專利名稱：跳動式顯影碳粉盒的改裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種跳動式顯影碳粉盒的改裝方法，特別是涉及一種可拆卸地安裝于電子照相成像設(shè)備的跳動式顯影碳粉盒的改裝方法。
背景技術(shù)：
例如激光打印機的電子照相成像設(shè)備使用碳粉盒提供的碳粉對形成于感光鼓表面的靜電潛像進行顯影。在顯影過程中，顯影輥承載碳粉并將碳粉運輸至顯影區(qū)域，在顯影區(qū)域碳粉由顯影輥轉(zhuǎn)移至感光鼓以完成靜電潛像的顯影。根據(jù)顯影輥與感光鼓之間是否存在間隙，可將碳粉盒分為接觸式顯影碳粉盒和跳動式顯影碳粉盒兩種。在接觸式顯影碳粉盒中，感光鼓與顯影輥之間以一定壓力相接觸；而在跳動式顯影碳粉盒中，感光鼓與顯影輥之間具有一預定間隙，顯影偏壓施加于顯影輥，碳粉在的顯影偏壓的作用下跳過此預定間 隙由顯影輥到達感光鼓。現(xiàn)有一種采用非磁性碳粉和金屬制的無磁性顯影輥的跳動式顯影碳粉盒，這種碳粉盒中常有部分碳粉存在荷電不良的缺陷，這部分碳粉在由顯影輥跳躍至感光鼓的過程中不能到達感光鼓。而由于顯影輥只能依靠靜電力吸附碳粉，因此這部分碳粉也不能返回到顯影輥，從而導致碳粉盒出現(xiàn)飄粉的缺陷，弄臟碳粉盒和電子照相成像設(shè)備，甚至會影響到成像品質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種上述跳動式顯影碳粉盒的改裝方法，以解決該跳動式顯影碳粉盒所存在的飄粉問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是跳動式顯影碳粉盒的改裝方法，該碳粉盒包括廢粉倉和具有儲粉腔的粉倉，粉倉內(nèi)設(shè)置有送粉輥、無磁性顯影輥和出粉刀，廢粉倉內(nèi)設(shè)置有感光鼓。改裝方法包括將無磁性顯影輥更換為磁性顯影輥，以及清潔儲粉腔，并向清潔后的儲粉腔內(nèi)灌裝磁性碳粉。在上述技術(shù)方案中，將無磁性顯影輥替換為磁性顯影輥，并使用磁性碳粉。由于磁性顯影輥可施加磁力于磁性碳粉并將磁性碳粉吸附至其表面，因此大大加強了顯影輥對碳粉的控制，從而避免了碳粉盒的飄粉缺陷，消除了碳粉對碳粉盒和電子照相成像設(shè)備的污染，提聞了成像品質(zhì)。在一具體的方案中，出粉刀為金屬出粉刀，且將金屬出粉刀替換為I3U出粉刀。由于改裝前的碳粉盒使用的是金屬出粉刀，因此碳粉容易粘附于金屬出粉刀上，造成成像圖像出現(xiàn)縱向線條的缺陷。而改裝后的碳粉盒使用的是PU出粉刀，由于碳粉不容易粘附在
出粉刀上，因此使用改裝后的碳粉盒成像時成像圖像不易出現(xiàn)縱向線條的問題，提高了成
像質(zhì)量。在另一具體的方案中，還包括移除送粉輥。由于磁性顯影輥可施加磁力于磁性碳粉并將磁性碳粉吸附至其表面，因此改裝后的碳粉盒無需使用送粉輥進行送粉，這可節(jié)約材料，并降低碳粉盒的成本。
圖I是實施例一中改裝前跳躍式顯影碳粉盒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意 圖2是實施例一中改裝后跳躍式顯影碳粉盒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式實施例一
如圖I所示，改裝前的跳動式顯影碳粉盒包括粉倉I和廢粉倉2。粉倉I具有限定出儲粉腔11和顯影腔12的粉倉殼體10，攪拌架13設(shè)置在儲粉腔11內(nèi)，其可在外力驅(qū)動下轉(zhuǎn)動以將儲粉腔11內(nèi)存儲的非磁性碳粉(圖中未示出)輸送至顯影腔12。送粉輥14、顯影輥15 和金屬出粉刀16設(shè)置在顯影腔12內(nèi)，其中，顯影輥15采用的是無磁性的金屬顯影輥，碳粉通過送粉輥14的旋轉(zhuǎn)提供到顯影輥15上，這時，碳粉在送粉輥14和顯影輥15之間摩擦充電，顯影輥15通過靜電吸附效應和碳粉自身的粘附力將碳粉吸附在其表面。隨后，顯影輥15上的碳粉在與顯影輥15保持彈性接觸的金屬出粉刀16的作用下形成均勻的碳粉薄層。本發(fā)明中，金屬出粉刀16指至少與顯影輥15接觸的部分是由金屬制備而成的出粉刀。廢粉倉2包括廢粉倉框架20、感光鼓21、充電輥22和清潔刮刀23，其中，感光鼓21與顯影輥15以一定的間隙相互面對，為保持二者之間的合理間隙，在二者之間設(shè)置有間隔套(圖中未示出)。感光鼓21與顯影輥15之間的間隙部分形成有顯影區(qū)域3。碳粉薄層在顯影輥15的帶動下轉(zhuǎn)動至顯影區(qū)域3，并在顯影偏壓的作用下到達感光鼓21。圖2是改裝后跳躍式顯影碳粉盒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合圖I和圖2所示，本發(fā)明對上述跳動式顯影碳粉盒的改裝方法包括
