專利名稱：節(jié)能型電路板加工用顯影機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種顯影機(jī)，更具體地說，尤其涉及一種節(jié)能型電路板加工用顯影機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電路板加工用顯影機(jī)，在對顯影槽配液時，需要采用熱水進(jìn)行配槽，現(xiàn)有的做法是采用加熱管進(jìn)行加熱，這種操作方式，需要消耗大量的電能。以1000L容積的顯影槽為例，正常自來水配槽，槽液由室溫邊攪拌邊升溫達(dá)到要求溫度(20°C—30°C)需要(10°C *1000kg*4. 2*kj/kg°C =) 42000kj能量，加熱管功率為9kw，升溫所需時間為42000kJ/9000j/s/=4666s=l. 3H，單次耗電量為1. 3H* (9+7. 5*2)kw=31. 2 度。能耗非常高，不利于節(jié)能環(huán)保的理念。并且生產(chǎn)成本較高，市場競爭力較差。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便且能耗低的節(jié)能型電路板加工用顯影機(jī)。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種節(jié)能型電路板加工用顯影機(jī)，包括顯影槽，其中所述的顯影槽通過供水管連接有熱水槽，所述熱水槽底部與水平面之間的間距大于顯影槽頂部與水平面之間的間距；所述供水管上設(shè)有開關(guān)閥；所述熱水槽管路連接有熱交換器，所述熱交換器分別連接有外部供水管和空壓機(jī)油冷卻循環(huán)系統(tǒng)。上述的節(jié)能型電路板加工用顯影機(jī)中，所述的熱交換器為套管式換熱器，所述套管式換熱器上分別設(shè)有低溫油出口、高溫油入口、冷水入口和熱水出口 ；所述低溫油出口和高溫油入口分別與所述空壓機(jī)油冷卻循環(huán)系統(tǒng)的低溫油入口和高溫油出口管路連接；所述冷水入口與外部供水管連接，所述熱水出口與熱水槽管路連接；所述空壓機(jī)油冷卻循環(huán)系統(tǒng)的高溫油出口處的管路上設(shè)有熱油泵。上述的節(jié)能型電路板加工用顯影機(jī)中，所述的外部供水管上設(shè)有水泵，在水泵與外部供水源之間的外部供水管上設(shè)有第一控制閥。上述的節(jié)能型電路板加工用顯影機(jī)中，所述的熱水出口與熱水槽之間的管路上設(shè)有第二控制閥。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過設(shè)置熱水槽配合熱交換器，通過熱交換器將空壓機(jī)油冷卻循環(huán)系統(tǒng)中的多余熱能進(jìn)行合理的利用，通過該多余熱能對外部自來水進(jìn)行加熱處理，然后將熱水通過熱水槽進(jìn)行儲存，再通過開關(guān)閥控制供至顯影槽，從而省去了加熱管加熱的工序，生產(chǎn)時間縮短，工作效率提高，能耗明顯降低。
以下結(jié)合附圖中的實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。[0010]


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中顯影槽1、供水管2、熱水槽3、開關(guān)閥4、熱交換器5、低溫油出口 5a、高溫油入口 5b、冷水入口 5c、熱水出口 5d、外部供水管6、第一控制閥6a、空壓機(jī)油冷卻循環(huán)系統(tǒng)
7、熱油泵8、水泵9、第二控制閥10。
具體實施方式
參閱
