層壓制品、用于形成層壓制品的裝置和方法
【專利摘要】提供一種用于形成具有第一基板和第二基板的層壓制品的方法。所述方法可以包括：將液態(tài)粘合劑施加在所述第一基板的表面上以將所述第一基板粘接至所述第二基板。位于所述第一基板的周邊的所述液態(tài)粘合劑可以固化以便形成周向粘合劑壁結(jié)構(gòu)，該周向粘合劑壁結(jié)構(gòu)用于限制所述液態(tài)粘合劑在所述周向粘合劑壁結(jié)構(gòu)內(nèi)的運(yùn)動(dòng)。在真空環(huán)境中可以將壓力施加在所述第一基板和所述第二基板之間的粘接區(qū)域，以逐漸地增加所述第一基板和所述第二基板之間的所述粘接區(qū)域以逐漸地將所述第一基板粘接至所述第二基板。所述液態(tài)粘合劑可以固化以粘接所述第一基板和所述第二基板。
【專利說(shuō)明】層壓制品、用于形成層壓制品的裝置和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及形成層壓制品的工藝流程。具體地，本發(fā)明涉及一種用于形成層壓制品的裝置和方法。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于減小便攜式電子制品尺寸的需求推動(dòng)了對(duì)用于電子組件和制造電子組件的工藝中的互連材料的創(chuàng)新。
[0003]粘合劑作為一種互連材料，用于粘接各種基板(如聚碳酸酯、玻璃)和柔性薄膜基板，以形成層狀制品或包括有顯示面板組件的層壓制品。
[0004]傳統(tǒng)的層壓工藝具有不期而遇的問(wèn)題，諸如在層壓制品中存在空氣孔隙的問(wèn)題。當(dāng)層壓制品用于具有觀察區(qū)域的顯示裝置時(shí)，人們并不希望且通常不能接受在觀察區(qū)域內(nèi)存在空氣孔隙。
[0005]此外，在層壓工藝中，對(duì)粘合劑流動(dòng)的控制是重要的考慮因素。例如，在第一基板上覆蓋的目標(biāo)區(qū)域被覆蓋之前，當(dāng)粘合劑在邊緣處停止流動(dòng)時(shí)，可能會(huì)發(fā)生“潛流”(underflow)。另外，當(dāng)粘合劑流出覆蓋的目標(biāo)區(qū)域時(shí),可能會(huì)發(fā)生“溢流”(overflow),該粘合劑固化后會(huì)導(dǎo)致使用的層壓制品的組件內(nèi)的機(jī)械配件問(wèn)題。進(jìn)一步地，粘合劑的溢流可能導(dǎo)致例如顯示組件的電子組件制造工藝中的問(wèn)題。例如，粘合劑的溢流可能污染顯示組件中相鄰的部件，并導(dǎo)致制造過(guò)程中的運(yùn)輸困難。其結(jié)果是，在固化之前要求有額外的清洗步驟，并且這一額外的清洗步驟將增加制造過(guò)程的周期時(shí)間。
[0006]目前，有些制造方法中使用設(shè)置在基板覆蓋區(qū)域周圍的堤壩(dam)以形成堤壩區(qū)域，用于接收從基板覆蓋區(qū)域溢流的液態(tài)粘合劑。堤壩在堤壩的各個(gè)角落處斷開(kāi)以形成排氣出口，從而允許粘合劑中的氣體排出。將液態(tài)粘合劑分配至第一基板上的堤壩區(qū)域內(nèi)，然后擠壓第二基板以粘接至第一基板。氣體(如困在層壓基板中的空氣)可以從排氣出口釋放。
[0007]然而，這些制造方法要求地對(duì)粘合劑流動(dòng)時(shí)間的嚴(yán)苛的控制，而粘合劑流動(dòng)時(shí)間難以控制，因?yàn)檎澈蟿┑牧魉贂?huì)根據(jù)粘合劑粘度的不同而不同。進(jìn)一步地，被困的空氣孔隙仍會(huì)保留在層壓制品中。
[0008]由于具有缺陷的基板組件不能被使用而又必須被處理，傳統(tǒng)層壓工藝中的上述問(wèn)題導(dǎo)致制品產(chǎn)量低，這增加了制造成本。此外，粘合劑固化后的層壓制品不能返工(reworked)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0009]存在解決上述問(wèn)題的需要，以獲得更好的用于形成層壓制品的加工收益。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種用于形成具有第一基板和第二基板的層壓制品的方法。所述方法可以包括:將液態(tài)粘合劑施加在所述第一基板的表面上以將所述第一基板粘接至所述第二基板。位于所述第一基板的周邊的所述液態(tài)粘合劑可以固化以便形成周向粘合劑壁結(jié)構(gòu)，該周向粘合劑壁結(jié)構(gòu)用于限制所述液態(tài)粘合劑在所述周向粘合劑壁結(jié)構(gòu)內(nèi)的運(yùn)動(dòng)。在真空環(huán)境中可以將壓力施加在所述第一基板和所述第二基板之間的粘接區(qū)域，以逐漸地增加所述第一基板和所述第二基板之間的所述粘接區(qū)域以逐漸地將所述第一基板粘接至所述第二基板。所述液態(tài)粘合劑可以固化以粘接所述第一基板和所述第二基板從而形成所述層壓制品。
[0011]在將所述液態(tài)粘合劑固化以形成所述周向粘合劑壁結(jié)構(gòu)的步驟之前，可以刮除在所述第一基板上所述液態(tài)粘合劑不均勻的覆蓋以維持所述液態(tài)粘合劑在所述第一基板上的均勻厚度。
[0012]所述液態(tài)粘合劑可以通過(guò)具有剪出孔的模板施加至所述第一基板的所述表面，所述剪出孔具有對(duì)應(yīng)于所述第一基板的所述表面上的目標(biāo)層壓區(qū)域的形狀。所述模板可以由不銹鋼制成。
[0013]將壓力施加至所述粘接區(qū)域可以包括:在所述第二基板和所述第一基板之間的所述粘接區(qū)域逐漸地增加之前，將所述第一基板傾斜至位于相對(duì)于所述第二基板傾斜的平面內(nèi)。
[0014]傾斜所述第一基板可以包括:
[0015]提供位于偏壓支撐件上的所述第一基板，該偏壓支撐件構(gòu)造為支撐所述第一基板；以及
[0016]在第一位置和第二位置之間偏壓所述支撐件，其中，在所述第一位置，所述支撐件與所述傾斜的平面對(duì)齊，其中，在所述第二位置，在所述第一基板和所述第二基板的所述粘接區(qū)域逐漸增加的過(guò)程中，所述支撐件偏壓以通過(guò)所述第一基板對(duì)所述粘接區(qū)域施加壓力。
[0017]所述支撐件的第一端可以設(shè)置為關(guān)于基底樞轉(zhuǎn)并且，所述偏壓裝置構(gòu)造在所述基底和所述支撐件之間。
[0018]所述偏壓裝置可以包括偏壓件，例如彈性件或橡膠墊或驅(qū)動(dòng)件。所述驅(qū)動(dòng)件可以為彈性偏壓活塞組件。
[0019]所述偏壓裝置可以包括兩個(gè)偏壓件，該兩個(gè)偏壓件設(shè)置在所述支撐件和基底之間，因此，所述兩個(gè)偏壓件中的每一個(gè)偏壓件都設(shè)置在所述支撐件的兩個(gè)相對(duì)端部中的一個(gè)上。
[0020]固化位于所述第一基板的所述周邊上的所述液態(tài)粘合劑可以包括部分地固化位于粘合劑印刷區(qū)域的所述周邊上的液態(tài)粘合劑。通過(guò)部分固化，意味著包括將所述液態(tài)粘合劑固化至這種程度或范圍:在當(dāng)壓力施加到所述第一基板上以壓縮所述第一基板和所述第二基板時(shí)的層壓過(guò)程中，所述第一基板上的所述液態(tài)粘合劑可以具有較高的抗流動(dòng)性。
[0021]固化所述液態(tài)粘合劑可以包括在所述第一基板上設(shè)置掩模，該掩模具有用于將所述周邊上的所述液態(tài)粘合劑暴露至固化源的孔。所述液態(tài)粘合劑可以通過(guò)使用所述第一基板的所述周邊上的所述固化源部分地固化以形成所述周向粘合劑壁結(jié)構(gòu)。所述固化源可以為紫外線(UV)固化源。
