定影裝置及圖像形成裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種定影裝置及圖像形成裝置，其在采用鼓狀的加壓輥時，能夠防止剝離性能的惡化或定影性惡化而導(dǎo)致的光澤度下降。該定影裝置包括有定影部件(21)、加壓部件(31)和夾持形成部件(26)，在夾持形成部件(26)中沿著記錄媒介的搬送方向從上游側(cè)向著下游側(cè)設(shè)置有定影夾持導(dǎo)入部(26c)，和由對應(yīng)于加壓部件(31)的表面形狀的凹狀部構(gòu)成的圓弧形狀部(26b)，和以與加壓部件(31)為非接觸的狀態(tài)來向加壓部件(31)的方向突出的突起部(26a)，突起部(26a)以對應(yīng)于鼓起量的尺寸在長邊方向中央形成為凹狀，其中的鼓起量相當(dāng)于事先從加壓部件(31)的外形部來預(yù)先變形的量。
【專利說明】定影裝置及圖像形成裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及定影裝置及圖像形成裝置，更詳細(xì)的說就是，是關(guān)于使用傳送帶來作為定影部件的傳送帶定影機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，在電子照片方式的圖像形成裝置中，是在執(zhí)行了以下的工序之后來獲得復(fù)印輸出的，即，通過調(diào)色劑來對形成在潛像載置體的感光體上的靜電潛像進(jìn)行可視像處理，并在調(diào)色劑像被轉(zhuǎn)印到記錄紙等的記錄媒介上后再施加熱以及壓力。
[0003]作為圖像形成裝置所使用的定影方式之一，是采用了夾著記錄紙的搬送路徑來相向而對地抵接的定影輥及加壓輥的熱輥定影方式。在該方式中，是通過設(shè)置在定影輥內(nèi)的熱源的熱和加壓輥的夾持作用來以熱和壓力使得調(diào)色劑像熔融和滲透的。在熱輥定影方式中，由于輥的熱容量大而導(dǎo)致到達(dá)定影溫度為止的啟動需要時間。
[0004]于是，作為改善定影溫度的啟動的構(gòu)成，公知的是采用熱容量比輥小的定影帶的帶定影方式(如專利文獻(xiàn)I所示)。
[0005]圖11所示是該構(gòu)成的示意圖。
[0006]在該圖中，定影裝置包括有定影帶E、設(shè)量在定影帶E的內(nèi)部里的金屬導(dǎo)熱體J、熱源K以及借助于所述定影帶E與所述金屬導(dǎo)熱體J相接后形成夾持的加壓輥S。在該構(gòu)成中，相對于通過所述夾持的被定影材料的轉(zhuǎn)印紙(未圖示)來加熱及加壓后進(jìn)行定影處理。
[0007]在上述構(gòu)成中，金屬導(dǎo)熱體J是通過所述熱源K來加熱的管部件。
[0008]所述金屬導(dǎo)熱體J被固定，所述定影帶E被設(shè)置為能夠相對于該金屬導(dǎo)熱體來移動，在所述金屬導(dǎo)熱體J和所述加壓輥L借助于所述定影帶E被壓接后形成所述夾持的同時，來對定影帶E的移動進(jìn)行導(dǎo)向。
[0009]然而，作為載置有通過定影裝置定影的調(diào)色劑像的記錄媒介之一，具有記錄紙等的含水分較多的材質(zhì)。
[0010]這樣的記錄媒介在通過定影夾持部時會因?yàn)殡p金屬條(bimetallic strip)效果而產(chǎn)生卷曲(curl),并可能導(dǎo)致定影帶的纏繞。
[0011]為了減少卷曲，公開有在定影夾持部的下游側(cè)的記錄媒介的搬送路徑里形成有突起部的構(gòu)成(如專利文獻(xiàn)2所示)。
[0012]在專利文獻(xiàn)2中，是在被設(shè)置在夾持形成部件的記錄媒介搬送方向下游側(cè)，包括定影膜的加熱管導(dǎo)向的一部分里設(shè)置了突起部，并由突起部將通過定影夾持部的記錄媒介以彎曲到與定影帶相反側(cè)里的狀態(tài)搬送后來抑制卷曲的發(fā)生。
[0013]卷曲的發(fā)生得到抑制后被搬送的記錄媒介的先端在通過定影夾持部的位置時，由被配置在與定影帶為非接觸的狀態(tài)里的分離部件來剝離。
[0014]【專利文獻(xiàn)I】(日本)特開2009-3410號公報(bào)
[0015]【專利文獻(xiàn)2】(日本)特開2OO3-2I5953號公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0016]專利文獻(xiàn)2所公開的突起部如前所述地，在構(gòu)成加熱管導(dǎo)向或定影夾持的夾持形成部件中采用一體化時，就可能產(chǎn)生以下的問題。
[0017]與構(gòu)成定影夾持部的夾持形成部件相向而對，將定影帶按壓到夾持形成部件上的加壓輥為了使得軸方向上的溫度分布均勻化，考慮到軸方向端部處的放熱，有時候沿著軸方向的形狀是呈鼓狀的。
[0018]在這樣的構(gòu)成中，相對于分離部件與夾持形成部件的長邊方向平行后來配置先端，在定影夾持部中，夾持形成部件的長邊方向上和加壓輥相向而對的表面處的間隙在長邊方向中央和兩端部處是不同的。
[0019]因此，在通過定影夾持的記錄媒介的厚度方向上，從夾持形成部件表面至與其相向而對的記錄媒介的表面的間隔不同于與分離部件相向而對的間隔時，分離部件對記錄媒介的剝離性能就會下降。
[0020]另一方面，在定影夾持部中，當(dāng)與夾持形成部件的長邊方向平行的加壓輥的軸方向上的相對間隔一直不同時，定影夾持部處記錄媒介對定影帶的接觸就會不充分，定影性就會惡化。因而產(chǎn)生光澤度下降等的問題。
[0021]本發(fā)明的目的是鑒于上述以往的定影裝置中的問題，來提供一種定影裝置及圖像形成裝置，其包括在采用具有鼓狀的形狀的加壓輥時，能夠防止剝離性能的惡化或定影性惡化而導(dǎo)致的光澤度下降的構(gòu)成。
[0022]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案提供了一種定影裝置，其包括:
[0023]環(huán)狀的定影部件，其具有可撓性；
[0024]在軸方向上形成鼓形狀的加壓部件，其被配置為與所述定影部件相向而對；
[0025]夾持形成部件，其被配置在所述定影部件的內(nèi)周側(cè)后借助于所述定影部件和所述加壓部件壓接，并通過所述定影部件和所述加壓部件來形成將未定影圖像定影到記錄媒介上的定影夾持部，
