖像同步地將片材傳送到中間轉(zhuǎn)印帶4和二次轉(zhuǎn)印輥12之間的二次轉(zhuǎn)印位置。結(jié)果，全彩色調(diào)色劑圖像在二次轉(zhuǎn)印位置被從中間轉(zhuǎn)印帶4 二次轉(zhuǎn)印到片材S上。其上具有全彩色調(diào)色劑圖像的片材S然后被傳送到定影裝置14。在定影裝置14中，熱和壓力施加到片材S上，以將全彩色調(diào)色劑圖像固定到片材S上。具有定影的全彩色圖像的片材S然后被片材排出器25的一對排出輥25a從成像設(shè)備100中排出，以其具有圖像的一側(cè)面朝下的方式堆疊在堆疊單元40上。堆疊單元40設(shè)置在成像設(shè)備100的主體I的上表面上。定影裝置14包括定影輥14a、圍繞定影輥14a纏繞的定影帶14c以及壓在定影輥14a上且定影帶14c夾置在二者之間的壓力輥14b。定影裝置14的結(jié)構(gòu)不局限于上述實例。另外，加熱器可以安裝在輥內(nèi)，或者感應(yīng)加熱器(IH)可以用作加熱系統(tǒng)。在調(diào)色劑圖像從中間轉(zhuǎn)印帶4 二次轉(zhuǎn)印到片材S上之后，粘附到中間轉(zhuǎn)印帶4上的殘留調(diào)色劑等被帶清潔單元15去除，使得中間轉(zhuǎn)印帶4準備下一次成像。每個光導(dǎo)體3和它們相關(guān)聯(lián)的部件構(gòu)成單個整體處理盒200a、200b、200c和200d(下面稱為處理盒200)，它們被相同的支撐件保持，并且可拆卸地安裝到成像設(shè)備100的主體I內(nèi)。圖3是處理盒200的結(jié)構(gòu)的一個實例的垂直橫截面圖。處理盒200整體保持光導(dǎo)體3、顯影裝置9、清潔裝置11、充電器7等。清潔裝置11包括清潔刮刀110和潤滑劑施加刷111，該清潔刮刀110從光導(dǎo)體3的表面上去除調(diào)色劑等，而潤滑劑施加刷111刮下固體潤滑劑112并且將潤滑劑112施加到光導(dǎo)體3的表面上。清潔裝置11還包括收集螺桿113，該收集螺桿113將清潔刮刀110從光導(dǎo)體3的表面上去除的調(diào)色劑等傳送到廢調(diào)色劑容器(未示出)。
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充電器7包括充電輥77，充電偏壓從未示出的電源施加到該充電輥上，以均勻充電光導(dǎo)體3的表面，并包括清潔元件78，該清潔元件從充電輥77的表面移除外來物質(zhì)。從光學(xué)掃描儀8發(fā)射的激光所穿過的光學(xué)路徑P形成在充電輥7和顯影裝置9之間?，F(xiàn)在參照圖4至圖9描述顯影裝置9的詳細結(jié)構(gòu)。圖4是示出顯影裝置9的結(jié)構(gòu)的實例的垂直橫截面圖，圖5是示出顯影裝置9的結(jié)構(gòu)的透視圖，圖6是示出從圖5中的箭頭F看到的顯影裝置9的結(jié)構(gòu)的前視圖，圖7是示出從圖5中箭頭B看到的顯影裝置9的結(jié)構(gòu)的后視圖，圖8是示出顯影裝置9在軸向上的前端的結(jié)構(gòu)的垂直橫截面圖，圖9是示出顯影裝置9在軸向上的后端的結(jié)構(gòu)的垂直橫截面圖。顯影裝置9包括顯影劑承載元件，在本說明性實施方式中，它是顯影輥91。顯影輥91在其上承載顯影劑的同時旋轉(zhuǎn)，以在顯影范圍a內(nèi)將顯影劑供給到光導(dǎo)體3的表面上形成的靜電潛像上，在該顯影范圍，如圖3所示，顯影輥91面對光導(dǎo)體3。顯影裝置9還包括供給路徑93和供給螺桿92，在所述供給路徑上，顯影劑沿著顯影輥91的軸向被傳送，同時被供給到顯影輥91 ;所述供給螺桿92將傳送力施加給在傳送路徑93內(nèi)的顯影劑。在本說明性實施方式中，作為收集路徑95的循環(huán)路徑設(shè)置在供給路徑93之下，該收集路徑95沿著顯影劑的傳送方向?qū)⒌竭_供給路徑93的下游端的顯影劑傳送到其上游端。顯影裝置9還包括收集螺桿94，該收集螺桿94將傳送力施加到收集路徑95內(nèi)的顯影劑。具體地說，供給路徑93對角設(shè)置在顯影輥91之上，而收集路徑95對角設(shè)置在顯影輥91之下。