[0022]固化所述液態(tài)粘合劑可以包括使用點(diǎn)式發(fā)光二極管(LED)UV光源部分固化所述周邊上的所述液態(tài)粘合劑以形成所述周向粘合劑壁結(jié)構(gòu)。
[0023]將液態(tài)粘合劑施加至所述第一基板的表面以將所述第一基板粘接至所述第二基板的步驟可以包括:
[0024]提供位于所述第一基板的所述表面上的模板，該模板具有模板部，該模板部具有尺寸相應(yīng)于所述第一基板的所述表面的孔以接收所述液態(tài)粘合劑；以及
[0025]將所述液態(tài)粘合劑模板印刷在所述第一基板的所述表面上。
[0026]所述模板部可以包括錐形部以將被挖回至所述表面的所述膠和粘合劑印刷區(qū)域的液態(tài)粘合劑最小化。所述液態(tài)粘合劑被挖回可以在所述粘合劑印刷區(qū)域的邊緣形成隆起，這可以弓丨起空氣進(jìn)入所述層壓制品。
[0027]所述模板部可以包括凹部，該凹部適于容納來(lái)自所述孔的過(guò)剩地流動(dòng)的液態(tài)粘合劑。
[0028]所述凹部的深度可以小于所述模板部的厚度，并且所述凹部可以具有沿臨近所述孔的所述模板部的邊緣延伸的區(qū)域。
[0029]所述第一基板和所述第二基板可以由剛性材料制成?？蛇x擇地，所述第一基板或所述第二基板可以由彈性材料制成。
[0030]所述第一基板可以為具有可見(jiàn)區(qū)域的LCD模塊，并且所述第二基板可以為具有底表面以與所述可見(jiàn)區(qū)域粘接的玻璃基板。所述玻璃基板的所述底表面可以包括彩色的掩模，該掩模從所述玻璃基板的外周邊延伸至所述可見(jiàn)區(qū)域的外周邊。
[0031]固化所述液態(tài)粘合劑可以包括將所述液態(tài)粘合劑固化至所述LCD基板的周邊上和所述玻璃基板的所述擦色的掩模之下。所述固化可以包括UV固化。
[0032]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種用于形成具有第一基板和第二基板的層壓制品的裝置，所述層壓系統(tǒng)包括:
[0033]模板印刷裝置，該模板印刷裝置用于將液態(tài)粘合劑施加到所述第一基板的表面上，從而使所述第一基板粘接于所述第二基板；
[0034]粘接裝置，該粘接裝置具有:
[0035]滾筒，該滾筒構(gòu)造用于支撐第二基板和向所述第一基板和所述第二基板之間的粘接區(qū)域施加壓力；
[0036]支撐件，該支撐件構(gòu)造為用于支撐所述第一基板；以及
[0037]偏壓裝置，該偏壓裝置構(gòu)造為在第一位置和第二位置之間偏壓所述支撐件，其中，在所述第一位置，所述支撐件位于相對(duì)于所述第二基板傾斜的平面內(nèi)；其中，在所述第二位置，所述支撐件偏壓以通過(guò)所述第一基板向所述粘接區(qū)域施加壓力，從而逐漸地增大所述粘接區(qū)域，施加壓力至在所述粘接區(qū)域以逐漸地將所述第一基板粘接至所述第二基板；
[0038]固化裝置，該固化裝置用于固化所述液態(tài)粘合劑，其中，位于所述第一基板的周邊的所述液態(tài)粘合劑通過(guò)所述固化裝置以這種方式固化:在將壓力通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)件施加至所述粘接區(qū)域之前，形成周向粘合劑壁結(jié)構(gòu)以限制所述液態(tài)粘合劑在所述周向粘合劑壁結(jié)構(gòu)內(nèi)的運(yùn)動(dòng)。
[0039]所述固化裝置可以與掩模一起使用以形成所述周向粘合劑壁結(jié)構(gòu)。
[0040]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種模板，該模板用于在形成用于顯示裝置的層壓制品的工藝中印刷粘合劑，所述顯示裝置具有第一基板和第二基板。所述模板可以包括具有孔的模板部。該孔的尺寸可以相應(yīng)于所述第一基板的表面，且該孔用于容納所述第一基板上的液態(tài)粘合劑。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0041]通過(guò)粘接附圖對(duì)實(shí)施例的說(shuō)明，以下說(shuō)明將使本領(lǐng)域普通技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，其中:
[0042]圖1A是具有粘合劑層的基板的頂視圖，其中，所述粘合劑層通過(guò)第一模板印刷在基板上；
[0043]圖1B是圖1A中具有粘合劑層的基板的剖視圖，其中，所述粘合劑層通過(guò)第一模板印刷在基板上；
[0044]圖1C是圖1A中具有粘合劑層的基板的剖視圖，其中，所述粘合劑層通過(guò)第一模板印刷在基板上；
[0045]圖2A是具有粘合劑層的基板的頂視圖，其中，所述粘合劑層通過(guò)第二模板印刷在基板上；
[0046]圖2B是圖2A中第二模板的剖視圖；
[0047]圖3是一種玻璃罩的實(shí)施例的頂視圖,其中，所述玻璃罩用于具有麥克風(fēng)插孔的顯示裝置；
[0048]圖4是具有印刷于基板上的粘合劑層的基板的頂視圖；
[0049]圖5A是用于形成層壓制品的裝置在層壓前的主視圖；
[0050]圖5B是用于形成層壓制品的裝置在層壓中的主視圖；
[0051]圖6是偏壓支撐的主視圖；
[0052]圖7是偏壓支撐的主視圖；
[0053]圖8A是偏壓支撐在傾斜前的主視圖；
[0054]圖8B是圖8B中的偏壓支撐在傾斜位置的主視圖；
[0055]圖9是層壓制品在全固化步驟中的剖視圖；
[0056]圖1OA是基板組件在邊緣固化步驟中的剖視圖；
[0057]圖1OB是層壓制品在全固化步驟中的剖視圖；
[0058]圖11是形成層壓制品的方法流程圖；
[0059]圖12是固化液態(tài)粘合劑以形成層壓制品的方法流程圖；
[0060]圖13是處于利用具有凹部的模板的液態(tài)粘合劑印刷步驟中的模板印刷裝置的側(cè)視圖；
[0061]圖14A是處于利用具有第一凹部和第二凹部的模板的液態(tài)粘合劑印刷步驟中的模板印刷裝置的頂視圖；
[0062]圖14B是處于液態(tài)粘合劑印刷步驟中的圖14A中的模板印刷裝置的側(cè)視圖；
[0063]圖14C是在液態(tài)粘合劑印刷步驟即將結(jié)束時(shí)的圖14A中的模板印刷裝置的側(cè)視圖；
[0064]圖15A是在液態(tài)粘合劑印刷步驟起始時(shí)的模板印刷裝置的側(cè)視圖；
[0065]圖15B是處于液態(tài)粘合劑印刷步驟中的圖15A中的模板印刷裝置的頂視圖；
[0066]圖15C是處于液態(tài)粘合劑印刷步驟中的圖15A中的模板印刷裝置側(cè)視圖；
[0067]圖1?是在液態(tài)粘合劑印刷步驟即將結(jié)束時(shí)的圖15A中的模板印刷裝置的側(cè)視圖；
[0068]圖16是刮板(wiper)的主視圖，所述刮板包括具有印刷在第一基板上的液態(tài)粘合劑的基板；
[0069]圖17是圖16中刮板的主視圖；以及
[0070]圖18A、圖18B和圖18C示出了具有不同截面的刮板的實(shí)施例。
[0071]以上附圖并非按比例繪制，并僅用于說(shuō)明目的。
【具體實(shí)施方式】
[0072]形成具有第一基板和第二基板的層壓制品的工程開(kāi)始于在第一基板上涂液態(tài)粘合劑?？梢岳媚０逶诘谝换灞砻娴哪繕?biāo)印刷區(qū)域印刷液態(tài)粘合劑，以完成在第一基板上涂液態(tài)粘合劑。具體地，如圖1A所示，液態(tài)粘合劑可以為利用模板4模板印刷在第一基板上的可印刷粘合劑.
