專利名稱：偏光膜的裁切方法及其裁切系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種偏光膜的裁切方法及裁切系統(tǒng)，尤指一種吸收軸角度較精確的偏光膜的裁切方法及裁切系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
偏光板是液晶面板不可或缺的零組件之一，其本身的特性，例如偏光度、吸收軸角度、穿透率、色相等皆會影響液晶面板所呈現(xiàn)出的對比度及色彩。偏光板制作方法之一的濕式延伸法，是將透明的聚乙烯醇薄膜(Polyvinylalcohol film,PVA film)于水槽溶液中進(jìn)行膨潤。接著，將該聚乙烯醇薄膜浸置于數(shù)個具有碘(Iodine, I2)、碘化鉀(Potassium iodide,KI)的水槽溶液中進(jìn)行延伸及染色。為了強(qiáng)化染色的功效，可適度加入固色劑，例如硼酸(Boric acid, H3BO3)。再藉由調(diào)節(jié)穿膜路徑、延伸倍率、碘濃度、碘化鉀濃度、硼酸濃度及水槽溫度等參數(shù)，使聚乙烯薄膜達(dá)到所需的偏光度及色相等光學(xué)特性。于具有偏光特性的光學(xué)薄膜(以下稱之為偏光子)兩側(cè)貼覆保護(hù)膜，例如可為抗眩膜(Antiglare film)、硬涂層膜(Hard coating film)、相位延遲膜(Retardationfilm)、零相位差膜或具支撐功能的三醋酸纖維素(Tr1-acetyl cellulose, TAC)。待貼覆完成后即可進(jìn)入烘箱制得三層連續(xù)卷料。接著，將三層連續(xù)卷料與涂布感壓膠的離型膜進(jìn)行貼合，即完成五層連續(xù)卷料的制作。該五層卷料經(jīng)過特定環(huán)境的老化(Aging)后便可開始進(jìn)行后續(xù)裁切制程。習(xí)知的裁切制程為沖壓式刀模裁切，一開始需根據(jù)預(yù)訂裁切尺寸的偏光板進(jìn)行刀模設(shè)計(jì)。如圖1所示，圖1為習(xí)知刀模100設(shè)計(jì)示意圖，基板100上設(shè)計(jì)有G1、G2、G3、G4及G5五種刀位，每種刀位可裁出3片15寸的偏光板。接著對應(yīng)各刀位位置，將刀具固定于刀模上，所以刀模上每個刀位的角度皆是固定的。一旦需要微調(diào)基板，則刀模上的各個刀位的角度皆會同時進(jìn)行改變。且因偏光膜卷料于制作過程中需進(jìn)行好幾次的延伸步驟，因此在卷料各處的吸收軸角度會有些微的差異。如采用習(xí)知裁切制程的固定式刀模，將會導(dǎo)致從同一母材的卷料裁切出的偏光板，其搭配面板后的光學(xué)表現(xiàn)會有明顯差異。再者，于進(jìn)行正式裁切前，一般會先預(yù)裁部份卷料，再將預(yù)裁的偏光板進(jìn)行抽樣檢測。為了避免保護(hù)膜本身的相位差影響檢測結(jié)果及固定樣品，線上人員必須先將保護(hù)膜及離型膜撕除，并將其粘附在光學(xué)量測置具上。此過程不但耗費(fèi)人力，且有可能因人員作業(yè)誤差導(dǎo)致錯誤的檢測結(jié)果。綜上所述，習(xí)知的偏光膜裁切制程會導(dǎo)致偏光板吸收軸角度不精確。有鑒于上述問題，目前亟需一種新的偏光板裁切系統(tǒng)與裁切方法，以提升偏光板的吸收軸精度。
發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明的目的之一在于提供一種偏光膜的裁切方法及裁切系統(tǒng)，可有效提升裁切出的偏光板吸收軸精度，同時也可減少偏光膜材料的浪費(fèi)。本發(fā)明提供一種偏光膜的裁切方法，包含(1)提供具有保護(hù)膜的偏光膜卷料；
