專(zhuān)利名稱(chēng)：液晶模組結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示領(lǐng)域，尤其涉及一種液晶模組結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
液晶顯示裝置(LCD, Liquid Crystal Display)具有機(jī)身薄、省電、無(wú)福射等眾多優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)有市場(chǎng)上的液晶顯示裝置大部分為背光型液晶顯示裝置，其包括殼體、設(shè)于殼體內(nèi)的液晶面板及設(shè)于殼體內(nèi)的背光模組(backlight module)。液晶面板的工作原理是在兩片平行的玻璃基板當(dāng)中放置液晶分子，通過(guò)通電與否來(lái)控制液晶分子改變方向，將背光模組的光線折射出來(lái)產(chǎn)生畫(huà)面。由于液晶面板本身不發(fā)光，需要借由背光模組提供的光源來(lái)正常顯示影像，因此，背光模組成為液晶顯示裝置的關(guān)鍵組件之一。背光模組依照光源入射位置的不同分成側(cè)入式背光模組與直下式背光模組兩種。直下式背光模組是將發(fā)光光源例如CCFL(Cold Cathode Fluorescent Lamp，陰極螢光燈管)或LED(LightEmitting Diode發(fā)光二極管)設(shè)置在液晶面板后方，直接形成面光源提供給液晶面板。而側(cè)入式背光模組是將背光源LED燈條(Light bar)設(shè)于液晶面板側(cè)后方的背板邊緣，LED燈條發(fā)出的光線從導(dǎo)光板(LGP, Light Guide Plate)—側(cè)的入光面進(jìn)入導(dǎo)光板,經(jīng)反射和擴(kuò)散后從導(dǎo)光板出光面射出，再經(jīng)由光學(xué)膜片組，以形成面光源提供給液晶面板。請(qǐng)參閱圖1，液晶顯示模組一般包括:背光模組100、設(shè)于背光模組100上的膠框300、設(shè)于膠框300上的液晶顯示面板500及設(shè)于液晶顯示面板500上的前框(Bezel)700，所述背光模組100包括:背板110、設(shè)于背板110內(nèi)的背光源130、設(shè)于背板110內(nèi)的反射片150設(shè)于反射片150上的導(dǎo)光板170及設(shè)于導(dǎo)光板170上的光學(xué)膜片組190,所述膠框300用于承載液晶顯示面板500，所述前框700與背光模組100的背板110鎖合，進(jìn)而組裝成一液晶顯示裝置?，F(xiàn)有的液晶顯示面板500 (如圖2所示)包括,薄膜晶體管(TFT)基板502、與TFT基板502相對(duì)貼合設(shè)置的彩膜(CF)基板504及設(shè)于TFT基板502與CF基板504之間的液晶(未圖示)，TFT基板502的顯示區(qū)域外圍設(shè)有黑色矩陣(BM)508。使用現(xiàn)有的液晶模組結(jié)構(gòu)組裝液晶顯示裝置時(shí)，液晶顯示面板500組裝于背光模組100 (如圖3所示)，由于組裝公差因素，液晶顯示面板500會(huì)靠背光模組100偏左或偏右,偏上或偏下，當(dāng)蓋上前框700后，則液晶顯示面板500的黑色矩陣508外露于前框700的開(kāi)口的寬度因液晶顯示面板500的偏向而不穩(wěn)定，進(jìn)而影響液晶顯示裝置的顯示區(qū)域效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種液晶模組結(jié)構(gòu)，其能通過(guò)在前框上設(shè)置轉(zhuǎn)接件定位液晶顯示面板，使得液晶顯示面板露出前框開(kāi)口的黑色矩陣寬度尺寸穩(wěn)定，進(jìn)而保證了液晶顯示面板的顯示區(qū)域效果。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種液晶模組結(jié)構(gòu)，包括:背光模組、安裝于背光模組上的膠框、安裝于膠框上的液晶顯示面板、安裝于背光模組上的轉(zhuǎn)接件及安裝于轉(zhuǎn)接件上的前框，所述轉(zhuǎn)接件包括連接板及垂直連接于該連接板的定位板，所述連接板安裝于背光模組上，所述液晶顯示面板抵靠于所述定位板上，所述前框固定連接于所述定位板上。