專利名稱：一種注塑型超薄導(dǎo)光片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及導(dǎo)光片制造技術(shù)，具體涉及一種注塑型超薄導(dǎo)光片。
背景技術(shù)：
普通導(dǎo)光片是通過直接注塑成型，但是目前注塑技術(shù)能做的厚度最薄是O. 175mm,因為目前注塑技術(shù)O. Imm厚度是注不滿的，目前只能注塑大于等于O. 175mm;由于現(xiàn)在各類電子產(chǎn)品對導(dǎo)光片的要求越來越高，所以其不能滿足市場超薄電子產(chǎn)品的需求。

實用新型內(nèi)容針對上述不足，本實用新型提供一種的注塑型超薄導(dǎo)光片，采用PC薄膜來代替注塑，就可以做到超薄，滿足市場小于O. Imm厚度的需求。本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是一種注塑型超薄導(dǎo)光片，其特征在于其包括PC薄膜(I)、導(dǎo)光柱(2)、PET反射片
(3)、PET反光片(4);所述的PC薄膜⑴和導(dǎo)光柱(2)通過模內(nèi)注塑連為一體；所述PET反射片(3)粘貼在導(dǎo)光柱上部；所述PET反光片(4)粘貼在遮光位置。所述PET反射片(3)采用O. 025mm的銀色反射片。所述PET反光片(4)采用O. 045mm的白色反射片。本實用新型提供的注塑型超薄導(dǎo)光片，通過采用厚度在O. Imm以內(nèi)的薄膜來代替注塑，使導(dǎo)光片的總厚度小于O. 1mm，突破了現(xiàn)有導(dǎo)光片是直接用注塑方式時，最小注塑大于等于O. 175mm的限制，實現(xiàn)了導(dǎo)光片整體超薄的效果；同時，本實用新型提供的方法簡潔、合理，采用模內(nèi)注塑工藝將各部分結(jié)合起來，不再采用粘合劑或者進(jìn)行其他后續(xù)工序的加工，達(dá)到了結(jié)合更緊密、節(jié)省材料、節(jié)約成本等效果。選用本實用新型提供的超薄導(dǎo)光片可使手機(jī)總體厚度更薄，更有空間做其他功能元件，手機(jī)的總體重量也會減輕，可廣泛應(yīng)用于各種手機(jī)、通訊及其他消費(fèi)電子產(chǎn)品的制造。
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
，對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖I為本實用新型實施例超薄導(dǎo)光片的拆分狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例超薄導(dǎo)光片的組裝狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型實施例超薄導(dǎo)光片的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例，參見圖I 圖3，本實施例提供的一種注塑型超薄導(dǎo)光片，其包括PC薄膜
(I)、導(dǎo)光柱(2)、PET反射片(3)、PET反光片(4);所述的PC薄膜(I)和導(dǎo)光柱(2)通過模內(nèi)注塑連為一體；所述PET反射片(3)粘貼在導(dǎo)光柱上部；所述PET反光片(4)粘貼在遮光位置。所述PET反射片3采用O. 025mm的銀色反射片。所述PET反光片4采用O. 045mm的白色反射片。上述注塑型超薄導(dǎo)光片的制備方法，其包括以下步驟(I)沖切PC薄膜根據(jù)導(dǎo)光片結(jié)構(gòu)所需，選取厚度小于O. Imm的PC薄膜沖切成指定形狀； (2)注塑導(dǎo)光柱將裁切好的PC薄膜定位到模具型腔內(nèi)，采用PC注塑原料進(jìn)行IMD模內(nèi)注塑，獲得與所述PC薄膜注塑為一體化的導(dǎo)光柱；(3)粘貼PET反射片制備PET反射片，將其粘貼于導(dǎo)光柱上部，起背面反光作用，防止光線泄露，引導(dǎo)光線到需要發(fā)光的位置；(4)粘貼PET反光片制備PET反光片，將其粘貼在遮光的位置，起擋光作用，反射掉多余的光線，避免非發(fā)光部位透光。