[0073]圖1A顯示了用于在形成層壓制品過(guò)程中印刷粘合劑的模板4的頂視圖。模板4具有模板部5，該模板部5具有孔6，孔6的尺寸與第一基板I的用于接收液態(tài)粘合劑的表面或基板I上印刷區(qū)域的孔6相應(yīng)。圖1A顯示了第一基板1，并具有印刷在第一基板I上的液態(tài)粘合劑層3。通過(guò)能夠印刷粘合劑的模板印刷器，液態(tài)粘合劑3可以被涂在第一基板I的表面上。模板4被用于將液態(tài)粘合劑層3模板印刷在第一基板I上。
[0074]參照?qǐng)D1A，模板4具有模板部5，該模板部5具有孔6，該孔6的尺寸與用于接收液態(tài)粘合劑3的第一基板I的表面上的印刷區(qū)域相應(yīng)。印刷區(qū)域可以通過(guò)第一基板I和第二基板(未示出)之間的目標(biāo)層壓區(qū)域限定，并且可以取決于形成層壓制品所需的液態(tài)粘合劑的量。例如，印刷在第一基板I上的液態(tài)粘合劑層3的厚度分配可以為由最終制品要求限定的粘合劑厚度輪廓的5%以內(nèi)，所述最終制品中使用有層壓制品。
[0075]由于液態(tài)粘合劑的流變性，液態(tài)粘合劑3不能從模板4的孔6完全排放。參照?qǐng)D1B，為了獲得沉積在第一基板I上的液態(tài)粘合劑3所需的厚度Tl，模板5的厚度T2可以大于或等于厚度Tl。此外,可以看出，在印刷液態(tài)粘合劑3過(guò)程中,可能會(huì)“隆起”(scooping)粘合劑3，因而液態(tài)粘合劑3具有駝峰輪廓7，如圖1B所示。或者，可能使液態(tài)粘合劑3“拖尾” (tailing)，因而液態(tài)粘合劑3具有拖尾輪廓8，如圖1C所示。在形成層壓制品過(guò)程中，粘合劑的均勻性或平面度是一個(gè)重要因素。因此，在層壓過(guò)程中并不希望出現(xiàn)該“隆起”和“拖尾”效果，因?yàn)闀?huì)造成液態(tài)粘合劑不均勻，并在層壓后在層壓制品中出現(xiàn)孔隙。
[0076]可以在印刷過(guò)程中引入過(guò)程控制，以保證隆起的駝峰輪廓7的高度Hl或拖尾輪廓8的高度H2不超過(guò)厚度Tl。另外，在基板和模板分離過(guò)程中，可以修正模板設(shè)計(jì)以處理隆起和拖尾的影響。
[0077]圖2A顯示了用于在形成具有第一基板11和第二基板(未示出)的層壓制品過(guò)程中印刷粘合劑的模板10的頂視圖。模板10具有模板部12，該模板部12具有孔13，孔13的尺寸與第一基板11的表面的一部分相應(yīng)。例如，孔13可以具有與第一基板10的表面上模板印刷區(qū)域相應(yīng)的尺寸。模板10還包括凹部14，該凹部14適應(yīng)于允許來(lái)自孔13的液態(tài)粘合劑的過(guò)剩的流動(dòng)(excess flow)。凹部14可以由沿著模板部12的與孔13相鄰的邊緣16延伸的區(qū)域15限定。該區(qū)域15可以由孔13的邊緣18和邊緣16定義。參照?qǐng)D2B，凹部14具有小于模板10的厚度20的深度19。
[0078]可以使用諸如模板印刷或沉積/分配粘合劑，通過(guò)將通過(guò)孔14的液態(tài)粘合劑絲網(wǎng)印刷至第一基板的表面而完成將粘合劑印刷在第一基板11上。圖2B顯示了具有液態(tài)粘合劑層11的第一基板11，使用模板10使所述液態(tài)粘合劑印刷在第一基板11的表面上。第一基板11例如可以為IXD。液態(tài)粘合劑層22可以包括液態(tài)光學(xué)透明膠(LOCA)。在印刷粘合齊IJ過(guò)程中，模板印刷器的印刷頭(未示出)通?！白洹?sit)于模板10上或由模板10支撐。因此，模板10的優(yōu)點(diǎn)在于印刷頭可以位于凹部14內(nèi)，該凹部14比模板10的厚度薄，從而減少或消除在印刷步驟即將結(jié)束時(shí)的隆起效應(yīng)。在該方案中，過(guò)剩的液態(tài)粘合劑材料可以粘接至模板10的表面，而印刷頭從第一基板11離開(kāi)，從而使液態(tài)粘合劑22保留在第一基板11上的目標(biāo)印刷區(qū)域。
[0079]模板10可以包括用于容納過(guò)剩地流動(dòng)的粘合劑的第二凹部(圖14A中，附圖標(biāo)記為123)。第二凹部的深度可以小于沿著模板部12的第二邊緣延伸的區(qū)域和模板部12的厚度20，所述第二邊緣與模板部12的邊緣16相對(duì)?；蛘撸鶕?jù)模板10的厚度，模板部12可以包括錐形部(未示出)，以容納粘過(guò)剩地流動(dòng)的粘合劑。模板10可以進(jìn)一步包括在模板部12上的第二孔，以在如容納顯示裝置的組件的放置等情況下能夠選擇性地印刷。例如，參照?qǐng)D2，第一基板11可以為用于移動(dòng)電話或顯示裝置的玻璃罩21，第二孔可以具有與觸屏電話裝置的玻璃罩21上的用于麥克風(fēng)插孔的開(kāi)口相應(yīng)的尺寸。
[0080]模板4、10可以由適合于印刷粘合劑的材料制成，例如不銹鋼。模板4、10的厚度可以根據(jù)粘合劑的厚度要求而不同。
[0081]在一種實(shí)施方式中，在施加壓力以將第二基板粘接在印刷有液態(tài)粘合劑的第一基板上之前，印刷在第一基板上的液態(tài)粘合劑可以部分地固化。圖4顯示了其上印刷有液態(tài)粘合劑層24的第一基板23的頂視圖。在施加壓力以將第二基板粘接至第一基板23之前，位于第一基板23周邊的液態(tài)粘合劑24可以固化，從而形成環(huán)繞的粘合劑壁結(jié)構(gòu)25，如圖4所示。可以理解的是，位于第一基板23周邊的液態(tài)粘結(jié)劑24的固化可以包括完全固化或部分固化，從而圍繞印刷區(qū)域27的周邊26固化或硬化液態(tài)粘合劑以形成為環(huán)繞的粘合劑壁結(jié)構(gòu)25，而粘合劑壁結(jié)構(gòu)25內(nèi)的液態(tài)粘合劑24以液體狀態(tài)保持未固化。粘合劑壁結(jié)構(gòu)25可以通過(guò)在印刷區(qū)域27的周邊26部分固化液態(tài)粘結(jié)劑(“周邊固化”)。根據(jù)印刷區(qū)域的尺寸，周向粘合劑壁結(jié)構(gòu)25的周壁寬度28可以為I毫米至4毫米。部分固化可以為液態(tài)粘合劑完全固化步驟或晚期固化周期的10%到20%，從而僅使圍繞印刷區(qū)域27的周邊26的液態(tài)粘合劑硬化，而粘合劑壁結(jié)構(gòu)25內(nèi)的液態(tài)粘合劑24以液體狀態(tài)保持未固化?？梢岳斫獾氖窃谑┘訅毫χ暗牟糠止袒箛@印刷區(qū)域27的周邊26的液態(tài)粘合劑24硬化，這一硬化能限制液態(tài)粘合劑的運(yùn)動(dòng)，從而減少粘合劑流出第一基板23的外周。換言之，由液態(tài)粘合劑24部分固化形成的粘合劑壁結(jié)構(gòu)25作為第一基板23上未固化液態(tài)粘合劑的流動(dòng)屏障。在通過(guò)施加壓力將第二基板粘接至第一基板23上過(guò)程中，粘合劑壁結(jié)構(gòu)25也作為液態(tài)粘合劑的流動(dòng)引導(dǎo)。此外，通過(guò)粘合劑壁結(jié)構(gòu)25也使液態(tài)粘合劑的過(guò)剩地流動(dòng)最小化。
[0082]有很多方法執(zhí)行周邊固化。例如，具有能夠使液態(tài)粘合劑暴露于固化源的孔的掩?？梢杂糜趫?zhí)行周邊固化。如果固化源為紫外線(UV)光源，掩模可以具有用于阻擋UV光直接作用于印刷在第一基板23上的液態(tài)粘合劑的中心部分的UV阻止模板部分。掩模還可以具有用于使第一基板23的粘合劑印刷區(qū)域周邊的液態(tài)粘合劑暴露于UV光源的孔。UV光源可以包括多個(gè)設(shè)置為線性排列的UV發(fā)光二極管(LEDs)或UV燈，如疝氣燈。
