一種陣列基板對位標(biāo)記結(jié)構(gòu)及其對位方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種陣列基板對位標(biāo)記結(jié)構(gòu)，包括金屬層和透明電極，所述透明電極置于金屬層上并通過接孔相互連接，其中所述金屬層上設(shè)有透光區(qū)，所述透明電極上設(shè)有對位標(biāo)記。本發(fā)明在金屬層上設(shè)置透光區(qū)從而使采用本發(fā)明提供的陣列基板對位標(biāo)記結(jié)構(gòu)能夠從液晶面板的TFT側(cè)進(jìn)行照光硬化，而且本發(fā)明提供的對位標(biāo)記結(jié)構(gòu)更加適用于小尺寸或者窄邊框的液晶面板。
【專利說明】一種陣列基板對位標(biāo)記結(jié)構(gòu)及其對位方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于對位【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種陣列基板對位標(biāo)記結(jié)構(gòu)及其對位方法。【背景技術(shù)】
[0002]液晶顯示技術(shù)發(fā)展至今已經(jīng)相當(dāng)成熟，各家面板公司的主要競爭越來越傾向于產(chǎn)品合格率的提升和生產(chǎn)成本的下降。光刻和檢修都是薄膜晶體管液晶顯示器(TFT-LCD)的生產(chǎn)過程中的必須環(huán)節(jié)。比如，曝光機在曝光時為了使各層圖形之間的重合度以及間隙符合要求，通常在基板的周邊制作對位標(biāo)記，來保證對位精度；而在TFT基板制作完成之后，為了檢測TFT基板的性能或者對TFT基板的缺陷進(jìn)行修補，也需要在TFT基板的周邊制作一些對位標(biāo)記，來保證TFT基板與檢修機臺之間的對位精度較高。
[0003]所有的這些對位標(biāo)記中，都有自己的設(shè)計規(guī)則。比如:有些對位標(biāo)記對形狀有特殊要求，有些對位標(biāo)記需要標(biāo)記的面積達(dá)到一定的值，有些對位標(biāo)記需要距離面板邊緣、其他特定的對位標(biāo)記、或者顯示區(qū)(Active Area，下文中簡稱AA區(qū))一定距離，也有一些對位標(biāo)記需要施加固定的信號，等等。
[0004]現(xiàn)以某檢修機臺所需要的對位標(biāo)記結(jié)構(gòu)為例:該L-Mark (由于對位標(biāo)記中含有“L”形狀的鏤空結(jié)構(gòu)，以下簡稱為L-Mark)需要面積在1200umX 1200um以上，并且該L-Mark到AA區(qū)的距離需要至少IOOOum以上，然后對其施加固定的信號，使得機器可以感應(yīng)到L-Mark，再進(jìn)行對位。目前L-Mark基本都采用將ITO(氧化銦錫，顯示區(qū)中像素電極采用的材料，下文簡稱ΙΤ0)覆蓋在不透光的金屬層上面，并通過接孔相互連接，然后通過對金屬層施加信號，使得機器可以感應(yīng)ITO上特殊的鏤空形狀，從而進(jìn)行對位。在現(xiàn)有技術(shù)中，通常在ITO下方設(shè)置整面金屬層或者將金屬層設(shè)置在ITO的旁邊。然而這種技術(shù)有一定的缺陷:其一，在ITO下方設(shè)置整面金屬，則液晶面板無法從TFT側(cè)進(jìn)行照光硬化；其二，金屬層設(shè)置在ITO的旁邊，對于窄邊框產(chǎn)品和小尺寸產(chǎn)品，周邊空間本就有限，故無法放置此類對位標(biāo)記。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】

發(fā)明目的:本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠從基板的TFT側(cè)對基板進(jìn)行光照硬化，適用于小尺寸面板或窄邊框面板的陣列基板對位標(biāo)記。
[0006]技術(shù)方案:為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供一種陣列基板對位標(biāo)記結(jié)構(gòu)，包括金屬層和透明電極，所述透明電極置于金屬層上并通過接孔相互連接，其中所述金屬層上設(shè)有透光區(qū)，所述透明電極上設(shè)有對位標(biāo)記。
[0007]進(jìn)一步，所述透光區(qū)為在金屬層上鏤空的多條相互平行的長條框或其他特定形狀，這樣使對陣列基板照光時，光透過的更加均勻。
[0008]進(jìn)一步，所述每條鏤空的長條框之間的間距相等，這樣使對陣列基板照光時，光透過的更加均勻同時更方便獲取光透過率，從而可以更加方便使照光滿足硬化條件。
[0009]進(jìn)一步，透明電極上設(shè)置的對位標(biāo)記為鏤空狀，所述對位標(biāo)記為“L”形、三角形、環(huán)形、圓形或方形，這樣通過對金屬層施加信號，使得機器可以感應(yīng)ITO上特殊的鏤空形狀，進(jìn)而更加方便對位。
[0010]進(jìn)一步，所述透明電極上設(shè)置的對位標(biāo)記下方為金屬層的透光區(qū)。
[0011]本發(fā)明還提供了一種采用上述陣列基板對位標(biāo)記結(jié)構(gòu)進(jìn)行的對位方法，包括以下步驟:
步驟1:將金屬層布線在陣列基板上顯示區(qū)的外圍，并與陣列基板上的信號線連接； 步驟2:將透明電極放置在金屬層上并通過接孔使兩者相互連接；
步驟3:給金屬層施加信號，通過對金屬層施加信號，使得機器可以感應(yīng)ITO上的對位標(biāo)記，進(jìn)而進(jìn)行對位。
[0012]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在金屬板上設(shè)置透光區(qū)從而使采用本發(fā)明提供的陣列基板對位標(biāo)記結(jié)構(gòu)能夠從液晶面板的TFT側(cè)進(jìn)行照光硬化，而且本發(fā)明提供的對位標(biāo)記結(jié)構(gòu)更加適用于小尺寸或者窄邊框的液晶面板。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面對本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于所述實施例。
