具有高的對(duì)比度的防眩膜及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防眩膜，所述防眩膜呈現(xiàn)出高的對(duì)比度和極佳的圖像清晰度，同時(shí)具有優(yōu)異的防眩性能，還涉及制備所述防眩膜的方法。更具體而言，所述防眩膜包括防眩層，該防眩層包含體積平均粒徑為5-10μm的有機(jī)或無機(jī)細(xì)顆粒和光固化樹脂，其中有機(jī)或無機(jī)細(xì)顆粒與光固化樹脂的折射率之差為0.005-0.05，且有機(jī)或無機(jī)細(xì)顆粒的體積平均粒徑和防眩層的厚度滿足預(yù)定的數(shù)學(xué)式。
【專利說明】具有高的對(duì)比度的防眩膜及其制備方法
發(fā)明領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及具有改進(jìn)的對(duì)比度和圖像清晰度的防眩膜及其制備方法。
[0002]發(fā)明背景
[0003]平板顯示器(FPD)(包括LCD:PDP、OLED、背投TV等)在曝露于入射光例如自然光時(shí)，在顯示屏表面具有反射光，造成眼睛疲勞或頭痛并使顯示器中形成的圖像產(chǎn)生視力模糊。此問題的解決方案為使用防眩膜，所述防眩膜具有凹凸不平表面結(jié)構(gòu)以使入射光發(fā)生散射并且利用構(gòu)成涂層的樹脂與顆粒之間折射率的差異來誘導(dǎo)光的內(nèi)部散射。
[0004]為此用途而應(yīng)用于顯示設(shè)備等的表面的防眩膜需要具有高清晰度和高對(duì)比度以及防眩功能。一般而言，霧度值越高，入射光散射越顯著，這能夠提高防眩效果。但是，這也會(huì)因光的表面散射而導(dǎo)致圖像失真，以及因光的內(nèi)部散射而導(dǎo)致白色斑點(diǎn)，因而使對(duì)比度劣化。
[0005]同樣，提高圖像清晰度和對(duì)比度將使防眩性能劣化；而提高防眩性能導(dǎo)致圖形清晰度和對(duì)比度的劣化。因此，在用于高清顯示器的防眩膜的制備過程中控制所述性能被視為重要的技術(shù)。
[0006]在試圖尋找上述現(xiàn)有技術(shù)問題的解決方案的過程中，本發(fā)明的發(fā)明人已對(duì)具有優(yōu)異防眩性能以及改進(jìn)的對(duì)比度和圖像清晰度的防眩膜進(jìn)行了持續(xù)研究，從而完成本發(fā)明。
[0007]發(fā)明的詳細(xì)說明
[0008]發(fā)明目的
[0009]本發(fā)明的目的在于提供一種具有優(yōu)異防眩性能以及改進(jìn)的對(duì)比度和圖像清晰度的防眩膜及其制備方法。
[0010]技術(shù)方案
[0011]本發(fā)明提供一種防眩膜，其包括透明基底層和層壓于所述透明基底層之上的防眩層。所述防眩層包含體積平均粒徑為5-10 μπι的有機(jī)或無機(jī)顆粒和光固化樹脂，所述光固化樹脂與所述有機(jī)或無機(jī)顆粒的折射率之差為0.005-0.05。并且，所述有機(jī)或無機(jī)顆粒的體積平均粒徑和防眩層的厚度滿足如下數(shù)學(xué)式:
[0012][數(shù)學(xué)式]
[0013]2 X 10-2 ≤(d-T) /T ≤ 2 X KT1
[0014]在所述數(shù)學(xué)式中，d為有機(jī)或無機(jī)顆粒的體積平均粒徑；且T為防眩層的干膜厚度。
[0015]本發(fā)明還提供一種制備所述防眩膜的方法。
[0016]下文中，將根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方案給出防眩膜及其制備方法的詳細(xì)說明。