將無磁性顯影輥15更換為磁性顯影輥15’。清潔儲粉腔11，并向清潔后的儲粉腔11內(nèi)灌裝磁性碳粉(圖中未示出)。將金屬出粉刀16更換為聚氨酯(PU)出粉刀16’。在本發(fā)明中，I3U出粉刀16’指至少與磁性顯影輥15’接觸的部分是由制備而成的出粉刀。移除送粉輥14。本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解，在碳粉盒存在污染和感光鼓21等其他零部件存在損壞的情況下，還需要對碳粉盒進行清潔和更換其他已損壞的零部件。在將無磁性顯影輥15更換為磁性顯影輥15’時，由于需要固定磁性顯影輥15’的磁芯151，因此需要在改裝后碳粉盒的端蓋(圖中未示出)上設(shè)置一磁芯151固定結(jié)構(gòu)，防止磁芯151轉(zhuǎn)動。常見的磁芯151固定結(jié)構(gòu)是在端蓋上形成一與磁芯151的D形軸端(圖中未示出)相匹配的D形孔(圖中未示出)，D形孔可以在改裝前碳粉盒的端蓋上直接形成，也可以將改裝前碳粉盒的端蓋更換為一設(shè)置有D形孔的新端蓋。同時，為了保持磁性顯影輥15’和感光鼓21之間的合理間隙，還應當在磁性顯影輥15’的兩端設(shè)置磁輥護套(圖中未示出)，以代替改裝前設(shè)置在感光鼓21與無磁性顯影輥15之間的間隔套。改裝后的碳粉盒使用的是磁性顯影輥15’，如果儲粉腔11內(nèi)殘存有非磁性碳粉，將導致其產(chǎn)生成像缺陷，因此在向儲粉腔11內(nèi)加入磁性碳粉之前，應當清除儲粉腔11內(nèi)的剩余非磁性碳粉。向所述儲粉腔11內(nèi)灌裝磁性碳粉可以以各種習知的方法進行，例如，在粉倉I上設(shè)置有加粉孔的情況下，可以直接從加粉孔灌裝磁性碳粉；在粉倉I上未設(shè)置有加粉孔的情況下，可以在與儲粉腔11相連的粉倉殼體10上開設(shè)加粉孔進行加粉。將金屬出粉刀16更換為聚氨酯(PU)出粉刀16’和移除送粉輥14的操作方法對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說均是顯而易見的，PU出粉刀16’的結(jié)構(gòu)也是本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識，故在此不作詳細說明。實施例二
以下僅對本實施例與實施例一的不同之處進行描述。在本實施例中，改裝前跳躍式顯影碳粉盒使用的就是出粉刀。相應地，在對跳躍式顯影碳粉盒進行改裝時，只要原PU出粉刀沒有出現(xiàn)損壞，就無需將其更換為新的PU出 粉刀。
權(quán)利要求
1.跳動式顯影碳粉盒的改裝方法，所述碳粉盒包括廢粉倉和具有儲粉腔的粉倉，所述粉倉內(nèi)設(shè)置有送粉輥、無磁性顯影輥和出粉刀，所述廢粉倉內(nèi)設(shè)置有感光鼓，所述改裝方法包括 將所述無磁性顯影輥更換為磁性顯影輥； 清潔所述儲粉腔，并向清潔后的所述儲粉腔內(nèi)灌裝磁性碳粉。
2.如權(quán)利要求I所述的改裝方法，其中，所述出粉刀為金屬出粉刀，其特征在于 還包括將所述金屬出粉刀更換為PU出粉刀。
3.如權(quán)利要求I所述的改裝方法，其特征在于 還包括移除所述送粉輥。
全文摘要
本發(fā)明提供一種跳動式顯影碳粉盒的改裝方法，該碳粉盒包括廢粉倉和具有儲粉腔的粉倉，粉倉內(nèi)設(shè)置有送粉輥、無磁性顯影輥和出粉刀，廢粉倉內(nèi)設(shè)置有感光鼓。改裝方法包括將無磁性顯影輥更換為磁性顯影輥，以及清潔儲粉腔，并向清潔后的儲粉腔內(nèi)灌裝磁性碳粉。在該技術(shù)方案中，由于將無磁性顯影輥替換為磁性顯影輥，并使用磁性碳粉，磁性顯影輥可施加磁力于磁性碳粉并將磁性碳粉吸附至其表面，因此大大加強了顯影輥對碳粉的控制，從而避免了碳粉盒的飄粉缺陷，消除了碳粉對碳粉盒和電子照相成像設(shè)備的污染，提高了成像品質(zhì)。
文檔編號G03G15/09GK102914956SQ20121039049
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者蘇健強, 楊曉鋒 申請人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司