(2)定位該偏光膜卷料上復(fù)數(shù)個裁切區(qū)及該復(fù)數(shù)個裁切區(qū)對應(yīng)的復(fù)數(shù)個檢測區(qū)，其中各該檢測區(qū)與對應(yīng)的各該裁切區(qū)相鄰；(3)移除該復(fù)數(shù)個檢測區(qū)的保護(hù)膜；(4)量測該復(fù)數(shù)個檢測區(qū)的復(fù)數(shù)個吸收軸角度，取得與該復(fù)數(shù)個吸收軸角度分別對應(yīng)的復(fù)數(shù)個吸收軸角度信息；(5)傳送該復(fù)數(shù)個吸收軸角度信息至信息處理裝置；(6)利用該信息處理裝置分析該復(fù)數(shù)個吸收軸角度信息，并將該復(fù)數(shù)個吸收軸角度信息轉(zhuǎn)換成復(fù)數(shù)個裁切信息，接著將該復(fù)數(shù)個裁切信息傳送至裁切控制裝置；(7)該裁切控制裝置根據(jù)該復(fù)數(shù)個裁切信息調(diào)整裁切裝置中復(fù)數(shù)個刀模的角度；以及(8)沿該復(fù)數(shù)個裁切區(qū)，裁切該偏光膜卷料形成復(fù)數(shù)個偏光板，其中該復(fù)數(shù)個偏光板的吸收軸角度符合該復(fù)數(shù)個吸收軸角度信息。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，該步驟(3)還包含先裁斷該復(fù)數(shù)個檢測區(qū)的保護(hù)膜，再移除該復(fù)數(shù)個檢測區(qū)的保護(hù)膜。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，該裁斷該復(fù)數(shù)個檢測區(qū)的保護(hù)膜的方法為裁刀切割法、激光切割法、押切型切割法、滾刀型切割法或其組合。各該刀模的底部還包含電動轉(zhuǎn)軸。本發(fā)明提供一種偏光膜的裁切系統(tǒng)，該裁切系統(tǒng)包含平臺，用以放置偏光膜卷料；傳輸裝置，設(shè)置于該平臺上，用以傳輸該偏光膜卷料；定位裝置，設(shè)置于該平臺上，用以定位該偏光膜卷料上的復(fù)數(shù)個裁切區(qū)及復(fù)數(shù)個檢測區(qū)；移除裝置，設(shè)置于該平臺上，用以移除該復(fù)數(shù)個檢測區(qū)的保護(hù)膜；光學(xué)檢測裝置，設(shè)置于該平臺上，用以量測該復(fù)數(shù)個檢測區(qū)的吸收軸角度，取得復(fù)數(shù)個吸收軸角度信息；裁切裝置，設(shè)置于該平臺上，具有裁切控制裝置及復(fù)數(shù)個刀模，其中該裁切控制裝置調(diào)控該復(fù)數(shù)個刀模，以沿該復(fù)數(shù)個裁切區(qū)裁切偏光膜卷料，形成復(fù)數(shù)個偏光板；以及信息處理裝置，耦接于該光學(xué)檢測裝置及該裁切控制裝置之間，用以接收該復(fù)數(shù)個吸收軸角度信息、分析該復(fù)數(shù)個吸收軸角度信息、轉(zhuǎn)換該復(fù)數(shù)個吸收軸角度信息成所對應(yīng)的復(fù)數(shù)個裁切信息、以及傳送該復(fù)數(shù)個裁切信息至該裁切控制裝置，其中該裁切裝置的該復(fù)數(shù)個刀模根據(jù)該復(fù)數(shù)個裁切信息調(diào)整該復(fù)數(shù)個刀模的角度。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，該移除裝置還包含保護(hù)膜裁斷裝置及膠帶滾輪粘除裝置。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，該保護(hù)膜裁斷裝置為裁刀切割裝置、激光切割裝置、押切型切割裝置、滾刀型切割裝置或其組合。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，該光學(xué)檢測裝置至少包含光學(xué)檢測單元。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，該刀模的底部還包含電動轉(zhuǎn)軸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的裁切方法于裁切時不需預(yù)先裁切偏光膜卷料，可減少材料的浪費(fèi)，且可以根據(jù)每個刀位的偏光膜卷料的特性進(jìn)行刀模調(diào)整，以有效提升裁切出的偏光板吸收軸精度。
圖1為習(xí)知刀模100設(shè)計(jì)示意圖。圖2為本發(fā)明的一實(shí)施例的偏光膜的裁切系統(tǒng)200不意圖。圖3為本發(fā)明的一實(shí)施例的偏光膜的裁切方法流程圖。圖4為本發(fā)明的一實(shí)施例的移除裝置400的截面示意圖。
