專利名稱：一種液晶顯示面板及其制造方法和液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液晶顯示面板及其制造方法和液晶顯示>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的顯示面板制作過程中，窄邊框產(chǎn)品一般采用紫外線(ultraviolet，簡稱 UV)固化和熱固化的方法對封框膠sealant進行固化，在紫外固化時，如果UV光從陣列基板入射，因窄邊框產(chǎn)品的陣列基板上的周邊電路設(shè)計非常密集，UV光的入射量會降低很多， 對sealant固化產(chǎn)生影響；如果從彩膜基板入射，UV光會照射到陣列基板上，陣列基板周邊電路一般是采用大量的薄膜場效應(yīng)晶體管(Thin Film Transistor，簡稱TFT)構(gòu)成，而TFT 中包含半導(dǎo)體有源層，這就決定了 TFT的特性(如閾值電壓等)會在封框膠進行紫外線光固化的過程中發(fā)生改變，從而對整個陣列基板上的周邊電路的性能造成影響，進而導(dǎo)致產(chǎn)品的良率降低。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的實施例提供一種液晶顯示面板及其制造方法和液晶顯示裝置，可以采用從彩膜基板入射UV光對封框膠進行光固化，同時能避免了光照對整個陣列基板上的周邊電路的性能的影響，進而可以提聞廣品的良率。
為達到上述目的，本發(fā)明的實施例采用如下技術(shù)方案
第一方面，提供一種液晶顯示面板，包括對盒的陣列基板和彩膜基板，所述陣列基板和彩膜基板之間充有液晶，所述陣列基板和彩膜基板的周邊區(qū)域通過設(shè)置封框膠將所述陣列基板和彩膜基板密封，還包括
設(shè)置在所述陣列基板上位于所述陣列基板和封框膠之間的遮光層；
其中所述遮光層完全覆蓋設(shè)置在所述陣列基板上位于顯示區(qū)域外圍的周邊電路。
可選的，所述彩膜基板上的黑矩陣被所述封框膠隔斷，在所述黑矩陣上在所述封框膠對應(yīng)的位置形成能夠通過光照的曝光窗口。
可選的，所述液晶顯示面板還包括設(shè)置在所述彩膜基板的出光面上覆蓋所述曝光窗口的避光膜。
第二方面，提供一種液晶顯示裝置，包括上述的任一液晶顯示面板。
第三方面，提供一種液晶顯示面板的制造方法，包括
在制作成型的陣列基板對應(yīng)封框膠的位置上制作一層遮光層，所述遮光層完全覆蓋設(shè)置在所述陣列基板上位于顯示區(qū)域外圍的周邊電路；
在所述陣列基板和彩膜基板中的一個基板上涂布封框膠，在另一個基板上滴注液晶，然后將所述陣列基板和彩膜基板進行對盒；
對所述封框膠進行固化處理，所述固化處理包括紫外線曝光。
可選的，所述方法還包括
將所述彩膜基板上對應(yīng)所述封框膠位置的黑矩陣去除，以便在所述黑矩陣上所述封框膠對應(yīng)的位置形成能夠通過光照的曝光窗口。
可選的，所述方法還包括
在對所述封框膠進行紫外線曝光后，在所述彩膜基板的出光面上形成一層覆蓋所述曝光窗口的避光膜。
可選的，所述在所述彩膜基板的出光面上形成一層覆蓋所述曝光窗口的避光膜， 包括
采用貼附工藝或絲網(wǎng)印刷工藝在所述彩膜基板的出光面上形成一層覆蓋所述曝光窗口的避光膜。
可選的，所述遮光層為金屬材料或不透光的樹脂材料。
可選的，所述避光膜為避光膠帶或光固化油墨。
