專利名稱：圖像形成裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及圖像形成裝置，更詳細地講涉及徹底防止用戶為了進行維護等而將定影單元從圖像形成裝置主體拔出時受到燙傷等事故的產生的圖像形成裝置。
背景技術：
以往，已知有如下的圖像形成裝置:使用墨粉(toner)以電子照片方式在像承載體上形成墨粉像，將該墨粉像轉印到紙張上，通過定影器將該轉印墨粉像定影于紙張而形成圖像。這種圖像形成裝置以裝卸自如的方式具備例如帶單元、圖像形成單元、定影單元等多個內部裝置。在對這些內部裝置進行維修作業(yè)時，將內部裝置從裝置主體的安裝部拔出而卸下，進行修理或更換為新品后再安裝至安裝部。此時，例如定影單元等成為打印執(zhí)行中的定影溫度在110°C 180°C期間上下浮動的狀態(tài)，因此，在定影單元中產生了卡紙時，如果用戶等為了將卡住的紙張除去而不加小心地想要將定影單元從裝置主體拔出，那么很有可能會產生受到燙傷等很大的事故。為了避免產生這樣的事故，在日本國公開專利的特開平06-274054號公報中提出了如下的定影裝置:為了在將定影裝置(定影單元)取出至裝置主體外時催促操作者注意，而在構成定影裝置的定影輥對的加壓輥和熱輥的外周部分別印刷有“注意高溫”的文字。然而，通常定影裝置中產生的卡紙的方式大體分為:紙張的前端卷繞在定影輥對中的任一個輥上而后端的一部分露出在定影單元之外的方式；連后端也完全卷繞到輥上的方式；收縮成波紋狀而聚積在定影裝置內的方式等。在紙張前端卷繞到輥上而后端露出到定影裝置之外時，多數情況下能夠通過拉拽紙張的后端部容易地消除卡紙。但是，如連后端也完全卷繞到輥上的方式、收縮成波紋狀的方式那樣紙張整體都位于定影裝置內的方式中，無法直接將紙張從定影裝置除去。因此，在該情況下，從裝置主體卸下定影裝置，將可打開的保護罩打開，一邊小心不要燙傷一邊將定影裝置內部的卡住紙張取出至外部。然而，在日本國公開特許的特開平06-274054號公報中，在外周部印刷有“注意高溫”的文字的加壓輥和熱輥是配設在定影裝置的殼體內的構件。因此，如果不將定影裝置從裝置主體卸下而打開保護罩看看，是不能夠讀取到“注意高溫”的文字的。此外，在連紙張的后端也完全卷繞到輥上的情況下，即便打開保護罩也無法讀取至IJ “注意高溫”的文字。在這種情況下，作為將高溫的定影裝置從裝置主體卸下時的注意語，完全失去了意義。從不能讓用戶受到燙傷這樣的安全至上的視點來看，日本國公開特許的特開平06-274054號公報的方法不夠充分，仍然留有需要采取可靠的安全對策的課題。

發(fā)明內容
本發(fā)明為了解決上述以往的課題，其目的在于提供一種圖像形成裝置，能夠徹底防止用戶在為了進行維護等而從圖像形成裝置主體拔出定影單元時受到燙傷等事故的產生。為了實現上述的本發(fā)明的目的，依據于本發(fā)明的圖像形成裝置具有:裝置主體，具有框體；定影單元，具備定影輥對，能夠相對于所述裝置主體自如插拔，該定影輥對中的至少一個定影輥具有被進行加熱控制的熱輥；加熱控制部，對所述熱輥進行加熱控制；驅動源，對所述熱輥進行旋轉驅動；溫度檢測部，具有溫度傳感器，檢測所述定影單元的溫度；以及定影單元插拔調整機構，在由所述溫度檢測部檢測為所述定影單元超過規(guī)定溫度時，設為該定影單元不能相對于所述裝置主體進行插拔，在所述定影單元低于所述規(guī)定溫度時，設為該定影單元能夠相對于所述裝置主體進行插拔。并且，根據本發(fā)明，獲得了“能夠提供一種圖像形成裝置，能夠徹底防止用于在為了進行維護等而從圖像形成裝置主體拔出定影單元時受到燙傷等的事故的產生”的效果。


通過參照下述附圖進行的詳細描述，能夠更深入地理解本發(fā)明，附圖為:圖1是本發(fā)明的實施例1所涉及的全色的圖像形成裝置(打印機、主體裝置)的內部結構的截面圖。圖2是實施例1所涉及的打印機的外觀立體圖。圖3A是表示在實施例1所涉及的打印機的定影單元中產生了卡紙的情況下的維護處理時將右側的開閉構件開放的情況的圖。圖3B是示意地表示將開閉構件開放后的裝置主體的內部的圖。圖4A 圖4D是說明將實施例1所涉及的打印機的定影單元從主體裝置取出來將卡住紙張除去的情況下的一系列的動作狀態(tài)的圖。圖5A是實施例1所涉及的主體裝置在執(zhí)行打印過程中的定影單元的簡略的截面圖。圖5B是僅將定影單元的主要部分取出來示意地放大表示的圖。圖5C是稍詳細地表示圖5B的Al 一 Al箭頭視剖面的圖。圖6A、圖6B、圖6C是表示在圖5A、圖5B、圖5C中凸輪軸從圖5C所示的狀態(tài)旋轉了 180度后的狀態(tài)的圖。圖7A是對定影單元及其機械式鎖止機構進行驅動的驅動系統的主視圖。圖7B是對定影單元及其機械式鎖止機構進行驅動的驅動系統的側視圖。圖8A是表示定影單元插入至主體裝置的安裝部而剛要卡合于定影單元驅動系統時的狀態(tài)的圖。圖SB是表示定影單元與定影單元驅動系統的卡合結束的圖。圖9A是表示將定影單元剛要安裝于安裝部時或者剛要從安裝部拔出時的狀態(tài)的圖。