圖5A為本發(fā)明的一實(shí)施例的裁切裝置500的俯視示意圖。圖5B為本發(fā)明的一實(shí)施例的刀模510的截面結(jié)構(gòu)不意圖。
具體實(shí)施例方式為使對本發(fā)明的目的、構(gòu)造、特征、及其功能有進(jìn)一步的了解，茲配合實(shí)施例詳細(xì)說明如下。圖2根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的偏光膜的裁切系統(tǒng)200不意圖。裁切系統(tǒng)200包含平臺220、傳輸裝置230、定位裝置240、移除裝置250、光學(xué)檢測裝置260、信息處理裝置270以及裁切裝置280。在圖2中，上述平臺220用以放置偏光膜卷料210。上述傳輸裝置230設(shè)置于平臺220上，用以傳輸偏光膜卷料210。上述定位裝置240設(shè)置于平臺220上，用以定位偏光膜卷料210上復(fù)數(shù)個裁切區(qū)211及復(fù)數(shù)個檢測區(qū)212a。上述移除裝置250設(shè)置于平臺上，且移除裝置250包含保護(hù)膜裁斷裝置251以及膠帶滾輪粘除裝置252，用以移除上述檢測區(qū)212a的保護(hù)膜，形成不具有保護(hù)膜的檢測區(qū)212b。上述光學(xué)檢測裝置260設(shè)置于平臺上，且包含至少一光學(xué)檢測單元261，用以量測檢測區(qū)212b的吸收軸角度。上述裁切裝置280設(shè)置于平臺上，其具有裁切控制裝置281及復(fù)數(shù)個刀模282。其中上述裁切控置裝置281調(diào)控上述刀模282，以沿上述裁切區(qū)211裁切偏光膜卷料210，形成復(fù)數(shù)個偏光板。上述信息處理裝置270耦接于上述光學(xué)檢測裝置260及裁切控制裝置281之間。其中，上述信息處理裝置270接收自光學(xué)檢測裝置260所傳輸?shù)臋z測區(qū)212b的吸收軸角度信息，分析及判別檢測區(qū)212b的吸收軸角度信息并且轉(zhuǎn)換為所對應(yīng)的裁切信息，接著再傳送上述裁切信息至上述裁切控制裝置281。最后裁切裝置280的刀模282根據(jù)上述裁切信息調(diào)整刀模282的角度，以準(zhǔn)確控制所裁切出的偏光板的吸收軸角度。請一并參照圖2及圖3。圖3根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的偏光膜的裁切方法流程圖。首先，于圖3的步驟SllO中，提供具有保護(hù)膜的偏光膜卷料。如圖2所示，傳輸裝置230設(shè)置于平臺220上，用以傳輸偏光膜卷料210。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，上述傳輸裝置230可為聚酯薄膜(polyethylene terephthalate,PET)。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例,上述偏光膜卷料210的結(jié)構(gòu)由上至下依次為PF/TAC/PVA/COP/PSA/RF(未繪示)。根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，上述偏光膜卷料210結(jié)構(gòu)由上至下依次為PF/TAC/PVA/PSA/RF(未繪示)。上述PF為保護(hù)膜(protection film),上述TAC為三醋酸纖維素(triacetyl cellulose)支撐層。上述PVA為聚乙烯醇膜(polyvinyl alcohol film),為一種偏光子材料。上述COP為環(huán)狀烯烴高分子薄膜(cyclic olefin polymer),為一種相位延遲膜(phase retardationfilm)。上述PSA為感壓膠層(pressure sensitive adhesive)。上述RF為離型膜(releasefilm)。接著，于圖3的步驟S120中，定位偏光膜卷料上的裁切區(qū)與檢測區(qū)。于現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)容中，習(xí)知裁切制程會預(yù)裁部份偏光膜卷料，并進(jìn)行光學(xué)特性抽樣檢測，而浪費(fèi)部分偏光膜卷料。