專利名稱：處理盒以及電子照相成像設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及由電子照相感光鼓和顯影輥(其處理感光鼓)所組成的處理盒，特別是涉及其電子照相感光鼓和顯影輥能夠設(shè)置成彼此接觸或彼此分離的處理盒。本發(fā)明還涉及采用上述處理盒的電子照相成像設(shè)備。
背景技術(shù)：
近年來，處理盒系統(tǒng)已經(jīng)開始廣泛地用于使用電子照相成像方法的成像設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域中。處理盒系統(tǒng)是電子照相成像系統(tǒng)之一。它所使用的盒中，電子照相感光鼓和顯影輥(即用于處理電子照相感光鼓的輥)一體地設(shè)置以使得它們能夠以可移除的方式安裝在成像設(shè)備的主組件中。從而，處理盒系統(tǒng)的使用使得用戶可以維護電子照相成像設(shè)備而無需依賴于服務人員。這也是為什么處理盒系統(tǒng)已經(jīng)開始在電子照相成像設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域中廣泛地使用的原因。處理盒的結(jié)構(gòu)設(shè)置成使得通過施加預設(shè)量的壓力而使其顯影輥保持被壓向其電子照相感光鼓，以便在成像時保持顯影輥與感光鼓接觸。在所謂的接觸顯影方法(即把顯影輥設(shè)置成與感光鼓接觸以顯影感光鼓上的潛像的顯影方法)中，顯影輥的彈性層保持壓靠在感光鼓的外周表面上，從而在顯影輥的外周表面和感光鼓的外周表面之間維持預設(shè)量的接觸壓力。因此，如果處理盒在成像設(shè)備的主組件中較長時間地保持未被使用狀態(tài)，則顯影輥的彈性層有時會變形。這樣，如果在處理盒已經(jīng)保持未被使用狀態(tài)較長時間之后首次使用成像設(shè)備，有可能潛像將被不均勻地顯影。進一步地，在所謂的接觸顯影方法的情況下，顯影輥在顯影期間接觸感光鼓。因此，顯影劑有時從顯影輥轉(zhuǎn)印至感光鼓外周表面位置上(顯影劑本不應該粘附在其上)。此外，感光鼓和顯影輥不僅在顯影期間彼此接觸地旋轉(zhuǎn)，而且在顯影之外的其它過程期間也彼此接觸地旋轉(zhuǎn)。因此，所謂的接觸顯影方法加劇了感光鼓、顯影輥和顯影劑的劣化。在日本特開專利申請第2003-167499號中提出了上述問題的一種解決方案。根據(jù)該專利申請，成像設(shè)備設(shè)有一機構(gòu)用于作用在處理盒上，以在沒有實際形成圖像時使得電子照相感光鼓和顯影輥彼此分開(專利文獻I)。在專利文獻I所提出的成像設(shè)備的情況下，其主組件的結(jié)構(gòu)設(shè)置成使得四個處理盒能夠以可移除的方式安裝在主組件中。每個盒由感光構(gòu)件單元和顯影單元組成。感光構(gòu)件單元具有感光構(gòu)件。所述顯影單元支撐顯影輥，并且連接至感光構(gòu)件單元，使得其能夠相對于感光構(gòu)件單元旋轉(zhuǎn)地移動。此外，成像設(shè)備的主組件設(shè)有分離片，而處理盒設(shè)有力接收部分。隨著分離片移動，力接收部分接收來自分離片的力，導致顯影單元相對于感光構(gòu)件單元移動。結(jié)果，與感光鼓接觸的顯影輥與感光鼓分離。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，力接收部分(即接收用于將顯影輥和感光構(gòu)件相互分開的力的部分)保持從顯影單元的外輪廓突出。因此，在用戶操作處理盒時或處理盒被單獨運送時，所述力接收部分容易損壞。此外，當致力于減小其結(jié)構(gòu)為電子照相感光構(gòu)件和顯影輥能夠彼此接觸或彼此分離放置的處理盒的尺寸、以及致力于減小如上所述的此種處理盒能夠以可移除的方式安裝在其內(nèi)的成像設(shè)備主組件的尺寸時，上述力接收部分的存在已經(jīng)成為要面對的主要問題之一。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種處理盒，該處理盒的電子照相感光鼓和顯影輥能夠設(shè)置成彼此接觸或彼此分離，并且該處理盒的尺寸顯著小于根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的處理盒的尺寸；以及提供一種與根據(jù)本發(fā)明的處理盒(其能夠以可移除的方式安裝)兼容的、且尺寸顯著小于現(xiàn)有技術(shù)電子照相成像設(shè)備的電子照相成像設(shè)備?！?br>
本發(fā)明的另一目的在于提供一種處理盒，該處理盒的電子照相感光構(gòu)件和顯影輥能夠設(shè)置成彼此接觸或彼此分離，并且與現(xiàn)有技術(shù)的處理盒相比，本發(fā)明的該處理盒的顯影單元移動力接收部分在處理盒由用戶操作或單獨運輸時不容易損壞。通過研讀下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例所作的說明，本發(fā)明的這些和其它目的、特征和優(yōu)點將更加清楚。
圖I是本發(fā)明第一實施例中電子照相成像設(shè)備的示意性剖視圖，示出所述設(shè)備的大體結(jié)構(gòu)。圖2是本發(fā)明第一實施例中處理盒的示意性剖視圖。圖3也是本發(fā)明第一實施例中電子照相成像設(shè)備的示意性剖視圖，示出所述設(shè)備的大體結(jié)構(gòu)。圖4是本發(fā)明第一實施例中電子照相成像設(shè)備的另一示意性剖視圖，示出所述設(shè)備中的處理盒是如何更換的。圖5是本發(fā)明第一實施例中的電子照相成像設(shè)備中的一個處理盒及其附近結(jié)構(gòu)的示意性剖視圖，該圖在垂直于感光鼓的軸線的平面上。圖6是本發(fā)明第一實施例中處理盒的示意性剖視圖，示出所述盒的結(jié)構(gòu)元件的移動——該移動與將處理盒安裝至設(shè)備主組件中的操作相關(guān)聯(lián)。圖7是本發(fā)明第一實施例中的處理盒的示意性側(cè)視圖(從其接收盒驅(qū)動力的那一側(cè)觀察)，其中處理盒正在被安裝至設(shè)備主組件中，該圖示出所述盒的結(jié)構(gòu)元件的移動——該移動與將處理盒安裝至設(shè)備主組件中的操作相關(guān)聯(lián)。