圖9B是表示定影單元安裝于安裝部并被鎖止的狀態(tài)的圖。圖10是實施例1的圖像形成裝置的電氣部的包含有控制裝置的電路框圖。圖11是說明通常的打印處理時的動作的流程圖。圖12是說明卡紙產生時的處理動作的流程圖。
具體實施例方式以下，參照附圖詳細地說明本發(fā)明的實施方式。另外，在以下的說明中，“打印”和“印刷”被作為同義詞使用。[實施例1]圖1是說明本發(fā)明的實施例1所涉及的全色(full colour)的圖像形成裝置(以下僅稱作打印機，或者主體裝置)的內部結構的截面圖。圖1所示的打印機I是電子照片式且二次轉印方式的串聯(tandem)型彩色圖像形成裝置，具備圖像形成部2、轉印帶單元3、墨粉供給部4、給紙部5、帶式熱定影單元6(以下，僅稱作“定影單元6”)及兩面印刷用傳送單元7。上述圖像形成部2由與轉印帶單元3的轉印帶8的下部行走部表面8a相接觸、且從圖1的右向左以多段式并列設置有4個顯影裝置9 (9k、9c、9m、9y)的結構構成。該圖像形成部2以能夠從圖1所示的印刷執(zhí)行時位置向其下方的維修位置升降的方式保持于打印機I主體的框體。上述4個顯影裝置9之中，上游側(圖1的左側)的3個顯影裝置9c、9m及9y分別利用減法混色的三原色即藍(C)、品紅(Μ)、黃(Y)的彩色墨粉形成單色圖像，顯影裝置9k利用主要用于文字或圖像的暗黑部分等的黑(K)墨粉形成黑白圖像。上述的各顯影裝置9除了用于使圖像顯影的墨粉的顏色之外全部是相同的結構。因此，下面以黃(Y)墨粉用的顯影裝置9y為例來說明其結構。顯影裝置9在最上部具備感光鼓10。該感光鼓10的周面例如由有機光導電性材料構成。圍繞該感光鼓10的周面附近，配置有清潔器(cleaner) 11、帶電輥12、光寫入頭13、以及顯影器14的顯影棍15。顯影器14具備:覆蓋外部的殼體16、設于內部的隔壁17、顯影輥15、第一攪拌傳送螺桿18及第二攪拌傳送螺桿19。第一及第二攪拌傳送螺桿18及19沒有特別圖示，由螺桿軸、與該螺桿軸構成為一體而旋轉的葉片構成。該顯影器14被從墨粉供給部4的儲備箱27 (27k、27c、27m、27y)如圖1中的K、C、M、Y所示那樣供給有黑(K)、藍(C)、品紅(M)、黃(Y)中的任意墨粉。轉印帶單元3具備:環(huán)狀的上述的轉印帶8，在主體裝置的大致中央在圖1的左右方向上以扁平的環(huán)狀延伸；驅動輥21和從動輥22，懸掛有該轉印帶8，并使轉印帶8向圖1的箭頭a所示的逆時針方向循環(huán)移動。上述的轉印帶8上與單元一體地組裝有一次轉印輥20。一次轉印輥20經由轉印帶8壓接于感光鼓10，對在下方進行循環(huán)移動的帶表面直接轉印墨粉像(一次轉印)。轉印帶8將該墨粉像傳送至朝向紙張的二次轉印部23，以便將該墨粉像進而轉印至紙張上(二次轉印)。轉印帶8上配置有帶清潔器24。帶清潔器24具備與轉印帶8的懸掛于驅動輥21的表面相抵接的洗滌刀片25。此外，在帶清潔器24的下方，以裝卸自如的方式配置有廢墨粉回收容器26。帶清潔器24通過洗滌刀片25對殘留于轉印帶8表面的廢墨粉進行擦拭而將其除去，通過傳送螺桿將該廢墨粉送入下方的廢墨粉回收容器26中。墨粉供給部4由配置在轉印帶8的上部行走部的上方的4個儲備箱27(27k、27c、27m、27y)和分別以裝卸自如的方式配置在這些儲備箱27之上的墨粉補充用的墨粉筒28(28k、28c、28m、28y)構成。4個墨粉筒28k、28c、28m、28y分別收容有黑(K)、藍(C)、品紅(M)、黃(Y)的墨粉，4個儲備箱27 (27k、27c、27m、27y)分別被從安裝于上方的墨粉筒28補充墨粉。這些4個儲備箱27的在圖1中面向轉印帶單元3的一側雖然被隱藏而看不見，但是分別通過墨粉供給路徑與對應的顯影裝置9的顯影器14連結。該墨粉供給部4雖然沒有特別圖示，但是以能夠從圖1所示的印刷執(zhí)行時位置向其上方的維修位置進行升降的方式被保持于打印機I主體的框體。在該墨粉供給部4的左方，從帶清潔器24的左方至驅動輥21的上方地配設有2個電氣部30。電氣部30具備搭載有由多個電子部件構成的控制裝置的電路板。給紙部5具備配置為上下2層的2個給紙盒29 (29a、29b)。在2個給紙盒29的給紙口(圖1的右方)附近，分別配置有取紙輥31、供紙輥32、導紙輥33、等待傳送輥對34。在等待傳送輥對34的紙張傳送方向(圖1的鉛垂上方向)上，配設有經由轉印帶8壓接于從動輥22的二次轉印輥35，形成所述的向紙張轉印的二次轉印部23。在該二次轉印部的下游(圖1中為上方)側配置有定影單元6。在定影單元6更下游側配設有:傳出輥對36，將定影后的紙張從定影單元6傳出；以及排紙輥對38，將該傳出的紙張排出至形成于裝置上表面的排紙托盤37。兩面印刷用傳送單元7兼做為外面(圖1的右方外側面)對打印機I的內部從側面相對于外部進行開放或者遮擋的開閉構件。該兩面印刷用傳送單元7具備返送路徑39，該返送路徑39包括:從排紙輥對38緊跟前向圖1的右橫方向分支的開始返送路徑39a、從此處向下方彎折的中間返送路徑3%、進而向與上述相反的左橫方向彎折而最終使返送紙張翻轉的終端返送路徑39c。此外，在返送路徑39的中途配置有5組返送輥對41(41a、41b、41c、41d、41e)。上述終端返送路徑39c的出口，與朝向與給紙部5下方的給紙盒29b對應的等待傳送輥對34的傳送路徑合流。圖2是上述的打印機I的外觀立體圖。另外，在圖2中對與圖1相同的結構部分賦予與圖1相同的編號。如圖2所示，打印機I在前方具備前門(開閉門)42，右側面具備在上部帶有把手43的開閉構件44。開閉構件44 一體化有圖1所示的兩面印刷用傳送單元7。該打印機I如圖1所示，不是向紙張直接轉印墨粉像的方式，而是向由等待傳送輥對34沿鉛垂方向傳送至二次轉印部的紙張經由轉印帶8轉印墨粉像的方式。因此，卡紙等的事故不會在配套元件類的配設部中產生，因此，集中在圖1左側的配套元件類等的消耗品的裝卸的操作構成為，能夠通過打開前門42而沿長邊方向(前門方向)對配套元件類進行更換操作。
此外，該打印機I同樣是向沿鉛垂方向傳送至二次轉印部的紙張經由轉印帶8轉印墨粉像，進而沿鉛垂方向傳送紙張而將轉印墨粉像定影于紙張的方式。因此，在對紙張的傳送路線中產生的卡紙等事故進行恢復的維護處理時，如圖3A所示，僅通過將右側的開閉構件44開放就能夠進行應對。但是，在紙張的傳送路線中產生的卡紙的情況下也是，在如后述那樣在定影單元6中產生并且紙張整體進入到了定影單元6內時，不是打開右側的開閉構件44，而是打開前門42將定影單元6向裝置前方拉出來進行應對。圖3A是表示在定影單元6中產生了卡紙的情況下的維護處理時使右側的開閉構件44開放的情況的圖，圖3B是示意地表示使開閉構件44開放后的裝置主體I的內部的圖。如圖3A所示，從通過人手47將開閉構件44如箭頭f那樣向下方開放后的裝置主體I的側面開口 45觀看到的內部中，如圖3B所示，帶式定影單元6配置在上方，從其下方能看到產生了卡住的紙張46的后端。在該情況下，用戶通過拽住紙張46的后端向下方拽出，能夠將卡住紙張46除去。另外，在本例中，詳細情況將后述，與定影單元6的固定解除相連動地，定影輥對的夾捏(nip)部的壓貼被自動地解除，因此，能夠容易地將卡住紙張46向下方拽出。此外，在根據裝置主體的結構而配設有使定影輥對的驅動輥向順方向旋轉的送出桿的情況下，可以是，使桿旋轉而將卡住紙張向上方送出，將經過夾捏壓貼部而從定影單元6排出到上方的卡住紙張除去。這樣，在定影單元6中產生的卡紙通常多數情況下能夠不用將定影單元6從裝置主體卸下而維持安裝在裝置主體內的狀態(tài)地將卡住紙張46取出。然而，根據紙張的卡住狀態(tài)，存在通過上述方法無法將住紙張46除去的情況。例如，在使用了極其薄的紙張，卷繞到定影輥對的一個輥上且紙張整體進入到了定影單元6內等情況等。此外，若在紙張前端印刷有高打印的圖像，則在定影單元6內熔融到了玻璃轉化點的墨粉粘著在熱輥上而導致不能進行紙張的前端分離，因此有時也會與上述同樣地卷繞到熱輥側而產生卡住。此外，在定影單元6內紙張的前端鉤掛到某處，送入定影單元6內的紙張后端部以波紋狀滯留而產生卡住的情況下，也由于紙張整體進入到了定影單元6內，因此僅通過使開閉構件44開放是不能夠取出卡住紙張46的。在這種情況下，幾乎都是呼叫維修服務，服務人員出差來進行應對。但是，服務人員到達之前很花費時間，因此也有的構成為用戶能夠將定影單元6從裝置主體取出，打開定影單元6的保護罩而將卡住紙張除。圖4A 圖4D是說明將定影單元6從裝置主體取出而除去卡住紙張的情況的一系列的動作狀態(tài)的圖。另外，在圖4A 圖4D中，對與圖1 圖3相同的結構部分賦予與圖1 圖3相同的編號來進行表不。如圖4A所示，從裝置主體I的前方打開前門42時，前門42大致水平地打開并被定位。在轉印帶單元3的上方，以可更換的方式配置有4個墨粉筒28k、28c、28m、28y，在其右方配置有定影單元6。此外，在轉印帶單元3的下方，以維護時可拔出的方式配置有4個顯影裝置9k、9c、9m、9y。在轉印帶單元3的框體前部形成有把手48。此外，定影單元6上雖然在圖4A中不能夠清楚地看到但也設置有把手。圖4B示出了如下狀態(tài):用戶將前門42如箭頭b所示那樣向裝置主體I的跟前側打開，手鉤掛在內部的定影單元6的把手上而使定影單元6的下表面兩側端部沿未圖示的引導兼支撐導軌進行滑動接觸的同時，如箭頭c所示那樣向跟前側拉出的狀態(tài)。如圖4C所示，被取出至外部的定影單元6的殼體上配設有可開閉的保護罩40。將保護罩40如圖4D所示那樣以未圖示的鉸接為轉動支點如箭頭d所示那樣打開后，定影單元6的內部結構露出。如圖4D所示，定影單元6的內部結構具有:懸掛有熱傳導帶49的定影熱輥51 ;以及經由熱傳導帶4壓接于該定影熱輥51的按壓輥52。在圖4D中，能夠看到以被定影熱輥51及由熱傳導帶49和按壓輥52形成的定影部夾持的狀態(tài)被卡住而聚積的紙張46。若是這樣定影單元6的內部露出的狀態(tài)，則用戶能夠容易地將卡住紙張46除去。然而，在產生了上述那樣的卡紙產生后立刻進行了從裝置主體I取出定影單元6的操作的情況下，在定影單元6的內部定影熱輥51被加熱成了 110°C 180°C的高溫，因而用戶受到燙傷的危險性很大。