[0026]其特征在于，在所述夾持形成部件中沿著所述記錄媒介的搬送方向從上游側(cè)向著下游側(cè)，設(shè)置有定影夾持導(dǎo)入部，和由對應(yīng)于所述加壓部件的表面形狀的凹狀部構(gòu)成的圓弧形狀部，和以與所述加壓部件為非接觸的狀態(tài)來向所述加壓部件的方向突出的突起部，
[0027]所述突起部以對應(yīng)于鼓起量的尺寸在長邊方向中央形成為凹狀，其中所述鼓起量相當(dāng)于事先從所述加壓部件的外形部來預(yù)先變形的量。
[0028]根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，突起部的長邊方向中央以對應(yīng)于相當(dāng)于事先從所述加壓部件的外形來變形后的量的鼓起量的尺寸被形成為凹狀。因此，在加壓部件按壓時就與所述分離部件的長邊方向平行。其結(jié)果就是，在加壓部件按壓時，鼓起量被消除而獲得了從凹狀到平行于分離部件的長邊方向的狀態(tài)。由此，在記錄媒介的厚度方向上，因?yàn)槎ㄓ皧A持部和記錄媒介之間的間隔以及分離部件和記錄媒介之間的間隔相等，就能夠確保分離部件對記錄媒介的剝離性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1所示是用于說明采用本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的定影裝置的圖像形成裝置的構(gòu)成的模式圖。[0030]圖2是用于說明本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的定影裝置的構(gòu)成的模式圖。
[0031]圖3是用于說明本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的定影裝置中定影夾持部附近的概要構(gòu)成圖。
[0032]圖4是用于圖2所示定影裝置中的保持部件的立體圖。
[0033]圖5是將用于圖2所示定影裝置中的夾持形成部件取下時的立體圖。
[0034]圖6是用于圖2所示定影裝置中的夾持形成部件的立體圖。
[0035]圖7是圖6所示夾持形成部件的截面圖。
[0036]圖8是對用于圖2所示定影裝置中的夾持形成部件的形狀進(jìn)行設(shè)定的圖。
[0037]圖9是用于說明本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的定影裝置的特征的原理圖，其中，圖9(A)是現(xiàn)有技術(shù)，圖9(B)是本發(fā)明的實(shí)施方式。
[0038]圖10(A)、圖10(B)是用于具體說明本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的定影裝置的特征的圖。
[0039]圖11是用于說明使用定影帶的定影裝置的以往構(gòu)造的模式圖。
【具體實(shí)施方式】
[0040]以下，根據(jù)附圖來說明用于實(shí)施本發(fā)明的方式。
[0041]圖1所示是使用了本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的定影裝置的圖像形成裝置。
[0042]圖1中的圖像形成裝置I是由串列型彩色打印機(jī)來構(gòu)成的。圖像形成裝置I在其本體內(nèi)部的上方設(shè)置有罐收容部101。在該罐收容部101里裝卸自如地設(shè)置了 4個調(diào)色劑罐102Y、102M、102C、102K。這些調(diào)色劑罐102Y、102M、102C、102K里分別收容了對應(yīng)的各色調(diào)色劑(黃色、品紅色、青色、黑色)。
[0043]在罐收容部101的下方設(shè)置有中間轉(zhuǎn)印單元85。中間轉(zhuǎn)印單元85包括有中間轉(zhuǎn)印帶78，和4個一次轉(zhuǎn)印偏壓輥79Y、79M、79C、79K，和二次轉(zhuǎn)印支持輥82，清潔支持輥83，和張緊輥84以及中間轉(zhuǎn)印清潔部80。另外，中間轉(zhuǎn)印單元85還包括有與中間轉(zhuǎn)印帶78相向而對并對應(yīng)于各色(黃色、品紅色、青色、黑色)的成像部4Y、4M、4C、4K。
[0044]在各個成像部4Y、4M、4C、4K里分別配設(shè)有感光體鼓5Y、5M、5C、5K。另外，在各個感光體鼓5Y、5M、5C、5K的周圍分別配設(shè)有帶電部75、顯影部76、清潔部77及未圖示的除電部。
[0045]感光體鼓5Y、5M、5C、5K形成為圓筒狀，并通過未圖示的驅(qū)動源被回轉(zhuǎn)驅(qū)動。在感光體鼓5Y、5M、5C、5K的外周面部上設(shè)有感光層。
[0046]以虛線所示從曝光裝置射出的光束被點(diǎn)照射到感光體鼓5Y、5M、5C、5K的外周面上。接受到點(diǎn)照射后，就在感光體鼓5Y、5M、5C、5K的外周面上寫入了對應(yīng)于原稿讀取部讀取的圖像情報(bào)或借助于網(wǎng)絡(luò)從終端獲取的圖像情報(bào)的靜電潛像。
[0047]帶電部75對感光體鼓5Y、5M、5C、5K的外周面進(jìn)行均勻的帶電，并采用了通過接觸來使得感光體鼓5Y、5M、5C、5K帶電的接觸方式的部件。
[0048]顯影部76對感光體鼓5Y、5M、5C、5K進(jìn)行調(diào)色劑的供給，供給來的調(diào)色劑附著到被寫入在感光體鼓5Y、5M、5C、5K的外周面的靜電潛像上。感光體鼓5Y、5M、5C、5K上的靜電潛像通過調(diào)色劑的附著而作為調(diào)色劑像被顯像化。
[0049]在圖示的顯影部76中，采用的是不與感光體鼓5Y、5M、5C、5K接觸地來附著調(diào)色劑的非接觸方式。
[0050]清潔部77能夠除去附著在感光體鼓5Y、5M、5C、5K的外周面上的殘留調(diào)色劑。清潔部77采用的是將毛刷接觸到感光體鼓5Y、5M、5C、5K的外周面上的刷接觸方向。
[0051]中間轉(zhuǎn)印帶78在通過二次轉(zhuǎn)印支持輥82、清潔支持輥83及張緊輥84被張緊架設(shè)和支持的同時，還通過二次轉(zhuǎn)印支持輥82的回轉(zhuǎn)驅(qū)動在圖1所示的箭頭方向里做環(huán)繞移動。
[0052]中間轉(zhuǎn)印帶78由樹脂膜材或以橡膠為基底形成的環(huán)狀帶來構(gòu)成，并轉(zhuǎn)印有形成在感光體鼓5Y、5M、5C、5K上的調(diào)色劑像。另外，被轉(zhuǎn)印到該中間轉(zhuǎn)印帶78上的調(diào)色劑像作為未定影圖像來轉(zhuǎn)印到記錄媒介P (以下，也稱為用紙P)。
