專(zhuān)利名稱(chēng)：柔性基板、載體平臺(tái)、柔性顯示器及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及顯示器的制備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種柔性基板、載體平臺(tái)、柔性顯示器及其制備方法。
背景技術(shù)：
液晶顯示器(IXD)技術(shù) 在近十年有了飛速地發(fā)展，從屏幕的尺寸到顯示的質(zhì)量都取得了很大進(jìn)步，隨著柔性顯示技術(shù)的發(fā)展，更加接近傳統(tǒng)顯示模式的柔性顯示產(chǎn)品很快也將走入尋常百姓家，由于柔性顯示其本身特有的可彎曲的特點(diǎn)，決定了它會(huì)有很多特殊的用戶(hù)體驗(yàn)。傳統(tǒng)柔性顯示器的制備方法中柔性基板與載體平臺(tái)之間的貼附狀態(tài)如圖I所示，將柔性基板02的一面貼附在載體平臺(tái)01上，并在柔性基板02的另一面上制備顯示器件；由于柔性基板02本身比較薄，且面積較大，將其貼附在載體平臺(tái)01上時(shí)，由于載體平臺(tái)01表面的平整性差等原因，柔性基板02貼附于載體平臺(tái)01上之后，柔性基板02與載體平臺(tái)01之間往往會(huì)存在氣體，且此部分氣體與周?chē)h(huán)境中的氣體不相通，很難將此部分氣體從二者之間排出，柔性基板02與載體平臺(tái)01之間的此部分氣體會(huì)對(duì)柔性基板02造成鼓泡現(xiàn)象；而且在制備顯示器件的過(guò)程中，由于此部分氣體的存在，影響了柔性基板02貼附的平整性，易造成翹曲不良現(xiàn)象的發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種柔性基板，該柔性基板可以減少柔性顯示器在制作過(guò)程中的鼓泡現(xiàn)象和翹曲不良現(xiàn)象的發(fā)生。另外本發(fā)明還提供了一種載體平臺(tái)，可以提高所述載體平臺(tái)貼附柔性基板的平整性。本發(fā)明還提供了一種柔性顯示器及其制備方法，可以提高柔性顯示器的質(zhì)量。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案一種柔性基板，所述柔性基板的一面具有間隔分布的多個(gè)隔墊物。優(yōu)選地，任意相鄰的兩個(gè)所述隔墊物之間的間隔為1(Γ500 μ m。優(yōu)選地，所述隔墊物陣列分布，每一個(gè)所述隔墊物具有長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，且其長(zhǎng)度、寬度為10 500 μ m,高度為O. 25 10 μ m。優(yōu)選地，所述隔墊物的形狀為梯形、三角形、或菱形。優(yōu)選地，所述隔墊物材料為樹(shù)脂、氧化硅、氮化硅、金屬氧化物中的一種或若干種
的組合。優(yōu)選地，所述柔性基板為超薄玻璃基板、塑料基板、或金屬基板。優(yōu)選地，所述柔性基板為超薄玻璃層、塑料層、金屬層中的至少兩層組合形成的多層結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供了一種柔性基板的載體平臺(tái)，包括間隔分布的多個(gè)隔墊物，位于所述載體平臺(tái)承載柔性基板的表面。優(yōu)選地，任意相鄰的兩個(gè)所述隔墊物之間的間隔為1(Γ500μπι，優(yōu)選地，所述隔墊物陣列分布，每一個(gè)所述隔墊物具有長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，且其長(zhǎng)度、寬度為10 500 μ m,高度為O. 25 10 μ m。優(yōu)選地，所述隔墊物的形狀為梯形、三角形、或菱形。優(yōu)選地，所述隔墊物材料為樹(shù)脂、氧化硅、氮化硅、金屬氧化物中的一種或若干種
的組合。優(yōu)選地，所述載體平臺(tái)為較厚的玻璃基板、金屬基板、或陶瓷基板。