因此，在本例中，為了能夠在定影熱輥51的溫度下降到了受到燙傷的危險性較低的規(guī)定溫度以下的時刻從裝置主體I取出定影單元6，而實施了特別的設計。以下對此進行說明。圖5A是裝置主體I執(zhí)行打印中的定影單元6的簡略的截面圖，圖5B是僅將其主要部分取出而示意地放大表示的圖，圖5C是稍詳細地表示圖5B的Al - Al箭頭視剖面的圖。如圖5A、圖5B所示，定影單元6在隔熱性的殼體53的內部具備所述的定影熱輥51和按壓輥52。定影熱輥51在與內置有由例如鹵素燈等構成的熱源54的發(fā)熱輥55之間，也懸掛有所述的熱傳導帶49。殼體53的與熱源54對置的部位被切缺而形成有溫度檢測用窗53a，在與該溫度檢測用窗53a對置的主體裝置側的框體上配設有溫度傳感器50。圖5A所示的紙張46被從定影單元6的傳入口 56如箭頭e所示那樣從下向上地傳入，被從傳入口 56的兩側向上傾斜地立設的引導板57 (57a、57b)引導，紙張前端被通過按壓輥52經由熱傳導帶49壓接于定影熱輥51而形成的定影部夾持。熱傳導帶49在傳入口 56至定影部之間將由熱源54發(fā)出的且從發(fā)熱輥55接受的熱向紙張面福射而進行予熱，在定影部中與定影熱棍51 —起將熱直接傳遞至紙張,借由按壓輥52的按壓而將墨粉圖像定影于紙面。紙面上定影有墨粉圖像且通過了定影部后的紙張，前端被分離爪58 (58a、58b)抑制了向熱傳導帶49或者按壓輥52的卷繞，從傳出口 59排出，通過傳出輥對36沿著虛線所示的傳送路線61排出至圖1所示的排紙托盤37。然而，熱傳導帶49被定影熱輥51進行旋轉驅動，發(fā)熱輥55從動于熱傳導帶49的旋轉而進行旋轉，按壓輥52從動于定影熱輥51及熱傳導帶49的旋轉而進行旋轉。定影熱輥51如圖5C所示，圓筒狀的軸62的一端被定位于定影單元6的內部框體63上的軸承64,以被墊圈65抑制脫軸的方式進行軸支撐。定影熱棍51的另一端(圖5C中為被切缺的上方的端部)與裝置主體I側的未圖示的驅動系統卡合。按壓輥52如圖5C所示，圓筒狀的軸66的兩端(圖5C中被切缺的上方的端部也是相同的結構)被軸承67進行軸支撐，使軸承67的外側嵌入圓環(huán)狀的凸輪抵接部68，使凸輪抵接部68的外側以被墊圈69抑制了脫軸的方式被軸承67進行軸支撐。對軸承67進行保持的內部框體63的軸承保持部71形成有用于使按壓輥52相對于定影熱輥51進行離開和接觸的游隙。按壓輥52通過未圖示的推壓構件被向離開定影熱輥51的方向進行推壓。并且，凸輪抵接部68與以凸輪軸72為支點進行旋轉的凸輪73滑動接觸。在裝置主體I執(zhí)行印刷時，如圖5B、圖5C所示，凸輪73向按壓凸輪抵接部68的位置旋轉，由此，按壓輥52如圖5A、圖5B、圖5C所示那樣經由熱傳導帶49壓接于定影熱輥51。按壓輥52的周面由金屬等硬質材料構成，與此相對，定影熱輥51由在金屬軸上覆蓋有發(fā)泡橡膠的構件構成，因此，若定影熱輥51被向按壓輥52按壓則形狀會破壞。換言之，如圖5B所示，按壓輥52以厚度f稍稍咬入定影熱輥51中。通過該咬入，在定影部中牢固地夾持著紙張，并且能夠使印刷圖像更好地定影于紙面。上述的凸輪軸72在其一端(圖5C中為下端部)，限位器構件74在比該限位器構件74的中心向一個端部偏移的位置與凸輪軸72嵌合而被固定于凸輪軸72。由此，限位器構件74與凸輪73同樣地進行偏心旋轉。在裝置主體I為印刷執(zhí)行狀態(tài)、凸輪軸72旋轉而凸輪73向經由凸輪抵接部68如箭頭g所示那樣將按壓輥52朝向定影熱輥51按壓的位置進行偏心旋轉時，限位器構件74也伴隨著凸輪軸72的旋轉進行偏心旋轉。并且，限位器構件74的離凸輪軸72最遠的部分貫通殼體53的側面開口部75，被插入至主體裝置側弓I導框體76的開口部77。在此，定影單元6相對于裝置主體I進行裝卸的移動方向是裝置主體I的前后方向。在圖5C中為兩方向箭頭h所示的上下方向。這樣，在凸輪73位于經由凸輪抵接部68將按壓輥52朝向定影熱輥51按壓的位置時，限位器構件74被插入主體裝置側引導框體76的開口部77中而禁止定影單元6的移動，因此，不能夠將定影單元6從裝置主體I取出。在本例中，若定影單元6的定影熱輥51的溫度降低至例如100°C以下，則未圖示的控制部判斷為裝置主體I未處于打印狀態(tài)，使凸輪軸72從圖5C所示的狀態(tài)旋轉180度。另外，作為判斷為裝置主體I未處于打印狀態(tài)的溫度、即閾值，不言而喻不限于上述100°C。即，只要是100°C以下即可，例如也可以設定為70°C。因此，在本例中，換言之，也可以是作為用于判斷為裝置主體I未處于打印狀態(tài)而使凸輪軸72從圖5C所示的狀態(tài)旋轉180度的定影單元6的溫度小于100°C。圖6A、圖6B、圖6C是表示在圖5A、圖5B、圖5C中凸輪軸72從圖5C所示的狀態(tài)旋轉了 180度后的狀態(tài)的圖。在此，圖6C稍微詳細地表示了圖6B的A2 — A3箭頭視剖面。此夕卜，在圖6A、圖6B、圖6C中，只對需要說明的部分賦予與圖5A、圖5B、圖5C相同的編號。如上所述，若定影單元6的定影熱輥51的溫度降低至100°C以下的規(guī)定溫度，判斷為裝置主體I未處于打印狀態(tài)，而如圖6B、圖6C所示那樣凸輪軸72從圖5C所示的狀態(tài)旋轉了 180度，則凸輪73的距凸輪軸72最近的部分與凸輪抵接部68滑動接觸。
