專(zhuān)利名稱：陣列基板、顯示裝置及陣列基板的維修方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示面板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種陣列基板、顯示裝置及陣列基板的維修方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的液晶顯示面板包括對(duì)盒的彩膜基板和陣列基板，在陣列基板的制造過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生不良缺陷，現(xiàn)有的維修方法是通過(guò)化學(xué)蒸汽沉積導(dǎo)電層將發(fā)生斷路的地方接通，或通過(guò)對(duì)斷線位置進(jìn)行激光切割，再進(jìn)行導(dǎo)電層沉積將發(fā)生斷路的地方接通，另外對(duì)于缺陷比較嚴(yán)重、難以修復(fù)的地方可以根據(jù)不同的模式，在常黑模式將不良的地方修復(fù)成黑點(diǎn)，在常白模式將不良的地方修復(fù)成白點(diǎn)?，F(xiàn)有技術(shù)的缺陷在于，現(xiàn)有陣列基板只能在對(duì)盒之前進(jìn)行維修，在對(duì)盒之后，由于陣列基板被彩膜基板覆蓋住，沉積物質(zhì)很難到達(dá)斷線的位置，因此，現(xiàn)有的陣列基板在對(duì)盒后很難進(jìn)行維修。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種陣列基板、顯示裝置及陣列基板的維修方法，用以提高對(duì)盒后的陣列基板的維修效率。本發(fā)明一種陣列基板，包括:襯底；設(shè)置在所述襯底上的柵線維修線；
設(shè)置在所述柵線維修線上方的多條互相平行的數(shù)據(jù)線，每條所述數(shù)據(jù)線的兩端分別具有與所述柵線維修線對(duì)應(yīng)的維修部；設(shè)置在所述柵線維修線和數(shù)據(jù)線之間的柵極絕緣層，所述柵極絕緣層具有與所述維修部--對(duì)應(yīng)的第一過(guò)孔；分別設(shè)置在所述每個(gè)維修部上的導(dǎo)電層，維修時(shí)所述導(dǎo)電層融化后穿過(guò)所述第一過(guò)孔的孔壁上以形成斷線數(shù)據(jù)線的端部與柵線維修線的電連接。優(yōu)選的，所述每條數(shù)據(jù)線的兩端分別具有數(shù)據(jù)線分支，所述維修部位于所述數(shù)據(jù)線分支上，且所述數(shù)據(jù)線分支上具有數(shù)據(jù)線加電用過(guò)孔；所述陣列基板還包括導(dǎo)通數(shù)據(jù)線分支的薄膜晶體管，且與所述薄膜晶體管連接的柵線上具有柵線加電用過(guò)孔。優(yōu)選的，所述柵線維修線為閉合的框狀維修線。優(yōu)選的，所述導(dǎo)電層為氧化銦錫。可選擇的，所述維修部具有與所述導(dǎo)電層設(shè)置位置對(duì)應(yīng)的第二過(guò)孔，且所述柵極絕緣層的第一過(guò)孔與所述第二過(guò)孔的設(shè)置位置一一對(duì)應(yīng)?？蛇x擇的，所述第一過(guò)孔位于所述柵線維修線和所述導(dǎo)電層之間的柵極絕緣層上。本發(fā)明上述任一種陣列基板的維修方法，包括:
將斷線的數(shù)據(jù)線端部的導(dǎo)電層融化，融化的導(dǎo)電物質(zhì)穿過(guò)所述第一過(guò)孔的孔壁以形成斷線數(shù)據(jù)線的端部與柵線維修線的電連接。可選擇的，在將斷線的數(shù)據(jù)線兩端的導(dǎo)電層擊穿之前還包括將閉合框狀的柵線維修線斷開(kāi)?？蛇x擇的，進(jìn)行導(dǎo)電層融化包括:通過(guò)激光照射使導(dǎo)電層融化。可選擇的，進(jìn)行導(dǎo)電層融化包括:通過(guò)柵線加電用過(guò)孔和數(shù)據(jù)線加電用過(guò)孔對(duì)柵線和數(shù)據(jù)線進(jìn)行加電，此時(shí)，與數(shù)據(jù)線分支連接的薄膜晶體管被導(dǎo)通，位于數(shù)據(jù)線分支的導(dǎo)電層融化。本發(fā)明提供的一種顯示裝置，包括上述任一種所述的陣列基板。本發(fā)明有益效果如下:通過(guò)增加?xùn)啪€維修線，且數(shù)據(jù)線的兩端分別具有與柵線維修線對(duì)應(yīng)的維修部，并在維修部設(shè)置導(dǎo)電層，在數(shù)據(jù)線斷線時(shí)，通過(guò)融化導(dǎo)電層，使數(shù)據(jù)線與柵線維修線連接，從而使斷開(kāi)的數(shù)據(jù)線通過(guò)柵線維修線連接起來(lái)，相比于現(xiàn)有技術(shù)，大大提高了對(duì)盒后陣列基板的維修效率。