揭膜機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種揭膜機(jī)構(gòu)，涉及膜片揭膜【技術(shù)領(lǐng)域】，解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工揭膜方式造成膜片污染損傷、浪費(fèi)人力，且無法較好地應(yīng)用在大型背光膜片中的問題。本發(fā)明實(shí)施例中，所述揭膜機(jī)構(gòu)包括：載膜裝置，所述載膜裝置包括載物平臺(tái)，所述載物平臺(tái)的位置可調(diào)；揭膜裝置，所述揭膜裝置位于所述載物平臺(tái)一側(cè)；送膜裝置，所述送膜裝置對(duì)應(yīng)所述載物平臺(tái)表面設(shè)置；控制裝置，所述控制裝置能夠控制所述載膜裝置及送膜裝置自動(dòng)運(yùn)行。
【專利說明】揭膜機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及膜片揭膜技術(shù)，尤其涉及一種揭膜機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展,液晶顯示器(Liquid Crystal Display, LCD)以其低功耗、高顯示效果的優(yōu)點(diǎn)越來越得到人們的青睞，應(yīng)用越來越普遍。
[0003]目前,大量的液晶顯示器均采用發(fā)光率較高的LED (Light Emitting Diode,發(fā)光二極管)作為背光源。其中，LED背光單元由膠框、導(dǎo)光板、FPC(Flexible Printed Circuit,柔性電路板)、擴(kuò)散膜、增光膜、遮光膜等組成。具體地，LED背光單元在生產(chǎn)過程中，需要將下擴(kuò)散膜、下增光膜、上增光膜、上擴(kuò)散膜、遮光膜五層不同功能的膜片按順序依次準(zhǔn)確疊合到由膠框、導(dǎo)光板等組成的半成品上，從而構(gòu)成液晶顯示器的基本顯示架構(gòu)。
[0004]在整個(gè)生產(chǎn)工藝中，有一項(xiàng)重要的工藝是將貼附在背光單元中的膜片(也稱為背光膜片)的正反兩面的保護(hù)膜揭掉，從而得到有效膜片，即形成并使用的上述擴(kuò)散膜、增光膜和遮光膜等?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常先將背光膜片卷料展開并裁剪成特定大小、特定的圖形結(jié)構(gòu)，然后通過操作人員手工揭膜的方式進(jìn)行揭膜操作。
[0005]然而，上述人工揭膜的方式在揭膜的過程中，操作人員易對(duì)膜片造成污染損傷，且人力成本需求也較高，同時(shí)，對(duì)于大型的背光膜片，人工揭膜的方式揭膜效果差，影響產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)用性低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的實(shí)施例提供一種揭膜機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工揭膜方式造成膜片污染損傷、浪費(fèi)人力，且無法較好地應(yīng)用在大型背光膜片中的問題。
[0007]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案:
[0008]一種揭膜機(jī)構(gòu)，包括:載膜裝置，所述載膜裝置包括載物平臺(tái)，所述載物平臺(tái)的位置可調(diào)；揭膜裝置，所述揭膜裝置位于所述載物平臺(tái)一側(cè)；送膜裝置，所述送膜裝置對(duì)應(yīng)所述載物平臺(tái)表面設(shè)置；控制裝置，所述控制裝置能夠控制所述載膜裝置及送膜裝置自動(dòng)運(yùn)行。
[0009]具體地，所述載膜裝置包括豎直設(shè)置的兩個(gè)柱狀支撐架，且兩個(gè)所述支撐架相互平行設(shè)置；兩個(gè)所述支撐架上均設(shè)有導(dǎo)軌，每個(gè)所述支撐架上還設(shè)有能夠沿所述導(dǎo)軌滑動(dòng)的可調(diào)滑塊；所述載物平臺(tái)設(shè)在兩個(gè)所述滑塊之間，且垂直于所述支撐架設(shè)置。