因此，在本發(fā)明的一實(shí)施例中，提出檢測區(qū)的設(shè)計(jì)，即預(yù)先檢測裁切區(qū)的偏光膜卷料的吸收軸角度，以避免浪費(fèi)偏光膜卷料。在圖2中，上述偏光膜卷料210的裁切區(qū)211需與至少一檢測區(qū)212a相鄰。然而，裁切區(qū)211與檢測區(qū)212a的相對位置可隨產(chǎn)品需求及刀模282的設(shè)計(jì)而調(diào)整。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，定位偏光膜卷料210上裁切區(qū)211與檢測區(qū)212a的方法，設(shè)置定位裝置240在平臺220上，以定位偏光膜卷料210的特定位置，即定位偏光膜卷料210上復(fù)數(shù)個裁切區(qū)211及復(fù)數(shù)個檢測區(qū)212a。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，上述定位裝置240為感測器。接著，于圖3的步驟S130中，移除檢測區(qū)的保護(hù)膜，其中步驟S130是為了避免保護(hù)膜本身的相位差影響偏光膜吸收軸角度的檢測結(jié)果。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，上述步驟S130為裁刀切割法、激光切割法、押切型切割法、滾刀型切割法或其組合。在圖2中，移除裝置250更包含保護(hù)膜裁斷裝置251以及膠帶滾輪粘除裝置252。利用設(shè)計(jì)保護(hù)膜裁斷裝置251的高度或調(diào)整保護(hù)膜裁斷裝置251下壓的深度，可使保護(hù)膜裁斷裝置251只裁斷偏光膜外層的保護(hù)膜(PF)而不損害偏光膜內(nèi)層的偏光子(PVA)。然后再利用膠帶滾輪粘除裝置252移除檢測區(qū)212a的保護(hù)膜，形成不具有保護(hù)膜的檢測區(qū)212b。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，上述保護(hù)膜裁斷裝置251為裁刀切割裝置。然而，保護(hù)膜裁斷裝置251并不限于裁刀切割裝置，例如可為激光切割裝置、押切型切割裝置、滾刀型切割裝置或其組合。圖4根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例所繪示的移除裝置400的截面示意圖。在圖4中，移除裝置400包含保護(hù)膜裁斷裝置420及膠帶滾輪粘除裝置430。首先，具保護(hù)膜的偏光膜卷料410具有裁切區(qū)411及檢測區(qū)412a，接著利用上述保護(hù)膜裁斷裝置420切斷位于檢測區(qū)412a的保護(hù)膜，再利用膠帶滾輪粘除裝置430移除檢測區(qū)412a的保護(hù)膜，形成不具保護(hù)膜的檢測區(qū)412b。接著，于圖3的步驟S140中，利用光學(xué)檢測裝置量測檢測區(qū)的吸收軸角度，并傳送吸收軸角度信息至信息處理裝置。在圖2中，光學(xué)檢測裝置260還包含至少一個光學(xué)檢測單元261。此設(shè)計(jì)的目的是為了能同步量測偏光膜卷料的每一檢測區(qū)的吸收軸角度，以提高檢測效率。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，上述光學(xué)檢測單元261由至少一個光源、一個偏振器、一個接受器及一個運(yùn)算元件所組成。根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，上述光學(xué)檢測裝置260由四個光學(xué)檢測單元261所組成，每一光學(xué)檢測單元261分別對應(yīng)一檢測區(qū)212b。然而，上述光學(xué)檢測裝置260中的光學(xué)檢測單元261的數(shù)量并無特別限定。且上述光學(xué)檢測裝置260除了可檢測偏光膜的吸收軸角度外，亦可以測得其他光學(xué)特性，如吸收軸角度、穿透率、偏光度及色相。接著，于圖3的步驟S150中，信息處理裝置會分析吸收軸角度信息，并將吸收軸角度信息轉(zhuǎn)換成復(fù)數(shù)個裁切信息，接著將裁切信息傳送至裁切控制裝置。