專利名稱：相位差板及其制作方法、顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種相位差板及其制作方法、顯示裝置。
背景技術(shù)：
立體顯示已經(jīng)成為顯示領(lǐng)域的一大趨勢(shì)。而立體顯示的根本原理就是視差產(chǎn)生立體，即使人的左眼看到左眼視圖片，右眼看到右眼視圖片。其中左右眼視圖片為有視差的一對(duì)立體圖像對(duì)。
實(shí)現(xiàn)立體顯示的一種方法是串行式顯示，即在第一時(shí)刻，顯示器顯示左眼畫(huà)面，此時(shí)只讓觀看者的左眼看到顯示畫(huà)面；第二時(shí)刻，顯示器顯示右眼畫(huà)面，只讓觀看者的右眼看到顯示畫(huà)面，利用圖像在人眼視網(wǎng)膜的暫留性，使人感覺(jué)到是左右眼同時(shí)看到了左右眼畫(huà)面，從而產(chǎn)生立體感覺(jué)。
實(shí)現(xiàn)立體顯示的另一種方法是并行式顯示，即在同一時(shí)刻，顯示器上一部分像素顯示左眼畫(huà)面的內(nèi)容，一部分像素顯示右眼畫(huà)面的內(nèi)容，通過(guò)光柵、偏光眼鏡等方式使一部分像素的顯示只能被右眼看到，另一部分只能被左眼看到，從而產(chǎn)生立體的感覺(jué)。
偏光眼鏡式立體顯示是當(dāng)今立體顯示領(lǐng)域的一種主流技術(shù)，這種技術(shù)的基本結(jié)構(gòu)就是在顯示面板出光側(cè)安裝一個(gè)可以調(diào)節(jié)出射光偏光方向的器件。這種器件可以是一塊相位差板，也可以是一塊液晶盒，或者其它可以調(diào)節(jié)不同像素出射光偏光方向的器件。在數(shù)種偏光眼鏡立體顯示中，采用相位差板的技術(shù)又最受青睞。它的基本結(jié)構(gòu)是在顯示面板上精確對(duì)位后，貼附一塊相位差板，利用相位差板上不同區(qū)域可以產(chǎn)生不同的相位延遲，從而使不同像素的光以不同偏振方向出射，觀看者佩帶偏光眼鏡就可以看到3D效果。相位差板立體顯示的原理見(jiàn)圖I :顯示面板101上，一行顯示右眼視圖R，一行顯示左眼視圖L，在顯示面板101的出光側(cè)設(shè)置一塊相位差板102,—行為λ / 2延遲,一行為O延遲,這樣就可以使λ / 2延遲的像素出射光的偏光方向旋轉(zhuǎn)90度，這樣在出射畫(huà)面103中，右眼視圖R 的偏光方向與顯不面板101上顯不的偏光方向相同，而左眼視圖L的偏光方向則旋轉(zhuǎn)了 90 度。觀看者戴著左右眼偏振方向正交的偏光眼鏡104，就可以右眼只看到右眼像素發(fā)出的光，左眼只看到左眼像素發(fā)出的光，從而產(chǎn)生立體效果。
目前制作3D顯示用相位差板的方法包括以下步驟
在薄膜基板或玻璃基板上涂布光配向材料；
對(duì)光配向材料中與第一視圖對(duì)應(yīng)的部分進(jìn)行第一次掩膜曝光，形成具有第一配向方向的第一配向區(qū)，然后去除所述第一次掩膜使用的掩膜板；
對(duì)光配向材料中與第二視圖對(duì)應(yīng)的部分進(jìn)行第二次掩膜曝光，形成具有第二配向方向的第二配向區(qū)，然后去除所述第二次掩膜使用的掩膜板；
將熱致液晶(Reactive Mesogens, RM)材料涂覆在兩次曝光后的光配向材料上；
經(jīng)紫外線福射(Ultraviolet, UV)固化后形成相位差板(FilmPattern Retarder, FPR)。
