定影構(gòu)件制造方法和定影構(gòu)件制造設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了定影構(gòu)件制造方法和定影構(gòu)件制造設(shè)備。定影構(gòu)件制造方法包括：通過(guò)第一保持工具保持樹(shù)脂管的一個(gè)縱向端部的步驟；通過(guò)第二保持工具保持所述樹(shù)脂管的另一個(gè)縱向端部的步驟；將均保持所述樹(shù)脂管的所述第一和第二保持工具之間的距離減小一預(yù)定量的步驟；在所述減小步驟之后，使得所述樹(shù)脂管沿著徑向方向膨脹的步驟；和將沿著所述徑向方向膨脹的所述樹(shù)脂管從外部裝配在涂覆有粘合劑的彈性材料周圍的步驟。
【專利說(shuō)明】定影構(gòu)件制造方法和定影構(gòu)件制造設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及定影構(gòu)件制造方法和定影構(gòu)件制造設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]作為在傳統(tǒng)上安裝在電子照相類型的成像設(shè)備中的定影裝置中使用的定影構(gòu)件，已知帶狀定影構(gòu)件和棍狀定影構(gòu)件。
[0003]作為這些定影構(gòu)件，已知一種定影構(gòu)件，通過(guò)在基底(基礎(chǔ)材料)上形成耐熱橡膠等的彈性層(彈性材料)并且然后在彈性層的表面上提供樹(shù)脂層(諸如含氟樹(shù)脂層)來(lái)制備所述定影構(gòu)件，所述樹(shù)脂層針對(duì)調(diào)色劑具有卓越的分型性能。
[0004]作為這種定影構(gòu)件，日本公開(kāi)專利(JP-A) 2004-276290公開(kāi)了將基底插入到直徑擴(kuò)大的含氟樹(shù)脂管中并且然后通過(guò)粘合劑固定含氟樹(shù)脂管，用粘合劑涂覆基底的外周表面。
[0005]此外，JP-A2004-276290公開(kāi)了使用通過(guò)擠出成型形成的含氟樹(shù)脂管。而且，JP-A2004-276290公開(kāi)了作為含氟樹(shù)脂管的厚度，考慮管變形的難度50 μ m或者更小是優(yōu)選的，并且考慮成型性能20 μ m或者更大是優(yōu)選的。
[0006]順便提及，為了減小定影期間的能耗量，已經(jīng)要求進(jìn)一步提高定影構(gòu)件的導(dǎo)熱效率。為此，針對(duì)含氟樹(shù)脂管，還要求使用薄含氟樹(shù)脂管。
[0007]在此，能夠通過(guò)擠壓成型來(lái)形成厚度為大約10-50 μ m的薄的無(wú)縫含氟樹(shù)脂管。然而，存在這樣的風(fēng)險(xiǎn)，即，隨著進(jìn)行定影的片材的數(shù)量增加，通過(guò)用由擠壓成型形成的薄的含氟樹(shù)脂管覆蓋筒狀彈性層并且然后通過(guò)使用粘合劑固定彈性層和管來(lái)制造的定影構(gòu)件在含氟樹(shù)脂管的縱向方向上產(chǎn)生裂縫。
[0008]針對(duì)產(chǎn)生裂縫或褶皺的問(wèn)題，在JP-A2010-143118中，推測(cè)產(chǎn)生裂縫的原因是在通過(guò)擠壓成型獲得的薄的含氟樹(shù)脂管中，含氟樹(shù)脂分子很大程度上沿著管的縱向方向定向(對(duì)準(zhǔn))。因此，通過(guò)含氟樹(shù)脂管的退火(處理)來(lái)試圖降低含氟樹(shù)脂分子沿著含氟樹(shù)脂管的縱向方向定向的程度。
[0009]然而，含氟樹(shù)脂分子沿著含氟樹(shù)脂管縱向方向定向的程度與含氟樹(shù)脂管的結(jié)晶度相關(guān)。薄的含氟樹(shù)脂管具有含氟樹(shù)脂(分子)定向程度和結(jié)晶度都較高的趨勢(shì)。結(jié)晶度自身較高是有利特征，這是因?yàn)槟軌蛟诙ㄓ皹?gòu)件中抑制在含氟樹(shù)脂管的表面上產(chǎn)生褶皺，在所述定影構(gòu)件中，含氟樹(shù)脂管將因跟隨彈性層而重復(fù)發(fā)生撓曲。
[0010]為此，作為降低通過(guò)擠壓成型獲得的薄無(wú)縫含氟樹(shù)脂管的定向程度而同時(shí)最小化結(jié)晶度降低的方法，JP-A2010-143118提出了以下方法。
[0011]即，通過(guò)擠壓成型形成含氟樹(shù)脂管，使得含氟樹(shù)脂管的內(nèi)徑小于筒狀彈性層的外徑。使含氟樹(shù)脂管的直徑增加(相對(duì)于徑向方向)并且然后用含氟樹(shù)脂管覆蓋筒狀彈性層，此后，保持含氟樹(shù)脂管的直徑增加狀態(tài)。同時(shí)，沿著縱向方向伸長(zhǎng)含氟樹(shù)脂管，并且在所述狀態(tài)中，在彈性層上加熱含氟樹(shù)脂管。結(jié)果，即使在長(zhǎng)期使用期間，也不易于在含氟樹(shù)脂管的表面上產(chǎn)生褶皺或者裂縫，使得含氟樹(shù)脂管能夠穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)良好的定影性能。[0012]然而，含氟樹(shù)脂管具有制造偏差，并且因此當(dāng)增大具有較小直徑的含氟樹(shù)脂管的直徑時(shí)，在一些情況中產(chǎn)生不可忽視的塑性變形。在產(chǎn)生塑性變形的部分處，即使在后續(xù)步驟中加熱時(shí)，也仍然存在這樣的風(fēng)險(xiǎn)，即，由于與沒(méi)有產(chǎn)生塑性變形的部分相比含氟樹(shù)脂管的厚度減小，并且由于殘余應(yīng)力，因此抗撓性(彈性)和抗裂性降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]本發(fā)明的主要目的是提供一種定影構(gòu)件制造方法和定影構(gòu)件制造設(shè)備，所述定影構(gòu)件制造方法和所述定影構(gòu)件制造設(shè)備用于制造能夠長(zhǎng)期實(shí)現(xiàn)良好定影性能的定影構(gòu)件(用于定影的構(gòu)件)。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的方面，提供了一種定影構(gòu)件制造方法，其包括:用第一保持工具保持樹(shù)脂管的一個(gè)縱向端部的步驟；用第二保持工具保持樹(shù)脂管的另一個(gè)縱向端部的步驟；將均保持樹(shù)脂管的第一和第二保持工具之間的距離減小一預(yù)定量的步驟；在減小步驟之后使得樹(shù)脂管沿著徑向方向膨脹的步驟；和將沿著徑向方向膨脹的樹(shù)脂管從外部裝配在涂覆有粘合劑的彈性材料周圍的步驟。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供了一種定影構(gòu)件制造設(shè)備，其包括:中空筒狀構(gòu)件，在所述中空筒狀構(gòu)件中插入樹(shù)脂管；第一保持工具，所述第一保持工具用于保持插入在筒狀構(gòu)件中的樹(shù)脂管的一個(gè)縱向端部；第二保持工具，其用于保持插入在筒狀構(gòu)件中的樹(shù)脂管的另一個(gè)縱向端部；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其用于將均保持樹(shù)脂管的第一和第二保持工具之間的距離減小一預(yù)定量；膨脹機(jī)構(gòu)，其用于在減小第一和第二保持工具之間的距離之后使得樹(shù)脂管朝向筒狀構(gòu)件的內(nèi)表面膨脹；和外部裝配機(jī)構(gòu)，其用于將由膨脹機(jī)構(gòu)膨脹的樹(shù)脂管從外部裝配在涂覆有粘合劑的彈性材料周圍。