[0015]實施例1:
如圖1所示，一種陣列基板對位標(biāo)記結(jié)構(gòu)，包括金屬層I和透明電極2，透明電極2置于金屬層I上并通過接孔相互連接，其中，透明電極2上設(shè)有對位標(biāo)記4，本實施例中的對位標(biāo)記4為“L”型鏤空狀，金屬層I設(shè)有多條相互平行的鏤空長框條3，長框條3為透光區(qū)，每條長框條之間的間距相等可使光透過的更加均勻，每條長框條的寬度以及每條長框條之間的距離由陣列基板的照光硬化條件決定。在透明電極2中對位標(biāo)記4的正下方為金屬層。透明電極2的材料大多采用ITO。
采用上述陣列基板對位標(biāo)記結(jié)構(gòu)的對位方法為:
步驟1:將金屬層I布線在陣列基板上顯示區(qū)的外圍，并與陣列基板上的信號線連接； 步驟2:將透明電極2放置在金屬層I上并使兩者通過接孔相互連接；
步驟3:給金屬層I施加信號，使得機器可以感應(yīng)ITO上“L”型的鏤空對位標(biāo)記，進(jìn)而進(jìn)行對位。
[0016]采用本發(fā)明提供的陣列基板對位標(biāo)記結(jié)構(gòu)進(jìn)行對位后，就可以實現(xiàn)從液晶面板的TFT側(cè)進(jìn)行照光硬化，將透明電極2放置在金屬層I上有利于產(chǎn)品實現(xiàn)窄邊框或者應(yīng)用于小尺寸面板的檢測，有效的利用了面板的周邊空間。
[0017]透明電極2對位標(biāo)記可以根據(jù)需求設(shè)計成三角形、“L”形、圓形、環(huán)形或方形等特殊形狀。
[0018]實施例2:
如圖2所示，一種陣列基板對位標(biāo)記結(jié)構(gòu)，包括金屬層I和透明電極2，透明電極2置于金屬層I上并通過接孔相互連接，其中，透明電極2上設(shè)有對位標(biāo)記4，本實施例中的對位標(biāo)記4為“L”型鏤空狀，金屬層I設(shè)有多條相互平行的鏤空長框條3，長框條3為透光區(qū)，每條長框條之間的間距相等可使光透過的更加均勻，每條長框條的寬度以及每條長框條之間的距離由陣列基板的照光硬化條件決定。在透明電極2中對位標(biāo)記4的正下方不設(shè)金屬層，也可以直接將對位標(biāo)記4設(shè)置在金屬層的透光區(qū)的上方。透明電極2的材料大多采用ITO。
采用上述陣列基板對位標(biāo)記結(jié)構(gòu)的對位方法為:
步驟1:將金屬層I布線在陣列基板上顯示區(qū)的外圍，并與陣列基板上的信號線連接； 步驟2:將透明電極2放置在金屬層I上并使兩者通過接孔相互連接；
步驟3:給金屬層I施加信號，使得機器可以感應(yīng)ITO上“L”型的鏤空對位標(biāo)記，進(jìn)而進(jìn)行對位。
[0019]采用本發(fā)明提供的陣列基板對位標(biāo)記結(jié)構(gòu)進(jìn)行對位后，就可以實現(xiàn)從液晶面板的TFT側(cè)進(jìn)行照光硬化，將透明電極2放置在金屬層I上有利于產(chǎn)品實現(xiàn)窄邊框或者應(yīng)用于小尺寸面板的檢測，有效的利用了面板的周邊空間。
[0020]透明電極2的對位標(biāo)記4可以根據(jù)需求設(shè)計成三角形、“L”形、圓形、環(huán)形或方形等特殊形狀。
【權(quán)利要求】
1.一種陣列基板對位標(biāo)記結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括金屬層和透明電極，所述透明電極置于金屬層上并通過接孔相互連接，其中所述金屬層上設(shè)有透光區(qū)，所述透明電極上設(shè)有對位標(biāo)記。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陣列基板對位標(biāo)記結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述透光區(qū)為在金屬層上鏤空的多條相互平行的長條框。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陣列基板對位標(biāo)記結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述每條鏤空的長條框之間的間距相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陣列基板對位標(biāo)記結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述透明電極上設(shè)置的對位標(biāo)記為鏤空狀，所述對位標(biāo)記為“L”形、三角形、環(huán)形、圓形或方形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中任意一項所述的陣列基板對位標(biāo)記結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述透明電極上設(shè)置的對位標(biāo)記下方為金屬層的透光區(qū)。
6.采用權(quán)利要求1飛中任意一種陣列基板對位標(biāo)記結(jié)構(gòu)進(jìn)行的對位方法，其特征在于:包括以下步驟: 步驟1:將金屬層布線在陣列基板上顯示區(qū)的外圍，并與陣列基板上的信號線連接； 步驟2:將透明電極放置在金屬層上并通過接孔使兩者相互連接； 步驟3:給金屬層施加信號，使得對位機器可以感應(yīng)透明電極上的對位標(biāo)記，從而進(jìn)行對位。
【文檔編號】G03F9/00GK103676245SQ201310731477
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】李志剛, 洪孟鋒 申請人:南京中電熊貓液晶顯示科技有限公司