專利名稱：液晶顯示裝置的制作方法
液晶顯示裝置技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種顯示裝置，特別涉及一種實(shí)現(xiàn)窄邊框(bezel)的液晶顯示裝置。背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的薄膜晶體管液晶顯示器(Thin Film Transistor Liquid CrystalDisplay，TFT-IXD)包括液晶面板、驅(qū)動(dòng)模塊及背光模塊。驅(qū)動(dòng)模塊用于驅(qū)動(dòng)液晶面板顯示畫面。請(qǐng)參照?qǐng)D1，圖I為現(xiàn)有技術(shù)的未包含柵極印刷電路板(gate PCB)的液晶面板。所述液晶面板100連接多個(gè)資料覆晶薄膜COF (Chip On Flex)載帶120及多個(gè)柵極COF載帶140。所述多個(gè)資料COF載帶120連接一資料印刷電路板(data PCB) 150，且所述多個(gè)資料COF載帶120上具有資料驅(qū)動(dòng)芯片125。所述柵極COF載帶140上具有柵極驅(qū)動(dòng)芯片145。請(qǐng)參照?qǐng)D2，圖2為現(xiàn)有技術(shù)中窄邊框液晶顯示器的局部剖面示意圖。背光模塊包括金屬背板11、膠框12、導(dǎo)光板13、反射片14、光學(xué)膜片組15及光源16等。導(dǎo)光板13及 反射片14設(shè)置于金屬背板11內(nèi)，光源16設(shè)置在金屬背板11上且位于導(dǎo)光板13的一側(cè)，光學(xué)膜片組15疊置在導(dǎo)光板的上方，所述液晶面板100設(shè)置于所述膠框12上。前框17設(shè)置在所述膠框側(cè)面，并與該膠框12夾持固定液晶面板100，以保護(hù)液晶面板100。由于液晶顯示器窄邊框化的趨勢(shì)，柵極COF載帶140常會(huì)彎折至背光模塊的一側(cè)以降低前框17在液晶面板100上的寬度。然而，因?yàn)樯鲜稣吙虻脑O(shè)計(jì)，使得柵極驅(qū)動(dòng)芯片145與光源16兩者距離非?？拷?，柵極驅(qū)動(dòng)芯片145可能會(huì)受到光源16發(fā)熱的影響，而存在過(guò)熱的問(wèn)題，進(jìn)而降低了產(chǎn)品的可靠度。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種液晶顯示裝置，其能克服現(xiàn)有窄邊框技術(shù)中柵極驅(qū)動(dòng)芯片與光源兩者距離過(guò)近而導(dǎo)致過(guò)熱的問(wèn)題，而實(shí)現(xiàn)高可靠度的窄邊框液晶顯示裝置。為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種液晶顯示裝置，包括顯示面板、背光膜塊、軟性電路板及芯片。所述背光膜塊包括背板，所述背板面對(duì)所述顯示面板具有突起，且所述背板的底面具有對(duì)應(yīng)所述突起的凹部。所述軟性電路板電性連接于所述顯示面板的一側(cè)邊，并彎折至所述背板的底面。所述芯片固定于所述軟性電路板上，且位于所述背板的所述凹部?jī)?nèi)。在本優(yōu)選實(shí)施例的液晶顯示裝置中，所述背光膜塊還具有設(shè)置在所述背板上的反射片及導(dǎo)光板，所述突起用于推抵所述反射片，使得所述反射片緊靠所述導(dǎo)光板。另外，所述背光膜塊還具有位于所述導(dǎo)光板一側(cè)的光源。所述背板還具有一垂直所述顯示面板的側(cè)壁，所述光源固定于所述側(cè)壁上。優(yōu)選的，所述突起為梯形狀。優(yōu)選的，所述軟性電路板緊靠所述背板的所述底面。在本優(yōu)選實(shí)施例的液晶顯示裝置中，所述軟性電路板為COF載帶。優(yōu)選的，所述COF載帶為柵極COF載帶，且所述芯片為柵極驅(qū)動(dòng)芯片。
在本優(yōu)選實(shí)施例的液晶顯示裝置中，所述背板的所述凹部為平行所述顯示面板的所述側(cè)邊的條狀凹部。優(yōu)選的，所述背板為金屬背板，且所述突起由沖壓所制成。本發(fā)明相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，在背板上設(shè)置有凹部，因此可將COF載帶繞到背板底面的凹部，使得芯片遠(yuǎn)離位于導(dǎo)光板一側(cè)的光源，克服了芯片過(guò)熱的問(wèn)題。此外，上述背板的突起也具有使反射片緊靠導(dǎo)光板的功能，因此可降低背光模塊的厚度。為讓本發(fā)明的上述內(nèi)容能更明顯易懂，下文特舉優(yōu)選實(shí)施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說(shuō)明如下