[0016]當(dāng)結(jié)合附圖考慮本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的以下描述時(shí)本發(fā)明的這些和其它目的、特征和優(yōu)勢(shì)將變得更加顯而易見(jiàn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1的部分(a)至(k)是用于圖解實(shí)施例1中的PFA管覆蓋方法的示意圖；
[0018]圖2中的部分(a)和(b)是用于圖解定影帶(或者加壓帶)的結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0019]圖3是用于圖解作為示例的成像設(shè)備的結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0020]圖4是用于圖解實(shí)施例1中的定影裝置的示意圖；
[0021]圖5是用于圖解彈性層形成方法的示意圖；
[0022]圖6是用于圖解在與實(shí)施例1相比的比較示例中的PFA管覆蓋方法的示意圖；
[0023]圖7是用于圖解實(shí)施例2中的PFA管覆蓋方法的示意圖；
[0024]圖8是用于圖解在與實(shí)施例2相比的比較示例2中的PFA管覆蓋方法的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]將根據(jù)實(shí)施例具體描述本發(fā)明。順便提及，盡管這些實(shí)施例是本發(fā)明的實(shí)施例的示例，但是本發(fā)明并不局限于此，并且可以在本發(fā)明概念的范圍內(nèi)做出多種修改。
[0026]【實(shí)施例1】
[0027]( 1)成像設(shè)備[0028]圖3是示出了在這個(gè)實(shí)施例中使用的成像設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)的示意圖。成像設(shè)備I是電子照相類型的激光打印機(jī)并且包括作為用于承載潛像的圖像承載構(gòu)件的感光鼓2。以預(yù)定圓周速度沿著順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)感光鼓2，使得感光鼓2的外表面均勻充電至預(yù)定極性和預(yù)定電勢(shì)。感光鼓2的均勻充電表面通過(guò)激光掃描儀(光學(xué)裝置)4暴露于基于圖像信息的激光5。結(jié)果,在感光鼓2的表面上,形成有對(duì)應(yīng)于激光圖像信息的靜電潛像。
[0029]通過(guò)顯影裝置6使得靜電潛像顯影為調(diào)色劑圖像。調(diào)色劑圖像在作為位于感光鼓2和轉(zhuǎn)印輥7之間的接觸部分的轉(zhuǎn)印部分處被相繼轉(zhuǎn)印到記錄材料(片材)S上，所述記錄材料S被引入到轉(zhuǎn)印部分中。
[0030]記錄材料S的片材堆疊并且容納在片材供給盒9中，所述片材供給盒9設(shè)置在成像設(shè)備的下部分處。在預(yù)定的片材供給時(shí)刻，當(dāng)驅(qū)動(dòng)片材供給輥10時(shí)，片材供給盒9中的記錄材料S的片材被分離并且逐一供給，然后，被分離并且供給的記錄材料S通過(guò)運(yùn)送通道IOa而抵達(dá)對(duì)準(zhǔn)輥對(duì)11。對(duì)準(zhǔn)輥對(duì)11接收記錄材料S的前緣部分，以便糾正記錄材料S的傾斜運(yùn)動(dòng)。記錄材料S與感光鼓2上的調(diào)色劑圖像同步地送至轉(zhuǎn)印部分，使得在感光鼓2上的調(diào)色劑圖像的前端部分抵達(dá)轉(zhuǎn)印部分的時(shí)刻與記錄材料S的前緣部分正好抵達(dá)轉(zhuǎn)印部分的時(shí)刻一致。
[0031]經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)印部分的記錄材料S與感光鼓2的表面分離，然后被運(yùn)送到圖像定影裝置A中。通過(guò)定影裝置A，記錄材料S上的未定影的調(diào)色劑圖像在施加熱量和壓力的條件下被定影為記錄材料表面上的定影圖像。然后，記錄材料S通過(guò)運(yùn)送通道10b，并且然后被排放輥對(duì)12排放并且放置在排放托盤13上，所述排放輥對(duì)12設(shè)置在成像設(shè)備的上部分處。此夕卜，在記錄材料分離之后的感光鼓2的表面通過(guò)用清潔裝置8移除諸如轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑的殘留沉積物質(zhì)來(lái)進(jìn)行清潔，從而重復(fù)進(jìn)行成像。
[0032](2)定影裝置A
[0033]圖4是示出了圖像加熱定影裝置A的整體結(jié)構(gòu)的示意性圖解。定影裝置A是雙帶類型并且是電磁感應(yīng)加熱類型。
[0034]在此，針對(duì)定影裝置A和構(gòu)成定影裝置A的構(gòu)件，縱向方向指的是在記錄材料運(yùn)送通道的平面中、與垂直于記錄材料運(yùn)送方向的方向平行的方向。針對(duì)定影裝置，前(側(cè)部或者表面)指的是在記錄材料引入側(cè)中的側(cè)部或者表面。左和右指的是當(dāng)從定影裝置的前側(cè)觀察時(shí)的左和右。帶的寬度指的是帶相對(duì)于垂直于記錄材料運(yùn)送方向的方向的尺寸，即，帶相對(duì)于縱向方向的尺寸。記錄材料的寬度指的是在記錄材料平面中記錄材料相對(duì)于垂直于記錄材料運(yùn)送方向的方向的尺寸。此外，上游和下游指的是相對(duì)于記錄材料運(yùn)送方向而言的上游和下游。
[0035]定影裝置A包括定影帶(加熱構(gòu)件)20和加壓帶(加壓構(gòu)件)30,在所述定影帶20和所述加壓帶30之間形成夾持部，在所述夾持部處加熱并且加壓正在被夾持和運(yùn)送的記錄材料。在本實(shí)施例中，定影帶20和加壓帶30都是撓性環(huán)形帶。
[0036]將在(3)中稍后具體描述定影帶20的結(jié)構(gòu)。定影帶20圍繞張緊輥51和定影輥52以及向下定影墊53延伸和伸展，所述張緊輥51和定影輥52作為帶伸展構(gòu)件設(shè)置成相互平行且相互間隔開(kāi)，所述向下定影墊53作為第一感光鼓設(shè)置在輥51和52之間。張緊輥51和定影輥52均由軸可旋轉(zhuǎn)地支撐在定影裝置殼體(未示出)的左側(cè)板和右側(cè)板之間。定影墊53被支撐且布置在定影裝置殼體的左側(cè)板和右側(cè)板之間。[0037]張緊輥51是鐵制中空輥，其外徑為20臟，內(nèi)徑為18mm且厚度為1mm，并且向定影帶20提供張力。
