摩擦布檢測工作臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種摩擦布檢測工作臺，包括工作臺本體和工作光源，所述工作臺本體包括支撐架和透明的板狀臺面，所述臺面水平固定于所述支撐架的上端，所述工作光源包括臺上燈和燈箱，所述臺上燈設(shè)置于所述工作臺本體上方，所述燈箱設(shè)置于所述工作臺本體下方，所述臺上燈的燈光向下照亮摩擦布的上表面，所述燈箱的燈光向上透射過所述臺面照亮平鋪于所述臺面上摩擦布的下表面。本實用新型的摩擦布檢測工作臺，由于包括透明的臺面和燈箱，燈箱的燈光可從臺面下方向上透射過臺面并照亮平鋪于臺面上摩擦布的下表面，而設(shè)置于臺面上方的臺上燈向下照亮摩擦布的上表面，整個摩擦布被照亮，從而可以對摩擦布的布毛進行徹底修剪并去除布毛間的異物。
【專利說明】摩擦布檢測工作臺
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及液晶顯示器制造領(lǐng)域，尤其涉及一種摩擦布檢測工作臺。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子產(chǎn)品朝向輕、薄、小型化快速發(fā)展，各種攜帶式電子產(chǎn)品幾乎都以液晶顯示器作為顯示面板，特別是在攝錄放影機、筆記本電腦、臺式電腦、智能電視、移動終端或個人數(shù)字處理器等產(chǎn)品上，液晶顯示器已是重要的組成組件。
[0003]在液晶顯示器的制造技術(shù)中，通常采用摩擦制程對液晶分子取向進行前處理。摩擦制程主要流程:將涂覆有聚酰亞胺(Polyimide，PI)膜(也稱取向膜)的基板放置在承載平臺上，表面纏繞有摩擦布(Rubbing Clothes)的摩擦輥以一定的壓力從基板上的取向膜表面滾過，摩擦輥上的摩擦布表面纖維(Pile)與取向膜表面互相作用，在取向膜上形成按一定方向排列的溝槽。摩擦工藝結(jié)束后，將基板與另一基板對盒設(shè)置并在兩個基板之間注入液晶(LiquidCrystal,LC)材料。液晶分子和取向膜之間的錨定力(Anchoring Energy)會使液晶分子沿溝槽方向順序排列，從而使得液晶分子在取向膜上按統(tǒng)一的預傾角(Pre-tileAngle)排列。
[0004]在現(xiàn)有摩擦制程中，摩擦效果的好壞直接決定液晶分子定向排列的排列均一性好壞，進而會影響液晶顯示器的畫面顯示效果。剛出廠的摩擦布其表面可能存在一些缺陷，如布毛長度不均、粘附有異物以及暫存過程產(chǎn)生的褶皺等，都會在一定程度上影響摩擦效果，進而影響液晶分子的排列效果。
[0005]在摩擦布使用前需對其進行檢驗，目前一般采取的方法是將摩擦布平鋪放置于不銹鋼工作臺上，一人手持光源照射摩擦布，另一人對摩擦布布毛進行修剪和去除布毛間異物。然而，此種方法需耗費大量的人力，且由于光源只能照亮摩擦布的上表面，因此只能對摩擦布的表面進行修剪和去除異物，不便于對摩擦布進行徹底修剪，且不能去除布毛間的異物。此外還不能去除或改善摩擦布上的褶皺。
實用新型內(nèi)容
[0006]鑒于上述狀況，有必要提供一種摩擦布檢測工作臺，以解決現(xiàn)有技術(shù)中無法對摩擦布進行徹底修剪和去除異物的問題。
[0007]本實用新型提供一種摩擦布檢測工作臺，包括工作臺本體和工作光源，所述工作臺本體包括支撐架和透明的板狀臺面，所述臺面水平固定于所述支撐架的上端，所述工作光源包括臺上燈和燈箱，所述臺上燈設(shè)置于所述工作臺本體上方，所述燈箱設(shè)置于所述工作臺本體下方，所述臺上燈的燈光向下照亮到摩擦布的上表面，所述燈箱的燈光向上透射過所述臺面照亮平鋪于所述臺面上摩擦布的下表面，由于摩擦布的可透光的性，所述臺上光與所述燈箱相配合可以將整張摩擦布照亮。
[0008]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述燈箱設(shè)置有橫向或縱向的管狀光源。