[0017]在對(duì)具有優(yōu)異防眩性能以及改進(jìn)的對(duì)比度和圖像清晰度的防眩膜的持續(xù)研究中，本發(fā)明的發(fā)明人已發(fā)現(xiàn)，可以通過控制防眩層中所含顆粒的體積平均粒徑和防眩層的厚度以滿足特定的數(shù)學(xué)式，從而制備出具有改進(jìn)的對(duì)比度和圖像清晰度且具有優(yōu)異防眩性能的薄膜，從而完成本發(fā)明。
[0018]本發(fā)明一個(gè)示例性實(shí)施方案的防眩膜包括透明基底層和層壓于所述透明基底層之上的防眩層，該防眩層包含體積平均粒徑為5-10 μ m的有機(jī)或無機(jī)顆粒和光固化樹脂，所述光固化樹脂與所述有機(jī)或無機(jī)顆粒的折射率之差為0.005-0.05。本文中，有機(jī)或無機(jī)顆粒的體積平均粒徑和防眩層的厚度滿足如下數(shù)學(xué)式:
[0019][數(shù)學(xué)式]
[0020]2 X 10-2 ≤(d-T) /T ≤ 2 X KT1
[0021]在所述數(shù)學(xué)式中，d為有機(jī)或無機(jī)顆粒的體積平均粒徑；且T為防眩層的干膜厚度。
[0022]換言之，在凸出于防眩層上的有機(jī)或無機(jī)顆粒具有大的凸出高度時(shí)，防眩性能可因凹凸不平的表面而得到改進(jìn)。然而，此情況下，存在過量的光散射，使得難以實(shí)現(xiàn)對(duì)比度和圖像清晰度的改進(jìn)。此外，即使通過適當(dāng)控制顆粒的凸出高度來改進(jìn)防眩性能，仍存在圖像清晰度和對(duì)比度劣化的問題。
[0023]鑒于此，本發(fā)明的發(fā)明人已研究發(fā)現(xiàn)，可通過控制防眩層中所含有機(jī)或無機(jī)顆粒的凸出高度以及防眩層的厚度，使其滿足特定的數(shù)學(xué)式(為上述指定的數(shù)學(xué)式)，可制備具有改進(jìn)的對(duì)比度和圖像清晰度以及優(yōu)異防眩性能的防眩膜。
[0024]此外，在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案的防眩膜中，有機(jī)或無機(jī)顆粒在防眩層上的凸出部分的寬高比為1:0.03-1:0.18。
[0025]更具體而言，有機(jī)或無機(jī)顆粒的形狀類似球形，部分被防眩層覆蓋且部分凸出于防眩層表面。本文中所使用的術(shù)語“有機(jī)或無機(jī)顆粒的凸出部分的寬度”意指，將防眩層在水平尺度上切除有機(jī)或無機(jī)顆粒的突出部分時(shí)，假設(shè)產(chǎn)生的球形有機(jī)或無機(jī)顆粒的橫截面的寬度。本文中所使用的術(shù)語“有機(jī)或無機(jī)顆粒的凸出部分的高度”意指，凸出于防眩層之上的顆粒的垂直長度。
[0026]有機(jī)或無機(jī)顆粒的凸出部分的寬高比優(yōu)選為1:0.03-1:0.18。有機(jī)或無機(jī)顆粒的凸出部分的寬高比小于1:0.03時(shí)，導(dǎo)致難以實(shí)現(xiàn)防眩性能；而寬高比大于1:0.18時(shí)，導(dǎo)致防眩性能過度提高，但無法確保改進(jìn)的對(duì)比度。
[0027]除了體積平均粒徑之外，為了合適地誘導(dǎo)光散射效應(yīng)，有機(jī)或無機(jī)顆?？删哂?br> 5-10 μ m的粒徑。在使用所述顆粒的情況下，防眩層的厚度優(yōu)選為4.2-9.8 μ m,更優(yōu)選為