[0038]定影輥52是彈性輥，其具有較高的滑動(dòng)性能，通過(guò)在外徑為20mm，內(nèi)徑為18mm且厚度為1_的鐵合金制的中空芯部金屬上形成作為彈性層的硅酮橡膠彈性層來(lái)制備所述定影輥52。定影輥52用作傳動(dòng)輥，從驅(qū)動(dòng)源(電動(dòng)機(jī))M經(jīng)由未示出的傳動(dòng)齒輪系將驅(qū)動(dòng)力輸入到所述傳動(dòng)輥中，從而以預(yù)定速度沿著箭頭的順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)所述定影輥。
[0039]通過(guò)使得定影輥52如上所述設(shè)置有彈性層，能夠?qū)⑤斎氲蕉ㄓ拜?2中的驅(qū)動(dòng)力滿意地傳遞到定影帶20，并且同時(shí)能夠形成定影夾持部，從而保證記錄材料S與定影帶20分離開(kāi)的性能。按照J(rèn)IS-A硬度，硅酮橡膠的硬度為15度。硅酮橡膠彈性層還有效地縮短了變熱時(shí)間，因?yàn)橐矞p小了傳導(dǎo)到內(nèi)側(cè)的熱量。
[0040]在這個(gè)實(shí)施例中通過(guò)在電鑄成型鎳的底層上設(shè)置30 μ m厚的含氟樹(shù)脂材料的PFA管作為表面分型層來(lái)制備加壓帶30。在圖4中，加壓帶30位于定影帶20下方并且以以下方式布置。即，加壓帶30圍繞張緊輥54和加壓輥55以及向上定影帶56延伸且伸展，所述張緊輥54和加壓輥55作為帶伸展構(gòu)件設(shè)置成相互平行且相互間隔開(kāi)，所述向上定影帶56作為第二感光鼓設(shè)置在輥54和55之間。張緊輥54和加壓輥55均由軸可旋轉(zhuǎn)地支撐在定影裝置殼體(未示出)的左側(cè)板和右側(cè)板之間。
[0041]通過(guò)在鐵合金制的中空芯部金屬上形成硅酮海綿層來(lái)制備張緊輥54，所述硅酮海綿層用于通過(guò)減小導(dǎo)熱率來(lái)減小從加壓帶30導(dǎo)熱的程度，所述鐵合金制的中空芯部金屬的外徑為20mm,內(nèi)徑為16mm且厚度為2mm。張緊棍54向加壓帶30提供張力。加壓棍55為具有較低滑動(dòng)性能的鐵合金制中空剛性輥，其外徑為20mm，內(nèi)徑為16mm且厚度為2mm。加壓墊56被支撐并且布置在定影裝置殼體的左側(cè)板和右側(cè)板之間。
[0042]此外，為了形成作為位于定影帶20和加壓帶30之間的圖像加熱部分的定影夾持部60，通過(guò)加壓機(jī)構(gòu)(未示出)以預(yù)定壓力沿著箭頭F的方向在加壓輥55的旋轉(zhuǎn)軸的左端部分和右端部分中的每一個(gè)處將加壓輥55朝向定影輥52按壓。
[0043]而且，為了獲得較寬的定影夾持部60而又沒(méi)有擴(kuò)大定影裝置的尺寸，應(yīng)用加壓墊56。S卩，通過(guò)定影墊53將定影帶20壓向加壓帶30,并且同時(shí),通過(guò)加壓墊56將加壓帶30壓向定影帶20。通過(guò)加壓機(jī)構(gòu)(未示出)以預(yù)定壓力沿著箭頭G方向?qū)⒓訅簤|56壓向定影墊53。定影帶20和加壓帶30在定影墊53和加壓墊56之間相互按壓接觸，以便相對(duì)于記錄材料運(yùn)送方向形成寬定影夾持部60。
[0044]定影墊53包括墊基底和可滑動(dòng)片(低摩擦片)58，所述低摩擦片58接觸定影帶內(nèi)表面。加壓墊56包括墊基底和可滑動(dòng)片59，所述可滑動(dòng)片59接觸加壓帶內(nèi)表面。這是因?yàn)樵趲У讓佑山饘傩纬傻那闆r中，存在這樣的問(wèn)題，即，墊在帶的內(nèi)周面上滑動(dòng)的部分的磨損(磨耗)量較大。通過(guò)將可滑動(dòng)片58和59中的每一個(gè)插置在帶和墊基底之間，能夠防止墊磨損并且還能夠減小滑動(dòng)阻力，因此能夠確保良好的帶行進(jìn)性能和良好的帶耐用性。
[0045]作為用于定影帶20的加熱裝置，應(yīng)用電磁感應(yīng)加熱類型的熱源(感應(yīng)加熱構(gòu)件，激勵(lì)線圈)，其具有高能量效率。作為熱源的感應(yīng)加熱構(gòu)件57設(shè)置成與定影帶20的上側(cè)帶部分的外表面相對(duì)且間隔開(kāi)一微小間隙。
[0046]感應(yīng)加熱構(gòu)件57由感應(yīng)線圈57a、激勵(lì)芯部57b和線圈保持件57c構(gòu)成，所述線圈保持件57c用于保持線圈和芯部。感應(yīng)線圈57a通過(guò)使用利茲線而卷繞成伸長(zhǎng)的環(huán)形和扁平狀，并且設(shè)置在形成為向感應(yīng)線圈57a的中央部分和端部部分突出的向下E狀的激勵(lì)芯部57b中。通過(guò)使用具有高導(dǎo)磁率和低殘余磁通密度的諸如鐵氧體或者透磁合金的材料形成激勵(lì)芯部，因此能夠抑制感應(yīng)線圈57a和激勵(lì)芯部57b的損耗，以便能夠有效加熱定影帶20。
[0047]定影操作如下?？刂齐娐凡糠?3至少在實(shí)施成像期間驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)M。而且，高頻電流從激勵(lì)電路64通過(guò)感應(yīng)加熱構(gòu)件57的感應(yīng)線圈57a。
[0048]通過(guò)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)M，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)定影輥52。結(jié)果，以與定影輥52相同的方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)定影帶20。定影帶20的圓周速度略微慢于從成像部分運(yùn)送的記錄材料(片材)S的運(yùn)送速度，從而在定影夾持部60的記錄材料進(jìn)入側(cè)中在記錄材料S上形成環(huán)路。在這個(gè)實(shí)施例中，定影帶20的圓周速度為300mm/sec，使得能夠以70張/分的速率在A4尺寸的片材上形成全色圖像。
[0049]加壓帶30因在定影夾持部60處與定影帶20的摩擦力而通過(guò)定影帶20的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。在此，通過(guò)應(yīng)用通過(guò)將定影帶20和加壓帶30夾持在輥對(duì)52和55之間而運(yùn)送定影夾持部60的最下游部分的構(gòu)造，能夠防止帶發(fā)生滑動(dòng)。定影夾持部60的最下游部分是在定影夾持部60處的壓力分布(相對(duì)于記錄材料運(yùn)送方向)最大的部分。
[0050]另一方面，通過(guò)使得高頻電流從激勵(lì)電路54通過(guò)感應(yīng)加熱構(gòu)件57的感應(yīng)線圈57a，定影帶20的金屬層因感應(yīng)加熱而產(chǎn)生熱量，以便加熱定影帶20。通過(guò)諸如熱敏電阻的溫度檢測(cè)元件62來(lái)檢測(cè)定影帶20的表面溫度。與由溫度檢測(cè)元件62檢測(cè)到的定影帶20的溫度相關(guān)的信號(hào)被輸入到控制電路部分63中?？刂齐娐凡糠?3控制從激勵(lì)電路64供應(yīng)到感應(yīng)線圈57a的電能，以便將從溫度檢測(cè)元件62輸入的溫度信息保持在預(yù)定定影溫度，從而將帶20的溫度控制在預(yù)定的定影溫度。