因此，可以減小顯影裝置9在垂直于顯影輥91的旋轉(zhuǎn)軸的橫截面內(nèi)的安裝空間。結(jié)果，包括顯影裝置9的處理盒的尺寸可以減小，由此，減小了成像設(shè)備100的總體尺寸。尤其是，由于成像設(shè)備100包括四個顯影裝置來形成全彩色圖像，每個顯影裝置9的安裝空間的減小相當(dāng)大地減小了成像設(shè)備100的尺寸。供給螺桿92由供給旋轉(zhuǎn)軸92和圍繞供給旋轉(zhuǎn)軸92a設(shè)置的螺旋供給葉片元件92b構(gòu)成。供給螺桿92在如圖4中箭頭f所示的順時針方向上圍繞供給螺桿92的中心線0-92旋轉(zhuǎn)，該供給螺桿92的中心線平行于顯影輥91的中心線0-91。供給螺桿92的旋轉(zhuǎn)在攪拌顯影劑的同時，沿著供給螺桿92的中心線0-92將顯影劑從顯影裝置在其縱向上的前側(cè)FS傳送到后側(cè)BS。具體地說，扭矩施加到供給螺桿92的供給旋轉(zhuǎn)軸92a，使得供給螺桿92沿著供給螺桿92的軸向?qū)@影劑從顯影裝置9的前側(cè)FS傳送到后側(cè)BS。
收集螺桿94由收集旋轉(zhuǎn)軸94a和圍繞收集旋轉(zhuǎn)軸94a設(shè)置的螺旋收集葉片元件94b構(gòu)成。收集螺桿94圍繞平行于顯影輥91的中心線0-91的收集螺桿94的中心線0_94在如圖4中箭頭g所示的逆時針方向上旋轉(zhuǎn)。收集螺桿94的旋轉(zhuǎn)在攪拌顯影劑的同時，沿著收集螺桿94的中心線0-94將顯影劑從顯影裝置9沿縱向的后側(cè)BS傳送到前側(cè)FS。具體地說，扭矩施加到收集螺桿94的收集旋轉(zhuǎn)軸94a上，使得收集螺桿94將顯影劑從顯影裝置9的后側(cè)BS傳送到前側(cè)FS，這與供給螺桿92所傳送的顯影劑的傳送方向相反。供給路徑93和設(shè)置在供給路徑93之下的收集路徑95通過顯影裝置9內(nèi)的分隔壁96彼此分離，并且僅在上升開口 41和下降開口 42彼此連通，該上升開口和下降開口分別設(shè)置在分隔壁96沿軸向上的相對兩端上。
在顯影裝置9中，設(shè)置在收集路徑95之上的供給路徑93內(nèi)的顯影劑通過供給螺桿92的旋轉(zhuǎn)而被供給到顯影輥91。如此供給到顯影輥91的顯影劑被承載到顯影輥91的表面上，并且通過顯影輥91在圖4中逆時針方向上的旋轉(zhuǎn)而被傳送。在顯影輥91的表面上承載的顯影劑的量被在本說明性實施方式中作為刮刀97的顯影劑限制元件在刮刀97和顯影輥91之間的刮刀間隙處所限制。從而，具有對應(yīng)于刮刀間隙的厚度的顯影劑被傳送到顯影范圍a，并且調(diào)色劑被供給到光導(dǎo)體3的表面上形成的靜電潛像上，使得調(diào)色劑圖像形成在光導(dǎo)體3上。在穿過顯影范圍a之后，顯影輥91上的顯影劑被收集到收集路徑95，使得收集螺桿94的旋轉(zhuǎn)將收集路徑95中的顯影劑沿著與顯影劑在供給路徑93內(nèi)的傳送方向相反的方向被傳送。與收集路徑95的上游端連通的下降開口 42被設(shè)置到供給路徑93的下游端。未供給到顯影輥91并由此傳送到供給路徑93的下游端的顯影劑通過下降開口 42被進一步傳送到收集路徑95。調(diào)色劑供給開口 309設(shè)置在供給路徑93的下游端之上，調(diào)色劑通過該調(diào)色劑供給開口 309從調(diào)色劑容器101借助于設(shè)置在顯影裝置9的殼體99之上的供給機構(gòu)102供給?；谙牡恼{(diào)色劑的量，供給機構(gòu)102將調(diào)色劑經(jīng)調(diào)色劑供給開口 309供給到顯影裝置。如此通過調(diào)色劑供給開口 309供給的調(diào)色劑經(jīng)下降開口 42與到達供給路徑93的下游端的顯影劑一起被傳送到收集路徑95。與供給路徑93的上游端連通的上升開口 41設(shè)置到收集路徑95的下游端上。設(shè)置在收集路徑95之內(nèi)的收集螺桿94沿軸向傳送顯影劑，使得顯影劑累積在收集路徑95的下游端附近。