液晶顯示裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種液晶顯示裝置，包括：背光模組（20）、設(shè)于背光模組（20）上方的膠框（40）、安裝于膠框（40）內(nèi)的液晶顯示面板（60）及安裝于液晶顯示面板（60）上的前框（80），所述背光模組（20）包括背板（2）、設(shè)于背板（2）內(nèi)的導光板（4）、設(shè)于背板（2）內(nèi)的背光源（6）及設(shè)于導光板（4）上的光學膜片組（8），所述背光源（6）包括印刷電路板（62）以及安裝并電性連接于所述印刷電路板（62）的數(shù)個LED燈（64），所述印刷電路板（62）包括一側(cè)部（622）及一垂直連接于該側(cè)部（622）的底部（624），所述膠框（40）對應(yīng)背光源（6）設(shè)有開口槽（42），所述印刷電路板（62）的側(cè)部（622）容置于該開口槽（42）內(nèi)。
【專利說明】液晶顯示裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示領(lǐng)域，尤其涉及一種液晶顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]液晶顯示裝置(Liquid Crystal Display, LCD)具有機身薄、省電、無福射等眾多優(yōu)點，得到了廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)有市場上的液晶顯示裝置大部分為背光型液晶顯示裝置，其包括液晶顯示面板及背光模組(backlight module)。液晶顯示面板的工作原理是在兩片平行的玻璃基板當中放置液晶分子，兩片玻璃基板中間有許多垂直和水平的細小電線，通過通電與否來控制液晶分子改變方向，將背光模組的光線折射出來產(chǎn)生畫面。由于液晶顯示面板本身不發(fā)光，需要借由背光模組提供的光源來正常顯示影像，因此，背光模組成為液晶顯示裝置的關(guān)鍵組件之一。背光模組依照光源入射位置的不同分成側(cè)入式背光模組與直下式背光模組兩種。直下式背光模組是將發(fā)光光源例如陰極螢光燈管(Cold CathodeFluorescent Lamp, CCFL)或發(fā)光二極管(Light Emitting Diode, LED)設(shè)置在液晶顯示面板后方，直接形成面光源提供給液晶顯示面板。而側(cè)入式背光模組是將背光源LED燈條(Light bar)設(shè)于液晶顯示面板側(cè)后方的背板邊緣，LED燈條發(fā)出的光線從導光板(LightGuide Plate, LGP) 一側(cè)的入光面進入導光板,經(jīng)反射和擴散后從導光板出光面射出，再經(jīng)由光學膜片組，以形成面光源提供給液晶顯示面板。
[0003]隨著液晶顯示裝置生產(chǎn)技術(shù)不斷的發(fā)展，液晶顯示裝置逐步趨向窄邊框化。請參閱圖1，為現(xiàn)有的窄邊框液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，在本結(jié)構(gòu)中，背光源100中的印刷電路板(Printed Circuit Board, PCB) 102設(shè)置在背板200的底板202上并通過螺釘鎖合的方式固定于背板200的底板202上，背光源100中的LED`燈104通過打件方式安裝于印刷電路板102上，且，LED燈104的背部直接抵靠于膠框300上，進而實現(xiàn)了窄邊框設(shè)置。
[0004]然而，該結(jié)構(gòu)的液晶顯示裝置雖然可以實現(xiàn)窄邊框，但背光源100中的LED燈104的散熱卻是個不容忽視的問題，由于LED燈104只有底部與印刷電路板102接觸，其背部直接抵靠于膠框300上，膠框300 —般是由塑膠材料制成的，散熱性并不高，因此，LED燈104產(chǎn)生的熱量將極難散發(fā)開，長時間使用易損壞LED燈104，降低LED燈104的使用壽命，且，通過打件方式安裝LED燈104容易使LED燈104發(fā)生傾斜，引起LED燈104接觸不良，影響發(fā)光效果，降低液晶顯示裝置的品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種液晶顯示裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)了超窄邊框，提升了LED燈的散熱效果，且，LED燈安裝穩(wěn)固，不易移位發(fā)生接觸不良而影響發(fā)光效果，提升了液晶顯不裝置的品質(zhì)。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種液晶顯示裝置，包括:背光模組、設(shè)于背光模組上方的膠框、安裝于膠框內(nèi)的液晶顯示面板及安裝于液晶顯示面板上的前框，所述背光模組包括背板、設(shè)于背板內(nèi)的導光板、設(shè)于背板內(nèi)的背光源及設(shè)于導光板上的光學膜片組，所述背光源包括印刷電路板以及安裝并電性連接于所述印刷電路板的數(shù)個LED燈，所述印刷電路板包括一側(cè)部及一垂直連接于該側(cè)部的底部，所述膠框?qū)?yīng)背光源設(shè)有開口槽，所述印刷電路板的側(cè)部容置于該開口槽內(nèi)。