[0010]其中，所述載物平臺(tái)為大小可調(diào)的平板狀結(jié)構(gòu)；所述載物平臺(tái)上設(shè)有多個(gè)能夠限位的限位柱。
[0011]揭膜裝置具體可以為，所述揭膜裝置包括支撐臺(tái)及設(shè)在所述支撐臺(tái)上的兩個(gè)揭膜卷軸；兩個(gè)所述揭膜卷軸在豎直方向上并排設(shè)置；每個(gè)所述揭膜卷軸包括固定在所述支撐臺(tái)上的轉(zhuǎn)軸及套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸圓周面上的粘性帶。
[0012]送膜裝置具體可以為，所述送膜裝置包括均固定在所述支撐臺(tái)上的第一輪軸、第二輪軸及位于所述揭膜卷軸上端的轉(zhuǎn)輪；所述第一輪軸與第二輪軸位于所述揭膜卷軸兩偵牝且與兩個(gè)所述揭膜卷軸之間的間隙共平面設(shè)置，所述平面與所述載物平臺(tái)平行；所述轉(zhuǎn)輪、第一輪軸及第二輪軸共同套設(shè)有傳送帶，且所述傳送帶穿設(shè)過兩個(gè)所述揭膜卷軸之間的間隙；位于所述第一輪軸和第二輪軸之間的傳動(dòng)帶與所述載物平臺(tái)在豎直方向上具有交疊區(qū)域。
[0013]其中，所述控制裝置控制所述轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0014]優(yōu)選地，所述揭膜機(jī)構(gòu)還包括接收平臺(tái)，所述接收平臺(tái)位于所述揭膜卷軸的出膜端側(cè)。
[0015]具體地，所述接收平臺(tái)的臨近所述揭膜卷軸的端側(cè)設(shè)有朝向所述揭膜卷軸傾斜的滑板。
[0016]優(yōu)選地，所述控制裝置包括電動(dòng)裝置及與所述電動(dòng)裝置連接的氣動(dòng)閥系統(tǒng)，所述氣動(dòng)閥系統(tǒng)設(shè)在所述載膜裝置及送膜裝置中；所述電動(dòng)裝置上設(shè)有控制開關(guān)，用于控制所述氣動(dòng)閥系統(tǒng)的開啟或關(guān)閉。
[0017]本發(fā)明實(shí)施例提供的揭膜機(jī)構(gòu)中，包括設(shè)有載物平臺(tái)的載膜裝置，且載物平臺(tái)的位置能夠調(diào)節(jié)；位于載膜裝置一側(cè)的揭膜裝置；還包括對(duì)應(yīng)載物平臺(tái)表面設(shè)置的送膜裝置；又包括能夠控制載膜裝置及送膜裝置自動(dòng)運(yùn)行的控制裝置。由此分析可知，以對(duì)背光膜片進(jìn)行揭膜操作為例，當(dāng)需要對(duì)背光膜片進(jìn)行揭膜操作時(shí)，將待揭膜背光膜片置于載膜裝置的載物平臺(tái)上，并調(diào)節(jié)其位置以使送膜裝置能夠?qū)⒈彻饽て\(yùn)送到揭膜裝置中，從而使背光膜片在揭膜裝置中完成揭膜操作，得到所需的有效膜片，其中載膜裝置中的背光膜片的調(diào)整及送膜裝置的運(yùn)動(dòng)均通過控制裝置自動(dòng)完成，已完成自動(dòng)揭膜操作，從而避免了人工進(jìn)行揭膜操作時(shí)導(dǎo)致的膜片污染損傷問題，節(jié)約了人力；且該機(jī)構(gòu)為自動(dòng)揭膜操作，通過合理設(shè)置能夠很好地應(yīng)用在大型背光膜片中，實(shí)用性較高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種揭膜機(jī)構(gòu)正視圖；
[0019]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種揭膜機(jī)構(gòu)斜視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例揭膜機(jī)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0021]本發(fā)明實(shí)施例提供一種揭膜機(jī)構(gòu)，如圖1和圖2所示，包括載膜裝置10，載膜裝置10包括載物平臺(tái)24，載物平臺(tái)24的位置可調(diào)；揭膜裝置11，揭膜裝置11位于載物平臺(tái)24一側(cè)；送膜裝置12，送膜裝置12對(duì)應(yīng)載物平臺(tái)24表面設(shè)置；控制裝置13，控制裝置13能夠控制載膜裝置10及送膜裝置12自動(dòng)運(yùn)行。