圖8也是本發(fā)明第一實施例中的處理盒的示意性側(cè)視圖(從其接收盒驅(qū)動力的那一側(cè)觀察)，其中處理盒正在被安裝至設(shè)備主組件中，該圖示出所述盒的結(jié)構(gòu)元件的移動——該移動與將處理盒安裝至設(shè)備主組件中的操作相關(guān)聯(lián)。圖9是本發(fā)明第一實施例中處理盒的分解立體圖。圖10 Ca)是本發(fā)明第一實施例中處理盒的立體圖一該圖是從所述盒被驅(qū)動的那一側(cè)觀察而得到的；而圖10 (b)是本發(fā)明第一實施例中處理盒的立體圖，且該圖是從與所述盒被驅(qū)動的那一側(cè)相反的另一側(cè)觀察而得到的。圖11是本發(fā)明第一實施例中處理盒的立體圖一該圖是從所述盒被驅(qū)動的那一側(cè)觀察而得到的。圖12是本發(fā)明第二實施例中處理盒的示意圖，示出所述盒的結(jié)構(gòu)元件的移動。圖13是本發(fā)明第二實施例中處理盒的分解立體圖。圖14是本發(fā)明第三實施例中處理盒的示意圖，示出所述盒的結(jié)構(gòu)元件的移動——該移動與將處理盒安裝至設(shè)備主組件的操作相關(guān)聯(lián)。圖15是本發(fā)明第三實施例中處理盒的分解立體圖。圖16是本發(fā)明第一實施例中電子照相成像設(shè)備的盒托盤引導孔的示意圖。 圖17是本發(fā)明第一實施例中電子照相成像設(shè)備的局部切除的立體圖。圖18是本發(fā)明第一實施例中施壓構(gòu)件以及與施壓構(gòu)件的操作相關(guān)聯(lián)的元件的示意圖，示出施壓構(gòu)件的移動。圖19是本發(fā)明第一實施例中第一施力構(gòu)件以及與第一施力構(gòu)件的操作相關(guān)聯(lián)的元件的示意圖，示出第一施力構(gòu)件的操作。圖20是本發(fā)明第一實施例中處理盒的力接收裝置的立體圖。圖21是本發(fā)明第一實施例中處理盒的示意圖，其中處理盒的第二力接收構(gòu)件剛剛在盒的第二施力構(gòu)件的作用下移動。
具體實施例方式(實施例I)下面將參考附圖I 一 4說明本發(fā)明的此優(yōu)選實施例中的處理盒以及電子照相成像設(shè)備。圖I是電子照相成像設(shè)備100 (后文中將簡稱為設(shè)備主組件)的示意剖視圖，其中已經(jīng)以可移除的方式安裝多個(四個)處理盒50y、50m、50c、50k (后文中可能簡稱為盒50)。所述多個(四個)盒50存儲黃色、品紅、青色和黑色調(diào)色劑(顯影劑)，每個盒存儲一種。圖2是盒自身的示意性剖視圖。圖3和圖4是此實施例中電子照相成像設(shè)備的示意性剖視圖，用于示出任意一個或多個盒50如何從成像設(shè)備的主組件移除。(電子照相成像設(shè)備的大體結(jié)構(gòu))此實施例中的電子照相成像設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)置成用來執(zhí)行下面的成像操作。參見圖1，首先，各電子照相感光鼓(后文將簡稱為感光鼓)30y.30m.30c和30k的外周表面的均勻充電區(qū)域由激光束11進行掃描，所述激光束11由設(shè)備主組件100所具備的激光掃描器10發(fā)出，同時根據(jù)圖形信號進行調(diào)制。結(jié)果，在各感光鼓30的外周表面上產(chǎn)生靜電潛像。該靜電潛像由顯影輥42顯影成可見圖像；在感光鼓30的外周表面上形成調(diào)色劑(顯影劑)圖像。換句話說，在感光鼓30y、30m、30c和30k上分別形成黃色、品紅、青色和黑色調(diào)色劑圖像。然后，這些調(diào)色劑圖像通過施加至轉(zhuǎn)印輥18y、18m、18c和18k的電壓被順次地轉(zhuǎn)印至由輥20 - 22支撐和拉伸的轉(zhuǎn)印帶19上。此后，轉(zhuǎn)印帶19上的調(diào)色劑圖像借助轉(zhuǎn)印輥3轉(zhuǎn)印到由作為記錄介質(zhì)輸送裝置的記錄介質(zhì)輸送輥I所傳送的記錄介質(zhì)P的片材上。然后，記錄介質(zhì)P被輸送至定影單元6，定影單元6由驅(qū)動輥以及具有內(nèi)加熱器的定影輥組成。在定影單元6中，熱和壓力施加至記錄介質(zhì)P和其上的調(diào)色劑圖像。結(jié)果，記錄介質(zhì)P上的調(diào)色劑圖像被定影至記錄介質(zhì)P。然后，記錄介質(zhì)P由一對排出輥7排出至傳送托盤9上。(處理盒的大體結(jié)構(gòu))接下來將參考圖1、2和10來說明此實施例中的盒50。在此實施例中多個(四個)盒50盡管所存儲調(diào)色劑的顏色不同，但是結(jié)構(gòu)相同。因此，將參考盒50y來說明盒50的結(jié)構(gòu)。盒50y帶有感光鼓30以及處理感光鼓30的處理裝置。此實施例中的處理裝置是充電輥32、顯影輥42、刮刀33等，充電輥32是用于對感光鼓30充電的充電裝置，顯影輥42是用于顯影感光鼓30上所形成潛像的顯影裝置，刮刀33是用于去除殘留在感光鼓30外周表面上的殘余調(diào)色劑的清潔裝置。盒50y由鼓單元31和顯影單元41組成。(鼓單元的結(jié)構(gòu))參見圖2和圖10，鼓單元31包括上述感光鼓30、充電輥32以及刮刀33。它還包·括廢調(diào)色劑存儲部分35、鼓單元框架34、以及側(cè)蓋36和37 (后文將簡稱為蓋)。參見圖9，感光鼓30的長度方向端部之一由蓋36的支撐部分36b以可旋轉(zhuǎn)的方式支撐,而另一長度方向端部由蓋37的支撐部分37b以可旋轉(zhuǎn)的方式支撐，如圖10 (a)和圖10 (b)中所示。蓋36和37附接至鼓單元主框架34的長度方向端部。接下來，參見圖10(b)，感光鼓30的由蓋36支撐的長度方向端部帶有聯(lián)接構(gòu)件30a，用于將驅(qū)動力傳遞至感光鼓30。當盒50y安裝至設(shè)備主組件100中時，聯(lián)接構(gòu)件30a接合設(shè)備主組件100的第一聯(lián)接構(gòu)件105 (圖4和7中示出)。這樣，當驅(qū)動力從設(shè)備主組件100所帶的馬達(未示出)傳遞至聯(lián)接構(gòu)件30a時，感光鼓30在由圖2中箭頭標記U指示的方向上旋轉(zhuǎn)。充電輥32由鼓單元主框架34支撐，使得充電輥32在感光鼓30的旋轉(zhuǎn)的作用下而與感光鼓30接觸地旋轉(zhuǎn)。