優(yōu)選地，所述載體平臺(tái)為較厚的玻璃基板、金屬基板、陶瓷基板中幾種基板的組
入
口 ο本發(fā)明提供了一種柔性顯示器，包括上述技術(shù)方案中提到的柔性基板。本發(fā)明提供了一種柔性顯示器的制備方法，包括在柔性基板的一面上制備間隔分布的多個(gè)隔墊物；將所述柔性基板制備有隔墊物的一面貼附在載體平臺(tái)上；在所述柔性基板的另一面制備顯示器件。優(yōu)選地，所述隔墊物可通過(guò)印刷的方法制備、或通過(guò)傳統(tǒng)成膜、掩膜曝光、刻蝕的方法制備。本發(fā)明提供的柔性基板，一面具有間隔分布的多個(gè)隔墊物。采用上述結(jié)構(gòu)的柔性基板制備柔性顯示器時(shí)，將所述柔性基板具有隔墊物的一面貼附在載體平臺(tái)上，柔性基板與載體平臺(tái)之間存在間隔分布的隔墊物，間隔分布的隔墊物之間存在的間隙可以使所述柔性基板與所述載體平臺(tái)之間存在的氣體與周?chē)h(huán)境中的氣體相通，從而便于所述柔性基板和所述載體平臺(tái)之間的氣體排出，提高了柔性基板貼附的平整性，減少了柔性顯示器制作過(guò)程中柔性基板的鼓泡現(xiàn)象的發(fā)生，減少翹曲不良現(xiàn)象的發(fā)生。所以，本發(fā)明提供的柔性基板，可以減少柔性顯示器在制作過(guò)程中的鼓泡現(xiàn)象和翹曲不良現(xiàn)象的發(fā)生。另外本發(fā)明還提供了一種載體平臺(tái)，包括間隔分布的多個(gè)隔墊物，位于所述載體平臺(tái)承載柔性基板的表面，間隔分布的多個(gè)隔墊物可以提高所述載體平臺(tái)貼附柔性基板的一面的平整性。本發(fā)明還提供了一種柔性顯示器，該柔性顯示器包括上述技術(shù)方案中提到的柔性基板。該柔性顯示器的質(zhì)量較高。本發(fā)明還提供了一種柔性顯示器的制備方法包括在柔性基板的一面上制備間隔分布的多個(gè)隔墊物；將所述柔性基板制備有隔墊物的一面貼附在載體平臺(tái)上；在所述柔性基板的另一面制備顯示器件。本發(fā)明提供的柔性顯示器的制備方法，減少了柔性顯示器制作過(guò)程中柔性基板的鼓泡現(xiàn)象的發(fā)生，減少翹曲不良現(xiàn)象的發(fā)生，可以提高柔性顯示器的質(zhì)量。


圖I為現(xiàn)有技術(shù)柔性基板貼附在載體平臺(tái)上的狀態(tài)示意圖；圖2為本發(fā)明提供的柔性基板示意圖；圖3為本發(fā)明提供的柔性基板上間隔分布的多個(gè)隔墊物示意圖；圖4為本發(fā)明提供的柔性基板上間隔分布的多個(gè)隔墊物的其它形狀示意圖；圖5為本發(fā)明提供的載體平臺(tái)示意圖；圖6為本發(fā)明制備的柔性顯示器簡(jiǎn)圖；圖7為本發(fā)明柔性顯示器制備的原理流程圖；圖8為本發(fā)明帶有隔墊物的柔性基板貼附在載體平臺(tái)上的狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明專(zhuān)利保護(hù)的范圍。請(qǐng)參考圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8 ;其中，圖2為本發(fā)明提供的柔性基板示意圖；圖3為本發(fā)明提供的柔性基板上間隔分布的多個(gè)隔墊物示意圖；圖4為本發(fā)明提供的柔性基板上間隔分布的多個(gè)隔墊物的其它形狀示意圖；圖5為本發(fā)明提供的載體平臺(tái)示意圖；圖6為本發(fā)明制備的柔性顯示器簡(jiǎn)圖；圖7為本發(fā)明柔性顯示器制備的原理流程圖；圖8為本發(fā)明帶有隔墊物的柔性基板貼附在載體平臺(tái)上的狀態(tài)示意圖。實(shí)施例一本實(shí)施例提供了一種柔性基板2，如圖2所示，包括間隔分布的隔墊物3，隔墊物3位于柔性基板2中與其制備顯示器件5的一面相對(duì)的另一面上。