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觸摸板與液晶顯示屏的貼合方法及貼合治具的制作方法

文檔序號(hào):2702777閱讀:329來源:國知局
觸摸板與液晶顯示屏的貼合方法及貼合治具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種觸摸板與液晶顯示屏的貼合方法及貼合治具,所述方法包括以下步驟:步驟1、將液晶顯示屏定位固定;步驟2、將觸摸板預(yù)定位于液晶顯示屏上方;步驟3、點(diǎn)亮所述液晶顯示屏;步驟4、調(diào)節(jié)觸摸板與液晶顯示屏的位置關(guān)系;步驟5、將觸摸板貼合于液晶顯示屏上。本發(fā)明的觸摸板與液晶顯示屏的貼合方法,通過設(shè)置液晶顯示屏點(diǎn)亮裝置,使得在觸摸板與液晶顯示屏的貼合過程中能清楚的觀察到觸摸板與液晶顯示屏的對(duì)位的精確度,有效提高觸摸板也液晶顯示屏的貼合精度;并通過設(shè)置第一與第二調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)觸摸板與液晶顯示屏的相對(duì)位置關(guān)系,進(jìn)一步提高觸摸板也液晶顯示屏的貼合精度。
【專利說明】觸摸板與液晶顯示屏的貼合方法及貼合治具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及觸摸顯示制程領(lǐng)域,尤其涉及一種觸摸板與液晶顯示屏的貼合方法及貼合治具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著顯示技術(shù)的發(fā)展,觸摸顯示屏越來越廣泛的應(yīng)用在各種帶有顯示功能的設(shè)備上。當(dāng)使用者以手指或者導(dǎo)電物體接近或者觸碰觸摸顯示屏表面時(shí),通過觸摸顯示屏的內(nèi)部電路或電容的變化從而感測到觸摸位置,并進(jìn)行響應(yīng)。常見的觸摸顯示裝置通常是將觸摸板和液晶顯示屏貼合在一起,從而形成可以觸摸控制的液晶顯示設(shè)置。
[0003]請(qǐng)參閱圖1為現(xiàn)有的觸摸顯示屏的立體分解示意圖,該觸摸顯示屏包括觸摸板100、與觸摸板貼合設(shè)置的液晶顯示屏300,其中,所述觸摸板100包括透明區(qū)域102及圍繞于透明區(qū)域102外的遮擋區(qū)域104,所述液晶顯示屏300包括顯示區(qū)域302及圍繞于顯示區(qū)域302外的非顯示區(qū)域304,所述透明區(qū)域102對(duì)應(yīng)顯示區(qū)域302設(shè)置。
[0004]現(xiàn)有的觸摸板與液晶顯示屏的貼合方法一般為,首先將液晶顯示屏300定位固定,再將觸摸板100于液晶顯示屏300上方定位,然后進(jìn)行貼合,該觸摸板100與液晶顯示屏300的貼合精度完全取決于對(duì)液晶顯示屏300與觸摸板100的定位精度,貼合精度較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種觸摸板與液晶顯示屏的貼合方法,其制程簡單,能有效提聞?dòng)|摸板與液晶顯不屏的貼合精度,進(jìn)而提聞?dòng)|摸顯不屏的品質(zhì)。
[0006]本發(fā)明的另一目的在于提供一種觸摸板與液晶顯示屏的貼合治具,其結(jié)構(gòu)簡單,易操作,能有效保證觸摸板與液晶顯示屏的貼合精度。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種觸摸板與液晶顯示屏的貼合方法,包括以下步驟:
[0008]步驟1、將液晶顯示屏定位固定;
[0009]步驟2、將觸摸板預(yù)定位于液晶顯示屏上方;
[0010]步驟3、點(diǎn)亮所述液晶顯示屏;
[0011]步驟4、調(diào)節(jié)觸摸板與液晶顯示屏的位置關(guān)系;
[0012]步驟5、將觸摸板貼合于液晶顯示屏上。