4.5-9.7 μ m,最優(yōu)選為4.6-9.6 μ m0如防眩層的厚度小于4.2 μ m，則防眩層中所含顆粒凸出于膜層表面之上的凸出部分具有使防眩效果劣化的高度；而如果防眩層的厚度大于
9.8 ym,則涂層過厚，并因此容易變脆。
[0028]有機(jī)或無機(jī)顆?？刹皇芷浣M成的限制，只要所述顆粒為通常用于形成防眩膜的顆粒即可。更具體而言，有機(jī)或無機(jī)顆?？砂辽僖环N選自下列的顆粒:選自丙烯酰基樹月旨、苯乙烯基樹脂、環(huán)氧樹脂和尼龍樹脂的有機(jī)顆粒；和選自二氧化硅、二氧化鈦、氧化銦、氧化錫、氧化鋯和氧化鋅的無機(jī)顆粒。
[0029]更具體而言，有機(jī)顆?？砂辽僖环N選自下列的物質(zhì):(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸十二烷基酯、(甲基)丙烯酸硬脂基酯、(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、甲氧基聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸縮水甘油酯、(甲基)丙烯酸二甲基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸二乙基氨基乙酯、苯乙烯、對(duì)甲基苯乙烯、間甲基苯乙烯、對(duì)乙基苯乙烯、間乙基苯乙烯、對(duì)氯苯乙烯、間氯苯乙烯、對(duì)氯甲基苯乙烯、間氯甲基苯乙烯、苯乙烯磺酸、對(duì)叔丁氧基苯乙烯、間叔丁氧基苯乙烯、乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、丁酸乙烯酯、乙烯基醚、烯丙基丁基醚、烯丙基縮水甘油醚、(甲基)丙烯酸、順丁烯二酸、不飽和羧酸、烷基(甲基)丙烯酰胺、(甲基)丙烯腈和(甲基)丙烯酸酯。
[0030]為防止對(duì)使用者產(chǎn)生眩光效應(yīng)，作為用以誘導(dǎo)光散射效應(yīng)的組分而使用的有機(jī)或無機(jī)顆?？梢詢?yōu)選1-20重量份、更優(yōu)選5-15重量份、最優(yōu)選6-10重量份的量加入，基于100重量份光固化樹脂計(jì)。
[0031]有機(jī)或無機(jī)顆粒的含量低于基于100重量份光固化樹脂計(jì)的I重量份，則受內(nèi)部散射的影響而導(dǎo)致無法達(dá)到足夠高的霧度值，而有機(jī)或無機(jī)顆粒的含量高于基于100重量份光固化樹脂計(jì)的20重量份，則結(jié)果是用于制備防眩層的涂料組合物的粘度增加，從而導(dǎo)致涂覆性變差，并且受內(nèi)部散射的影響而達(dá)到過高的霧度值，使對(duì)比度劣化。
[0032]在本發(fā)明的實(shí)施方案的防眩膜中，光固化樹脂同樣不受其組成的限制，只要所述光固化樹脂可用于常規(guī)的防眩膜即可。所述實(shí)施方案的防眩膜中所包括的光固化樹脂可不受其組成限制地使用，條件是，所述光固化樹脂與有機(jī)或無機(jī)顆粒的折射率之差為0.005-0.05。
[0033]顆粒與光固化樹脂的折射率之差小于0.005，則導(dǎo)致難以達(dá)到防眩膜所需的合適的霧度值，而顆粒與光固化樹脂的折射率之差大于0.05，則使內(nèi)部霧度值過高，而無法實(shí)現(xiàn)改進(jìn)的對(duì)比度。
[0034]更具體而言，光固化樹脂可包含丙烯?；鶚渲绶磻?yīng)性丙烯酸酯低聚物、多官能丙烯酸酯單體或其混合物。反應(yīng)性丙烯酸酯低聚物的具體實(shí)例可包括聚氨酯丙烯酸酯低聚物、環(huán)氧丙烯酸酯低聚物、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯或其混合物。