采用上述結(jié)構(gòu)的柔性基板2制備柔性顯示器時(shí)，將柔性基板2的具有間隔分布的隔墊物3的一面貼附在載體平臺(tái)I上，柔性基板2與載體平臺(tái)I之間存在間隔分布的隔墊物3，間隔分布的隔墊物3之間存在的間隙可以使柔性基板2與載體平臺(tái)I之間存在的氣體與周?chē)h(huán)境中的氣體相通，便于柔性基板2和載體平臺(tái)I之間的氣體排出，提高了柔性基板2貼附的平整性，減少了柔性顯示器制作過(guò)程中柔性基板2的鼓泡現(xiàn)象的發(fā)生，減少翹曲不良現(xiàn)象的發(fā)生。所以，使用本發(fā)明提供的柔性基板2制備柔性顯示器，可以減少柔性顯示器在制作過(guò)程中的鼓泡現(xiàn)象和翹曲不良現(xiàn)象的發(fā)生。優(yōu)選實(shí)施方式中，具體地，隔墊物3陣列分布，如圖3所示，任意相鄰的兩個(gè)隔墊物
3之間的間隔 L 為 10 500 μ m,如可以為10 μ m、20 μ m、30 μ m、40 μ m、60 μ m、80 μ m、100 μ m、150 μ m、200 μ m、240 μ m、260 μ m、300 μ m、350 μ m、400 μ m、450 μ m、500 μ m 等，間隔分布的隔
墊物3之間存在的間隙可以使柔性基板2與載體平臺(tái)I之間存在的氣體與周?chē)h(huán)境中的氣體相通，便于柔性基板2和載體平臺(tái)I之間的氣體排出，使柔性基板2平整的貼附在載體平臺(tái)I上°具體地，隔墊物3陣列分布，每一個(gè)隔墊物3具有長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，且其長(zhǎng)度a、寬度b為1(Γ500μπι，高度h為O. 25 ΙΟμπι。隔墊物4的形狀為長(zhǎng)方體，便于生產(chǎn)時(shí)加工制造，隔墊物的長(zhǎng)度a、寬度b尺寸，如可以為10 μ m、20 μ m、30 μ m、40 μ m、60 μ m、80 μ m、100 μ m、150 μ m、200 μ m、240 μ m、260 μ m、300 μ m、350 μ m、400 μ m、450 μ m、500 μ m 等,高度h 的尺寸，如可以為0. 25 μ m、0. 85 μ m、I. 25 μ m、I. 75 μ m、3 μ m、3. 5 μ m、4 μ m、5 μ m、7 μ m、
9. 25 μ m、10 μ m等，若隔墊物3的高度低于O. 25 μ m,柔性基板2與載體平臺(tái)I之間的氣流無(wú)法達(dá)到良好流通效果；若隔墊物3的高度高于10 μ m,則容易使得柔性基板2和載體平臺(tái)I在制造工藝過(guò)程中產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)，并且在切換柔性基板與非柔性基板的作業(yè)時(shí)，使得氣刀、加熱板等生產(chǎn)設(shè)備的調(diào)節(jié)工作增加。當(dāng)然，每一個(gè)隔墊物的長(zhǎng)度a和寬度b相同。具體地，隔墊物3的形狀還可以為其他形狀，如梯形、三角形等，如圖4所示，三角形的三條邊的長(zhǎng)度C、d、e的尺寸在1(Γ500μπι范圍內(nèi)，如可以為10μπι、20μπι、30μπι、40 μ m、60u m、80u m、100u m、150u m、200 μ m、240 μ m、260 um、300um、350 um、400um、
450 μπκ500 μ m等，梯形最長(zhǎng)邊的尺寸也在10 500 μ m范圍內(nèi)，如可以為10μπι、20μπι、30ym、40ym、60ym、80ym、100ym、150ym、200ym、240 ym、260ym、300ym、350ym、400 μ m、450 μ m、500 μ m等,任意相鄰的兩個(gè)隔墊物3之間的距離L為10 500 μ m,如可以為10ym、20ym、30ym、40ym、60ym、80ym、100ym、150ym、200 μ m、240 μ m>260 μ m>300 μ m、350 μ m、400 μ m、450 μ m、500 μ m 等，這里就不再--贊述。