[0013]所述步驟I包括:提供第一承載裝置,將液晶顯示屏定位固定于該第一承載裝置上;所述第一承載裝置包括第一承載板、設(shè)于第一承載板兩側(cè)的兩第一導(dǎo)向板及設(shè)于第一承載板與第一導(dǎo)向板之間的第一滾珠,所述第一承載板相對(duì)于第一導(dǎo)向板的兩側(cè)設(shè)有第一凹槽,所述第一導(dǎo)向板上對(duì)應(yīng)第一凹槽設(shè)有第一導(dǎo)向槽,所述第一滾珠容置于相對(duì)設(shè)置的第一凹槽與第一導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0014]所述步驟2包括:提供第二承載裝置,將觸摸板定位固定于該第二承載裝置上,該第二承載裝置設(shè)于所述第一承載裝置上方,并相對(duì)于該第一承載裝置的位置可調(diào);所述第二承載裝置包括第二承載板、設(shè)于第二承載板兩側(cè)的兩第二導(dǎo)向板及設(shè)于第二承載板與第二導(dǎo)向板之間的第二滾珠,所述第二承載板相對(duì)于第二導(dǎo)向板的兩側(cè)設(shè)有第二凹槽,所述第二導(dǎo)向板上對(duì)應(yīng)第二凹槽設(shè)有第二導(dǎo)向槽,所述第二滾珠容置于相對(duì)設(shè)置的第二凹槽與第二導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0015]所述步驟3包括:提供基座,該基座內(nèi)設(shè)有電路板,將電路板與液晶顯示屏電性連接,并通過電路板點(diǎn)亮該液晶顯示屏,所述第一與第二承載裝置分別滑動(dòng)安裝于所述基座上。
[0016]所述步驟4包括:提供第一與第二調(diào)節(jié)裝置,該第一與第二調(diào)節(jié)裝置均安裝于基座上,且分別對(duì)應(yīng)第一與第二承載裝置設(shè)置,通過第一與第二調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)第一與第二承載裝置,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)觸摸板與液晶顯示屏位置關(guān)系的調(diào)節(jié);所述第一調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)于第一承載板一側(cè)的第一調(diào)桿及設(shè)于第一承載板另一側(cè)的第一復(fù)位裝置,所述第一調(diào)桿安裝于一第二導(dǎo)向板上,所述第一復(fù)位裝置安裝于另一第二導(dǎo)向板上,所述第一復(fù)位裝置為復(fù)位彈簧;,所述第二調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)于第二承載板一側(cè)的第二調(diào)桿及設(shè)于第二承載板另一側(cè)的第二復(fù)位裝置;所述第二復(fù)位裝置包括第二擋板及設(shè)于第二擋板與第二承載板之間的復(fù)位彈黃。
[0017]本發(fā)明還提供一種觸摸板與液晶顯示屏的貼合治具,包括:基座、滑動(dòng)安裝于基座上的第一承載裝置、滑動(dòng)安裝于基座上且位于第一承載裝置上方的第二承載裝置及安裝于基座上且分別對(duì)應(yīng)第一承載裝置與第二承載裝置設(shè)置的第一與第二調(diào)節(jié)裝置,所述第一承載裝置用于承載液晶顯示屏,所述第二承載裝置用于承載觸摸板,所述第一與第二調(diào)節(jié)裝置分別用于調(diào)節(jié)第一與第二承載裝置及第二與第一承載裝置之間的相對(duì)位置關(guān)系,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)觸摸板與液晶顯示屏位置關(guān)系的調(diào)節(jié),所述基座內(nèi)設(shè)有電路板,用于點(diǎn)亮所述液晶顯示屏,以便于觀察觸摸板與液晶顯示屏的對(duì)位精度。
[0018]所述第一承載裝置包括第一承載板、設(shè)于第一承載板兩側(cè)的兩第一導(dǎo)向板及設(shè)于第一承載板與第一導(dǎo)向板之間的第一滾珠,所述第一承載板相對(duì)于第一導(dǎo)向板的兩側(cè)設(shè)有第一凹槽,所述第一導(dǎo)向板上對(duì)應(yīng)第一凹槽設(shè)有第一導(dǎo)向槽,所述第一滾珠容置于相對(duì)設(shè)置的第一凹槽與第一導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0019]所述第二承載裝置包括第二承載板、設(shè)于第二承載板兩側(cè)的兩第二導(dǎo)向板及設(shè)于第二承載板與第二導(dǎo)向板之間的第二滾珠,所述第二承載板相對(duì)于第二導(dǎo)向板的兩側(cè)設(shè)有第二凹槽,所述第二導(dǎo)向板上對(duì)應(yīng)第二凹槽設(shè)有第二導(dǎo)向槽,所述第二滾珠容置于相對(duì)設(shè)置的第二凹槽與第二導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0020]所述第一調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)于第一承載板一側(cè)的第一調(diào)桿及設(shè)于第一承載板另一側(cè)的第一復(fù)位裝置,所述第一調(diào)桿安裝于一第二導(dǎo)向板上,所述第一復(fù)位裝置安裝于另一第二導(dǎo)向板上,所述第一復(fù)位裝置為復(fù)位彈簧。
[0021]所述第二調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)于第二承載板一側(cè)的第二調(diào)桿及設(shè)于第二承載板另一側(cè)的第二復(fù)位裝置;所述第二復(fù)位裝置包括第二擋板及設(shè)于第二擋板與第二承載板之間的復(fù)位彈簧。
[0022]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的觸摸板與液晶顯示屏的貼合方法及貼合治具,通過設(shè)置液晶顯示屏點(diǎn)亮裝置,使得在觸摸板與液晶顯示屏的貼合過程中能清楚的觀察到觸摸板與液晶顯示屏的對(duì)位的精確度,有效提高觸摸板也液晶顯示屏的貼合精度;并通過設(shè)置第一與第二調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)觸摸板與液晶顯示屏的相對(duì)位置關(guān)系,進(jìn)一步提高觸摸板也液晶顯示屏的貼合精度。
[0023]為了能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容,請(qǐng)參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖,然而附圖僅提供參考與說明用,并非用來對(duì)本發(fā)明加以限制。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]下面結(jié)合附圖,通過對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】詳細(xì)描述,將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。
[0025]附圖中,
[0026]圖1為現(xiàn)有的觸摸顯示屏的立體分解示意圖;
[0027]圖2為本發(fā)明觸摸板與液晶顯示屏的貼合方法的流程圖;
[0028]圖3為本發(fā)明觸摸板與液晶顯示屏的貼合治具的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖4為圖3中治具的立體分解示意圖;
[0030]圖5為圖3中治具的橫向剖面示意圖;
[0031]圖6為圖3中治具的縱向剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果,以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0033]請(qǐng)參閱圖2,本發(fā)明提供一種觸摸板與液晶顯示屏的貼合方法,包括以下步驟:
[0034]步驟1、將液晶顯示屏定位固定。
[0035]步驟2、將觸摸板預(yù)定位于液晶顯示屏上方。
[0036]步驟3、點(diǎn)亮所述液晶顯示屏。
[0037]步驟4、調(diào)節(jié)觸摸板與液晶顯示屏的位置關(guān)系。
[0038]步驟5、將觸摸板貼合于液晶顯示屏上。
[0039]具體地,請(qǐng)參閱圖3至圖5,所述步驟I包括:提供第一承載裝置20,將液晶顯示屏(未圖示)定位固定于該第一承載裝置20上。