本發(fā)明的實施例提供的液晶顯示面板及其制造方法和液晶顯示裝置，通過在陣列基板和封框膠之間設(shè)置遮光層，在封框膠光固化過程中對光照起到阻擋作用，從而避免了光照對整個陣列基板上的周邊電路的性能的影響；同時，采用UV光從彩膜基板入射可以保證對封框膠的固化效果，進而可以提高產(chǎn)品的良率。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖I為本發(fā)明的實施例提供的一種液晶顯示面板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明的實施例提供的如圖I所示的液晶顯示面板的AA’剖面的結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明的實施例提供的另一種液晶顯示面板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖4為本發(fā)明的實施例提供的一種液晶顯示面板的制造方法的流程示意圖5為本發(fā)明的實施例提供的液晶顯示面板制造過程中的一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標記
I-陣列基板；2_彩膜基板；3_封框膠；4_遮光層；5_黑矩陣；6_曝光窗□ ;7_避光膜。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
本發(fā)明的實施例提供一種液晶顯示面板，參照圖1、2所示，包括對盒的陣列基板I 和彩膜基板2，陣列基板I和彩膜基板2之間充有液晶，陣列基板I和彩膜基板2的周邊區(qū)域通過設(shè)置封框膠3將陣列基板I和彩膜基板2密封，該液晶顯示面板還包括
設(shè)置在陣列基板I上位于陣列基板I和封框膠3之間的遮光層4，其中遮光層4完全覆蓋設(shè)置在陣列基板I上位于顯示區(qū)域外圍的周邊電路。
其中，設(shè)置在陣列基板I上的周邊電路包括但不限于為液晶顯示面板的數(shù)據(jù)線提供數(shù)據(jù)線輸入信號的數(shù)據(jù)線驅(qū)動電路和為柵線提供柵線掃描信號的柵線掃描電路。這些電路一般采用陣列基板行驅(qū)動(Gate Driver on Array,簡稱GOA)設(shè)計。
具體的，在液晶顯示面板制備流程中，對封框膠的固化，一般是從彩膜基板的出光面采用紫外光光照的方法進行固化，此時紫外光會照射到陣列基板上的周邊電路上。同時， 該陣列基板上的周邊電路是采用GOA設(shè)計且由大量TFT構(gòu)成，而TFT中包含有半導(dǎo)體有源層，這決定了 TFT的一些特性在受到光照時會發(fā)生改變從而會影響該周邊電路的性能，通過本發(fā)明的實施例在陣列基板和封框膠之間設(shè)置遮光層，且該遮光層完全覆蓋陣列基板上的周邊電路，即對該周邊電路制作了一層遮光的保護層，從而避免了紫外光的照射對該陣列基板上周邊電路性能的影響。
本發(fā)明的實施例中的遮光層材料優(yōu)選不透光的金屬材料例如鑰(Mo)、銅(Cu)或者鋁(Al)等，或者是不透光的樹脂材料，例如制作彩膜基板CF (Color Filter，簡稱CF)的黑矩陣(Black Matrix,簡稱BM)材料或其他不透光的色阻樹脂材料。
本發(fā)明的實施例提供的液晶顯示面板，通過在陣列基板和封框膠之間設(shè)置遮光層，在封框膠光固化過程中對光照起到阻擋作用，從而避免了光照對整個陣列基板上的周邊電路的性能的影響；同時，采用UV光從彩膜基板入射可以保證對封框膠的固化效果，進而可以提聞廣品的良率。
進一步的,參照圖3所示,該液晶顯示面板還包括
彩膜基板2上的黑矩陣5被封框膠3隔斷，在黑矩陣5上封框膠3對應(yīng)的位置形成能夠通過光照的曝光窗口 6。
