保護(hù)套筒的制作方法
【專利摘要】保護(hù)套筒(1)具備：熱塑性的粘接管(11)，其收容光纖熔接部(23)；第一抗張力體(12)，其以玻璃或陶瓷為主要成分；第二抗張力體(13)，其以金屬為主要成分；以及熱收縮性的保護(hù)管(10)，其收容粘接管(11)和第一及第二抗張力體(12、13)。第一抗張力體(12)的一面(12a)形成為平面，另一面(12b)形成為截面呈圓弧狀的曲面，在一面(12a)側(cè)設(shè)置粘接管(11)，第二抗張力體(13)的體積比第一抗張力體(12)的體積小。
【專利說明】保護(hù)套筒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及對熔接光纖芯線彼此的光纖熔接部進(jìn)行加強(qiáng)的保護(hù)套筒。
【背景技術(shù)】
[0002]作為對連接單芯或多芯的光纖芯線彼此的光纖熔接部進(jìn)行加強(qiáng)的加強(qiáng)部件，已知如下結(jié)構(gòu)(例如，參照專利文獻(xiàn)1)，即，在熱縮管的內(nèi)部設(shè)置有熱熔融性粘接管、以及由一面為平面而另一面為圓弧形狀的陶瓷玻璃或強(qiáng)化玻璃等形成的抗張力體，該抗張力體的平面配置在粘接管側(cè)。
[0003]專利文獻(xiàn)1:日本國特開平1-32208號公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]在配置于室外的分支線纜等中使用的光纜的光纖芯線彼此進(jìn)行熔接的情況下，重要的是保證加強(qiáng)部件的強(qiáng)度。然而，如專利文獻(xiàn)I所示，在僅使用由陶瓷玻璃或強(qiáng)化玻璃等形成的抗張力體的情況下，特別是難以確保使用長尺寸(例如60_以上)的抗張力體時的強(qiáng)度。
[0005]另外，若為了保證加強(qiáng)部件的強(qiáng)度而增加玻璃制的抗張力體的體積，則加強(qiáng)部件的尺寸變大而熱容量增加。因此，在使加強(qiáng)部件加熱收縮而加強(qiáng)光纖熔接部時加熱時間會變長。
[0006]并且，在使用金屬制的抗力張?bào)w而代替玻璃制的抗張力體的情況下，由于金屬制的抗張力體與玻璃制的光纖的熱膨脹系數(shù)不同，因此在使加強(qiáng)部件加熱收縮之際會對光纖施加變形，因此并非優(yōu)選。
[0007]本發(fā)明提供一種保護(hù)套筒，該保護(hù)套筒通過進(jìn)行小型化而能夠縮短加熱收縮時間，并且能夠以充分的強(qiáng)度加強(qiáng)光纖熔接部。
[0008]能夠解決上述課題的本發(fā)明的保護(hù)套筒，其對光纖芯線的熔接部進(jìn)行加強(qiáng)，
[0009]該保護(hù)套筒的特征在于，具備:
[0010]熱塑性的粘接管，其收容所述熔接部；
[0011]第一抗張力體，其以玻璃或陶瓷為主要成分；
[0012]第二抗張力體，其以金屬為主要成分；以及
[0013]熱收縮性的保護(hù)管，其收容所述粘接管和所述第一抗張力體以及所述第二抗張力體，
[0014]所述第一抗張力體的一面形成為平面，另一面形成為截面呈圓弧狀的曲面，
[0015]在所述第一抗張力體的所述一面?zhèn)仍O(shè)置所述粘接管，
[0016]所述第二抗張力體的體積比所述第一抗張力體的體積小。
[0017]另外，在本發(fā)明的保護(hù)套筒中，所述第二抗張力體也可以設(shè)置在所述第一抗張力體的所述另一面?zhèn)取?br> [0018]另外，在本發(fā)明的保護(hù)套筒中，所述第二抗張力體也可以隔著所述粘接管而與所述第一抗張力體的所述一面相對地設(shè)置。
[0019]另外，在本發(fā)明的保護(hù)套筒中，所述第二抗張力體也可以設(shè)置有多條。