其中，第一視圖為左眼視圖和右眼視圖中的一個(gè)，第二視圖為左眼視圖和右眼視圖中的另一個(gè)。RM材料是一種可經(jīng)UV固化或熱固化的液晶材料，其液晶性能只能在某一定的溫度范圍(相轉(zhuǎn)變溫度以下)內(nèi)，超出這個(gè)范圍則變成各相同性材料，不俱備液晶性能。 而且，RM材料在其俱有液晶性能的溫度下聚合固化時(shí)，得到的也是俱有液晶性能的膜，而在其不俱有液晶性能的溫度下聚合固化時(shí)，得到的膜也不俱有液晶性能，形成光學(xué)各項(xiàng)同性的膜。
可以看出，現(xiàn)有技術(shù)相位差板的制作過(guò)程中，需要進(jìn)行兩次掩膜曝光以形成分別與第一視圖和第二視圖對(duì)應(yīng)的配向區(qū)，工藝程序較多，生產(chǎn)成本高。發(fā)明內(nèi)容
(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種相位差板及其制作方法、顯示裝置，減少相位差板的加工工序，降低成本。
(二)技術(shù)方案
為解決上述問(wèn)題，一方面，本發(fā)明提供了一種相位差板的制作方法，包括以下步驟
SI :在基板上設(shè)置配向材料；
S2 :在所述配向材料上進(jìn)行配向處理形成配向?qū)樱?br> S3 :在所述配向?qū)由显O(shè)置一層RM材料；
S4:在所述RM材料的至少一側(cè)形成掩膜板，所述掩膜具有第一掩膜區(qū)和第二掩膜區(qū)，所述第二掩膜區(qū)的透過(guò)率小于第一掩膜區(qū)的透過(guò)率；
S5:對(duì)所述RM材料進(jìn)行第一次UV曝光固化，使得分別與第一掩膜區(qū)和第二掩膜區(qū)對(duì)應(yīng)的RM材料固化形成具有不同預(yù)定膜厚的第一相位差區(qū)和第二相位差區(qū)；
S6 :加熱所述RM材料至RM材料的相轉(zhuǎn)變溫度以上，再對(duì)還未固化完全的RM材料進(jìn)行第二次固化，形成RM各向同性層；或者采用溶液除去還未固化完全的RM材料；
S7 :移除所述掩膜板，得到相位差板。
優(yōu)選地，所述配向?qū)拥呐湎蚍较蛞恢隆?br> 優(yōu)選地，所述配向材料為聚酰亞胺材料。
優(yōu)選地，在所述配向材料上進(jìn)行配向處理形成配向?qū)拥牟襟E包括使用具有毛絨布的配向轉(zhuǎn)軸在所述配向材料上摩擦形成所述配向?qū)印?br> 優(yōu)選地，所述配向材料為光配向材料。
優(yōu)選地，在所述配向材料上進(jìn)行配向處理形成配向?qū)拥牟襟E包括對(duì)所述配向材料進(jìn)行UV照射，形成所述配向?qū)印?br> 優(yōu)選地,所述掩膜板為灰度掩膜板，所述灰度掩膜板第二掩膜區(qū)的灰度大于第一掩膜區(qū)的灰度。
優(yōu)選地，所述第一相位差區(qū)具有與四分之三波長(zhǎng)相差對(duì)應(yīng)的膜厚；所述第二相位差區(qū)具有與四分之一波長(zhǎng)相差對(duì)應(yīng)的膜厚。
優(yōu)選地，所述第一次UV曝光固化為在掩膜板所在一側(cè)對(duì)所述RM材料進(jìn)行曝光、或同時(shí)在RM材料兩側(cè)同時(shí)對(duì)所述RM材料進(jìn)行曝光。
優(yōu)選地，所述第二次固化為UV曝光固化和/或熱固化。5
另一方面，本發(fā)明還提供了一種相位差板，包括基板、基板上的配向?qū)右约八雠湎驅(qū)由系腞M層，所述RM層包括分別與第一視圖和第二視圖對(duì)應(yīng)的第一相位差區(qū)和第二相位差區(qū)，所述第一相位差區(qū)和第二相位差區(qū)具有不同的膜厚。
優(yōu)選地，所述RM層還包括與所述第一相位差區(qū)和第二相位差區(qū)位置對(duì)應(yīng)的RM各向同性固化層。
優(yōu)選地，所述第一相位差區(qū)具有與四分之三波長(zhǎng)相差對(duì)應(yīng)的膜厚；所述第二相位差區(qū)具有與四分之一波長(zhǎng)相差對(duì)應(yīng)的膜厚。
