專利名稱:液晶顯示模組及其裝配治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及顯示裝置領(lǐng)域,特別是涉及一種液晶顯示模組及其裝配治具。
背景技術(shù):
液晶顯示模組(IXD Module,簡稱LCM)—般包括背光組件及液晶面板,背光組件包括膠框,膠框包括主框體及膠框壁,主框體及膠框壁共同形成收容槽,膠框壁的內(nèi)側(cè)壁為收容槽的側(cè)壁,液晶面板收容于收容槽中。由于液晶面板是脆弱、貴重、需保護(hù)組件,在液晶顯示模組中,液晶面板的周緣與背光組件的收容槽側(cè)壁,即膠框的內(nèi)側(cè)壁之間都需要留一定間距,留出的間距可以切斷了力的轉(zhuǎn)播途徑,這樣可以保護(hù)液晶面板在跌落、滾筒、軟硬壓等可靠性測試中盡可能不受到外力沖擊。傳統(tǒng)的液晶顯示模組裝配工藝中,通過手工操作,將液晶面板放置于背光組件的 收容槽中,液晶面板的周緣與背光組件的收容槽側(cè)壁之間的間距值與理論值相比有較大偏差,裝配液晶顯示模組工藝的精度不高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種液晶顯示模組及其裝配治具,其可通過裝配治具對液晶顯示模組進(jìn)行裝配,滿足了精確裝配的需求。一種液晶顯示模組,包括背光組件及液晶面板,所述背光組件包括膠框,所述膠框包括主框體及多個(gè)膠框壁,所述多個(gè)膠框壁間隔地設(shè)置在所述主框體上,所述主框體及多個(gè)膠框壁共同形成收容槽;其中,所述液晶面板收容于所述收容槽中,所述液晶面板的周緣與所述收容槽側(cè)壁間存在間距,且間距均勻。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述液晶面板的周緣與所述收容槽側(cè)壁的間距值為O. 15毫米。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述主框體為矩形框體,包括相對應(yīng)的二長邊及相對應(yīng)的
二短邊。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述膠框包括五個(gè)膠框壁,其中,二所述膠框壁分別設(shè)置于所述主框體的二相對應(yīng)的長邊上,一所述膠框壁設(shè)置于一短邊上,剩余二所述膠框壁分別設(shè)置于另一短邊與兩長邊的連接處。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述膠框包括七個(gè)膠框壁,其中,所述主框體的二相對應(yīng)的長邊上各間隔的設(shè)置二所述膠框壁,一所述膠框壁設(shè)置于一短邊上,剩余二所述膠框壁分別設(shè)置于另一短邊與兩長邊的連接處。一種用于裝配上述液晶顯示模組的裝配治具,包括基座,其開設(shè)有用于收容液晶面板的液晶槽,所述液晶槽的側(cè)壁與液晶面板的周緣相抵持;在所述液晶槽側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的用于收容膠框壁的膠框槽,所述膠框槽的包括第一側(cè)壁,所述第一側(cè)壁與所述膠框壁的外側(cè)壁相抵持,所述多個(gè)膠框槽與所述液晶槽共同收容背光組件;其中,與膠框槽的第一側(cè)壁相對的液晶槽側(cè)壁所處平面與膠框槽的第一側(cè)壁所處平面間的距離等于其所收容的膠框壁的壁厚加上所述液晶面板的周緣與所述背光組件中收容槽側(cè)壁之間的間距值。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述液晶面板的周緣與所述背光組件中收容槽側(cè)壁之間的間距值為O. 15毫米。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述基座上還開設(shè)有手指避位槽,所述液晶槽與所述手指避位槽相通。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述液晶面板為矩形板體;所述液晶槽為矩形槽,所述液晶槽的側(cè)壁包括二相對應(yīng)的長邊側(cè)壁及第一短邊側(cè)壁,所述二長邊側(cè)壁與所述第一短邊側(cè)壁通過圓角過渡連接?!ぴ谄渲幸粋€(gè)實(shí)施例中,所述液晶顯示模組還連接柔性電路板,所述液晶面板與所述柔性電路板的連接處設(shè)有保護(hù)膠;所述液晶槽還包括與第一短邊側(cè)壁相對應(yīng)的第二短邊側(cè)壁,所述第二短邊側(cè)壁上還開設(shè)有用于收容保護(hù)膠的保護(hù)膠收容部。本實(shí)用新型提供了一種液晶顯示模組及其裝配治具,通過在裝配治具中,與膠框槽的第一側(cè)壁相對的液晶槽側(cè)壁所處平面與膠框槽的第一側(cè)壁所處平面間的距離為所收容的膠框壁的壁厚加上液晶面板的周緣與背光組件中收容槽側(cè)壁之間的所需間距值,使得裝配后,液晶面板的周緣與背光組件中收容槽側(cè)壁之間存在均勻的符合要求的間距,滿足了精確裝配的需求。