圖I為現(xiàn)有技術(shù)的未包含柵極印刷電路板的液晶面板；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中窄邊框液晶顯示器的局部剖面示意圖； 圖3為本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例的液晶顯示裝置的局部剖面示意圖；圖4為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的背板的底面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下各實(shí)施例的說(shuō)明是參考附加的圖式，用以例示本發(fā)明可用以實(shí)施的特定實(shí)施例。在不同圖示中，相同的參考標(biāo)號(hào)表示相同或相似的元件。參照?qǐng)D3，圖3為本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例的液晶顯示裝置的局部剖面示意圖。本優(yōu)選實(shí)施例的液晶顯示裝置10主要包括顯示面板100、背光膜塊200、軟性電路板300、芯片350、及前框17。在本實(shí)施例中，所述顯示面板100包括上基板120、下基板140及上下基板之間的液晶層(圖未不)。值得注意的是，上基板120與下基板140的外表面各設(shè)有一偏光片160。如圖3所示，所述背光膜塊200主要包括背板210、反射片220、導(dǎo)光板230、光學(xué)膜片組240、光源250及膠框260。所述背板210面對(duì)所述顯示面板100具有突起212，且所述背板210的底面214具有對(duì)應(yīng)所述突起212的凹部216。在本實(shí)施例中，所述突起212為梯形狀。然而，在其他實(shí)施例中，所述突起212亦可為其他形狀，例如半圓形、矩形、三角形等。所述反射片220及導(dǎo)光板230設(shè)置在所述背板210上，所述突起212用于推抵所述反射片220，使得所述反射片220緊靠所述導(dǎo)光板230。由上可知，所述反射片220無(wú)需使用膠與導(dǎo)光板230黏合，因此反射片220及導(dǎo)光板230之間可更緊密靠近，以減少光的損失。更進(jìn)一步，反射片220與導(dǎo)光板230并無(wú)膠的厚度，因而可降低背光膜塊200的厚度。如圖3所示，所述背光膜塊200還具有位于所述導(dǎo)光板230 —側(cè)的光源250。優(yōu)選的，所述光源250為發(fā)光二極管。所述背板210還具有一垂直所述顯示面板100的側(cè)壁218，所述光源250固定于所述側(cè)壁218上。光學(xué)膜片組240疊置在導(dǎo)光板230的上方，所述液晶面板100設(shè)置于所述膠框260上，其中液晶面板100與膠框260之間具有一緩沖墊265以降低外界對(duì)液晶面板100的沖擊影響。前框17設(shè)置在所述膠框260側(cè)面，并與該膠框12夾持固定液晶面板100，以保護(hù)液晶面板100。所述軟性電路板300的一端電性連接于所述顯示面板100的一側(cè)邊102，并彎折至所述背板210的底面214。優(yōu)選的，所述軟性電路板300緊靠所述背板210的所述底面214。所述芯片350固定于所述軟性電路板300上，且位于所述背板210的所述凹部216內(nèi)。在本優(yōu)選實(shí)施例的液晶顯示裝置10中，所述軟性電路板300為COF載帶。優(yōu)選的，所述COF載帶為柵極COF載帶，且所述芯片350為柵極驅(qū)動(dòng)芯片。然而，在其他實(shí)施例中，所述COF載帶為源極COF載帶，且所述芯片350為源極驅(qū)動(dòng)芯片。值得注意的是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述芯片350是設(shè)置在COF載帶的反面，使得COF載帶彎折至所述背板210的凹部216時(shí)，芯片350是朝凹部216內(nèi)設(shè)置，即容納于凹部216內(nèi)。請(qǐng)參照?qǐng)D4，圖4為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的背板的底面示意圖。在本優(yōu)選實(shí)施例的液晶顯示裝置10中，所述背板210的所述凹部216為平行所述顯示面板10的所述側(cè)邊102的條狀凹部。優(yōu)選的，所述條狀凹部設(shè)置在對(duì)應(yīng)顯示面板10的四側(cè)，以固定反射片220。