[0040]所述第一承載裝置20包括第一承載板22、設(shè)于第一承載板22兩側(cè)的兩第一導(dǎo)向板24及設(shè)于第一承載板22與第一導(dǎo)向板24之間的第一滾珠26,所述第一承載板22相對(duì)于第一導(dǎo)向板24的兩側(cè)設(shè)有第一凹槽222,所述第一導(dǎo)向板24上對(duì)應(yīng)第一凹槽222設(shè)有第一導(dǎo)向槽242,所述第一滾珠26容置于相對(duì)設(shè)置的第一凹槽222與第一導(dǎo)向槽242內(nèi)。所述第一承載板22通過第一滾珠26與第一導(dǎo)向板24產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng),減小摩擦阻力,有效延長使用壽命,同時(shí)還起到一定的導(dǎo)向作用,使得第一承載板22在相對(duì)于第一導(dǎo)向板24移動(dòng)時(shí),以保證其精度。
[0041]進(jìn)一步地,所述第一承載板22上還設(shè)有一容置槽224,用于容置液晶顯示屏,該容置槽224的大小對(duì)應(yīng)液晶顯示屏的大小設(shè)置。
[0042]所述步驟2包括:提供第二承載裝置40,將觸摸板(未圖示)定位固定于該第二承載裝置40上,該第二承載裝置40設(shè)于所述第一承載裝置20上方,并相對(duì)于該第一承載裝置20的位置可調(diào)。[0043]具體地,請(qǐng)參閱圖3、圖4及圖6,所述第二承載裝置40包括第二承載板42、設(shè)于第二承載板42兩側(cè)的兩第二導(dǎo)向板44及設(shè)于第二承載板42與第二導(dǎo)向板44之間的第二滾珠46,所述第二承載板42相對(duì)于第二導(dǎo)向板44的兩側(cè)設(shè)有第二凹槽422,所述第二導(dǎo)向板44上對(duì)應(yīng)第二凹槽422設(shè)有第二導(dǎo)向槽442,所述第二滾珠容46置于相對(duì)設(shè)置的第二凹槽422與第二導(dǎo)向槽442內(nèi)。所述第二承載板42通過第二滾珠容46與第二導(dǎo)向板44產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng),減小摩擦阻力,有效延長使用壽命,同時(shí)還起到一定的導(dǎo)向作用,使得第二承載板42在相對(duì)于第二導(dǎo)向板44移動(dòng)時(shí),以保證其精度。
[0044]進(jìn)一步地,所述第二承載板42上對(duì)應(yīng)第一承載板22上的容置槽224設(shè)有鏤空部424,且該鏤空部424的面積大于該容置槽224的面積。當(dāng)液晶顯示屏容置與該容置槽224內(nèi),觸摸板裝載于第二承載板42的鏤空部424內(nèi)時(shí),所述觸摸板位于液晶顯示屏的上方,且兩者相互接觸。
[0045]所述步驟3包括:提供基座60,該基座60內(nèi)設(shè)有電路板62,將電路板62與液晶顯示屏電性連接,并通過電路板62點(diǎn)亮該液晶顯示屏,使得在觸摸板與液晶顯示屏的貼合過程中能清楚的觀察到觸摸板與液晶顯示屏的對(duì)位的精確度,有效提高觸摸板也液晶顯示屏的貼合精度。所述第一與第二承載裝置20、40分別滑動(dòng)安裝于所述基座60上。
[0046]具體地,請(qǐng)參閱圖3至圖6,所述第一導(dǎo)向板24與第二導(dǎo)向板44均固定安裝于基座60上,所述第一承載板22滑動(dòng)安裝于第一導(dǎo)向板24上,第二承載板42滑動(dòng)安裝于第二導(dǎo)向板44上,該第一承載板22與第二承載板42的的滑動(dòng)方向垂直,以調(diào)整觸摸板與液晶顯示屏橫向與縱向兩個(gè)方向上的位置關(guān)系。
[0047]所述步驟4包括:提供第一與第二調(diào)節(jié)裝置80、90,該第一與第二調(diào)節(jié)裝置80、90均安裝于基座60上,且分別對(duì)應(yīng)第一與第二承載裝置20、40設(shè)置,通過第一與第二調(diào)節(jié)裝置80、90調(diào)節(jié)第一與第二承載裝置20、40,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)觸摸板與液晶顯示屏位置關(guān)系的調(diào)節(jié)。
[0048]具體地,請(qǐng)參閱圖3至圖6,所述第一調(diào)節(jié)裝置80包括設(shè)于第一承載板22 —側(cè)的第一調(diào)桿82及設(shè)于第一承載板22另一側(cè)的第一復(fù)位裝置84,所述第一調(diào)桿82安裝于一第二導(dǎo)向板44上,所述第一復(fù)位裝置84安裝于另一第二導(dǎo)向板44上,在本實(shí)施例中,所述第一復(fù)位裝置84為復(fù)位彈簧。