[0053]各感光體鼓5Y、5M、5C、5K執(zhí)行有包括了帶電工序、曝光工序、顯影工序、一次轉(zhuǎn)印工序、清潔工序等的成像處理。通過各工序，就在各感光體鼓5Y、5M、5C、5K上形成了各色的圖像。
[0054]一次轉(zhuǎn)印偏壓輥79Y、79M、79C、79K分別將中間轉(zhuǎn)印帶78夾入到其和感光體鼓5Y、5M、5C、5K之間后來形成一次轉(zhuǎn)印夾持。另外，在一次轉(zhuǎn)印偏壓輥79Y、79M、79C、79K上施加有極性與調(diào)色劑的極性相反的轉(zhuǎn)印偏壓。
[0055]成像處理的說明如下。
[0056]首先，在帶電工序中，感光體鼓5Y、5M、5C、5K通過未圖示的驅(qū)動馬達(dá)在圖1中的順時針方向上被回轉(zhuǎn)驅(qū)動。然后，在帶電部75的位置處，感光體鼓5Y、5M、5C、5K的表面被均勻帶電。
[0057]在曝光工序中，感光體鼓5Y、5M、5C、5K的表面到達(dá)從曝光部3發(fā)射的激光的照射位置，并通過該位置處的曝光掃描來形成對應(yīng)于各色的靜電潛像。
[0058]接著，在顯影工序中，感光體鼓5Y、5M、5C、5K的表面到達(dá)與顯影部76相向而對的位置，靜電潛像在該位置處被顯影后形成各色的調(diào)色劑像。在一次轉(zhuǎn)印工序中，感光體鼓5Y、5M、5C、5K的表面到達(dá)與中間轉(zhuǎn)印帶78及一次轉(zhuǎn)印偏壓輥79Y、79M、79C、79K相向而對的位置。在該位置處，感光體鼓5Y、5M、5C、5K上的調(diào)色劑像被轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶78上。這時，在感光體鼓5Y、5M、5C、5K上還殘留有少量的未轉(zhuǎn)印調(diào)色劑。
[0059]接著，在清潔工序中，感光體鼓5Y、5M、5C、5K的表面到達(dá)與清潔部77相向而對的位置。在該位置處，殘留在感光體鼓5Y、5M、5C、5K上的未轉(zhuǎn)印調(diào)色劑通過清潔部77來被機(jī)械地回收。
[0060]然后，感光體鼓5Y、5M、5C、5K的表面到達(dá)與未圖不的除電部相向而對的位置時，感光體鼓5Y、5M、5C、5K上的殘留電位被除去。由此，就完成了感光體鼓5Y、5M、5C、5K上的成像處理。
[0061]經(jīng)過上述的成像工序而形成在感光體鼓上的各色的調(diào)色劑像被重疊地轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶78上。由此，就在中間轉(zhuǎn)印帶78上形成了彩色圖像。
[0062]轉(zhuǎn)印處理的說明如下。
[0063]中間轉(zhuǎn)印帶78通過在圖1的箭頭方向上的移動，來依次通過各一次轉(zhuǎn)印偏壓輥79Y、79M、79C、79K的一次轉(zhuǎn)印夾持。由此，感光體鼓5Y、5M、5C、5K上的各色的調(diào)色劑像就在中間轉(zhuǎn)印帶78上重疊后被一次轉(zhuǎn)印了。
[0064]中間轉(zhuǎn)印帶78以各色的調(diào)色劑像被重疊轉(zhuǎn)印的狀態(tài)到達(dá)與二次轉(zhuǎn)印輥89相向而對的位置。在該位置處，二次轉(zhuǎn)印支持輥82和二次轉(zhuǎn)印輥89 —起將中間轉(zhuǎn)印帶78夾入到其間后來形成二次轉(zhuǎn)印夾持。然后，形成在中間轉(zhuǎn)印帶78上的4色的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到被搬送到該二次轉(zhuǎn)印夾持的位置里的記錄媒介P上。這時，在中間轉(zhuǎn)印帶78上還殘留有沒有被轉(zhuǎn)印到記錄媒介P上的未轉(zhuǎn)印調(diào)色劑。
[0065]之后，中間轉(zhuǎn)印帶78到達(dá)中間轉(zhuǎn)印清潔部80的位置。在該位置處，中間轉(zhuǎn)印帶78上的未轉(zhuǎn)印調(diào)色劑得到回收。由此，就完成了中間轉(zhuǎn)印帶78上的轉(zhuǎn)印處理。
[0066]圖像形成處理的說明如下。
[0067]記錄媒介P從配設(shè)在圖像形成裝置I的下方的供紙部12，經(jīng)過供紙輥97或?qū)ξ惠亴?8等被搬送到二次轉(zhuǎn)印夾持的位置里。在供紙部12里多頁重疊地收納有轉(zhuǎn)印紙等的記錄媒介P。當(dāng)供紙輥97在圖1中的反時針方向上被回轉(zhuǎn)驅(qū)動時，最上面的記錄媒介P被朝著對位輥對98的輥間供送。
[0068]被搬送到對位輥對98處的記錄媒介P在停止了回轉(zhuǎn)驅(qū)動的對位輥對98的輥夾持的位置處一旦停止。然后，對準(zhǔn)中間轉(zhuǎn)印帶78上的彩色圖像的時機(jī)，對位輥對98被回轉(zhuǎn)驅(qū)動后，記錄媒介P就被搬送去二次轉(zhuǎn)印夾持了。這樣，就在記錄媒介P上轉(zhuǎn)印了所希望的彩色圖像。
[0069]之后，在二次轉(zhuǎn)印夾持的位置處轉(zhuǎn)印有彩色圖像的記錄媒介P被搬送到定影裝置20的位置里。在該位置處，通過定影帶21及加壓輥31的熱和壓力，轉(zhuǎn)印在表面上的彩色圖像就被定影到記錄媒介P上了。記錄媒介P經(jīng)過排紙輥對99的輥間被排出到裝置外。
[0070]通過排紙輥對99被排出到裝置外的記錄媒介P作為輸出圖像被依次堆放到堆放部100上。由此，就完成了圖像形成處理。
[0071]還有，圖像形成裝置I包括有未圖示的本體控制部及操作輸入部。本體控制部由包括CPU、R0M、RAM、I/0接口等的微機(jī)來構(gòu)成。本體控制部通過CPU來執(zhí)行事先存儲在ROM里的程序。
[0072]本體控制部還與設(shè)置在操作輸入部及圖像形成裝置I里的各種傳感器或馬達(dá)等連接。本體控制部根據(jù)從各種傳感器輸入的檢測信號，來執(zhí)行開始各裝置的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的控制。也就是說，在對驅(qū)動上述的感光體鼓5Y、5M、5C、5K的驅(qū)動馬達(dá)和用于回轉(zhuǎn)驅(qū)動加壓輥31的驅(qū)動機(jī)構(gòu)等的各種馬達(dá)進(jìn)行控制的同時，還執(zhí)行對加熱管25的通電控制。
