專利名稱：雙工光收發(fā)器件本體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種光纖通訊設(shè)備，特別涉及雙工光收發(fā)器件本體。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有光纖通訊系統(tǒng)中已應(yīng)用激光二極管做為光源組件，經(jīng)封裝架構(gòu)后的激光二極管成為激光二極管組件，封裝架構(gòu)后的檢光器經(jīng)成為檢光組件。如圖I、圖2所示分別為現(xiàn)有的雙工光收發(fā)器件的立體結(jié)構(gòu)示意圖、立體結(jié)構(gòu)分解示意圖，如圖示的激光二極管組件la、檢光組件2a的前端分別連結(jié)有一金屬固定座3，即形成光發(fā)射組件I、光接收組件2，最后在將光發(fā)射組件I、光接收組件2與本體4同定，完成上述封裝架構(gòu)即形成一雙工光收發(fā)次模塊5。本體4內(nèi)部設(shè)置有一濾光鏡6，以使激光二極管組件Ia所發(fā)出的光源經(jīng)由濾光鏡6折射耦合至光纖9a中，而接收的光源則藉由濾光鏡6全反射至檢光組件2a中。本體4一般以銑床加工，由于該機(jī)械加工方式無法直接在本體4內(nèi)部形成有0°凸臺以及45°的支撐座，則濾光鏡6必須借助支撐件7使其同定在腳座8上，并利用一定位銷10將支撐件 7鎖固在一定點上，使濾光鏡6以45度角配置在本體4內(nèi)，由于本體4、支撐件7、定位銷10間會因加工因素致使濾光鏡6的形成角度不穩(wěn)，從而容易改變?yōu)V光鏡6的聚焦位置，所以無法完全實現(xiàn)光發(fā)射組件I、光纖9a和光接收組件2之間的光隔離，且從光發(fā)射組件I、光纖9a光接收組件2的光接收端發(fā)送光信號時，在濾光鏡6上易產(chǎn)生光散射，進(jìn)而產(chǎn)生光串?dāng)_的不利影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的雙工光收發(fā)器件本體無法完全實現(xiàn)光纖對光接收組件之間的光隔離、光發(fā)射組件對光接收組件之間的光隔離的上述不足，提供一種雙工光收發(fā)器件本體。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案
一種雙工光收發(fā)器件本體，包括開口一及連接在開口一上的光發(fā)射組件，開口二及連接在開口二上的光接收組件，開口三及連接在開口三上光纖連接件，所述的開口二內(nèi)壁設(shè)有支撐臺，所述的支撐臺中間設(shè)有通光孔一，所述的支撐臺上設(shè)有0°濾光片，且所述0°濾光片能封閉所述通光孔一；所述本體上開口一軸線與開口二軸線相交處開有通光孔二，所述通光孔二端面設(shè)有45°濾光片將其封閉，所述的支撐臺與本體為一體成型。由于通信應(yīng)用中光纖連接件中光纖在向光接收組件的光接收端發(fā)送光信號時，會伴隨一部分所需波長范圍外的雜散光，所需光波與雜散光經(jīng)過45°濾光片反射后到光接收端，由于本體與安裝0°濾光片的支撐臺一體成型，所述光波和雜散光一起只能通過通光孔一進(jìn)入光接收端，加上通光孔一被0°濾光片完全覆蓋住，因此只有所需光波透過濾光片進(jìn)入光接收端，而雜散光則會被完全濾掉不能進(jìn)入光接收端，提高了光接收端來自光纖的光波的隔離度，同時也大大降低了光串?dāng)_；同理安裝本體開口一上的光發(fā)射組件發(fā)出光的散射光也不會進(jìn)入光接收端對其產(chǎn)生影響，也提高了光接收端對光發(fā)射端的隔離度，并也大大降低了光發(fā)射端對光接收端的光串?dāng)_。優(yōu)選地，所述在本體開口一處還設(shè)有斜撐架，所述通光孔二以及將通光孔二封閉的45°濾光片設(shè)置在斜撐架上。優(yōu)選地，所述的本體、支撐臺、斜撐架通過粉末冶金注入成型為一體。優(yōu)選地，所述的支撐臺為朝里內(nèi)凹的凸臺。優(yōu)選地，所述的凸臺為梯形狀或圓臺狀。本體、凸臺、斜撐架通過粉末冶金注入成型為一體，降低了本體的成本，同時還使光收發(fā)模塊組裝起來更簡單。優(yōu)選地,所述的0°濾光片尺寸為I. 4mm*l. 4mm。
目前所使用的大尺寸0°濾光片為方形結(jié)構(gòu)，其上表面的尺寸常選用