在圖2中，信息處理裝置270接受吸收軸角度信息時，會先將上述信息與預(yù)設(shè)吸收軸角度數(shù)值進(jìn)行比對，再將比對結(jié)果傳送至裁切控制裝置281，以直接裁切偏光膜210或調(diào)整刀模282的角度再進(jìn)行裁切。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，上述信息處理裝置270為電腦。接續(xù)圖3的步驟S150，當(dāng)所檢測的吸收軸角度信息符合預(yù)設(shè)吸收軸角度數(shù)值時，則信息處理裝置會傳送裁切信息至裁切控制裝置。然后于步驟S170中，以預(yù)先設(shè)定的刀模直接裁切偏光膜卷料的裁切區(qū)，形成復(fù)數(shù)個偏光板。另一方面，當(dāng)所檢測的吸收軸角度信息不符合預(yù)設(shè)吸收軸角度數(shù)值時，則上述信息處理裝置會將二者的角度差轉(zhuǎn)換為裁切信息，并傳送至上述裁切控制裝置。然后于圖3的步驟S160中，裁切控制裝置會根據(jù)所接收的裁切信息，調(diào)整每一刀模的裁切角度。請參照圖5A及圖5B，圖5A為裁切裝置500的俯視示意圖，而圖5B為刀模510的截面示意圖。在圖5A中，上述裁切裝置500具有復(fù)數(shù)個刀模510，每一刀模510皆對應(yīng)偏光膜卷料的裁切區(qū)。在圖5B中，每一刀模510的底部具有電動轉(zhuǎn)軸511。當(dāng)?shù)赌?10接受到信息處理裝置270所傳送其所對應(yīng)的裁切信息時，刀模510底部的電動轉(zhuǎn)軸511會根據(jù)裁切信息旋轉(zhuǎn)。例如，當(dāng)檢測到的吸收軸角度與預(yù)設(shè)吸收軸角度相差+0. 5度時，則預(yù)定裁切區(qū)所對應(yīng)的刀模將順時針旋轉(zhuǎn)O. 5度；同理當(dāng)檢測到的吸收軸角度與預(yù)設(shè)吸收軸角度相差-O. 3度時，則該檢測區(qū)位置所對應(yīng)的刀模將逆時針旋轉(zhuǎn)O. 3度。最后接續(xù)圖3的步驟S160，在步驟S170中，利用經(jīng)調(diào)整角度的刀模裁切偏光膜卷料210的裁切區(qū)，形成復(fù)數(shù)個偏光板。其中上述偏光板的吸收軸角度符合預(yù)設(shè)的吸收軸角度。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，連續(xù)重復(fù)進(jìn)行上述圖3的步驟S120至步驟S170所述的偏光膜裁切方法，直到全部偏光膜卷料裁切完成，以形成復(fù)數(shù)個偏光板。其中上述偏光板的吸收軸角度符合預(yù)設(shè)的吸收軸角度。本發(fā)明已由上述相關(guān)實(shí)施例加以描述，然而上述實(shí)施例僅為實(shí)施本發(fā)明的范例。必需指出的是，已揭露的實(shí)施例并未限制本發(fā)明的范圍。相反地，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)所作的更動與潤飾，均屬本發(fā)明的專利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種偏光膜的裁切方法,其特征在于該方法包含(1)提供具有保護(hù)膜的偏光膜卷料；(2)定位該偏光膜卷料上的復(fù)數(shù)個裁切區(qū)及該復(fù)數(shù)個裁切區(qū)對應(yīng)的復(fù)數(shù)個檢測區(qū)，其中各該檢測區(qū)與對應(yīng)的各該裁切區(qū)相鄰；(3)移除該復(fù)數(shù)個檢測區(qū)的保護(hù)膜；(4)量測該復(fù)數(shù)個檢測區(qū)的復(fù)數(shù)個吸收軸角度，取得與該復(fù)數(shù)個吸收軸角度分別對應(yīng)的復(fù)數(shù)個吸收軸角度信息；(5)傳送該復(fù)數(shù)個吸收軸角度信息至信息處理裝置；(6)利用該信息處理裝置分析該復(fù)數(shù)個吸收軸角度信息，并將該復(fù)數(shù)個吸收軸角度信息轉(zhuǎn)換成復(fù)數(shù)個裁切信息，接著將該復(fù)數(shù)個裁切信息傳送至裁切控制裝置；(7)該裁切控制裝置根據(jù)該復(fù)數(shù)個裁切信息調(diào)整裁切裝置中復(fù)數(shù)個刀模的角度；以及(8)沿該復(fù)數(shù)個裁切區(qū)，裁切該偏光膜卷料形成復(fù)數(shù)個偏光板，其中該復(fù)數(shù)個偏光板的吸收軸角度符合該復(fù)數(shù)個吸收軸角度信息。