[0035]多官能丙烯酸酯單體的具體實(shí)例可包括二季戊四醇六丙烯酸酯、二季戊四醇羥基五丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三亞甲基丙基三丙烯酸酯、丙氧基化甘油三丙烯酸酯、三羥甲基丙烷乙氧基三丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、丙氧基化甘油基三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、乙二醇二丙烯酸酯或其混合物。
[0036]另一方面，所述實(shí)施方案的防眩膜旨在使防眩層中所含顆粒的粒徑和防眩層的厚度滿足特定的數(shù)學(xué)式，以使其能夠?qū)崿F(xiàn)改進(jìn)的對(duì)比度和圖像清晰度以及優(yōu)異的防眩性能。更具體而言，所述防眩膜基于JIS-K-7105測定的透光率為至少90%，霧度值為0.5-5.0，60°反射光澤度(reflection gloss)為75-90，且圖像清晰度為至少250%。
[0037]在上述實(shí)施方案的防眩膜中，用于透明基底層的透明基底材料的組成不作特別限定，且可包括與防眩膜制備相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】中常用的那些。透明基底材料的具體實(shí)例可包括但不限于至少一種選自下列的物質(zhì):三乙酰纖維素(TAC)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚碳酸酯(PC)和降冰片烯基聚合物。在防眩膜用于高清顯示器的偏光板的情況下，透明基底材料優(yōu)選為三乙酰纖維素(TAC)。透明基底層的透光率優(yōu)選為至少85%。此外，透明基底層的霧度值可為1%以下且厚度為30-120 μ m。但給出的霧度值和厚度不旨在限制本發(fā)明。
[0038]所述實(shí)施方案的防眩膜還可包括低反射層，所述低反射層覆蓋于防眩層之上和/或位于透明基底層之下。就此方面，低反射層的厚度可為40-200nm且折射率為1.2-1.45。用于形成該低反射層的低反射材料可包括折射率為1.40以下的金屬氟化物，例如NaF、LiF、AlF3, Na5AlF6, MgF2或YF3，其可單獨(dú)使用或以至少兩種物質(zhì)的混合物使用。低反射材料的粒徑優(yōu)選為l-100nm。
[0039]所述低反射層還可包括氟基硅烷。氟基硅烷的具體實(shí)例可包括但不限于十三氟辛基三乙氧基硅烷、十七氟癸基三甲氧基硅烷或十七氟癸基三異丙氧基硅烷。
[0040]這些氟基硅烷可單獨(dú)使用或以至少兩種物質(zhì)的混合物使用。
[0041]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案，防眩膜還可包括防污層，所述防污層位于透明基底層之下和/或覆蓋于防眩層之上。防污層的厚度可大于Onm和IOOnm以下。如無特別限制，所述防污層可由含氟基的單官能丙烯酸酯或多官能丙烯酸酯形成。
[0042]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案，提供一種包括上述防眩膜的顯示設(shè)備。所述顯示設(shè)備可為高清平板顯示器，更具體而言，包括IXD、PDP, OLED或背投TV。