所述定位板對(duì)應(yīng)液晶顯示面板的位置設(shè)有緩沖體，所述液晶顯示面板抵靠于該緩沖體上。所述緩沖體為橡膠材料、硅膠材料或泡棉材料。所述連接板與定位板的連接處設(shè)有數(shù)個(gè)加強(qiáng)筋，該連接板、定位板與加強(qiáng)筋由鍍鋅鋼板一體成型制成。所述背光模組包括背板，該背板包括底板及垂直連接于底板的數(shù)個(gè)第一側(cè)板。所述連接板安裝于所述底板上。所述連接板上設(shè)有數(shù)個(gè)定位長(zhǎng)孔及數(shù)個(gè)鎖附長(zhǎng)孔，所述底板對(duì)應(yīng)定位長(zhǎng)孔設(shè)有定位圓柱，對(duì)應(yīng)鎖附長(zhǎng)孔設(shè)有鎖附圓孔，第一螺釘由該連接板的下方貫穿所述鎖附長(zhǎng)孔并鎖合于鎖附圓孔內(nèi)，進(jìn)而將連接板與底板連接。所述前框包括框體及垂直連接于框體的數(shù)個(gè)第二側(cè)板，至少一第二側(cè)板對(duì)應(yīng)定位板設(shè)置，所述前框通過(guò)該第二側(cè)板固定連接于定位板上。所述定位板上設(shè)有螺紋孔，安裝于該定位板上的第二側(cè)板對(duì)應(yīng)該螺紋孔設(shè)有第一孔部，第二螺釘由該第二側(cè)板外側(cè)貫穿該第一孔部并鎖合于該螺紋孔內(nèi)，進(jìn)而將該第二側(cè)板固定連接于定位板上。所述膠框包括支撐部及垂直連接于支撐部的數(shù)個(gè)安裝部，所述支撐部用于承載液晶顯示面板，所述安裝部上對(duì)應(yīng)所述螺紋孔設(shè)有第二孔部。所述背光模組還包括設(shè)于背板內(nèi)的導(dǎo)光板、設(shè)于導(dǎo)光板與背板之間的反射片、設(shè)于導(dǎo)光板上的光學(xué)膜片組及安裝于背板上的背光源，所述導(dǎo)光板設(shè)于底板上，所述反射片設(shè)于導(dǎo)光板與底板之間，所述背光源安裝于第一側(cè)板上。本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的液晶模組結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置用于定位液晶顯示面板的轉(zhuǎn)接件，使得鎖合安裝于轉(zhuǎn)接件上的前框開(kāi)口的邊緣與液晶顯示面板的黑色矩陣邊緣的距離保持不變，進(jìn)而保證了液晶面板組裝時(shí)，外露黑色矩陣寬度的穩(wěn)定性，避免了現(xiàn)有的液晶顯示裝置由于液晶顯示面板的組裝公差而導(dǎo)致的外露黑色矩陣寬度不穩(wěn)定而出現(xiàn)的液晶顯示面板顯示區(qū)域四周黑邊不均勻的現(xiàn)象，保證了液晶顯示面板顯示區(qū)域的顯示效果。為了能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明與附圖，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本發(fā)明加以限制。


下面結(jié)合附圖，通過(guò)對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見(jiàn)。附圖中，圖1為現(xiàn)有的液晶顯示裝置的立體分解示意圖；圖2為現(xiàn)有的液晶顯不面板的立體分解不意圖；圖3為現(xiàn)有的液晶模組結(jié)構(gòu)的局部剖面示意圖；圖4為本發(fā)明液晶模組結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例的一局部剖面不意圖；圖5為圖4的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明液晶模組結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例的轉(zhuǎn)接件的立體結(jié)構(gòu)示意圖7為本發(fā)明液晶模組結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例的轉(zhuǎn)接件與緩沖體組裝的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明液晶模組結