[0051]在定影帶20被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)并且升高到待溫控的預(yù)定定影溫度的狀態(tài)中，承載有未定影的調(diào)色劑圖像t的記錄材料S被運(yùn)送到位于定影帶20和加壓帶30之間的定影夾持部60中。在承載有未定影的調(diào)色劑圖像t的表面朝向定影帶20的情況下引入記錄材料S。然后，記錄材料S被夾持并且運(yùn)送通過(guò)定影夾持部60，同時(shí)在定影帶20的未定影調(diào)色劑圖像承載表面處緊密接觸定影帶20的外周面，以便從定影帶20向記錄材料S供應(yīng)熱量和壓力，從而將未定影調(diào)色劑圖像t定影在記錄材料S的表面上。
[0052]而且，定影帶20中的定影輥32為具有橡膠層的彈性輥，加壓帶30中的加壓輥55為鐵合金制成的剛性輥，因此在位于定影帶20和加壓帶30之間的定影夾持部60的出口處定影輥52的變形程度較大。結(jié)果，定影帶20也發(fā)生更大程度的變形，使得承載有定影調(diào)色劑圖像的記錄材料S因其自身彈性與定影帶20彎曲分離開(kāi)。在定影夾持部出口處，設(shè)置有分離輔助爪構(gòu)件61。
[0053](3)定影帶 20
[0054]圖2中的部分(a)是示出了在本實(shí)施例中作為定影構(gòu)件的定影帶20的層結(jié)構(gòu)的示意性剖視圖，而圖2中的部分(b)是圖解了構(gòu)成層的分層方式的示意圖。定影帶20包括:基礎(chǔ)材料(筒狀基底)21 ;設(shè)置在基礎(chǔ)材料21的內(nèi)周面上的內(nèi)表面可滑動(dòng)層25 ;底漆層(粘合劑層)26，用所述底漆層26涂覆基礎(chǔ)材料21的外周表面；彈性(筒狀彈性材料)層22，所述彈性層22設(shè)置在底漆層26上；和表面層(調(diào)色劑分型層24)。樹(shù)脂管，即，含氟樹(shù)脂管24通過(guò)粘合劑層23固定，所述粘合劑層23涂覆彈性層22的周面。[0055]在這個(gè)實(shí)施例中定影帶20是具有上述6個(gè)層的分層復(fù)合層構(gòu)件并且是薄定影構(gòu)件，所述薄定影構(gòu)件整體具有撓性和較低的熱容量。而且，定影帶20在其自由狀態(tài)中保持大體筒狀。將在下文具體描述相應(yīng)的層。
[0056](3-1)基礎(chǔ)材料 21
[0057]在這個(gè)實(shí)施例中，為了通過(guò)上述感應(yīng)加熱構(gòu)件57加熱基礎(chǔ)材料21，用于定影帶20的基礎(chǔ)材料21形成為SUS合金、鎳、鐵、磁性不銹鋼、鈷鎳合金等的金屬層。在這個(gè)實(shí)施例中，內(nèi)徑為55mm且厚度為65 μ m的電鑄成型鎳帶用作基礎(chǔ)材料21。
[0058]基礎(chǔ)材料21的厚度可以優(yōu)選地為1-300 μ m。當(dāng)基礎(chǔ)材料21的厚度小于I μ m時(shí)，剛性較低，因此難以承受大量片材的耐用性測(cè)試。此外，當(dāng)基礎(chǔ)材料21的厚度超過(guò)300 μ m時(shí)，剛性變得過(guò)高，并且抗撓性降低，使得將生成帶用作可旋轉(zhuǎn)帶構(gòu)件是不可行的。在優(yōu)選的實(shí)施例中，基礎(chǔ)材料21的厚度理想地為20 μ m至100 μ m。
[0059](3-2)內(nèi)表面可滑動(dòng)層25
[0060]作為用于內(nèi)表面可滑動(dòng)層25的材料，諸如具有高耐用性和高耐熱性的聚酰亞胺樹(shù)脂的樹(shù)脂材料是適當(dāng)?shù)?。在這個(gè)實(shí)施例中，通過(guò)芳香族四羧酸二酐在有機(jī)極性溶劑中的反應(yīng)獲得的聚酰亞胺前驅(qū)體溶液或者其與基本等分子量的芳香族二胺的衍生物施加到基礎(chǔ)材料21的內(nèi)表面上。此后，通過(guò)脫水環(huán)化反應(yīng)干燥并且加熱溶液以形成聚酰亞胺樹(shù)脂層，從而制備內(nèi)表面可滑動(dòng)層25。
[0061](3-3)彈性層 22
[0062]在基礎(chǔ)材料21的外周面上，經(jīng)由底漆層26設(shè)置彈性層22。作為用于彈性層22的材料，能夠使用已知的彈性材料。例如，能夠使用硅酮橡膠、含氟橡膠等。
[0063]彈性層22的厚度可以優(yōu)選地為100 μ m或者更大，從而防止因記錄材料S的不平整部導(dǎo)致的不均勻的光澤度或者防止定影帶的加熱表面在打印圖像的情況中不能跟隨不平整部的故障。
[0064]當(dāng)彈性層22的厚度小于100 μ m時(shí)，不能容易地實(shí)現(xiàn)彈性層22作為彈性構(gòu)件的功能，并且因此定影期間的壓力分布變得不均勻，使得尤其在全色圖像定影期間，不能充分熱定影間色的未定影調(diào)色劑(圖像)，以致使在定影圖像上出現(xiàn)不均勻的光澤度。此外，由于不充分的熔化，調(diào)色劑的色彩混合性能降低，使得不能獲得高清晰度的全色圖像，從而不優(yōu)選。在這個(gè)實(shí)施例中，硅酮橡膠用作用于彈性層22的材料，并且彈性層22的JIS-A硬度為6度，導(dǎo)熱率為0.8ff/mk并且厚度為450 μ m。
[0065]將參照?qǐng)D5描述彈性層22的涂覆方法。
[0066]圖5示出了形成作為彈性層22的硅酮橡膠層的步驟的示例，并且是用于圖解了使用所謂環(huán)涂(方法)的方法的示意圖。
[0067]在這個(gè)實(shí)施例中，將加成固化類型硅酮橡膠合成物充入缸泵41中，在所述加成固化類型硅酮橡膠合成物中混合加成固化類型硅酮橡膠和填充物。然后，從缸泵41將合成物加壓供給至環(huán)狀涂覆頭，以便將加成固化類型硅酮橡膠合成物從設(shè)置在環(huán)狀涂覆頭42內(nèi)部的涂覆液體供應(yīng)噴嘴(未示出)施加到筒狀基底21 (25，21，26)的周面上。事先通過(guò)已知方法已經(jīng)使得筒狀基底21的周面進(jìn)行了底漆處理(粘合劑涂覆)。
[0068]通過(guò)固定的涂覆頭保持部分43保持涂覆頭42。通過(guò)電動(dòng)機(jī)Ml驅(qū)動(dòng)缸泵41，以便將加成固化類型硅酮橡膠合成物經(jīng)由管44加壓供給到涂覆頭42。[0069]將筒狀基底21 (確切地為由層25、21、26、22、23和24構(gòu)成的結(jié)構(gòu))從外部裝配在由芯部金屬保持工具(夾具)45保持的筒狀芯部金屬周圍并且保持在所述筒狀芯部金屬周圍。芯部金屬保持工具45由涂覆臺(tái)46所保持，使得其軸線是水平的，并且因此能夠水平運(yùn)動(dòng)。環(huán)狀涂覆頭42共軸地從外部裝配在筒狀基底20b周圍。通過(guò)電動(dòng)機(jī)M2使得涂覆臺(tái)46以預(yù)定速度沿著芯部金屬保持工具45的水平軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0070]與通過(guò)使得筒狀基底21沿著圖5中的向右方向運(yùn)動(dòng)(往復(fù)運(yùn)動(dòng))而用涂覆頭42實(shí)施涂覆同時(shí)地，加成固化類型硅酮橡膠合成物的涂覆膜(層)22a能夠成筒狀形成在筒狀基底21的周面上。
