立式烤膠臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種立式烤膠臺，包括加熱爐以及與加熱爐配合的排線裝置，所述排線裝置的下端設置有導熱體，所述導熱體上設置有多個使陶瓷插芯定位的陶瓷插芯定位結構，所述排線裝置上設置有與陶瓷插芯定位結構數(shù)量相同的光纖定位結構，所述光纖定位結構使光纖與對應陶瓷插芯進行同軸定位，所述加熱爐的上部具有帶凹槽的加熱裝置，所述凹槽與導熱體間隙配合。本實用新型采用分體結構，將排線工部與膠固化工部分離開來，避免了操作人員排線時的燙傷，并且保證了同批次光纖連接器的產品固化時間統(tǒng)一，并且不會造成產品變形；另外，本實用新型對排好的光纖和陶瓷插芯具有穩(wěn)定的同軸定位，避免了膠固化之后光纖連接器的偏心，產品合格率高。
【專利說明】立式烤膠臺
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種光纖烤膠臺，尤其涉及一種立式烤膠臺。
【背景技術】
[0002]光纖烤膠臺，是用于光纖連接器連接時對膠水進行固化的設備?，F(xiàn)在一般采用早期開發(fā)的臥式加熱排線一體機對光纖器件的膠水進行固化，但是臥式一體烤膠臺存在以下問題:1.發(fā)熱器一直處于加熱狀態(tài)(溫度為120° )，導致每顆陶瓷插芯的固化時間不統(tǒng)一，操作人員在排纖時，也很容易燙傷手，排線區(qū)則使用的是雙面膠定位光纖，易造成產品變形。2.膠固化時，需要一定的時間，在這個過程中無法對光纖和陶瓷插芯進行同軸定位，因此固化出來的膠以及光纖極易出現(xiàn)偏心，導致產品的合格率下降，如圖1所示。
實用新型內容
[0003]本實用新型提出一種立式烤膠臺，它能夠有效地克服現(xiàn)有技術中的不足，采用分體結構，將排線工部與膠固化工部分離開來，避免了操作人員排線時的燙傷，并且保證了同批次光纖連接器的產品固化時間統(tǒng)一，并且不會造成產品變形；另外，本實用新型對排好的光纖和陶瓷插芯具有穩(wěn)定的同軸定位，避免了膠固化之后光纖連接器的偏心，產品合格率聞。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:一種立式烤膠臺，包括加熱爐以及與加熱爐配合的排線裝置，所述排線裝置的下端設置有導熱體，所述導熱體上設置有多個使陶瓷插芯定位的陶瓷插芯定位結構，所述排線裝置上設置有與陶瓷插芯定位結構數(shù)量相同的光纖定位結構，所述光纖定位結構使光纖與對應陶瓷插芯進行同軸定位，所述加熱爐的上部具有帶凹槽的加熱裝置，所述凹槽與導熱體間隙配合。
[0005]作為優(yōu)選，所述排線裝置包括排線板體和壓線板，所述導熱體位于排線板體的下端，所述壓線板與陶瓷插芯定位結構配合對陶瓷插芯進行夾持固定，壓線板與光纖定位結構配合對光纖進行夾持固定。
[0006]作為優(yōu)選，所述導熱體的一側設置有一水平凸條，所述陶瓷插芯定位結構為設置在該水平凸條表面的半圓形臺階槽，所述排線板體上還設置有與水平凸條平行的光纖固定板，所述光纖定位結構為設置在光纖固定板上的卡槽。
[0007]作為優(yōu)選，所述排線板體由卡光纖板、連接板和放線板構成，所述卡光纖板通過連接板和放線板與導熱體之間通過螺釘形成固定。
[0008]作為優(yōu)選，所述光纖固定板為兩個，分別設置于卡光纖板和放線板上，所述卡光纖板和放線板上分別設置有與光纖固定板配合的槽體，所述光纖固定板設置在該槽體內并通過螺釘固定。
[0009]作為優(yōu)選，所述壓線板在一端通過合頁與排線板體鉸接，壓線板在另一端與排線板體通過磁碰和鐵片形成磁性連接，所述磁碰固定在排線板體上，所述鐵片固定在壓線板上。[0010]作為優(yōu)選，所述排線裝置的上部還設置有提手。