[0009]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述燈箱的四角處設(shè)置還有點狀光源。[0010]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述臺上燈通過調(diào)節(jié)支架固定連接于所述工作臺本體的支撐架上，所述調(diào)節(jié)支架可調(diào)節(jié)所述臺上燈在所述臺面上方的照射位置和高度。
[0011]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述摩擦布檢測工作臺還包括除褶裝置，所述除褶裝置包括固定座和輥軸機構(gòu)，所述固定座和所述輥軸機構(gòu)水平平行且分別設(shè)置于所述臺面的相對兩邊的豎直上方，所述固定座和所述輥軸機構(gòu)分別固定于所述支撐架上；當對摩擦布除褶時，所述固定座和所述輥軸機構(gòu)分別將摩擦布的兩端進行固定并保持拉伸狀態(tài)。
[0012]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述固定座為細長的矩形板狀結(jié)構(gòu)具有相對的第一端和第二端，所述固定座的第一端與所述支撐架的臺面承載架鉸接固定，所述固定座的第二端與所述支撐架的臺面承載架可拆卸的固定連接。
[0013]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述固定座的第二端與所述支撐架的臺面承載架通過螺栓固定連接。
[0014]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述輥軸機構(gòu)包括圓柱體狀的輥軸本體、軸承體、軸承座、以及固定夾，所述輥軸本體有側(cè)面和兩個相對的端面，所述輥軸本體的一端端面上固定連接有所述軸承體，所述軸承體限定于所述軸承座內(nèi)且可繞所述軸承座的軸向自由轉(zhuǎn)動，所述軸承座固定于所述工作臺本體的支撐架上，所述輥軸本體與所述臺面的相對兩邊平行，所述固定夾平行于所述輥軸本體的軸線且設(shè)置于所述輥軸本體的側(cè)面上，所述輥軸本體的遠離所述軸承體的一端通過銷軸與所述工作臺本體的支撐架固定并限定所述輥軸本體的轉(zhuǎn)動。
[0015]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述輥軸本體的遠離所述軸承體的一端的側(cè)壁上設(shè)置有垂直于所述輥軸本體軸向的通孔，所述通孔為多個且沿所述輥軸本體的一垂直于其軸向的豎直截面的圓周均勻分布；所述支撐架外周上設(shè)置有第二凸出部，所述第二凸出部上設(shè)置有豎直的通孔，所述通孔的軸線與所述通孔的軸線豎直共面，所述銷軸同時插入所述通孔和所述通孔中以限定所述輥軸本體的轉(zhuǎn)動。
[0016]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述輥軸機構(gòu)還包括手柄，所述手柄與所述輥軸本體的遠離所述軸承體的一端的端面固定連接。
[0017]如上所述，本實用新型實施例的技術(shù)方案帶來的有益效果是:本實用新型的摩擦布檢測工作臺，由于包括透明的臺面和燈箱，燈箱的燈光可從臺面下方向上透射過臺面并照亮平鋪于臺面上摩擦布的下表面，而設(shè)置于臺面上方的臺上燈向下照亮到摩擦布的上表面，整個摩擦布被徹底照亮可以對摩擦布毛進行徹底修剪和去除異物。此外，還包括除褶裝置，除褶裝置可有效去除或改善摩擦布上的褶皺，提升摩擦布的品質(zhì)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0019]圖1是本實用新型實施例的摩擦布檢測工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實用新型實施例的摩擦布檢測工作臺處于除褶狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為更進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對本實用新型的【具體實施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如下。