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的陣列基板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的陣列基板斷線后的維修示意圖；圖3為本發(fā)明另一實(shí)施例提供的陣列基板的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記:1-襯底2-柵線 維修線3-數(shù)據(jù)線4-薄膜晶體管5-數(shù)據(jù)線加電用過(guò)孔6-柵線加電用過(guò)孔7-導(dǎo)電層8-柵線
具體實(shí)施例方式為了提高對(duì)盒后的陣列基板的維修效率，本發(fā)明提供了一種陣列基板、顯示裝置及陣列基板的維修方法。通過(guò)在陣列基板上增加?xùn)啪€維修線以及在數(shù)據(jù)線的兩端增加導(dǎo)電層，在數(shù)據(jù)線出現(xiàn)斷線后通過(guò)導(dǎo)電層的融化使數(shù)據(jù)線與柵線維修線導(dǎo)通，從而提高了對(duì)盒后陣列基板的維修效率。為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，以下舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的陣列基板的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明實(shí)施例提供的陣列基板包括:襯底I ;設(shè)置在所述襯底I上的柵線維修線2 ；設(shè)置在所述柵線維修線2上方的多條互相平行的數(shù)據(jù)線3，每條所述數(shù)據(jù)線3的兩端分別具有與所述柵線維修線2對(duì)應(yīng)的維修部(圖中未示出)；設(shè)置在所述柵線維修線2和數(shù)據(jù)線3之間的柵極絕緣層(圖中未示出)，所述柵極絕緣層具有與所述維修部一一對(duì)應(yīng)的第一過(guò)孔；分別設(shè)置在所述每個(gè)維修部上的導(dǎo)電層7，維修時(shí)所述導(dǎo)電層7融化后穿過(guò)所述第一過(guò)孔的孔壁以形成斷線數(shù)據(jù)線的端部與柵線維修線2的電連接。
在上述實(shí)施例中，如圖2所示，數(shù)據(jù)線3在工作時(shí)，信號(hào)從數(shù)據(jù)線3的一端輸入，當(dāng)數(shù)據(jù)線3斷線時(shí)，信號(hào)無(wú)法通過(guò)斷開(kāi)的數(shù)據(jù)線。在維修時(shí)，通過(guò)激光照射使設(shè)置在數(shù)據(jù)線3兩端維修部上的導(dǎo)電層7融化，融化后的導(dǎo)電物質(zhì)穿過(guò)柵極絕緣層上的第一過(guò)孔將數(shù)據(jù)線3與柵線維修線2連接，信號(hào)通過(guò)柵線維修線2傳輸?shù)綌嚅_(kāi)的那部分?jǐn)?shù)據(jù)線上，使整條數(shù)據(jù)線3上都有信號(hào)，實(shí)現(xiàn)了斷線的數(shù)據(jù)線的維修。本實(shí)施例通過(guò)增加的柵線維修線2和導(dǎo)電層7來(lái)對(duì)數(shù)據(jù)線3進(jìn)行維修，由于柵線維修線2和導(dǎo)電層7在陣列基板生產(chǎn)時(shí)已經(jīng)設(shè)置在陣列基板上，在維修時(shí)無(wú)需在陣列基板上添加導(dǎo)電物質(zhì)，因此，在對(duì)盒后可以方便的對(duì)出現(xiàn)數(shù)據(jù)線3斷線的陣列基板進(jìn)行維修，提高了對(duì)盒后的陣列基板的維修效率。在上述實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述柵線維修線2為閉合的框狀維修線。采用閉合的柵線維修線2可以對(duì)兩條斷線后的數(shù)據(jù)線3進(jìn)行維修。采用閉合的框狀維修線維修數(shù)據(jù)線3時(shí)，先將框狀數(shù)據(jù)線3打斷成兩部分。如圖2所示，在圖2所示的柵線維修線切斷位置5將柵線維修線2切斷成兩部分，切斷的兩部分可以分別將一條斷線的數(shù)據(jù)線3導(dǎo)通。