專利名稱：一種摩擦布老化裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及顯示技術領域，特別是涉及一種摩擦布老化裝置。
背景技術：
眾所周知，摩擦工藝是液晶面板生產(chǎn)中至關重要的一個環(huán)節(jié)，摩擦工藝的好壞極大影響了產(chǎn)品顯示品質(zhì)。摩擦工藝的關鍵在于摩擦布毛的穩(wěn)定性和均一性。
其中，老化是指將摩擦布貼附到摩擦輥上，在一定工藝參數(shù)下，旋轉(zhuǎn)摩擦輥，使摩擦布摩擦ITO玻璃或者普通玻璃的過程。上機老化的目的是使摩擦布毛順著摩擦的方向舒展，老化工藝的主要作用就是保證布毛的均一性，防止產(chǎn)生摩擦類不良的品質(zhì)問題。
而靜電產(chǎn)生原因為電子在物體間的遷移形成電勢差，且環(huán)境溫濕度直接影響靜電大小，靜電產(chǎn)生通常體現(xiàn)在兩物體相對摩擦時和兩物體由貼合到瞬間分開的過程。
LCD摩擦工藝中，玻璃基板與摩擦布之間的摩擦十分劇烈，均勻摩擦的品質(zhì)要求近乎苛刻，若環(huán)境溫度和濕度出現(xiàn)不可控的情況，這樣必然造成摩擦中的玻璃基板和摩擦布中積累大量的靜電荷。靜電累積到足以擊穿產(chǎn)品電路時，產(chǎn)品將直接廢棄，甚至有可能造成玻璃破碎。
為了克服上述問題，現(xiàn)有技術中提供一種摩擦布老化裝置結構，如圖1-2所示，該摩擦布老化裝置包括支撐橫梁I’、摩擦輥3’，該摩擦輥3’上方設置X射線頭2’，摩擦布4’ 貼附在摩擦輥3’上。摩擦輥3’和X射線頭2’固定在支撐橫梁I’上。在實際應用中，玻璃基板5’接觸摩擦布4’，該摩擦布老化裝置對玻璃基板5’起到摩擦去靜電的作用。
采用在摩擦設備中安裝除靜電設備，如X射線或電離裝置，一般X射線的除靜電效果較好，但X射線容易產(chǎn)生泄漏，有可能對周圍的工作人員造成嚴重的甚至不可挽回的健康隱患。發(fā)明內(nèi)容
(一)要解決的技術問題
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種摩擦布老化裝置，以克服現(xiàn)有技術的摩擦布老化裝置采用X射線進行除靜電導致對人身安全造成危害并且防靜電效率不高的缺陷。
(二)技術方案
為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種摩擦布老化裝置，包括摩擦輥和位于摩擦輥上方的支撐骨架，所述支撐骨架連接靜電導出單元；
所述支撐骨架通過驅(qū)動升降單元連接金屬板，所述金屬板可在豎直方向進行升降運動；所述摩擦輥上貼附摩擦布。
進一步地，所述驅(qū)動升降單元包括伺服電機，所述金屬板通過伺服電機連接在支撐骨架上。
進一步地，所述驅(qū)動升降單元包括驅(qū)動氣缸，所述金屬板通過驅(qū)動氣缸連接在支撐骨架上。
進一步地，所述金屬板下降的最低位置至接觸到摩擦輥上的摩擦布。
進一步地，所述金屬板上鍍有ITO導電薄膜。
進一步地，所述支撐骨架連接靜電導出單元具體包括所述支撐骨架接地。
進一步地，所述支撐骨架連接靜電導出單元具體包括所述支撐骨架連接極性與金屬板相反的直流電源。
進一步地，所述金屬板的數(shù)量為一塊或多塊。
進一步地，所述金屬板的數(shù)量為多塊時，所述多塊金屬板周向分布在所述摩擦輥周圍且最低位置與摩擦布接觸。
(三)有益效果
上述技術方案具有如下優(yōu)點本發(fā)明提供的摩擦布老化裝置，可實現(xiàn)優(yōu)化摩擦老化工藝的同時最大程度的減少摩擦靜電的發(fā)生，提高設備稼動率，提高產(chǎn)品品質(zhì)的效果。


圖I為現(xiàn)有技術中摩擦布老化裝置結構主視圖2為現(xiàn)有技術中摩擦布老化裝置結構側視圖3為本發(fā)明實施例一摩擦布老化裝置結構主視圖4為本發(fā)明實施例一摩擦布老化裝置結構側視圖5為本發(fā)明實施例二摩擦布老化裝置結構示意圖。
圖中
I :靜電導出單元；2 :支撐骨架；3 :驅(qū)動升降單元；4 ;金屬板；5 :摩擦輥；6 :摩擦布；7 :玻璃基板；1’ 撐橫梁；2’ X射線頭；3’ 摩擦輥；4’ 摩擦布；5’ 玻璃基板。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、 “后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
實施例I