優(yōu)選地，所述相位差板還包括負(fù)二分之一波長(zhǎng)相差的補(bǔ)償膜。
優(yōu)選地，所述配向?qū)拥呐湎蚍较蛞恢隆?br> 第三方面，本發(fā)明還提供了一種顯示裝置，包括上述的相位差板。
優(yōu)選地，所述顯示裝置還包括與所述相位差板形成組合結(jié)構(gòu)的偏光片，
所述偏光片，包括依次層狀分布的第一三醋酸纖維素酯膜、聚乙烯醇膜以及第二三醋酸纖維素酯膜；
所述相位差板，以所述第一三醋酸纖維素酯膜或第二三醋酸纖維素酯膜為基板， 在所述第一三醋酸纖維素酯膜或第二三醋酸纖維素酯膜的任一側(cè)上依次形成所述配向?qū)雍蜔嶂乱壕印?br> 優(yōu)選地，在所述組合結(jié)構(gòu)的兩側(cè)各設(shè)有一層保護(hù)膜。
(三)有益效果
本發(fā)明通過(guò)具有不同透過(guò)率區(qū)域的掩膜板對(duì)已配向好的RM材料進(jìn)行UV曝光固化，因掩膜板的不同區(qū)域的透過(guò)率不同，使得與所述不同區(qū)域?qū)?yīng)的RM材料固化部分的厚度不同，從而使得RM材料形成相差不同的相位差區(qū)，實(shí)現(xiàn)相位差板的功能，上述制作方法僅需要對(duì)RM材料進(jìn)行一次掩膜工序，減少了工藝程序，降低了成本，提高了生產(chǎn)效率；此外，由于本方法不必須需要光配向材料，因此使用普通配向材料對(duì)RM材料進(jìn)行配向即可， 降低了材料成本。


圖I為現(xiàn)有技術(shù)使用相位差板實(shí)現(xiàn)立體顯示的示意圖2a和2b (I) _2b (6)為根據(jù)本發(fā)明相位差板制作方法的流程圖3為根據(jù)本發(fā)明相位差板的結(jié)構(gòu)示意圖4和5為根據(jù)本發(fā)明顯示裝置中偏光片與相位差板的兩種組合結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明如下。
實(shí)施例一
如圖2a和2b所示，本實(shí)施例記載了一種相位差板的制作方法，包括以下步驟
SI :在基板210上設(shè)置配向材料220a ；
S2 :在所述配向材料220a上進(jìn)行配向處理形成配向?qū)?20，如圖2b (I)-2b (3) 所示；
S3 :在所述配向?qū)?20上設(shè)置一層RM材料230a，如圖2b (3)所示；
S4 :在所述RM材料230a的至少一側(cè)形成掩膜板240，如圖2b (4)所示，所述掩膜具有第一掩膜區(qū)241和第二掩膜區(qū)242，所述第二掩膜區(qū)242的透過(guò)率小于第一掩膜區(qū)241 的透過(guò)率；
S5 :對(duì)所述RM材料230a進(jìn)行第一次UV曝光固化，使得分別與第一掩膜區(qū)241和第二掩膜區(qū)242對(duì)應(yīng)的RM材料230a固化形成具有不同預(yù)定膜厚的第一相位差區(qū)231和第二相位差區(qū)232 ；
S6 :加熱所述RM材料230a至RM材料230a的相轉(zhuǎn)變溫度以上，再對(duì)還未固化完全的RM材料230a進(jìn)行第二次固化，形成RM各向同性層，如圖2b (5)所示；或者采用溶液除去還未固化完全的RM材料230a ；
S7 :移除所述掩膜板240，得到相位差板，如圖2b (6)所示。
由上述的方法可以看出，在本實(shí)施例中，僅需要對(duì)RM材料230a進(jìn)行一次掩膜工序，減少了工藝程序，降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。