刮刀33也由鼓單元主框架34支撐，使得刮刀33保持與感光鼓30的外周表面接觸，且在刮刀33和感光鼓30的外周表面之間存在預設(shè)量的壓力。蓋36和37帶有孔36a (圖9)和37a (圖10 (b))，用于支撐顯影單元40，其支撐方式使得顯影單元40相對于鼓單元31能夠以可旋轉(zhuǎn)的方式移動。(顯影單元的結(jié)構(gòu))參見圖2和9，顯影單元41具有上述的顯影輥42。顯影單元41還具有顯影刮刀43、顯影單元主框架48、支承單元45、以及一對側(cè)蓋46。顯影單元主框架48具有調(diào)色劑存儲部分49，在調(diào)色劑存儲部分49中存儲將供應至顯影輥42的調(diào)色劑。顯影單元主框架48支撐顯影刮刀43，顯影刮刀調(diào)節(jié)調(diào)色劑在顯影輥42外周表面上的覆蓋厚度。參見圖9，支承單元45牢固地附接至顯影單元主框架48的一個長度方向端部。支承單元45以可旋轉(zhuǎn)的方式支撐顯影輥42——其一個長度方向端部具有顯影輥齒輪69。此外，支承單元45設(shè)有中間齒輪68，中間齒輪68將驅(qū)動力從聯(lián)接構(gòu)件67傳遞至顯影輥齒輪69。蓋46牢固地附接至支承單元45的外側(cè)(就支承單元45的長度方向而言)，其附接方式能覆蓋聯(lián)接構(gòu)件67和中間齒輪68。此外，蓋46設(shè)有從蓋46的外表面向外突出的筒狀部分46b。聯(lián)接構(gòu)件67通過筒狀部分46b的中空部分而暴露。設(shè)備主組件100和處理盒50y的結(jié)構(gòu)設(shè)置成使得當處理盒50y安裝至設(shè)備主組件100中時，聯(lián)接構(gòu)件67的聯(lián)接部分67a接合設(shè)備主組件100的第二聯(lián)接構(gòu)件106 (其在圖17中示出)，由此將來自設(shè)備主組件100所帶馬達(未示出)的驅(qū)動力傳遞至處理盒50y。
(顯影單元與鼓單元的連接)參見圖9 - 11，顯影單元41和鼓單元31以下述方式連接首先，在處理盒50y的一端處，筒狀部分46b裝配進支撐孔36a中。在另一端，從顯影單元主框架48突出的突起48b裝配進支撐孔37a中。結(jié)果，顯影單元41以顯影單元41能夠相對于鼓單元31旋轉(zhuǎn)移動的方式連接至鼓單元31。接下來，參見圖2，顯影單元41在一對壓縮彈簧95 (其是彈性構(gòu)件)的作用下而保持在待要繞著筒狀部分46b的軸線旋轉(zhuǎn)的方向上受壓，使得顯影輥42保持與感光鼓30接觸。也就是說，顯影單元41在箭頭標記G所指示的方向上由壓縮彈簧95的彈力作用而保持受壓，產(chǎn)生沿著使顯影單元41繞筒狀部分46b和突起48b旋轉(zhuǎn)的方向作用的力矩H。這樣，顯影輥42與感光鼓30保持接觸并且顯影輥42和感光鼓30之間存在預先設(shè)定量的接觸壓力。顯影單元41在其保持與感光鼓30接觸時所處的位置稱為“接觸位置”。
參見圖10 (a)，壓縮彈簧95在此實施例中位于與感光鼓30的聯(lián)接構(gòu)件30a以及將驅(qū)動力傳遞至顯影輥齒輪69的聯(lián)接構(gòu)件67所在的長度方向端部相反的另一側(cè)。(力接收裝置)參見圖2，盒50y設(shè)有用于使設(shè)備主組件100中的顯影輥42和感光鼓30彼此接觸或?qū)⑺鼈兎珠_的力接收裝置90。參見圖6和圖8，其是盒50y的從盒50y被驅(qū)動的一側(cè)觀察而得到的示意性側(cè)視圖，其中盒50y的蓋36已經(jīng)去除，力接收裝置90由第一力接收構(gòu)件71和第二力接收構(gòu)件70組成。在盒50y開始以預設(shè)方式相對于設(shè)備主組件100定位之前，第二力接收構(gòu)件70保持在其待用位置，即第二力接收構(gòu)件70不突出至盒50y的外輪廓之外時所處的位置，如圖10 (a)中所示。當盒50y借助盒托盤13 (將在后文描述)沿著箭頭標記Z2 (在圖I中示出)所指示的方向進入設(shè)備主組件100中時，盒50y由設(shè)備主組件100的盒定位部分IOla定位在設(shè)備主組件100中。當盒50y壓靠在盒定位部分IOla上時,第一力接收構(gòu)件71由設(shè)備主組件100的突起180 (對第一力接收構(gòu)件施壓的構(gòu)件)向上壓，這將在后文中說明。也就是說，第一力接收構(gòu)件71接收來自突起180的第一外力。結(jié)果，第二力接收構(gòu)件70移動離開其待用位置，向盒50y的外部突出，超出盒50y的外輪廓，如圖11中所示。接下來參見圖6、7和9，當盒50y通過定位部分IOla而保持在設(shè)備主組件100中精確定位(成像位置)時，第一力接收構(gòu)件71位于第二力接收構(gòu)件70下方。第一力接收構(gòu)件71和第二力接收構(gòu)件70彼此連接。更特別地，第二力接收構(gòu)件70由其旋轉(zhuǎn)軸70b以可旋轉(zhuǎn)方式支撐，并且?guī)в虚L形孔70a。第一力接收構(gòu)件71的(在圖中的)頂端部分帶有突起(連接銷)，該突起安裝在第二力接收構(gòu)件70的長形孔中。這樣，當力由第一力接收構(gòu)件71(更具體地，由第一力接收構(gòu)件的處在第二力接收構(gòu)件70的長形孔70a中的突起(連接銷))施加至第二力接收構(gòu)件70時，第二力接收構(gòu)件70繞其旋轉(zhuǎn)軸70b旋轉(zhuǎn)地移動。參見圖7，由于長形孔70a處在旋轉(zhuǎn)軸70b和受力面70c之間，從而，通過適當?shù)卦O(shè)置第二力接收構(gòu)件70的杠桿比，第二力接收構(gòu)件70所移動的距離h2能夠大于第一力接收構(gòu)件71所移動的距離hi (圖7)。在此，第一力接收構(gòu)件71和第二力接收構(gòu)件70所移動的距離是在豎直方向(也就是說，平行于力接收構(gòu)件71朝施力構(gòu)件60 (其將在后文中描述)移動的方向)上測量的距離。也就是說，通過采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，能夠在不增加突起180的突出距離的情況下增加第二力接收構(gòu)件70所移動的距離h2，使得由此可以減小圖I中所示設(shè)備主組件100的尺寸。順便提一句，該力接收裝置由蓋46以可動的方式支撐。(電子照相成像設(shè)備主組件的盒托盤)接下來將說明抽屜形式的盒托盤13。