具體地，隔墊物3材料為樹(shù)脂、氧化硅、氮化硅、金屬氧化物中的一種或若干種的組合。上述柔性基板2可以為超薄玻璃基板、塑料基板、金屬基板中的一種，也可以具有超薄玻璃層、塑料層、金屬層中的至少兩層組合形成的多層結(jié)構(gòu)。實(shí)施例二本實(shí)施例還提供了一種載體平臺(tái)I,如圖5所示,包括間隔分布的隔墊物4，隔墊物4位于載體平臺(tái)I承載柔性基板2的一面。由于，貼附柔性基板2的一面具有間隔分布的隔墊物4，間隔分布的隔墊物4之間存在的間隙可以使柔性基板2與載體平臺(tái)I之間存在的氣體與周?chē)h(huán)境中的氣體相通，有利于載體平臺(tái)I與柔性基板2之間的氣體更好的被排出，同時(shí)提高了載體平臺(tái)I貼附柔性基板2的一面的平整性，使柔性基板2貼附在載體平臺(tái)I后制備顯示器件5的一面平整。所以，使用本發(fā)明提供的載體平臺(tái)1，可以提高載體平臺(tái)I貼附柔性基板2的一面的平整性，減少了柔性顯示器制作過(guò)程中柔性基板2的鼓泡現(xiàn)象的發(fā)生，減少翹曲不良現(xiàn)象的發(fā)生。優(yōu)選實(shí)施方式中，具體地，任意相鄰的兩個(gè)隔墊物4之間的間隔L為1(Γ500μπι。間隔分布的隔墊物4之間存在的間隙可以使柔性基板2與載體平臺(tái)I之間存在的氣體與周?chē)h(huán)境中的氣體相通，便于柔性基板2和載體平臺(tái)I之間的氣體排出，使柔性基板2平整的貼附在載體平臺(tái)I上。具體地，如圖3和圖5所示，隔墊物4陣列分布，每一個(gè)隔墊物4具有長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，且其長(zhǎng)度a、寬度b為1(Γ500μπι，高度h為O. 25 ΙΟμπι。隔墊物4的形狀為長(zhǎng)方體，便于生產(chǎn)時(shí)加工制造，隔墊物的長(zhǎng)度a、寬度b的尺寸，如可以為10 μ m、20 μ m、30 μ m、40 μ m、60um、80um、100um、150u m、200 μ m、240 μ m、260 μ m、300 μ m、350 μ m、400 μ m、450 μ m、500 μ m 等，高度 h 的尺寸，如可以為0. 25 μ m、0. 85 μ m、I. 25 μ m、I. 75 μ m、3 μ m、3. 5 μ m、4μ m、5 μ m、7 μ m、9. 25 μ m、10 μ m等，若隔墊物4的高度低于O. 25 μ m,柔性基板2與載體平臺(tái)I之間的氣流無(wú)法達(dá)到良好流通效果；若隔墊物4的高度高于10 μ m,則容易使得柔性基板2和載體平臺(tái)I在制造工藝過(guò)程中產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)，并且在切換柔性基板與非柔性基板的作業(yè)時(shí)，使得氣刀、加熱板等生產(chǎn)設(shè)備的調(diào)節(jié)工作增加。當(dāng)然，每一個(gè)隔墊物4的長(zhǎng)度a和寬度b可以相同。具體地，隔墊物4的形狀還可以為其他形狀，如梯形、三角形等，如圖4所示，三角形的三條邊的長(zhǎng)度C、d、e的尺寸在1(Γ500μπι范圍內(nèi)，如可以為10μπι、20μπι、30μπι、40 μ m>60 μ m>80 μ m> 100 μ m> 150 μ m>200 μ m、240 μ m>260 μ m>300 μ m>350 μ m>400 μ m>450 μπκ 500 μ m等，梯形最長(zhǎng)邊的尺寸也在10 500 μ m范圍內(nèi)，如可以為10μπι、20μπι、30ym、40ym、60ym、80ym、100ym、150ym、200ym、240 ym、260ym、300ym、350 ym、400 μ m、450 μ m、500 μ m等,任意相鄰的兩個(gè)隔墊物4之間的距離L為10 500 μ m,如可以為10ym、20ym、30ym、40ym、60ym、80ym、100ym、150ym、200ym、240ym、260ym、300 μ m、350 μ m、400 μ m、450 μ m、500 μ m 等，這里就不再--贊述。
