專利名稱：無邊框液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種顯示裝置，尤其涉及一種無邊框液晶顯示裝置。
背景技術(shù)：
液晶顯示裝置(LCD, Liquid Crystal Display)具有機身薄、省電、無福射等眾多優(yōu)點，得到了廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)有市場上的液晶顯示裝置大部分為背光型液晶顯示裝置，其包括液晶顯示面板及背光模組(backlight module)。液晶顯示面板的工作原理是在兩片平行的玻璃基板當(dāng)中放置液晶分子，通過玻璃基板通電與否來控制液晶分子改變方向，將背光模組的光線折射出來產(chǎn)生畫面。 所述液晶顯不裝置一般包括后殼、與后殼配合設(shè)置的前殼、設(shè)于后殼內(nèi)的背光模組、設(shè)于背光模組上的膠框及設(shè)于膠框上的液晶顯示面板，其中，膠框用于承載液晶顯示面板，前殼用于固定液晶顯不面板。所述液晶顯示面板包括彩膜基板(CF，Co lor Fi I ter )、薄膜晶體管基板(TFT，ThinFilm Transistor)、夾于彩膜基板與薄膜晶體管基板之間的液晶(LC, Liquid Crystal)及密封膠框(Sealant)，該CF基板與TFT基板的邊緣處形成有一斷差位置，用于電性連接外部設(shè)備，進而驅(qū)動液晶顯示面板。隨著液晶顯示裝置生產(chǎn)技術(shù)不斷的發(fā)展，液晶顯示裝置逐步趨向窄邊框化，進一步向無邊框方向發(fā)展，而無邊框液晶顯示裝置的液晶顯示面板的固定方式，成為當(dāng)今的一大課題。請參閱圖1，為現(xiàn)有的無邊框液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括后殼100、設(shè)于后殼內(nèi)的背光模組300、設(shè)于背光模組上并固定連接于后殼100的膠框500及設(shè)于膠框500上的液晶顯示面板700,其液晶顯示面板與膠框500通過雙面膠900貼合在一起,并通過面飾材料110于液晶顯示面板700的CF (Color Filter，彩膜)基板702與TFT (Thin FilmTransistor,薄膜晶體管)基板704之間形成的斷差位置724處對液晶顯示面板700進行進一步固定，進而實現(xiàn)無邊框液晶顯示裝置的液晶顯示面板的固定。為了能牢固固定液晶顯示面板700于膠框500上，需要其雙面膠900的粘性足夠強，然而，這就導(dǎo)致，液晶顯示面板700拆卸時，雙面膠900不易去除，進而可能損壞液晶顯示面板700，造成巨大損失，進而增加了維修成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種無邊框液晶顯示裝置，結(jié)構(gòu)簡單，易組裝，且能有效降低維修成本。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種無邊框液晶顯示裝置，包括后殼、設(shè)于后殼內(nèi)的背光模組、設(shè)于背光模組上且與后殼固定連接的膠框及設(shè)于膠框上的液晶顯示面板，所述液晶顯示面板上端通過一單面粘合部與膠框連結(jié)，所述單面粘合部包括中間段粘合部及布條狀連結(jié)部，所述中間段粘合部粘合固定于液晶顯示面板背面，兩端引出布條狀連結(jié)部，膠框上對應(yīng)布條狀連結(jié)部設(shè)有通孔，布條狀連結(jié)部穿過膠框上通孔后相互連結(jié)固定，進而將液晶顯示面板上端固定于膠框上，所述液晶顯示面板包括CF基板及與CF基板貼合設(shè)置的TFT基板，在CF基板與TFT基板下側(cè)形成斷差位置，一面飾材料壓合于該斷差位置，并固定于膠框上，進而將液晶顯示面板組裝于膠框上。所述兩布條狀連結(jié)部兩相對面的結(jié)構(gòu)與魔術(shù)貼的兩貼合面的結(jié)構(gòu)相同。 所述膠框通過螺釘鎖合連接于后殼上。所述面飾材料通過螺釘鎖合連接于膠框上。所述液晶顯示面板與膠框之間設(shè)有緩沖墊。所述面飾材料的上表面和CF基板的上表面位于同一平面內(nèi)。所述面飾材料與液晶顯示面板之間設(shè)有緩沖結(jié)構(gòu)。 所述液晶顯示面板還包括設(shè)于CF基板與TFT基板之間的液晶及分別貼合于該CF基板與TFT基板的上偏光片及下偏光片。所述背光模組包括背板、設(shè)于背板內(nèi)的背光源、設(shè)于背板內(nèi)的反射片、設(shè)于反射片上的導(dǎo)光板及設(shè)于導(dǎo)光板上的光學(xué)膜片組。所述背板包括底板及連接于底板的側(cè)板，所述背光源安裝于側(cè)板上，所述反射片設(shè)于底板上。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明提供的無邊框液晶顯示裝置，其通過在液晶顯示面板上端粘合單面粘合部并將單面粘合部兩端布條狀連結(jié)部穿過膠框后相互連結(jié)固定于膠框上，下端設(shè)置斷差位置由面飾材料壓合固定于膠框上，進而將液晶顯示面板可拆卸安裝于膠框上，實現(xiàn)無邊框液晶顯示裝置液晶顯示面板的固定，其結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，在需要對液晶顯示面板進行維修或更換時，方便拆卸，有效降低維修成本。為了能更進一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。


