專利名稱：一種光纖連接器夾持裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及光纖連接器領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種光纖端面檢查設(shè)備中的單芯光纖連接器夾持裝置。
背景技術(shù)：
光纖連接器，也叫光纖適配器，是光纖與光纖之間進行可拆卸連接的器件，它是把光纖的兩個端面精密對接起來，以使發(fā)射光纖輸出的光能量能最大限度地耦合到接收光纖中去，并使由于其介入光鏈路而對系統(tǒng)造成的影響減到最小，在一定程度上，光纖連接器也會影響光傳輸系統(tǒng)的可靠性和各項性能。所以通常所用的光纖適配器都需要對其端面進行高精度的檢測，以實現(xiàn)光路系統(tǒng)的基本要求，降低因光纖對接帶來的誤差。在光纖連接器端面檢測的設(shè)備中，通常需要對光纖連接器進行夾持固定，例如，單芯光纖連接器在端面檢查特別是在3d干涉檢測過程中需要對光纖連接器進行高精度的夾持和定位?，F(xiàn)有的光纖連接器的夾持裝置夾持插芯(如陶瓷插芯)的部位一般是直接由不銹鋼夾持圓形插芯，再通過彈臂等結(jié)構(gòu)壓緊插芯。由于夾持裝置用于生產(chǎn)線大批量產(chǎn)品檢測，而不銹鋼硬度不高耐磨性不好，加上長期使用的不銹鋼內(nèi)壁與插芯接觸磨損，從而影響夾持裝置的夾持精度，導(dǎo)致光纖連接器的定位精度下降并帶來測量數(shù)據(jù)不穩(wěn)定。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的光纖連接器夾持裝置由于不銹鋼內(nèi)壁與光纖連接器的插芯的磨損導(dǎo)致其夾持和定位的精度下降的不足，提供一種光纖連接器夾持裝置，能夠在保持高精度定位的同時達到堅固耐磨的效果，大大提高夾持裝置的使用壽命O 為了達到上述目的，本實用新型提供一種光纖連接器夾持裝置，包括:本體，以及一端設(shè)置在本體上的彈臂，彈臂的主體部分與本體之間設(shè)置間隙，用于插入光纖連接器插芯并通過壓緊彈臂而將光纖連接器插芯夾持在彈臂和本體之間，其中夾持光纖連接器插芯的部位由位于彈臂上的第一夾持部和位于本體上的第二夾持部相互配合而形成，用于夾持光纖連接器插芯，其中第二夾持部的內(nèi)壁設(shè)置有耐磨層。根據(jù)本實用新型的一個實施例，耐磨層由鎢鋼構(gòu)成。根據(jù)本實用新型的一個實施例，耐磨層的內(nèi)壁基本形成弧形，并且內(nèi)側(cè)弧形中在兩側(cè)位置各有一段設(shè)置為傾斜的平面，用作夾持光纖連接器插芯的夾持點。根據(jù)本實用新型的一個實施例，第一夾持部的內(nèi)壁基本形成弧形，并且內(nèi)側(cè)弧形中在中間位置設(shè)置為平面，用作夾持光纖連接器插芯的夾持點。根據(jù)本實用新型的一個實施例，第一夾持部和第二夾持部的外壁呈弧形。根據(jù)本實用新型的一個實施例，本體和彈臂之間的間隙呈V形，夾持光纖連接器插芯的部位位于V形的尖端部位。根據(jù)本實用新型的一個實施例，在彈臂和本體的一側(cè)設(shè)置有定位片，定位片上對應(yīng)于夾持光纖連接器插芯的部位設(shè)置有通孔，通孔的尺寸小于光纖連接器插芯的直徑，以限制光纖連接器端面的插入位置，且通孔的尺寸適于讓光束通過，以對光纖連接器插芯中的光纖進行檢測。根據(jù)本實用新型的一個實施例，第一夾持部和第二夾持部分別為從彈臂和本體的另一側(cè)延伸出，形成柱狀圓弧段。