[0083]可選地，可以通過(guò)使用一處UV LED光源，使印刷區(qū)域周邊的液態(tài)粘合劑部分固化形成環(huán)繞的粘合劑壁結(jié)構(gòu)。
[0084]在一種【具體實(shí)施方式】中，提供一種用于形成具有第一基板和第二基板的層壓制品的裝置(未示出)。該裝置包括模板印刷裝置、粘接裝置和固化裝置，所述模板印刷裝置用于將液態(tài)粘合劑涂抹到第一基板表面上，以將第一基板粘接至第二基板；所述粘接裝置用于將第一基板粘接至第二基板；所述固化裝置用于使液態(tài)粘合劑固化。位于第一基板周邊的液態(tài)粘合劑通過(guò)固化裝置而以這樣的方式固化:使得通過(guò)促動(dòng)器將壓力施加到粘接區(qū)域之前，利用形成環(huán)繞的粘合劑壁結(jié)構(gòu)限制環(huán)繞的粘合劑壁結(jié)構(gòu)內(nèi)的液態(tài)粘合劑的運(yùn)動(dòng)。固化裝置可以使用具有孔的掩模，所述孔使液態(tài)粘合劑暴露于固化光源以形成環(huán)繞的粘合劑壁結(jié)構(gòu)。粘接裝置的進(jìn)一步詳細(xì)結(jié)構(gòu)如圖5A和5B所示。
[0085]圖5A為用于形成層壓制品的粘接裝置30的頂視圖，所述層壓制品用于顯示裝置并包括第一基板31和第二基板32。在層壓過(guò)程中，粘接裝置30可以位于真空環(huán)境中，例如，如圖5A所示的真空腔40內(nèi)。
[0086]真空腔40具有上部41和下部42，該下部42與上部41密封連接從而限定真空環(huán)境43。相對(duì)于下部42，上部41可以為可移動(dòng)的，以在需要使真空腔40的壓力設(shè)定迅速返回至大氣壓力時(shí)，提供允許空氣進(jìn)入真空環(huán)境43的出口。真空壓力決定了在層壓過(guò)程中被困的空氣孔隙的壓力?？梢詫⒄婵涨?0內(nèi)的真空壓力設(shè)置為接近于絕對(duì)真空或達(dá)到5000帕斯卡。更優(yōu)選地，為了高產(chǎn)，真空腔40可以設(shè)置為使真空腔壓力小于5000帕斯卡。如果空氣被困在液態(tài)粘合劑中，較低的真空壓力將使存在于基板組件內(nèi)的真空孔隙壓力較低。在將基板組件從預(yù)定真空壓力帶至大氣壓力下時(shí)，壓差將壓縮孔隙至肉眼不可見(jiàn)的尺寸，使這種空氣孔隙消失。
[0087]粘接裝置30具有構(gòu)造為用于保持第二基板32的壓板33。壓板33也構(gòu)造為用于在第一基板31和第二基板32之間的粘接區(qū)域施加壓力，所述第一基板31具有印刷在其上的液態(tài)粘合劑37。例如，壓板33可以為連接在真空腔40內(nèi)的壓力機(jī)的部分。
[0088]粘接裝置30還包括構(gòu)造為用于保持第一基板31的支撐34和構(gòu)造為用于使支撐34在第一位置和第二位置之間偏壓的偏壓機(jī)構(gòu)35，在所述第一位置時(shí)，支撐34位于相對(duì)第二基板32傾斜的平面上；在所述第二位置，支撐34被偏壓以通過(guò)第一基板31在粘接區(qū)域施加壓力，以逐漸增加施加有壓力的粘接區(qū)域面積，從而使第一基板31逐漸粘接于第二基板32。支撐34可以為例如用于保持第一基板31的板或平面支撐。
[0089]圖5B為用于形成層壓制品的粘接裝置30在作業(yè)時(shí)的主視圖，其中，壓板33下降以施加壓力，使第二基板32粘接于第一基板31。通過(guò)使第一基板31位于相對(duì)于第二基板32傾斜的平面上，第一基板31上的液態(tài)粘合劑37將通過(guò)逐漸增加第一和第二基板31、32之間的粘接面積而逐漸與第二基板32接觸。可以使用加熱器(如紅外加熱器)對(duì)液態(tài)粘合劑加熱，從而暫時(shí)減小液態(tài)粘合劑的粘度，以使空氣從基板中釋放和排出。從而，第一基板31逐漸地粘接于第二基板32?；?1、32增加的粘接或密封使空氣排出第一和第二基板31、32。第一基板31可以位于相對(duì)于第二基板32傾斜0.1度至2度的平面上。可選地，該傾斜平面的高度可以為0.2毫米至5毫米(mm)。
[0090]圖6所示為支撐34和偏壓機(jī)構(gòu)35，偏壓機(jī)構(gòu)35包括各自設(shè)置在支撐件34相對(duì)的端部的兩個(gè)偏壓件37。該兩個(gè)偏壓件37設(shè)置在支撐件34和底座38之間，所述底座38如固定裝置(fixture)。偏壓件37可以包括彈簧元件或橡膠墊或者任何能夠在第一基板和第二基板之間粘接區(qū)域增加時(shí)通過(guò)第一基板在粘結(jié)區(qū)域施加壓力的彈性元件。
[0091]可以理解的是，支撐34可以具有20微米(μπι)或更少的平坦度，以在第一基板和第二基板之間粘接區(qū)域增加時(shí)保持基本平坦的表面?？蛇x地，粘合裝置30可以包括位于支撐34的導(dǎo)向件(未示出)，導(dǎo)向件是可朝向支撐34的中心縱向軸線移動(dòng)的，以能夠在施加壓力前使第一基板和第二基板對(duì)準(zhǔn)。
[0092]可以理解的是，支撐可以具有如圖6和圖7所示的傾斜構(gòu)造或如圖8Α或圖8Β所示的可傾斜的構(gòu)造。
[0093]圖7顯示了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的第二種構(gòu)造的呈傾斜構(gòu)造的支撐51件。支撐件51可以具有設(shè)置為繞底座53樞轉(zhuǎn)的第一端52。偏壓機(jī)構(gòu)54設(shè)置于底座53和支撐件51的第二端55之間,所述第二端55位于支撐51的第一端55相對(duì)位置處。偏壓機(jī)構(gòu)54可以包括彈簧元件或者彈性元件。
[0094]圖8Α所示為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的第三種構(gòu)造的呈可傾斜構(gòu)造的支撐件71在傾斜之前的視圖。圖8Β所示為支撐件71處于傾斜位置。支撐71設(shè)置為在支撐件71的第一端73關(guān)于底座72樞轉(zhuǎn)。在底座72和支撐件71的第二端75之間設(shè)置有偏壓機(jī)構(gòu)74，所述第二端75位于支撐件71的第一端73的相對(duì)位置處。偏壓機(jī)構(gòu)包括偏壓件76，如促動(dòng)器。促動(dòng)器可以包括基于彈簧的活塞組件76，該活塞組件76具有活塞或缸77和在缸77內(nèi)往復(fù)的活塞桿78，以將支撐件71升起至相對(duì)于底座72的傾斜位置，如圖SB所示；并使支撐71降低至平躺在底座72上?；趶椈傻幕钊M件76設(shè)置有彈簧件79或偏壓件，從而在第一基板和第二基板之間粘接區(qū)域增加時(shí)通過(guò)第一基板在粘接區(qū)域提供偏壓力。
[0095]當(dāng)?shù)诙?2粘接到印刷有液態(tài)粘合劑37的第一基板31以形成基板組件39后，即需要固化液態(tài)粘合劑37以形成層壓制品。圖9是基板組件39在完全固化步驟中的剖視圖。在圖9中，第二基板32是沒(méi)有彩色掩模的玻璃基板，第一基板31是LCD模塊，在基板組件39上執(zhí)行完全UV固化以使液態(tài)粘合劑37完全固化，從而將第一基板與第二基板粘接以形成層壓制品。