下面結(jié)合附圖，通過對本發(fā)明的具體實施方式
詳細描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。附圖中，圖I為現(xiàn)有的無邊框液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明無邊框液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明單面粘合部3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明膠框上對應(yīng)布條狀連結(jié)部設(shè)置通孔的示意圖。
具體實施例方式為更進一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實施例及其附圖進行詳細描述。參閱圖2至圖4，本發(fā)明提供一種無邊框液晶顯示裝置，包括后殼2、設(shè)于后殼2內(nèi)的背光模組4、設(shè)于背光模組4上且與后殼2固定連接的膠框6及設(shè)于膠框6上的液晶顯示面板8，在本實施例中，所述膠框6通過螺釘鎖合固定連接于后殼2上。
所述液晶顯示面板8的上端粘合一單面粘合部3，該單面粘合部3包括中間段粘合部32和兩布條狀連結(jié)部34，兩布條狀連結(jié)部34相對面(未圖示)結(jié)構(gòu)與魔術(shù)貼貼合面結(jié)構(gòu)相同，膠框6上對應(yīng)兩布條狀連結(jié)部34設(shè)有通孔66，所述單面粘合部3的中間段粘合部32粘合于液晶顯示面板背面非顯示區(qū)域，兩布條狀連結(jié)部34穿過通孔66后相互貼合連結(jié)，進而將液晶顯示面板8上端固定于膠框6上。所述液晶顯示面板8包括CF基板82及與CF基板82貼合設(shè)置的TFT基板84及分別貼合于該CF基板82與TFT基板84的上偏光片86及下偏光片88，在CF基板82與TFT基板84下側(cè)形成斷差位置824，一面飾材料9壓合于該斷差位置824，并通過螺釘鎖合固定于膠框6上，進而將液晶顯示面板8靠近斷差位置824端固定于膠框上。進而將液晶顯示面板8完全固定于膠框6上，而該膠框6又通過螺釘固定于后殼2上，進而組裝成一完整的無邊框液晶顯示裝置。優(yōu)選的，所述面飾材料9的上表面92和CF基板82的上表面822位于同一平面內(nèi)，進而使得液晶顯示裝置具有好的觀賞性。為了保護液晶顯示面板8，可在所述液晶顯示面板8與膠框6之間設(shè)有緩沖墊68，在所述面飾材料9與液晶顯示面板8之間設(shè)有緩沖結(jié)構(gòu)98。
該緩沖墊68與緩沖結(jié)構(gòu)98具體形狀可根據(jù)不同需要而進行不同設(shè)置。組裝時，可先將液晶顯示面板8上端粘合單面粘合部3，該單面連粘合3的布條狀連結(jié)部34穿過膠框6上通孔66并相互貼合連結(jié)，進而固定液晶顯示面板8上端于膠框6上，將面飾材料9置于液晶顯示面板8的斷差位置824處，再將下側(cè)的膠框6置于背光模組4上，用螺釘將背光模組4的背板42、膠框6及面飾材料9鎖合在一起，進而將液晶顯示面板8下側(cè)固定于膠框6上，最后將后殼2通過螺釘與膠框6鎖合固定，進而完成無邊框液晶顯示裝置的組裝。所述背光模組4包括背板42、設(shè)于背板42內(nèi)的背光源44、設(shè)于背板42內(nèi)的反射片46、設(shè)于反射片46上的導(dǎo)光板48及設(shè)于導(dǎo)光板48上的光學(xué)膜片組49。所述背板42包括底板422及連接于底板422的側(cè)板424，所述背光源44安裝于側(cè)板424上，所述反射片46設(shè)于底板422上。優(yōu)選的，所述背光源44與背板42側(cè)板424之間還設(shè)有散熱片442，所述背光源44通過散熱膠(未圖示)貼合于散熱片442上，該散熱片442通過散熱膠貼合或螺釘鎖合于背板42側(cè)板424上，進而將背光源44固定于背板42側(cè)板424上。所述背光源44為線性光源，優(yōu)選LED燈條，其發(fā)出光線，一部分直接通過導(dǎo)光板48的入光面進入導(dǎo)光板48內(nèi)，另一部分通過反射片49反射后進入導(dǎo)光板48，光線在導(dǎo)光板48內(nèi)傳播，同時發(fā)生全反射、折射等，進而為液晶顯示面板8提供均勻的面光源。