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例的另一局部剖面示意圖；圖9為圖8的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本發(fā)明液晶模組結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例的又一局部剖面不意圖；圖11為本發(fā)明液晶模組結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例的轉(zhuǎn)接件與背板組裝立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為本發(fā)明液晶模組結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例轉(zhuǎn)接件向右調(diào)整后的局部剖面示意圖；圖13為本發(fā)明液晶模組結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例轉(zhuǎn)接件向左調(diào)整后的局部剖面示意圖；圖14為本發(fā)明液晶模組結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施例的轉(zhuǎn)接件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。請(qǐng)參閱圖4至圖13，本發(fā)明提供一種液晶模組結(jié)構(gòu)，包括:背光模組2、安裝于背光模組2上的膠框4、安裝于膠框4上的液晶顯示面板6、安裝于背光模組2上的轉(zhuǎn)接件8及安裝于轉(zhuǎn)接件8上的前框9。所述背光模組2包括背板22、設(shè)于背板22內(nèi)的導(dǎo)光板24、設(shè)于導(dǎo)光板24與背板22之間的反射片26、設(shè)于導(dǎo)光板24上的光學(xué)膜片組28及安裝于背板22上的背光源29。所述背板22包括底板222及垂直連接于底板222的數(shù)個(gè)第一側(cè)板224，所述導(dǎo)光板24設(shè)于底板222上，該導(dǎo)光板24包括朝向底板222的底面242、遠(yuǎn)離底板222的頂面244及設(shè)于頂面244與底面242之間的數(shù)個(gè)側(cè)面，該數(shù)個(gè)側(cè)面中至少包括一個(gè)入光面246，所述反射片26設(shè)于導(dǎo)光板24的底面242與背板22的底板222之間，所述背光源29安裝于背板22對(duì)應(yīng)導(dǎo)光板24的入光面246的第一側(cè)板224上。該背光源29發(fā)出的光線直接由導(dǎo)光板24的入光面246或經(jīng)由反射片26反射后由導(dǎo)光板24的底面242進(jìn)入導(dǎo)光板24內(nèi)，并在導(dǎo)光板24內(nèi)進(jìn)行傳播，再由導(dǎo)光板24的頂面244射出，經(jīng)過(guò)光學(xué)膜片組28后為液晶顯示面板6提供光照均勻的面光源。在本實(shí)施例中，所述背板22的底板222與第一側(cè)板224由金屬材料一體成型制成，所述金屬材料優(yōu)選鋁合金，在保證背板22強(qiáng)度的的前提下，盡可能的提高背板22的導(dǎo)熱效果，所述背光源29與背板22的第一側(cè)板224之間設(shè)有導(dǎo)熱材料292，以使得背光源29產(chǎn)生的熱量能有效的傳遞到背板22上，再經(jīng)由背板22與外界進(jìn)行熱交換，進(jìn)而降低背光模組2的溫度，在本實(shí)施例中，所述導(dǎo)熱材料292為導(dǎo)熱膠，其在導(dǎo)熱的同時(shí)，還將背光源29貼附固定于背板22的第一側(cè)板224上。所述膠框4包括支撐部42及垂直連接于支撐部42的數(shù)個(gè)安裝部44，所述支撐部42用于承載并緩沖液晶顯示面板6，該膠框4扣設(shè)于背板22上，所述支撐部42支撐于背板22的第一側(cè)板224的遠(yuǎn)離底板222端，所述安裝部44設(shè)于背板22的第一側(cè)板224的外圍。所述轉(zhuǎn)接件8由金屬材料制成，優(yōu)選由鍍鋅鋼板沖壓制成，其包括連接板82及垂直連接于該連接板82的定位板84，所述連接板82安裝于背光模組2上，所述液晶顯示面板6抵靠于所述定位板84上。