根據(jù)本實用新型的一個實施例，裝置還包括鎖緊扳手，鎖緊扳手上固定有螺紋件，彈臂的另一端懸置于本體和從本體上伸出的回轉(zhuǎn)臂之間，回轉(zhuǎn)臂上設(shè)置有供螺紋件穿過的螺紋孔，在鎖緊扳手鎖緊轉(zhuǎn)動時，通過螺紋件推動彈臂的另一端向本體運動，從而夾緊光纖連接器插芯；在鎖緊扳手松開轉(zhuǎn)動時，彈臂回復(fù)原位，從而松開光纖連接器插芯。根據(jù)本實用新型的一個實施例，裝置還包括設(shè)置在本體上的用于固定該裝置的錐形鎖緊孔。本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果:(I)本實用新型的光纖連接器夾持裝置的夾持部內(nèi)壁鑲嵌有例如由鎢鋼構(gòu)成的耐磨層，使得夾持裝置在保持高精度定位的同時達到堅固耐磨的效果，大大提高了夾持裝置的使用壽命。(2)本實用新型通過對光纖連接器夾持裝置的夾持部進行精心設(shè)計，使夾持部與插芯的夾持點采用三點接觸，且三點在夾持部或耐磨層內(nèi)壁形成的圓周上均勻分布，使插芯受力均勻，不易松動， 同時便于光纖連接器插芯的插入，且能使得插芯與夾持部更容易配合，最終能使光纖連接器的固定更加精確，降低光纖連接器端面的測試誤差。

圖1為本實用新型光纖連接器夾持裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型光纖連接器夾持裝置的背面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型光纖連接器夾持裝置的主視圖；圖4為圖3中虛線框K部分的放大示意圖；圖5為本實用新型插芯與第二夾持部夾持時的位置關(guān)系示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例及附圖，對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型提供一種光纖連接器夾持裝置，包括:本體10，以及一端設(shè)置在本體10上的彈臂20，彈臂20的主體部分與本體10之間設(shè)置間隙30，用于插入光纖連接器插芯40并通過壓緊彈臂20而將光纖連接器插芯40夾持在彈臂20和本體10之間。在本實施例中，本體10和彈臂20之間的間隙30呈V形，夾持光纖連接器插芯40的部位位于V形的尖端部位。當(dāng)然，本體和彈臂之間除了采用V形間隙外，也可以是其他形狀的間隙，其作用是在下壓彈臂時間隙縮小，從而可以夾緊光纖連接器。其中夾持光纖連接器插芯40的部位由位于彈臂20上的第一夾持部21和位于本體10上的第二夾持部11相互配合而形成，用于夾持光纖連接器插芯40，其中第二夾持部11的內(nèi)壁設(shè)置有耐磨層50。本實施例中，該耐磨層50由鎢鋼構(gòu)成，當(dāng)然也可以采用其他耐磨材料作為耐磨層50，比如金剛石等，上述耐磨層50與第二夾持部11的內(nèi)壁的連接方式可以通過膠粘的方式配合連接，且相互之間沒有空隙。如圖4和圖5所示，耐磨層50的內(nèi)壁基本形成弧形，并且內(nèi)側(cè)弧形中在兩側(cè)位置各有一段設(shè)置為傾斜的平面51、52，用作夾持光纖連接器插芯40的夾持點。第一夾持部21的內(nèi)壁基本形成弧形，并且內(nèi)側(cè)弧形中在中間位置設(shè)置為平面22，用作夾持光纖連接器插芯40的夾持點。第一夾持部21和第二夾持部11的外壁呈弧形。這樣，使夾持部與插芯40的夾持點采用三點接觸，且三點在夾持部或耐磨層內(nèi)壁形成的圓周上均勻分布，使插芯40受力均勻，不易松動。如圖2所示，在彈臂20和本體10的一側(cè)設(shè)置有定位片60 (本實施例中采用兩個螺釘62將定位片60安裝在本體10上)，定位片60上對應(yīng)于夾持光纖連接器插芯40的部位設(shè)置有通孔61，通孔61的尺寸小于光纖連接器插芯40的直徑，以限制光纖連接器端面的插入位置，且通孔61的尺寸適于讓光束通過，以對光纖連接器插芯40中的光纖進行檢測。