[0007]所述印刷電路板的側(cè)部與底部呈“L”型設(shè)置，所述數(shù)個LED燈安裝于所述印刷電路板的側(cè)部上。
[0008]所述印刷電路板的側(cè)部與底部一體成型制成。
[0009]所述背光模組還包括設(shè)于背板與導光板之間的反射片。
[0010]所述背光源還包括設(shè)于反射片與印刷電路板的底部之間的絕緣層。
[0011]所述絕緣層包括感光型阻焊劑。
[0012]所述背板包括底板及垂直連接于底板的數(shù)個側(cè)板，所述底板包括第一板及連接第一板的第二板，所述第一板與第二板呈臺階型設(shè)置。
[0013]所述印刷電路板的側(cè)部直接抵靠于所述背板的側(cè)板，所述印刷電路板的底部及設(shè)于該底部上的絕緣層設(shè)于所述背板的該第一板。
[0014]所述膠框包括承載部及由承載部向下延伸設(shè)置的三個側(cè)壁，該三個側(cè)壁依次連接，形成所述開口槽。
[0015]所述背板由金屬制成，所述膠框由塑膠材料制成，所述前框由塑膠材料或金屬制成。
[0016]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的液晶顯示裝置，結(jié)構(gòu)簡單，通過在膠框的側(cè)邊設(shè)置一開口槽，將印刷電路板設(shè)置成L型并容置于該開口槽內(nèi)，實現(xiàn)了液晶顯示器的超窄邊框，同時，將LED燈安裝于印刷電路板的側(cè)部，實現(xiàn)了具有較好的散熱效果，且，LED燈的安裝穩(wěn)固，不易移位發(fā)生接觸不良而影響發(fā)光效果，提升了液晶顯示裝置的品質(zhì)。
[0017]為了能更進一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖，通過對本發(fā)明的【具體實施方式】詳細描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。
[0019]附圖中，
[0020]圖1為現(xiàn)有液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明液晶顯示裝置中膠框與背光源的立體分解示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為更進一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實施例及其附圖進行詳細描述。
[0024]請參閱圖2及圖3，本發(fā)明提供一種液晶顯示裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，具體包括:背光模組20、設(shè)于背光模組20上方的膠框40、安裝于膠框40內(nèi)的液晶顯示面板60及安裝于液晶顯不面板60上的前框80,所述背光模組20包括背板2、設(shè)于背板2內(nèi)的導光板4、設(shè)于背板2內(nèi)的背光源6及設(shè)于導光板4上的光學膜片組8,所述背光源6包括印刷電路板62以及安裝并電性連接于所述印刷電路板62的數(shù)個LED燈64，所述印刷電路板62包括一側(cè)部622及一垂直連接于該側(cè)部622的底部624，所述膠框40對應(yīng)背光源6設(shè)有一開口槽42，所述印刷電路板62的側(cè)部622容置于該開口槽42內(nèi)。所述印刷電路板62的側(cè)部622與底部624呈L型設(shè)置，且所述側(cè)部622與底部624 —體成型制成。
[0025]所述背光模組20還包括設(shè)于背板2與導光板4之間的反射片9。
[0026]所述背光源6還包括設(shè)于反射片9與印刷電路板62的底部624之間的絕緣層66。該絕緣層66涂覆于印刷電路板62的底部624朝向反射片9的一面，用于電絕緣，同時使反射片9的抵靠表面更為平整。本實施例中，所述絕緣層66可以包括感光型阻焊劑(photosolder resist, PSR)。
[0027]所述背板2包括底板22及垂直連接于底板22的數(shù)個側(cè)板24，所述底板22包括第一板224及連接第一板224的第二板226，所述第一板224與第二板226呈臺階型設(shè)置。所述印刷電路板62的底部624及設(shè)于該底部624上的絕緣層66設(shè)于所述底板22的第一板224上，進而不需要設(shè)置支撐結(jié)構(gòu)即可使導光板4平整地抵靠于所述背板2的底板22及絕緣層66上。
[0028]所述背板2由金屬材料制成。所述印刷電路板62的側(cè)部622直接抵靠于所述背板2的側(cè)板24，所述數(shù)個LED燈64安裝于所述印刷電路板62的側(cè)部622上，因而，該LED燈64的熱量可直接傳遞給所述印刷電路板62的側(cè)部622，由側(cè)部622傳遞給印刷電路板62的底部624,進而傳遞給背板2,從而將熱量快速散開,延長LED燈64的使用壽命，同時，LED燈64安裝于印刷電路板62的側(cè)部622上，該安裝方式穩(wěn)固，安裝時不會出現(xiàn)LED燈64移位而發(fā)生接觸不良進而影響發(fā)光效果。