[0071]涂覆膜22a的厚度能夠由涂覆液體供應(yīng)噴嘴和筒狀基底21之間的空隙、硅酮橡膠合成物的供應(yīng)(供給)速度、筒狀基底21的運(yùn)動(dòng)速度等來(lái)控制。
[0072]通過(guò)諸如電爐的加熱裝置將在(形成在筒狀基底21上的)底漆層26上形成的加成固化類型硅酮橡膠合成物層22b加熱一特定時(shí)間，以致使發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，以便能夠形成硅酮橡膠彈性層22。在這個(gè)實(shí)施例中，在電爐中在200°C將硅酮橡膠合成物層22a加熱30分鐘。
[0073](3-4)粘合劑層 23
[0074]將用于將作為表面層24的含氟樹(shù)脂管固定在作為彈性層22的固化硅酮橡膠層上的粘合劑層23以1-10 μ m的厚度均勻施加到彈性層20d的表面上(粘合劑涂覆步驟，在所述粘合劑涂覆步驟中，筒狀彈性層的外周表面涂覆粘合劑)。在這個(gè)實(shí)施例中，由加成固化類型硅酮橡膠粘合劑的固化材料構(gòu)成粘合劑23。加成固化類型硅酮橡膠粘合劑23包含混合有自粘合成分的加成固化類型硅酮橡膠。
[0075]具體地，加成固化類型硅酮橡膠粘合劑23包含具有由乙烯基代表的不飽和烴基團(tuán)的有機(jī)聚硅氧烷、氫有機(jī)聚硅氧烷和作為交聯(lián)催化劑的鉬化合物。加成反應(yīng)使得粘合劑20e固化(硬化)。作為這種粘合劑20e，能夠使用已知粘合劑。
[0076]這個(gè)實(shí)施例中，以大約5 μ m的厚度均勻施加粘合劑層。
[0077](3-5)含氟樹(shù)脂管24
[0078]作為定影構(gòu)件的表面層(調(diào)色劑分型層)，從模制性能和調(diào)色劑分型性能的角度來(lái)看，使用由擠壓成型形成的含氟樹(shù)脂管24。
[0079]作為含氟樹(shù)脂材料，適當(dāng)?shù)厥褂媚蜔嵝宰吭降乃姆蚁?全氟烷基乙烯基醚共聚物(PFA) (PFA 管)。
[0080]通過(guò)擠壓成型形成所使用的PFA管。PFA的原始材料的共聚反應(yīng)的類型并不受具體限制，而是可以包括例如:無(wú)規(guī)共聚、嵌段共聚、接枝共聚等。
[0081]此外，作為PFA的原始材料的四氟乙烯(TFE)和全氟烷基乙烯基醚(PAVE)的內(nèi)含物摩爾比并不受具體限制。例如，TFE/PAVE的內(nèi)含物摩爾比可以適當(dāng)?shù)貫?4/6至99/1。
[0082]作為其它含氟樹(shù)脂材料，能夠使用四氟乙烯/六氟丙烯共聚物(FEP)、聚四氟乙烯(PTFE)、乙烯/四氟乙烯共聚物(ETFE)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、乙烯/三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)、聚偏二氟乙烯(PVDF)等。這些含氟樹(shù)脂材料能夠單獨(dú)使用或者以兩個(gè)或者更多種類的組合使用。
[0083]在這個(gè)實(shí)施例中，使用通過(guò)擠壓成型獲得的PFA管。管的厚度為40μπι。管的內(nèi)徑小于彈性層22的外徑，且為52.2mm。管的內(nèi)表面已經(jīng)進(jìn)行氨處理，以提高粘合劑性能。[0084]( 3-6 )含氟樹(shù)脂管覆蓋方法
[0085]在這個(gè)實(shí)施例中，使用這種方法，在所述方法中，使得作為表面層的PFA管24膨脹并且用PFA管24覆蓋粘合劑層23 (在用含氟樹(shù)脂管24覆蓋涂覆有粘合劑23的筒狀彈性層22的含氟樹(shù)脂管覆蓋步驟中的膨脹覆蓋方法)。將參照?qǐng)D1描述膨脹覆蓋方法。
[0086](a)管插入
[0087]將PFA管24布置(插入)到金屬制的管膨脹模具K內(nèi)部，所述管膨脹模具K具有大于基礎(chǔ)材料W的外徑的內(nèi)徑(圖2中的部分(b))，所述基礎(chǔ)材料W包括作為彈性層22的硅酮橡膠層。
[0088](b)在端部部分保持
[0089]通過(guò)位于一縱向端部側(cè)中和另一縱向端部側(cè)中的保持構(gòu)件(保持工具或者夾持工具)Fu和Fl保持(夾持)插入到膨脹模具K中的PFA管24。
[0090](C)縮短
[0091 ] 接下來(lái)，盡管將稍后具體描述PFA管24，但是使得PFA管在縱向方向上縮短(撓曲)事先獲得的預(yù)定長(zhǎng)度。即，該步驟是將處于PFA保持狀態(tài)中的保持構(gòu)件Fu和Fl之間的距離減小一預(yù)定量的步驟。具體地，在這個(gè)步驟中，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使得兩個(gè)保持構(gòu)件Fu和Fl沿著圖1中的(c)的箭頭方向向彼此運(yùn)動(dòng)，使得含氟樹(shù)脂管的縱向長(zhǎng)度比全長(zhǎng)(在自然狀態(tài)下)短。順便提及，在此時(shí)，可僅僅要求保持構(gòu)件Fu和Fl中的至少一個(gè)保持構(gòu)件運(yùn)動(dòng)。
[0092](d)真空伸長(zhǎng)
[0093]通過(guò)伸長(zhǎng)機(jī)構(gòu)使得PFA管沿著其徑向方向伸長(zhǎng)。
[0094]具體地，通過(guò)伸長(zhǎng)機(jī)構(gòu)使得PFA管24的外表面和膨脹模具K的內(nèi)表面之間的間隙(間隔)的一部分處于真空狀態(tài)(可以僅僅要求相對(duì)于環(huán)境壓力的負(fù)壓狀態(tài))。在真空狀態(tài)(5KPa)中，PFA管24沿著徑向方向膨脹，使得PFA管24的外表面遵循并且緊密接觸膨脹模具K的內(nèi)表面。
[0095]Ce)插入基礎(chǔ)材料W
[0096]在芯部N上設(shè)置(從外部裝配)基礎(chǔ)材料W (25、21、26、22、23)，然后將生成的結(jié)構(gòu)插入到膨脹模具K中，PFA管24在所述膨脹模具K內(nèi)部膨脹。事先用加成固化類型硅酮橡膠粘合劑23均勻施加(涂覆)到硅酮橡膠層22的表面。
[0097]當(dāng)內(nèi)徑處于能夠順暢地插入基礎(chǔ)材料W的范圍中時(shí)并不具體限制膨脹模具K的內(nèi)徑。
[0098](f)真空消除
[0099]在將基礎(chǔ)材料W布置在膨脹模具K中之后，消除(移除)PFA管24的外表面和膨脹模具K的內(nèi)表面之間的間隙部分的真空狀態(tài)(相對(duì)于環(huán)境壓力的負(fù)壓的狀態(tài))。通過(guò)消除真空狀態(tài)，將PFA管24的增加直徑減小至與包括硅酮橡膠層23的基礎(chǔ)材料W的外徑相同的直徑(使得PFA管的膨脹松弛的松弛步驟)，使得PFA管24和硅酮橡膠層處于它們的表面彼此緊密接觸的狀態(tài)中。
[0100](g)伸長(zhǎng)步驟