[0096]可選擇地，在顯示應(yīng)用中，如觸屏移動(dòng)裝置，其中，層壓制品為觸屏顯示，層壓制品中的兩個(gè)基板中的一個(gè)基本為具有彩色邊緣的玻璃罩，在層壓過(guò)程中需要采用兩步固化工藝以將液態(tài)粘合劑固化。圖1OA是具有LCD模塊61和玻璃基板63的基板組件60的剖視圖，LCD模塊61的表面上印刷有液態(tài)粘合劑層64，所述玻璃基板63具有用于粘接至LCD模塊61的表面69。玻璃基板的表面69可以包括從玻璃基板63的外周邊66向IXD模塊61觀察區(qū)域的外周邊62延伸的彩色掩模65。該彩色掩?？梢詾榘ê谏湍珜踊虬咨湍珜拥难b飾油墨掩模，從外周邊66向外周邊62，向LCD模塊61的觀察區(qū)域內(nèi)延伸了約I毫米(mm) ο
[0097]IXD模塊61外周邊62上和玻璃基板63的彩色掩模之下的液態(tài)粘合劑64可以通過(guò)將UV光直接引至粘合劑邊緣67形成邊緣固化而固化如圖1OA所示。
[0098]圖1OB是基板組件60的剖視圖，該基板組件60被完全UV固化以使液態(tài)粘合劑完全固化，形成層壓制品。通過(guò)UV固化使液態(tài)粘合劑固化可以在室溫下進(jìn)行，或者該溫度通過(guò)第一基板和第二基板的屬性決定，以減少由第一基板61和第二基板63之間膨脹系數(shù)的不同而導(dǎo)致的基板翹曲。UV光源可以包括UV LED光源或者UV燈源。使用UV LED光源進(jìn)行固化的優(yōu)點(diǎn)在于，UV-LED光源為固態(tài)并具有較長(zhǎng)的工作壽命。
[0099]圖11是形成用于顯示裝置的具有第一基板和第二基板的層壓制品的方法80的流程圖。在步驟81中，液態(tài)粘合劑被涂在第一基板的表面上，用于將第一基板粘接至第二基板。在步驟82中，位于第一基板周邊的液態(tài)粘合劑被固化，形成環(huán)繞的粘合劑壁結(jié)構(gòu)，用于限制液態(tài)粘合劑的運(yùn)動(dòng)。在步驟83中，可以于真空中在第一基板和第二基板之間的粘接區(qū)域施加壓力，以逐漸增加第一基板和第二基板間的粘接面積以逐漸將第一基板粘接至第二基板。真空環(huán)境下壓力可以以固定設(shè)置或變量設(shè)置進(jìn)行施加，即，根據(jù)第一基板和第二基板間逐漸增加的粘接面積而逐漸增加施加的壓力。在步驟84中，第一基板和第二基板之間的液態(tài)粘合劑被固化以形成層壓制品。
[0100]步驟83可以包括在逐漸增加第一基板和第二基板之間的粘接面積之前，使第一基板傾斜而位于相對(duì)于第二基板傾斜的平面上。
[0101]可選擇地，在步驟83之后和步驟84之前，真空腔內(nèi)的壓力可以設(shè)置為大氣壓力，以壓縮所有在層壓過(guò)程中產(chǎn)生的真空空隙?？梢酝ㄟ^(guò)將空氣引入真空腔，以使腔內(nèi)壓力快速達(dá)到大氣壓力。當(dāng)兩個(gè)基板處于被壓縮位置時(shí)，將被施以壓縮力，從而消除步驟82的基板粘接后存在的孔隙。根據(jù)被層壓的基板和層壓過(guò)程中使用的粘合劑的工藝要求，壓縮力也可以相應(yīng)地不同。例如，當(dāng)基板之一為IXD顯示器時(shí)，壓縮力可以為lkg/cm2至4.5kg/
2
cm ο
[0102]圖12為用于固化液態(tài)粘合劑以形成層壓制品的方法100的流程圖。例如，在觸屏應(yīng)用中，如觸屏移動(dòng)裝置，其中，層壓制品中的兩個(gè)基板之一為具有彩色邊緣的玻璃罩，如圖1OA所示，在層壓過(guò)程中，在步驟83施加壓力后，可以進(jìn)行兩步固化工藝以將液態(tài)黏合劑固化。在步驟101中，可以在LCD基板周邊之上和玻璃基板的彩色邊緣或掩模之下的液態(tài)粘合劑施以邊緣UV固化，然后為步驟102中液態(tài)粘合劑的頂部UV固化，以使液體粘合劑完全固化，將玻璃基板粘接至LCD基板，從而形成層壓制品。
[0103]可選擇地，通過(guò)在偏壓結(jié)構(gòu)上設(shè)置側(cè)邊導(dǎo)向以進(jìn)行對(duì)齊工藝，以在層壓前將第一基板對(duì)齊或在固化前對(duì)齊第一基板和第二基板。
[0104]如圖1OB所示，在使基板組件完全UV固化之前，可以引入檢查步驟以檢查缺陷。缺陷可以包括灰塵顆粒、局部伸長(zhǎng)、基板間錯(cuò)位、空氣孔隙等。在檢查步驟中，具有未固化的粘合劑的基板組件可能被拆解、清洗或重新使用或返工。在形成層壓制品前，基板組件返工的優(yōu)點(diǎn)在于能夠顯著減少由于缺陷部件引起的材料成本，因?yàn)榛?如LCD模塊)是非常昂貴的。此外，使玻璃基板再利用和返工更加環(huán)境友好，因?yàn)樵谏a(chǎn)玻璃基板中需要消耗大量的能量。
[0105]在一種實(shí)施方案中，在形成用于限制液態(tài)粘合劑運(yùn)動(dòng)的環(huán)繞的粘合劑壁結(jié)構(gòu)之前，基板上不均勻涂敷的液態(tài)粘合劑可以使用刮板刮掉。刮板可以連接至用于印刷液態(tài)粘合劑的模板印刷裝置，并設(shè)置為使液態(tài)粘合劑印刷在基板上，刮板同時(shí)刮除液態(tài)粘合劑任何不均勻的涂敷。刮除液態(tài)粘合劑的優(yōu)點(diǎn)在于，保持孔內(nèi)液態(tài)粘合劑的厚度均勻，并控制印刷在基板上的液態(tài)粘合劑的平面度。
[0106]圖13為在液態(tài)粘合劑印刷步驟中使用模板104的模板印刷裝置103的側(cè)視圖。模板104設(shè)置在第一基板106上，并設(shè)計(jì)為類似于圖2A所示的模板10。具體地，模板104具有模板部105,該模板部105具有孔(在側(cè)視圖中未不出，但于圖2A所不的模板10的孔13類似)，該孔具有與第一基板表面的一部分相應(yīng)的尺寸。例如，該孔具有相應(yīng)于第一基板106的表面的目標(biāo)印刷區(qū)域的尺寸。模板104還包括凹部107，該凹部107類似于圖2A的模板10的凹部14，其中，該凹部17能用于使來(lái)自孔的液態(tài)粘合劑的過(guò)剩的流動(dòng)。
[0107]在液態(tài)粘合劑印刷步驟中，液態(tài)粘合劑113從分配器108分配以印刷在第一基板106上，所述分配器108如槽模(slot die) 108。槽模108具有用于接收液態(tài)粘合劑的入口109、用于分配液態(tài)粘合劑的出口 110和連通所述入口 109和所述出口 110的通道111。通過(guò)111設(shè)置為能運(yùn)行液態(tài)粘合劑從出口 110分配。槽模108放置為使槽模108不與印刷在第一基板106上的液態(tài)粘合劑接觸，并在槽模108的底面和印刷的液態(tài)粘合劑的頂面之間存在間隙。模板印刷裝置103構(gòu)造為能夠穿過(guò)孔移動(dòng)，從而印刷分配自槽模108的液態(tài)粘合劑。
[0108]刮板112可以在模板印刷裝置103的尾端113連接于模板印刷裝置103，以刮除第一基板106上不均勻涂敷的液態(tài)粘合劑113。刮板112可以構(gòu)造為施加受控壓力以刮除任意不均勻涂敷的液態(tài)粘合劑。刮板112可以為沿其長(zhǎng)度方向是可調(diào)整的，以控制穿過(guò)模板的整個(gè)孔的液態(tài)粘合劑的厚度。刮板112可以構(gòu)造為在大致垂直方向相對(duì)于模板印刷裝置103可以移動(dòng)，用于在模板104上施加壓力，以在刮除之前與模板104接觸。促動(dòng)器114連接于刮板112，以能使刮板112沿垂直方向朝向模板104下降或升起遠(yuǎn)離模板104。此外，刮板112可以通過(guò)模板印刷裝置103的運(yùn)動(dòng)而橫穿模板104移動(dòng)，并具有適用于刮除液態(tài)粘合劑并保持第一基板106上的液態(tài)粘合劑113厚度均勻的曲線輪廓115。例如，液態(tài)粘合劑113的厚度可以被控制在由使用了層壓制品的最終制品的要求定義的液態(tài)粘合劑輪廓厚度的10%。刮板112可以為具有用于與第一基板106上的液態(tài)粘合劑113線接觸的曲線輪廓115的細(xì)長(zhǎng)桿件116。