[0022]本發(fā)明實(shí)施例提供的揭膜機(jī)構(gòu)中，包括設(shè)有載物平臺(tái)的載膜裝置，且載物平臺(tái)的位置能夠調(diào)節(jié)；位于載膜裝置一側(cè)的揭膜裝置；還包括對(duì)應(yīng)載物平臺(tái)表面設(shè)置的送膜裝置；又包括能夠控制載膜裝置及送膜裝置自動(dòng)運(yùn)行的控制裝置。由此分析可知，以對(duì)背光膜片進(jìn)行揭膜操作為例，當(dāng)需要對(duì)背光膜片進(jìn)行揭膜操作時(shí)，將待揭膜背光膜片置于載膜裝置的載物平臺(tái)上，并調(diào)節(jié)其位置以使送膜裝置能夠?qū)⒈彻饽て\(yùn)送到揭膜裝置中，從而使背光膜片在揭膜裝置中完成揭膜操作，得到所需的有效膜片，其中載膜裝置中載物平臺(tái)的調(diào)整及送膜裝置的運(yùn)行均通過控制裝置控制，以完成自動(dòng)揭膜操作，從而避免了人工進(jìn)行揭膜操作時(shí)導(dǎo)致的膜片污染損傷問題，節(jié)約了人力；且該機(jī)構(gòu)為自動(dòng)揭膜操作，通過合理設(shè)置能夠很好地應(yīng)用在大型背光膜片中，實(shí)用性較高。
[0023]需要說明的是，本實(shí)施例的揭膜機(jī)構(gòu)還可以用于揭除其他類型膜片的保護(hù)膜等，本實(shí)施例則以應(yīng)用較廣的背光膜片為例，用于揭掉背光膜片的上、下保護(hù)膜，從而得到有效膜片。其中，圖1和圖2中，背光膜片(待揭膜背光膜片)標(biāo)為21，揭膜后得到的有效膜片標(biāo)為22。
[0024]本實(shí)施例中，載膜裝置10主要用于承載背光膜片21，從而將背光膜片21調(diào)整到適當(dāng)位置，便于送膜裝置12進(jìn)行背光膜片21的運(yùn)送。具體地，原材料背光膜片21通常為卷材，而實(shí)際應(yīng)用時(shí)技術(shù)人員需要根據(jù)具體需要將其裁定為特定的大小、特定的圖形結(jié)構(gòu)，例如方形等，以便于使用，而本實(shí)施例中，也以裁定之后的背光膜片21為例來說明。如圖1和圖2所示，載膜裝置10可以包括垂直設(shè)置的兩個(gè)柱狀支撐架14，兩個(gè)支撐架14相互平行設(shè)置。圖2中，兩個(gè)支撐架14上均設(shè)有導(dǎo)軌，每個(gè)支撐架14上還設(shè)有能夠沿導(dǎo)軌滑動(dòng)的可調(diào)滑塊23，載物平臺(tái)24設(shè)在兩個(gè)滑塊23之間，且垂直于支撐架14，即載物平臺(tái)24水平放置，保證位于其上的背光膜片21平穩(wěn)放置。當(dāng)將裁定好的背光膜片21放置在載物平臺(tái)24上后，通過滑塊23沿支撐架14上的導(dǎo)軌滑動(dòng)帶動(dòng)載物平臺(tái)24的上下運(yùn)動(dòng)，從而完成背光膜片21的位置調(diào)整。當(dāng)然，支撐架14也可以為其他結(jié)構(gòu)，其上也可以設(shè)置卡接塊等。
[0025]其中，上述載物平臺(tái)24水平設(shè)置，能夠保證背光膜片21的水平性，從而保證送膜時(shí)膜片的水平性，防止揭膜過程中發(fā)生折彎等。另外，背光膜片21的位置調(diào)整包括上、下，左、右位置的調(diào)整(角度上保持水平)，而實(shí)際應(yīng)用時(shí)，為了保證背光膜片能夠較快速的被運(yùn)送到揭膜裝置11中，因此載物平臺(tái)24與揭膜裝置11的距離較近，從而節(jié)約送膜時(shí)間，其中通常將載膜裝置10與揭膜裝置11之間的距離設(shè)在合理范圍值內(nèi)，本實(shí)施例中僅以調(diào)節(jié)背光膜片21在豎直方向上的位置為例。