[0101]接下來(lái)，使得PFA管24伸長(zhǎng)至預(yù)定伸長(zhǎng)率(百分比)(沿著縱向方向的含氟樹(shù)脂管伸長(zhǎng)步驟)。即，該步驟是將處于PFA管保持狀態(tài)中的保持構(gòu)件Fu和Fl之間的距離增加預(yù)定量的步驟。具體地，在這個(gè)步驟中，通過(guò)前述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使得處于PFA管保持狀態(tài)中的保持構(gòu)件Fu和Fl離開(kāi)彼此運(yùn)動(dòng)。順便提及，在這個(gè)步驟中，可僅僅要求保持構(gòu)件Fu和Fl中的至少一個(gè)保持構(gòu)件運(yùn)動(dòng)。
[0102]當(dāng)PFA管24伸長(zhǎng)時(shí)，布置在PFA樹(shù)脂管24和硅酮橡膠層22之間的加成固化類型硅酮橡膠粘合劑23實(shí)施潤(rùn)滑劑的功能，以便PFA管24能夠順暢地伸長(zhǎng)。
[0103](h)鉚接步驟
[0104]為了保持PFA管24的縱向伸長(zhǎng)(張緊)，在這個(gè)步驟中，由諸如包含加熱器的鉚接工具頭Hl的加熱機(jī)構(gòu)來(lái)為彈性層22和PFA管24的縱向端部部分(在稍后步驟中待切割)鉚接。
[0105](i)擠壓步驟
[0106]在彈性層22和PFA管24之間，存在有并不有助于結(jié)合的過(guò)多的加成固化類型硅酮橡膠粘合劑23和在管覆蓋期間攜帶(包含)的空氣。這個(gè)步驟是可以優(yōu)選擠壓(移除)過(guò)多粘合劑和空氣的步驟。
[0107]從膨脹模具K取出覆蓋有PFA管24的基礎(chǔ)材料W。作為擠壓機(jī)構(gòu)的環(huán)(狀)構(gòu)件R從外部裝配在PFA管24周圍，所述環(huán)(狀)構(gòu)件R的內(nèi)徑略微大于基礎(chǔ)材料W的外徑，基礎(chǔ)材料W覆蓋有PFA管24。然后，環(huán)構(gòu)件R從PFA管的上端部分滑至下端部分，基礎(chǔ)材料W覆蓋有所述PFA管。環(huán)構(gòu)件R在其內(nèi)周面設(shè)置有多個(gè)空氣噴嘴孔，并且同時(shí)，從這些噴嘴孔朝向PFA管24的表面噴射空氣(在0.5MPa的空氣壓力下)。相對(duì)于指向PFA管24的中心的徑向方向噴射空氣。即，環(huán)構(gòu)件R在噴射空氣的同時(shí)沿著縱向方向運(yùn)動(dòng)。
[0108]結(jié)果，存在于彈性層22和PFA管24之間的并不有助于結(jié)合的過(guò)多加成固化類型硅酮橡膠粘合劑23和在管覆蓋期間攜帶的空氣被擠出(移除)(擠壓涂覆的粘合劑的步驟)。
[0109]作為擠壓方法，除了使用空氣壓力的方法之外，還可以噴射液體或者半固體。此夕卜，還可以通過(guò)使用膨脹和收縮環(huán)來(lái)實(shí)施擠壓，所述膨脹和收縮環(huán)的直徑小于覆蓋有PFA管24的基礎(chǔ)材料W的外徑。
[0110](j)加熱(處理)
[0111]在擠壓步驟之后，通過(guò)實(shí)施加熱(在作為加熱機(jī)構(gòu)的電爐中在150°C加熱20分鐘)，加成固化類型硅酮橡膠粘合劑23整體固化。結(jié)果，經(jīng)由固化的粘合劑23將PFA管24和彈性層22固定在整個(gè)區(qū)域上(粘合劑固化步驟)。
[0112](k)切割和研磨
[0113]在加熱之后，由切割機(jī)構(gòu)在基礎(chǔ)材料W的端部部分處切割基礎(chǔ)材料W (25、21、26、22、23、24)，使得定影帶具有預(yù)定長(zhǎng)度。因此，通過(guò)研磨機(jī)構(gòu)來(lái)研磨切割表面。
[0114]通過(guò)這樣的一系列制造步驟，完成定影帶20的制造處理。
[0115]順便提及，在這個(gè)實(shí)施例中，PFA管的縱向伸長(zhǎng)率為7% (根據(jù)覆蓋筒狀件的含氟樹(shù)脂管的全長(zhǎng)(自然長(zhǎng)度))。通過(guò)使PFA管沿著縱向方向伸長(zhǎng)，不容易在PFA管上產(chǎn)生褶皺，從而提供了具有高耐用性的定影帶。
[0116]在PFA管24的外表面和伸長(zhǎng)模具K的內(nèi)表面之間的間隙部分處于真空狀態(tài)(相對(duì)于環(huán)境壓力為負(fù)壓)的步驟(d)之前，設(shè)置了縮短PFA管24的縱向長(zhǎng)度的松弛步驟(C)。這是因?yàn)橥ㄟ^(guò)由本發(fā)明人實(shí)施的實(shí)驗(yàn)，證實(shí)當(dāng)PFA管沿著徑向方向膨脹時(shí)PFA管沿著縱向方向收縮。當(dāng)在PFA管的縱向端部部分處固定所述PFA管24的狀態(tài)中使得PFA管24沿著徑向方向膨脹時(shí)，引起PFA管24沿著縱向方向收縮的力和引起PFA管24沿著徑向方向膨脹的力施加在PFA管24上，并且因此PFA管24易于發(fā)生塑性變形。因此，當(dāng)PFA管24沿著徑向方向膨脹時(shí)，優(yōu)選的是通過(guò)事先沿著縱向方向松弛PFA管24而不易于引致發(fā)生塑性變形。
[0117](3-7)當(dāng)增加含氟樹(shù)脂管的直徑時(shí)測(cè)量縱向縮短(收縮)量
[0118]通過(guò)用處于良好潤(rùn)滑狀態(tài)的PFA管24覆蓋外徑與管膨脹模具K的內(nèi)徑相等的筒狀件等，然后測(cè)量縱向縮短量，來(lái)測(cè)量當(dāng)PFA管24沿著徑向方向膨脹(直徑增加)時(shí)PFA管24的縱向縮短(收縮)量。
[0119]由于制造偏差，PFA管24在某種程度上具有一定范圍的個(gè)體直徑。PFA管24的直徑尺寸允許相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)具有大約1.3mm的偏差。因此，優(yōu)選地可以在每個(gè)制造批次中測(cè)量縱向縮短量。
[0120]可替代地，應(yīng)當(dāng)考慮的是，根據(jù)針對(duì)PFA管24的直徑變化率和縱向變化率的系數(shù)來(lái)計(jì)算縱向縮短量。在下文中，將描述根據(jù)針對(duì)直徑變化率和縱向變化率的系數(shù)獲得縱向縮短量的方法。
[0121]I)將待覆蓋的PFA管24的直徑作為A
[0122]2)將產(chǎn)生PFA管24所用的筒狀件的內(nèi)徑作為B。
[0123]3)用(B-A) /AX 100%表示當(dāng)PFA管24沿著徑向方向膨脹時(shí)的直徑變化率。
[0124]4)在PFA管24的每個(gè)縱向端部處標(biāo)記PFA管24。標(biāo)記之間的間隔為Cn。具有已知直徑的筒狀件等覆蓋有處于良好潤(rùn)滑狀態(tài)的PFA管24，然后在覆蓋有PFA管24之后測(cè)量標(biāo)記之間的間隔。在覆蓋之后的間隔為Dn。用E= (Dn-Cn)/CnX 100 (%)來(lái)表示縱向變化率E。