2.0mm*2. 0_，是為了增加光接收端隔離度和降低串?dāng)_，本發(fā)明所述的本體、凸臺、斜撐成型為一體，則可以在實現(xiàn)完全光隔離和光串?dāng)_目的的情況下，將0°濾光片制作成較小尺寸，較薄厚度，從而降低了成本。優(yōu)選地,所述的45°濾光片厚度為O. 2mm。將目前常用的45°濾光片，從厚度O. 3mm減薄為O. 2mm,不僅節(jié)約成本,而且還能提高光發(fā)射端的耦合入纖效率。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明所述的雙工光收發(fā)器件本體與安裝0°濾波片的凸臺、安裝45°濾波片的斜撐架通過粉末冶金注入成型為一體，0°濾波片完全覆蓋凸臺上的通光孔一，在物理結(jié)構(gòu)上，光接收端器件便完全隔離了光發(fā)射端、光纖端的外來散射光，只有不會有任何超過0°濾波片通帶頻的所需光進(jìn)入光接收端，并從最大程度上避免了光串?dāng)_；另外一體成型的本體，在安裝0°濾波片和45°濾波片時位置會比組裝的本體更精確可靠，還降低了成本，雙工收發(fā)器件組裝起來更為簡單。


圖I為現(xiàn)有雙工光收發(fā)器件的立體結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖I所示的現(xiàn)有雙工光收發(fā)器件的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖3為本發(fā)明所述的雙工光收發(fā)器件立體結(jié)構(gòu)示意 圖4為圖3所述的雙工光收發(fā)器件俯視 圖5為圖4所述的雙工光收發(fā)器件A-A縱剖視圖。圖6為圖5中所述本體、凸臺、斜撐架成型為一體的縱剖視圖。圖7為本發(fā)明所述的光收發(fā)端、光纖端與光接收端光路示意圖。圖中標(biāo)記
現(xiàn)有技術(shù)圖示中1a、激光二極管元件，2a、檢光元件，I、光發(fā)射模塊，2光接收模塊、
3、金屬固定座,4、本體,5、雙工光收發(fā)器件,6、濾光鏡,7、支撐件,8、腳座,9a、光纖,9、光纖連接件，10、定位銷，11、套管；
本發(fā)明圖示中
21、本體，22、開口一，23、開口二，24、開口三，25、光發(fā)射組件，26、光接收組件，27、光纖連接件，28、光纖，29、凸臺，30、通光孔一，31、0°濾波片，32、斜撐架，33、45°濾波片，34、光發(fā)射透鏡，35、光接收透鏡，36、所需光，37、雜散光，38、通光孔二。
具體實施例方式下面結(jié)合試驗例及具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實施例，凡基于本發(fā)明內(nèi)容所實現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。如圖3-6所示，一種雙工光收發(fā)器件本體，包括開口一 22及連接在開口一 22上的光發(fā)射組件25，開口二 23及連接在開口二 23上的光接收組件26，開口三24及連接在開口三24上光纖連接件27，其中開口二 23內(nèi)壁設(shè)有支撐臺，支撐臺中間設(shè)有光接收組件26的通光孔一 30,支撐臺上設(shè)有0°濾光片31,且0°濾光片31能封閉所述通光孔一 30 ;開口一22軸線與開口二 23軸線相交處的本體21上開有通光孔二 38，通光孔二 38端面設(shè)有45°濾光片33將其封閉。
其中本體開口一 22處還設(shè)有斜撐架32，通光孔二 38斜撐架32上，將通光孔二 38封閉的45°濾光片33粘貼在斜撐架32上；支撐臺為朝里內(nèi)凹的凸臺29，為梯形狀或 圓臺狀，0°濾光片31粘貼在凸臺29上。凸臺29、斜撐架32與本體21通過粉末冶金注入成型為一體，能夠降低了本體21的成本，同時還使光收發(fā)器件組裝起來更簡單。特別說明的是，圖5為本發(fā)明所述的雙工光收發(fā)器件A-A縱剖視圖，為了簡便起見，圖5中所示只剖視了本體、凸臺、斜撐架，其余部件用輪廓線代替；圖6為本發(fā)明所述的本體、凸臺、斜撐架成型為一體的縱剖視圖，圖6中為了更好的說明凸臺29、斜撐架32與本體21采用了不同的剖面線來表示，本發(fā)明中三者實際是為一體成型。在現(xiàn)有通信應(yīng)用中，光纖連接件27中光纖28端在向光接收組件26的光接收端發(fā)送光信號時，會伴隨一部分所需通帶頻波長范圍外的雜散光37，如圖7所示，所需光36與雜散光37經(jīng)過45°濾光片33反射或透射后到光接收端，由于本體21與安裝0°濾光片31的凸臺29、安裝45°濾光片33的斜撐架32 —體成型，所需光36和雜散光37只能一起通過通光孔一 30進(jìn)入光接收端，加上通光孔一 30被0°濾光片31完全覆蓋住，因此只有所需光36波透過濾光片進(jìn)入光接收端,而雜散光37則會被完全濾掉不能進(jìn)入光接收端,大大提高了光接收端來自光纖的光波的隔離度，同時也大大降低了光串?dāng)_；同理安裝本體21開口一 22上的光發(fā)射組件25發(fā)出光的雜射光37也不會進(jìn)入光接收端對其產(chǎn)生影響，也提高了光接收端對光發(fā)射端的隔離度，并也大大降低了光發(fā)射端對光接收端的光串?dāng)_。