參見圖4，盒托盤13附接至設(shè)備主組件100且附接方式使得在實施中，其能夠相對于設(shè)備主組件100水平地及直線地移動。也就是說，盒托盤13能夠分別沿著箭頭標記Z2或Zl所指示的方向被推入設(shè)備主組件100或從設(shè)備主組件100中拉出。設(shè)備主組件100的結(jié)構(gòu)設(shè)置成使得盒托盤13能夠被鎖定在最內(nèi)部位置(圖I中示出的設(shè)備主組件100中的成像位置)以及最外部位置(圖4中示出的盒更換位置即盒安裝或去除位置，這是盒托盤13能夠被拉出的最遠的位置)。如圖4中所示，盒50由操作者沿著箭頭標記C所指示的方向安裝至盒托盤13中，該方向?qū)嶋H上平行于重力的方向。盒托盤13的結(jié)構(gòu)設(shè)置成使得當這些盒50被安裝至盒托盤13中時，所述盒50在與盒托盤13的可移動方向相平行的方向 上串列式設(shè)置，且盒50的長度方向(其平行于感光鼓30和顯影輥42的軸線)垂直于盒托盤 13的移動方向。當盒托盤13被推入設(shè)備主組件100時，盒托盤13中的盒50進入設(shè)備主組件100，且在各盒50中的感光鼓30和位于設(shè)備主組件100中盒路徑下方的中間轉(zhuǎn)印帶19之間存在預設(shè)量的間隙f2 (圖5)。然后，當盒托盤13移動到其在設(shè)備主組件100中的最內(nèi)部位置時，各盒50由設(shè)置在設(shè)備主組件100中的盒定位部分IOla正確定位在設(shè)備主組件100中(圖5和圖7)。盒定位操作將在后文詳述。用戶在將盒托盤13 —路推入設(shè)備主組件100中之后將門12關(guān)閉。將門12關(guān)閉確保了各盒50正確地安裝在設(shè)備主組件100中。因此，在可操作性上，設(shè)備主組件100和盒50的此種結(jié)構(gòu)設(shè)置優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)中電子照相成像設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)置，在現(xiàn)有技術(shù)中要求用戶將盒50分別安裝至設(shè)備主組件100中。接下來，參見圖1、3、4和17，下面將描述盒托盤13的操作。圖17未示出盒50，以便使得更容易理解盒托盤13的操作。盒托盤13由一對盤支撐構(gòu)件14以下述方式支撐盒托盤13在保持由盤支撐構(gòu)件14支撐的同時能夠被拉出設(shè)備主組件100。盤支撐構(gòu)件14通過門12的移動而移動，門12能夠由操作者(用戶)打開或關(guān)閉。門12附接至設(shè)備主組件100，使得其能夠繞其旋轉(zhuǎn)軸線12a旋轉(zhuǎn)移動。門12能夠在如圖I所示的完全蓋住開口 80的位置(關(guān)閉位置)和如圖3所示的完全露出開口 80的位置(打開位置)之間旋轉(zhuǎn)移動。當需要取出設(shè)備主組件100中的任意一個或多個盒50時，將門12從關(guān)閉位置旋轉(zhuǎn)移動至打開位置。當門12旋轉(zhuǎn)移動時，門12所帶的一對突起15 (連接銷)繞著旋轉(zhuǎn)軸線12a順時針移動，同時在托盤支撐構(gòu)件14所帶的一對長形孔14c中移動(一一對應)，從長形孔14c的底端朝長形孔14c的頂端移動，如圖3所示。結(jié)果，托盤支撐構(gòu)件14通過突起15而沿箭頭標記Zl所指示的方向移動。如圖4所示，當托盤支撐構(gòu)件14沿上述方向移動時，從各托盤支撐構(gòu)件14突出的突起14dl和14d2由設(shè)備主組件100所帶的引導孔107引導。參見圖16，每個引導孔107具有三段，即兩個水平段107al和107a3，以及一個傾斜段107a2。傾斜段107a2從水平段107al傾斜地向上延伸至水平段107a3。因此，當門12從如圖I所示的關(guān)閉位置移動至圖3所示的打開位置時,突起14dl和14d2由引導孔107引導，依序通過水平段107al、傾斜段107a2以及水平段107a3。這樣，托盤支撐構(gòu)件14首先在由箭頭標記Zl所指示的方向上移動，然后在由箭頭標記Yl所指示的方向(即離開轉(zhuǎn)印帶19的方向)上移動。當托盤支撐構(gòu)件14沿著箭頭標記Yl所指示的方向一路移動時，盒托盤13能夠沿著箭頭標記Zl所指示的方向通過開口 80被拉出設(shè)備主組件100，如圖4所示。圖17是在盒托盤13已經(jīng)從設(shè)備主組件100被拉出至其最外部位置之后的成像設(shè)備的局部剖切立體圖。接下來將描述任一盒或多個盒50被安裝至設(shè)備主組件100中的情況。參見圖4，在門12保持在打開位置的情況下，盒托盤13通過開口 80沿著箭頭標記Z2的方向被推入設(shè)備主組件100。然后，門12移動至如圖I所示的關(guān)閉位置。當門12移動時，門12的各突起15繞著旋轉(zhuǎn)軸線12a沿逆時針方向移動，同時如圖I所示在托盤支撐構(gòu)件14的相應長形孔14c中向著長形孔14c的底端14c2移動。這樣，托盤支撐構(gòu)件14通過所述的一對突起15沿箭頭標記Z2的方向移動。因此,當門12移動至如圖I所示的關(guān)閉位置時,突起14dl和14d2 (圖4)由水平段107al、傾斜段107a2和水平段107a3以所列順序引導，如圖16中所示。因此，托盤支撐構(gòu)件14首先沿著箭頭標記Z2的方向移動，然后沿著箭頭標記Y2的方向(即移近轉(zhuǎn)印帶19的方向)移動，如圖I所示。 (處理盒相對于電子照相成像設(shè)備主組件的定位)接下來，參見圖5、17，將說明盒50在像設(shè)備主組件100中的定位。參見圖17，設(shè)備主組件100設(shè)有多對(在此實施例中為四對)用于將盒50相對于設(shè)備主組件100定位的盒定位部分101a。也就是說，在平行于盒50長度方向的方向上，盒托盤13的每個盒倉設(shè)有一對盒定位部分IOla,盒定位部分IOla位于相應盒倉的長度方向端部處且一端一個,轉(zhuǎn)印帶19位于這兩個盒定位部分IOla之間。參見圖18 (a)和18 (b)，在每個托盤支撐構(gòu)件14上方有施壓構(gòu)件61 (61y、61m、61c以及61k)。