[0043]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案，提供一種制備上述實(shí)施方案的防眩膜的方法。本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案的制備防眩膜的方法可包括:(a)制備透明基底層；(b)將一種涂料組合物施用在所述透明基底層上，所述涂料組合物包含有機(jī)或無機(jī)顆粒、光固化樹脂和光引發(fā)劑，所述有機(jī)或無機(jī)顆粒的體積平均粒徑為5-10 μ m,所述光固化樹脂與有機(jī)或無機(jī)顆粒的折射率之差為0.005-0.05，其中，施用所述涂料組合物，以使顆粒的體積平均粒徑和防眩層的厚度滿足如下數(shù)學(xué)式；和(C)在曝露于電子束或UV光下，對(duì)所施用的涂料組合物進(jìn)行光固化和干燥，從而形成防眩層:
[0044][數(shù)學(xué)式]
[0045]2 X 10-2 ≤(d-T) /T ≤ 2 X KT1
[0046]其中，d為有機(jī)或無機(jī)顆粒的體積平均粒徑；且T為防眩層的干膜厚度。
[0047]涂料組合物的施用方法不作特別地限定，且可為常用的涂覆方法。更具體而言，施用可以通過濕涂法進(jìn)行，例如通過輥涂法、棒涂法、噴涂法、浸涂法或旋涂法進(jìn)行。
[0048]在涂料組合物的施用步驟中，可向涂料組合物中加入有機(jī)溶劑以增強(qiáng)可加工性和改善最終防眩層的強(qiáng)度。為了提供具有合適粘度的涂料組合物以及提高最終的膜的強(qiáng)度，有機(jī)溶劑的加入量優(yōu)選為50-500重量份，更優(yōu)選為100-400重量份，最優(yōu)選為150-350重量份，基于100重量份光固化樹脂計(jì)。
[0049]本文中使用的有機(jī)溶劑的組成不作特別限制。有機(jī)溶劑的具體實(shí)例可包括至少一種選自下列的物質(zhì):含1-6個(gè)碳原子的低級(jí)醇、乙酸酯、酮、溶纖劑、二甲基甲酰胺、四氫呋喃、丙二醇單甲醚、甲苯和二甲苯。這些有機(jī)溶劑可單獨(dú)使用或以至少兩種的混合物使用。
[0050]低級(jí)醇的具體實(shí)例可包括但不限于甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇、異丁醇或雙丙酮醇。乙酸酯的具體實(shí)例可包括但不限于乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸異丙酯、乙酸丁酯或乙酸溶纖劑。酮的具體實(shí)例可包括但不限于甲乙酮、甲基異丁酮、乙酰丙酮或丙酮。
[0051]涂料組合物還可包括光引發(fā)劑，用于曝露在UV輻射下的固化。光引發(fā)劑的加入量可以是基于100重量份光固化樹脂計(jì)的0.1-10重量份。光引發(fā)劑的含量低于基于100重量份光固化樹脂計(jì)的0.1重量份，則導(dǎo)致無法在UV輻射下充分固化，而光引發(fā)劑的含量高于基于100重量份光固化樹脂計(jì)的10重量份，則導(dǎo)致最終防眩膜的強(qiáng)度的劣化。
[0052]本文中使用的光引發(fā)劑的組成不作特別限制，只要為通?？捎糜谛纬煞姥Ｄさ墓庖l(fā)劑即可。光引發(fā)劑的具體實(shí)例可包括但不限于至少一種選自下列的物質(zhì):1-羥基環(huán)己基苯甲酮、芐基二甲基縮酮、羥基二甲基乙酰苯、苯偶姻、苯偶姻甲醚、苯偶姻乙醚、苯偶姻異丙醚和苯偶姻丁醚。這些光引發(fā)劑可單獨(dú)使用或以至少兩種的混合物使用。
[0053]涂料組合物還可包含至少一種選自下列的添加劑:流平劑、潤濕劑、消泡劑、體積平均粒徑為l_50nm的二氧化硅。所述添加劑的加入量可為基于100重量份光固化樹脂計(jì)的0.01-10重量份。