具體地，隔墊物4材料為樹(shù)脂、氧化硅、氮化硅、金屬氧化物中的一種或若干種的組合。具體地，載體平臺(tái)I可以為較厚的玻璃基板、金屬基板、陶瓷基板中的一種，或這幾種基板的組合。這幾種基板的組合方式為逐層疊加的方式制備成復(fù)合板材。實(shí)施例三本實(shí)施例提供了一種柔性顯示器，如圖6所示，包括上述技術(shù)方案中提到的柔性基板2。由于上述柔性顯示器制備中采用的柔性基板2中與其制備顯示器件5的一面相對(duì)的另一面具有間隔分布的隔墊物3，在柔性顯示器的制備過(guò)程中，間隔分布的隔墊物3之間存在的間隙可以使柔性基板2與載體平臺(tái)I之間存在的氣體與周?chē)h(huán)境中的氣體相通，便于柔性基板2和載體平臺(tái)I之間的氣體排出，減少了柔性顯示器制作過(guò)程中柔性基板2的鼓泡現(xiàn)象的發(fā)生，提高了柔性顯示器的質(zhì)量。實(shí)施例四本實(shí)施例提供了一種柔性顯示器的制備方法，如圖7和圖8所示，包括步驟S701 :在柔性基板2上制備間隔分布的隔墊物3，在柔性基板2的一面通過(guò)印刷或傳統(tǒng)成膜、掩膜曝光、刻蝕的方法制備隔墊物3。步驟S702 :將柔性基板2制備有隔墊物3的一面貼附在載體平臺(tái)I上，間隔分布的隔墊物3之間存在的間隙可以使柔性基板2與載體平臺(tái)I之間存在的氣體與周?chē)h(huán)境中的氣體相通。步驟S703 :在柔性基板2的另一面制備顯示器件5。本實(shí)施例在柔性基板2的一面上制備間隔分布的隔墊物3，將柔性基板2制備有隔墊物3的一面貼附在載體平臺(tái)I上，柔性基板2與載體平臺(tái)I之間存在間隔分布的隔墊物3，間隔分布的隔墊物3之間存在的間隙可以使柔性基板2與載體平臺(tái)I之間存在的氣體與周?chē)h(huán)境中的氣體相通，便于柔性基板2和載體平臺(tái)I之間的氣體排出，減少了柔性顯示器制作過(guò)程中柔性基板2的鼓泡現(xiàn)象的發(fā)生，提高了柔性基板2貼附的平整性，減少翹曲不良現(xiàn)象的發(fā)生。
所以，本發(fā)明提供的柔性顯示器制備方法，可以減少柔性顯示器在制作過(guò)程中的鼓泡現(xiàn)象和翹曲不良現(xiàn)象的發(fā)生，提高柔性顯示器的質(zhì)量。具體地，隔墊物3可通過(guò)印刷的方法制備在柔性基板2的一面，也可以通過(guò)傳統(tǒng)成膜、掩膜曝光、刻蝕的方法制備在柔性基板2的一面。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。 ·
權(quán)利要求
1.一種柔性基板，其特征在于，所述柔性基板的一面具有間隔分布的多個(gè)隔墊物。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的柔性基板，其特征在于，任意相鄰的兩個(gè)所述隔墊物之間的間隔為10^500 μ m0
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柔性基板，其特征在于，所述隔墊物陣列分布，每一個(gè)所述隔墊物具有長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，且其長(zhǎng)度、寬度為1(Γ500μπι，高度為O. 25 10 μ m。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柔性基板，其特征在于，所述隔墊物的形狀為梯形、三角形、或菱形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的柔性基板，其特征在于，所述隔墊物材料為樹(shù)脂、氧化硅、金屬氧化物的一種或若干種的組合。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的柔性基板，其特征在于，所述柔性基板為超薄玻璃基板、塑料基板、或金屬基板。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的柔性基板，其特征在于，所述柔性基板為超薄玻璃層、塑料層、金屬層中的至少兩層組合形成的多層結(jié)構(gòu)。