[0109]由于通過(guò)模板印刷裝置103在第一方向117的移動(dòng)使液態(tài)粘合劑113分配并印刷在第一基板106上，刮板112同時(shí)刮除印刷在第一基板106上的不均勻涂敷的液態(tài)粘合劑113，以控制液態(tài)粘合劑113的平面度并保持液態(tài)粘合劑113的體積一致。盡管有可能在液態(tài)粘合劑113印刷在第一基板106完成之后才進(jìn)行刮除，但若使刮除不均勻涂敷的液態(tài)粘合劑113與印刷液態(tài)粘合劑113同時(shí)進(jìn)行，能減少利用獨(dú)立的工藝模塊替換印有粘合劑的基板或裝置以進(jìn)行刮除所需的生產(chǎn)周期時(shí)間。在大批量生產(chǎn)中，這種生產(chǎn)周期時(shí)間的減少能夠顯著節(jié)省時(shí)間成本。
[0110]在將液態(tài)粘合劑113印刷在第一基板106上完成后，被刮板112刮除的任何過(guò)剩的液態(tài)粘合劑可以通過(guò)模板印刷裝置103的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)至模板104的凹部107。刮板112進(jìn)一步包括用于將過(guò)剩液態(tài)粘合劑移動(dòng)至下一個(gè)基板上以用于形成層壓制品的導(dǎo)向面118。
[0111]圖14A為模板印刷裝置120在液態(tài)粘合劑印刷步驟的頂視圖，所述模板印刷裝置使用了具有第一凹部122、第二凹部123和從第一凹部122向第二凹部123延伸的孔124的模板121?？?24類似于圖2A所示的孔13，將不再詳細(xì)討論。第一和第二凹部122、123構(gòu)造為用于在液態(tài)粘合劑印刷步驟中，隨模板印刷裝置120在第一方向125穿過(guò)孔124移動(dòng)而容納過(guò)剩流動(dòng)的液態(tài)粘合劑。
[0112]圖14B為模板印刷裝置120在液態(tài)粘合劑印刷步驟的側(cè)視圖，其中，第一基板126上設(shè)置有目標(biāo)121。與圖13中的模板印刷裝置103類似地，模板印刷裝置120具有用于分配液態(tài)粘合劑的槽模127，并且模板印刷裝置120構(gòu)造為能夠穿過(guò)孔124移動(dòng)，從而印刷由槽模127分配的液態(tài)粘合劑。
[0113]包括第一刮板件129和第二刮板件130的刮板128可以設(shè)置在模板印刷裝置120上，用于刮除印刷在第一基板126上的不均勻涂敷的液態(tài)粘合劑131。具體地，第一刮板件129連接在模板印刷裝置120的尾端131，第二刮板件130連接在模板印刷裝置120的前端132。第一刮板件129和第二刮板件130沿它們各自的長(zhǎng)度為可調(diào)的，以控制穿過(guò)模板121的整個(gè)孔的液態(tài)粘合劑的厚度。此外，刮板128可以通過(guò)模板印刷裝置120的移動(dòng)而穿過(guò)模板121移動(dòng)。
[0114]刮板128構(gòu)造為大致在垂直方向上相對(duì)于模板印刷裝置120為可移動(dòng)的，以在模板104上施加壓力，以在進(jìn)行刮除前與模板121接觸。特別地,可以使第一刮板件129和第二刮板件130分別連接促動(dòng)器114，以使刮板件129、130能朝向模板104降低或從模板104升起。例如，刮板件129、130各自包括具有用于刮除第一基板106上液態(tài)粘合劑并保持液態(tài)粘合劑131均勻的厚度的曲線輪廓132、133的細(xì)長(zhǎng)桿件。例如，液態(tài)粘合劑131的厚度可以被控制在由使用了層壓制品的最終制品所要求的粘合劑厚度輪廓的10%。
[0115]在圖14B所示的液態(tài)粘合劑印刷步驟中，第一刮板件129朝向模板121降低，以在模板121上施加壓力，而第二刮板件130遠(yuǎn)離模板121地升起。隨著液態(tài)粘合劑131通過(guò)模板印刷裝置120在第一方向125的移動(dòng)而被分配并印刷在第一基板126上,第一刮板件129同時(shí)刮除印刷在第一基板126上的任何不均勻涂敷的液態(tài)粘合劑131，以控制液體粘合劑131的平面度并保持液態(tài)粘合劑131的體積一致。圖14C為在液態(tài)粘合劑印刷步驟即將結(jié)束時(shí)的模板印刷裝置120的側(cè)視圖，其中，液態(tài)粘合劑131被印刷在第一基板126上。
[0116]如圖15A所示，在將液態(tài)粘合劑131印刷在第一基板126上完成后，第一刮板件129刮除的任何過(guò)剩液態(tài)粘合劑被移動(dòng)至模板121的第一凹部122。如圖15B至圖1?所示，刮板件129、130各自還包括用于將過(guò)剩的液態(tài)粘合劑移動(dòng)到下一基板上以用于形成層壓制品的導(dǎo)向面137。第一刮板件129可以縮回離開(kāi)模板121，而第二刮板件130可以延伸或降低以在模板121上施加壓力。
[0117]在將印刷有液態(tài)粘合劑131的第一基板126移除后，模板印刷裝置120位于液態(tài)粘合劑印刷步驟的即將結(jié)束的位置，即位于或相鄰于模板121的第一凹部122。如圖15C所不，可以裝載另一個(gè)第一基板138,模板121設(shè)置在該第一基板138上以開(kāi)始另一個(gè)液態(tài)粘合劑印刷步驟，從而形成具有第一基板138和第二基板的層壓制品。
[0118]圖15B是處于液態(tài)粘合劑印刷步驟中的模板印刷裝置120的頂視圖，其中，模板印刷裝置120位于液態(tài)粘合劑印刷早期步驟的末端位置，并可以沿與第一方向125相反的第二方向139移動(dòng)，以在第一基板138上印刷液態(tài)粘合劑。參照?qǐng)D15C，第二刮板件130朝向模板121延伸或下降，以在模板121上施加壓力，而第一刮板件129從模板121縮回至上部位置。第二刮板件130使來(lái)自液態(tài)粘合劑印刷步驟早期的任何過(guò)剩液態(tài)粘合劑運(yùn)動(dòng)，以沉積為從槽模127分配的用于印刷至第一基板138的液態(tài)粘合劑140。類似于圖14B，隨著模板印刷裝置在第二方向139上移動(dòng)以在第一基板138上印刷液態(tài)粘合劑140，第二刮板件130同時(shí)刮除印刷在第一基板138上的不均勻涂敷的液態(tài)粘合劑140，以控制液態(tài)粘合劑140的平面度并保持液態(tài)粘合劑140的體積一致。圖1?為在液態(tài)粘合劑印刷步驟即將結(jié)束時(shí)的模板印刷裝置140的側(cè)視圖，其中，液態(tài)粘合劑140被印刷到第一基板138上。
[0119]在將液態(tài)粘合劑140印刷在第一基板138上完成后，被第二刮板件130刮除的過(guò)剩液態(tài)粘合劑可以以類似于圖15A所示的方式移動(dòng)至模板121的第二凹部123，以在下一液態(tài)粘合劑印刷步驟中再利用。過(guò)剩液態(tài)粘合劑的再利用減少了液態(tài)粘合劑的浪費(fèi)，這將能節(jié)約材料成本。更重要地，被涂在基板上以形成層壓的基板組件的液態(tài)粘合劑的體積可以被控制，從而使液態(tài)粘合劑的體積一致。