由此，另一方面，被未圖示的推壓構件向離開定影熱輥51的方向進行推壓的按壓輥52，向圖6B的箭頭i所示的方向從定影熱輥51離開了凸輪73的距凸輪軸72最遠的部分和最近的部分之差的距離，在定影熱輥51與按壓輥52的對置部形成距離j的間隙。由此，避免了在定影熱輥51上產生與圖5B所示的厚度f的咬入對應的凹陷痕。并且，另一方面，限位器構件74的貫通殼體53的側面開口部75并插入至主體裝置側引導框體76的開口部77的距凸輪軸72最遠的部分，脫離開口部77及側面開口部75而被收納在定影單元6內。由此，定影單元6的相對于裝置主體I的不可拉出的狀態(tài)被解除，能夠從裝置主體I取出至外部。然后，能夠容易進行圖4A 圖4D所示那樣的用戶將卡住紙張除去的操作。上述的從按壓輥52相對于定影熱輥51的壓接狀態(tài)解除的壓接解除的動作的起點被設定為，由定影單元6的與溫度檢測用窗53a接近地配置于主體裝置側的溫度傳感器50檢測為定影單元6的定影熱輥51的溫度成為規(guī)定溫度(本例中為IO(TC)以下的時刻。另外，根據實驗，結果表明，如果定影熱輥51的溫度成為100°C以下，則即便進行將定影單元6拉出的操作，也能夠不產生燙傷等問題地安全進行操作。在此，說明與定影單元6的固定解除相連動地定影輥對的夾捏部的壓貼(按壓輥的壓力)被自動地解除的機構。元來，上述的凸輪旋轉的機構是定影單元通常所具備的按壓輥的自動壓力/解除機構。僅通過在該凸輪軸上安裝限位器構件、在定影單元的殼體及裝置主體側的定影單元安裝引導框體上設置貫通孔，就能夠對定影單元的從裝置主體的拉出操作以規(guī)定溫度為基準進行機械式鎖止機構的鎖止動作和鎖定解除。圖7A是對定影單元6及其機械式鎖止機構進行驅動的驅動系統的主視圖，圖7B是其側視圖。如圖7A、圖7B所示，定影單元驅動系統80被固定保持于主體裝置框體81，具備能夠向正反兩方向進行旋轉控制的馬達82。馬達82的旋轉軸83的前端固設有小齒輪84。小齒輪84與減速兩個齒輪的大徑齒輪85嚙合。減速兩個齒輪的與大徑齒輪85 —體的小徑齒輪86，與第一中間齒輪(idlegear,也稱作惰輪)87和第二中間齒輪88嚙合。第一中間齒輪87具備單向離合器89，僅將馬達82的正轉傳遞至第一聯結齒輪91。此外，第二中間齒輪88具備單向離合器92，僅將馬達82的反轉傳遞至第二聯結齒輪93。第一聯結齒輪91的旋轉軸94及第二聯結齒輪93的旋轉軸95分別以可旋轉的方式支撐于主體裝置框體96，各自的前端安裝有聯結器97或者聯結器98。圖8A是表示定影單元6沿著圖5C及圖6C所示的主體裝置側引導框體76插入至主體裝置I的安裝部而還未與上述的定影單元驅動系統80卡合時的狀態(tài)的圖，圖SB是表示定影單元6與定影單元驅動系統80的卡合結束的圖。另外，圖8A、圖8B中省略了主體裝置側引導框體76和定影單元6的殼體53的圖示。此外，定影單元6僅示出了在圖5C、圖6C中省略了圖示的另一端部側，也省略了熱傳導帶49的圖示。此外，關于定影熱輥51，省略了主體的輥和軸承的圖示，僅示出了軸62。另外，在圖8A、圖8B中，對與圖5、圖6及圖7相同的結構部分賦予與圖5、圖6及圖7相同的編號。
此外，在所述的圖5及圖6中，使凸輪73與凸輪抵接部68抵接，然而在圖8(后述的圖9也相同)中為了簡化圖示而代替凸輪抵接部68使用了軸承64。在此，定影單元6從圖8A的狀態(tài)如箭頭j所示那樣被壓入安裝部的里側而如圖SB所示那樣與定影單元驅動系統80卡合時，定影單元驅動系統80的第一聯結齒輪91的聯結器97與定影單元6的定影熱棍51的軸62的聯結器101卡合。在軸62的基于內部框體63的支撐部與聯結器101之間固設有驅動齒輪102。此夕卜，在按壓輥52的軸66上固設有從動齒輪103。此外，定影單元驅動系統80的第二聯結齒輪93的聯結器98與定影單元6的凸輪軸72的聯結器104卡合。凸輪軸72的兩端(參照后述的圖9A、圖9B參照)經由軸承105被支撐于內部框體63。圖9A是表示將定影單元6剛安裝于安裝部時或者剛要從安裝部拔出時的狀態(tài)(與圖6C相同)的圖，圖9B是表示定影單元6安裝于安裝部而被鎖止的狀態(tài)(與圖5C相同)的圖。另外，在圖9A、圖9B中，對于與圖5、圖6或者圖8相同的結構部分賦予與圖5、圖6或者圖8相同的編號來不出。圖10是上述結構的圖像形成裝置的電氣部30的包含有控制裝置的電路框圖。如圖10所不，電路框在中心電路中具有CPU (central processing unit) 106。CPU106經由數據總線連接有接口控制器(I / F_C0NT) 107及打印機控制器(PR_CONT) 108。該PR_C0NT108連接有打印機打印部109。