在本實(shí)施例中，所述基板210可以為玻璃基板、偏光片、三醋酸纖維素酯 (Triacetyl Cellulose,TAC)膜或聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene Terephthalate, PET)膜等，基板的潔凈度、平整度和粘附性要好。
在本實(shí)施例中，所述配向?qū)?20的配向方向一致。因此，在本實(shí)施例中，可以通過(guò)普通的配向材料220a進(jìn)行摩擦取向，而不需要像傳統(tǒng)的相位差板制作時(shí)一樣需要在配向?qū)?20上形成不同的配向方向。
在本實(shí)施例中，所述配向材料220a為聚酰亞胺(Polyimide，PI)材料。如圖2b(2) 所示，在所述配向材料220a上進(jìn)行配向處理形成配向?qū)?20的步驟包括使用具有毛絨布的配向轉(zhuǎn)軸250在所述配向材料220a上摩擦形成所述配向?qū)?20。當(dāng)然，除了所述聚酰亞胺材料外，所述配向材料220a還可以為其它常用的配向材料220a。在本發(fā)明的其它實(shí)施例中，也可以采用光配向材料220a作為所述配向材料220a ;在所述配向材料220a上進(jìn)行配向處理形成配向?qū)?20的步驟為對(duì)所述配向材料220a進(jìn)行UV照射，形成所述配向?qū)?20。
在本實(shí)施例中，所述掩膜板240為灰度掩膜板240，所述灰度掩膜板240第二掩膜區(qū)242的灰度大于第一掩膜區(qū)241的灰度。例如，可以使得第一掩膜區(qū)241的灰度為0，第二掩膜區(qū)242的灰度為設(shè)定值，通過(guò)對(duì)UV光照的強(qiáng)度和時(shí)間進(jìn)行控制，形成對(duì)應(yīng)厚度的相位差區(qū)。在本發(fā)明的其它實(shí)施例中，所述灰度掩膜板240還可以為黑色掩膜板240，可以控制UV光照的強(qiáng)度和時(shí)間，經(jīng)過(guò)兩次黑色掩膜曝光，從而形成不同相位差的相位差區(qū)。
在本實(shí)施例中除了在RM材料230a的一側(cè)形成掩膜板240并在所述掩膜板240所在一側(cè)進(jìn)行UV曝光固化外，還可以在所述RM材料230a的兩側(cè)都形成掩膜板240，進(jìn)行UV 曝光固化時(shí)，分別在兩側(cè)的掩膜板240外側(cè)同時(shí)進(jìn)行UV曝光。
在本實(shí)施例中，所述第一相位差區(qū)231具有與四分之三波長(zhǎng)相差對(duì)應(yīng)的膜厚；所述第二相位差區(qū)232具有與四分之一波長(zhǎng)相差對(duì)應(yīng)的膜厚。此時(shí)再在相位差板中加入負(fù)二分之一波長(zhǎng)相差的補(bǔ)償膜，就可以得到具有負(fù)四分之一波長(zhǎng)相差區(qū)和四分之一波長(zhǎng)相差區(qū)的相位差板。當(dāng)然，除了上述的相差以外，所述第一相位差區(qū)231和第二相位差區(qū)232的相差還可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)，根據(jù)下面的公式可以根據(jù)需要相位差得到對(duì)應(yīng)的膜厚e (n -nn)d2π
δ =————-
其中，δ為需要相位差區(qū)產(chǎn)生的相位差，ne為非常光折射率，η。為尋常光折射率， d為相位差區(qū)的膜厚，λ為入射光波長(zhǎng)。
在本實(shí)施例中，所述第一次UV曝光固化為在掩膜板240所在一側(cè)對(duì)所述RM材料 230a進(jìn)行曝光、或同時(shí)在RM材料230a兩側(cè)同時(shí)對(duì)所述RM材料230a進(jìn)行曝光，只要能獲得對(duì)應(yīng)相位差區(qū)設(shè)定的膜厚即可。