在上述實(shí)施例中，如圖3所示，優(yōu)選的，所述每條數(shù)據(jù)線3的兩端分別具有數(shù)據(jù)線分支，所述維修部位于所述數(shù)據(jù)線分支上，且所述數(shù)據(jù)線分支上具有數(shù)據(jù)線加電用過(guò)孔5 ；所述陣列基板還包括導(dǎo)通數(shù)據(jù)線分支的薄膜晶體管4，且與所述薄膜晶體管4連接的柵線8上具有柵線加電用過(guò)孔6，通過(guò)在數(shù)據(jù)線3上增設(shè)數(shù)據(jù)線分支可以通過(guò)在柵線8和數(shù)據(jù)線3上加電，加電后的柵線8使增加的薄膜晶體管4使數(shù)據(jù)線3導(dǎo)通，從而使數(shù)據(jù)線3導(dǎo)通，此時(shí)設(shè)置在數(shù)據(jù)線分支上的導(dǎo)電層7在電流的熱作用下融化從而使柵線8和數(shù)據(jù)線3連接。采用此種結(jié)構(gòu)可以降低陣列基板的維修條件，在普通的維修店即可對(duì)陣列基板進(jìn)行維修，同時(shí)也降低了陣列基板的維修成本。在上述實(shí)施例中，為了方便融化的導(dǎo)電層7將柵線維修線2和數(shù)據(jù)線3連接，柵極絕緣層上的第一過(guò)孔可以選擇不同的位置，生產(chǎn)者可以根據(jù)不同情況進(jìn)行選擇?？蛇x擇的，所述維修部具有與所述導(dǎo)電層7設(shè)置位置對(duì)應(yīng)的第二過(guò)孔(圖中未示出)，且所述柵極絕緣層的第一過(guò)孔與所述第二過(guò)孔的設(shè)置位置一一對(duì)應(yīng)；可選擇的，所述第一過(guò)孔位于所述柵線維修線2和所述導(dǎo)電層7之間的柵極絕緣層上。導(dǎo)電層7在融化后可以通過(guò)不同的過(guò)孔將柵線維修線2和數(shù)據(jù)線3連接。在上述實(shí)施例中，導(dǎo)電層7為低熔點(diǎn)的導(dǎo)電層7，較佳的，所述導(dǎo)電層7為氧化銦錫。氧化銦錫的熔點(diǎn)比較低，是生產(chǎn)陣列基板中薄膜晶體管的像素電極常用的材料，且在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，導(dǎo)電層7和像素電極在同一平面內(nèi)，因此，采用氧化銦錫可以便于導(dǎo)電層7的刻蝕生成。本發(fā)明實(shí)施例提供的一種陣列基板的維修方法，包括:將斷線的數(shù)據(jù)線端部的導(dǎo)電層融化，融化的導(dǎo)電物質(zhì)穿過(guò)所述第一過(guò)孔的孔壁以形成斷線數(shù)據(jù)線的端部與柵線維修線的電連接。上述實(shí)施提供的陣列基板的維修方法，具體如下:101、檢測(cè)數(shù)據(jù)線并確定斷線的數(shù)據(jù)線；102、將斷線的數(shù)據(jù)線進(jìn)行斷電；103、用激光切割將柵線維修線斷成兩部分；104、用激光照射斷線的數(shù)據(jù)線兩端的導(dǎo)電層，使導(dǎo)電層融化后穿過(guò)第一過(guò)孔和第二過(guò)孔的孔壁以形成斷線數(shù)據(jù)線與柵線維修線的電連接；
105、對(duì)新興維修的數(shù)據(jù)線進(jìn)行標(biāo)記，并進(jìn)行電壓調(diào)整使維修后的數(shù)據(jù)線連接的像素單元與其他數(shù)據(jù)線連接的像素單元具有相同的灰度。在上述實(shí)施例提供的陣列基板的另一種維修方法，具體如下:201、檢測(cè)數(shù)據(jù)線并確定斷線的數(shù)據(jù)線；202、將數(shù)據(jù)線進(jìn)行斷電；203、將柵線維修線斷成兩部分；204、分別在柵線和數(shù)據(jù)線分支上加電，柵線在加電后使增設(shè)的薄膜晶體管導(dǎo)通，從而使數(shù)據(jù)線導(dǎo)通，通過(guò)數(shù)據(jù)線上的放電使設(shè)置在數(shù)據(jù)線分支上的導(dǎo)電層融化，使導(dǎo)電層融化后穿過(guò)第一過(guò)孔的孔壁以形成斷線數(shù)據(jù)線與柵線維修線的電連接；205、對(duì)維修后的數(shù)據(jù)線進(jìn)行標(biāo)記，并進(jìn)行電壓調(diào)整使維修后的數(shù)據(jù)線連接的像素單元與其他數(shù)據(jù)線連接的像素單元具有相同的灰度。通過(guò)上述維修方法可知，采用本發(fā)明實(shí)施例提供的陣列基板在對(duì)盒后出現(xiàn)斷線時(shí)可以方便的進(jìn)行維修。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種顯示裝置，包括上述的陣列基板。所述顯示裝置可以是顯示面板、電子紙、OLED (Organic Light Emitting Diode,有機(jī)發(fā)光二級(jí)管)面板、液晶電視、液晶顯示器、數(shù)碼相框、手機(jī)、平板電腦等具有任何顯示功能的產(chǎn)品或部件。