[0022]請參見圖1至圖2所示，本實用新型實施例的摩擦布檢測工作臺100，包括工作臺本體10、工作光源20、以及除褶裝置30。
[0023]工作臺本體10用于承載摩擦布200，并在工作臺本體10上對摩擦布200進行修剪和異物清理等。工作臺本體10包括支撐架12和臺面14。
[0024]支撐架12用于支撐及固定臺面14，支撐架12的下端位于地面上，支撐架12的上端與臺面14固定連接。支撐架12包括支撐腿121和臺面承載架122。支撐腿121位于臺面承載架122下方，支撐腿121豎直的連接在臺面承載架122上，支撐腿121的上端與臺面承載架122固定連接，支撐腿121的下端位于地面上。在本實施例中，支撐腿121共有四條且長度相等，支撐腿121的上端與臺面承載架122的四角固定連接，支撐腿121垂直于臺面承載架122，支撐腿121的材料可以為角鋼、角鐵、角銅、方鋼、方鐵或方銅等，但不限于此。臺面承載架122為平面矩形框體結(jié)構(gòu)，臺面承載架122下方的四角與支撐腿121的上端固定連接，且臺面承載架122保持水平。臺面承載架122包括四個首尾相互垂直且固定連接的梁123，梁123間的固定連接可以是焊接或鉚接，梁123的材料可以為角鋼、角鐵、角銅、方鋼、方鐵或方銅等，但不限于此。在本實施例中，梁123的材料優(yōu)選角鋼、角鐵或角銅，梁123固定連接后所形成的臺面承載架122的上端四周可形成限位部124，限位部124不僅可以將臺面14卡合限位于臺面承載架122內(nèi)，而且還可以防護外力對臺面14四周的沖擊損壞。臺面承載架122還包括第一凸出部125和第二凸出部126，第一凸出部125和第二凸出部126位于臺面承載架122的外周且固定于臺面承載架122的梁123的端部，第一凸出部125和第二凸出部126設(shè)置于同一梁123的兩端的外側(cè)或者設(shè)置于兩個平行梁123的兩端的外側(cè)且關(guān)于對角線對稱，第一凸出部125設(shè)置有豎直的通孔127，第二凸出部126設(shè)置有豎直的通孔128。支撐架12還包括加強肋(圖未示)，加強肋設(shè)置于相鄰支撐腿121間和/或支撐腿121與臺面承載架122間，加強肋可以為加強板、加強梁或其他能實現(xiàn)加強功能的結(jié)構(gòu)，但不限于此。
[0025]臺面14為矩形板狀結(jié)構(gòu)，臺面14設(shè)置于支撐架12的上部，且臺面14與支撐架12的臺面承載架122固定連接于一體，該固定連接可以是粘連連接、銷軸連接、螺紋連接、卡合限位連接，本實施例中，臺面14與臺面承載架122采用卡合限位連接，臺面14卡合于限位部124內(nèi)。臺面14采用透光材質(zhì)制成,在本實施例中，臺面14采用石英玻璃材料,該臺面14不僅可以保證透光性而且同時還可保證臺面14的平整度。
[0026]工作臺本體10還包括墊片16，墊片16設(shè)置于臺面14與支撐架12的臺面承載架122間，墊片16可在臺面14與臺面承載架122間起著一定的緩沖作用。
[0027]工作光源20包括臺上燈22和燈箱24。