每個施壓構(gòu)件61設(shè)有孔61d，設(shè)備主組件100所帶的施壓構(gòu)件支撐軸55穿過該孔設(shè)置，從而以可旋轉(zhuǎn)的方式支撐施壓構(gòu)件61。再次參見圖18 (a)和18 (b)，當門(沿X方向)從打開位置移動至關(guān)閉位置時，施壓構(gòu)件61沿著箭頭Z所指示的方向移動，由此如圖20所示壓在鼓單元主框架34的頂表面上。因此，盒50在圖7中箭頭標記P所指示的方向上受壓，使得鼓單元31y所帶的盒定位部分31b開始與設(shè)備主組件100的盒定位部分IOla接觸。結(jié)果,盒50y適當?shù)囟ㄎ辉谠O(shè)備主組件100中。類似地，盒50m、50c和50k適當?shù)囟ㄎ辉谠O(shè)備主組件100中。進一步的，當盒50在門12的移動的帶動下朝著定位部分IOla下降時，設(shè)備主組件100的突起180開始接觸第一力接收構(gòu)件71的力接收部分71c——其是盒50的底部。也就是說，力接收構(gòu)件71從盒50的底部接收來自突起180的力。與之形成對比的是，當門12 (沿Y方向)從關(guān)閉位置移動至打開位置時，施壓構(gòu)件61沿著由箭頭標記J所指示的方向移動。結(jié)果，施壓構(gòu)件61如圖5中所示從鼓單元主框架34的頂表面分離。(電子照相成像設(shè)備主組件的顯影輥分離機構(gòu))接下來將描述第一施力部分60的操作。參見圖1、3和19，就設(shè)備主組件100的豎直方向而言，施力構(gòu)件60定位成使得在盒50正確定位之后,施力構(gòu)件60位于盒50上方。就感光鼓30的軸線方向而言,施力構(gòu)件60定位成使得其能夠接觸處于盒50相應長度方向端處的第二力接收構(gòu)件70。驅(qū)動力從設(shè)備主組件100所帶的馬達(機械動力源)通過齒輪111傳遞至齒輪112。當驅(qū)動力傳遞至齒輪112時,齒輪112在箭頭標記L所指示的方向上旋轉(zhuǎn)，由此沿箭頭L的方向轉(zhuǎn)動與齒輪112成一個整體的凸輪部112a。凸輪部112a與施力構(gòu)件60所帶的移動力接收部分60b接觸。因此，當凸輪部112a旋轉(zhuǎn)時，移動力接收部分60b在由箭頭標記E或B所指示的方向上移動。參見圖19 (a),當施力構(gòu)件60在由箭頭標記E所指示的方向上移動時,施力構(gòu)件60的肋60y與第二力接收構(gòu)件70分離，如圖7中所示，由此允許顯影輥42接觸感光鼓30。顯影單元41的該位置(其允許顯影輥42保持與感光鼓30接觸)將被稱為接觸位置。參見圖19 (b)，當施力構(gòu)件60在由箭頭標記B所指示的方向上移動時，肋60y開始接觸第二力接收構(gòu)件70，使得第二力接收構(gòu)件通過肋60y承受外力(第二外力)。因此，顯影單元41繞著筒狀部分46b (旋轉(zhuǎn)軸)旋轉(zhuǎn)(旋轉(zhuǎn)地移動)，由此將顯影輥42與感光鼓30分離。顯影單元41的該位置(其保持顯影輥42與感光鼓30分離)將稱為分離位置。類似地，施力構(gòu)件60定位在盒50的路徑(盒50由盒托盤13移動至設(shè)備主組件100中的路徑)上方。第二力接收構(gòu)件70以下述方式附接至盒50 :在盒50移動至設(shè)備主組件100中之前，第二力接收構(gòu)件70保持在其待用位置(圖5)。因此施力構(gòu)件60與現(xiàn)有技術(shù)相比較能夠顯著地更靠近盒路徑定位，且不會使施力構(gòu)件60和盒50在安裝盒50期間相互干 涉，使得可以將浪費的空間最小化，由此使得可以在盒50y的長度方向(感光鼓30的軸線方向)上以及在設(shè)備主組件100的豎直方向上顯著地減小盒50y的尺寸。后文將對施力構(gòu)件60作更詳細的說明。(將處理盒安裝至電子照相成像設(shè)備主組件中的說明以及力接收裝置)接下來將說明從盒50安裝至設(shè)備主組件100中開始直到顯影輥42與感光鼓30分離的操作順序。參見圖4，在盒托盤13被從設(shè)備主組件100拉出至其最外部位置之后，每個盒50能夠沿著由箭頭標記C所指示的豎直方向安裝至盒托盤13或從盒托盤13移除。在盒50安裝至盒托盤13中之后,盒托盤13將沿著由箭頭Z2所指示的方向通過開口 80移動至設(shè)備主組件100中。也就是說，在此實施例中，各盒50沿與感光鼓30的軸線相交(大體上垂直)的方向水平地移動至設(shè)備主組件100中。參見圖3，就盒托盤13移動至設(shè)備主組件100中的方向而言，盒50y安裝在盒托盤13的下游端。也就是說，盒50y在第一施力構(gòu)件60的肋60k、60c和60m下方從上游向下游移動。如果設(shè)備主組件100和盒50y的結(jié)構(gòu)設(shè)置成使得在盒50y移動至設(shè)備主組件100中的時候第二力接收構(gòu)件70保持突出，那么施壓構(gòu)件61和施力構(gòu)件60必須定位成顯著地高于其在此實施例中的定位。然而，在此實施例中，設(shè)備主組件100和盒50y的結(jié)構(gòu)設(shè)置成使得在盒50y移動至設(shè)備主組件100中的時候第二力接收構(gòu)件70保持在上述的待用位置。因此，施壓構(gòu)件61和施力構(gòu)件60能夠盡可能靠近地定位，而無需考慮第二力接收構(gòu)件70突出至盒50y的外輪廓之外的距離。換句話說，施壓構(gòu)件61和施力構(gòu)件60能夠定位成顯著地更接近盒50y的路徑，使得與現(xiàn)有技術(shù)的處理盒的對應情況相比可以減小盒50y在平行于設(shè)備主組件100豎直方向的方向上的尺寸。此外，參見圖20，在平行于鼓30的軸線的方向上，力接收裝置90、施壓構(gòu)件61以及施力構(gòu)件60重疊，由此使得可以減小盒50y在其長度方向上的尺寸。下面，參考圖5，此實施例中的成像設(shè)備的機構(gòu)設(shè)計成當盒托盤13移動至設(shè)備主組件100中的時候，在施力構(gòu)件60和力接收構(gòu)件70之間有間隙fl，在感光鼓30和轉(zhuǎn)印帶19之間有間隙f2。因此，在盒50安裝至設(shè)備主組件100中的時候盒50和設(shè)備主組件100彼此并不干涉。在盒托盤13被一路推入設(shè)備主組件100中之后，門12將被移動至如圖I和圖18(b)所示的關(guān)閉位置。當門12移動至關(guān)閉位置時，托盤支撐構(gòu)件14朝轉(zhuǎn)印帶19(由箭頭標記Y2指示的方向)移動。