此外，CPU106連接有 ROM (read only memory) 110、EEPROM (electricallyerasable programmable ROM) 111、主體操作部的操作面板112、以及被輸入來自配置于各部的傳感器的輸出的傳感器部113。R0M110中存儲有系統程序，CPU106根據該系統程序控制各部。各部基于來自CPU106的控制，分別進行分擔的處理。S卩，I / F_C0NT107將從例如個人計算機等主機機器供給的打印數據變換為位圖(bitmap，又稱點陣圖)數據，將該變換后的位圖數據在幀存儲器114中展開。幀存儲器114按照黑(K)、品紅(M)、藍(C)、黃(Y)的每個顏色分別設定存儲區(qū)域。各色的圖像數據被展開在幀存儲器114的對應的存儲區(qū)域中。展開在幀存儲器114中的圖像數據被輸出至PR_C0NT108，進而從PR_C0NT108被輸出至打印機打印部109。打印機打印部109為發(fā)動機部，在來自PR_C0NT108的控制下，控制向帶驅動部115的驅動輸出，該帶驅動部115驅動圖1所示的轉印帶單元3的驅動輥21來進行轉印帶8的循環(huán)移動驅動等。進而，打印機打印部109控制向傳送機構驅動部116的驅動輸出，該傳送機構驅動部116驅動由取紙輥31、供紙輥32、等待傳送輥對34、排紙輥對38、感光鼓10、定影單元6的定影熱輥51等被進行旋轉驅動的各部構成的傳送機構。進而，打印機打印部109控制施加電力輸出部117的輸出，該施加電力輸出部117進行向帶電輥12、光寫入頭13、一次轉印輥20、二次轉印輥35等圖像形成部系統的工序負載的電壓施加、以及向定影單元6的發(fā)熱輥55的熱源54的電壓施加。進而，打印機打印部109基于經由CPU106及傳感器部113從溫度傳感器50發(fā)送的輸出來監(jiān)視定影單元6的溫度，以作為規(guī)定溫度而設定的例如100°C為閾值，控制用于使馬達82向正反任一方向進行旋轉驅動的馬達驅動部118。此外，從PR_C0NT108輸出的黑(K)、品紅(M)、藍(C)、黃(Y)的各色的圖像數據，被從打印機打印部109向分別對應的圖1所示的光寫入頭13供給。光寫入頭13基于被從打印機打印部109供給的圖像數據，在通過帶電輥12而初始帶電的感光鼓10的周面上形成光潛像。顯影裝置9對感光鼓10上的靜電潛像進行墨粉像化(顯影)。在感光鼓10上顯影的墨粉像從上游起按照黃(Y)色墨粉像、品紅(M)色墨粉像、藍(C)色墨粉像、黑(K)色墨粉像的順序，通過一次轉印輥20依次重疊地一次轉印在轉印帶8上。4色重疊地轉印了墨粉像的轉印帶8如上所述，將轉印墨粉像傳送至二次轉印部23。二次轉印部23將墨粉像二次轉印在紙張上并將紙張送入定影單元6。定影單元6通過熱和壓力使墨粉像定影于紙張。在該圖像形成處理的過程中，在本實施例中，在由于產生卡紙等而想要將定影單元取出至主體裝置外時，在定影單元6的溫度成為100°C以下之前，定影單元6在安裝部中處于鎖定狀態(tài)而被禁止拔出。圖11及圖12是說明通過上述控制部基于溫度來控制與圖7至圖9所示的定影單元6的按壓輥52的接觸或離開動作相連動的機械式鎖止機構的處理的動作的流程圖。以下，參照圖7至圖9來說明該流程圖。首先，說明通常的打印處理時的動作。在圖11中，通常來講，初期時按壓輥52向熱傳導帶49及定影熱輥51的按壓(以下，僅稱作壓貼)被解除而處于圖8A或者圖9A的狀態(tài)。換句話說，定影單元6相對于安裝部處于裝卸自如的狀態(tài)(步驟SI)。因此，控制裝置通過未圖示的位置檢測傳感器，確認定影單元6是否被正確地安裝于安裝部(步驟S2)。然后，接通向定影單元6的電源(步驟S3)。在該處理中，設定為馬達驅動部118對馬達82進行旋轉驅動的控制狀態(tài)。接著，使馬達82反轉而使按壓輥52向壓貼位置移動(步驟S4)。在該處理中，如圖7A、圖7B所說明的那樣，第一中間齒輪87僅將馬達82的正轉傳遞至第一聯結齒輪91，換句話說在馬達82進行反轉的情況下第一聯結齒輪91不動作。因此，在圖SB中，驅動不向軸62傳遞，定影熱輥51維持靜止。另一方面，第二中間齒輪88僅將馬達82的反轉傳遞至第二聯結齒輪93，因此，經由聯結器98及104，凸輪軸72從圖9A的狀態(tài)被進行正好180度旋轉驅動而成為圖9B的狀態(tài)。由此，凸輪73的距軸心最遠的位置處的周面與軸承64滑動接觸，經由軸承64，將軸66即按壓輥52向壓貼位置按壓。另外，上述180度的旋轉驅動控制是通過預先計算上述的馬達82的小齒輪84、大徑齒輪85、小徑齒輪86、第二中間齒輪88、第二聯結齒輪93、聯結器98及104的各旋轉比率而使馬達82旋轉規(guī)定量來進行的。在該情況下，例如在凸輪軸72、凸輪73或限位器構件74的某個上做標記來通過傳感器讀取旋轉位置，能夠使凸輪軸72每次正好180度地進行旋轉驅動。接著，控制部使馬達82進行正轉，并且，對發(fā)熱輥55的熱源54通電，監(jiān)視溫度傳感器50的輸出值，直至溫度上升至適當溫度(步驟S5)。