[0028]臺上燈22為可調(diào)節(jié)照射位置的燈，臺上燈22設(shè)置于工作臺本體10的臺面14上方，臺上燈22通過調(diào)節(jié)支架222固定連接于工作臺本體10的支撐架12上。調(diào)節(jié)支架222可調(diào)節(jié)臺上燈22在臺面14上方的具體照射位置和高度，其便于臺上燈22的燈光集中照射于臺面14上的某一個區(qū)域并可根據(jù)需要進行光源位置調(diào)整。臺上燈22發(fā)出的燈光從臺面14上方照射到平鋪于臺面14上的摩擦布200的上部，將摩擦布200的上表面照亮，以便于操作工人對摩擦布200的上表面進行修剪和異物清理。[0029]燈箱24呈長方體狀，燈箱24設(shè)置于工作臺本體10的臺面14下方，燈箱24可與支撐架12的支撐腿121或臺面承載架122固定連接，燈箱24設(shè)置有橫向或縱向的管狀光源242。進一步地，為克服燈箱24四角處的光照暗區(qū)還可以在燈箱24四角處設(shè)置有點狀光源244，設(shè)置于燈箱24四角的點狀光源244可提高燈箱24四角的亮度，進而保持整個燈箱24亮度均一。燈箱24發(fā)出的燈光從臺面14下方透過臺面14，照射到平鋪于臺面14上的摩擦布200的下表面。
[0030]工作光源20可以同時照射到平鋪于臺面14上的摩擦布200的上表面和下表面，將摩擦布200徹底照亮，操作工人在明亮的視野里可以更好的對摩擦布200進行全面的修剪和異物清理。
[0031]除褶裝置30包括固定座32和輥軸機構(gòu)34。固定座32、輥軸機構(gòu)34分別設(shè)置于工作臺本體10的矩形臺面14的相對兩邊的豎直上方且平行于該平行邊，即固定座32和輥軸機構(gòu)34互相平行。
[0032]固定座32設(shè)置于工作臺本體10的矩形臺面14的相對兩邊之一的豎直上方且平行于該邊，固定座32為細長的矩形板狀結(jié)構(gòu)，固定座32有相對的第一端和第二端，固定座32的第一端與支撐架12的臺面承載架122鉸接固定，固定座32的第二端與支撐架12的第一凸出部125可拆卸的固定連接，該可拆卸的固定連接可以為銷軸連接、螺栓連接，在本實施例中，該可拆卸的固定連接為螺栓連接。固定座32的第二端設(shè)置有豎直的通孔322，當固定座32位于工作臺本體10的臺面14上時，通孔322與第一凸出部125的通孔127豎直重合，通孔322與通孔127的孔徑大小相同，螺栓50穿過通孔322與通孔127將固定座的32的第二端與第一凸出部125固定連接，固定座32與臺面14之間的間隙較小，可以夾緊摩擦布200的一端。
[0033]輥軸機構(gòu)34設(shè)置于工作臺本體10的矩形臺面14的相對兩邊的另一邊的豎直上方且平行于該邊。輥軸機構(gòu)34包括輥軸本體342、軸承體344、軸承座346、以及固定夾348。輥軸本體342呈圓柱體狀，輥軸本體342有側(cè)面和兩個相對的端面，輥軸本體342的一端端面上固定連接有軸承體344。軸承體344安裝于軸承座346內(nèi)，軸承座346的大小與軸承體344互相配合，軸承座346固定于工作臺本體10的支撐架12的臺面承載架122上，軸承座346的軸線與矩形臺面14的一組平行邊平行。軸承體344可在軸承座346內(nèi)繞軸承座346軸向自由轉(zhuǎn)動并帶動輥軸本體342繞軸向轉(zhuǎn)動。輥軸本體342與臺面14之間的間隙較小且可允許摩擦布200通過。輥軸本體342的遠離軸承體344的一端的端面上設(shè)置有垂直于輥軸本體342軸向的通孔347，通孔347為多個且沿輥軸本體342的某一垂直于其軸向的豎直截面的圓周均勻分布，在本實施例中，通孔347為兩個且互相垂直。通孔347位于第二凸出部126的上方，通孔347與第二凸出部126的通孔128位置互相對應、孔徑大小相同，旋轉(zhuǎn)輥軸本體342調(diào)整某一通孔347與通孔128豎直重合，將銷軸60同時插入通孔347和通孔128中以限定輥軸本體342的轉(zhuǎn)動，進而輥軸本體342相對于工作臺本體10保持靜止不轉(zhuǎn)動。固定夾348設(shè)置于輥軸本體342的圓柱體側(cè)面上，固定夾348平行于輥軸本體342軸線，固定夾348用于將摩擦布200的另一端固定于輥軸本體342上。