[0054]流平劑旨在使由防眩涂料組合物制備的涂層的表面平坦。潤濕劑旨在降低防眩涂料組合物的表面能，有助于防眩涂料組合物均勻施用在透明基底層上。
[0055]消泡劑的加入旨在消除防眩涂料組合物中的泡沫。二氧化硅用作無機(jī)顆粒以提高抗劃痕性和涂層的強(qiáng)度。使用體積平均粒徑為l_50nm的二氧化硅可確保形成透明涂層，且有利地不會(huì)影響涂層的光學(xué)性能。
[0056]在制備方法中，優(yōu)選進(jìn)行光固化和干燥步驟以形成厚度為4.2-9.8μπι的防眩層。防眩層的厚度與有機(jī)或無機(jī)顆粒的體積平均粒徑之間的關(guān)系如防眩膜的實(shí)施方案中所述。
[0057]涂料組合物中有機(jī)或無機(jī)顆粒的含量可為基于100重量份光固化樹脂計(jì)的1-20重量份。涂料組合物中所包含的有機(jī)或無機(jī)顆粒的其他特性例如種類、折射率和體積平均粒徑同樣描述于防眩膜的實(shí)施方案中。
[0058]發(fā)明的有益效果
[0059]如上所述，本發(fā)明可提供一種具有改進(jìn)對(duì)比度和圖像清晰度以及優(yōu)異防眩性能的膜。
[0060]發(fā)明的【具體實(shí)施方式】
[0061]下文中，將以實(shí)施例的方式給出本發(fā)明的作用和效果的詳細(xì)描述，其僅在于說明本發(fā)明，并非旨在限制本發(fā)明的范圍。
[0062]1.制備防眩膜
[0063][實(shí)施例1]
[0064]將IOg氨基甲酸酯低聚物(由SK CYTEC生產(chǎn))、20g多官能單體(化合物名稱:二季戊四醇六丙烯酸酯(DPHA))、30g甲乙酮和30g作為溶劑的異丙醇、2g光引發(fā)劑(Igacurel84, Ciba)和Ig添加劑(Tego Glide450)均勻混合在一起,制備硬涂料組合物。向該硬涂料組合物中加入2g體積平均粒徑為5 μ m且折射率為1.525的丙烯?；?苯乙烯共聚物樹脂(由Sekisui Plastic制造)作為有機(jī)顆粒,從而制備防眩涂料組合物。
[0065]通過棒涂法將該防眩涂料組合物以4.5-4.8 μ m的干膜厚度施用在80 μ m厚的三乙?；w維素基透明基底上。接著，所施用的防眩涂料組合物曝露于280mJ/cm2的UV輻射下進(jìn)行固化，從而形成防眩膜。
[0066][實(shí)施例2]
[0067]為制備防眩膜，以與實(shí)施例1中所描述的相同方式進(jìn)行制備過程，不同之處在于，施用以體積平均粒徑為8 μ m且折射率為1.525的丙烯酰基-苯乙烯共聚物樹脂(由Sekisui Plastic制造)用作有機(jī)顆粒的涂料組合物，從而形成干膜厚度為7.5-7.8 μ m的
防眩層。
[0068][對(duì)比實(shí)施例1]
[0069]為制備防眩膜，以與實(shí)施例1中所描述的相同方式進(jìn)行制備過程，不同之處在于，施用以體積平均粒徑為5 μ m且折射率為1.525的丙烯酰基-苯乙烯共聚物樹脂(由Sekisui Plastic制造)用作有機(jī)顆粒的涂料組合物,從而形成干膜厚度為4μηι的防眩層。[0070][對(duì)比實(shí)施例2]
[0071]為制備防眩膜，以與實(shí)施例1中所描述的相同方式進(jìn)行制備過程，不同之處在于，施用以體積平均粒徑為4 μ m且折射率為1.525的丙烯?；?苯乙烯共聚物樹脂(由Sekisui Plastic制造)用作有機(jī)顆粒的涂料組合物,從而形成干膜厚度為3.5_3.8 μ m的
防眩層。
[0072]用于制備所述實(shí)施例和對(duì)比實(shí)施例的防眩膜的各涂料組合物中含有的顆粒的體積平均粒徑以及所得防眩膜的防眩層的干膜厚度可匯總?cè)缦?