如圖1所示，第一夾持部21和第二夾持部11分別為從彈臂20和本體10的另一側(cè)延伸出，形成柱狀圓弧段。如圖1和圖2所示，夾持裝置還包括鎖緊扳手70，鎖緊扳手70上固定有螺紋件71(本實施例采用螺釘72將螺紋件71固定在鎖緊扳手70上)，彈臂20的另一端懸置于本體10和從本體10上伸出的回轉(zhuǎn)臂12之間，回轉(zhuǎn)臂12上設(shè)置有供螺紋件71穿過的螺紋孔13，在鎖緊扳手70鎖緊轉(zhuǎn)動時，通過螺紋件71推動彈臂20的另一端向本體10運動，從而夾緊光纖連接器插芯40 ;在鎖緊扳手70松開轉(zhuǎn)動時，彈臂20回復(fù)原位，從而松開光纖連接器插芯40。如圖1所示，在本實施例中，夾持裝置還包括設(shè)置在本體10上的用于固定夾持裝置的錐形鎖緊孔14，用于將夾持裝置固定在光纖連接器端面檢測的設(shè)備上。在本體10的左右兩邊均設(shè)置有一個錐形鎖緊 孔14，通過錐形螺絲將本實施例的夾持裝置固定在光纖連接器端面檢測的設(shè)備上，由于是錐形鎖緊孔，能夠保證夾持裝置每次安裝時的位置相對固定，不發(fā)生偏移。但是本實用新型的固定方式不局限于此，采用的鎖緊孔的數(shù)量以及鎖緊孔的位置均可以根據(jù)實際需要進行設(shè)置，只要將夾持裝置固定在光纖連接器端面檢測的設(shè)備上即可。本實用新型的夾持裝置的操作方式如下:首先通過鎖緊孔14將該裝置固定到光纖連接器端面檢測設(shè)備的夾具臺上，將鎖緊扳手70打到松開位置，此時彈臂20恢復(fù)到自由狀態(tài)，將光纖連接器的插芯40插入夾持部之間的空間中，將鎖緊扳手3打到鎖緊位置，彈臂20壓緊光纖連接器的插芯40，使得光纖連接器的插芯40固定在夾持部位，將鎖緊扳手70打到松開位置，此時彈臂20恢復(fù)到自由狀態(tài)可以取下光纖連接器的插芯40。綜上所述，本實用新型提供的光纖連接器夾持裝置的夾持部內(nèi)壁鑲嵌有例如由鎢鋼構(gòu)成的耐磨層50，使得夾持裝置在保持高精度定位的同時達到堅固耐磨的效果，大大提高了夾持裝置的使用壽命。通過對光纖連接器夾持裝置的夾持部進行精心設(shè)計，使夾持部或耐磨層與插芯40的夾持點采用三點接觸，且三點在夾持部內(nèi)壁形成的圓周上均勻分布，使插芯40受力均勻，不易松動，同時便于光纖連接器插芯40的插入，且能使得插芯40與夾持部更容易配合，最終能使光纖連接器的固定更加精確，降低光纖連接器端面的測試誤差。上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未違背本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的 置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種光纖連接器夾持裝置，其特征在于包括:本體，以及一端設(shè)置在所述本體上的彈臂，所述彈臂的主體部分與所述本體之間設(shè)置間隙，用于插入光纖連接器插芯并通過壓緊所述彈臂而將光纖連接器插芯夾持在所述彈臂和所述本體之間，其中夾持光纖連接器插芯的部位由位于所述彈臂上的第一夾持部和位于所述本體上的第二夾持部相互配合而形成，用于夾持光纖連接器插芯，其中所述第二夾持部的內(nèi)壁設(shè)置有耐磨層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖連接器夾持裝置，其特征在于，所述耐磨層由鎢鋼構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的光纖連接器夾持裝置，其特征在于，所述耐磨層的內(nèi)壁基本形成弧形，并且內(nèi)側(cè)弧形中在兩側(cè)位置各有一段設(shè)置為傾斜的平面，用作夾持光纖連接器插芯的夾持點。