通過調(diào)色劑供給開口 309供給的調(diào)色劑增加顯影劑的調(diào)色劑密度，并且累積在收集路徑95的下游端的顯影劑通過上升開口 41被向上傳送到供給路徑93。通過供給螺桿92的旋轉(zhuǎn)，傳送回到供給路徑93的顯影劑然后在沿軸向傳送的同時，被供給到顯影輥91上。調(diào)色劑密度傳感器98在顯影裝置9的殼體99外側(cè)與顯影劑累積在收集路徑95的下游端的部分附近相對地設(shè)置。在收集路徑95中的顯影劑的調(diào)色劑密度通過調(diào)色劑密度傳感器98磁性探測?，F(xiàn)在描述顯影裝置9的驅(qū)動傳動單元。驅(qū)動傳動單元由在本說明性實施方式中作為驅(qū)動輸入齒輪51的旋轉(zhuǎn)齒輪、輸出齒輪53、第一中間齒輪79、第二中間齒輪80、顯影輥驅(qū)動齒輪91b、收集驅(qū)動齒輪94c、收集輸出齒輪72、供給驅(qū)動齒輪71等構(gòu)成。驅(qū)動輸入齒輪51、輸出齒輪53、第一中間齒輪79、第二中間齒輪80、顯影輥驅(qū)動齒輪91b和收集驅(qū)動齒輪94c設(shè)置在顯影裝置的殼體99沿軸向的后壁99b的外側(cè)。收集輸出齒輪72和供給驅(qū)動齒輪71設(shè)置在殼體99沿軸向的前壁99f的外側(cè)。如圖8所示，供給驅(qū)動齒輪71相對于供給旋轉(zhuǎn)軸92a的推力運動被供給E型擋圈73約束，并且收集輸出齒輪72相對于收集旋轉(zhuǎn)軸94a的推力運動被收集E型擋圈74約束。殼體99的上部朝向顯影裝置9的前側(cè)FS突出，并且突出的前邊緣向下彎曲而形成供給螺桿92的推力約束元件70。該推力約束元件70接觸在沿軸向的前側(cè)FS上的供給驅(qū)動齒輪71的端部，以防止其上安裝供給驅(qū)動齒輪71的供給螺桿92沿著軸向向前側(cè)FS移動。驅(qū)動輸入齒輪51和輸出齒輪53中的每一個配裝到殼體99的后壁99b上，并且被靜止柱狀軸元件，即凸柱50，可旋轉(zhuǎn)地支撐。第一中間齒輪79被凸柱元件(未示出)可旋轉(zhuǎn)地支撐，該凸柱元件固定到殼體99的后壁99b上。第二中間齒輪80被固定到殼體99的后壁99b上的第二惰性凸柱81可旋轉(zhuǎn)地支撐。
顯影輥驅(qū)動齒輪91b固定到顯影輥軸91a上，以與顯影輥91 一起旋轉(zhuǎn)。收集驅(qū)動齒輪94c和收集輸出齒輪72中的每一個固定到收集旋轉(zhuǎn)軸94a上，以與收集螺桿94 一起旋轉(zhuǎn)。供給驅(qū)動齒輪71固定到供給旋轉(zhuǎn)軸92a上，以與供給螺桿92 —起旋轉(zhuǎn)。未示出的驅(qū)動齒輪通過動力源的驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)，該動力源即為設(shè)置到成像設(shè)備100的主體I上的驅(qū)動馬達。驅(qū)動輸入齒輪51的減小直徑部分與驅(qū)動齒輪嚙合，使得驅(qū)動齒輪的扭矩傳遞到驅(qū)動輸入齒輪51。輸出齒輪53通過耦合器而耦合到驅(qū)動輸入齒輪51，由此與驅(qū)動輸入齒輪51 —起旋轉(zhuǎn)。輸出齒輪53與第一中間齒輪79嚙合，并且第一中間齒輪79進一步與顯影輥驅(qū)動齒輪91b嚙合，該顯影輥驅(qū)動齒輪91b與顯影輥91 一起旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動輸入齒輪51的旋轉(zhuǎn)將扭矩通過輸出齒輪53和第一中間齒輪79傳遞到顯影輥驅(qū)動齒輪91b，以旋轉(zhuǎn)顯影輥91。第二中間齒輪80的擴大直徑部分嚙合驅(qū)動輸入齒輪51的減小直徑部分，且第二中間齒輪80的減小直徑部分嚙合收集驅(qū)動齒輪94c。驅(qū)動輸入齒輪51的旋轉(zhuǎn)將扭矩通過第二中間齒輪80傳遞到收集驅(qū)動齒輪94c，以旋轉(zhuǎn)收集螺桿94。收集輸出齒輪72嚙合供給驅(qū)動齒輪71，并且收集螺桿94的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動收集輸出齒輪72，由此將扭矩傳遞到供給驅(qū)動齒輪71，以旋轉(zhuǎn)供給螺桿92?