8.—種柔性基板的載體平臺(tái)，其特征在于，包括間隔分布的多個(gè)隔墊物，位于所述載體平臺(tái)承載柔性基板的表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的載體平臺(tái)，其特征在于，任意相鄰的兩個(gè)所述隔墊物之間的間隔為10^500 μ m0
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的載體平臺(tái)，其特征在于，所述隔墊物陣列分布，每一個(gè)所述隔墊物具有長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，且其長(zhǎng)度、寬度為1(Γ500μπι，高度為O. 25 10 μ m。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的載體平臺(tái)，其特征在于，所述隔墊物的形狀為梯形、三角形、或菱形。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的載體平臺(tái)，其特征在于，所述隔墊物材料為樹(shù)脂、氧化硅、氮化硅、金屬氧化物中的一種或若干種的組合。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的載體平臺(tái)，其特征在于，所述載體平臺(tái)為較厚的玻璃基板、金屬基板、或陶瓷基板。
14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的載體平臺(tái)，其特征在于，所述載體平臺(tái)為較厚的玻璃基板、金屬基板、陶瓷基板中幾種基板的組合。
15.一種柔性顯示器，其特征在于，包括如權(quán)利要求f 7任一項(xiàng)所述的柔性基板。
16.一種柔性顯示器的制備方法，其特征在于，包括 在柔性基板的一面上制備間隔分布的多個(gè)隔墊物； 將所述柔性基板制備有隔墊物的一面貼附在載體平臺(tái)上； 在所述柔性基板的另一面制備顯示器件。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的柔性顯示器的制備方法，其特征在于，所述隔墊物可通過(guò)印刷的方法制備、或通過(guò)傳統(tǒng)成膜、掩膜曝光、刻蝕的方法制備。
全文摘要
本發(fā)明涉及顯示器的制備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種柔性基板，柔性基板的一面具有間隔分布的多個(gè)隔墊物。將柔性基板具有隔墊物的一面貼附在載體平臺(tái)上，柔性基板與載體平臺(tái)之間存在間隔分布的隔墊物，間隔分布的隔墊物之間存在的間隙可以使柔性基板與載體平臺(tái)之間存在的氣體與周?chē)h(huán)境中的氣體相通，從而便于柔性基板和載體平臺(tái)之間的氣體排出，減少了柔性顯示器制作過(guò)程中柔性基板的鼓泡現(xiàn)象的發(fā)生，提高了柔性基板貼附的平整性，減少翹曲不良現(xiàn)象的發(fā)生。本發(fā)明還提供了一種具有間隔分布的隔墊物的載體平臺(tái)、由具有間隔分布的隔墊物的柔性基板制備的柔性顯示器以及柔性顯示器制備方法。
文檔編號(hào)G02F1/1339GK102902093SQ20121032617
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月5日
發(fā)明者周偉峰 申請(qǐng)人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司