在彩膜基板2和陣列基板I對盒后，通過該曝光窗口 6正面對封框膠3進行曝光， 加大了對封框膠3的曝光面積，更加有利于紫外光對封框膠3的充分固化。
該液晶顯示面板還包括設(shè)置在彩膜基板2的出光面上覆蓋曝光窗口 6的避光膜 7。
進一步，封框膠3固化需要通過曝光窗口 6進行，使用紫外線曝光完成后，因為有曝光窗口 6的存在，會存在產(chǎn)品周邊漏光的現(xiàn)象。在陣列基板I和彩膜基板2對盒結(jié)束并進行紫外光照后，在該曝光窗口 6上設(shè)置一層避光膜7，這樣可以達到關(guān)閉曝光窗口 6的效果，避免產(chǎn)品出現(xiàn)漏光現(xiàn)象。
本發(fā)明的實施例提供的液晶顯示面板，通過在陣列基板和封框膠之間設(shè)置遮光層，在封框膠光固化過程中對光照起到阻擋作用，從而避免了光照對整個陣列基板上的周邊電路的性能的影響；同時，采用UV光從彩膜基板入射可以保證對封框膠的固化效果，進而可以提高產(chǎn)品的良率；同時通過在彩膜基板上設(shè)置曝光窗口更有利于封框膠的充分固化，最后在曝光窗口覆蓋避光膜，避免了產(chǎn)品漏光現(xiàn)象的發(fā)生。
本發(fā)明的實施例還提供了一種液晶顯示裝置，包括上述實施例中的任一液晶顯示面板。所述顯示裝置可以為手機、平板電腦、電視機、筆記本電腦、數(shù)碼相框、導(dǎo)航儀等任何具有顯示功能的產(chǎn)品或部件。
本發(fā)明的實施例提供的液晶顯示裝置，通過在陣列基板和封框膠之間設(shè)置遮光層，在封框膠光固化過程中對光照起到阻擋作用，從而避免了光照對整個陣列基板上的周邊電路的性能的影響；同時，采用UV光從彩膜基板入射可以保證對封框膠的固化效果，進而可以提高產(chǎn)品的良率；同時通過在彩膜基板上設(shè)置曝光窗口更有利于封框膠的充分固化，最后在曝光窗口覆蓋避光膜，避免了產(chǎn)品漏光現(xiàn)象的發(fā)生。
本發(fā)明的實施例提供一種液晶顯示面板的制造方法，如圖4所示，包括以下步驟
S101、在制作成型的陣列基板對應(yīng)封框膠的位置上制作一層遮光層，該遮光層完全覆蓋設(shè)置在陣列基板上位于顯示區(qū)域外圍的周邊電路。
這里，該周邊電路包括但不限于液晶顯示面板的柵線和數(shù)據(jù)線信號輸入的電路； 其中，該遮光層可以采用不透光的金屬材料或者不透光的樹脂材料。
具體的，若遮光層采用不透光的金屬材料，該不透光的金屬材料包括但不限于鑰、 銅或者鋁等。具體為，通過濺射Sputter工藝在已成型的陣列基板上沉積一層金屬層，在該金屬層上涂覆光刻膠，采用掩膜板，通過曝光顯影工藝使得除封框膠涂布區(qū)域外其他的像素外圍區(qū)域和像素區(qū)域位置的金屬層裸露出來，通過刻蝕工藝將除封框膠涂布區(qū)域外的其他像素外圍區(qū)域和像素區(qū)域裸露出來的金屬層除去，最后通過剝離工藝將封框膠涂布區(qū)域?qū)?yīng)的金屬層上剩余光刻膠除掉，剩下封框膠涂布區(qū)域?qū)?yīng)的金屬層，即形成遮光層。
或者可選的，若遮光層采用不透光的樹脂材料，該不透光的樹脂材料包括但不限于BM材料或者其他不透光的色阻樹脂材料。具體為，根據(jù)彩膜基板上BM的制作工藝，一般由于BM為感光樹脂材料，這里通過直接采用掩膜板，通過一次曝光顯影工藝即可得到遮光層對應(yīng)的圖形，形成遮光層。