[0020]另外，在本發(fā)明的保護(hù)套筒中，所述第二抗張力體的長度比所述第一抗張力體的長度短，
[0021]所述第二抗張力體也可以設(shè)置在所述第一抗張力體的長度方向的中心部附近。
[0022]發(fā)明的效果
[0023]根據(jù)本發(fā)明的保護(hù)套筒，設(shè)置有以玻璃或陶瓷為主要成分的第一抗張力體、以及以金屬為主要成分且比所述第一抗張力體的體積小的第二抗張力體，因此，能夠保證與玻璃制的光纖接近的熱膨脹系數(shù)，并且能夠以小徑保證充分的強(qiáng)度。并且，能夠縮短用于加強(qiáng)光纖熔接部的加熱收縮時間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是示出利用本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的保護(hù)套筒所加強(qiáng)的光纜的一個例子的剖面圖。
[0025]圖2是示出在本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的保護(hù)套筒中收容有光纖芯線的狀態(tài)的剖面圖。
[0026]圖3是說明利用保護(hù)套筒加強(qiáng)光纖熔接部的方法的斜視圖。
[0027]圖4是說明利用保護(hù)套筒加強(qiáng)光纖熔接部的方法的剖面圖。
[0028]圖5是說明利用保護(hù)套筒加強(qiáng)光纖熔接部的方法的剖面圖。
[0029]圖6是示出本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的保護(hù)套筒的另一個實(shí)施例的剖面圖。
[0030]圖7是示出本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的保護(hù)套筒的又一個實(shí)施例的剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]以下，參照附圖對本發(fā)明所涉及的保護(hù)套筒的實(shí)施方式進(jìn)行說明。
[0032]首先，作為利用本實(shí)施方式的保護(hù)套筒進(jìn)行加強(qiáng)的光纜，以分支纜線為例進(jìn)行說明。
[0033]如圖1所示，由分支纜線構(gòu)成的光纜100具備截面為矩形形狀的纜線部100a、以及縱向配置在纜線部IOOa上的支撐線部100b。
[0034]纜線部IOOa具備埋設(shè)于纜線部IOOa的截面中央部的多條(在此為8條)光纖芯線101。光纖芯線101通過利用包覆層112覆蓋由芯/包層部構(gòu)成的玻璃纖維111而形成。并且，利用保護(hù)包覆層104 —體地覆蓋多條光纖芯線101，形成光纖帶狀芯線200。
[0035]另外，纜線部IOOa具備縱向配置于該光纖帶狀芯線200的兩側(cè)的抗張力體102、以及將光纖帶狀芯線200及抗張力體102埋設(shè)并一起覆蓋的合成樹脂制的外皮103。
[0036]另外，支撐線部IOOb具有金屬線105，利用與纜線部IOOa的外皮103 —體地形成的樹脂覆蓋該金屬線105的外周。
[0037]纜線部IOOa和支撐線部IOOb之間經(jīng)由薄壁部IOOc相連。通過以將薄壁部IOOc切開的方式進(jìn)行切斷，能夠?qū)⒗|線部IOOa從支撐線部IOOb上剝離。另外，在該纜線部IOOa的正反面上形成有缺口 100d，通過在缺口 IOOd處撕開纜線部100a，能夠使光纖帶狀芯線200露出。[0038]本實(shí)施方式的保護(hù)套筒I是保護(hù)如下結(jié)構(gòu)的部件，即，切斷薄壁部IOOc而從支撐線部IOOb剝離纜線部100a(即，室內(nèi)線纜的形式)，僅將該纜線部IOOa設(shè)為光纜100的熔接部、以及其附近部分。