，F(xiàn)在進一步描述根據(jù)本說明性實施方式的顯影裝置9的特征。在顯影裝置9中，作為凸柱50的軸心的中心線0-50、以及作為供給旋轉(zhuǎn)軸92a的軸心的中心線0-92共線。凸柱50是沿軸向向外突出到殼體99的后壁99b之外的柱狀元件，并且可旋轉(zhuǎn)地支撐驅(qū)動輸入齒輪51，使得驅(qū)動輸入齒輪51圍繞凸柱50的中心線0-50旋轉(zhuǎn)。另外，凸柱50是固定到殼體99的后壁99b上的靜止軸元件，使得凸柱50相對于殼體99的偏移被防止。由于驅(qū)動輸入齒輪51被具有上述結(jié)構(gòu)的凸柱50可旋轉(zhuǎn)地支撐，驅(qū)動輸入齒輪51的旋轉(zhuǎn)中心相對于殼體99的偏移被防止，由此可靠地將扭矩從驅(qū)動馬達傳遞到各旋轉(zhuǎn)體。下面描述中心線0-50和0-92共線的詳細結(jié)構(gòu)。圖10是示出安裝到凸柱50上的部件的分解透視圖。凸柱50由諸如SUS和SUM的金屬形成，并且具有減小直徑部分50a和擴大直徑部分50b。凸柱50中的形成擴大直徑部分50b的端部具有向內(nèi)朝向的開口，并且在本說明性實施方式中為樹脂軸承54的旋轉(zhuǎn)軸支撐件和G密封件55設(shè)置在該開口的內(nèi)側(cè)。軸承54通過配合到凸柱50上而固定于其上。驅(qū)動輸入齒輪51安裝到凸柱50的減小直徑部分50a上，球軸承52配合到該驅(qū)動輸入齒輪51內(nèi)，并且輸出齒輪53安裝于其上。輸出齒輪53和驅(qū)動輸入齒輪51通過耦合件彼此連接。E型擋圈56 (圖9所示)配合到減小直徑部分50a的前端內(nèi)形成的凹坑中，使得輸出齒輪53和驅(qū)動輸入齒輪51中每一個相對于凸柱50的推力運動被約束。在顯影裝置9中，設(shè)置在殼體99內(nèi)側(cè)的凸柱50的內(nèi)側(cè)端(inboard end)沒有被后壁99b覆蓋，而是暴露于供給路徑93，并因此，在本說明性實施方式中為G密封件55的密封件設(shè)置到凸柱50的向內(nèi)朝向開口中，以防止調(diào)色劑泄漏。另外，樹脂軸承54設(shè)置在G密封件55和開口之間，使得軸承54可旋轉(zhuǎn)地支撐供給螺桿92的供給旋轉(zhuǎn)軸92a軸向上的后端。從而，G密封件55的設(shè)置防止了顯影劑進入到軸承54中?？尚D(zhuǎn)地支撐供給旋轉(zhuǎn) 軸92a的軸承54設(shè)置在凸柱50之內(nèi)，使得凸柱50的中心線0_50和供給旋轉(zhuǎn)軸92a的中心線0-92共線。由于中心線0-50和0-92共線，凸柱50和供給旋轉(zhuǎn)軸92a在垂直于軸向的虛擬平面中處于相同的位置。供給螺桿92具有供給葉片元件92b，其直徑大于供給旋轉(zhuǎn)軸92a的直徑，并且顯影裝置9的殼體99形成為容納供給螺桿92。從而，即使直徑大于凸柱50的直徑的驅(qū)動輸入齒輪51設(shè)置到凸柱50上，驅(qū)動輸入齒輪51也不會沿著垂直于軸向的方向突出到殼體99的外側(cè)。如上所述，沿著軸向在殼體99的后壁99b的外側(cè)延伸并且可旋轉(zhuǎn)地支撐驅(qū)動輸入齒輪51的凸柱50設(shè)置有供給螺桿92的軸承54。從而，軸承54設(shè)置在固定于殼體99的后壁99b上的凸柱50之內(nèi)，由此提供了各部件精確的定位。另外，驅(qū)動輸入齒輪51可以設(shè)置在顯影裝置9的殼體99的后部內(nèi)的有限空間內(nèi)，該殼體99在垂直于軸向的橫截面上具有減小的安裝空間。如果驅(qū)動輸入齒輪51設(shè)置到諸如供給螺桿92的旋轉(zhuǎn)體上，由于供給螺桿92相對于殼體99旋轉(zhuǎn)，盡管由軸承支撐，供給螺桿92以較小的游隙設(shè)置到殼體99上，由此導(dǎo)致供給螺桿92的旋轉(zhuǎn)軸的偏移。于是，在驅(qū)動輸入齒輪51被供給螺桿92的軸支撐的情況下，會發(fā)生驅(qū)動輸入齒輪不規(guī)則地旋轉(zhuǎn)。相反，在根據(jù)本說明性實施方式的顯影裝置9中，凸柱50固定到殼體99的后壁99b上,使得凸柱50的軸相對于殼體99不會偏移。