考慮到目前所使用的方形結(jié)構(gòu)的大尺寸0°濾光片31，如2. 0mm*2. 0mm，是為了增加光接收端隔離度和降低串?dāng)_，同時該0°濾光片31是整個雙工收發(fā)次模塊用使用的無源器件中比較昂貴的，因此由于本發(fā)明所述的本體21、凸臺29、斜撐架32成型為一體，則可以在實現(xiàn)完全光隔離和光串?dāng)_目的的情況下，將0°濾光片31制作成較小尺寸，即0°濾光片31表面積設(shè)計為I. 4mm*I. 4mm,可降低了成本；另外,也將目前常用的45°濾光片33,從厚度O. 3mm減薄為O. 2mm,節(jié)約成本,而且還能提高光發(fā)射端的稱合入纖效率,經(jīng)實驗檢驗,該耦合入纖效率能夠提高10°/Γ15%。
權(quán)利要求
1.一種雙エ光收發(fā)器件本體，包括開ロー(22)及連接在開ロー(22)上的光發(fā)射組件(25)，開ロニ(23)及連接在開ロニ(23)上的光接收組件(26)，開ロ三(24)及連接在開ロ三(24)上光纖連接件(27)，其特征在于，所述的開ロニ(23)內(nèi)壁設(shè)有支撐臺，所述的支撐臺中間設(shè)有通光孔ー(30)，所述的支撐臺上設(shè)有0°濾光片(31)，且所述0°濾光片(31)封閉所述通光孔ー(30);所述本體(21)上開ロー(22)軸線與開ロニ(23)軸線相交處開有通光孔ニ(38)，所述通光孔ニ(38)端面設(shè)有45°濾光片(33)將其封閉，所述的支撐臺與本體(21)為一體成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙エ光收發(fā)器件本體，其特征在于，所述在本體(21)開ロー(22)處還設(shè)有斜撐架(32)，所述通光孔ニ(38)以及將通光孔ニ(38)封閉的45°濾光片(33)設(shè)置在斜撐架(32)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙エ光收發(fā)器件本體，其特征在于，所述的本體(21)、支撐臺、斜撐架(32)通過粉末冶金注入成型為一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙エ光收發(fā)器件本體，其特征在于，所述的支撐臺為朝里內(nèi)凹的凸臺(29)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙エ光收發(fā)器件本體，其特征在于，所述的凸臺(29)為梯形狀或圓臺狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙エ光收發(fā)器件本體，其特征在于，所述的0°濾光片(31)尺寸為 I. 4mmX I. 4mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙エ光收發(fā)器件本體，其特征在于，所述的45°濾光片(33)厚度為O. 2mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙工光收發(fā)器件本體，包括用于連接光發(fā)射組件的開口一，用于連接光接收組件的開口二，用于連接光纖連接件的開口三，其中開口二內(nèi)壁設(shè)有凸臺，凸臺中間設(shè)有光接收組件的通光孔一，凸臺上設(shè)有0°濾光片，且0°濾光片封閉通光孔一；開口一軸線與開口二軸線方向相交處設(shè)有斜撐架，斜撐架上設(shè)有通光孔二以及將通光孔二封閉的45°濾光片；凸臺、斜撐架與本體通過粉末冶金注入成型為一體。本發(fā)明所述的雙工光收發(fā)器件本體能使光接收端器件完全隔離了光發(fā)射端、光纖端的外來散射光，并最大程度上避免了光串?dāng)_；同時降低了成本，雙工收發(fā)器件組裝簡單。
文檔編號G02B6/42GK102843197SQ20121037291
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者張強(qiáng), 齊鐵良 申請人:索爾思光電(成都)有限公司