[0125]5)使用具有外徑的多個(gè)筒狀件等(所述筒狀件的直徑變化率可以優(yōu)選地為5%至15%)來(lái)獲得縱向變化率En?？v向變化率En表示為Y，直徑變化率η表示為X，然后獲得回歸線的斜率。所述斜率是表示PFA管24的徑向方向和縱向方向之間的關(guān)系的系數(shù)F。在這個(gè)實(shí)施例中，系數(shù)F=-0.60。
[0126]通過(guò)使用系數(shù)F，當(dāng)PFA管24緊密接觸金屬制的管膨脹模具K時(shí)計(jì)算其它PFA管24的縱向縮短量。PFA管24的直徑A為51.6mm。金屬制的管膨脹模具K的內(nèi)徑是57.2mm。
[0127]因此，直徑變化率是:
[0128](B-A) /AX 100
[0129]= (57.2-51.6)/51.6X100
[0130]=0.109 (10.9%)ο
[0131]代表PFA管24的徑向方向和縱向方向之間的關(guān)系的系數(shù)F是-0.60，因此當(dāng)PFA管沿著徑向方向改變10.9%時(shí)的縱向變化率由以下算式表示:
[0132](直徑變化率)X(系數(shù)F)
[0133]=10.9% (0.109) X-0.60
[0134]=-0.065 (-6.5%)
[0135]PFA管24的長(zhǎng)度是420mm。因此，當(dāng)PFA管24緊密接觸金屬制的管膨脹模具K的內(nèi)表面時(shí)PFA管24的縱向縮短量為:
[0136]420mm X-6.5%
[0137]=420mmX (_6.5/100)[0138]=-27.3mm。
[0139]相對(duì)于針對(duì)PFA管24的直徑變化率和縱向變化率的系數(shù)，在PFA管24的厚度、材料和制造處理相同(沒(méi)有變化)的情況中，即使在PFA管24的直徑尺寸相差大約5mm時(shí)，針對(duì)直徑變化率和縱向變化率的系數(shù)也是相等的值(沒(méi)有變化)。因此，PFA管24的直徑具有制造偏差，但是使用針對(duì)直徑變化率和縱向變化率的系數(shù)，能夠通過(guò)測(cè)量每個(gè)制造批次的PFA管的直徑并且然后僅僅通過(guò)將測(cè)量的直徑應(yīng)用于上述計(jì)算公式來(lái)計(jì)算縱向縮短量。
[0140]如上所述，能夠通過(guò)在PFA管24沿著徑向方向膨脹之前的實(shí)際測(cè)量或者計(jì)算來(lái)獲得縱向縮短量。然而，所得值包含試驗(yàn)誤差，因此縱向縮短量可以優(yōu)選地小于上述值。
[0141]這是因?yàn)楫?dāng)縱向縮短量過(guò)大時(shí)，直徑在縱向松弛狀態(tài)下擴(kuò)展，并且因此PFA管24相對(duì)于周向方向產(chǎn)生褶皺。
[0142]因此，在這個(gè)實(shí)施例中，在每一個(gè)縱向端部側(cè)中將PFA管24的縱向縮短量設(shè)置為12.5mm (即,保持構(gòu)件Fu和Fl中的每一個(gè)向內(nèi)運(yùn)動(dòng)12.5mm),從而在兩個(gè)縱向端部側(cè)中所述PFA管24的縱向縮短量總計(jì)設(shè)定為25.0mm。
[0143](4)比較示例中的含氟樹(shù)脂管覆蓋方法
[0144]在比較示例中，在位于PFA管24的外表面和膨脹模具K的內(nèi)表面之間的間隙部分處于真空狀態(tài)(相對(duì)于環(huán)境壓力的負(fù)壓)的條件下PFA管24直徑增加之前，沒(méi)有設(shè)置相對(duì)于縱向方向縮短PFA管24的長(zhǎng)度的步驟。
[0145]此外，將參照?qǐng)D6描述含氟樹(shù)脂管覆蓋方法，在所述含氟樹(shù)脂管覆蓋方法中，在PFA管24沿著縱向方向伸長(zhǎng)之前沒(méi)有消除PFA管24的外表面和膨脹模具K的內(nèi)表面之間的間隙部分的真空狀態(tài)(相對(duì)于環(huán)境壓力的負(fù)壓)。
[0146](a) PFA管24布置在金屬制的管膨脹模具K的內(nèi)部，所述管膨脹模具K的內(nèi)徑大于基礎(chǔ)材料W的外徑，所述基礎(chǔ)材料W包括作為彈性層22的硅酮橡膠層。
[0147](b)保持構(gòu)件Fu和Fl在PFA管24的縱向端部處保持PFA管24。
[0148](c) PFA管24的外表面和膨脹模具K的內(nèi)表面之間的間隙部分處于真空狀態(tài)(相對(duì)于環(huán)境壓力的負(fù)壓)。在真空狀態(tài)(5KPa)中，PFA管24膨脹，使得PFA管24的外表面緊密接觸膨脹模具K的內(nèi)表面。
[0149](d)在此，將包括硅酮橡膠層的基礎(chǔ)材料W插入到PFA管24中。事先用加成固化類型硅酮橡膠粘合劑23均勻涂覆硅酮橡膠層的表面。
[0150](e)在將包括硅酮橡膠層的基礎(chǔ)材料W布置在膨脹的PFA管24內(nèi)部后，PFA管24伸長(zhǎng)預(yù)定伸長(zhǎng)率(百分比)。
[0151]Cf)然后，消除PFA管24的外表面和膨脹模具K的內(nèi)表面之間的間隙部分的真空狀態(tài)(相對(duì)于環(huán)境壓力的負(fù)壓)。通過(guò)消除真空狀態(tài)，PFA管24的增加的直徑減小至與包括硅酮橡膠層的基礎(chǔ)材料W的外徑相等的直徑，使得PFA管24和基礎(chǔ)材料W的表面處于緊密接觸狀態(tài)。
[0152](g)此后，與實(shí)施例1中的步驟(h)至(k)類似，為了保持伸長(zhǎng)，在端部部分(將在稍后步驟中被切割)處將PFA管24和基礎(chǔ)材料W (彈性層22)鉚接。此后，擠壓并不有助于粘合劑結(jié)合的過(guò)多的粘合劑23和在覆蓋期間攜帶(包括)的空氣，并且然后加熱(在電爐中在150°C加熱20分鐘)，以便固定PFA管24和彈性層22 (經(jīng)由粘合劑23)。比較示例中的縱向伸長(zhǎng)率為7% (基于含氟樹(shù)脂管的全長(zhǎng)，筒狀彈性層覆蓋有所述含氟樹(shù)脂管)，所述縱向伸長(zhǎng)率與實(shí)施例1中的縱向伸長(zhǎng)率相等。在PFA管24自然冷卻之后，然后切割PFA管，然后研磨其端部部分，以便完成定影帶20的制備。
[0153](5)定影帶20的外觀校驗(yàn)結(jié)果
[0154]通過(guò)使用不同直徑尺寸的PFA管，在這個(gè)實(shí)施例中和比較示例中通過(guò)含氟樹(shù)脂管覆蓋方法來(lái)制造定影帶20，然后校驗(yàn)每個(gè)定影帶20的外觀。
[0155]具有不同直徑尺寸的PFA管24具有三種類型，所述三種類型包括最小規(guī)格(標(biāo)準(zhǔn))產(chǎn)品、-1mm超限產(chǎn)品(直徑小于最小規(guī)格產(chǎn)品Imm)和_2mm超限產(chǎn)品(直徑小于最小規(guī)格產(chǎn)品 2mm)。
[0156]通過(guò)使用單色光區(qū)別PFA管24的伸長(zhǎng)率和撕裂而就缺陷產(chǎn)品率(％)而言進(jìn)行邊界樣本比較來(lái)校驗(yàn)外觀。在表格I中示出了作為校驗(yàn)結(jié)果的缺陷產(chǎn)品率(％)。
[0157]表格I
【權(quán)利要求】