[0026]這其中，滑塊23沿支撐架14運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以通過人工操作，此時(shí)在滑塊23位于不同高度時(shí)需要設(shè)置卡接銷，以便于調(diào)整位置之后進(jìn)行固定；也可以通過控制裝置13完成自動(dòng)控制，操作方便，便于控制。具體地，可以在滑塊23與支撐架14之間設(shè)置氣動(dòng)閥系統(tǒng)，從而通過控制裝置13控制氣動(dòng)閥系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)滑塊23的位置。
[0027]此處需要說明，對(duì)于中小型及大型的背光膜片，需要適時(shí)調(diào)整載物平臺(tái)24的大小，以適應(yīng)不同場(chǎng)合，因此載物平臺(tái)24可以設(shè)置為大小可調(diào)的平板狀結(jié)構(gòu)，也可以設(shè)置多個(gè)不同規(guī)格大小的載物平臺(tái)，以便于在不同場(chǎng)合進(jìn)行更換使用。其中，兩個(gè)支撐架14之間的距離也需要改變，因此支撐架14采用可調(diào)節(jié)的方式進(jìn)行固定。
[0028]進(jìn)一步地，為了避免背光膜片在載物平臺(tái)24上發(fā)生滑動(dòng)，可以在載物平臺(tái)24上設(shè)置限位柱15，多個(gè)限位柱15沿載物平臺(tái)24的邊緣端設(shè)置，如圖2中限位柱15在載物平臺(tái)24的三個(gè)周邊(除背光膜片運(yùn)送端)，每邊上的多個(gè)限位柱15等距間隔設(shè)置。當(dāng)然，也可以在載物平臺(tái)上設(shè)置卡槽等結(jié)構(gòu)進(jìn)行限位。
[0029]由于背光膜片21的保護(hù)膜貼附于有效膜片22的上、下表面，因此，在揭膜過程中，為了保證有效膜片22的質(zhì)量，通常需要將上、下兩側(cè)保護(hù)膜同時(shí)揭掉。鑒于此，可以采用圖1和圖2所示的揭膜裝置11，其可以包括支撐臺(tái)16，及固定在支撐臺(tái)16上的兩個(gè)揭膜卷軸17，由此可知，兩個(gè)揭膜卷軸17分別用于將背光膜片21的上、下保護(hù)膜揭掉，因此可以采用如圖2所示的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即兩個(gè)揭膜卷軸17在豎直方向上并排設(shè)置，從而當(dāng)背光膜片21在從兩個(gè)揭膜卷軸17之間的間隙通過時(shí)，能夠完成揭膜操作，此時(shí)，每個(gè)揭膜卷軸17包括轉(zhuǎn)軸171及套設(shè)在轉(zhuǎn)軸171圓周面上的粘性帶172，同時(shí)為了保證每個(gè)揭膜卷軸17能夠順利將相對(duì)應(yīng)的保護(hù)膜通過粘接作用來揭掉，需要保證兩個(gè)揭膜卷軸17之間的間隙與位于該間隙內(nèi)的背光膜片21之間為緊密配合，類似于過盈配合方式，從而來增大揭膜卷軸17的粘性帶172與保護(hù)膜之間的摩擦力及粘附力，提高揭膜效率。根據(jù)不同類型(厚度)的背光膜片21，可以適當(dāng)調(diào)整兩個(gè)揭膜卷軸17之間的間隙大小。
[0030]這其中，由于背光膜片21與兩個(gè)揭膜卷軸17之間的間隙為緊密配合，從而當(dāng)背光膜片21整個(gè)經(jīng)過兩個(gè)揭膜卷軸17之間的間隙時(shí)，通過借助膜片揭膜卷軸之間的摩擦力及粘附力，能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸171轉(zhuǎn)動(dòng)，從而粘性帶172的周期轉(zhuǎn)動(dòng)并配合著背光膜片21的行進(jìn)，粘性帶172能夠時(shí)刻地接觸保護(hù)膜直至背光膜片21離開揭膜卷軸17，即完成了揭膜操作。
[0031]在完成上述揭膜操作之前，還需要進(jìn)行背光膜片的送膜操作，其中，可以采用人工完成送膜操作，但為了提高送膜的精準(zhǔn)度，防止發(fā)生折彎，同時(shí)適應(yīng)大尺寸的背光膜片21的運(yùn)送，本實(shí)施例采用如圖1和圖2所示的送膜裝置12，該送膜裝置12可以包括固定在支撐臺(tái)16上的、且位于揭膜卷軸17上端的轉(zhuǎn)輪18，固定在支撐臺(tái)16上的第一輪軸19及第二輪軸(圖1和圖2中未示出)，其中第一輪軸19及第二輪軸分別位于揭膜卷軸17的兩側(cè)，從而將傳送帶26共同套設(shè)在轉(zhuǎn)輪18、第一輪軸19及第二輪軸之間，同時(shí)傳送帶26穿設(shè)過兩個(gè)揭膜卷軸17之間的間隙，則完成了送膜裝置12的裝配。