因此,驅(qū)動輸入齒輪51向凸柱50的設(shè)置可以實現(xiàn)扭矩的可靠傳遞?？梢詷?gòu)想的是，凸柱50與殼體99的后壁99b —起由樹脂形成。但是，考慮到耐磨性和耐熱需求，樹脂凸柱的耐久性較差。因此，優(yōu)選地是，凸柱50由金屬形成。凸柱50通過結(jié)合或配裝到后壁99b上而固定到殼體99的后壁99b上。凸柱50固定到殼體99的后壁99b上的實例在下面描述。首先，凸柱50的擴大直徑部分50b配裝到殼體99的后壁99b上，并且超聲波用于熔化后壁99b的樹脂，使得在后壁99b的熔化部分固化時，凸柱50固定到殼體99的后壁99b上。此后，軸承54和G密封件55配合到凸柱50上。如果軸承54和G密封件55在凸柱50固定到殼體99的后壁99b上之前安裝到凸柱50上，并然后超聲波施加到后壁99b上，超聲波的高頻震動會偏移凸柱50內(nèi)的軸承54。另外，由于軸承54由樹脂形成，軸承54會熔化和變形。相反,通過在將凸柱50固定到殼體99的后壁99b上之后再將軸承54和G密封件55配裝到凸柱50上，可以防止軸承54的偏移和變形。現(xiàn)在，描述本說明性實施方式的第一種變型。根據(jù)上面描述的本說明性實施方式，圖9中凸柱50的右端直接接觸顯影劑。顯影劑包括調(diào)色劑和載體，并且在顯影裝置9內(nèi)使用的調(diào)色劑在高于45°C的溫度下趨于粘附。在顯影裝置9的操作過程中，被凸柱50可轉(zhuǎn)動地支撐的驅(qū)動輸入齒輪51的轉(zhuǎn)動會產(chǎn)生摩·擦熱。另外，金屬形成的凸柱50具有比樹脂形成的殼體99高的導(dǎo)熱率。因此，在設(shè)置有驅(qū)動輸入齒輪51的凸柱50的減小直徑部分50a處摩擦產(chǎn)生的熱量趨于傳遞到凸柱50的擴大直徑部分50b。試驗證明在顯影裝置9的連續(xù)操作過程中，在凸柱50的擴大直徑部分沿軸向的端部處的溫度逐漸升高，并且最終達到46°C。從而，當(dāng)凸柱50的擴大直徑部分50b在軸向上的端部的溫度超過調(diào)色劑趨于粘附的溫度時，在凸柱50接觸顯影劑的部分處發(fā)生調(diào)色劑的粘附。圖IlA和IlB是分別示出根據(jù)第一種變型的凸柱50的結(jié)構(gòu)的實例的示意圖。具體地說，圖IlA所示的結(jié)構(gòu)包括防止元件，在本說明性實施方式中，該防止元件是覆蓋元件85，其覆蓋凸柱50暴露于顯影劑的部分。在圖IlB所示的結(jié)構(gòu)中，軸承54被成形為使得凸柱50暴露于顯影劑的部分用軸承54覆蓋。在圖IlA中，樹脂或者聚亞安酯形成的覆蓋元件85設(shè)置到凸柱50的右端上，結(jié)果，防止了供給路徑93內(nèi)的顯影劑直接接觸金屬凸柱50。當(dāng)圖IlA所示的結(jié)構(gòu)被用于顯影裝置9時，可以確認在顯影裝置9的連續(xù)操作過程中，覆蓋元件85的溫度是43°C，由此防止了調(diào)色劑的粘附。在圖IlB中，軸承54被成形為覆蓋凸柱50的暴露于供給路徑93的部分。于是，相比于設(shè)置了覆蓋元件85的圖IlA所示的結(jié)構(gòu)，部件的數(shù)量可以減少。當(dāng)圖IlB所示的結(jié)構(gòu)被用于顯影裝置9時，可以確認在顯影裝置9的連續(xù)操作過程中，軸承54的覆蓋凸柱50的部分的溫度是43°C，由此防止了調(diào)色劑的粘附。由于凸柱50由金屬形成，因為安裝到凸柱50上的驅(qū)動輸入齒輪的轉(zhuǎn)動和供給螺桿92的轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的摩擦，凸柱50的溫度趨于增加。凸柱50的溫度的增加會熔化與凸柱50接觸的顯影劑中包含的調(diào)色劑，由此導(dǎo)致調(diào)色劑粘附到凸柱50上。調(diào)色劑粘附到凸柱50上會阻止供給螺桿92的旋轉(zhuǎn)或者會阻塞刮刀間隙，由此防止顯影劑在顯影范圍a內(nèi)供給到顯影輥91上。于是，在所形成的圖像中會出現(xiàn)白點，由此使圖像質(zhì)量退化。