[0120]圖16為第一基板151和刮板150的主視圖,所述第一基板151具有印刷在第一基板151上的液態(tài)粘合劑152。在液態(tài)粘合劑印刷步驟中，印刷在第一基板151上的液態(tài)粘合劑152的表面156可能不平，并且因此液態(tài)粘合劑152可能不具有均勻的厚度。如圖16所示，液態(tài)粘合劑152在穿過(guò)第一基板151的表面的模板印刷區(qū)域具有不均勻的厚度。如圖16和圖17所示，為了在刮除過(guò)程中保持液態(tài)粘合劑的平面度，刮板150可以包括支架153，該支架153具有多個(gè)用于在刮板150長(zhǎng)度方向調(diào)節(jié)刮板150的輪廓相對(duì)于液態(tài)粘合劑表面的高度的可調(diào)支撐154。在支架內(nèi)可調(diào)的可調(diào)支撐154可以被緊固，以根據(jù)印刷在基板上的液態(tài)粘合劑的表面輪廓而獲得所需的刮板150的高度輪廓。例如，在圖17中，在目標(biāo)粘合劑印刷區(qū)域中心處，印刷的液態(tài)黏合劑152比較厚，刮板150的高度輪廓可以通過(guò)增加刮板150中心部分的高度進(jìn)行調(diào)整，以形成彎曲輪廓155，從而在刮除過(guò)程中移除位于中心部分的更多的黏合劑。
[0121]在圖13、14A至圖14C、圖15A至圖15D中說(shuō)明的示例中，使用的刮板為具有圓形截面的刮板，圓形截面上具有四分之一圓的槽。然而，刮板也可以具有其他形狀的截面，只要刮板具有曲線輪廓，以在刮除基板上的液態(tài)粘合劑時(shí)獲得與液態(tài)粘合劑的線接觸，從而控制印刷粘合劑平面度，并處于由使用了層壓制品的最終制品所要求的粘合劑高度和粘合劑厚度的10%內(nèi)。圖18A、18B和18C所示的放大的截面圖展示了分別具有不同截面163、164、165的不同刮板160、161、162。每個(gè)截面163、164、165都具有分別能獲得與印刷在基板171上的液態(tài)粘合劑170的表面169的線接觸的曲線輪廓166、167、168，以在刮除過(guò)程中控制印刷粘合劑170的平面度。
[0122]本發(fā)明可以用于層壓兩個(gè)或更多基板，以形成在使用層壓制品的各種應(yīng)用中的層壓制品，例如，顯示器。層壓制品可以包括觸屏組件、顯示面板、復(fù)合層壓板或具有至少兩層粘接在一起的粘結(jié)層的層狀制品。在層壓過(guò)程中使用偏置結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于能夠在層壓制品中獲得良好的密封效果。因此，可以在層壓制品中獲得良好的尺寸精度、光學(xué)透明的外觀、良好的支撐強(qiáng)度以及良好的電阻或電容效應(yīng)，所述層壓制品例如為具有觸摸敏感特性的顯示器。
[0123]盡管在上述說(shuō)明的示例中，層壓過(guò)程中使用剛性材料的基板，可以理解的是，基板也可以為用于液態(tài)粘合劑模板印刷的具有適合形成平面材料的厚度和剛度的柔性基板。例如，所述柔性基板可以由包括但不限于聚酯、聚酯亞胺或可印刷的聚合物材料的材料制成，所述聚合物材料具有適合于形成層壓制品的機(jī)械和熱性能。第一基板和第二基板可以包括多于一層。應(yīng)當(dāng)理解的是，如在真空環(huán)境下使用，在層壓過(guò)程中使用的粘合劑不應(yīng)是揮發(fā)性的。
[0124]為了便于描述，此中描述了 UV可固化粘合劑和液態(tài)粘合劑的UV固化，但應(yīng)當(dāng)理解的是，其他類型的可印刷液態(tài)粘合劑或其他固化方法，如可見(jiàn)光固化也可以用于形成層壓制品的工藝。
[0125]在形成層壓制品中使用的可印刷粘合劑可以包括觸變性或非觸變性粘合劑，粘合劑材料能夠自由流動(dòng)進(jìn)入模板的孔內(nèi)，然后快速恢復(fù)(recover)以在印刷后阻止坍塌(slump)?？捎∷⒄澈蟿┛梢园ň哂性贗秒―1的剪切速率下的粘度為15000厘泊(cps)至lOOOOcps的粘合劑或具有較低粘度的粘合劑。液態(tài)粘合劑還應(yīng)當(dāng)具有良好的潤(rùn)濕性能，以在特定的處理時(shí)間的印刷后不會(huì)流動(dòng)，例如20秒。
[0126]為了制造用于顯示器的層壓制品，液態(tài)粘合劑可以為液態(tài)光學(xué)透明粘合劑，該粘合劑具有適于粘接顯示基板的屬性，所述顯示基板例如為玻璃、塑料、LCD、觸屏基板等。液態(tài)粘合劑可以包括UV可固化粘合劑。
[0127]此外，不同粘度的液態(tài)粘合劑可以用于印刷在第一基板上。表1列出了可以用于形成層壓制品的液態(tài)粘合劑的示例，所述層壓制品如觸屏LCD顯示裝置。液態(tài)粘合劑示例I至3具有在25攝氏度(V )、剪切速率為0.001至100秒―1下測(cè)得的一系列粘度測(cè)量值。
[0128]示例
[0129]表1
【權(quán)利要求】
1.一種用于形成具有第一基板和第二基板的層壓制品的方法，該方法包括步驟: a)將液態(tài)粘合劑涂覆在所述第一基板的表面上以使所述第一基板粘接至所述第二基板； b)固化位于所述第一基板的周邊的所述液態(tài)粘合劑以便形成周向粘合劑壁結(jié)構(gòu)以用于限制所述液態(tài)粘合劑在所述周向粘合劑壁結(jié)構(gòu)內(nèi)的運(yùn)動(dòng)； c)在真空環(huán)境中在所述第一基板和所述第二基板之間將的粘接區(qū)域上施加壓力，以逐漸地增大所述第一基板和所述第二基板之間的所述粘接區(qū)域以逐漸地將所述第一基板粘接至所述第二基板； d)固化所述液態(tài)粘合劑以粘接所述第一基板和所述第二基板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述步驟(b)包括: 在逐漸地增大所述第一基板和所述第二基板之間的所述粘接區(qū)域之前，將所述第一基板傾斜至位于相對(duì)于所述第二基板傾斜的平面內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，傾斜所述第一基板包括: 在支撐件上提供所述第一基板，該支撐件構(gòu)造為保持所述第一基板；以及使用連接于所述支 撐件的偏壓裝置在第一位置和第二位置之間偏壓所述支撐件，其中，在所述第一位置，所述支撐件與所述傾斜的平面對(duì)齊，在所述第二位置，在逐漸增大位于所述第一基板和所述第二基板之間的所述粘接區(qū)域的過(guò)程中，所述支撐件被偏壓以通過(guò)所述第一基板對(duì)所述粘接區(qū)域施加壓力。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中，所述支撐件的一端設(shè)置為關(guān)于基底樞轉(zhuǎn)并且，所述偏壓裝置設(shè)置在所述基底和所述支撐件之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，所述偏壓機(jī)構(gòu)包括偏壓件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中，所述偏壓件包括彈簧件、橡膠墊和驅(qū)動(dòng)件中的一者。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中，所述驅(qū)動(dòng)件為彈簧偏壓活塞組件。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中，所述偏壓裝置包括兩個(gè)偏壓件，每個(gè)所述偏壓件設(shè)置在所述支撐件的兩個(gè)相對(duì)端部中的一個(gè)上，所述兩個(gè)偏壓件設(shè)置在所述支撐件和基底之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，固化位于所述第一基板的所述周邊上的所述液態(tài)粘合劑包括部分地固化位于所述第一基板上的粘合劑印刷區(qū)域的周邊上的液態(tài)粘合劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中，部分地固化所述液態(tài)粘合劑包括: 在所述第一基板上提供掩模，該掩模具有用于將位于所述粘合劑印刷區(qū)域的所述周邊上的所述液態(tài)粘合劑暴露至固化源的孔；以及 使用所述固化源部分地固化位于所述粘合劑印刷區(qū)域的所述周邊上的所述液態(tài)粘合劑，以形成所述周向粘合劑壁結(jié)構(gòu)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中，所述固化源為點(diǎn)式發(fā)光二極管(LED)光源。