所述液晶顯示面板8還包括設(shè)于CF基板82與TFT基板84之間的液晶(未圖示)。背光模組4提供的面光源，經(jīng)由下偏光片88偏正后，再通過液晶分子發(fā)生折射，最后再經(jīng)由上偏光片86偏正后由液晶顯示面板8透出，進而實現(xiàn)畫面顯示。綜上所述，本發(fā)明提供的無邊框液晶顯示裝置，其通過在液晶顯示面板上端粘合單面粘合部并將單面粘合部兩端布條狀連結(jié)部穿過膠框后相互連接固定于膠框上，下端設(shè)置斷差位置由面飾材料壓合固定于膠框上進而將液晶顯示面板可拆卸安裝于膠框上，實現(xiàn)無邊框液晶顯示裝置液晶顯示面板的固定，其結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，在需要對液晶顯示面板進行維修或更換時，方便拆卸，有效降低維修成本。
以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的 保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種無邊框液晶顯示裝置，其特征在于，包括后殼、設(shè)于后殼內(nèi)的背光模組、設(shè)于背光模組上且與后殼固定連接的膠框及設(shè)于膠框上的液晶顯示面板，所述液晶顯示面板上端通過一單面粘合部與膠框連結(jié)，所述單面粘合部包括中間段粘合部及布條狀連結(jié)部，所述中間段粘合部粘合固定于液晶顯示面板背面，兩端引出布條狀連結(jié)部，膠框上對應(yīng)布條狀連結(jié)部設(shè)有通孔，布條狀連結(jié)部穿過膠框上通孔后相互連接固定，進而將液晶顯示面板上端固定于膠框上，所述液晶顯示面板包括CF基板及與CF基板貼合設(shè)置的TFT基板，在CF基板與TFT基板下側(cè)形成斷差位置，一面飾材料壓合于該斷差位置，并固定于膠框上，進而將液晶顯示面板組裝于膠框上。
2.如權(quán)利要求I所述的無邊框液晶顯示裝置，其特征在于，所述兩布條狀連結(jié)部兩相對面的結(jié)構(gòu)與魔術(shù)貼的兩貼合面的結(jié)構(gòu)相同。
3.如權(quán)利要求I所述的無邊框液晶顯示裝置，其特征在于，所述膠框通過螺釘鎖合連接于后殼上。
4.如權(quán)利要求I所述的無邊框液晶顯示裝置，其特征在于，所述面飾材料通過螺釘鎖合連接于膠框上。
5.如權(quán)利要求I所述的無邊框液晶顯示裝置，其特征在于，所述液晶顯示面板與膠框之間設(shè)有緩沖墊。
6.如權(quán)利要求I所述的無邊框液晶顯示裝置，其特征在于，所述面飾材料的上表面和CF基板的上表面位于同一平面內(nèi)。
7.如權(quán)利要求I所述的無邊框液晶顯示裝置，其特征在于，所述面飾材料與液晶顯示面板之間設(shè)有緩沖結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求I所述的無邊框液晶顯示裝置，其特征在于，所述液晶顯示面板還包括設(shè)于CF基板與TFT基板之間的液晶及分別貼合于該CF基板與TFT基板的上偏光片及下偏光片。
9.如權(quán)利要求I所述的無邊框液晶顯示裝置，其特征在于，所述背光模組包括背板、設(shè)于背板內(nèi)的背光源、設(shè)于背板內(nèi)的反射片、設(shè)于反射片上的導(dǎo)光板及設(shè)于導(dǎo)光板上的光學(xué)膜片組。
10.如權(quán)利要求8所述的無邊框液晶顯示裝置，其特征在于，所述背板包括底板及連接于底板的側(cè)板，所述背光源安裝于側(cè)板上，所述反射片設(shè)于底板上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種無邊框液晶顯示裝置，包括后殼、設(shè)于后殼內(nèi)的背光模組、設(shè)于背光模組上且與后殼固定連接的膠框及設(shè)于膠框上的液晶顯示面板，所述液晶顯示面板上端通過一單面粘合部與膠框連結(jié)，所述單面粘合部包括中間段粘合部及布條狀連結(jié)部，所述中間段粘合部粘合固定于液晶顯示面板背面，兩端引出布條狀連結(jié)部，膠框上對應(yīng)布條狀連結(jié)部設(shè)有通孔，布條狀連結(jié)部穿過膠框上通孔后相互貼合固定，進而將液晶顯示面板上端固定于膠框上，所述液晶顯示面板包括CF基板及與CF基板貼合設(shè)置的TFT基板，在CF基板與TFT基板下側(cè)形成斷差位置，一面飾材料壓合于該斷差位置，并固定于膠框上，進而將液晶顯示面板組裝于膠框上。
文檔編號G02F1/13GK102809838SQ20121029917
公開日2012年12月5日 申請日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者俞剛, 楊流洋, 賈沛 申請人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司