專利名稱：電路板加工用節(jié)水型顯影裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電路板加工裝置，更具體地說，尤其涉及一種電路板加工用節(jié)水型顯影裝置。
背景技術(shù)：
PCB板的制造需要較多的水資源，同時會產(chǎn)生較多的廢水，產(chǎn)生的廢水需經(jīng)過各種處理后達到環(huán)保排放要求后方可排放，廢水的處理過程需要較高的費用。例如在電路板的干制程顯影工序中，需要用到濕膜顯影機和阻焊顯影機，兩臺設(shè)備上均有四個水洗缸，用水量非常巨大?，F(xiàn)有的濕膜顯影機和阻焊顯影機均是獨立工作，之間沒有任何連接，水洗缸也是獨立工作獨立排污水。這種操作方式，需要消耗大量的水資源，生產(chǎn)成本較高。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，可以節(jié)省大量水資源、降低生產(chǎn)成本的電路板加工用節(jié)水型顯影裝置。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種電路板加工用節(jié)水型顯影裝置，包括濕膜顯影機和阻焊顯影機，在濕膜顯影機和阻焊顯影機的顯影輸出端均通過輸送帶連接有依序設(shè)置的四個相互連通的顯影水洗缸，在遠離顯影輸出端的顯影水洗缸上設(shè)有進水口，在靠近顯影輸出端的顯影水洗缸上設(shè)有出水口，其中所述濕膜顯影機上的出水口管路連接有過濾裝置，所述過濾裝置的出水口與阻焊顯影機上的進水口通過導(dǎo)管連接，在導(dǎo)管上設(shè)有水泵。上述的電路板加工用節(jié)水型顯影裝置中，所述的過濾裝置由過濾槽和設(shè)置在過濾槽內(nèi)的若干過濾網(wǎng)組成，所述過濾網(wǎng)沿過濾槽的長度方向間隔設(shè)置。上述的電路板加工用節(jié)水型顯影裝置中，所述過濾網(wǎng)網(wǎng)孔的目數(shù)為250 400目。上述的電路板加工用節(jié)水型顯影裝置中，所述過濾槽沿長度方向的兩側(cè)內(nèi)壁上間隔設(shè)有相互對應(yīng)的定位槽，所述過濾網(wǎng)一一對應(yīng)插設(shè)在定位槽內(nèi)。上述的電路板加工用節(jié)水型顯影裝置中，所述水泵的驅(qū)動電機與外部電源之間的電路上設(shè)有電磁閥，在過濾槽內(nèi)設(shè)有液位控制浮球，所述液位控制浮球與電磁閥電路連接。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過將現(xiàn)有濕膜顯影機和阻焊顯影的水洗缸通過過濾裝置合理地連接在一起，使水資源可以循環(huán)利用，在經(jīng)過過濾裝置處理后，可以用一臺裝置的水量，供兩臺裝置使用，耗水量大幅降低。進一步地，為了實現(xiàn)循環(huán)用水的自動化，在過濾槽內(nèi)設(shè)置液位控制浮球，通過液位控制浮球到達預(yù)設(shè)的水位上下限時發(fā)出信號給電磁閥，通過電磁閥控制水泵電機的開啟和關(guān)閉，達到自動控制的目的，使使用更加方便，既可減少人員的使用，又可以降低生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1中A處的局部放大示意圖。圖中濕膜顯影機1、阻焊顯影機2、顯影水洗缸3、進水口 3a、出水口 3b、過濾裝置
4、過濾槽4a、過濾網(wǎng)4b、定位槽4c、導(dǎo)管5、水泵6、電磁閥7、液位控制浮球8。
具體實施方式
參閱
圖1和圖2所示，本實用新型的一種電路板加工用節(jié)水型顯影裝置，包括濕膜顯影機I和阻焊顯影機2，在濕膜顯影機I和阻焊顯影機2的顯影輸出端均通過輸送帶連接有依序設(shè)置的四個相互連通的顯影水洗缸3，在遠離顯影輸出端的顯影水洗缸3上設(shè)有進水口 3a，在靠近顯影輸出端的顯影水洗缸3上設(shè)有出水口 3b，所述濕膜顯影機I上的進水口 3a與外部自來水管路連接，所述濕膜顯影機I上的出水口 3a管路連接有過濾裝置4，所述過濾裝置4的出水口與阻焊顯影機2上的進水口 3a通過導(dǎo)管5連接，在導(dǎo)管5上設(shè)有水泵6，所述阻焊顯影機2上的出水口 3b與排污管道連接。本實施例中的過濾裝置4由過濾槽4a和設(shè)置在過濾槽4a內(nèi)的若干過濾網(wǎng)4b組成，所述過濾網(wǎng)4b沿過濾槽4a的長度方向間隔設(shè)置；過濾網(wǎng)4b網(wǎng)孔的目數(shù)為250 400目。同時，在濾槽4a沿長度方向的兩側(cè)內(nèi)壁