其還包括以下步驟(5)導(dǎo)光片粘貼，采用印刷粘接膠水將產(chǎn)品組裝到機(jī)殼下面。所述的PC薄膜的厚度為O. 08 O. 1mm。所述PET反射片為厚度O. 020 O. 025mm的銀色反射片。所述PET反光片為O. 03 O. 045mm的白色反射片。如圖I所示，按所需厚度與形狀沖切PC薄膜1，將裁切好的PC薄膜定位到模具型腔，采用PC注塑原料進(jìn)行MD模內(nèi)注塑，注塑出導(dǎo)光柱2，PC薄膜I與導(dǎo)光柱2連為一體；按所需形狀剪裁PET反射片3，其為O. 025mm的銀色反射片；按所需形狀剪裁PET反光片4，其為O. 045mm的白色反射片。如圖2、圖3所示，將銀色PET反射片3粘貼于導(dǎo)光柱上端，起背面反光作用，防止光線泄露，引導(dǎo)光線到需要發(fā)光的位置；將白色PET反光片4粘貼在遮光的位置，起擋光作用，反射掉多余的光線，避免非發(fā)光部位透光。本實用新型通過采用厚度在O. Imm以內(nèi)的薄膜來代替注塑，使導(dǎo)光片的總厚度小于O. Imm,突破了現(xiàn)有導(dǎo)光片是直接用注塑方式時，最小注塑大于等于O. 175mm的限制，實現(xiàn)了導(dǎo)光片整體超薄的效果；同時，本實用新型提供的方法簡潔、合理，采用模內(nèi)注塑工藝將各部分結(jié)合起來，不再采用粘合劑或者進(jìn)行其他后續(xù)工序的加工，達(dá)到了結(jié)合更緊密、節(jié)省材料、節(jié)約成本等效果。本實用新型并不限于上述實施方式，采用與本實用新型上述實施例相同或近似的方式，而得到的其他注塑型超薄導(dǎo)光片的制備方法及制品，均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種注塑型超薄導(dǎo)光片，其特征在于其包括PC薄膜(I)、導(dǎo)光柱(2)、PET反射片(3)、PET反光片(4);所述的PC薄膜⑴和導(dǎo)光柱(2)通過模內(nèi)注塑連為一體；所述PET反射片(3)粘貼在導(dǎo)光柱上部；所述PET反光片(4)粘貼在遮光位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑型超薄導(dǎo)光片，其特征在于所述的PC薄膜的厚度為O. 08 O. 1mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑型超薄導(dǎo)光片，其特征在于所述PET反射片為厚度O. 020 O. 025mm的銀色反射片。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑型超薄導(dǎo)光片，其特征在于所述PET反光片為O.03 .O.045mm的白色反射片。
專利摘要本實用新型公開了一種注塑型超薄導(dǎo)光片，其特征在于其包括PC薄膜(1)、導(dǎo)光柱(2)、PET反射片(3)、PET反光片(4)；所述的PC薄膜(1)和導(dǎo)光柱(2)通過模內(nèi)注塑連為一體；所述PET反射片(3)粘貼在導(dǎo)光柱上部；所述PET反光片(4)粘貼在遮光位置。本實用新型提供的方法及制品，通過采用厚度在0.1mm以內(nèi)的薄膜來代替注塑，使導(dǎo)光片的總厚度小于0.1mm，突破了現(xiàn)有導(dǎo)光片是直接用注塑方式，最小注塑大于等于0.175mm的限制，實現(xiàn)了導(dǎo)光片整體超薄的效果；同時，本實用新型提供的方法簡潔、合理，采用模內(nèi)注塑工藝將各部分結(jié)合起來，不再采用粘合劑或者進(jìn)行其他后續(xù)工序的加工，達(dá)到了結(jié)合更緊密、節(jié)省材料、節(jié)約成本等效果。
文檔編號G02B6/00GK202748492SQ201220228010
公開日2013年2月20日 申請日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者陳友華 申請人:東莞星海豐電子有限公司