由于遮光層4完全覆蓋設(shè)置在陣列基板I上的周邊電路，使得對盒后在封框膠3 進行光固化的過程中避免了光照對陣列基板I上構(gòu)成周邊電路的TFT的電學性能的影響。 具體的，在液晶顯示面板制備流程中，對封框膠3的固化一般是從彩膜基板2的出光面采用紫外光光照的方法進行固化，此時紫外光會照射到陣列基板I上的周邊電路上。同時，該陣列基板I上的周邊電路是采用GOA設(shè)計且由大量TFT構(gòu)成，而TFT中包含有半導(dǎo)體有源層， 這決定了 TFT的一些特性在受到光照時會發(fā)生改變從而會影響該周邊電路的性能，通過本發(fā)明的實施例在陣列基板I和封框膠3之間設(shè)置遮光層4，且該遮光層4完全覆蓋陣列基板 I上的周邊電路，即對該周邊電路制作了一層遮光的保護層，從而避免了紫外光的照射對該陣列基板I上周邊電路性能的影響。
可選的，本發(fā)明提供的液晶顯示面板的制作方法在彩膜基板的制作過程中還包括將彩膜基板上對應(yīng)封框膠位置的黑矩陣去除，以便在黑矩陣上封框膠對應(yīng)的位置形成能夠通過光照的曝光窗口。
具體的，可以采用構(gòu)圖工藝，在彩膜基板的制作過程中將彩膜基板上對應(yīng)封框膠位置的黑矩陣去除；這樣在彩膜基板和陣列基板對盒后，通過該曝光窗口對封框膠進行曝光，加大了對封框膠的曝光面積，更加有利于紫外光對封框膠的充分固化，參照圖5所示， 為本發(fā)明的實施例提供的液晶顯示面板制造過程中通過曝光窗口6對封框膠3進行光固化過程時，顯示面板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
S102、在陣列基板和彩膜基板中的一個基板上涂布封框膠，在另一個基板上滴注液晶，然后將陣列基板和彩膜基板進行對盒。
S103、對封框膠進行固化處理。
這里，固化處理主要為采用紫外線曝光處理，當然還可以包括加熱處理。
進一步可選的，當該方法還包括在彩膜基板的出光面上形成一條能夠通過光照的曝光窗口時，該方法還包括在對封框膠進行紫外線曝光后，在彩膜基板的出光面上形成一層覆蓋曝光窗口的避光膜。這里，封框膠固化需要通過曝光窗口進行，使用紫外線曝光完成后，因為有曝光窗口的存在，會存在產(chǎn)品周邊漏光的現(xiàn)象。在陣列基板和彩膜基板對盒結(jié)束后，在該曝光窗口上設(shè)置一層避光膜，這樣可以達到關(guān)閉曝光窗口的效果，避免產(chǎn)品出現(xiàn)漏光現(xiàn)象。
其中，該避光膜可以通過絲網(wǎng)印刷或者是貼敷的方式來制作完成。
可選的，如果采用絲網(wǎng)印刷形成避光膜，則具體包括根據(jù)彩膜基板上曝光窗口的設(shè)計位置，對絲網(wǎng)印刷的網(wǎng)版進行設(shè)計，同時采用對玻璃附著力好的絲網(wǎng)印刷材料進行印刷，這里絲網(wǎng)印刷材料可以選用光固化油墨，如黑色紫外光油墨材料，印刷完成后采用紫外光掩膜板對像素外圍區(qū)域和像素區(qū)域?qū)?yīng)的位置進行遮光保護，對黑色紫外光油墨進行紫外光固化，形成避光膜?？蛇x的，如果采用貼敷的方式形成避光膜，則直接采用普通的避光膜，如避光膠帶，并根據(jù)所設(shè)計的曝光窗口的尺寸進行設(shè)計和制作，然后采用如同貼敷偏振片的工藝貼敷在曝光窗口處。
本發(fā)明的實施例提供的液晶顯示面板的制造方法，通過在陣列基板和封框膠之間設(shè)置遮光層，在封框膠光固化過程中對光照起到阻擋作用，從而避免了光照對整個陣列基板上的周邊電路的性能的影響；同時，采用UV光從彩膜基板入射可以保證對封框膠的固化效果，進而可以提高產(chǎn)品的良率；同時通過在彩膜基板上設(shè)置曝光窗口更有利于封框膠的充分固化，最后在曝光窗口覆蓋避光膜，避免了產(chǎn)品漏光現(xiàn)象的發(fā)生。
以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。權(quán)利要求