[0073]操作輸入部被設(shè)置在圖像形成裝置I的本體上，具有0-9數(shù)字鍵或打印開始鍵等的各種按鍵及各種顯示器，并將借助于各種按鍵輸入的輸入信號輸出到本體控制部里。
[0074]還有，圖像形成裝置I設(shè)有傳真盤，當(dāng)本體控制部借助于電話線路接受到通過傳真信號顯示的圖像的數(shù)據(jù)時，也可以將通過定影裝置20定影了圖像后的記錄媒介搬送到傳真盤上。
[0075]以下，通過圖2至圖8來說明具有以上構(gòu)成的圖像形成裝置I所使用的定影裝置20的構(gòu)成。
[0076]如圖2所示，定影裝置20包括有作為定影部件的定影帶21、加熱部件22、保持部件23、作為熱源的加熱管25、夾持形成部件26、第一板金70、第二板金71、作為加壓部件的加壓輥31以及溫度傳感器40。
[0077]定影帶21由薄的具有可撓性的環(huán)狀帶來形成，并在圖2所示的箭頭方向(反時針方向)上移動。定影帶21從作為與夾持形成部件26的滑動接觸面的內(nèi)周面?zhèn)乳_始，依次層積有基底層、彈性層、脫模層，其全體的厚度被形成在Imm以下。
[0078]定影帶21的基底層的層厚為20-35 μ m,由鎳、不銹鋼等的金屬材料或聚酰亞胺等樹脂材料來形成。
[0079]定影帶21的彈性層的層厚為100-300 μ m,由硅橡膠、發(fā)泡性硅橡膠或氟橡膠等的橡膠材料來形成。通過設(shè)置該彈性層，在定影夾持部28中的定影帶21的表面上就不會形成微小的凹凸，熱量就會均勻地傳遞到記錄媒介P上的調(diào)色劑像T里后使得橘皮圖像的發(fā)生得到抑制。
[0080]定影帶21的脫模層的層厚在10-50 μ m里。所用材料為PFA(四氟乙烯一全氟烷氧基乙烯基醚共聚物)、PTFE (聚四氟乙烯樹脂)、聚酰亞胺、聚醚酰亞胺或PES (聚醚砜樹脂)等。通過設(shè)置該脫模層，就能夠確保對調(diào)色劑像T的脫模性，也就是剝離性。
[0081]另外，定影帶21的直徑在15-120_的范圍里因?yàn)椴粫?dǎo)致大型化而較為優(yōu)選。在本實(shí)施方式中，定影帶21的直徑被設(shè)定在30_左右。
[0082]加熱部件22、保持部件23、加熱管25以及夾持形成部件26被固定設(shè)置在定影帶21的內(nèi)周面?zhèn)取?br> [0083]夾持形成部件26被固定為與定影帶21的內(nèi)周面滑動接觸。該夾持形成部件26通過借助于定影帶21來壓接到加壓輥31上，就形成了將記錄媒介P向記錄媒介搬送方向Y搬送的定影夾持部28。加壓輥31是可以通過杠桿51、凸輪52、彈性部件53來加壓和卸壓的部件。
[0084]如圖3所示，夾持形成部件26的寬度方向上的兩端部被固定支持到定影裝置20的側(cè)板43上。還有，對于夾持形成部件26的構(gòu)成將在后面詳細(xì)說明。
[0085]加熱部件22是由厚度為0.1mm的金屬管來形成的加。加熱部件22在定影夾持部28以外的位置處能夠變化到直接與定影帶21的內(nèi)周面相向而對的形狀里。另外，加熱部件22的內(nèi)部能夠在定影夾持部28的位置處變形為凹形狀，如后所述地，在該凹形狀部22a里，隔著間隔配置有夾持形成部件26。
[0086]加熱部件22被固定支持在定影裝置20的側(cè)板43上。還有，也可以在加熱部件22的寬度方向兩端部里安裝未圖示的樹脂制的法蘭(例如與加熱部件22嵌合)后，借助于該法蘭來固定支持到定影裝置20的側(cè)板43上。另外，加熱部件22通過設(shè)置在內(nèi)周側(cè)里的加熱管25的輻射光來被加熱，并且，通過該被加熱的加熱部件22來加熱定影帶21。也就是說，加熱部件22通過加熱管25被直接加熱，而定影帶21是通過加熱管25在借助于加熱部件22后被間接地加熱的。
[0087]加熱部件22采用的是鋁、鐵、不銹鋼等具有導(dǎo)熱性的金屬材料。這里，將加熱部件22的厚度設(shè)定在0.2mm以下時，因?yàn)榧訜岵考?2的加熱效率得到提高，所以也會提高定影帶21的加熱效率。在本實(shí)施方式中，加熱部件22采用的是不銹鋼。
[0088]作為熱源的加熱管25采用的是鹵素加熱管或炭加熱管等公知的加熱管。加熱管25的兩端部被固定在定影裝置20的側(cè)板43上。本體控制部對加熱管25進(jìn)行通電控制后來使得加熱部件22通過輻射熱被加熱。另外，加熱部件22的內(nèi)面被涂飾為黑色。由此就提高了加熱管25來的輻射熱的輻射率。
[0089]定影帶21通過加熱部件22在定影夾持部28以外的位置，尤其是在比定影夾持部28更靠上游側(cè)的位置處，以被加熱的狀態(tài)來通過定影夾持部28。由此，熱量就從被加熱的定影帶21的表面施加到記錄媒介P上的調(diào)色劑像T里了。
[0090]通過定影夾持部的記錄媒介P容易由分離部件27來剝離。分離部件27具有朝向記錄媒介的先端部分27a，該先端部分具有直線、曲線、高低狀等的任意的形狀。
[0091]還有，本體控制部從與定影帶21的外周面相向而對的溫度傳感器40來獲取表示帶表面溫度的檢測結(jié)果的信號，并根據(jù)該信號來進(jìn)行加熱管25的通電控制。通過這種對加熱管25的通電控制，就能夠?qū)⒍ㄓ皫?1在定影夾持部28中的溫度即定影溫度設(shè)定到所希望的溫度里。溫度傳感器40可以采用熱敏電阻。
[0092]本實(shí)施方式所涉及的定影裝置20通過加熱部件22使得定影帶21在圓周方向上的大范圍里被加熱。因此，即使在將記錄媒介P的搬送高速化的情況下，也因?yàn)槎ㄓ皫?1被充分加熱而能夠抑制調(diào)色劑像T的定影不良的發(fā)生。因此，因?yàn)槟軌蛞员容^簡易的構(gòu)成來有效地加熱定影帶21，在縮短預(yù)熱時間或首次打印時間的同時，實(shí)現(xiàn)了定影裝置20的小型化。
[0093]定影帶21和加熱部件22在加熱區(qū)域(本實(shí)施方式的情況下是在定影夾持部28的上游側(cè)的區(qū)域中接觸。
[0094]也就是說，從加熱管25對加熱部件22的輻射熱沒有被保持部件23遮蔽的區(qū)域)中采用的是接觸后滑動的構(gòu)造，或者是具有0.3mm以下的間隙6的構(gòu)造。由此，雖然能夠通過加熱部件22來有效地加熱定影帶21，但在加熱區(qū)域中，以兩者接觸后來滑動的構(gòu)成因?yàn)槟軌蛱岣呒訜嵝仕愿鼮閮?yōu)選。