[0029]所述膠框40包括承載部44及由承載部44向下延伸設(shè)置的三個側(cè)壁46，該三個側(cè)壁46依次連接，進而形成所述開口槽42，容置于該開口槽42內(nèi)的印刷電路板62的側(cè)部622構(gòu)成膠框40的另一側(cè)邊，進而實現(xiàn)液晶顯示器的超窄邊框化。
[0030]本實施例中，所述膠框40由塑膠材料制成，其承載部44用于承載液晶顯示面板60，所述前框80由塑膠材料或金屬材料制成，用于將液晶顯示面板60固定安裝于所述膠框40內(nèi)。
[0031]綜上所述，本發(fā)明的液晶顯示裝置，結(jié)構(gòu)簡單，通過在膠框的側(cè)邊設(shè)置一開口槽，將印刷電路板設(shè)置成L型并容置于該開口槽內(nèi)，實現(xiàn)了液晶顯示器的超窄邊框，同時，將LED燈安裝于印刷電路板的側(cè)部，實現(xiàn)了具有較好的散熱效果，且，LED燈的安裝穩(wěn)固，不易移位發(fā)生接觸不良而影響發(fā)光效果，提升了液晶顯示裝置的品質(zhì)。
[0032]以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種液晶顯示裝置，其特征在于，包括:背光模組(20)、設(shè)于背光模組(20)上方的膠框(40)、安裝于膠框(40)內(nèi)的液晶顯示面板(60)及安裝于液晶顯示面板(60)上的前框(80),所述背光模組(20)包括背板(2)、設(shè)于背板(2)內(nèi)的導光板(4)、設(shè)于背板(2)內(nèi)的背光源(6)及設(shè)于導光板(4)上的光學膜片組(8)，所述背光源(6)包括印刷電路板(62)以及安裝并電性連接于所述印刷電路板(62)的數(shù)個LED燈(64)，所述印刷電路板(62)包括一側(cè)部(622 )及一垂直連接于該側(cè)部(622 )的底部(624)，所述膠框(40 )對應(yīng)背光源(6 )設(shè)有開口槽(42)，所述印刷電路板(62)的側(cè)部(622)容置于該開口槽(42)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述印刷電路板(62)的側(cè)部(622)與底部(624)呈“L”型設(shè)置，所述數(shù)個LED燈(64)安裝于所述印刷電路板(62)的側(cè)部(622)上。
3.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述印刷電路板(62)的側(cè)部(622)與底部(624) —體成型制成。
4.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述背光模組(20)還包括設(shè)于背板(2)與導光板(4)之間的反射片(9)。
5.如權(quán)利要求4所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述背光源(6)還包括設(shè)于反射片(9)與印刷電路板(62)的底部(624)之間的絕緣層(66)。
6.如權(quán)利要求5所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述絕緣層(66)包括感光型阻焊劑。
7.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述背板(2)包括底板(22)及垂直連接于底板(22 )的數(shù)個側(cè)板(24 )，所述底板(22 )包括第一板(224 )及連接第一板(224 )的第二板(226 )，所述第一板(224 )與第二板(226 )呈臺階型設(shè)置。
8.如權(quán)利要求7所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述印刷電路板(62)的側(cè)部(622)直接抵靠于所述背板(2)的側(cè)板(24)，所述印刷電路板(62)的底部(624)及設(shè)于該底部(624)上的絕緣層(66)設(shè)于所述背板(2)的第一板(224)上。
9.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述膠框(40)包括承載部(44)及由承載部(44 )向下延伸設(shè)置的三個側(cè)壁(46 )，該三個側(cè)壁(46 )依次連接，形成所述開口槽(42)。
10.如權(quán)利要求7所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述背板(2)由金屬制成，所述膠框(40)由塑膠材料制成，所述前框(80)由塑膠材料或金屬制成。
【文檔編號】G02F1/13357GK103676321SQ201310733613
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】俞剛 申請人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司