[0011]作為優(yōu)選，所述導熱體由硬鋁制成，所述卡光纖板、連接板和放線板均由膠木板制成，所述光纖固定板由不銹鋼板和在不銹鋼板表面粘接的硅膠條組成，所述卡槽位于硅膠條上。
[0012]作為優(yōu)選，所述加熱爐由加熱裝置、位于加熱裝置底部的底板、位于加熱裝置左右兩端的正板和前板、以及位于加熱裝置前后兩側的兩個側板構成。
[0013]作為優(yōu)選，所述底板、正板、前板和兩個側板通過螺釘連接組成長方體結構，正板、前板和兩個側板分別與加熱裝置的對應側面貼合并通過螺釘連接在一起。
[0014]本實用新型的有益效果在于:加熱爐一直處于加熱狀態(tài)(120° )，排線裝置與加熱爐分離，在使用時操作人員在排纖過程中不會燙傷手，從而增加了生產的安全性，并且一個加熱爐可以配合多個排線裝置批量進行排纖操作，一個排線裝置排滿光纖和陶瓷插芯即可插入加熱爐的凹槽進行加熱，同一個排線裝置上的光纖連接器的膠固化的溫度、時間統(tǒng)一，從而保證了產品的統(tǒng)一性，并且多個排線裝置交替進行排纖和加熱操作，形成流水線作業(yè)，能夠有效地提高工作效率。采用光纖定位結構和陶瓷插芯定位結構對光纖和陶瓷插芯進行定位，使光纖和陶瓷插芯的同軸度好，不易出現(xiàn)偏心，產品的合格率大幅度的提升。采用壓線板配合光纖定位結構和陶瓷插芯定位結構對光纖和陶瓷插芯進行夾持固定，固定方式簡單，固定穩(wěn)定，不會造成光纖的變形，不會對產品造成損失，并且操作快捷，可有效提高工作效率。壓線板與排線板體在一端鉸接，另一端磁性連接，壓緊打開壓線板均非常方便快捷。排線裝置上的提手方便操作人員提起排線裝置將其放入加熱爐凹槽內以及將排線裝置從加熱爐內取出。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的其中一個實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型的排線裝置插入加熱爐后的結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型的加熱爐和排線裝置分開的結構示意圖；
[0018]圖3為本實用新型的加熱爐的爆炸圖；
[0019]圖4為本實用新型的排線裝置的爆炸圖；
[0020]圖5為圖4中A處的局部放大圖；
[0021]圖6為圖4中B處的局部放大圖；
[0022]圖7為本實用新型的排線裝置的壓線板打開的結構示意圖。
[0023]圖中:1、加熱爐；2、排線裝置；3、提手；11、加熱裝置；12、底板；13、正板；14、前板；15、側板；21、導熱體；22、光纖固定板；23、壓線板；24、卡光纖板；25、連接板；26、放線板；27、合頁；28、磁碰；29、鐵片；111、凹槽；211、水平凸條；212、半圓形臺階槽；221、卡槽。
【具體實施方式】
[0024]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型其中一個實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0025]如圖1至圖7所示，一種立式烤膠臺，包括加熱爐I以及與加熱爐I配合的排線裝置2，所述加熱爐I由加熱裝置11、位于加熱裝置11底部的底板12、位于加熱裝置11左右兩端的正板13和前板14、以及位于加熱裝置11前后兩側的兩個側板15構成。所述底板12、正板13、前板14和兩個側板15通過螺釘連接組成長方體結構,正板13、前板14和兩個側板15分別與加熱裝置11的對應側面貼合并通過螺釘連接在一起。所述加熱裝置11的頂部設置有凹槽111。