在本實(shí)施例中，所述軟性電路板300為三個(gè)柵極COF載帶，所述芯片350為對(duì)應(yīng)的三個(gè)柵極驅(qū)動(dòng)芯片，柵極COF載帶彎折到背板210的底面214，使得柵極驅(qū)動(dòng)芯片容納于條狀凹部?jī)?nèi)。在另一實(shí)施例中，所述軟性電路板300可為多個(gè)源極COF載帶，所述芯片350為對(duì)應(yīng)的多個(gè)源極驅(qū)動(dòng)芯片，源極COF載帶彎折到背板210的底面214，使得源極驅(qū)動(dòng)芯片容納于另一側(cè)的 條狀凹部?jī)?nèi)。值得一提的是，所述背板210為金屬背板，且所述突起212/凹部216由沖壓所制成。然而，本發(fā)明并不限制背板210的材質(zhì)。綜上所述，本發(fā)明在背板210上設(shè)置有凹部216，因此可將COF載帶繞到背板210底面214的凹部216，使得芯片350遠(yuǎn)離位于導(dǎo)光板230 —側(cè)的光源250，克服了現(xiàn)有窄邊框技術(shù)中芯片過(guò)熱的問(wèn)題。此外，上述背板210的突起212也具有使反射片220緊靠導(dǎo)光板230的功能，因此可降低背光模塊200的厚度。雖然本發(fā)明已以優(yōu)選實(shí)施例揭露如上，但上述優(yōu)選實(shí)施例并非用以限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動(dòng)與潤(rùn)飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示裝置，其特征在于，包括 顯示面板； 背光膜塊，所述背光膜塊包括背板，所述背板面對(duì)所述顯示面板具有突起，且所述背板的底面具有對(duì)應(yīng)所述突起的凹部； 軟性電路板，電性連接于所述顯示面板的一側(cè)邊，并彎折至所述背板的底面 '及 芯片，固定于所述軟性電路板上，且位于所述背板的所述凹部?jī)?nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述背光膜塊還具有設(shè)置在所述背板上的反射片及導(dǎo)光板，所述突起用于推抵所述反射片，使得所述反射片緊靠所述導(dǎo)光板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述背光膜塊還具有位于所述導(dǎo)光板一側(cè)的光源。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述背板還具有一垂直所述顯示面板的側(cè)壁，所述光源固定于所述側(cè)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述突起為梯形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述軟性電路板緊靠所述背板的所述底面。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述軟性電路板為COF載帶。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述COF載帶為柵極COF載帶，且所述芯片為柵極驅(qū)動(dòng)芯片。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述背板的所述凹部為平行所述顯示面板的所述側(cè)邊的條狀凹部。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述背板為金屬背板，且所述關(guān)起由沖壓所制成。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種液晶顯示裝置，包括顯示面板、背光膜塊、軟性電路板及芯片。所述背光膜塊包括背板，所述背板面對(duì)所述顯示面板具有突起，且所述背板的底面具有對(duì)應(yīng)所述突起的凹部。所述軟性電路板電性連接于所述顯示面板的一側(cè)邊，并彎折至所述背板的底面。所述芯片固定于所述軟性電路板上，且位于所述背板的所述凹部?jī)?nèi)，使得芯片遠(yuǎn)離位于導(dǎo)光板一側(cè)的光源，克服了窄邊框液晶顯示裝中的芯片過(guò)熱的問(wèn)題。
文檔編號(hào)G02F1/133GK102809841SQ20121029900
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者陳仕祥, 俞剛, 楊瑞連 申請(qǐng)人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司