[0095]然而，在加熱區(qū)域中使得定影帶21和加熱部件22密接時，當(dāng)加熱區(qū)域中的定影帶21和加熱部件22的壓接力過大時，就會增大定影帶21的轉(zhuǎn)矩，從而可能導(dǎo)致磨耗的加速。于是，在這種情況下，以使得定影帶21和加熱部件22的壓接力在0.3kgf/cm2以下為好。
[0096]在加熱部件22的外周部上，涂敷有作為潤滑劑的氟素潤滑脂以減輕定影帶21的磨耗。還有，為了降低加熱部件22和定影帶21的滑動阻力，也可以采用摩擦系數(shù)低的材料來形成加熱部件22的滑動接觸面，或是在定影帶21的內(nèi)周面上設(shè)置由包含了氟素的材料構(gòu)成的表面層。另外，在本實(shí)施方式中，雖然加熱部件22的截面形狀形成為大致的圓形，但加熱部件22的截面形狀也可以形成為多邊形。
[0097]保持部件23被固定設(shè)置在定影帶21的內(nèi)周面?zhèn)?，在對形成定影夾持部28的夾持形成部件26進(jìn)行保持的同時，還用于提高剛性來對抗加壓輥31的按壓所產(chǎn)生的負(fù)荷。保持部件23在寬度方向上的長度與夾持形成部件26相等，并被固定支持在定影裝置20的側(cè)板43上。還有，保持部件23的寬度方向兩端部也可以借助于前述被安裝在加熱部件22上的法蘭，來由定影裝置20的側(cè)板43固定支持。另外，保持部件23是由不銹鋼或鐵等的機(jī)械強(qiáng)度高的金屬材料來形成的。通過該構(gòu)成，因?yàn)楸３植考?3借助于夾持形成部件26及定影帶21來與加壓輥31抵接，所以就能夠抑制夾持形成部件26在定影夾持部28處因受到加壓輥31的加壓力而發(fā)生的較大變形。
[0098]另外，也可以在保持部件23中與加熱管25相向而對的面的一部分上或全部都設(shè)置絕熱部件，或者是進(jìn)行BA處理(非氧化退火處理)或鏡面研磨處理。由此，就能夠使得從加熱管25向著保持部件23的熱用于加熱部件22的加熱，從而能夠進(jìn)一步提高定影帶21及加熱部件22的加熱效率。
[0099]如圖4所示，保持部件23與夾持形成部件26抵接的抵接部23b形成在本體部23a上，該抵接部23b在寬度方向上被分割成多個。由此，夾持形成部件26的寬度方向上的壓力分布趨于均勻，從而能夠均勻地進(jìn)行定影夾持部28中的寬度方向上的加壓。
[0100]如圖5所示,第一板金70是將厚度為1.5mm的不銹鋼板形成為槽狀的部件,并被卡合為從加熱部件22的內(nèi)周面?zhèn)葋砀采w凹部。通過設(shè)置第一板金70，就能夠高精度地形成加熱部件22的凹部。還有，為了提高加熱部件22的加熱效率，以在第一板金70與加熱管25相向而對的面上進(jìn)行通過BA處理(非氧化退火)的研磨處理或鏡面研磨處理為好。
[0101]由此，定影夾持部28的形狀就會大致平行于記錄媒介P的圖像面，從而因?yàn)槎ㄓ皫?1和記錄媒介P的密接性增大而使得定影性提高。
[0102]還有，夾持形成部件26在第二板金71的內(nèi)部里是隔有間隔地來設(shè)置的。這里，也可以將第二板金71形成為箱體狀。這種情況下，夾持形成部件26在定影夾持部28中相對于記錄媒介搬送方向?yàn)榇怪钡姆较蛏系囊苿?，或相對于寬度方向上的移動就得到限制?br> [0103]在本實(shí)施方式中，保持部件23在寬度方向上具有5個抵接部23b，而在第一板金70中，對應(yīng)于這些抵接部23b的位置形成有5個貫通孔70a。另外，在第二板金71中也同樣地形成有5個貫通孔71a。抵接部23b要小于形成在第一板金70及第二板金71里的貫通孔，并在貫通第一板金70的貫通孔及第二板金71的貫通孔后與夾持形成部件26抵接。
[0104]加熱部件22如下所述地被固定到第一板金70及第二板金71中。
[0105]首先，對0.1mm厚的不銹鋼板進(jìn)行彎曲加工后來形成管狀的加熱部件22。接著，在該加熱部件22的開口部22b里形成L字狀的彎曲部。然后，通過從加熱部件22的內(nèi)周面?zhèn)葘⒌谝话褰?0設(shè)置到該彎曲部中，并從加熱部件22的外周面?zhèn)葋碓O(shè)置第二板金71后進(jìn)行固定，就形成了具有所希望的形狀的加熱部件22。
[0106]回到圖2，加壓輥31作為加壓回轉(zhuǎn)體壓接到定影帶21的外周面上，并通過加壓輥31和定影帶21來形成具有所希望的寬度(圖2中的上下方向)的定影夾持部28。在本實(shí)施方式中，加壓輥31的直徑被設(shè)定為30mm，并在中空構(gòu)造的芯棒32上形成有彈性層33。加壓輥31的彈性層33由發(fā)泡性硅橡膠、硅橡膠、氟橡膠等材料來形成。還有，加壓輥31也可以在彈性層33的表層里設(shè)置由PFA、PTFE等構(gòu)成的薄的脫模層。
[0107]如圖3所示，加壓輥31設(shè)置有與未圖示的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動齒輪嚙合的齒輪45，力口壓輥31是通過本體控制部來被控制為在圖2的箭頭方向(順時針方向)上回轉(zhuǎn)驅(qū)動的。另夕卜，加壓輥31的寬度方向兩端部借助于軸承42被回轉(zhuǎn)自如地支持在定影裝置20的側(cè)板43上。還有，也可以在加壓輥31的內(nèi)部里設(shè)置鹵素加熱管等的熱源。
[0108]當(dāng)加壓輥31的彈性層33以發(fā)泡性硅橡膠等的海綿狀的材料來形成時，因?yàn)槟軌驕p少作用到定影夾持部28上的加壓力，所以就能夠減輕夾持形成部件26中發(fā)生的彎曲。另夕卜，由于加壓輥31的絕熱性高，定影帶21的熱難以移動到加壓輥31里，所以就會提高定影帶21的加熱效率。
[0109]夾持形成部件26是LCP (液晶高分子聚合物)、聚酰亞胺樹脂或PAI (聚酰胺酰亞胺樹脂)等的具有耐熱性的樹脂部件，并沿著保持部件23的長邊方向形成為大致的方棒狀。
[0110]如圖6所示，夾持形成部件26包括有與加壓輥31相向而對的本體26e，和在本體26e的背面與保持部件23抵接后被支持的多個的支持突起26f，以及設(shè)置在本體26e的周圍用于覆蓋夾持形成部件的膜部件29。[0111]支持突起26f在加壓輥31按壓時，被用作在與分離部件27的長邊方向平行的長邊方向上維持因按壓力引起的彎曲剛性的增強(qiáng)部。