[0049]通過正向旋轉(zhuǎn)第一調(diào)桿82以推動(dòng)第一承載板22朝向第一復(fù)位裝置84移動(dòng),進(jìn)而將裝載于第一承載板22上的液晶顯示屏朝向第一復(fù)位裝置84移動(dòng),這時(shí)復(fù)位彈簧被壓縮。通過反向旋轉(zhuǎn)第一調(diào)桿82以消除第一調(diào)桿82對(duì)第一承載板22的推力,這時(shí),復(fù)位彈簧推動(dòng)第一承載板22遠(yuǎn)離第一復(fù)位裝置84移動(dòng),進(jìn)而將裝載于第一承載板22上的液晶顯示屏遠(yuǎn)離第一復(fù)位裝置84移動(dòng)。進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)液晶顯示屏的位置的調(diào)節(jié)。
[0050]所述第二調(diào)節(jié)裝置90包括設(shè)于第二承載板42 —側(cè)的第二調(diào)桿92及設(shè)于第二承載板42另一側(cè)的第二復(fù)位裝置94。
[0051]在本實(shí)施例中,所述第二調(diào)桿92安裝于一調(diào)節(jié)板96上,所述第二復(fù)位裝置94包括第二擋板942及設(shè)于第二擋板942與第二承載板42之間的復(fù)位彈簧944。
[0052]該第二調(diào)節(jié)裝置90的調(diào)節(jié)原理及調(diào)節(jié)方法與第一調(diào)節(jié)裝置80的調(diào)節(jié)原理與調(diào)節(jié)方法相同,在此不作贅述。
[0053]具體地,在調(diào)節(jié)觸摸板與液晶顯示屏的位置關(guān)系時(shí),通過第一與第二調(diào)節(jié)裝置80、90調(diào)節(jié)第一與第二承載板22、42的相對(duì)位置關(guān)系,以使得液晶顯示屏的點(diǎn)亮區(qū)域(顯示區(qū)域)的邊緣與觸摸板的透明區(qū)域的邊緣位置相重合,由于液晶顯示屏被點(diǎn)亮,使得液晶顯示屏與觸摸板的對(duì)位精度較易觀察,進(jìn)而有效提聞貼合精度。
[0054]值得一提的是,在第二承載板42上還設(shè)有數(shù)個(gè)避讓部(未圖示),以避讓液晶顯示屏上的軟性線路板等,以避免在貼合觸摸板與液晶顯示屏是對(duì)該些軟性線路板造成損壞。
[0055]請(qǐng)參閱圖3至圖6,本發(fā)明還提供一種觸摸板與液晶顯示屏的貼合治具,包括:基座60、滑動(dòng)安裝于基座60上的第一承載裝置20、滑動(dòng)安裝于基座60上且位于第一承載裝置20上方的第二承載裝置40及安裝于基座60上且分別對(duì)應(yīng)第一承載裝置20與第二承載裝置40設(shè)置的第一與第二調(diào)節(jié)裝置80、90,所述第一承載裝置20用于承載液晶顯示屏(未圖示),所述第二承載裝置90用于承載觸摸板(未圖示),所述第一與第二調(diào)節(jié)裝置80、90分別用于調(diào)節(jié)第一與第二承載裝置20、40及第二與第一承載裝置40、20之間的相對(duì)位置關(guān)系,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)觸摸板與液晶顯不屏位置關(guān)系的調(diào)節(jié),所述基座60內(nèi)設(shè)有電路板62,將電路板62與液晶顯示屏電性連接,并通過電路板62點(diǎn)亮該液晶顯示屏,使得在觸摸板與液晶顯示屏的貼合過程中能清楚的觀察到觸摸板與液晶顯示屏的對(duì)位的精確度,有效提高觸摸板也液晶顯示屏的貼合精度。
[0056]具體地,所述第一承載裝置20包括第一承載板22、設(shè)于第一承載板22兩側(cè)的兩第一導(dǎo)向板24及設(shè)于第一承載板22與第一導(dǎo)向板24之間的第一滾珠26,所述第一承載板22相對(duì)于第一導(dǎo)向板24的兩側(cè)設(shè)有第一凹槽222,所述第一導(dǎo)向板24上對(duì)應(yīng)第一凹槽222設(shè)有第一導(dǎo)向槽242,所述第一滾珠26容置于相對(duì)設(shè)置的第一凹槽222與第一導(dǎo)向槽242內(nèi)。所述第一承載板22通過第一滾珠26與第一導(dǎo)向板24產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng),減小摩擦阻力,有效延長使用壽命,同時(shí)還起到一定的導(dǎo)向作用,使得第一承載板22在相對(duì)于第一導(dǎo)向板24移動(dòng)時(shí),以保證其精度。