[0032]具體地，通過增大轉(zhuǎn)輪18的外表面與傳送帶26內(nèi)表面之間的摩擦力，能夠完成在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪18轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過摩擦力帶動(dòng)傳動(dòng)帶26繞轉(zhuǎn)輪18、第一輪軸19及第二輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)然，也可以通過設(shè)置使第一輪軸19和/或第二輪軸帶動(dòng)傳送帶26運(yùn)轉(zhuǎn)。由于傳送帶26穿設(shè)過兩個(gè)揭膜卷軸17之間，因此可以通過將背光膜片21粘附在傳送帶26的外表面來完成進(jìn)膜操作，即背光膜片21的一部分區(qū)域首先粘附在傳送帶26的外表面，隨著傳送帶26的運(yùn)轉(zhuǎn)，則能夠帶動(dòng)背光膜片21沿第一輪軸19及第二輪軸之間的傳送帶26行進(jìn)，完成進(jìn)膜操作。
[0033]這其中，可以采用如圖2所示的結(jié)構(gòu)，第二輪軸位于載物平臺(tái)24上方，從而位于第一輪軸19和第二輪軸之間的傳送帶26與載物平臺(tái)24在豎直方位上具有交疊的部分，當(dāng)將背光膜片21放置在載物平臺(tái)24上后，通過控制上升載物平臺(tái)24至適當(dāng)位置，該適當(dāng)位置指載物平臺(tái)24上的背光膜片21能夠貼附在傳送帶26外表面時(shí)的位置，該過程可以通過設(shè)置滑塊23在支撐架14上的滑動(dòng)路徑來控制。此時(shí)，由于背光膜片21在載物平臺(tái)24上為水平放置，因此為了保證傳送帶26與背光膜片21的可靠貼附，可以將第一輪軸19、第二輪軸及兩個(gè)揭膜卷軸17之間的間隙共平面設(shè)置，且該平面與載物平臺(tái)24平行，從而位于第一輪軸19、第二輪軸及穿設(shè)過兩個(gè)揭膜卷軸17之間的間隙的傳送帶26為水平狀態(tài)，即與背光膜片21平行，從而不僅保證了傳送帶26外表面與背光膜片21的可靠貼附，同時(shí)在傳送帶26帶動(dòng)背光膜片21進(jìn)膜時(shí)，能夠避免背光膜片21發(fā)生折彎等不良。
[0034]其中，上述已提到傳送帶26與背光膜片21之間為貼附連接，因此傳送帶26可以為外表面具有粘性的膠帶，同時(shí)為了保證背光膜片21能夠平穩(wěn)貼附在傳送帶26上，可以通過設(shè)置使膠帶的寬度為背光膜片21整體寬度的1/2，且優(yōu)選對(duì)應(yīng)背光膜片21的中間區(qū)域，即在背光膜片21粘附在傳送帶26上之后，位于傳送帶26兩側(cè)的部分在傳送帶26兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置，保證受力均勻，從而在背光膜片21隨傳送帶26運(yùn)動(dòng)而脫離載物平臺(tái)24時(shí)，保證背光膜片21不發(fā)生脫落、松垮現(xiàn)象。這其中，由于載物平臺(tái)24與揭膜裝置12距離較近，因此傳送帶26與載物平臺(tái)24在進(jìn)膜方向的交疊部分的長(zhǎng)度可以縮短，能夠保證順利進(jìn)膜即可。
[0035]另外，上述膠帶的寬度可以根據(jù)實(shí)際需要、試驗(yàn)及背光膜片的大小來確定，但以保證平穩(wěn)為前提。圖1和圖2中，由于第二輪軸位于載物平臺(tái)24的上方，因此可以通過合理設(shè)計(jì)支撐架14的高度及結(jié)構(gòu)，將第二輪軸固定在一個(gè)或兩個(gè)支撐架上，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。