下文中，托盤支撐構(gòu)件14在箭頭標記Y2所指示方向上的移動的豎直分量將稱為距離f2。當托盤支撐構(gòu)件14在箭頭標記Y2所指示的方向上移動時，盒50在托盤支撐構(gòu)件14的所述移動的帶動下朝著轉(zhuǎn)印帶19移動，由此導致各盒50中的感光鼓30的外周表面開始接觸轉(zhuǎn)印帶19的表面。到感光鼓30的外周表面開始接觸轉(zhuǎn)印帶9的表面時，力接收裝置90和施力構(gòu)件60之間的距離fl加寬至間隙fl和f2的總和，如圖5所 /Jn ο進一步地，當門12移動至關(guān)閉位置時，施壓構(gòu)件61由門12的移動帶動，由此壓在鼓單元主框架34的頂表面上。因此，各盒50的盒定位部分31b與設(shè)備主組件100的盒定位部分IOla接觸。結(jié)果，如圖7所示，各盒50相對于設(shè)備主組件100正確地定位。進一步地，各盒50的蓋36所帶的軸36d (圖10中示出)與盒托盤13所帶的盒旋轉(zhuǎn)止擋部分13a (圖17)接合。因此，防止盒50在設(shè)備主組件100中沿圖I中箭頭標記a所指示的方向進一步移動。接下來參見圖6，在此實施例中的施力構(gòu)件60的原始位置設(shè)置成是施力構(gòu)件60保持顯影輥42與感光鼓30分離的位置。原因如下。即，當成像設(shè)備在安裝盒50之后不用于成像時，各盒50保持在圖8所示的狀態(tài)。也就是說,施力構(gòu)件60已經(jīng)在箭頭標記B所指示的方向上移動，并且第二力接收構(gòu)件70已經(jīng)由肋60y移動得盡可能遠。當盒50處在此狀態(tài)時，感光鼓30和顯影輥42保持彼此分離。在圖8所示的此狀態(tài)下(其中感光鼓30和顯影輥42保持彼此分離)，盒50從設(shè)備主組件100移除。這樣，當盒50下次安裝至設(shè)備主組件100中時，施力構(gòu)件60處在圖8所示的位置。因此，當安裝盒50時，第二力接收構(gòu)件70開始接觸肋60y，原因在于如圖6所示第二力接收構(gòu)件70并未處在其待用位置。從而，第一力接收構(gòu)件71帶有彈性部分71b (其形成為第一力接收構(gòu)件71的整體的一部分)，如圖6所示。因此，當?shù)诙邮諛?gòu)件70和肋60y之間的接觸開始干涉盒50的朝內(nèi)移動時，彈性部分71b屈服(受壓)，由此防止力接收裝置90損壞。當處在圖6所示狀態(tài)的施力構(gòu)件60如圖7所示在箭頭標記E所指示的方向上移動時，第二力接收構(gòu)件70從盒50y向外突出得更遠，由此進入肋60y的路徑。第二力接收構(gòu)件70的該位置(即第二力接收構(gòu)件70處在肋60y的路徑中的位置)將稱為最外位置(激活位置)。也就是說，當?shù)诙邮諛?gòu)件70處在其最外位置時，第二力接收構(gòu)件70突出的距離大于當?shù)诙邮諛?gòu)件70處在上述待用位置時的突出距離，這是顯而易見的。為了使第二力接收構(gòu)件70接合施力構(gòu)件60，第二力接收構(gòu)件70在最外位置的突出距離必須大于間隙fl和f2之和。進一步地，在完成盒50至設(shè)備主組件100中的安裝和成像操作開始之間的這段時間使施力構(gòu)件60動作。接下來參見圖8,當施力構(gòu)件60在由箭頭標記B所指示的方向上移動時,側(cè)表面70c (第二力接收構(gòu)件70的第二力接收部分)通過肋60y3接收外力(第二外力)，因為第二力接收構(gòu)件70 (側(cè)表面70c)處在施力構(gòu)件60的路徑中。因此，顯影單元41繞其旋轉(zhuǎn)軸線46b (軸)旋轉(zhuǎn)地移動，由此使得顯影輥42與感光鼓30分離一定距離α。在第二力接收構(gòu)件70的最外位置，第二力接收構(gòu)件70從施力構(gòu)件60接收外力(第二外力)。因此，該結(jié)構(gòu)設(shè)置在施力構(gòu)件60和顯影單元41的旋轉(zhuǎn)軸線之間的距離方面要大于使施力構(gòu)件朝處理盒移動以將顯影輥與感光鼓分離的結(jié)構(gòu)設(shè)置。因此，采用此結(jié)構(gòu)設(shè)置使得可以減小將顯影輥42從感光鼓30分離所必須的轉(zhuǎn)矩的量。在此實施例中，彈性部分71b是第一力接收構(gòu)件71的整體的一部分。然而，只要能夠吸收由于盒50的上述位置變化而作用至第一力接收構(gòu)件71的力，彈性部分可以是其它零部件的一部分。也可以是獨立的零部件。例如，由于盒50的位置變化而施加至第一力接收構(gòu)件71的力可以通過下述方式而被吸收在第二力接收構(gòu)件70和第一力接收構(gòu)件71之間設(shè)置獨立于第二力接收構(gòu)件70和第一力接收構(gòu)件71的吸收構(gòu)件；或者通過將彈性材料的第二力接收構(gòu)件形成為使得上述力能夠由第二力接收構(gòu)件71自身的變形來吸收。在開始成像操作之前，施力構(gòu)件60在由箭頭標記E所指示的方向上移動，以使顯影輥42與感光鼓30接觸。當施力構(gòu)件60在上述方向上移動時，第二力接收構(gòu)件70停止從肋60y接收力，如圖7中所示。因此，顯影輥42通過設(shè)置在顯影單元41和鼓單元31之 間的壓縮彈簧95的彈力而與感光鼓30接觸，由此處理盒50可以準備用于成像。在顯影輥42與感光鼓30接觸之前，感光鼓30開始旋轉(zhuǎn)，并且顯影輥42開始由盒50通過聯(lián)接部分67從設(shè)備主組件100接收的驅(qū)動力而旋轉(zhuǎn)。這是因為下面的原因。也就是說，參見圖10Ca),聯(lián)接部分67與筒狀部分46b同軸，使得即使顯影單元42繞筒狀單元46b旋轉(zhuǎn)，聯(lián)接部分67不會改變位置。也就是說，在此實施例中，在顯影輥42與感光鼓30接觸之前，顯影輥42和感光鼓30開始旋轉(zhuǎn)。該設(shè)置使得可以將感光鼓30和顯影輥42在顯影輥42開始與感光鼓30接觸時的周向速度差最小化。因此能夠?qū)⒃诟泄夤?0和顯影輥42彼此接觸時在兩者上產(chǎn)生的磨損量最小化。在成像操作完成之后，通過如上所述在由箭頭標記B所指示的方向上使施力構(gòu)件60移動，顯影輥42與感光鼓30分離。在顯影輥42與感光鼓30分離開之后，顯影輥42和感光鼓30停止(旋轉(zhuǎn))。這樣，該設(shè)置使顯影輥42和感光鼓30分離開之時兩者之間的周向速度差最小化。