轉(zhuǎn)接件8的個(gè)數(shù)和位置可以根據(jù)液晶顯示面板6定位的需要進(jìn)行確定，優(yōu)選的，可以在液晶顯示面板6的相鄰兩側(cè)設(shè)置分別設(shè)置一個(gè)轉(zhuǎn)接件8，使得液晶顯示面板8的定位更準(zhǔn)確，進(jìn)而保證前框9組裝后，外露于前框9的黑色矩陣寬度更穩(wěn)定。具體地，所述連接板82上設(shè)有數(shù)個(gè)定位長(zhǎng)孔822及數(shù)個(gè)鎖附長(zhǎng)孔824，該定位長(zhǎng)孔822與鎖附長(zhǎng)孔824的長(zhǎng)度方向相同，均垂直于連接板82，所述背板22的底板222對(duì)應(yīng)定位長(zhǎng)孔822設(shè)有定位圓柱226，對(duì)應(yīng)鎖附長(zhǎng)孔824設(shè)有鎖附圓孔228，優(yōu)選的，所述定位長(zhǎng)孔822與鎖附長(zhǎng)孔824均為兩個(gè)，對(duì)應(yīng)的，所述定位圓柱226與鎖附圓孔228也為兩個(gè)，兩個(gè)定位長(zhǎng)孔822并列設(shè)置，兩鎖附長(zhǎng)孔824設(shè)于該兩定位長(zhǎng)孔822兩側(cè)，以避免當(dāng)轉(zhuǎn)接件8的連接板82鎖附于背板22的底板222時(shí)，連接板82會(huì)相對(duì)于底板222發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而造成組裝誤差。將轉(zhuǎn)接件8組裝于背光模組2的背板22時(shí)，先將定位長(zhǎng)孔822套設(shè)于定位圓柱226上，再通過(guò)第一螺釘280由鎖附長(zhǎng)孔824與鎖附圓孔228鎖合連接板82與底板222，在螺釘280鎖緊前，第一螺釘280與定位圓柱226均可在鎖附長(zhǎng)孔824與定位長(zhǎng)孔822內(nèi)滑動(dòng)，進(jìn)而可根據(jù)液晶顯示面板6位置調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)接件8的位置，使得液晶顯示面板6緊密抵靠于轉(zhuǎn)接件8的定位板84后，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)接件8對(duì)液晶顯示面板6的定位。所述前框9固定連接于所述轉(zhuǎn)接件8的定位板84上，該前框9包括框體92及垂直連接于框體92的數(shù)個(gè)第二側(cè)板94，所述框體92用于將液晶顯示面板6固定于膠框4內(nèi)，并通過(guò)框體92的開(kāi)口 922將液晶顯示面板6的顯示區(qū)域顯示出來(lái)，至少一第二側(cè)板94對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)接件8的定位板84設(shè)置，并通過(guò)第二螺釘980鎖合安裝于轉(zhuǎn)接件8的定位板84的外側(cè)。具體地，所述定位板84上設(shè)有螺紋孔842，安裝于該定位板84上的第二側(cè)板94對(duì)應(yīng)該螺紋孔842設(shè)有第一孔部942，第二螺釘980由該第二側(cè)板94外側(cè)貫穿該第一孔部942并鎖合于該螺紋孔842內(nèi)，進(jìn)而將該第二側(cè)板94固定連接于定位板84上。優(yōu)選的，為了實(shí)現(xiàn)窄邊框化，所述定位板84可以設(shè)計(jì)較薄，但當(dāng)該定位板84的厚度小于0.8t時(shí)，所述螺紋孔842可通過(guò)先抽芽再攻牙工藝制成，以免第二螺釘980鎖合前框9與轉(zhuǎn)接件8時(shí)發(fā)生滑芽。同時(shí)，為了實(shí)現(xiàn)窄邊框化，還可以在膠框4的對(duì)應(yīng)定位板84的安裝部44上對(duì)應(yīng)螺紋孔842設(shè)置第二孔部442，以避免由于第二螺釘980過(guò)長(zhǎng)而造成干涉。為了能很好的保護(hù)液晶顯示面板6,所述定位板84上對(duì)應(yīng)液晶顯示面板6的位置設(shè)有緩沖體860，該緩沖體860為橡膠材料、硅膠材料或泡棉材料，，所述液晶顯示面板6抵靠于該緩沖體860上，該緩沖體860有效緩沖液晶顯示面板6，以避免由于外力而造成的液晶顯不面板6的損壞。