[0039]如圖2及圖3所示，保護(hù)套筒I具備配置于最外周的管狀的保護(hù)管10。保護(hù)管10例如由具有熱收縮性的樹脂構(gòu)成，在其內(nèi)部收容有粘接管11、第一抗張力體12以及第二抗張力體13。關(guān)于上述保護(hù)管10，優(yōu)選具有能夠覆蓋光纜100的除去了外皮103的部分以及被除去部分的兩側(cè)部分程度的長度。
[0040]粘接管11由具有粘接性的熱塑性樹脂構(gòu)成，在其內(nèi)部收容有從光纜100中露出的光纖芯線101。該粘接管11優(yōu)選具有與光纜100的除去了外皮103的部分大致相同的長度。
[0041]在圖2中，在粘接管11的下側(cè)，配置有以玻璃或陶瓷為主要成分而構(gòu)成的第一抗張力體12。本實(shí)施方式的第一抗張力體12例如利用石英玻璃形成。第一抗張力體12的與粘接管11相對地設(shè)置的一面12a形成為寬度與粘接管11的寬度大致相同的平面，另一面12b形成為截面呈圓弧狀的曲面。另外，該一面12a的寬度優(yōu)選大于或等于多條光纖芯線101并排的寬度。并且，第一抗張力體12優(yōu)選具有與光纜100的除去了外皮103的部分大致相同的長度。
[0042]第二抗張力體13以金屬為主要成分而構(gòu)成，設(shè)置在第一抗張力體12的另一面12b偵U。本實(shí)施方式的第二抗張力體13例如利用鋼材形成。該第二抗張力體13沿著光纖芯線101而配置于第一抗張力體12的長度方向的中心部附近。
[0043]另外，第二抗張力體13優(yōu)選為細(xì)徑的圓柱形狀，比第一抗張力體12的長度短，并且截面面積小。即，第二抗張力體13的體積比第一抗張力體12的體積小。
[0044]接著，對使用了保護(hù)套筒I的光纖熔接部的加強(qiáng)方法進(jìn)行說明。
[0045]首先，將彼此連接的光纜100中的一條光纜100插入到保護(hù)管10以及粘接管11的內(nèi)部。
[0046]接著，在各條光纜100的端部處以臺階狀除去外皮103以及光纖帶狀芯線200的保護(hù)包覆層104，使光纖芯線101露出。并且，以使光纖芯線101的包覆層112少量地殘留的方式進(jìn)行除去，使玻璃纖維111露出。之后，在熔接位置處使玻璃纖維111的端部彼此對接，在該狀態(tài)下，利用電弧放電等使玻璃纖維111的端面彼此熔接而形成光纖熔接部113。
[0047]在使玻璃纖維111的端面彼此熔接之后，如圖4所示，使插入在一條光纜100上的粘接管11滑動，而配置為光纖熔接部113位于粘接管11的內(nèi)側(cè)的中央部。
[0048]接著，如圖5所示，使第一抗張力體12從被粘接管11覆蓋的光纖熔接部113的下側(cè)順延配置，并且，使第二抗張力體13從第一抗張力體12的下側(cè)在第一抗張力體12的長度方向的中央順延配置。在這里，優(yōu)選使粘接管11和第一抗張力體12粘接，并使第一抗張力體12和第二抗張力體13粘接。
[0049]在該狀態(tài)下，使保護(hù)管10滑動，如圖3所示，利用保護(hù)管10將順延配置有第一抗張力體12和第二抗張力體13的粘接管11覆蓋。此時，保護(hù)管10以其兩端覆蓋至光纜100的外皮103的方式進(jìn)行配置。
[0050]然后，利用未圖示的加熱器等加熱保護(hù)管10以及粘接管11而使粘接管11熔融，并且使保護(hù)管10熱收縮。由此，粘接管11與光纖熔接部113以及其兩端的玻璃纖維111密接而成為一體。另外，保護(hù)管10與粘接管11、第一抗張力體12以及第二抗張力體13密接而成為一體。
[0051]如此，完成光纖熔接部113的加強(qiáng)處理。
[0052]此外，在加熱保護(hù)管10以及粘接管11之際，優(yōu)選以如下方式對加熱器設(shè)置加熱溫度分布，即，首先，以高溫加熱收縮保護(hù)管10以及粘接管11的中央部，然后，加熱收縮保護(hù)管10以及粘接管11的兩端部。由此，加熱收縮時在保護(hù)管10以及粘接管11內(nèi)產(chǎn)生的氣泡易于從保護(hù)管10以及粘接管11的兩端部排出。