在該處理中，如上所述，第一中間齒輪87僅將馬達82的正轉傳遞至第一聯結齒輪91，在圖8B中，經由聯結器97及101，對軸62即省略了圖示的定影熱輥51進行旋轉驅動。另一方面，第二中間齒輪88僅將馬達82的反轉傳遞至第二聯結齒輪93，換句話說，在馬達82進行正轉的情況下第二聯結齒輪93不動作。因此，在圖SB中，驅動不向凸輪軸72傳遞，按壓輥52維持壓貼狀態(tài)，驅動齒輪102通過從動齒輪103從動于定影熱輥51的旋轉而進行旋轉。然后，馬達82繼續(xù)正轉，通過定影單元6的溫度上升至規(guī)定的定影溫度，而成為能夠開始向紙張打印的狀態(tài)(步驟S6)。然后，進行打印處理后，該打印處理結束(步驟S7)。在上述的打印處理過程中，控制部始終監(jiān)視溫度傳感器50的輸出值，反復進行向熱源54的通電和切斷，以適當溫度的閾值為中心使溫度上下，將定影單元6的溫度控制成維持在適當溫度的允許度內。若打印處理結束，則成為空運轉狀態(tài)(步驟S8)，接著移至休止狀態(tài)(步驟S9)。若成為休止狀態(tài)，則控制部監(jiān)視溫度傳感器50的輸出，直至定影單元6的溫度成為規(guī)定溫度(例如，本例中為IO(TC)以下(步驟S10)。然后，若識別為定影單元6的溫度成為了規(guī)定溫度以下，則使馬達82反轉，解除按壓輥52的壓貼(步驟S11)。如上所述，在馬達82進行反轉的情況下，定影熱輥51的旋轉停止。因此，按壓輥52的旋轉也停止。只有凸輪軸72從圖9B的狀態(tài)旋轉180度而成為圖9A的狀態(tài)。因此，凸輪73的距軸心最近的位置處的周面與軸承64對置。由此，軸承64移動至內部框體63的具有游隙的軸承保持部71的下端部，將壓貼狀態(tài)解除。圖9A示出了按壓輥52成為壓貼解除狀態(tài)的定影單元6。另外，在圖9A、圖9B中，省略了圖8所示的主體裝置I側的定影單元驅動系統80的圖示。接下來，說明卡紙產生時的處理動作。在圖12中，控制部通過溫度傳感器50的輸出信號，始終檢測定影單元6的溫度(步驟SlOl )。然后，控制部判別定影單元6的溫度是否成為了規(guī)定溫度(例如，本例中為IO(TC)以下(步驟S102)。然后，如果溫度超過規(guī)定溫度(S102的判別為“否”)，則一邊維持等待狀態(tài)一邊使冷卻定影單元6的未圖示的冷卻扇繼續(xù)動作(步驟S103)，再次進行步驟S102的判別，反復進行上述動作。若定影單元6進一步冷卻，溫度終于成為規(guī)定溫度以下(S102的判別為“是”)，控制部使馬達82反轉，解除按壓輥52的壓貼(步驟S104)。如上所述，在馬達82進行反轉的情況下，定影熱輥51的旋轉停止。因此，按壓輥52的旋轉也停止。只有凸輪軸72從圖9B的狀態(tài)向圖9A的狀態(tài)旋轉180度。此時也如上所述那樣，凸輪73的距軸心最近的位置處的周面與軸承64對置。由此，軸承64移動至內部框體63的具有游隙的軸承保持部71的下端部，將壓貼狀態(tài)解除。在該狀態(tài)下，控制部使主體裝置I上表面的操作面板的液晶顯示裝置顯示“可取出定影單元”，向用戶報告成為了能夠將定影單元安全取出的狀態(tài)。這樣，根據本例的機械式鎖止機構及其控制方式，能夠徹底消除用戶在為了進行維護等而將定影單元從圖像形成裝置主體取出時可能產生的燙傷等的事故。另外，到凸輪軸將限位器構件的鎖止解除為止，換句話說，到定影熱輥的溫度下降至規(guī)定溫度為止需要若干的等待時間(根據定影單元的狀態(tài)從幾秒至十幾秒)。但是，理所當然應該最優(yōu)先考慮安全性，如果能夠徹底地報告該宗旨，發(fā)明人堅信，針對等待時間的問題能夠充分地獲得用戶的理解。已參照一個或多個優(yōu)選實施方式描述和示出了本申請原則，應當明顯的是，能夠在不偏離本文所公開的原則的前提下在布置和細節(jié)上修改所述優(yōu)選實施方式，并且，意圖在于，將本申請理解為包括所有此類修改和變形，以致它們落入本文所公開主題的精神和范圍之內。
權利要求
1.一種圖像形成裝置，其中，具備: 裝置主體，具有框體； 定影單元，具備定影輥對，能夠相對于所述裝置主體自如插拔，該定影輥對中的至少一個定影輥具有被進行加熱控制的熱輥； 加熱控制部，對所述熱輥進行加熱控制； 驅動源，對所述熱輥進行旋轉驅動； 溫度檢測部，具有溫度傳感器，檢測所述定影單元的溫度；以及定影單元插拔調整機構，在由所述溫度檢測部檢測為所述定影單元超過規(guī)定溫度時，設為該定影單元不能夠相對于所述裝置主體進行插拔，在所述定影單元低于所述規(guī)定溫度時，設為該定影單元能夠相對于所述裝置主體進行插拔。
2.如權利要求1所示的圖像形成裝置，其中，還具備: 驅動傳遞機構，將來自所述驅動源的驅動力傳遞至所述定影單元插拔調整機構。