[0036]此處需要說明的是，背光膜片21的保護(hù)膜的揭除是通過兩個(gè)揭膜卷軸17完成的，由于傳送帶26的外表面也具有一定粘性，因此在揭膜卷軸17進(jìn)行完揭膜后，為了避免傳送帶26帶走揭下的保護(hù)膜，而影響后續(xù)的送膜等操作，可以將傳送帶26外表面的粘性降低，以達(dá)到能夠粘附背光膜片21并平穩(wěn)送膜的目的即可，同時(shí)可以適當(dāng)增強(qiáng)揭膜卷軸17的粘性帶172的粘性度。其中，通過揭膜卷軸17揭掉的保護(hù)膜由于重力、粘性不夠的原因，會(huì)自動(dòng)落下，后續(xù)通過操作人員進(jìn)行處理。
[0037]上述轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)可以通過人工操作完成，也可以通過控制裝置13控制自動(dòng)進(jìn)行，以節(jié)約人力。
[0038]在進(jìn)行完進(jìn)膜操作、揭膜操作之后，就能夠得到所需的有效膜片22 (揭掉上、下保護(hù)膜之后所得到的膜片)，如圖1和2所示，可以在揭膜卷軸22的出膜端設(shè)置接收平臺(tái)27，用于接收有效膜片22。優(yōu)選地，該接收平臺(tái)27的臨近揭膜卷軸17的端側(cè)可以設(shè)有朝向揭膜卷軸17的滑板271，從而便于有效膜片22先落到滑板271上，再沿滑板271的斜坡滑到水平的接收平臺(tái)27表面上。其中，可以通過選擇接收平臺(tái)27及滑板271的材質(zhì)，避免對(duì)有效膜片22產(chǎn)生損害。
[0039]本發(fā)明實(shí)施例提供的揭膜機(jī)構(gòu)中，控制裝置13可以包括電動(dòng)裝置及與電動(dòng)裝置連接的氣動(dòng)閥系統(tǒng)，其中氣動(dòng)閥系統(tǒng)可以設(shè)置在載膜裝置10及送膜裝置12中，具體地，用于驅(qū)動(dòng)載膜裝置10的滑塊22沿支撐架21運(yùn)動(dòng)，及驅(qū)動(dòng)送膜裝置12中的轉(zhuǎn)輪18轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0040]這其中，電動(dòng)裝置上還可以設(shè)有控制開關(guān)，以便于控制氣動(dòng)閥系統(tǒng)的開啟或關(guān)閉，從而控制揭膜操作的運(yùn)動(dòng)與停止。
[0041]圖1中，機(jī)構(gòu)中的各個(gè)裝置可以分散獨(dú)立設(shè)置，即能夠完成載膜、送膜、揭膜、接收膜、控制即可，也可以如圖2所示，將各個(gè)裝置共同設(shè)在一個(gè)固定板25上，便于布置與運(yùn)輸
坐寸ο
[0042]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的
方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0043]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0044]在本說明書的描述中，具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。[0045]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種揭膜機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括:載膜裝置，所述載膜裝置包括載物平臺(tái)，所述載物平臺(tái)的位置可調(diào)； 揭膜裝置，所述揭膜裝置位于所述載物平臺(tái)一側(cè)； 送膜裝置，所述送膜裝置對(duì)應(yīng)所述載物平臺(tái)表面設(shè)置； 控制裝置，所述控制裝置能夠控制所述載膜裝置及送膜裝置自動(dòng)運(yùn)行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揭膜機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述載膜裝置包括豎直設(shè)置的兩個(gè)柱狀支撐架，且兩個(gè)所述支撐架相互平行設(shè)置； 