[0053]如上文所述，根據(jù)本實(shí)施方式的保護(hù)套筒1，利用粘接管11覆蓋光纖熔接部113，將第一抗張力體12以及第二抗張力體13順延配置在該粘接管11上，并進(jìn)一步利用保護(hù)管10覆蓋粘接管11的外周。因此，能夠可靠地保護(hù)光纖熔接部113，并且對于施加至分支纜線的張力，能夠以充分的強(qiáng)度進(jìn)行加強(qiáng)。
[0054]特別地，除了以玻璃或陶瓷為主要成分的第一抗張力體12之外，還將以金屬為主要成分的第二抗張力體13順延配置在被粘接管11覆蓋的光纖熔接部113上，因此，無需為了保證強(qiáng)度而增大第一抗張力體12的尺寸。因此，能夠用小徑的保護(hù)套筒I保證充分的強(qiáng)度，并且能夠縮短用于加強(qiáng)光纖熔接部113的保護(hù)套筒I的加熱收縮時間。
[0055]然而，在第二抗張力體13的體積大于第一抗張力體12的體積的情況下，由于金屬制的第二抗張力體13與玻璃制的光纖芯線101熱膨脹系數(shù)不同，因此，在使保護(hù)管10、粘接管11加熱收縮之際，有可能對光纖芯線101施加變形，導(dǎo)致傳送損耗增大或產(chǎn)生裂縫。根據(jù)本實(shí)施方式，使第二抗張力體13的體積比第一抗張力體12的體積小，從而能夠盡量抑制由第二抗張力體13帶來的影響，能夠保證與玻璃纖維111接近的熱膨脹系數(shù)。由此，即使在使保護(hù)套筒I加熱收縮而對光纖熔接部113進(jìn)行了加強(qiáng)之后，也能夠抑制由于向玻璃纖維111施加變形而導(dǎo)致的不良影響。
[0056]另外，第二抗張力體13設(shè)置于第一抗張力體12的長度方向的中心部附近。因此，在成為使第二抗張力體13的長度最小化的結(jié)構(gòu)的同時，還能夠充分地保證保護(hù)套筒I的強(qiáng)度。
[0057]以上雖然對本發(fā)明的實(shí)施方式的一個例子進(jìn)行了說明，但是本發(fā)明并不限定于上述實(shí)施方式，也可以根據(jù)需要采用其他的結(jié)構(gòu)。
[0058]在上述實(shí)施方式中，構(gòu)成為設(shè)置有一條第二抗張力體13，然而，也可以如圖6所示的保護(hù)套筒la，構(gòu)成為多條(在此為2條)第二抗張力體13、13設(shè)置在第一抗張力體12的另一面12b側(cè)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠進(jìn)一步提高保護(hù)套筒I的強(qiáng)度。
[0059]另外，在上述實(shí)施方式中，構(gòu)成為第二抗張力體13設(shè)置在第一抗張力體12的另一面12b側(cè)，然而，也可以如圖7所示的保護(hù)套筒lb，構(gòu)成為第二抗張力體13隔著粘接管11而與第一抗張力體12的一面12a相對地設(shè)置。這種結(jié)構(gòu)也能夠?qū)崿F(xiàn)與上述實(shí)施方式相同的效果，然而，如圖7所示，如果是第二抗張力體13與粘接管11接觸的狀態(tài)，則多條光纖芯線101的局部有可能受到由第二抗張力體13引起的側(cè)壓的影響，因此，優(yōu)選采用如圖2及圖6所示的方式。
[0060]另外，在上述實(shí)施方式中，構(gòu)成為對保護(hù)管10和粘接管11同時進(jìn)行加熱而使其熔融或收縮，然而，也可以分別對它們進(jìn)行加熱。例如，也可以采用如下方法，即，在利用粘接管11覆蓋了光纖熔接部113之際，對粘接管11進(jìn)行加熱而使其熔融，預(yù)先與光纖熔接部113密接而一體化，然后，將第一抗張力體12以及第二抗張力體13順延配置于光纖熔接部113上，并利用保護(hù)管10覆蓋其整體之后，對保護(hù)管10進(jìn)行加熱而使其收縮。根據(jù)上述方法，預(yù)先使粘接管11與光纖熔接部113密接而一體化，因此其后的處理變得容易。