1.一種液晶顯示面板，包括對盒的陣列基板和彩膜基板，所述陣列基板和彩膜基板之間充有液晶，所述陣列基板和彩膜基板的周邊區(qū)域通過設(shè)置封框膠將所述陣列基板和彩膜基板密封，其特征在于，還包括 設(shè)置在所述陣列基板上位于所述陣列基板和封框膠之間的遮光層； 其中所述遮光層完全覆蓋設(shè)置在所述陣列基板上位于顯示區(qū)域外圍的周邊電路。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液晶顯示面板，其特征在于，包括 所述彩膜基板上的黑矩陣被所述封框膠隔斷，在所述黑矩陣上在所述封框膠對應(yīng)的位置形成能夠通過光照的曝光窗口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶顯示面板，其特征在于，所述液晶顯示面板還包括 設(shè)置在所述彩膜基板的出光面上覆蓋所述曝光窗口的避光膜。
4.一種液晶顯示裝置，其特征在于，包括如權(quán)利要求I 3所述的任一液晶顯示面板。
5.一種液晶顯示面板的制造方法，其特征在于，包括 在制作成型的陣列基板對應(yīng)封框膠的位置上制作一層遮光層，所述遮光層完全覆蓋設(shè)置在所述陣列基板上位于顯示區(qū)域外圍的周邊電路； 在所述陣列基板和彩膜基板中的一個基板上涂布封框膠，在另一個基板上滴注液晶，然后將所述陣列基板和彩膜基板進行對盒； 對所述封框膠進行固化處理，所述固化處理包括紫外線曝光。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述方法還包括 將所述彩膜基板上對應(yīng)所述封框膠位置的黑矩陣去除，以便在所述黑矩陣上所述封框膠對應(yīng)的位置形成能夠通過光照的曝光窗口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法還包括 在對所述封框膠進行紫外線曝光后，在所述彩膜基板的出光面上形成一層覆蓋所述曝光窗口的避光膜。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述在所述彩膜基板的出光面上形成一層覆蓋所述曝光窗口的避光膜，包括 采用貼敷工藝或絲網(wǎng)印刷工藝在所述彩膜基板的出光面上形成一層覆蓋所述曝光窗口的避光膜。
9.根據(jù)權(quán)利要求5 8所述的任一方法，其特征在于，所述遮光層為金屬材料或不透光的樹脂材料。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的方法，其特征在于，所述避光膜為避光膠帶或光固化油
全文摘要
本發(fā)明的實施例提供一種液晶顯示面板及其制造方法和液晶顯示裝置，涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，能夠避免光照對整個陣列基板上的周邊電路的性能的影響，進而可以提高產(chǎn)品的良率。該液晶顯示面板包括對盒的陣列基板和彩膜基板，陣列基板和彩膜基板之間充有液晶，陣列基板和彩膜基板的周邊區(qū)域通過設(shè)置封框膠將陣列基板和彩膜基板密封，該液晶顯示面板還包括設(shè)置在陣列基板上位于陣列基板和封框膠之間的遮光層，該遮光層完全覆蓋設(shè)置在陣列基板上位于顯示區(qū)域外圍的周邊電路。本發(fā)明的實施例應(yīng)用于液晶顯示器制造。
文檔編號G02F1/1333GK102929057SQ201210449199
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者黃華 申請人:京東方科技集團股份有限公司