圖1所示，本實用新型的一種節(jié)能型電路板加工用顯影機(jī)，包括顯影槽1，顯影槽I通過供水管2連接有熱水槽3，所述熱水槽3底部與水平面之間的間距大于顯影槽I頂部與水平面之間的間距；所述供水管2上設(shè)有開關(guān)閥4 ;所述熱水槽3管路連接有熱交換器5，所述熱交換器5分別連接有外部供水管6和空壓機(jī)油冷卻循環(huán)系統(tǒng)7。本實施例中采用的熱交換器5為套管式換熱器，所述套管式換熱器上分別設(shè)有低溫油出口 5a、高溫油入口 5b、冷水入口 5c和熱水出口 5d ;所述低溫油出口 5a和高溫油入口 5b分別與所述空壓機(jī)油冷卻循環(huán)系統(tǒng)7的低溫油入口和高溫油出口管路連接；所述冷水入口 5c與外部供水管6連接，所述熱水出口 5d與熱水槽3管路連接，在熱水出口 5d與熱水槽3之間的管路上設(shè)有第二控制閥10 ;所述空壓機(jī)油冷卻循環(huán)系統(tǒng)7的高溫油出口處的管路上設(shè)有熱油泵8。同時，在外部供水管6上設(shè)有水泵9，在水泵9與外部供水源之間的外部供水管6上設(shè)有第一控制閥6a。使用時，空壓機(jī)首先進(jìn)行工作，產(chǎn)生熱量，熱量通過空壓機(jī)油冷卻循環(huán)系統(tǒng)7在熱油泵8的作用下流入熱交換器5內(nèi)，打開第一控制閥6a，開啟水泵9，使冷水與熱油進(jìn)行熱交換，完全熱油冷卻，滿足空壓機(jī)的連續(xù)工作要求，然后熱水通過管路輸送至熱水槽3中存儲，顯影槽I進(jìn)行槽液配制時，開啟開關(guān)閥4，采用熱水進(jìn)行配槽。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能型電路板加工用顯影機(jī)，包括顯影槽(1)，其特征在于，所述的顯影槽(I)通過供水管(2)連接有熱水槽(3)，所述熱水槽(3)底部與水平面之間的間距大于顯影槽(I)頂部與水平面之間的間距；所述供水管(2)上設(shè)有開關(guān)閥(4);所述熱水槽(3)管路連接有熱交換器(5)，所述熱交換器(5)分別連接有外部供水管(6)和空壓機(jī)油冷卻循環(huán)系統(tǒng)(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型電路板加工用顯影機(jī)，其特征在于，所述的熱交換器(5)為套管式換熱器，所述套管式換熱器上分別設(shè)有低溫油出口(5a)、高溫油入口(5b)、冷水入口(5c)和熱水出口(5d);所述低溫油出口(5a)和高溫油入口(5b)分別與所述空壓機(jī)油冷卻循環(huán)系統(tǒng)(7)的低溫油入口和高溫油出口管路連接；所述冷水入口(5c)與外部供水管(6)連接，所述熱水出口(5d)與熱水槽(3)管路連接；所述空壓機(jī)油冷卻循環(huán)系統(tǒng)(7)的高溫油出口處的管路上設(shè)有熱油泵(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能型電路板加工用顯影機(jī)，其特征在于，所述的外部供水管(6)上設(shè)有水泵(9)，在水泵(9)與外部供水源之間的外部供水管(6)上設(shè)有第一控制閥(6a)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的節(jié)能型電路板加工用顯影機(jī)，其特征在于，所述的熱水出口(5d)與熱水槽(3)之間的管路上設(shè)有第二控制閥(10)。
專利摘要本實用新型公開了一種節(jié)能型電路板加工用顯影機(jī)；屬于電路板加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；其技術(shù)要點包括顯影槽，其中所述的顯影槽通過供水管連接有熱水槽，所述熱水槽底部與水平面之間的間距大于顯影槽頂部與水平面之間的間距；所述供水管上設(shè)有開關(guān)閥；所述熱水槽管路連接有熱交換器，所述熱交換器分別連接有外部供水管和空壓機(jī)油冷卻循環(huán)系統(tǒng)；本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便且能耗低的節(jié)能型電路板加工用顯影機(jī)；用于電路板顯影。
文檔編號G03F7/26GK202904222SQ20122061468
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者廖瑞元, 廖俊柱, 冉啟渝, 廖世雄, 廖定源 申請人:梅州鼎泰電路板有限公司