因此，將顯影輥42和感光鼓30在其分離之時的磨損量最小化。結(jié)果，該設(shè)置改善了成像設(shè)備的圖像質(zhì)量。接下來說明用于將盒50從設(shè)備主組件100移除的操作。首先，門12將從其關(guān)閉位置移動至打開位置。當門12移動時，托盤支撐構(gòu)件14如圖3和4所示沿與轉(zhuǎn)印帶19分離的方向升起。所以盒50向上移動，使得各盒50中的感光鼓30與轉(zhuǎn)印帶19分離。進一步地,施壓構(gòu)件61沿著由圖5中的箭頭標記J所指示的方向旋轉(zhuǎn)，如上所述與鼓單元31分離。這樣，第一力接收構(gòu)件71與突起180分離，由此不再有使第二力接收構(gòu)件70保持為從顯影輥41的外輪廓突出的力。對于第二力接收構(gòu)件70，如圖21所示其傾斜表面70y2與施力構(gòu)件60的傾斜表面60y2接觸。這樣，當盒50 (盒托盤13)被拉出時，在傾斜表面70y2承受的力的分量的作用下，第二力接收構(gòu)件70繞其旋轉(zhuǎn)軸線70a旋轉(zhuǎn)移動，回到其待用位置(未激活位置)。順便提及的是，如同在本發(fā)明另一實施例中的那樣，可以采用彈簧作為用于產(chǎn)生使得第二力接收構(gòu)件回到其待用位置的力的裝置。也就是說，未采用上述彈簧的第一實施例是零部件數(shù)量最少的實施例。如上所述，在此實施例中，設(shè)備主組件100和盒50的結(jié)構(gòu)設(shè)置成使得在盒50安裝至設(shè)備主組件100中之后、門12移動至其關(guān)閉位置時，用于使顯影單元41移動的第二力接收構(gòu)件70突出于顯影單元41的外表面。因此，此實施例中的盒50在高度上顯著地小于根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的盒(50)。進一步地，當安裝盒50時，第二力接收構(gòu)件70保持在其待用位置。因此，在此實施例的設(shè)備主組件100中盒50移動所需的空間不需要象根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的成像設(shè)備的主組件中那樣大。也就是說，本發(fā)明使得可以減小開口 80的尺寸，并且使得與現(xiàn)有技術(shù)相比可以將施力構(gòu)件60放置得顯著地更靠近盒50的路徑，由此使得可以減小設(shè)備主組件100豎直方向的尺寸。進一步地，力接收裝置90、施壓構(gòu)件61以及施力構(gòu)件60定位成使得它們?nèi)鐖D20所示在平行于鼓軸線的方向上彼此重疊，使得可以減小盒50的長度方向尺寸。進一步地，當盒50由用戶操作時或其被單獨運輸時，第二力接收構(gòu)件70保持在其待用位置，由此不容易被損壞。在此實施例中，設(shè)備主組件100的結(jié)構(gòu)設(shè)置成使得其突起180位于盒50的路徑下方。然而，只要在盒50安裝至設(shè)備主組件100中的時候突起180與第一力接收構(gòu)件71接觸，突起180處在哪個位置是沒有關(guān)系的。此外，突起180的形狀是任選的，只要突起180能夠通過與力接收部分71c接觸而使得第一力接收構(gòu)件71移動即可。換句話說，力接收部分71c可以是從蓋46突出的固定突起。然而，如果力接收部分71c設(shè)置成固定的，則力接·收部分71c在高度上必須是可以調(diào)節(jié)的，以防止在盒50y安裝至設(shè)備主組件100中的時候力接收部分71c接觸設(shè)備主組件100。(實施例2)接下來將參考圖12和13說明本發(fā)明的另一優(yōu)選實施例。在此實施例中，盒50帶有第一桿471、第二桿470以及齒輪472。第一桿471具有第一力接收部分471c。第二桿470具有第二力接收部分470c，并且與齒輪472嚙合。該結(jié)構(gòu)設(shè)置能夠使第二桿移動的距離大于第一桿移動的距離。齒輪472是階梯齒輪(st印gear)，其包括與第一桿471接合并具有nl個齒的部分(第一部分)、以及與第二桿470接合并具有n2個齒的部分(第二部分)。這樣，通過使得齒輪472的第二部分的齒數(shù)n2大于齒輪472的第一部分的齒數(shù)nl(n2>nl)，可以放大第一桿471移動的距離。為了具體地說明此實施例中的力接收裝置的操作，請參見圖12 (a),當盒50插入設(shè)備主組件100中時，第二桿470保持在盒50中。然后，當盒50在盒定位部分IOla作用下相對于設(shè)備主組件100正確地定位時，第一力接收部分471c開始從突起180接收外力(第一外力)，由此如箭頭標記F2所指示地向上移動。當?shù)谝涣邮詹糠?71c如箭頭F2所指示地向上移動時，齒輪472旋轉(zhuǎn)，并且齒輪472的此旋轉(zhuǎn)導致第二桿470向上移動。這樣，就在盒50由盒定位部分IOla正確定位之后，第二桿470處在如圖12 (b)所示的其最外部位置。當?shù)诙U470處在其最外部位置時，桿470的力接收部分470c以與第一實施例中第二力接收構(gòu)件70的第二力接收部分70c從肋60y3接收外力相同的方式從肋60y3接收外力(第二外力)。進一步地，在此結(jié)構(gòu)設(shè)置中，設(shè)有卷簧473來確保第二桿470總是返回其待用位置。其原因如下從設(shè)備設(shè)計的觀點來說，難以確保傾斜表面60yl接收的力的分量大到足以使力接收部分470c返回至其初始位置(例如，如果抽拉盒(盒托盤)所需的力的量增大的情況下)。換句話說，卷簧473的設(shè)置不是必須的，如同在第一實施例中不是必須的一樣。然而，此處將結(jié)合設(shè)有卷簧473的情況說明此實施例。在此情況下，除非卷簧473的彈力小于作為桿471的一體部分的彈性部分471b的彈力，否則不允許第一力接收構(gòu)件470移動。因此，所需要的僅僅是將卷簧473所產(chǎn)生的力Fl和彈性構(gòu)件471b所產(chǎn)生的力F2之間的關(guān)系設(shè)置為F1>F2。在此實施例中，盒450設(shè)計為以下述方式安裝首先，齒輪472由牢固地附接至支承單元445的蓋446以可旋轉(zhuǎn)的方式支撐，然后，連接第二桿470和第一桿471使得這兩個桿與齒輪472的相應部分嚙合。在此實施例中的設(shè)備主組件的形狀與第一實施例中的設(shè)備主組件的形狀相同。