3.如權利要求2所示的圖像形成裝置，其中， 所述定影單元插拔調整機構具備: 凸輪機構，使所述定影輥對的一個輥相對于另一個輥接觸或離開； 限位器構件， 設置于該凸輪機構的旋轉軸，與該凸輪機構的轉動相連動地進行轉動；以及 限位器承受件，形成于所述框體； 在由所述溫度檢測部判斷為所述定影單元超過了規(guī)定溫度時，所述凸輪機構使所述定影輥對的所述一個輥向與所述另一個輥壓接的位置轉動，在所述定影單元為所述規(guī)定溫度以下時，所述凸輪機構使所述一個輥向從所述另一個輥離開的位置轉動； 在所述凸輪機構使所述一個輥轉動到了與所述另一個輥壓接的位置時，所述限位器構件轉動成與在以能夠裝卸的方式保持所述定影單元的所述裝置主體的框體上形成的限位器承受件卡合，禁止所述定影單元從所述裝置主體拔出；在所述凸輪機構使所述一個輥轉動到了從所述另一個輥離開的位置時，所述限位器構件轉動成與所述限位器承受件的卡合被解除，允許所述定影單元從所述裝置主體拔出。
4.如權利要求3所示的圖像形成裝置，其中， 所述定影單元相對于所述裝置主體進行插拔的移動方向是所述定影輥對的長邊方向。
5.如權利要求4所示的圖像形成裝置，其中， 還在所述裝置主體上具備開閉門； 所述定影單元相對于所述裝置主體進行插拔的移動方向是所述裝置主體的開閉門的開閉方向。
6.如權利要求2所示的圖像形成裝置，其中， 所述定影單元相對于所述裝置主體進行插拔的移動方向是所述定影輥對的長邊方向。
7.如權利要求6所示的圖像形成裝置，其中， 還在所述裝置主體上具備開閉門； 所述定影單元相對于所述裝置主體進行插拔的移動方向是所述裝置主體的開閉門的開閉方向。
8.如權利要求2所示的圖像形成裝置，其中，還在所述裝置主體上具備開閉門； 所述定影單元相對于所述裝置主體進行插拔的移動方向是所述裝置主體的開閉門的開閉方向。
9.如權利要求1所示的圖像形成裝置，其中， 所述定影單元插拔調整機構具備: 凸輪機構，使所述定影輥對的一個輥相對于另一個輥接觸或離開；以及限位器構件，設置于該凸輪機構的旋轉軸，與該凸輪機構的轉動相連動地進行轉動；在由所述溫度檢測部判斷為所述定影單元超過了規(guī)定溫度時，所述凸輪機構使所述定影輥對的所述一個輥向與所述另一個輥壓接的位置轉動，在所述定影單元為所述規(guī)定溫度以下時，所述凸輪機構使所述一個輥向從所述另一個輥離開的位置轉動； 在所述凸輪機構使所述一個輥轉動到了與所述另一個輥壓接的位置時，所述限位器構件轉動成與在以能夠裝卸的方式保持所述定影單元的所述裝置主體的框體上形成的限位器承受件卡合，禁止所述定影單元從所述裝置主體拔出；在所述凸輪機構使所述一個輥轉動到了從所述另一個輥離開的位置時，所述限位器構件轉動成與所述限位器承受件的卡合被解除，允許所述定影單元從所述裝置主體拔出。
10.如權利要求9所示的圖像形成裝置，其中， 所述定影單元相對于所述裝置主體進行插拔的移動方向是所述定影輥對的長邊方向。
11.如權利要求10所示的圖像形成裝置，其中， 還在所述裝置主體上具備開閉門； 所述定影單元相對于所述 裝置主體進行插拔的移動方向是所述裝置主體的開閉門的開閉方向。
12.如權利要求9所示的圖像形成裝置，其中， 還在所述裝置主體上具備開閉門； 所述定影單元相對于所述裝置主體進行插拔的移動方向是所述裝置主體的開閉門的開閉方向。
13.如權利要求1所示的圖像形成裝置，其中， 所述定影單元相對于所述裝置主體進行插拔的移動方向是所述定影輥對的長邊方向。
14.如權利要求13所示的圖像形成裝置，其中， 還在所述裝置主體上具備開閉門； 所述定影單元相對于所述裝置主體進行插拔的移動方向是所述裝置主體的開閉門的開閉方向。
15.如權利要求1所示的圖像形成裝置，其中， 還在所述裝置主體上具備開閉門； 所述定影單元相對于所述裝置主體進行插拔的移動方向是所述裝置主體的開閉門的開閉方向。
16.如權利要求1所示的圖像形成裝置，其中， 所述規(guī)定溫度被設定為100°C以下。
17.如權利要求1所示的圖像形成裝置，其中，具備: 卡紙檢測機構，檢測所述定影單元的配設位置附近的卡紙的產生；在由所述卡紙檢測機構檢測 到卡紙的產生時，所述加熱控制部使所述加熱控制停止。
全文摘要
本發(fā)明涉及圖像形成裝置，其中，具備裝置主體，具有框體；定影單元，具備定影輥對，能夠相對于所述裝置主體自如插拔，該定影輥對中的至少一個定影輥具有被進行加熱控制的熱輥；加熱控制部，對所述熱輥進行加熱控制；驅動源，對所述熱輥進行旋轉驅動；溫度檢測部，具有溫度傳感器，檢測所述定影單元的溫度；以及定影單元插拔調整機構，在由所述溫度檢測部檢測為所述定影單元超過規(guī)定溫度時，設為該定影單元不能相對于所述裝置主體進行插拔，在所述定影單元低于所述規(guī)定溫度時，設為該定影單元能夠相對于所述裝置主體進行插拔。由此，能夠徹底防止用于為了進行維護等而從圖像形成裝置主體拔出定影單元時受到燙傷等事故的產生。
文檔編號G03G15/00GK103149821SQ20121051290
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月4日 優(yōu)先權日2011年12月6日
發(fā)明者沼津俊彥, 龜山知裕, 德田裕亮, 小川敏寬, 阿部亮史 申請人:卡西歐電子工業(yè)株式會社, 卡西歐計算機株式會社