輥軸機構(gòu)34還包括手柄345,在本實施例中，手柄345為圓柱體狀,但不限于此。手柄345與棍軸本體342的遠離軸承體344的一端的端面固定連接，該固定連接可以是焊接、鉚接，也可以是一體加工而成，但不限于此。[0034]這樣，固定座32將摩擦布200的一端固定于工作臺本體10的臺面14的一端上，輥軸機構(gòu)34的固定夾348將摩擦布200的另一端固定于輥軸本體342上，通過手柄345旋轉(zhuǎn)輥軸本體342將摩擦布200進行拉伸，摩擦布200上的褶皺被拉伸，再通過銷軸60插入相應通孔347與第二凸出部126的通孔128中而保持靜止，即摩擦布200保持拉伸狀態(tài)，通過一段時間的拉伸后可有效改善或去除摩擦布200的褶皺情況。
[0035]摩擦布檢測工作臺100還包括萬向輪40，萬向輪40設(shè)置于支撐架12的支撐腿121的下端且與支撐腿121固定連接，萬向輪40的數(shù)量與支撐腿121相同，在本實施例中，萬向輪40為四個。萬向輪40為自鎖式萬向輪，萬向輪40便于摩擦布檢測工作臺100的位置調(diào)整及移動，且可以在不需移動時或工作時進行位置鎖定。
[0036]參見圖1、圖2所示，上述實施例中的摩擦布檢測工作臺100的工作步驟如下:
[0037]修剪及異物清理步驟:將摩擦布200平鋪于工作臺本體10的臺面14上，打開臺上燈22和燈箱24，將臺上燈22調(diào)整到待修剪或清理的區(qū)域，進行修剪或清理；該區(qū)域修剪或清理完畢后，再將臺上燈22調(diào)整到其他修剪或清理的區(qū)域，繼續(xù)進行修剪或清理，如此反復直至修剪或清理完成整塊摩擦布200。
[0038]除褶步驟:將固定座32的可拆卸連接端開啟，將平鋪于臺面14上的摩擦布200的一端放置于固定座32下方，放下固定座32的可拆卸連接端并將其上的通孔322與工作臺本體10的第一凸出部125的通孔127通過螺栓50固定連接于一體，鎖緊螺栓50將摩擦布200的一端夾緊并固定于臺面14上；將摩擦布200的另一端固定于輥軸機構(gòu)34的固定夾348上，旋轉(zhuǎn)手柄345同時帶動輥軸本體342旋轉(zhuǎn)并將固定于其上的摩擦布200旋緊，將摩擦布200上的褶皺拉伸，將銷軸60插入此狀態(tài)時豎直的通孔347及第二凸出部126的通孔128中，保持摩擦布200的拉伸狀態(tài)，一段時間后取下摩擦布200完成該步驟。
[0039]如上所述，本實用新型實施例的技術(shù)方案帶來的有益效果是:本實用新型的摩擦布檢測工作臺100，由于其設(shè)置有透明的臺面14，其燈箱24的燈光可從臺面14下方向上透射過臺面14并照亮平鋪于臺面14上摩擦布200的下表面，而設(shè)置于臺面14上方的臺上燈22向下照亮到摩擦布200的上表面，整個摩擦布200被照亮可以對其進行徹底修剪和去除異物。此外，還包括除褶裝置30，除褶裝置30可有效去除或改善摩擦布200上的褶皺，提升摩擦布200的品質(zhì)。
[0040]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種摩擦布檢測工作臺(100)，包括工作臺本體(10)和工作光源(20)，其特征在于:所述工作臺本體(10)包括支撐架(12)和透明的板狀臺面(14)，所述臺面(14)水平固定于所述支撐架(12)的上端，所述工作光源(20)包括臺上燈(22)和燈箱(24)，所述臺上燈(22)設(shè)置于所述工作臺本體(10)上方，所述燈箱(24)設(shè)置于所述臺面(14)下方，所述臺上燈(22)的燈光向下照亮到摩擦布(200)的上表面，所述燈箱(24)的燈光向上透射過所述臺面(14)照亮平鋪于所述臺面(14)上摩擦布(200)的下表面。
2.如權(quán)利要求1所述的摩擦布檢測工作臺(100)，其特征在于:所述燈箱(24)設(shè)置有橫向或縱向的管狀光源(242 )。