因此，使顯影輥與感光鼓接觸或?qū)@影輥與感光鼓分離所必須的力接收部分是第二桿470的肋470c。該實施例的其他方面與第一實施例相同。如上所述，此實施例中的力接收裝置在有效性方面與第一實施例中的力接收裝置一樣。然而，在此實施例中，第二桿移動的距離能夠通過改變齒輪472的第一和 第二部分之間的齒數(shù)比而容易地改變。還是在此實施例中，當盒托盤被拉出時,力接收構(gòu)件470接觸傾斜表面60y2。然后，當盒托盤被進一步拉出時，第二力接收構(gòu)件470通過在傾斜表面60y2的作用下沿著箭頭標記F2所指示的方向移動而被推回到顯影單元中，并存放在其中。因此，復位彈簧473的設(shè)置并非強制性的。(實施例3)接下來，參考圖14和15，將結(jié)合第一力接收構(gòu)件隸屬于鼓單元531的情況說明本發(fā)明的第三實施例。首先，將說明用于裝配此實施例中盒的方法。此實施例中的盒設(shè)計成使得第一力接收構(gòu)件571屬于鼓單元531。第二力接收構(gòu)件570和連接條桿574附接至蓋546。然后，蓋536與支承構(gòu)件545結(jié)合。最后，顯影單元541和鼓單元531由蓋536連接以完成盒550。為了結(jié)合圖14和15更詳細地說明此實施例中的盒550，首先參見圖14，設(shè)備主組件的突起5180定位成使得其與鼓單元對置。這樣，第一力接收構(gòu)件571放置在鼓單元531中。鼓單元帶有第一力接收構(gòu)件571，第一力接收構(gòu)件571具有第一力接收部分571c并且是可動的。進一步地，鼓單元帶有條桿571以及連接條桿574。當連接條桿574保持與條桿571接觸時，連接條桿574能夠繞著旋轉(zhuǎn)軸線574a旋轉(zhuǎn)地移動。顯影單元帶有第二力接收構(gòu)件570，第二力接收構(gòu)件570具有長形孔570b并且能夠繞著旋轉(zhuǎn)軸線570a旋轉(zhuǎn)地移動。進一步地，連接條桿574的與條桿571相反的另一長度方向端部帶有突起(連接銷),該突起安裝在第二力接收構(gòu)件570的長形孔中。當盒550在盒定位部分IOla的作用下相對于設(shè)備主組件101正確地定位時，第一力接收部分571c開始從突起5180接收外力(第一外力)。因此，第一力接收構(gòu)件571開始如圖14 (b)中所示沿著箭頭標記I所指示的方向移動,導致連接條桿574沿著箭頭標記m所指示的方向(順時針方向)旋轉(zhuǎn)地移動。這樣，第二力接收構(gòu)件570繞旋轉(zhuǎn)軸線570a旋轉(zhuǎn)地移動，其旋轉(zhuǎn)方向使得第二力接收構(gòu)件570的與長形孔570b相對的另一端部如箭頭標記η所指示的弧形向上移動。由于長形孔570b的曲率設(shè)置為使得當顯影輥42不與感光鼓接觸時，長形孔570b的曲率中心與顯影單元541的旋轉(zhuǎn)軸線重合。因此，當顯影單元541與鼓單元531分離時，連接條桿574不承受負載。還是在此實施例中，設(shè)置有復位彈簧573。然而，復位彈簧573可以通過設(shè)計改變而取消設(shè)置。還是在此實施例中，通過適當?shù)剡x擇連接條桿的杠桿比，能夠使得第二力接收構(gòu)件移動的距離大于第一力接收構(gòu)件所移動的距離。進一步地,就象第一實施例中的第一力接收構(gòu)件70那樣,在此實施例中，當盒托盤被拉出時，第二力接收構(gòu)件570接觸傾斜表面60y2。然后，當盒托盤被進一步拉出，第二力接收構(gòu)件570通過沿著與箭頭標記η所指示方向相反的方向移動而被推回至顯影單元541以存儲在其中。因此，復位彈簧573的設(shè)置并非強制性的。(工業(yè)實用性)根據(jù)本發(fā)明，可以減小其電子照相感光鼓和顯影輥能夠彼此接觸或分離的處理盒的尺寸。還可以減小使用上述處理盒的電子照相成像設(shè)備的尺寸。進一步地，可以將電子照相成像設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)置成使得在上述處理盒由用戶使用或在單獨運輸時，用于將顯影輥與電子照相感光鼓分離的力接收裝置不容易損壞。盡管是結(jié)合文中公開的結(jié)構(gòu)來說明本發(fā)明，但是本發(fā)明并不限于上述的細節(jié)，本 申請意在包括出于改進目的或者落在所附權(quán)利要求的范圍中的修改或改變。
權(quán)利要求
1.一種能夠以可拆卸的方式安裝至電子照相成像設(shè)備主組件的處理盒，包括 電子照相感光鼓； 用于顯影所述電子照相感光鼓上形成的靜電潛像的顯影輥； 支撐所述電子照相感光鼓的鼓框架； 支撐所述顯影輥的顯影框架，所述顯影框架相對于所述鼓框架是可動的，并且能夠處在接觸位置，在所述接觸位置所述顯影輥與所述電子照相感光鼓接觸；以及 包括用于接收第一外力的第一力接收部分和用于接收第二外力的第二力接收部分的力接收裝置，其中，所述第二力接收部分相對于所述顯影框架是可動的，其中，所述第二力接收部分通過所述第一力接收部分接收所述第一外力而處在從操作位置縮回的待用位置，并且能夠從所述待用位置移動至操作位置，用于使得所述顯影框架從接觸位置移動至分離位置，其中，所述第二力接收部分從所述待用位置移動至所述操作位置所經(jīng)過的距離大于所述第一力接收部分在所述第一外力作用下所移動的距離。
全文摘要
以可拆卸方式裝至電子照相成像設(shè)備主組件的處理盒，包括電子照相感光鼓；顯影感光鼓上形成的靜電潛像的顯影輥；支撐感光鼓的鼓框架；支撐顯影輥的顯影框架，顯影框架相對于鼓框架可動，并能處在顯影輥與感光鼓接觸的接觸位置；用于接收第一外力的第一力接收部分和用于接收第二外力的第二力接收部分的力接收裝置，第二力接收部分相對于顯影框架可動；通過第一力接收部分接收第一外力，第二力接收部分處在從操作位置縮回的待用位置，并能從待用位置移至操作位置，以使顯影框架從接觸位置移至分離位置；第二力接收部分從待用位置移至操作位置所經(jīng)距離大于第一力接收部分在第一外力作用下所移動距離。還涉及采用此處理盒的電子照相成像設(shè)備。
文檔編號G03G21/18GK102880034SQ201210385100
公開日2013年1月16日 申請日期2008年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月29日
發(fā)明者鳥羽真二郎, 吉村明, 新谷進 申請人:佳能株式會社