圖I為本實(shí)用新型一實(shí)施例的液晶顯示模組的結(jié)構(gòu)圖;圖2為圖I所示背光組件的具體結(jié)構(gòu)圖;圖3為圖I所示背光組件的側(cè)視圖;圖4為圖I所示液晶面板及柔性電路板的具體結(jié)構(gòu)圖;圖5為圖I所示液晶顯示模組A處的局部放大圖;圖6為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的背光組件的具體結(jié)構(gòu)圖;圖7為本實(shí)用新型一實(shí)施例的裝配治具的結(jié)構(gòu)圖;圖8 (a)為液晶面板裝配至圖7所示裝配治具前的示意圖;圖8 (b)為液晶面板裝配至圖7所示裝配治具后的示意圖;圖8(c)為背光組件裝配至圖7所示裝配治具前的示意圖;圖8(d)為背光組件裝配至圖7所示裝配治具后的示意圖;圖9為圖7所示裝配治具的側(cè)視圖;圖10為圖9所示裝配治具C處的局部放大圖;圖11為圖7所示裝配治具B處的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
[0035]為了便于理解本實(shí)用新型,下面將參照相關(guān)附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是,本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地,提供這些實(shí)施方式的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以通過中間的元件實(shí)現(xiàn)固定。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的,并不表示是唯一的實(shí)施方式。除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的,不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。請參閱圖1,本實(shí)施例的液晶顯示模組,包括背光組件20、液晶面板30及柔性電路板40。請一并參閱圖2,背光組件20包括膠框(圖未標(biāo)),膠框包括主框體231及多個(gè)膠框壁233,多個(gè)膠框壁233間隔地設(shè)置在主框體231上,與主框體231共同形成收容槽(圖未標(biāo))。一并參看附圖3,膠框壁233包括內(nèi)側(cè)壁233a及外側(cè)壁233b,內(nèi)側(cè)壁233a為收容槽的側(cè)壁,同時(shí),膠框壁233直接連接于主框體231上,使得收容槽的側(cè)壁具有多個(gè)缺口 235。請一并參閱圖4,液晶面板30收容于背光組件20的收容槽中,收容槽的槽底設(shè)有遮光膠帶(圖未示),液晶面板30通過遮光膠帶貼合于收容槽的槽底。液晶面板30上還連接有柔性電路板40,液晶面板30與柔性電路板40的連接處設(shè)有保護(hù)膠。液晶面板30的周緣與收容槽側(cè)壁,即與膠框壁233的內(nèi)側(cè)壁233a間存在間距,且間距均勻。具體的,請參閱圖5,液晶面板30的周緣與內(nèi)側(cè)壁233a的間隔距離為O. 15毫米。請?jiān)俅螀㈤唸D2,膠框的主框體231為矩形框體,包括二相對應(yīng)的長邊及二相對應(yīng)的短邊。主框體231上共間隔地設(shè)置了五個(gè)膠框壁233,其中,二膠框壁233分別設(shè)置于主框體231的二相對應(yīng)的長邊上,一膠框壁233設(shè)置于一短邊,剩余二膠框壁233分別設(shè)置于另一短邊與兩長邊的連接處。圖6為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的背光組件的具體結(jié)構(gòu)圖,主框體231上共間隔地設(shè)置了七個(gè)膠框壁233,其中,主框體231的二相對應(yīng)的長邊上各間隔的設(shè)置二膠框壁233。需要指出的是,膠框壁233的數(shù)量也不限于五或者七個(gè),同時(shí),主框體231的形狀不限于矩形框體,其均可根據(jù)液晶面板30的形狀及實(shí)際生產(chǎn)需求而變化。液晶面板30的周緣與內(nèi)側(cè)壁233a的間隔距離不限為O. 15毫米,其具體值可根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際需求而定,在一般情況下,液晶面板的尺寸越大,其所需求的間隔距離也就越大。