2.如權(quán)利要求1所述的裁切方法，其特征在于該步驟(3)還包含先裁斷該復(fù)數(shù)個檢測區(qū)的保護(hù)膜，再移除該復(fù)數(shù)個檢測區(qū)的保護(hù)膜。
3.如權(quán)利要求2所述的裁切方法，其特征在于該裁斷該復(fù)數(shù)個檢測區(qū)的保護(hù)膜的方法為裁刀切割法、激光切割法、押切型切割法、滾刀型切割法或其組合。
4.如權(quán)利要求1所述的裁切方法，其特征在于各該刀模的底部還包含電動轉(zhuǎn)軸。
5.—種偏光膜的裁切系統(tǒng),其特征在于該裁切系統(tǒng)包含平臺，用以放置偏光膜卷料；傳輸裝置，設(shè)置于該平臺上，用以傳輸該偏光膜卷料；定位裝置，設(shè)置于該平臺上，用以定位該偏光膜卷料上的復(fù)數(shù)個裁切區(qū)及復(fù)數(shù)個檢測區(qū)；移除裝置，設(shè)置于該平臺上，用以移除該復(fù)數(shù)個檢測區(qū)的保護(hù)膜；光學(xué)檢測裝置，設(shè)置于該平臺上，用以量測該復(fù)數(shù)個檢測區(qū)的吸收軸角度，取得復(fù)數(shù)個吸收軸角度信息；裁切裝置，設(shè)置于該平臺上，具有裁切控制裝置及復(fù)數(shù)個刀模，其中該裁切控制裝置調(diào)控該復(fù)數(shù)個刀模，以沿該復(fù)數(shù)個裁切區(qū)裁切偏光膜卷料，形成復(fù)數(shù)個偏光板；以及信息處理裝置，耦接于該光學(xué)檢測裝置及該裁切控制裝置之間，用以接收該復(fù)數(shù)個吸收軸角度信息、分析該復(fù)數(shù)個吸收軸角度信息、轉(zhuǎn)換該復(fù)數(shù)個吸收軸角度信息成所對應(yīng)的復(fù)數(shù)個裁切信息、以及傳送該復(fù)數(shù)個裁切信息至該裁切控制裝置，其中該裁切裝置的該復(fù)數(shù)個刀模根據(jù)該復(fù)數(shù)個裁切信息調(diào)整該復(fù)數(shù)個刀模的角度。
6.如權(quán)利要求5所述的裁切系統(tǒng)，其特征在于該移除裝置還包含保護(hù)膜裁斷裝置及膠帶滾輪粘除裝置。
7.如權(quán)利要求6所述的裁切系統(tǒng)，其特征在于該保護(hù)膜裁斷裝置為裁刀切割裝置、激光切割裝置、押切型切割裝置、滾刀型切割裝置或其組合。
8.如權(quán)利要求5所述的裁切系統(tǒng)，其特征在于該光學(xué)檢測裝置至少包含光學(xué)檢測單J Li ο
9.如權(quán)利要求5所述的裁切系統(tǒng)，其特征在于各該刀模的底部還包含電動轉(zhuǎn)軸。
全文摘要
本發(fā)明提供一種偏光膜的裁切方法及裁切系統(tǒng)，該方法包含以下步驟(1)提供具有保護(hù)膜的偏光膜卷料；(2)定位偏光膜卷料上裁切區(qū)及所對應(yīng)的檢測區(qū)；(3)移除檢測區(qū)的保護(hù)膜；(4)量測檢測區(qū)的吸收軸角度，取得復(fù)數(shù)個吸收軸角度信息；(5)傳送吸收軸角度信息至信息處理裝置；(6)以信息處理裝置分析吸收軸角度信息，轉(zhuǎn)換成裁切信息，將裁切信息傳送至裁切控制裝置；(7)根據(jù)裁切信息調(diào)整裁切裝置中每一刀模的角度；及(8)沿裁切區(qū)裁切偏光膜卷料，形成復(fù)數(shù)偏光板。本發(fā)明的裁切方法于裁切時不需預(yù)先裁切偏光膜卷料，可減少材料的浪費(fèi)，且可以根據(jù)每個刀位的偏光膜卷料的特性進(jìn)行刀模調(diào)整，以有效提升裁切出的偏光板吸收軸精度。
文檔編號G02B5/30GK103048724SQ20121056791
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者吳建宏 申請人:明基材料有限公司, 明基材料股份有限公司