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光纖連接器夾持裝置，其特征在于，所述第一夾持部的內(nèi)壁基本形成弧形，并且內(nèi)側(cè)弧形中在中間位置設(shè)置為平面，用作夾持光纖連接器插芯的夾持點。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖連接器夾持裝置，其特征在于，所述第一夾持部和第二夾持部的外壁呈弧形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖連接器夾持裝置，其特征在于，所述本體和彈臂之間的間隙呈V形，所述夾持光纖連接器插芯的部位位于V形的尖端部位。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖連接器夾持裝置，其特征在于，在所述彈臂和所述本體的一側(cè)設(shè)置有定位片，所述定位片上對應(yīng)于所述夾持光纖連接器插芯的部位設(shè)置有通孔，所述通孔的尺寸小于所述光纖連接器插芯的直徑，以限制光纖連接器端面的插入位置，且所述通孔的尺寸適于讓光束通過，以對所述光纖連接器插芯中的光纖進行檢測。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的光纖連接器夾持裝置，其特征在于，所述第一夾持部和第二夾持部分別為從所述彈臂和所述本體的另一側(cè)延伸出，形成柱狀圓弧段。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖連接器夾持裝置，其特征在于，所述裝置還包括鎖緊扳手，所述鎖緊扳手上固定有螺紋件，所述彈臂的另一端懸置于所述本體和從所述本體上伸出的回轉(zhuǎn)臂之間，所述回轉(zhuǎn)臂上設(shè)置有供所述螺紋件穿過的螺紋孔，在所述鎖緊扳手鎖緊轉(zhuǎn)動時，通過所述螺紋件推動所述彈臂的另一端向所述本體運動，從而夾緊所述光纖連接器插芯；在所述鎖緊扳手松開轉(zhuǎn)動時，所述彈臂回復(fù)原位，從而松開所述光纖連接器插芯。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖連接器夾持裝置，其特征在于，所述裝置還包括設(shè)置在所述本體 上的用于固定該裝置的錐形鎖緊孔。
專利摘要本實用新型提供一種光纖連接器夾持裝置，包括本體，以及一端設(shè)置在本體上的彈臂，彈臂的主體部分與本體之間設(shè)置間隙，用于插入光纖連接器插芯并通過壓緊彈臂而將光纖連接器插芯夾持在彈臂和本體之間，其中夾持光纖連接器插芯的部位由位于彈臂上的第一夾持部和位于本體上的第二夾持部相互配合而形成，第二夾持部的內(nèi)壁設(shè)置有耐磨層；在優(yōu)選方案中，耐磨層可由鎢鋼構(gòu)成；耐磨層的內(nèi)壁基本形成弧形，并且內(nèi)側(cè)弧形中在兩側(cè)位置各有一段設(shè)置為傾斜的平面；第一夾持部的內(nèi)壁基本形成弧形，并且內(nèi)側(cè)弧形中在中間位置設(shè)置為平面。本實用新型使得夾持裝置在保持高精度定位的同時達到堅固耐磨的效果，大大提高了夾持裝置的使用壽命。
文檔編號G02B6/36GK203117464SQ201320004818
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月6日
發(fā)明者周其, 朱偉祥 申請人:深圳市維度科技有限公司