本實(shí)用新型還提供了一種用于裝配上述液晶顯示模組的裝配治具,請參閱圖7,本實(shí)施例的裝配治具10,包括基座100,其上開設(shè)有液晶槽110。請一并參閱圖8(a)及圖8(b),液晶槽110用于收容液晶面板30,液晶槽110的側(cè)壁與液晶面板30的周緣相抵持。在液晶槽110的側(cè)壁上還豎向開設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的膠框槽130,用于收容膠框壁。具體在本實(shí)施例中,液晶槽110為矩形槽,液晶槽110的側(cè)壁包括二相對應(yīng)的長邊側(cè)壁113,以及二相對應(yīng)的第一短邊側(cè)壁111、第二短邊側(cè)壁115。第二短邊側(cè)壁115上開設(shè)有保護(hù)膠收容部170,保護(hù)膠收容部170用于在裝配時(shí)收容液晶面板與柔性電路版連接處上的保護(hù)膠。[0043]請參閱圖11,二長邊側(cè)壁113與短邊側(cè)壁111通過圓角112過渡連接,以防止在裝配時(shí)防止因磕碰導(dǎo)致液晶面板的角的磨損。多個(gè)膠框槽130開設(shè)的位置及數(shù)量根據(jù)需裝配的背光組件中膠框壁的位置及數(shù)量而定。具體的裝配過程如圖8(c)及圖8(d)所示,液晶面板30收容于液晶槽110中后,裝配上背光組件20,膠框槽130包括第一側(cè)壁131a,第一側(cè)壁131a與膠框壁的外側(cè)壁233b相抵持,多個(gè)膠框槽130與液晶槽110共同收容背光組件20。膠框槽130的數(shù)量與膠框壁233的相一致,開設(shè)的位置與膠框壁233設(shè)置在主框體231上的位置相對應(yīng)。一并參看附圖9及10,具體在本實(shí)施例中,與第一側(cè)壁131a相對的液晶槽110側(cè)壁所處平面與膠框槽130的第一側(cè)壁131a所處平面間的距離D等于其所收容的膠框壁233的壁厚加上O. 15毫米。如,若膠框槽130開設(shè)于短邊側(cè)壁111上時(shí),其第一側(cè)壁131a所處平面與短邊側(cè)壁111所處平面間的距離等于其所收容的膠框壁233的壁厚加上O. 15毫米;若膠框槽130開設(shè)于一長邊側(cè)壁113上時(shí),則該長邊側(cè)壁113所處平面與該膠框壁130的第一側(cè)壁131a所處平面間的距離等于其所收容的膠框壁233的壁厚加上O. 15毫米。在背·光組件20及液晶面板30裝配入裝配治具10時(shí),膠框壁233的外側(cè)壁233b與膠框槽130的第一側(cè)壁131a相抵持,液晶面板30的周緣與液晶槽110的側(cè)壁相抵持,從而使液晶面板30收容于背光組件20并相對固定后,液晶面板30的周緣與膠框壁233的內(nèi)側(cè)壁233a間存在O. 15毫米的間距。最后,將相對固定的背光組件20及液晶面板30從裝配治具10上取出,裝配完畢。需要指出的是,與膠框槽130的第一側(cè)壁131a相對的的液晶槽110側(cè)壁所處平面與膠框槽130的第一側(cè)壁131a所處平面間的距離根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品中液晶面板30的周緣與收容槽側(cè)壁的間距值的大小而變化,其可為所收容的膠框壁233的壁厚加上液晶面板30的周緣與收容槽側(cè)壁的所需求的間距值。上述背光組件20及液晶面板30通過裝配治具10進(jìn)行裝配,避免了手工裝配所帶來的誤差。在裝配治具10中,與膠框槽130的第一側(cè)壁131a相對的液晶槽110側(cè)壁所處平面與膠框槽130的第一側(cè)壁131a所處平面間的距離為所收容的膠框壁233的壁厚加上液晶面板30的周緣與背光組件20中收容槽側(cè)壁的所需間距值,使得通過裝配治具10裝配后,液晶面板30的周緣與背光組件20中收容槽側(cè)壁之間存在均勻的符合要求的間距,滿足了精確裝配的需求。請?jiān)俅螀㈤唸D7,基座100上還開設(shè)有二個(gè)手指避位槽150,液晶槽110與二個(gè)手指避位槽150相通。通過在基座100上開設(shè)手指避位槽150,方便了操作人員在裝配治具10中進(jìn)行背光組件20與液晶面板30的裝配和取出等操作??梢岳斫猓壕Р?10不限于為矩形槽,其形狀可根據(jù)所需裝配的液晶面板的形狀而改變。在液晶槽110的側(cè)壁開設(shè)膠框槽130后,可在液晶槽110的槽底上開設(shè)分別與多個(gè)膠框槽130相通的多個(gè)避位槽(圖未示),用于防止膠框壁233與液晶槽110的槽底間因觸碰而導(dǎo)致的破損。