[0073][表 I]
[0074]
【權(quán)利要求】
1.一種防眩膜，包括透明基底層和層壓于所述透明基底層之上的防眩層， 所述防眩層包含體積平均粒徑為5-10 μ m的有機(jī)顆?；驘o機(jī)顆粒和光固化樹脂， 其中，所述有機(jī)顆?；驘o機(jī)顆粒與所述光固化樹脂的折射率之差為0.005-0.05， 其中，所述有機(jī)顆粒或無機(jī)顆粒的體積平均粒徑和防眩層的厚度滿足如下數(shù)學(xué)式， 所述有機(jī)顆?；驘o機(jī)顆粒的粒徑為5-10 μ m: [數(shù)學(xué)式]
2 X 10-2 ≤(d-T) /T ≤ 2 X KT1 其中，d為有機(jī)顆?；驘o機(jī)顆粒的體積平均粒徑；且T為防眩層的干膜厚度。
2.權(quán)利要求1的防眩膜，其中，在有機(jī)顆?；驘o機(jī)顆粒凸出于防眩層的部分中，所述有機(jī)顆?；驘o機(jī)顆粒的凸出部分的寬高比為1:0.03至1:0.18。
3.權(quán)利要求1的防眩膜，其中，所述防眩層的厚度為4.2-9.8μπι。
4.權(quán)利要求1的防眩膜，其中，所述有機(jī)顆?；驘o機(jī)顆粒的含量為1-20重量份，基于100重量份的光固化樹脂計(jì)。
5.權(quán)利要求1的防眩膜，其中，所述有機(jī)顆粒包括至少一種選自下列的物質(zhì):丙烯?；鶚渲⒈揭蚁┗鶚渲?、環(huán)氧樹脂和尼龍樹脂。
6.權(quán)利要求1的防眩膜，其中，所述無機(jī)顆粒包括至少一種選自下列的物質(zhì):二氧化娃、二氧化鈦、氧化銦、氧化錫、氧化錯(cuò)和氧化鋅。
7.權(quán)利要求1的防眩膜，其中，所述光固化樹脂包括至少一種選自以下的物質(zhì):選自以下的反應(yīng)性丙烯酸酯低聚物:聚氨酯丙烯酸酯低聚物、環(huán)氧丙烯酸酯低聚物、聚酯丙烯酸酯和聚醚丙烯酸酯；以及選自以下的多官能丙烯酸酯單體:二季戊四醇六丙烯酸酯、二季戊四醇羥基五丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三亞甲基丙基三丙烯酸酯、丙氧基化甘油三丙烯酸酯、三羥甲基丙烷乙氧基三丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、丙氧基化甘油基三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯和乙二醇二丙烯酸酯。
8.權(quán)利要求1的防眩膜，其中，所述防眩膜的基于JIS-K-7105測定的透光率為至少90%，霧度值為0.5-5.0，60°反射光澤度為75至90，且圖像清晰度為至少250%。
9.一種顯不設(shè)備,包括權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)的防眩膜。
10.一種制備防眩膜的方法，所述方法包括: (a)制備透明基底層； (b)將一種涂料組合物施用在所述透明基底層上，所述涂料組合物包含有機(jī)顆?；驘o機(jī)顆粒、光固化樹脂和光引發(fā)劑， 所述有機(jī)顆?；驘o機(jī)顆粒的體積平均粒徑為5-10 μ m, 所述光固化樹脂與有機(jī)顆粒或無機(jī)顆粒的折射率之差為0.005-0.05， 其中，施用所述涂料組合物，以使所述顆粒的體積平均粒徑和防眩層的厚度滿足如下數(shù)學(xué)式；和 (c)在曝露于電子束或UV光下，對(duì)所施用的涂料組合物進(jìn)行光固化和干燥，從而形成防眩層， 所述有機(jī)顆?；驘o機(jī)顆粒的粒徑為5-10 μ m: [數(shù)學(xué)式]
2X 10-2 ≤(d-T) /T ≤ 2 X KT1其中，d為有機(jī)顆?；驘o機(jī)顆粒的體積平均粒徑；且T為防眩層的干膜厚度。
11.權(quán)利要求10的方法，其中，在有機(jī)顆?；驘o機(jī)顆粒凸出于防眩層的部分中，所述有機(jī)顆?；驘o機(jī)顆粒的凸出部分的寬高比為1:0.03至1:0.18。
12.權(quán)利要求10的方法，其中，進(jìn)行光固化和干燥步驟(c)以形成厚度為4.2-9.8 μ m的防眩層。
13.權(quán)利要求10的方法，其中，所述涂層組合物含有1-20重量份的有機(jī)顆?；驘o機(jī)顆粒，基于100重量份的光固化樹脂計(jì)。
【文檔編號(hào)】G02F1/1335GK103930803SQ201280045223
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2011年7月18日
【發(fā)明者】沈載勛, 姜俊求, 丘在必, 林基煜, 張影來, 李守坰, 文柱宗 申請人:株式會(huì)社Lg化學(xué)