[0061 ]另外，在上述實(shí)施方式中，構(gòu)成為光纖熔接部113被粘接管11覆蓋后，使第一抗張力體12以及第二抗張力體13順延配置于光纖熔接部113，最后利用保護(hù)管10覆蓋這些部分，然而，并不限定于上述例子。例如，也可以制造出以在保護(hù)管10內(nèi)部的規(guī)定位置處配置粘接管11、第一抗張力體12以及第二抗張力體13的方式預(yù)先將它們一體化的保護(hù)套筒1，使光纖熔接部113插入至一體化的保護(hù)套筒I的內(nèi)側(cè)，并使保護(hù)套筒I加熱收縮。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，能夠預(yù)先以使保護(hù)管10的長度方向的中心位置與粘接管11、第一抗張力體12以及第二抗張力體13的長度方向的各中心位置一致的方式進(jìn)行一體化。因此，只要將光纖熔接部113配置為與保護(hù)管10的長度方向的中心位置一致，則也能夠進(jìn)行粘接管11、第一抗張力體12以及第二抗張力體13的定位。
[0062]此外，在上述實(shí)施方式中，作為彼此連接的光纜100，以具有多條光纖芯線的多芯的分支/室內(nèi)線纜為例子進(jìn)行了說明，然而，也可以適用于例如對具有單芯的光纖芯線的分支/室內(nèi)線纜彼此進(jìn)行熔接的情況。對于具有單芯的光纖芯線的分支/室內(nèi)線纜的情況，第一抗張力體12無需具有平面狀的一面12a，與第二抗張力體13相同地為圓柱形狀即可。
[0063]本申請基于2012年6月26日申請的日本專利申請(特愿2012-143184)，在此，作為參照而引用其內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種保護(hù)套筒，其對光纖芯線的熔接部進(jìn)行加強(qiáng)，該保護(hù)套筒具備:熱塑性的粘接管，其收容所述熔接部；第一抗張力體，其以玻璃或陶瓷為主要成分；第二抗張力體，其以金屬為主要成分；以及熱收縮性的保護(hù)管，其收容所述粘接管和所述第一抗張力體以及所述第二抗張力體，所述第一抗張力體的一面形成為平面，另一面形成為截面呈圓弧狀的曲面，在所述第一抗張力體的所述一面?zhèn)仍O(shè)置所述粘接管，所述第二抗張力體的體積比所述第一抗張力體的體積小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)套筒，所述第二抗張力體設(shè)置在所述第一抗張力體的所述另一面?zhèn)取?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)套筒，所述第二抗張力體隔 著所述粘接管而設(shè)置在所述第一抗張力體的所述一面?zhèn)取?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的保護(hù)套筒，所述第二抗張力體設(shè)置有多條。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的保護(hù)套筒，所述第二抗張力體的長度比所述第一抗張力體的長度短，所述第二抗張力體設(shè)置在所述第一抗張力體的長度方向的中心部附近。
【文檔編號】G02B6/255GK103907039SQ201380003693
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月26日
【發(fā)明者】本間敏彥 申請人:住友電氣工業(yè)株式會社