如圖3-4所示，本發(fā)明實施例提供一種摩擦布老化裝置，該摩擦布老化裝置包括 摩擦輥5和位于摩擦輥5上方的支撐骨架2，支撐骨架2連接靜電導出單元I ;該支撐骨架2通過驅(qū)動升降單元3連接金屬板4，本實施例中金屬板4的數(shù)量為一塊。通過該驅(qū)動升降單元3，該金屬板4可在豎直方向進行升降運動；摩擦輥5上貼附摩擦布6。本實施例中的金屬板4上鍍有ITO導電薄膜。
具體的，驅(qū)動升降單元3包括伺服電機，金屬板4通過伺服電機連接在支撐骨架上?；蛘撸?qū)動升降單元3包括驅(qū)動氣缸,金屬板4通過驅(qū)動氣缸連接在支撐骨架上。
需要說明的是，該驅(qū)動升降單元3包括但并不局限于伺服電機和驅(qū)動氣缸，其他現(xiàn)有技術中能夠起到讓金屬板在豎直方向上進行升降運動的裝置均可。
通過伺服電機或驅(qū)動氣缸控制，該金屬板4下降的最低位置至接觸到摩擦輥5上的摩擦布6。即當需要老化工藝時，將金屬板4下降，使得金屬板4可以與摩擦布接觸，當不需要接觸時，將金屬板4上升一定高度即可。
在具體應用時，將玻璃基板7接觸摩擦布6，玻璃基板7和摩擦布6摩擦產(chǎn)生的靜電可通過金屬板與摩擦輥接觸導出，該導出的靜電通過支撐骨架連接靜電導出單元將靜電導出。該導出靜電的具體方式包括將支撐骨架2接地的形式或者支撐骨架2連接極性與金屬板相反的直流電源的形式。
采用置頂?shù)慕饘侔?通過驅(qū)動升降單元進行下降運動與摩擦布基礎，同時具有老化工藝和除靜電雙重效果，提高摩擦效果，降低摩擦不均而產(chǎn)生的不良。
實施例2
如圖5所示，為本實施例與實施例一的區(qū)別在于，本實施例中的金屬板4的數(shù)量為多塊，該多塊金屬板4周向分布在摩擦輥5周圍且最低位置與摩擦布6接觸。
多塊金屬板4周向分布在摩擦輥5的周圍，可最大程度加大該金屬板與摩擦布之間的接觸面積，加強去除靜電的能力，同時提高除靜電的工作效率。
本發(fā)明提供的摩擦布老化裝置，可實現(xiàn)優(yōu)化摩擦老化工藝的同時最大程度的減少摩擦靜電的發(fā)生，提聞設備稼動率，提聞廣品品質(zhì)的效果。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應視為本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種摩擦布老化裝置，其特征在于，包括摩擦輥和位于摩擦輥上方的支撐骨架，所述支撐骨架連接靜電導出單元； 所述支撐骨架通過驅(qū)動升降單元連接金屬板，所述金屬板可在豎直方向進行升降運動；所述摩擦輥上貼附摩擦布。
2.如權利要求I所述的摩擦布老化裝置，其特征在于，所述驅(qū)動升降單元包括伺服電機，所述金屬板通過伺服電機連接在支撐骨架上。
3.如權利要求I所述的摩擦布老化裝置，其特征在于，所述驅(qū)動升降單元包括驅(qū)動氣缸，所述金屬板通過驅(qū)動氣缸連接在支撐骨架上。
4.如權利要求I所述的摩擦布老化裝置，其特征在于，所述金屬板下降的最低位置至接觸到摩擦輥上的摩擦布。
5.如權利要求I所述的摩擦布老化裝置，其特征在于，所述金屬板上鍍有ITO導電薄膜。
6.如權利要求I所述的摩擦布老化裝置，其特征在于，所述支撐骨架連接靜電導出單元具體包括所述支撐骨架接地。
7.如權利要求I所述的摩擦布老化裝置，其特征在于，所述支撐骨架連接靜電導出單元具體包括所述支撐骨架連接極性與金屬板相反的直流電源。
8.如權利要求1-5任一項所述的摩擦布老化裝置，其特征在于，所述金屬板的數(shù)量為一塊或多塊。
9.如權利要求8所述的摩擦布老化裝置，其特征在于，所述金屬板的數(shù)量為多塊時，所述多塊金屬板周向分布在所述摩擦輥周圍且最低位置與摩擦布接觸。
全文摘要
本發(fā)明涉及顯示技術領域，特別是涉及一種摩擦布老化裝置。該摩擦布老化裝置包括摩擦輥和位于摩擦輥上方的支撐骨架，所述支撐骨架連接靜電導出單元；支撐骨架通過驅(qū)動升降單元連接金屬板，所述金屬板可在豎直方向進行升降運動；摩擦輥上貼附摩擦布。本發(fā)明提供的摩擦布老化裝置，可實現(xiàn)優(yōu)化摩擦老化工藝的同時最大程度的減少摩擦靜電的發(fā)生，提高設備稼動率，提高產(chǎn)品品質(zhì)的效果。
文檔編號G02F1/1337GK102929043SQ20121044926
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月9日 優(yōu)先權日2012年11月9日
發(fā)明者劉鋒, 杭苗 申請人:京東方科技集團股份有限公司, 成都京東方光電科技有限公司