兩個(gè)所述支撐架上均設(shè)有導(dǎo)軌，每個(gè)所述支撐架上還設(shè)有能夠沿所述導(dǎo)軌滑動(dòng)的可調(diào)滑塊；所述載物平臺(tái)設(shè)在兩個(gè)所述滑塊之間，且垂直于所述支撐架設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的揭膜機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述載物平臺(tái)為大小可調(diào)的平板狀結(jié)構(gòu)； 所述載物平臺(tái)上設(shè)有多個(gè)能夠限位的限位柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的揭膜機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述揭膜裝置包括支撐臺(tái)及設(shè)在所述支撐臺(tái)上的兩個(gè)揭膜卷軸；兩個(gè)所述揭膜卷軸在豎直方向上并排設(shè)置； 每個(gè)所述揭膜卷軸包括固定在所述支撐臺(tái)上的轉(zhuǎn)軸及套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸圓周面上的粘性帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的揭膜機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述送膜裝置包括均固定在所述支撐臺(tái)上的第一輪軸、第二輪軸及位于所述揭膜卷軸上端的轉(zhuǎn)輪；所述第一輪軸與第二輪軸位于所述揭膜卷軸兩側(cè)，且與兩個(gè)所述揭膜卷軸之間的間隙共平面設(shè)置，所述平面與所述載物平臺(tái)平行； 所述轉(zhuǎn)輪、第一輪軸及第二輪軸共同套設(shè)有傳送帶，且所述傳送帶穿設(shè)過兩個(gè)所述揭膜卷軸之間的間隙；位于所述第一輪軸和第二輪軸之間的傳動(dòng)帶與所述載物平臺(tái)在豎直方向上具有交疊區(qū)域。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的揭膜機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述控制裝置控制所述轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的揭膜機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述揭膜機(jī)構(gòu)還包括接收平臺(tái)，所述接收平臺(tái)位于所述揭膜卷軸的出膜端側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的揭膜機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述接收平臺(tái)的臨近所述揭膜卷軸的端側(cè)設(shè)有朝向所述揭膜卷軸傾斜的滑板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揭膜機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述控制裝置包括電動(dòng)裝置及與所述電動(dòng)裝置連接的氣動(dòng)閥系統(tǒng)，所述氣動(dòng)閥系統(tǒng)設(shè)在所述載膜裝置及送膜裝置中； 所述電動(dòng)裝置上設(shè)有控制開關(guān)，用于控制所述氣動(dòng)閥系統(tǒng)的開啟或關(guān)閉。
【文檔編號(hào)】G02F1/13GK103558700SQ201310572086
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】周鵬 申請(qǐng)人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 北京京東方茶谷電子有限公司