[0057]進(jìn)一步地,所述第一承載板22上還設(shè)有一容置槽224,用于容置液晶顯示屏,該容置槽224的大小對(duì)應(yīng)液晶顯示屏的大小設(shè)置。
[0058]所述第二承載裝置40包括第二承載板42、設(shè)于第二承載板42兩側(cè)的兩第二導(dǎo)向板44及設(shè)于第二承載板42與第二導(dǎo)向板44之間的第二滾珠46,所述第二承載板42相對(duì)于第二導(dǎo)向板44的兩側(cè)設(shè)有第二凹槽422,所述第二導(dǎo)向板44上對(duì)應(yīng)第二凹槽422設(shè)有第二導(dǎo)向槽442,所述第二滾珠容46置于相對(duì)設(shè)置的第二凹槽422與第二導(dǎo)向槽442內(nèi)。所述第二承載板42通過第二滾珠容46與第二導(dǎo)向板44產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng),減小摩擦阻力,有效延長使用壽命,同時(shí)還起到一定的導(dǎo)向作用,使得第二承載板42在相對(duì)于第二導(dǎo)向板44移動(dòng)時(shí),以保證其精度。
[0059]進(jìn)一步地,所述第二承載板42上對(duì)應(yīng)第一承載板22上的容置槽224設(shè)有鏤空部424,且該鏤空部424的面積大于該容置槽224的面積。當(dāng)液晶顯示屏容置與該容置槽224內(nèi),觸摸板裝載于第二承載板42的鏤空部424內(nèi)時(shí),所述觸摸板位于液晶顯示屏的上方,且兩者相互接觸。
[0060]所述第一導(dǎo)向板24與第二導(dǎo)向板44均固定安裝于基座60上,所述第一承載板22滑動(dòng)安裝于第一導(dǎo)向板24上,第二承載板42滑動(dòng)安裝于第二導(dǎo)向板44上,該第一承載板22與第二承載板42的的滑動(dòng)方向垂直,以調(diào)整觸摸板與液晶顯示屏橫向與縱向兩個(gè)方向上的位置關(guān)系。
[0061]所述第一調(diào)節(jié)裝置80包括設(shè)于第一承載板22 —側(cè)的第一調(diào)桿82及設(shè)于第一承載板22另一側(cè)的第一復(fù)位裝置84,所述第一調(diào)桿82安裝于一第二導(dǎo)向板44上,所述第一復(fù)位裝置84安裝于另一第二導(dǎo)向板44上,在本實(shí)施例中,所述第一復(fù)位裝置84為復(fù)位彈簧。
[0062]通過正向旋轉(zhuǎn)第一調(diào)桿82以推動(dòng)第一承載板22朝向第一復(fù)位裝置84移動(dòng),進(jìn)而將裝載于第一承載板22上的液晶顯示屏朝向第一復(fù)位裝置84移動(dòng),這時(shí)復(fù)位彈簧被壓縮。通過反向旋轉(zhuǎn)第一調(diào)桿82以消除第一調(diào)桿82對(duì)第一承載板22的推力,這時(shí),復(fù)位彈簧推動(dòng)第一承載板22遠(yuǎn)離第一復(fù)位裝置84移動(dòng),進(jìn)而將裝載于第一承載板22上的液晶顯示屏遠(yuǎn)離第一復(fù)位裝置84移動(dòng)。進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)液晶顯示屏的位置的調(diào)節(jié)。
[0063]所述第二調(diào)節(jié)裝置90包括設(shè)于第二承載板42 —側(cè)的第二調(diào)桿92及設(shè)于第二承載板42另一側(cè)的第二復(fù)位裝置94。
[0064]在本實(shí)施例中,所述第二調(diào)桿92安裝于一調(diào)節(jié)板96上,所述第二復(fù)位裝置94包括第二擋板942及設(shè)于第二擋板942與第二承載板42之間的復(fù)位彈簧944。
[0065]該第二調(diào)節(jié)裝置90的調(diào)節(jié)原理及調(diào)節(jié)方法與第一調(diào)節(jié)裝置80的調(diào)節(jié)原理與調(diào)節(jié)方法相同,在此不作贅述。