為了保證連接板82與定位板84的垂直度，所述連接板82與定位板84的連接處設(shè)有數(shù)個(gè)加強(qiáng)筋86，該連接板82、定位板84與加強(qiáng)筋86由鍍鋅鋼板一體成型制成。具有本發(fā)明液晶模組結(jié)構(gòu)的液晶顯示裝置的具體組裝方式可為:首先，將膠框4扣設(shè)于背光模組2上，再將轉(zhuǎn)接件8安裝于背光模組2上，此時(shí)不需要使用第一螺釘280固定，接著，將液晶顯示面板6組裝于膠框4內(nèi)，然后，將轉(zhuǎn)接件8的定位板84與液晶顯示面板6抵靠，鎖緊第一螺釘280，將前框鎖9扣合于液晶顯示面板6上，并將前框9鎖合于轉(zhuǎn)接件8上。在液晶顯示面板6組裝過(guò)程中，始終保持轉(zhuǎn)接件8的定位板84與液晶顯示面板6接觸，保證組裝完畢之后，前框9的框體92的開(kāi)口 922的邊緣與液晶顯示面板6的黑色矩陣的邊緣之間的距離不變，進(jìn)而保證液晶顯示面板6的顯示區(qū)域的顯示效果。
值得一提的是，本發(fā)明的液晶模組結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)接件的具體形狀可以根據(jù)需要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，如圖5所示的第一實(shí)施例的轉(zhuǎn)接件的立體結(jié)構(gòu)示意圖，在本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)接件8的用于抵靠液晶顯示面板6的定位部84折彎設(shè)置；如圖14所示的第二實(shí)施例的轉(zhuǎn)接件的立體結(jié)構(gòu)示意圖，在第二實(shí)施例中，轉(zhuǎn)接件8’的用于抵靠液晶顯示面板6的定位部84’豎直設(shè)置，上述兩種結(jié)構(gòu)均可實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)的技術(shù)效果，但本申請(qǐng)的轉(zhuǎn)接件的結(jié)構(gòu)并不限定為上述兩種。綜上所述，本發(fā)明的液晶模組結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置用于定位液晶顯示面板的轉(zhuǎn)接件，使得鎖合安裝于轉(zhuǎn)接件上的前框開(kāi)口的邊緣與液晶顯示面板的黑色矩陣邊緣的距離保持不變，進(jìn)而保證了液晶面板組裝時(shí)，外露黑色矩陣寬度的穩(wěn)定性，避免了現(xiàn)有的液晶顯示裝置由于液晶顯示面板的組裝公差而導(dǎo)致的外露黑色矩陣寬度不穩(wěn)定而出現(xiàn)的液晶顯示面板顯示區(qū)域四周黑邊不均勻的現(xiàn)象，保證了液晶顯示面板顯示區(qū)域的顯示效果。以上所述，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種液晶模組結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括:背光模組、安裝于背光模組上的膠框、安裝于膠框上的液晶顯示面板、安裝于背光模組上的轉(zhuǎn)接件及安裝于轉(zhuǎn)接件上的前框，所述轉(zhuǎn)接件包括連接板及垂直連接于該連接板的定位板，所述連接板安裝于背光模組上，所述液晶顯示面板抵靠于所述定位板上，所述前框固定連接于所述定位板上。
2.如權(quán)利要求1所述的液晶模組結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位板對(duì)應(yīng)液晶顯示面板的位置設(shè)有緩沖體，所述液晶顯示面板抵靠于該緩沖體上。
3.如權(quán)利要求2所述的液晶模組結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述緩沖體為橡膠材料、硅膠材料或泡棉材料。
4.如權(quán)利要求1所述的液晶模組結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接板與定位板的連接處設(shè)有數(shù)個(gè)加強(qiáng)筋，該連接板、定位板與加強(qiáng)筋由鍍鋅鋼板一體成型制成。