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種陣列基板，其特征在于，包括: 襯底； 設(shè)置在所述襯底上的柵線維修線； 設(shè)置在所述柵線維修線上方的多條互相平行的數(shù)據(jù)線，每條所述數(shù)據(jù)線的兩端分別具有與所述柵線維修線對(duì)應(yīng)的維修部； 設(shè)置在所述柵線維修線和數(shù)據(jù)線之間的柵極絕緣層，所述柵極絕緣層具有與所述維修部--對(duì)應(yīng)的第一過(guò)孔； 分別設(shè)置在所述每個(gè)維修部上的導(dǎo)電層，維修時(shí)所述導(dǎo)電層融化后穿過(guò)所述第一過(guò)孔的孔壁上以形成斷線數(shù)據(jù)線的端部與柵線維修線的電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的陣列基板，其特征在于，所述每條數(shù)據(jù)線的兩端分別具有數(shù)據(jù)線分支，所述維修部位于所述數(shù)據(jù)線分支上，且所述數(shù)據(jù)線分支上具有數(shù)據(jù)線加電用過(guò)孔；所述陣列基板還包括導(dǎo)通數(shù)據(jù)線分支的薄膜晶體管，且與所述薄膜晶體管連接的柵線上具有柵線加電用過(guò)孔。
3.如權(quán)利要求2所述的陣列基板，其特征在于，所述柵線維修線為閉合的框狀維修線。
4.如權(quán)利要求3所述的陣列基板，其特征在于，所述導(dǎo)電層為氧化銦錫。
5.如權(quán)利要求1 4任一項(xiàng)所述的陣列基板，其特征在于，所述維修部具有與所述導(dǎo)電層設(shè)置位置對(duì)應(yīng)的第二過(guò)孔，且所述柵極絕緣層的第一過(guò)孔與所述第二過(guò)孔的設(shè)置位置--對(duì)應(yīng)。
6.如權(quán)利要求1 4任一項(xiàng)所述的陣列基板，其特征在于，所述第一過(guò)孔位于所述柵線維修線和所述導(dǎo)電層之間的柵極絕緣層上。
7.—種如權(quán)利要求1 6任一項(xiàng)所述的陣列基板的維修方法,其特征在于,包括: 將斷線的數(shù)據(jù)線端部的導(dǎo)電層融化，融化的導(dǎo)電物質(zhì)穿過(guò)所述第一過(guò)孔的孔壁以形成斷線數(shù)據(jù)線的端部與柵線維修線的電連接。
8.如權(quán)利要求7所述的陣列基板的維修方法，其特征在于，在將斷線的數(shù)據(jù)線兩端的導(dǎo)電層擊穿之前還包括將閉合框狀的柵線維修線斷開(kāi)。
9.如權(quán)利要求8所述的陣列基板的維修方法，其特征在于，進(jìn)行導(dǎo)電層融化包括:通過(guò)激光照射使導(dǎo)電層融化。
10.如權(quán)利要求8所述的陣列基板的維修方法，其特征在于，進(jìn)行導(dǎo)電層融化包括:通過(guò)柵線加電用過(guò)孔和數(shù)據(jù)線加電用過(guò)孔對(duì)柵線和數(shù)據(jù)線進(jìn)行加電，此時(shí)，與數(shù)據(jù)線分支連接的薄膜晶體管被導(dǎo)通，位于數(shù)據(jù)線分支的導(dǎo)電層融化。
11.一種顯示裝置， 其特征在于，包括如權(quán)利要求1 6任一項(xiàng)所述的陣列基板。
全文摘要
本發(fā)明涉及液晶顯示面板技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種陣列基板、顯示裝置及陣列基板的維修方法。所述陣列基板包括襯底；設(shè)置在襯底上的柵線維修線；設(shè)置在柵線維修線上方的多條互相平行的數(shù)據(jù)線，每條數(shù)據(jù)線的兩端分別具有與柵線維修線對(duì)應(yīng)的維修部；設(shè)置在所述每個(gè)維修部上的導(dǎo)電層，維修時(shí)所述導(dǎo)電層融化后形成斷線數(shù)據(jù)線的端部與柵線維修線的電連接。本發(fā)明有益效果如下通過(guò)增加?xùn)啪€維修線，且數(shù)據(jù)線的兩端分別具有與柵線維修線對(duì)應(yīng)的維修部，并在維修部設(shè)置導(dǎo)電層，在數(shù)據(jù)線斷線時(shí)，通過(guò)融化導(dǎo)電層，使數(shù)據(jù)線與柵線維修線連接，從而使斷開(kāi)的數(shù)據(jù)線通過(guò)柵線維修線連接起來(lái)，相比于現(xiàn)有技術(shù)，大大提高了對(duì)盒后陣列基板的維修效率。
文檔編號(hào)G02F1/1362GK103207487SQ20131009873
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月26日
發(fā)明者郭建 申請(qǐng)人:北京京東方光電科技有限公司