[0112]當(dāng)本體26e被加壓輥31按壓時，通過支持突起26f與保持部件23抵接后來得到支持，就可以防止被加壓輥31壓入了。
[0113]在本實(shí)施方式中，多個的支持突起26f的高度是以位于長邊方向的中央里的為最高，以位于長邊方向的兩端里的為最低地來形成的。這是因?yàn)樵谂c加壓輥31壓接的狀態(tài)中，即使夾持形成部件26有一些彎曲，也能夠在長邊方向上使得夾持壓為大致均勻的緣故，但也可以將所有的支持突起26f的高度形成為相等。
[0114]膜部件29通過將聚四氟乙烯(PTFE)纖維編織后的網(wǎng)眼狀的膜片材來形成，以降低與定影帶21的摩擦阻力。膜部件29被卷在本體26e上，并在支持突起26f的附近被螺絲固定的定位固定部件26g和本體26e夾住后來固定。還有，除了上述以外，也能夠通過例如經(jīng)過氟素涂敷的布狀的玻璃纖維來形成膜部件29。
[0115]如圖2所示，為了在所述定影夾持部中的用紙搬送方向下游側(cè)將所述用紙P從所述一側(cè)的定影帶21剝離，而設(shè)置了在所述定影帶21的回轉(zhuǎn)軸方向上延伸的分離部件27。分離部件27相對于定影帶21被設(shè)置為以非接觸地能夠通過來圖示的轉(zhuǎn)動軸來轉(zhuǎn)動，將從定影夾持部被搬送到記錄媒介搬送方向下游側(cè)的所述用紙P抄起后，來使得用紙P從所述定影帶21分離后向用紙搬送方向的下游方向搬送。
[0116]另一方面，在兩面印刷時的用紙P的背面上，有時會附著有經(jīng)過一次的定影裝置20而被定影的調(diào)色劑像T。
[0117]這種情況下，從所述定影夾持向用紙搬送方向的下游方向搬送的用紙P—邊被裹在所述加壓輥31側(cè)一邊被搬送，并由加壓出口導(dǎo)向板34抄起后從所述加壓輥31分離并被朝向用紙搬送方向下游側(cè)搬送。
[0118]如圖7所示，夾持形成部件26從記錄媒介P的搬送方向的上游側(cè)開始朝著下游側(cè)設(shè)置有平面部26c、圓弧形狀部26b以及突起部26a。也就是說，沿著上述搬送方向設(shè)置了作為定影夾持導(dǎo)入部的平面部26c、對應(yīng)于加壓輥31的表面形狀的圓弧形狀部26b以及在非接觸時向加壓輥31突出的突起部26a。
[0119]突起部26a通過增大定影帶的夾持出口的曲率，而具有加大對調(diào)色劑和定影帶的粘附的剝離力，并使得記錄媒介從定影帶分離的功能。另外，為了抑制卷曲的發(fā)生，也可以采用通過突起部來將記錄媒介以向著定影帶的相反側(cè)彎曲的狀態(tài)來搬送的構(gòu)成。
[0120]平面部26c形成在定影夾持部28的上游側(cè)。
[0121]由此，通過由二次轉(zhuǎn)印支持輥82及二次轉(zhuǎn)印輥89形成的二次轉(zhuǎn)印夾持(參照圖1)的記錄媒介P沒有彎曲地被搬送到定影夾持部28里。
[0122]平面部26c相當(dāng)于將記錄媒介P引導(dǎo)到定影夾持部里的定影夾持導(dǎo)入部，并在上游端處設(shè)有通過倒角等形成的倒角部26d。
[0123]在本實(shí)施方式中，進(jìn)行的是0.5mm的倒角。由此，定影帶21回轉(zhuǎn)并與加熱部件22滑動接觸的內(nèi)周面在開始和夾持形成部件26的上游端滑動接觸時，就能夠抑制因?yàn)樵谄矫娌?6c的上游端中的彎曲較大而引起的定影帶21的耐久性下降。
[0124]更進(jìn)一步地，在平面部26c的上游端處沒有形成倒角部26d時，就有可能產(chǎn)生以下的問題。[0125]當(dāng)加熱部件22的下游端處的外周面和夾持形成部件26的上游端的表面之間有微小的高低差時，就有可能在加熱部件22的下游端附近，以在定影帶21和加熱部件22之間產(chǎn)生有間隙的狀態(tài)來回轉(zhuǎn)。因此，定影帶21就會在沒有被充分加熱的情況下在定影夾持部28的位置處回轉(zhuǎn)，從而導(dǎo)致加熱效率的下降。
[0126]相對于此，在平面部26c的上游端處形成倒角部26d時，由于定影帶21與位于夾持形成部件26的上游側(cè)處的加熱部件22的下游端附近滑動接觸，所以就能夠有效地加熱定影夾持部28。[0127]接下來，參照圖7及圖8來更加詳細(xì)地說明突起部26a、圓弧形狀部26b及平面部26c的形狀。
[0128]突起部26a在定影夾持部28的記錄媒介搬送方向下游側(cè)中，在從具有寬度N的定影夾持部28的下游端離開規(guī)定長度L2的位置里具有突起的頂點(diǎn)V。另外，突起的頂點(diǎn)位于與形成圓弧形狀部26b的圓弧為同心圓且半徑僅短LI的圓弧上。即，突起部26a相對于圓弧形狀部26b的曲率半徑，是根據(jù)后述的尺寸(LI)來向加壓輥31側(cè)偏移的。
[0129]這里，偏移(offset)量LI及規(guī)定長度L2的設(shè)定如下。
[0130]首先，假定規(guī)定長度L2被設(shè)定為小于Imm時，突起部26a與加壓輥31接觸。當(dāng)突起部26a與加壓輥31接觸時，會在比突起部26a更靠用紙搬送方向上游側(cè)處產(chǎn)生夾持形成部件26 (具體來說就是圓弧形狀部26b)和加壓輥31不壓接的部分。在該部分中，與夾持形成部件26和加壓輥31接觸的部分相比，夾持壓要低，當(dāng)定影帶21和記錄媒介P上的調(diào)色劑像T的接觸壓降低時，就有可能在被定影在記錄媒介P上的調(diào)色劑像T里發(fā)生異常圖像(例如橘皮圖像)。
[0131]另外，假定規(guī)定長度L2被設(shè)定為大于2_以及偏移量LI被設(shè)定為大于0.2mm時，通過定影夾持部28后的記錄媒介P就會因突起部26a而朝向加壓輥31側(cè)被較大地彎曲。因此就增大了裹在加壓輥31上的可能性。尤其是在兩面印刷中，當(dāng)記錄媒介P的一面上已經(jīng)定影有調(diào)色劑像T時，為了在另一面上定影調(diào)色劑像T而將記錄媒介P再次搬送到定影夾持部28里時，在一面上定影的調(diào)色劑像T就會因定影夾持部28的熱被加熱而使得粘性增大。這時，粘性增大的調(diào)色劑像T因?yàn)楸欢ㄓ霸谟涗浢浇镻的加壓輥31側(cè)，所以就會降低記錄媒介P和加壓輥31的分離性，并增大了裹在加壓輥31上的可能性。
[0132]另外，假定偏移量LI被設(shè)定在小于0.1mm時，突起部26a就不能夠充分地分離記錄媒介P和定影帶21，從而增大記錄媒介P裹在定影帶21上的可能性。