所述第二次固化為UV曝光固化和/或熱固化。
實(shí)施例二
如圖3所示，本實(shí)施例記載了一種通過(guò)實(shí)施例一記載的制作方法獲得的相位差板，包括基板310、基板310上的配向?qū)?20以及所述配向?qū)?20上的RM層330，所述RM層 330包括分別與第一視圖和第二視圖對(duì)應(yīng)的第一相位差區(qū)331和第二相位差區(qū)332，所述第一相位差區(qū)331和第二相位差區(qū)332具有不同的膜厚。
在本實(shí)施例中，所述RM層330還包括與所述第一相位差區(qū)331和第二相位差區(qū) 332位置對(duì)應(yīng)的RM各向同性固化層。該RM各項(xiàng)同性固化層333由RM材料在相轉(zhuǎn)變溫度以上(即清亮點(diǎn))固化形成的，不具備液晶的性能，不會(huì)形成相差。當(dāng)然，如果在相位差板的制作過(guò)程中，例如實(shí)施例一的步驟S6中，沒(méi)有對(duì)RM層進(jìn)行二次固化，而是直接將第一次曝光固化后沒(méi)有固化完全的RM材料通過(guò)溶液洗去的話，則相位差板中不具備所述RM各項(xiàng)同性固化層333。
所述第一相位差區(qū)331具有與四分之三波長(zhǎng)相差對(duì)應(yīng)的膜厚；所述第二相位差區(qū) 332具有與四分之一波長(zhǎng)相差對(duì)應(yīng)的膜厚。
在本實(shí)施例中，所述相位差板還包括負(fù)二分之一波長(zhǎng)相差的補(bǔ)償膜(圖3中未示出)。在本發(fā)明的其它實(shí)施例中，所述負(fù)二分之一波長(zhǎng)相差的補(bǔ)償膜還可以設(shè)置在偏光片中。
在本實(shí)施例中，所述配向?qū)?20的配向方向一致。
實(shí)施例三
本實(shí)施例記載了一種顯示裝置，顯示面板和位于所述顯示面板出光側(cè)的相位差板。
其中，所述相位差板可以為實(shí)施例二記載的相位差板。
在本實(shí)施例中，所述顯示裝置還包括與所述相位差板形成組合結(jié)構(gòu)的偏光片，
所述偏光片，包括依次層狀分布的第一三醋酸纖維素酯膜、聚乙烯醇膜以及第二三醋酸纖維素酯膜；
所述相位差板，以所述第一三醋酸纖維素酯膜或第二三醋酸纖維素酯膜為基板， 在所述第一三醋酸纖維素酯膜或第二三醋酸纖維素酯膜的任一側(cè)上依次形成所述配向?qū)雍蜔嶂乱壕印?br> 在本實(shí)施例中，在所述組合結(jié)構(gòu)的兩側(cè)各設(shè)有一層保護(hù)膜。
如圖4所示為偏光片與相位差板的一種組合結(jié)構(gòu)示意圖。
在圖4所示的組合結(jié)構(gòu)中，偏光片410包括依次層狀分布的第一 TAC膜411、聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol, PVA)膜412、以及第二 TAC膜413，所述相位差板420以所述偏光片410的第二 TAC膜413為基板，在所述第二 TAC膜413遠(yuǎn)離PVA膜412的一側(cè)上再依次分布作為配向?qū)拥腜I層421、RM層422，除了上述的膜層以外，在所述組合結(jié)構(gòu)的兩側(cè)各設(shè)有一層保護(hù)膜430。
如圖5所示為偏光片與相位差板的另一種組合結(jié)構(gòu)示意圖。
在圖5所示的組合結(jié)構(gòu)中，偏光片510包括依次層狀分布的第一 TAC膜511、PVA 膜512以及第二 TAC膜513，相位差板520以所述偏光片510的第二 TAC膜513為基板，在所述第二 TAC膜513靠近PVA膜512的一側(cè)上依次形成PI層521和RM層522。與圖4所示的組合結(jié)構(gòu)類似的，在本實(shí)施例中，在所述組合結(jié)構(gòu)的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)保護(hù)膜530。