12.根據(jù)上述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其中，步驟(a)包括: 在所述第一基板的所述表面上提供模板，該模板具有模板部，該模板部具有尺寸相應(yīng)于所述第一基板的所述表面的孔以接收所述液態(tài)粘合劑；以及將所述液態(tài)粘合劑模板印刷在所述第一基板的所述表面上。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，所述方法還包括:在所述步驟(b)之前，去除所述第一基板上不均勻涂覆的所述液態(tài)粘合劑以維持所述液態(tài)粘合劑在所述第一基板上的均勻厚度。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的方法，其中，所述模板部包括錐形部以容納多余的液態(tài)粘合劑流。
15.根據(jù)權(quán)利要求12至14中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，所述模板部包括凹部，該凹部適于容納多余的液態(tài)粘合劑流。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其中，所述凹部的深度小于所述模板部的厚度，并且所述凹部具有沿臨近所述孔的所述模板部的邊緣延伸的區(qū)域。
17.根據(jù)上述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其中，所述第一基板和所述第二基板由剛性材料制成。
18.根據(jù)上述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其中，所述第一基板或所述第二基板由彈性材料制成。
19.根據(jù)權(quán)利要求1至17中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，所述第一基板為具有可見(jiàn)區(qū)域的LCD模塊，并且所述第二基板為玻璃基板，該玻璃基板具有用于與所述可見(jiàn)區(qū)域粘接的底表面。
20.根據(jù)權(quán)利要求 19所述的方法，其中，所述玻璃基板的所述底表面包括彩色的掩模，該掩模從所述玻璃基板的外周邊延伸至所述可見(jiàn)區(qū)域的外周邊。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其中，固化所述液態(tài)粘合劑包括將位于所述LCD基板的周邊上且位于所述玻璃基板的所述彩色的掩模之下的所述液態(tài)粘合劑固化。
22.根據(jù)上述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其中，所述液態(tài)粘合劑為觸變性液態(tài)粘合劑。
23.根據(jù)上述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其中，所述層壓制品為用于顯示裝置的層壓基板組件。
24.一種顯示裝置，該顯示裝置具有根據(jù)上述任意一項(xiàng)權(quán)利要求形成的層壓制品。
25.一種用于形成具有第一基板和第二基板的層壓制品的裝置，所述裝置包括: 模板印刷裝置，該模板印刷裝置用于將液態(tài)粘合劑涂覆到所述第一基板的表面上，以使所述第一基板粘接于所述第二基板； 粘接裝置，該粘接裝置具有: 滾筒，該滾筒構(gòu)造成用于保持第二基板以及用于在位于所述第一基板和所述第二基板之間的粘接區(qū)域上施加壓力； 支撐件，該支撐件構(gòu)造為用于保持所述第一基板；以及 偏壓裝置，該偏壓裝置構(gòu)造為在第一位置和第二位置之間偏壓所述支撐件，其中，在所述第一位置，所述支撐件位于相對(duì)于所述第二基板傾斜的平面內(nèi)；在所述第二位置，所述支撐件被偏壓以通過(guò)所述第一基板向所述粘接區(qū)域施加壓力，從而逐漸地增大所述粘接區(qū)域，在粘接區(qū)域上施加的壓力逐漸地將所述第一基板粘接至所述第二基板； 固化裝置，該固化裝置用于固化所述液態(tài)粘合劑，其中，位于所述第一基板的周邊上的所述液態(tài)粘合劑通過(guò)所述固化裝置以這種方式固化:在通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)件將壓力施加至所述粘接區(qū)域之前，形成周向粘合劑壁結(jié)構(gòu)以限制所述液態(tài)粘合劑在所述周向粘合劑壁結(jié)構(gòu)內(nèi)的運(yùn)動(dòng)。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的裝置，其中，所述固化裝置與掩模一起使用以形成所述周向粘合劑壁結(jié)構(gòu)。
27.根據(jù)權(quán)利要求25所述的裝置，其中，所述支撐件的第一端設(shè)置為繞基底樞轉(zhuǎn)，并且所述偏壓裝置設(shè)置在所述基底和所述支撐件之間。
28.根據(jù)權(quán)利要求25或26所述的裝置，其中，所述偏壓裝置包括偏壓件。
29.根據(jù)權(quán)利要求25所述的裝置，其中，所述偏壓裝置包括兩個(gè)偏壓件，每個(gè)所述偏壓件設(shè)置在所述支撐件的兩個(gè)相對(duì)端部的一個(gè)上，所述兩個(gè)偏壓件設(shè)置在所述支撐件和基底之間。
30.一種模板，該模板用于在形成層壓制品的工藝中印刷粘合劑，所述層壓制品具有第一基板和第二基板，所述模板包括: 模板部，該模板部具有孔，該孔的尺寸相應(yīng)于所述第一基板的表面，該孔用于容納將涂覆至所述第一基板的所述表面上從而將所述第一基板粘接至所述第二基板的液態(tài)粘合劑。
31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的模板，其中，所述模板部包括錐形部。
32.根據(jù)權(quán)利要求30所述的模板，其中，所述模板部包括第一凹部，該第一凹部適于允許來(lái)自所述孔的多余的液態(tài)粘合劑流。
33.根據(jù)權(quán)利要求31所述的模板，其中，所述凹部的深度小于所述模板部的厚度，并且所述凹部具有沿臨近所述孔的所述模板部的邊緣延伸的區(qū)域。
34.根據(jù)權(quán)利要求31或32所述的模板，所述模板還包括第二凹部，該第二凹部適于允許來(lái)自所述孔的多余的液態(tài)粘合劑流。
35.根據(jù)權(quán)利要求31至33中任意一項(xiàng)所述的模板，所述模板還包括位于所述模板部中的第二孔，該第二孔用于調(diào)節(jié)部件的位置。
【文檔編號(hào)】G02F1/13GK104080591SQ201280057473
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2011年11月22日
【發(fā)明者】W·H·常, X·陳, J·J·道, C·T·昂, Y·L·斯 申請(qǐng)人:信力科技私人有限公司, 3M創(chuàng)新財(cái)產(chǎn)公司