上間隔設(shè)有相互對應(yīng)的定位槽4c，所述過濾網(wǎng)4b--對應(yīng)插設(shè)在定位槽4c內(nèi)，這種結(jié)構(gòu)方
便過濾網(wǎng)4b的清洗以及更換。 進一步地，為了達到設(shè)備的自動化運行，在水泵6的驅(qū)動電機與外部電源之間的電路上設(shè)有電磁閥7，在過濾槽4a內(nèi)設(shè)有液位控制浮球8，所述液位控制浮球8與電磁閥7電路連接。工作時，首先在液位控制浮球8上預(yù)設(shè)水位上下限，當(dāng)水位位于水位下限時，水泵6不工作，當(dāng)水位到達水位上限時，水泵6開始工作。通過將濕膜顯影機I中的清洗污水過濾后供阻焊顯影機2使用，使清洗用水量降低至原來的一半，有效達到節(jié)省水資源的目的。既節(jié)能環(huán)保，又降低生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.一種電路板加工用節(jié)水型顯影裝置，包括濕膜顯影機(I)和阻焊顯影機(2)，在濕膜顯影機(I)和阻焊顯影機(2)的顯影輸出端均通過輸送帶連接有依序設(shè)置的四個相互連通的顯影水洗缸(3)，在遠離顯影輸出端的顯影水洗缸(3)上設(shè)有進水口(3a)，在靠近顯影輸出端的顯影水洗缸(3)上設(shè)有出水口(3b)，其特征在于，所述濕膜顯影機(I)上的出水口(3a)管路連接有過濾裝置(4)，所述過濾裝置(4)的出水口與阻焊顯影機(2)上的進水口(3a)通過導(dǎo)管(5)連接，在導(dǎo)管(5)上設(shè)有水泵(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板加工用節(jié)水型顯影裝置，其特征在于，所述的過濾裝置(4 )由過濾槽(4a)和設(shè)置在過濾槽(4a)內(nèi)的若干過濾網(wǎng)(4b )組成，所述過濾網(wǎng)(4b )沿過濾槽(4a)的長度方向間隔設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電路板加工用節(jié)水型顯影裝置，其特征在于，所述過濾網(wǎng)(4b)網(wǎng)孔的目數(shù)為250 400目。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電路板加工用節(jié)水型顯影裝置，其特征在于，所述過濾槽(4a)沿長度方向的兩側(cè)內(nèi)壁上間隔設(shè)有相互對應(yīng)的定位槽(4c)，所述過濾網(wǎng)(4b) —一對應(yīng)插設(shè)在定位槽(4c)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的電路板加工用節(jié)水型顯影裝置，其特征在于，所述水泵(6)的驅(qū)動電機與外部電源之間的電路上設(shè)有電磁閥(7)，在過濾槽(4a)內(nèi)設(shè)有液位控制浮球(8 )，所述液位控制浮球(8 )與電磁閥(7 )電路連接。
專利摘要本實用新型公開了一種電路板加工用節(jié)水型顯影裝置；屬于電路板加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；其技術(shù)要點包括濕膜顯影機和阻焊顯影機，在濕膜顯影機和阻焊顯影機的顯影輸出端均通過輸送帶連接有依序設(shè)置的四個相互連通的顯影水洗缸，在遠離顯影輸出端的顯影水洗缸上設(shè)有進水口，在靠近顯影輸出端的顯影水洗缸上設(shè)有出水口，其中所述濕膜顯影機上的出水口管路連接有過濾裝置，所述過濾裝置的出水口與阻焊顯影機上的進水口通過導(dǎo)管連接，在導(dǎo)管上設(shè)有水泵；本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，可以節(jié)省大量水資源、降低生產(chǎn)成本的電路板加工用節(jié)水型顯影裝置；用于電路板的顯影。
文檔編號G03F7/30GK202904223SQ20122061469
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者廖瑞元, 廖俊柱, 冉啟渝, 廖世雄, 廖定源 申請人:梅州鼎泰電路板有限公司