除了上述圖4和圖5示出的組合結(jié)構(gòu)外，本發(fā)明的相位差板還可以以第一 TAC膜為基板，在第一 TAC膜的任一側(cè)上形成所述配向?qū)雍蚏M層。
本發(fā)明實(shí)施例中所述的顯示裝置可以為，液晶顯示器、液晶電視、液晶面板、OLED 面板、OLED顯示器、OLED電視或電子紙等顯示裝置。
本發(fā)明通過(guò)具有不同透過(guò)率區(qū)域的掩膜板對(duì)已配向好的RM材料進(jìn)行UV曝光固化，因掩膜板的不同區(qū)域的透過(guò)率不同，使得與所述不同區(qū)域?qū)?yīng)的RM材料固化部分的厚度不同，從而使得RM材料形成相差不同的相位差區(qū)，實(shí)現(xiàn)相位差板的功能，上述制作方法僅需要對(duì)RM材料進(jìn)行一次掩膜工序，減少了工藝程序，降低了成本，提高了生產(chǎn)效率；此外，由于本方法不必須需要光配向材料，因此使用普通配向材料對(duì)RM材料進(jìn)行配向即可， 降低了材料成本。
以上實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明，而并非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。9
權(quán)利要求
1.一種相位差板的制作方法，其特征在于，包括以下步驟Si:在基板上設(shè)置配向材料；52:在所述配向材料上進(jìn)行配向處理形成配向?qū)樱?3:在所述配向?qū)由显O(shè)置一層熱致液晶材料；54:在所述熱致液晶材料的至少一側(cè)形成掩膜板，所述掩膜具有第一掩膜區(qū)和第二掩膜區(qū)，所述第二掩膜區(qū)的透過(guò)率小于第一掩膜區(qū)的透過(guò)率；55:對(duì)所述熱致液晶材料進(jìn)行第一次UV曝光固化，使得分別與第一掩膜區(qū)和第二掩膜區(qū)對(duì)應(yīng)的熱致液晶材料固化形成具有不同預(yù)定膜厚的第一相位差區(qū)和第二相位差區(qū)；S6:加熱所述熱致液晶材料至熱致液晶材料的相轉(zhuǎn)變溫度以上，再對(duì)還未固化完全的熱致液晶材料進(jìn)行第二次固化，形成熱致液晶各向同性層；或者采用溶液除去還未固化完全的熱致液晶材料；S7 :移除所述掩膜板，得到相位差板。
2.如權(quán)利要求I所述的制作方法，其特征在于，所述配向?qū)拥呐湎蚍较蛞恢隆?br> 3.如權(quán)利要求I所述的制作方法，其特征在于，所述配向材料為聚酰亞胺材料。
4.如權(quán)利要求I所述的制作方法，其特征在于，在所述配向材料上進(jìn)行配向處理形成配向?qū)拥牟襟E包括使用具有毛絨布的配向轉(zhuǎn)軸在所述配向材料上摩擦形成所述配向?qū)印?br> 5.如權(quán)利要求I所述的制作方法，其特征在于，所述配向材料為光配向材料。
6.如權(quán)利要求5所述的制作方法，其特征在于，在所述配向材料上進(jìn)行配向處理形成配向?qū)拥牟襟E包括對(duì)所述配向材料進(jìn)行UV照射，形成所述配向?qū)印?br> 7.如權(quán)利要求I所述的制作方法，其特征在于，所述掩膜板為灰度掩膜板，所述灰度掩膜板第二掩膜區(qū)的灰度大于第一掩膜區(qū)的灰度。
8.如權(quán)利要求I所述的制作方法，其特征在于，所述第一相位差區(qū)具有與四分之三波長(zhǎng)相差對(duì)應(yīng)的膜厚；所述第二相位差區(qū)具有與四分之一波長(zhǎng)相差對(duì)應(yīng)的膜厚。