相反，分別在圖IlA和圖IlB所示的根據(jù)第一種變形的結(jié)構(gòu)中，防止了顯影劑直接接觸凸柱50。結(jié)果，可以防止調(diào)色劑粘附到凸柱50上，由此可靠地轉(zhuǎn)動供給螺桿92并且提供高質(zhì)量圖像。另外，在圖IlB所示的結(jié)構(gòu)中，支撐供給螺桿92的軸的軸承54被設(shè)置到凸柱50上，該凸柱50需要高定位精度。結(jié)果，供給螺桿92也可以精確定位，由此可靠地輸送顯影劑并由此改善圖像質(zhì)量。此外，通過用樹脂軸承54覆蓋金屬凸柱50，部件的數(shù)量可以減少?，F(xiàn)在描述本說明性實施方式的第二種變型。根據(jù)上述本說明性實施方式，供給旋轉(zhuǎn)軸92在軸向上的后側(cè)BS上的后端設(shè)置在凸柱50的內(nèi)側(cè)，如圖9所示。于是，通常用于限制推力運動的E型擋圈不能夠設(shè)置到供給旋轉(zhuǎn)軸92a的后端上，來限制供給螺桿92的推力運動，結(jié)果，在顯影裝置9的運輸或操作過程中，供給螺桿92的供給旋轉(zhuǎn)軸92a會與軸承54脫離。圖12A和12B是分別示出根據(jù)第二種變型的凸柱50的結(jié)構(gòu)的實例的示意圖。具體地說，圖12A是示出根據(jù)第二種變型的凸柱50的整體結(jié)構(gòu)的示意圖，而圖12B是示出根據(jù)第二種變型的凸柱50的擴大直徑部分50b的放大示意圖。在第二種變型中，固定到凸柱50上的G密封件55的唇部55a進入到供給旋轉(zhuǎn)軸92a內(nèi)形成的溝槽92d中。于是，在顯影裝置9的運輸或操作過程中，供給螺桿92不會與軸承54分離，并且在操作過程中可以在正確位置處旋轉(zhuǎn)。結(jié)果，顯影劑可以平穩(wěn)地在供給路徑93內(nèi)傳送，由此實現(xiàn)高質(zhì)量圖像。另外，G密封件55的唇部55a設(shè)置成接觸供給旋轉(zhuǎn)軸92a內(nèi)形成的溝槽92d的底 部。結(jié)果，G密封件55不僅限制供給螺桿92的推力運動，而且防止調(diào)色劑進入到圖12A和12B中G密封件55的左側(cè)，由此防止了調(diào)色劑散落。在前面的說明性實施方式和變型中，旋轉(zhuǎn)體，即供給螺桿92的軸心以及靜止軸元件，即凸柱50的軸心共線?？商娲氖?，供給螺桿92之外的旋轉(zhuǎn)體的軸心可以與靜止軸元件的軸心共線。取決于設(shè)置到殼體99的后壁99b上的齒輪排，收集螺桿94或者顯影輥91的軸心可以與凸柱50的軸心共線。根據(jù)前面的說明性實施方式和變型，凸柱50和供給螺桿92之間的關(guān)系也可以應(yīng)用于上述情形，即收集螺桿94或顯影輥91的軸心與凸柱50的軸心共線。另外，在其中包括顯影輥91、供給螺桿92和收集螺桿94之外的旋轉(zhuǎn)體的顯影裝置中，這種旋轉(zhuǎn)體的軸心也可以與凸柱50的軸心共線。在這種顯影裝置中，可以實現(xiàn)前面說明性實施方式所實現(xiàn)的類似的效果。在前面的說明性實施方式和變型中，兩個顯影劑路徑，S卩供給路徑93和收集路徑95設(shè)置成一個在另一個之上，使得顯影劑在單個方向上循環(huán)。但是，旋轉(zhuǎn)體的軸心與靜止軸元件的軸心共線的上述結(jié)構(gòu)也可以應(yīng)用于其中顯影劑的供給和收集都通過供給路徑執(zhí)行的顯影裝置中。另外，前面的說明性實施方式和變型不僅可應(yīng)用于利用雙組份顯影劑的顯影裝置，而且可以應(yīng)用于利用單組份顯影劑的顯影裝置，只要顯影裝置包括旋轉(zhuǎn)軸平行于軸向的旋轉(zhuǎn)體即可。此外，其軸心與旋轉(zhuǎn)體的軸心共線的靜止軸元件并不局限于支撐驅(qū)動輸入齒輪51的凸柱50?？商娲氖?，在顯影裝置9沿軸向的端部處固定到殼體的側(cè)壁上的軸元件，如中間齒輪的軸，也可以用作靜止軸元件。在這個公開內(nèi)容和所附的權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，不同說明性實施方式的元件和/或特征可以彼此組合且/或彼此替代。