[0133]因此，突起部26a如圖8中的設(shè)定范圍(為方便起見以符號N來表示)所示地，偏移量LI被設(shè)定在0.1mm ≤ LI ≤ 0.2mm的范圍內(nèi)，規(guī)定長度L2被設(shè)定在Imm ≤ L2 ≤ 2mm的范圍內(nèi)。
[0134]圓弧形狀部26b從定影夾持部28內(nèi)的任意的位置開始延長至規(guī)定長度L2，并沿著加壓輥31的外周面具有曲率半徑R為25mm< 60_的圓弧形狀。在本實(shí)施方式中，曲率半徑R被設(shè)定為60mm。
[0135]還有，在本實(shí)施方式中，圓弧形狀部26b的上游端位于比定影夾持部28的記錄媒介搬送方向上的中心(以下稱為定影夾持部28的中心)更靠下游側(cè)的位置上。也就是說，定影夾持部28中的平面部26c和加壓輥31形成的夾持寬度要大于圓弧形狀部26b和加壓輥31形成的夾持寬度，但是，并不局限于此，圓弧形狀部26b的上游端也可以位于定影夾持部28的中心或比該中心更靠上游側(cè)里。
[0136]突起部26a是通過與偏移量LI的圓弧和經(jīng)過圓弧形狀部26b的下游端垂直于記錄媒介搬送方向的線的雙方相接的圓弧來形成的，該圓弧具有規(guī)定的曲率半徑。由此，定影裝置20就能夠使得通過定影夾持部28的記錄媒介P不會因?yàn)橥黄鸩?6a而過度彎曲地從定影帶21切實(shí)地分離了。
[0137]如上所述，本實(shí)施方式所涉及的定影裝置20在夾持形成部件26中的定影夾持部28的下游側(cè)形成為圓弧狀，并在定影夾持部28的下游側(cè)里設(shè)有突起部26a。由此，即使是在記錄媒介P (參照圖2)的先端部到達(dá)突起部26a的情況下，與定影夾持部28的下游側(cè)被形成為平面狀的情況相比，也能夠降低定影帶21和記錄媒介P之間的空隙。
[0138]因此，就在能夠抑制因?yàn)橛涗浢浇镻上的未定影圖像在定影時沒有被充分的加壓和加熱而引起的畫質(zhì)的下降的同時，還能夠通過突起部26a來提高記錄媒介P對定影帶21的分離性。另外，由于突起部26a和加壓輥31是非接觸的，在能夠防止突起部26a和加壓輥31接觸并擴(kuò)大定影夾持部28的寬度的同時，還能夠防止記錄媒介P裹在加壓輥31上。
[0139]這里，根據(jù)圖9來說明以上的本實(shí)施方式所涉及的定影裝置的特征。
[0140]與圖9(A)的現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)施方式所涉及的定影裝置的特征是在圖9(B)所示的本發(fā)明的實(shí)施方式中，通過加壓輥31來按壓夾持形成部件26時，是使得夾持形成部件26的各部，尤其是突起部26a的長邊方向的朝向和分離部件27 (參照圖2)的長邊方向的朝向平行的。由此，就獲得了定影夾持部表面與記錄媒介P之間的間隔和分離部件27與記錄媒介P之間的間隔大致相同的狀態(tài)。
[0141]通過該特征，經(jīng)過定影夾持部的記錄媒介P就容易被處于長邊方向?yàn)槠叫星叶ㄓ皧A持部處的對向間隔為相同的條件下的分離部件27來剝離了。
[0142]圖10(A)所示是沒有加壓輥31按壓時的，沿著平行于夾持形成部件26中加壓輥31軸方向的長邊方向的突起部26a、夾持形成部26c、圓弧形狀部26b以及支持突起26f的位置關(guān)系。相對于加壓輥31的軸方向，分離部件27的長邊方向，即紙的寬度方向也是平行的。這時所用的加壓輥31在軸方向上呈鼓形狀。
[0143]還有，圖中符號Zl代表加壓棍31的鼓起量,符號Za代表“加壓棍的長邊方向中心的直徑”。另外，符號Zb及Zc分別代表“加壓輥的長邊方向上規(guī)定寬度W的兩端部處的直徑”。規(guī)定寬度W可以是記錄媒介的寬度的最大值再加上IOmm(單側(cè)為5mm)。
[0144]圖10(B)所示是加壓輥31按壓時的上述各部的位置關(guān)系。
[0145]在圖10(A)中，支持突起26f是以下面的條件來決定夾持形成部件26的長邊方向中央部相對于兩端部而在加壓輥31的按壓力作用方向上的長度(Xl)的。即，使得加壓輥31的外形具有增加了對應(yīng)于鼓起量(Zl)的尺寸大小的長度，該鼓起量(Zl)相當(dāng)于事先變形的變形量(圖10(A)所示時的凹狀的變形量)。
[0146]然后，所增加的長度(Xl)被設(shè)定為Xl = Zl (加壓輥的鼓起量)+k/Yl (保持部件的軸方向長度)。這時的符號Yl是夾持形成部件26的長邊方向的長度。上述符號k被設(shè)定為記錄媒介的寬度的最大值的大約一半左右，并且是通過支撐的材質(zhì)等來調(diào)整的值。
[0147]另一方面，圖10㈧中的突起部26a事先以對應(yīng)于加壓輥31的鼓起量(Zl)的尺寸(X3)來使得加壓輥31的外形部事先變形后，在長邊方向中央構(gòu)成為凹狀從而在加壓輥31按壓時與分離部件27的長邊方向平行。[0148]在定影夾持導(dǎo)入部26c中，可以獲得在長邊方向上為直線的狀態(tài)。
[0149]在圖10所示的情況下，加壓輥31的鼓起量(Zl)從0.1-0.2mm的范圍來選擇，而夾持形成部件26的長邊方向的長度被定為350_。在將記錄媒介的寬度的最大值作為A4橫向的297mm來選擇k = 140時，根據(jù)該尺寸，作為夾持形成部件26的長邊方向中央側(cè)處的支持突起的長度增加量得到的是0.5-0.6mm。另外，這時候，X3 = Xl+0.2mm。
[0150]如上所述，作為消除加壓輥31按壓時的加壓輥的鼓起量后，來使得夾持形成部件26的突起部26a的長邊方向與分離部件27的長邊方向?yàn)槠叫械臓顟B(tài)的對象，在突起部26a以外還有圓弧形狀部26b (參照圖8)。
[0151]圓弧形狀部26b和與其連續(xù)地形成的突起部26a同樣地，在沒有加壓輥31的按壓時，長邊方向中央側(cè)比起兩端側(cè)來是對應(yīng)于加壓輥31的鼓起量(Zl)后形成為凹狀。
[0152]將長邊方向中央形成為凹狀的對象既可以是突起部26a及圓弧形狀部26b，也可以僅是突起部26a，可以適當(dāng)?shù)貋磉x擇。
[0153]在具有上述特征的構(gòu)成中，當(dāng)圖10所示的加壓輥31按壓時，定影夾持導(dǎo)入部26c就在長邊方向中央部和端部距加壓輥軸線的長度上產(chǎn)生圖10(B)中X2所示的差。