9.如權(quán)利要求I所述的制作方法，其特征在于，所述第一次UV曝光固化為在掩膜板所在一側(cè)對(duì)所述熱致液晶材料進(jìn)行曝光、或同時(shí)在熱致液晶材料兩側(cè)同時(shí)對(duì)所述熱致液晶材料進(jìn)行曝光。
10.如權(quán)利要求I所述的制作方法，其特征在于，所述第二次固化為UV曝光固化和/或熱固化。
11.一種相位差板，包括基板、基板上的配向?qū)右约八雠湎驅(qū)由系臒嶂乱壕?，其特征在于，所述熱致液晶層包括分別與第一視圖和第二視圖對(duì)應(yīng)的第一相位差區(qū)和第二相位差區(qū)，所述第一相位差區(qū)和第二相位差區(qū)具有不同的膜厚。
12.如權(quán)利要求11所述的相位差板，其特征在于，所述熱致液晶層還包括與所述第一相位差區(qū)和第二相位差區(qū)位置對(duì)應(yīng)的熱致液晶各向同性固化層。
13.如權(quán)利要求11所述的相位差板，其特征在于，所述第一相位差區(qū)具有與四分之三波長(zhǎng)相差對(duì)應(yīng)的膜厚；所述第二相位差區(qū)具有與四分之一波長(zhǎng)相差對(duì)應(yīng)的膜厚。
14.如權(quán)利要求13所述的相位差板，其特征在于，所述相位差板還包括負(fù)二分之一波長(zhǎng)相差的補(bǔ)償膜。
15.如權(quán)利要求11所述的相位差板，其特征在于，所述配向?qū)拥呐湎蚍较蛞恢隆?br> 16.一種顯示裝置，其特征在于，包括權(quán)利要求11-15中任一項(xiàng)所述的相位差板。
17.如權(quán)利要求16所述的顯示裝置，其特征在于，所述顯示裝置還包括與所述相位差板形成組合結(jié)構(gòu)的偏光片，所述偏光片，包括依次層狀分布的第一三醋酸纖維素酯膜、聚乙烯醇膜以及第二三醋酸纖維素酯膜；所述相位差板，以所述第一三醋酸纖維素酯膜或第二三醋酸纖維素酯膜為基板，在所述第一三醋酸纖維素酯膜或第二三醋酸纖維素酯膜的任一側(cè)上依次形成所述配向?qū)雍蜔嶂乱壕印?br> 18.如權(quán)利要求17所述的顯示裝置，其特征在于，在所述組合結(jié)構(gòu)的兩側(cè)各設(shè)有一層保護(hù)膜。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種相位差板及其制作方法、顯示裝置。所述制作方法包括在基板上設(shè)置配向材料并進(jìn)行配向處理形成配向?qū)?；在所述配向?qū)由显O(shè)置一層RM材料；在所述RM材料的至少一側(cè)形成掩膜板，所述掩膜具有第一掩膜區(qū)和第二掩膜區(qū)，所述第二掩膜區(qū)的透過(guò)率小于第一掩膜區(qū)的透過(guò)率；對(duì)所述RM材料進(jìn)行第一次UV曝光固化，使得分別與第一掩膜區(qū)和第二掩膜區(qū)對(duì)應(yīng)的RM材料固化形成具有不同預(yù)定膜厚的第一相位差區(qū)和第二相位差區(qū)；加熱所述RM材料至RM材料的相轉(zhuǎn)變溫度以上，再對(duì)還未固化完全的RM材料進(jìn)行第二次固化；或者采用溶液除去還未固化完全的RM材料；移除所述掩膜板。本發(fā)明相位差板的制作方法工藝程序少、成本降低。
文檔編號(hào)G02B27/26GK102937728SQ20121046101
公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者吳坤, 武延兵 申請(qǐng)人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司