[0026]所述排線裝置2的下端設置有導熱體21，所述導熱體21與加熱裝置11頂部的凹槽111間隙配合。所述導熱體21上設置有多個使陶瓷插芯定位的陶瓷插芯定位結構，所述排線裝置2上設置有與陶瓷插芯定位結構數(shù)量相同的光纖定位結構，所述光纖定位結構使光纖與對應陶瓷插芯進行同軸定位。所述導熱體21的一側設置有一水平凸條211，所述陶瓷插芯定位結構為設置在該水平凸條211表面的半圓形臺階槽212，半圓形臺階槽212由從上直至下依次同軸設置的大半圓槽和小半圓槽構成，在對光纖連接器進行定位時，將陶瓷插芯放在半圓形臺階槽212的大半圓槽內，大半圓槽的弧形內壁正好與陶瓷插芯的圓形外壁相貼合，再使陶瓷插芯的頭端抵住小半圓槽的上端，即可形成對陶瓷插芯的準確定位。所述排線裝置2上還設置有與水平凸條211平行的光纖固定板22，所述光纖定位結構為設置在光纖固定板22上的卡槽221，在對光纖連接器進行定位時，將陶瓷插芯尾端的光纖放在卡槽221內，即形成對光纖的準確定位，光纖卡放在卡槽221內正好與陶瓷插芯保持同軸。所述光纖固定板22由不銹鋼板和在不銹鋼板表面粘接的硅膠條組成，由于硅膠條較軟，采用不銹鋼板作為骨架，將硅膠條粘接在不銹鋼板上，保證了光纖固定板22的結構穩(wěn)固，使其不易變形，所述卡槽221位于硅膠條上，在卡放光纖時，不會對產品造成損傷。
[0027]所述排線裝置2還包括排線板體和壓線板23，所述導熱體21位于排線板體的下端，所述壓線板23與陶瓷插芯定位結構配合對陶瓷插芯進行夾持固定，壓線板23與光纖定位結構配合對光纖進行夾持固定，具體表現(xiàn)為當陶瓷插芯在半圓形臺階槽212中定位，以及陶瓷插芯尾端的光纖在卡槽221內定位之后，壓線板正好平壓在定位好的陶瓷插芯和光纖上，形成對陶瓷插芯和光纖的壓緊夾持。所述壓線板23在一端通過合頁27與排線板體鉸接，壓線板23在另一端與排線板體通過磁碰28和鐵片29形成磁性連接，該結構保證了夾持在排線板體和壓線板23之間的光纖以及夾持在導熱體21和壓線板23之間的陶瓷插芯的穩(wěn)固性，并且該結構使壓線板23打開和壓下操作都十分地簡便。所述排線板體由卡光纖板24、連接板25和放線板26構成，所述卡光纖板24通過連接板25和放線板26與導熱體21之間形成連接，連接板25和放線板26與導熱體21通過螺釘固定。所述光纖固定板22為兩個，分別設置于卡光纖板24和放線板26上，所述卡光纖板24和放線板26上分別設置有與光纖固定板22配合的槽體，所述光纖固定板22設置在該槽體內并通過螺釘固定。所述磁碰28通過螺釘固定在排線板體的放線板26上，所述鐵片29通過螺釘固定在壓線板23上。
[0028]所述排線裝置2的上部還設置有提手3，所述提手3設置在卡光纖板24的兩端。
[0029]作為優(yōu)選，所述導熱體21由硬鋁制成，硬鋁具有良好的導熱性能，可以有效地對加熱爐的熱量進行傳導，對光纖連接器的陶瓷插芯內的膠進行固化，所述卡光纖板24、連接板25和放線板26均由膠木板制成，膠木板具有良好的絕緣性、防靜電、耐磨及耐高溫等特性，在員工取放排線裝置時不易燙手，從而又能保證353ND膠通過120°C加熱使陶瓷插芯與光纖粘接良好。
[0030]本實用新型的工作原理是采用加熱爐I和排線裝置2的分體式結構，先在排線裝置2上排好纖，排纖的同時可以打開加熱爐I預熱，使加熱爐I的溫度保持到120°，排好纖的排線裝置2下端的導熱體21插入加熱爐I頂部的凹槽111內后，加熱爐I將熱量傳遞到導熱體21上，此時通過導熱體21的熱量傳遞即可固化陶瓷插芯內的膠。