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種液晶顯示模組,包括背光組件及液晶面板,其特征在于,所述背光組件包括膠框,所述膠框包括主框體及多個(gè)膠框壁,所述多個(gè)膠框壁間隔地設(shè)置在所述主框體上,所述主框體及多個(gè)膠框壁共同形成收容槽; 其中,所述液晶面板收容于所述收容槽中,所述液晶面板的周緣與所述收容槽側(cè)壁間存在間距,且間距均勻。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液晶顯示模組,其特征在于,所述液晶面板的周緣與所述收容槽側(cè)壁的間距值為O. 15毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液晶顯示模組,其特征在于,所述主框體為矩形框體,包括相對應(yīng)的二長邊及相對應(yīng)的二短邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶顯示模組,其特征在于,所述膠框包括五個(gè)膠框壁,其中,二所述膠框壁分別設(shè)置于所述主框體的二相對應(yīng)的長邊上,一所述膠框壁設(shè)置于一短邊上,剩余二所述膠框壁分別設(shè)置于另一短邊與兩長邊的連接處。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶顯示模組,其特征在于,所述膠框包括七個(gè)膠框壁,其中,所述主框體的二相對應(yīng)的長邊上各間隔的設(shè)置二所述膠框壁,一所述膠框壁設(shè)置于一短邊上,剩余二所述膠框壁分別設(shè)置于另一短邊與兩長邊的連接處。
6.一種用于裝配權(quán)利要求I所述液晶顯示模組的裝配治具,其特征在于,包括 基座,其開設(shè)有用于收容液晶面板的液晶槽,所述液晶槽的側(cè)壁與液晶面板的周緣相抵持; 在所述液晶槽側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的用于收容膠框壁的膠框槽,所述膠框槽的包括第一側(cè)壁,所述第一側(cè)壁與所述膠框壁的外側(cè)壁相抵持,所述多個(gè)膠框槽與所述液晶槽共同收容背光組件; 其中,與膠框槽的第一側(cè)壁相對的所述液晶槽側(cè)壁所處平面與所述膠框槽的第一側(cè)壁所處平面間的距離等于其所收容的膠框壁的壁厚加上所述液晶面板的周緣與所述背光組件中收容槽側(cè)壁之間的間距值。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝配治具,其特征在于,所述液晶面板的周緣與所述背光組件中收容槽側(cè)壁之間的間距值為O. 15毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝配治具,其特征在于,所述基座上還開設(shè)有手指避位槽,所述液晶槽與所述手指避位槽相通。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝配治具,其特征在于,所述液晶面板為矩形板體;所述液晶槽為矩形槽,所述液晶槽的側(cè)壁包括二相對應(yīng)的長邊側(cè)壁及第一短邊側(cè)壁,所述二長邊側(cè)壁與所述第一短邊側(cè)壁通過圓角過渡連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝配治具,其特征在于,所述液晶顯示模組還連接柔性電路板,所述液晶面板與所述柔性電路板的連接處設(shè)有保護(hù)膠; 所述液晶槽還包括與第一短邊側(cè)壁相對應(yīng)的第二短邊側(cè)壁,所述第二短邊側(cè)壁上還開設(shè)有用于收容保護(hù)膠的保護(hù)膠收容部。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種液晶顯示模組,包括背光組件及液晶面板;所述背光組件包括膠框,所述膠框包括主框體及多個(gè)膠框壁,所述多個(gè)膠框壁間隔地設(shè)置在所述主框體上,所述主框體及多個(gè)膠框壁共同形成收容槽。同時(shí)還提供了一種裝配該液晶顯示模組的裝配治具。上述液晶顯示模組及其裝配治具,通過在裝配治具中,與第一側(cè)壁相對的液晶槽側(cè)壁所處平面與膠框槽的第一側(cè)壁所處平面間的距離為所收容的膠框壁的壁厚加上液晶面板的周緣與背光組件中收容槽側(cè)壁之間的所需間距值,使得裝配后,液晶面板的周緣與背光組件中收容槽側(cè)壁之間存在均勻的符合要求的間距,滿足了精確裝配的需求。
文檔編號G02F1/13357GK202693956SQ20122035768
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者張雷 申請人:Tcl顯示科技(惠州)有限公司, 惠州泰科立集團(tuán)股份有限公司