[0154]由此，在夾持形成部件26側(cè)構(gòu)成定影夾持部的圓弧形狀部26b以及使得通過定影夾持部的記錄媒介P指向分離部件27的突起部26a向加壓輥31側(cè)鼓出。即，支持突起26f的長度尺寸的增加量在加壓輥31的軸方向中央側(cè)向加壓輥31側(cè)鼓出。其結(jié)果是，上述尺寸設(shè)定導(dǎo)致的凹狀被消除后，定影夾持導(dǎo)入部26c就與加壓輥31的軸線平行了。
[0155]由此，記錄媒介P的寬度方向的朝向就和與加壓輥31的軸線平行地被位置確定的分離部件27的長邊方向相平行了。
[0156]尤其是，在記錄媒介P的厚度方向上，由于從上述定影夾持部搬送來的記錄媒介P的表面位置被整合到分離部件27的規(guī)定的進(jìn)入位置上，所以就能夠確保分離部件27的剝離功能。
[0157]另一方面，當(dāng)加壓輥31按壓時，被預(yù)先設(shè)置的夾持形成部件26側(cè)的突起部26a和圓弧形狀部26b的凹狀部被消除。
[0158]由此，因?yàn)楹笈c加壓輥31的軸線平行，記錄媒介P在定影夾持部的長邊方向上就會均勻接觸，在獲得了充分的加熱量后還會抑制光澤度的下降。
[0159]本發(fā)明的實(shí)施方式所記載的效果僅是本發(fā)明產(chǎn)生的最佳的效果的例舉，本發(fā)明的效果并不局限于本發(fā)明的實(shí)施方式的記載。
[0160]本專利申請的基礎(chǔ)和優(yōu)先權(quán)要求是2012年06月06日、在日本專利局申請的日本專利申請JP2012-128603，和2013年05月20日、在日本專利局申請的日本專利申請JP2013-105849，其全部內(nèi)容在此引作結(jié)合。
【權(quán)利要求】
1.一種定影裝置，其包括: 環(huán)狀的定影部件，其具有可撓性； 在軸方向上形成鼓形狀的加壓部件，其被配置為與所述定影部件相向而對； 夾持形成部件，其被配置在所述定影部件的內(nèi)周側(cè)后借助于所述定影部件和所述加壓部件壓接，并通過所述定影部件和所述加壓部件來形成將未定影圖像定影到記錄媒介上的定影夾持部， 其特征在于，在所述夾持形成部件中沿著所述記錄媒介的搬送方向從上游側(cè)向著下游偵牝設(shè)置有定影夾持導(dǎo)入部，和由對應(yīng)于所述加壓部件的表面形狀的凹狀部構(gòu)成的圓弧形狀部，和以與所述加壓部件為非接觸的狀態(tài)來向所述加壓部件的方向突出的突起部， 所述突起部以對應(yīng)于鼓起量的尺寸在長邊方向中央形成為凹狀，其中所述鼓起量相當(dāng)于事先從所述加壓部件的外形部來預(yù)先變形的量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影裝置，其特征在于: 在與通過所述定影夾持部后的記錄媒介相向而對的位置里設(shè)置有分離部件，該分離部件的先端以非接觸的狀態(tài)和所述定影部件相向而對。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的定影裝置，其特征在于: 所述突起部在通過所述加壓部件按壓時，被事先確定為能夠和所述分離部件的長邊方向平行的形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影裝量，其特征在于: 在所述夾持形成部件中， 在與所述加壓部件相向而對一側(cè)的相反側(cè)上設(shè)有作為增強(qiáng)部的支持突起，當(dāng)所述加壓部件按壓時，在與所述分離部件的長邊方向平行的長邊方向上維持所述按壓力引起的彎曲剛性， 所述支持突起將所述長邊方向中央相對于長邊方向端部在所述按壓力的作用方向上的長度，設(shè)定為增加了對應(yīng)于所述加壓部件的鼓起量的尺寸大小的長度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定影裝置，其特征在于: 所述支持突起中在所述夾持形成部件的長邊方向中央處增加的尺寸(Xl)被設(shè)定如下式，Xl = Zl+k/Yl，其中，Zl是加壓部件的鼓起量，Yl是夾持形成部件的長邊方向長度(保持部件的軸方向長度)，k是記錄媒介的寬度最大值的一半的值，并且是通過支撐的材質(zhì)來調(diào)整的值。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任何一項(xiàng)所述的定影裝置，其特征在于: 設(shè)置在所述夾持形成部件中的定影夾持部及圓弧形狀部在平行于所述分離部件的長邊方向的長邊方向上，中央部相對于兩端部以對應(yīng)于所述加壓部件的鼓起量的尺寸來形成為凹狀，當(dāng)所述加壓部件按壓時，通過所述凹狀的尺寸被消除而在長邊方向上與所述分離部件的長邊方向平行。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任何一項(xiàng)所述的定影裝置，其特征在于: 所述突起部相對于所述夾持形成部件的圓弧形狀部，被連續(xù)地設(shè)置在所述記錄媒介搬送方向下游側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任何一項(xiàng)所述的定影裝置，其特征在于: 所述突起部的先端為圓弧形狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任何一項(xiàng)所述的定影裝置，其特征在于:所述圓弧形狀部是由曲率半徑在25_ < R < 60mm的范圍內(nèi)的圓弧來形成的。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任何一項(xiàng)所述的定影裝置，其特征在于: 所述突起部相對于所述圓弧形狀部的曲率半徑，以0.1mm以上0.2mm以下的范圍向所述加壓部件側(cè)偏移。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任何一項(xiàng)所述的定影裝量，其特征在于: 所述定影部件的基底材由不銹鋼或鎳來形成。
12.—種圖像形成裝置，其特征在于: 包括有權(quán)利要求1至11中 任何一項(xiàng)所述的定影裝置。
【文檔編號】G03G15/20GK103472700SQ201310209575
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月6日
【發(fā)明者】德田哲生 申請人:株式會社理光