[0031]使用時，加熱爐I 一直處于加熱狀態(tài)(120)。由于排線裝置2在排線時是與加熱爐I分離的，因此操作人員在排纖過程中不會燙傷手，從而增加了生產的安全性，并且一個加熱爐I可以配合多個排線裝置2批量進行排纖操作，一個排線裝置2排滿光纖和陶瓷插芯即可插入加熱爐I的凹槽111進行加熱，同一個排線裝置2上的光纖連接器的膠固化的溫度、時間統(tǒng)一，從而保證了產品的統(tǒng)一性，并且多個排線裝置2交替進行排纖和加熱操作，形成流水線作業(yè)，能夠有效地提高工作效率。采用光纖定位結構和陶瓷插芯定位結構對光纖和陶瓷插芯進行定位，使光纖和陶瓷插芯的同軸度好，不易出現(xiàn)偏心，產品的合格率大幅度的提升。采用壓線板23配合光纖定位結構和陶瓷插芯定位結構對光纖和陶瓷插芯進行夾持固定，固定方式簡單，固定穩(wěn)定，不會造成光纖的變形，不會對產品造成損失，并且操作快捷，可有效提高工作效率。壓線板23與排線板體在一端鉸接，另一端磁性連接，壓緊打開壓線板23均非常方便快捷。排線裝置2上的提手3方便操作人員提起排線裝置2將其放入加熱爐I的凹槽111內以及將排線裝置2從加熱爐I內取出。
[0032]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種立式烤膠臺，其特征在于:包括加熱爐以及與加熱爐配合的排線裝置，所述排線裝置的下端設置有導熱體，所述導熱體上設置有多個使陶瓷插芯定位的陶瓷插芯定位結構，所述排線裝置上設置有與陶瓷插芯定位結構數(shù)量相同的光纖定位結構，所述光纖定位結構使光纖與對應陶瓷插芯進行同軸定位，所述加熱爐的上部具有帶凹槽的加熱裝置，所述凹槽與導熱體間隙配合。
2.根據(jù)權利要求1所述的立式烤膠臺，其特征在于:所述排線裝置包括排線板體和壓線板，所述導熱體位于排線板體的下端，所述壓線板與陶瓷插芯定位結構配合對陶瓷插芯進行夾持固定，壓線板與光纖定位結構配合對光纖進行夾持固定。
3.根據(jù)權利要求2所述的立式烤膠臺，其特征在于:所述導熱體的一側設置有一水平凸條，所述陶瓷插芯定位結構為設置在該水平凸條表面的半圓形臺階槽，所述排線板體上還設置有與水平凸條平行的光纖固定板，所述光纖定位結構為設置在光纖固定板上的卡槽。
4.根據(jù)權利要求3所述的立式烤膠臺，其特征在于:所述排線板體由卡光纖板、連接板和放線板構成，所述卡光纖板通過連接板和放線板與導熱體之間通過螺釘形成固定。
5.根據(jù)權利要求4所述的立式烤膠臺，其特征在于:所述光纖固定板為兩個，分別設置于卡光纖板和放線板上，所述卡光纖板和放線板上分別設置有與光纖固定板配合的槽體，所述光纖固定板設置在該槽體內并通過螺釘固定。
6.根據(jù)權利要求5所述的立式烤膠臺，其特征在于:所述壓線板在一端通過合頁與排線板體鉸接，壓線板在另一端與排線板體通過磁碰和鐵片形成磁性連接，所述磁碰固定在排線板體上，所述鐵片固定在壓線板上。
7.根據(jù)權利要求6所述的立式烤膠臺，其特征在于:所述排線裝置的上部還設置有提手。
8.根據(jù)權利要求7所述的立式烤膠臺，其特征在于:所述導熱體由硬鋁制成，所述卡光纖板、連接板和放線板均由膠木板制成，所述光纖固定板由不銹鋼板和在不銹鋼板表面粘接的硅膠條組成，所述卡槽位于硅膠條上。
9.根據(jù)權利要求1至8中任意一項所述的立式烤膠臺，其特征在于:所述加熱爐由加熱裝置、位于加熱裝置底部的底板、位于加熱裝置左右兩端的正板和前板、以及位于加熱裝置前后兩側的兩個側板構成。
10.根據(jù)權利要求9所述的立式烤膠臺，其特征在于:所述底板、正板、前板和兩個側板通過螺釘連接組成長方體結構，正板、前板和兩個側板分別與加熱裝置的對應側面貼合并通過螺釘連接在一起。
【文檔編號】G02B6/255GK203396977SQ201320474199
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年8月5日 優(yōu)先權日:2013年8月5日
【發(fā)明者】任宗均 申請人:成都奧捷通信技術有限公司