雖然如此描述了說明性實施方式，但是顯然其可以按照多種方式變化。這種示例性的變型不應(yīng)被認為是背離了本發(fā)明的范圍，對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的所有這些修改將意在被包括于所附權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。構(gòu)成元件的數(shù)量以及它們的位置、形狀等不局限于用于執(zhí)行圖中所示的方法的任何結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種顯影裝置，包括 顯影劑承載元件，該顯影劑承載元件在其表面上承載顯影劑的同時可旋轉(zhuǎn)； 具有旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)體； 殼體，該殼體包含供給到所述顯影劑承載元件的表面上的顯影劑，以容納所述旋轉(zhuǎn)體的至少一部分； 旋轉(zhuǎn)齒輪，該旋轉(zhuǎn)齒輪的旋轉(zhuǎn)軸平行于所述旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)齒輪設(shè)置在所述殼體的側(cè)壁的外側(cè)，以支撐所述旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸的端部；以及 靜止軸元件，該靜止軸元件固定到所述殼體的側(cè)壁上，以可旋轉(zhuǎn)地支撐所述旋轉(zhuǎn)齒輪， 所述靜止軸元件的軸心與所述旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸的軸心共線。
2.如權(quán)利要求I所述的顯影裝置，其中，所述旋轉(zhuǎn)齒輪包括驅(qū)動輸入齒輪，扭矩從外面提供到該驅(qū)動輸入齒輪上，以至少旋轉(zhuǎn)設(shè)置到所述顯影裝置上的旋轉(zhuǎn)體。
3.如權(quán)利要求I所述的顯影裝置，還包括旋轉(zhuǎn)軸支撐件，該旋轉(zhuǎn)軸支撐件設(shè)置到所述靜止軸元件的內(nèi)側(cè)端上，以可旋轉(zhuǎn)地支撐所述旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸的端部， 其中，所述靜止軸元件的內(nèi)側(cè)端被暴露于形成在所述殼體的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)的空間。
4.如權(quán)利要求3所述的顯影裝置，還包括防止元件，該防止元件設(shè)置到所述靜止軸元件的內(nèi)側(cè)端上，以防止形成在所述殼體的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)的空間中的顯影劑接觸所述靜止軸元件的內(nèi)側(cè)端。
5.如權(quán)利要求4所述的顯影裝置，還包括軸承，該軸承可旋轉(zhuǎn)地支撐所述旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸的端部， 其中，所述軸承由導(dǎo)熱率低于所述靜止軸元件的材料形成，并且被成形為覆蓋所述靜止軸元件的內(nèi)側(cè)端的暴露于形成在殼體的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)的空間的部分。
6.如權(quán)利要求3所述的顯影裝置，還包括密封件，該密封件設(shè)置到所述靜止軸元件上，以防止所述殼體的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)形成的空間中的顯影劑到達所述旋轉(zhuǎn)軸支撐件， 其中，所述密封件限制所述旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸沿軸向運動。