5.如權(quán)利要求1所述的液晶模組結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述背光模組包括背板，該背板包括底板及垂直連接于底板的數(shù)個(gè)第一側(cè)板。
6.如權(quán)利要求5所述的液晶模組結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接板安裝于所述底板上。
7.如權(quán)利要求6所述的液晶模組結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接板上設(shè)有數(shù)個(gè)定位長(zhǎng)孔及數(shù)個(gè)鎖附長(zhǎng)孔，所述底板對(duì)應(yīng)定位長(zhǎng)孔設(shè)有定位圓柱，對(duì)應(yīng)鎖附長(zhǎng)孔設(shè)有鎖附圓孔，第一螺釘由該連接板的下方貫穿所述鎖附長(zhǎng)孔并鎖合于鎖附圓孔內(nèi)，進(jìn)而將連接板與底板連接。
8.如權(quán)利要求1所述的液晶模組結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述前框包括框體及垂直連接于框體的數(shù)個(gè)第二側(cè)板，至少一第二側(cè)板對(duì)應(yīng)定位板設(shè)置，所述前框通過(guò)該第二側(cè)板固定連接于定位板上。
9.如權(quán)利要求8所述的液晶模組結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位板上設(shè)有螺紋孔，安裝于該定位板上的第二側(cè)板對(duì)應(yīng)該螺紋孔設(shè)有第一孔部，第二螺釘由該第二側(cè)板外側(cè)貫穿該第一孔部并鎖合于該螺紋孔內(nèi)，進(jìn)而將該第二側(cè)板固定連接于定位板上。
10.如權(quán)利要求9所述的液晶模組結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述膠框包括支撐部及垂直連接于支撐部的數(shù)個(gè)安裝部，所述支撐部用于承載液晶顯示面板，所述安裝部上對(duì)應(yīng)所述螺紋孔設(shè)有第二孔部。
11.如權(quán)利要求5所述的液晶模組結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述背光模組還包括設(shè)于背板內(nèi)的導(dǎo)光板、設(shè)于導(dǎo)光板與背板之間的反射片、設(shè)于導(dǎo)光板上的光學(xué)膜片組及安裝于背板上的背光源，所述導(dǎo)光板設(shè)于底板上，所述反射片設(shè)于導(dǎo)光板與底板之間，所述背光源安裝于第一側(cè)板上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種液晶模組結(jié)構(gòu)，包括背光模組、安裝于背光模組上的膠框、安裝于膠框上的液晶顯示面板、安裝于背光模組上的轉(zhuǎn)接件及安裝于轉(zhuǎn)接件上的前框，所述轉(zhuǎn)接件包括連接板及垂直連接于該連接板的定位板，所述連接板安裝于背光模組上，所述液晶顯示面板抵靠于所述定位板上，所述前框固定連接于所述定位板上。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置用于定位液晶顯示面板的轉(zhuǎn)接件，使得鎖合安裝于轉(zhuǎn)接件上的前框開(kāi)口的邊緣與液晶顯示面板的黑色矩陣邊緣的距離保持不變，進(jìn)而保證了液晶面板組裝時(shí)，外露黑色矩陣寬度穩(wěn)定性，避免了現(xiàn)有的液晶模組結(jié)構(gòu)的液晶顯示裝置由于液晶顯示面板的組裝公差而導(dǎo)致的外露黑色矩陣寬度不穩(wěn)定進(jìn)而顯示區(qū)域四周黑邊不均勻的現(xiàn)象。
文檔編號(hào)G02F1/13357GK103149717SQ20131009146
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月20日
發(fā)明者黃沖, 蕭宇均 申請(qǐng)人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司