1.一種定影構(gòu)件制造方法，所述定影構(gòu)件制造方法包括: 通過(guò)第一保持工具保持樹(shù)脂管的一個(gè)縱向端部的步驟； 通過(guò)第二保持工具保持所述樹(shù)脂管的另一個(gè)縱向端部的步驟； 將均保持所述樹(shù)脂管的所述第一和第二保持工具之間的距離減小一預(yù)定量的步驟；在所述減小步驟之后，使得所述樹(shù)脂管沿著徑向方向膨脹的步驟；和將沿著所述徑向方向膨脹的所述樹(shù)脂管從外部裝配在涂覆有粘合劑的彈性材料周圍的步驟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影構(gòu)件制造方法，其中，所述樹(shù)脂管是含氟樹(shù)脂管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定影構(gòu)件制造方法，其中，所述含氟樹(shù)脂管是PFA樹(shù)脂管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影構(gòu)件制造方法，其中，在所述減小步驟中，所述第一和第二保持工具向彼此運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影構(gòu)件制造方法，還包括在所述從外部裝配的步驟之后消除所述樹(shù)脂管沿著所述徑向方向的膨脹的步驟。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定影構(gòu)件制造方法，還包括在所述消除步驟之后將均保持所述樹(shù)脂管的所述第一和第二保持工具之間的距離增加一預(yù)定量的步驟。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定影構(gòu)件制造方法，在所述增加步驟中，所述第一和第二保持工具尚開(kāi)彼此運(yùn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定影構(gòu)件制造方法，在所述從外部裝配的步驟之后還包括以下固定步驟:通過(guò)在所述縱向端部部分處局部加熱所述樹(shù)脂管而在所述樹(shù)脂管的所述縱向端部部分處將所述樹(shù)脂管固定在所述彈性材料上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的定影構(gòu)件制造方法，在所述固定步驟之后還包括以下擠壓步驟:擠壓設(shè)置在所述彈性材料和所述樹(shù)脂管之間的所述粘合劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的定影構(gòu)件制造方法，在所述擠壓步驟之后還包括以下步驟:加熱固定在所述彈性材料上的所述樹(shù)脂管。
11.一種定影構(gòu)件制造設(shè)備,所述定影構(gòu)件制造設(shè)備包括: 中空的筒狀構(gòu)件，在所述筒狀構(gòu)件中插入樹(shù)脂管； 第一保持工具，其用于保持插入在所述筒狀構(gòu)件中的樹(shù)脂管的一個(gè)縱向端部； 第二保持工具，其用于保持插入在所述筒狀構(gòu)件中的所述樹(shù)脂管的另一個(gè)縱向端部； 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其用于將均保持所述樹(shù)脂管的所述第一和第二保持工具之間的距離減小一預(yù)定量； 膨脹機(jī)構(gòu)，其用于在所述第一和第二保持工具之間的距離減小之后使得所述樹(shù)脂管向所述筒狀構(gòu)件的內(nèi)表面膨脹；和 從外部裝配的機(jī)構(gòu)，其用于將通過(guò)所述膨脹機(jī)構(gòu)膨脹的所述樹(shù)脂管從外部裝配在涂覆有粘合劑的彈性材料周圍。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的定影構(gòu)件制造設(shè)備，其中，所述樹(shù)脂管是含氟樹(shù)脂管。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的定影構(gòu)件制造設(shè)備，其中，所述含氟樹(shù)脂管是PFA樹(shù)脂管。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的定影構(gòu)件制造設(shè)備，其中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使得所述第一和第二保持工具向彼此運(yùn)動(dòng)。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的定影構(gòu)件制造設(shè)備，其中，在通過(guò)所述從外部裝配的機(jī)構(gòu)將所述樹(shù)脂管從外部裝配在所述彈性材料周圍之后，所述膨脹機(jī)構(gòu)消除所述樹(shù)脂管的膨脹。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的定影構(gòu)件制造設(shè)備，其中，在消除所述膨脹機(jī)構(gòu)對(duì)所述樹(shù)脂管的膨脹之后，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將均保持所述樹(shù)脂管的所述第一和第二保持工具之間的距離增加一預(yù)定量。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的定影構(gòu)件制造設(shè)備，其中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使得所述第一和第二保持工具離開(kāi)彼此運(yùn)動(dòng)。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的定影構(gòu)件制造設(shè)備，還包括局部加熱機(jī)構(gòu)，用于在從外部裝配在所述彈性材料周圍的所述樹(shù)脂管的縱向端部部分處局部加熱所述樹(shù)脂管。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的定影構(gòu)件制造設(shè)備，還包括擠壓機(jī)構(gòu)，用于在所述樹(shù)脂管在所述縱向端部部分處通過(guò)所述局部加熱機(jī)構(gòu)而固定在所述彈性材料上之后擠壓位于所述彈性材料和所述樹(shù)脂管之間的粘合劑。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的定影構(gòu)件制造設(shè)備，還包括加熱機(jī)構(gòu)，用于在擠壓所述粘合劑之后加熱固定在所述彈性`材料上的所述樹(shù)脂管。
【文檔編號(hào)】G03G15/20GK103792818SQ201310519852
【公開(kāi)日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月29日
【發(fā)明者】秋山直紀(jì), 杉本凡人, 宮原康弘, 久米信幸, 吉田嘉明 申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社