3.如權(quán)利要求2所述的摩擦布檢測工作臺(100)，其特征在于:所述燈箱(24)的四角處還設(shè)置有點狀光源(244)。
4.如權(quán)利要求1所述的摩擦布檢測工作臺(100)，其特征在于:所述臺上燈(22)通過調(diào)節(jié)支架(222 )固定連接于所述工作臺本體(10 )的支撐架(12 )上，所述調(diào)節(jié)支架(222 )可調(diào)節(jié)所述臺上燈(22)在所述臺面(14)上方的高度和照射到所述臺面(14)上的位置。
5.如權(quán)利要求1所述的摩擦布檢測工作臺(100)，其特征在于:所述摩擦布檢測工作臺(100)還包括除褶裝置(30)，所述除褶裝置(30)包括固定座(32)和輥軸機構(gòu)(34)，所述固定座(32)與所述輥軸機構(gòu)(34)相互平行且分別設(shè)置于所述臺面(14)的相對兩邊的豎直上方，所述固定座(32)和所述輥軸機構(gòu)(34)固定于所述支撐架(12)上；當對摩擦布(200)除褶時，所述固定座(32)和所述輥軸機構(gòu)(34)分別將摩擦布(200)的兩端進行固定并使其保持拉伸狀態(tài)。
6.如權(quán)利要求5所述的摩擦布檢測工作臺(100)，其特征在于:所述固定座(32)為細長的矩形板狀結(jié)構(gòu)，所述固定座(32)具有相對的第一端和第二端。所述固定座(32)的第一端與所述支撐架(12)的臺面承載架(122)鉸接固定，所述固定座(32)的第二端與所述支撐架(12)的臺面承載架(122)可拆卸的固定連接。
7.如權(quán)利要求6所述的摩擦布檢測工作臺(100)，其特征在于:所述固定座(32)的第一端與所述支撐架(12 )的臺面承載架(122)通過螺栓(50 )固定連接。
8.如權(quán)利要求5所述的摩擦布檢測工作臺(100)，其特征在于:所述輥軸機構(gòu)(34)包括圓柱體狀的輥軸本體(342 )、軸承體(344 )、軸承座(346 )、以及固定夾(348 )，所述輥軸本體(342)有側(cè)面和兩個相對的端面，所述輥軸本體(342)的一端端面上固定連接有所述軸承體(344)，所述軸承體(344)限定于所述軸承座(346)內(nèi)且可繞所述軸承座(346)的軸向自由轉(zhuǎn)動，所述軸承座(346)固定于所述工作臺本體(10)的支撐架(12)上，所述輥軸本體(342)與所述臺面(14)的相對兩邊平行，所述固定夾(348)平行于所述輥軸本體(342)的軸線且設(shè)置于所述輥軸本體(342)的側(cè)面上，所述輥軸本體(342)的遠離所述軸承體(344)的一端通過銷軸(60)與所述工作臺本體(10)的支撐架(12)固定并限定所述輥軸本體(342)的轉(zhuǎn)動。
9.如權(quán)利要求8所述的摩擦布檢測工作臺(100)，其特征在于:所述輥軸本體(342)的遠離所述軸承體(344)的一端的側(cè)面上設(shè)置有垂直于所述輥軸本體(342)軸向的通孔(347)，所述通孔(347)為多個且沿所述輥軸本體(342)的一垂直于其軸向的豎直截面的圓周均勻分布；所述支撐架(12)外周上設(shè)置有第二凸出部(126)，所述第二凸出部(126)上設(shè)置有豎直的通孔(128)，所述通孔(128)的軸線與所述通孔(347)的軸線豎直共面，所述銷軸(60)同時插入所述通孔(347)和所述通孔(128)中以限定所述輥軸本體(342)的轉(zhuǎn)動。
10.如權(quán)利要求8至9中任意一項所述的摩擦布檢測工作臺(100)，其特征在于:所述輥軸機構(gòu)(34 )還包括手柄(345 )，所述手柄(345 )與所述輥軸本體(342 )的遠離所述軸承體(344)的一端的端面固定連接。
【文檔編號】G02F1/1337GK203673187SQ201320823644
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】孔祥佳, 鄒峰, 朱健 申請人:昆山龍騰光電有限公司