專利名稱：一種多頭鏡片組裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本實(shí)用新型涉及高精密電子鏡頭鏡片組裝設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種多頭鏡片組裝機(jī)。
技術(shù)背景:現(xiàn)在市面上的鏡頭鏡片組裝機(jī)一般是由人工加機(jī)械或者是單一鏡頭鏡頭組裝機(jī)械組成，在人工加機(jī)械半自動(dòng)化組裝過程中，由于人的手會(huì)經(jīng)常不小心觸碰到鏡片本身，容易造成鏡頭組裝過程中的不良率的發(fā)生，在由單一鏡頭鏡片組裝過程中，只能夠單一的一次性組裝一個(gè)鏡頭鏡片，對(duì)于現(xiàn)在社會(huì)的生產(chǎn)所需而言，生產(chǎn)效率太低
實(shí)用新型內(nèi)容
:本實(shí)用新型的目的是提供一種多頭鏡片組裝機(jī)，它結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，解決了企業(yè)在生產(chǎn)鏡頭鏡片的時(shí)候減少不良率的發(fā)生，提高了企業(yè)在生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)效率。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案:它是由底板
1、立柱2、氣缸支撐板3、鏡頭定位盤4、吸頭5、吸盤6、吸盤柱7、吸頭支撐板8、光軸9、元器件固定板10、直線軸承11、氣缸連接件12、氣缸13組成；底板I的兩端分別設(shè)置有立柱2，兩個(gè)立柱2的上端設(shè)置有氣缸支撐板3，底板I的中部設(shè)置有鏡頭定位盤4，鏡頭定位盤4的上端設(shè)置有吸頭5，吸頭5的上端設(shè)置有吸盤6，吸盤6的兩端分別設(shè)置有吸盤柱7，且吸盤6通過吸盤柱7與吸頭支撐板8連接，吸頭支撐板8的兩端分別設(shè)置有光軸9，且光軸9的一端穿過直線軸承11和吸頭支撐板8固定在底板I上，光軸9的另一端固定在氣缸支撐板3上，氣缸13的下端通過氣缸連接件12固定在吸頭支撐板8的中部，氣缸連接件12的兩側(cè)分別設(shè)置有元器件固定板10。本實(shí)用新型的工作原理:動(dòng)能由氣缸13發(fā)動(dòng)，由元器件固定板10固定柱元器件，氣缸13發(fā)動(dòng)吸氣氣壓由吸盤柱7帶動(dòng)吸盤6與吸頭5，吸入多個(gè)鏡片，在吸入一定數(shù)量上的鏡片之后，放入由鏡頭定位盤4固定柱的10*10的模具夾具中，完成操作。本實(shí)用新型相比較原始人工擺放鏡片的過程中，不良率是在十個(gè)百分點(diǎn)作用，相較于單一機(jī)械組裝鏡片的效率能夠提高10到20倍左右。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，解決了企業(yè)在生產(chǎn)鏡頭鏡片的時(shí)候減少不良率的發(fā)生，提高了企業(yè)在生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)效率。

:圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視圖。
具體實(shí)施方式
:參照圖1，圖2，本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案:它是由底板1、立柱2、氣缸支撐板3、鏡頭定位盤4、吸頭5、吸盤6、吸盤柱7、吸頭支撐板8、光軸9、元器件固定板10、直線軸承11、氣缸連接件12、氣缸13組成；底板I的兩端分別設(shè)置有立柱2，兩個(gè)立柱2的上端設(shè)置有氣缸支撐板3，底板I的中部設(shè)置有鏡頭定位盤4，鏡頭定位盤4的上端設(shè)置有吸頭5，吸頭5的上端設(shè)置有吸盤6，吸盤6的兩端分別設(shè)置有吸盤柱7，且吸盤6通過吸盤柱7與吸頭支撐板8連接，吸頭支撐板8的兩端分別設(shè)置有光軸9，且光軸9的一端穿過直線軸承11和吸頭支撐板8固定在底板I上，光軸9的另一端固定在氣缸支撐板3上，氣缸13的下端通過氣缸連接件12固定在吸頭支撐板8的中部，氣缸連接件12的兩側(cè)分別設(shè)置有兀器件固定板10。本具體實(shí)施方式
的工作原理:動(dòng)能由氣缸13發(fā)動(dòng)，由兀器件固定板10固定柱兀器件，氣缸13發(fā)動(dòng)吸氣氣壓由吸盤柱7帶動(dòng)吸盤6與吸頭5，吸入多個(gè)鏡片，在吸入一定數(shù)量上的鏡片之后，放入由鏡頭定位盤4固定柱的10*10的模具夾具中，完成操作。本具體實(shí)施方式
相比較原始人工擺放鏡片的過程中，不良率是在十個(gè)百分點(diǎn)作用，相較于單一機(jī)械組裝鏡片的效率能夠提高10到20倍左右。本具體實(shí)施方式
結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，解決了企業(yè)在生產(chǎn)鏡頭鏡片的時(shí)候減少不良率的發(fā)生，提高了企業(yè)在生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種多頭鏡片組裝機(jī)，其特征在于它是由底板(I)、立柱(2)、氣缸支撐板(3)、鏡頭定位盤(4)、吸頭(5)、吸盤(6)、吸盤柱(7)、吸頭支撐板(8)、光軸(9)、元器件固定板(10)、直線軸承(11)、氣缸連接件(12)、氣缸(13)組成；底板(I)的兩端分別設(shè)置有立柱(2)，兩個(gè)立柱(2)的上端設(shè)置有氣缸支撐板(3)，底板(I)的中部設(shè)置有鏡頭定位盤(4)，鏡頭定位盤(4)的上端設(shè)置有吸頭(5)，吸頭(5)的上端設(shè)置有吸盤(6)，吸盤(6)的兩端分別設(shè)置有吸盤柱(7)，且吸盤(6)通過吸盤柱(7)與吸頭支撐板(8)連接，吸頭支撐板(8)的兩端分別設(shè)置有光軸(9)，且光軸(9)的一端穿過直線軸承(11)和吸頭支撐板(8)固定在底板(I)上，光軸(9)的另一端固定在氣缸支撐板(3)上，氣缸(13)的下端通過氣缸連接件(12)固定在吸頭支撐板(8)的中部，氣缸連接件(12)的兩側(cè)分別設(shè)置有元器件固定板(10)。
專利摘要一種多頭鏡片組裝機(jī)，它涉及高精密電子鏡頭鏡片組裝設(shè)備領(lǐng)域。吸盤(6)的兩端分別設(shè)置有吸盤柱(7)，且吸盤(6)通過吸盤柱(7)與吸頭支撐板(8)連接，吸頭支撐板(8)的兩端分別設(shè)置有光軸(9)，且光軸(9)的一端穿過直線軸承(11)和吸頭支撐板(8)固定在底板(1)上，光軸(9)的另一端固定在氣缸支撐板(3)上，氣缸(13)的下端通過氣缸連接件(12)固定在吸頭支撐板(8)的中部，氣缸連接件(12)的兩側(cè)分別設(shè)置有元器件固定板(10)。它結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，解決了企業(yè)在生產(chǎn)鏡頭鏡片的時(shí)候減少不良率的發(fā)生，提高了企業(yè)在生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)G02B7/02GK202956523SQ201220597088
公開日2013年5月29日 申請日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者謝小靜 申請人:深圳市都樂精密制造有限公司