7.一種成像設(shè)備，包括 潛像承載元件； 充電器，該充電器充電所述潛像承載元件的表面； 潛像形成單元，該潛像形成單元在所述潛像承載元件的表面上形成潛像；以及 顯影裝置，該顯影裝置用顯影劑顯影所述潛像， 所述顯影裝置包括 顯影劑承載元件，該顯影劑承載元件在其表面上承載顯影劑的同 時可旋轉(zhuǎn)； 具有旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)體； 殼體，該殼體包含供給到顯影劑承載元件的表面上的顯影劑，以容納所述旋轉(zhuǎn)體的至少一部分； 旋轉(zhuǎn)齒輪，該旋轉(zhuǎn)齒輪的旋轉(zhuǎn)軸平行于所述旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)齒輪設(shè)置在所述殼體的側(cè)壁的外側(cè)，以支撐所述旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸的端部；以及 靜止軸元件，該靜止軸元件固定到所述殼體的側(cè)壁上，以可旋轉(zhuǎn)地支撐所述旋轉(zhuǎn)齒輪， 所述靜止軸元件的軸心與所述旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸的軸心共線。
8.一種處理盒，該處理盒可拆卸地安裝到成像設(shè)備上，包括 潛像承載元件，該潛像承載元件承載潛像；以及 顯影裝置，該顯影裝置用顯影劑顯影形成在所述潛像承載元件上的潛像， 所述顯影裝置包括 顯影劑承載元件，該顯影劑承載元件在其表面上承載顯影劑的同時可旋轉(zhuǎn)； 具有旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)體； 殼體，該殼體包含供給到顯影劑承載元件的表面上的顯影劑，以容納所述旋轉(zhuǎn)體的至少一部分； 旋轉(zhuǎn)齒輪，該旋轉(zhuǎn)齒輪的旋轉(zhuǎn)軸平行于所述旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)齒輪設(shè)置在所述殼體的側(cè)壁的外側(cè)，以支撐所述旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸的端部；以及 靜止軸元件，該靜止軸元件固定到所述殼體的側(cè)壁上，以可旋轉(zhuǎn)地支撐所述旋轉(zhuǎn)齒輪， 所述靜止軸元件的軸心與所述旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸的軸心共線， 所述潛像承載元件和所述顯影裝置構(gòu)成可拆卸地安裝到成像設(shè)備中的單個整體單元。
全文摘要
一種顯影裝置、成像設(shè)備和處理盒。本發(fā)明公開了一種顯影裝置，包括顯影劑承載元件，該顯影劑承載元件在其表面上承載顯影劑的同時可旋轉(zhuǎn)；具有旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)體；殼體，該殼體包含供給到顯影劑承載元件的表面上的顯影劑，以容納所述旋轉(zhuǎn)體的至少一部分；旋轉(zhuǎn)齒輪，該旋轉(zhuǎn)齒輪的旋轉(zhuǎn)軸平行于所述旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)齒輪設(shè)置在所述殼體的側(cè)壁的外側(cè)，以支撐所述旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸的端部；以及靜止軸元件，該靜止軸元件固定到所述殼體的側(cè)壁上，以可旋轉(zhuǎn)地支撐所述旋轉(zhuǎn)齒輪，所述靜止軸元件的軸心與所述旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸的軸心共線。
文檔編號G03G21/18GK102955401SQ201210298699
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月24日
發(fā)明者大山邦啟, 山根正行, 內(nèi)谷武志, 高橋泰史 申請人:株式會社理光