[0066]具體地,在調(diào)節(jié)觸摸板與液晶顯示屏的位置關(guān)系時(shí),通過第一與第二調(diào)節(jié)裝置80、90調(diào)節(jié)第一與第二承載板22、42的相對(duì)位置關(guān)系,以使得液晶顯示屏的點(diǎn)亮區(qū)域(顯示區(qū)域)的邊緣與觸摸板的透明區(qū)域的邊緣位置相重合,由于液晶顯示屏被點(diǎn)亮,使得液晶顯示屏與觸摸板的對(duì)位精度較易觀察,進(jìn)而有效提聞貼合精度。
[0067]值得一提的是,在第二承載板42上還設(shè)有數(shù)個(gè)避讓部(未圖示),以避讓液晶顯示屏上的軟性線路板等,以避免在貼合觸摸板與液晶顯示屏是對(duì)該些軟性線路板造成損壞。
[0068]綜上所述,本發(fā)明的觸摸板與液晶顯示屏的貼合方法及貼合治具,通過設(shè)置液晶顯示屏點(diǎn)亮裝置,使得在觸摸板與液晶顯示屏的貼合過程中能清楚的觀察到觸摸板與液晶顯示屏的對(duì)位的精確度,有效提高觸摸板也液晶顯示屏的貼合精度;并通過設(shè)置第一與第二調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)觸摸板與液晶顯示屏的相對(duì)位置關(guān)系,進(jìn)一步提高觸摸板也液晶顯示屏的貼合精度。
[0069]以上所述,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形,而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種觸摸板與液晶顯示屏的貼合方法,其特征在于,包括以下步驟: 步驟1、將液晶顯示屏定位固定; 步驟2、將觸摸板預(yù)定位于液晶顯示屏上方; 步驟3、點(diǎn)亮所述液晶顯示屏; 步驟4、調(diào)節(jié)觸摸板與液晶顯示屏的位置關(guān)系; 步驟5、將觸摸板貼合于液晶顯示屏上。
2.如權(quán)利要求1所述的觸摸板與液晶顯示屏的貼合方法,其特征在于,所述步驟I包括:提供第一承載裝置,將液晶顯示屏定位固定于該第一承載裝置上;所述第一承載裝置包括第一承載板、設(shè)于第一承載板兩側(cè)的兩第一導(dǎo)向板及設(shè)于第一承載板與第一導(dǎo)向板之間的第一滾珠,所述第一承載板相對(duì)于第一導(dǎo)向板的兩側(cè)設(shè)有第一凹槽,所述第一導(dǎo)向板上對(duì)應(yīng)第一凹槽設(shè)有第一導(dǎo)向槽,所述第一滾珠容置于相對(duì)設(shè)置的第一凹槽與第一導(dǎo)向槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的觸摸板與液晶顯示屏的貼合方法,其特征在于,所述步驟2包括:提供第二承載裝置,將觸摸板定位固定于該第二承載裝置上,該第二承載裝置設(shè)于所述第一承載裝置上方,并相對(duì)于該第一承載裝置的位置可調(diào);所述第二承載裝置包括第二承載板、設(shè)于第二承載板兩側(cè)的兩第二導(dǎo)向板及設(shè)于第二承載板與第二導(dǎo)向板之間的第二滾珠,所述第二承載板相對(duì)于第二導(dǎo)向板的兩側(cè)設(shè)有第二凹槽,所述第二導(dǎo)向板上對(duì)應(yīng)第二凹槽設(shè)有第二導(dǎo)向槽,所述第二滾珠容置于相對(duì)設(shè)置的第二凹槽與第二導(dǎo)向槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的觸摸板與液晶顯示屏的貼合方法,其特征在于,所述步驟3包括:提供基座,該基座內(nèi)設(shè)有電路板,將電路板與液晶顯不屏電性連接,并通過電路板點(diǎn)売該液晶顯示屏,所述第一與第 二承載裝置分別滑動(dòng)安裝于所述基座上。
5.如權(quán)利要求4所述的觸摸板與液晶顯示屏的貼合方法,其特征在于,所述步驟4包括:提供第一與第二調(diào)節(jié)裝置,該第一與第二調(diào)節(jié)裝置均安裝于基座上,且分別對(duì)應(yīng)第一與第二承載裝置設(shè)置,通過第一與第二調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)第一與第二承載裝置,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)觸摸板與液晶顯示屏位置關(guān)系的調(diào)節(jié);所述第一調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)于第一承載板一側(cè)的第一調(diào)桿及設(shè)于第一承載板另一側(cè)的第一復(fù)位裝置,所述第一調(diào)桿安裝于一第二導(dǎo)向板上,所述第一復(fù)位裝置安裝于另一第二導(dǎo)向板上,所述第一復(fù)位裝置為復(fù)位彈簧;,所述第二調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)于第二承載板一側(cè)的第二調(diào)桿及設(shè)于第二承載板另一側(cè)的第二復(fù)位裝置;所述第二復(fù)位裝置包括第二擋板及設(shè)于第二擋板與第二承載板之間的復(fù)位彈簧。
6.一種觸摸板與液晶顯示屏的貼合治具,其特征在于,包括:基座、滑動(dòng)安裝于基座上的第一承載裝置、滑動(dòng)安裝于基座上且位于第一承載裝置上方的第二承載裝置及安裝于基座上且分別對(duì)應(yīng)第一承載裝置與第二承載裝置設(shè)置的第一與第二調(diào)節(jié)裝置,所述第一承載裝置用于承載液晶顯示屏,所述第二承載裝置用于承載觸摸板,所述第一與第二調(diào)節(jié)裝置分別用于調(diào)節(jié)第一與第二承載裝置及第二與第一承載裝置之間的相對(duì)位置關(guān)系,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)觸摸板與液晶顯示屏位置關(guān)系的調(diào)節(jié),所述基座內(nèi)設(shè)有電路板,用于點(diǎn)亮所述液晶顯示屏,以便于觀察觸摸板與液晶顯示屏的對(duì)位精度。
7.如權(quán)利要求6所述的觸摸板與液晶顯示屏的貼合治具,其特征在于,所述第一承載裝置包括第一承載板、設(shè)于第一承載板兩側(cè)的兩第一導(dǎo)向板及設(shè)于第一承載板與第一導(dǎo)向板之間的第一滾珠,所述第一承載板相對(duì)于第一導(dǎo)向板的兩側(cè)設(shè)有第一凹槽,所述第一導(dǎo)向板上對(duì)應(yīng)第一凹槽設(shè)有第一導(dǎo)向槽,所述第一滾珠容置于相對(duì)設(shè)置的第一凹槽與第一導(dǎo)向槽內(nèi)。
8.如權(quán)利要求7所述的觸摸板與液晶顯示屏的貼合治具,其特征在于,所述第二承載裝置包括第二承載板、設(shè)于第二承載板兩側(cè)的兩第二導(dǎo)向板及設(shè)于第二承載板與第二導(dǎo)向板之間的第二滾珠,所述第二承載板相對(duì)于第二導(dǎo)向板的兩側(cè)設(shè)有第二凹槽,所述第二導(dǎo)向板上對(duì)應(yīng)第二凹槽設(shè)有第二導(dǎo)向槽,所述第二滾珠容置于相對(duì)設(shè)置的第二凹槽與第二導(dǎo)向槽內(nèi)。
9.如權(quán)利要求8所述的觸摸板與液晶顯示屏的貼合治具,其特征在于,所述第一調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)于第一承載板一側(cè)的第一調(diào)桿及設(shè)于第一承載板另一側(cè)的第一復(fù)位裝置,所述第一調(diào)桿安裝于一第二導(dǎo)向板上,所述第一復(fù)位裝置安裝于另一第二導(dǎo)向板上,所述第一復(fù)位裝置為復(fù)位彈簧。
10.如權(quán)利要求8所述的觸摸板與液晶顯示屏的貼合治具,其特征在于,所述第二調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)于第二承載板一側(cè)的第二調(diào)桿及設(shè)于第二承載板另一側(cè)的第二復(fù)位裝置;所述第二復(fù)位裝置包括第二擋板及 設(shè)于第二擋板與第二承載板之間的復(fù)位彈簧。
【文檔編號(hào)】G02F1/1333GK103507377SQ201310473214
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】成小定 申請(qǐng)人:無錫博一光電科技有限公司
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