液晶顯示元件及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及的液晶顯示元件1是由上述TFT基板2和具備CF層7的CF基板3夾持液晶層4而構(gòu)成的。在TFT基板2和CF基板3上設(shè)置液晶取向膜12。液晶顯示元件1是將紫外線固化型樹脂作為密封材料16使用的元件，在像素形成區(qū)域中為了密封材料16的固化而照射紫外線。液晶顯示元件1使用包括由特定結(jié)構(gòu)的二胺化合物合成的聚酰亞胺膜的液晶取向膜12來構(gòu)成，即使在例如密封材料16的固化時(shí)像素形成區(qū)域中受到紫外線的照射，也可抑制性能的劣化。
【專利說明】液晶顯示元件及其制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及液晶顯示元件及其制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 液晶顯不兀件是在一對基板間夾持并封入液晶層的同時(shí)，將液晶層的液晶以一定 方向進(jìn)行取向而構(gòu)成的。液晶的取向通過設(shè)置在該基板表面上的具備液晶取向控制能力的 液晶取向膜來實(shí)現(xiàn)。液晶顯示元件中，液晶通過向配置在基板和液晶取向膜之間的電極施 加電壓來進(jìn)行響應(yīng)，利用該液晶的取向變化，可以在圖像形成范圍中對所希望的圖像進(jìn)行 顯示。于是，液晶顯示元件可提供薄型且輕量的高畫質(zhì)顯示裝置。
[0003] 在液晶顯示元件的制造中，作為在一對基板間封入制成液晶層的液晶的方法，可 列舉如下方法。即，使用配置在基板上的框狀的密封材料，接著采用真空注入法或滴下注入 法等將液晶注入框狀的密封材料的內(nèi)側(cè)，在基板間內(nèi)封入液晶層。在上述液晶的注入法中， 由于可有效地減少液晶的使用量，因此近年來將滴下注入法（參考專利文獻(xiàn)1。）作為優(yōu)選 方法。
[0004] 滴下注入法中，首先將紫外線固化型的密封材料在一個(gè)基板的周圍形成為框狀， 在真空氣氛中，在該密封材料框內(nèi)的基板上滴加液晶的同時(shí)，將滴加了液晶的基板與另一 個(gè)基板貼合。接著，返回大氣中，利用大氣壓使貼合的兩個(gè)基板間的液晶擴(kuò)散。然后，在密 封材料上照射紫外線，使密封材料固化，結(jié)束液晶的封入。
[0005] 此外，液晶顯示元件的制造中，作為使液晶層的液晶以一定方向進(jìn)行取向的方法， 如上所述采用在基板表面上設(shè)置具備液晶取向控制能力的液晶取向膜的方法。液晶取向膜 是對形成在基板上的聚酰亞胺等聚合物膜進(jìn)行摩擦處理或照射偏振的紫外線來進(jìn)行光取 向處理等取向處理而形成的。
[0006] 針對液晶取向膜的摩擦處理是指：對于基板上的聚酰亞胺等有機(jī)膜，將其表面用 棉、尼龍、聚酯等的布朝一定方向擦拭（摩擦），使液晶朝擦拭的方向（摩擦方向）取向。該 摩擦處理能簡便地實(shí)現(xiàn)較為穩(wěn)定的液晶的取向狀態(tài)，因此在現(xiàn)有的液晶顯示元件的制造工 藝中一直都有使用。
[0007] 然而，對由聚酰亞胺等構(gòu)成的液晶取向膜表面進(jìn)行摩擦的摩擦法中，揚(yáng)塵和靜電 的產(chǎn)生有時(shí)成為問題。此外，由于近年來的液晶顯示元件的高精細(xì)化、或者由于配置在基板 上的電極或液晶驅(qū)動(dòng)用的開關(guān)有源元件所導(dǎo)致的凹凸，有時(shí)無法用布對液晶取向膜表面進(jìn) 行均勻地摩擦，無法實(shí)現(xiàn)均勻的液晶取向。
[0008] 于是，近年來，對不進(jìn)行摩擦的光取向處理進(jìn)行了大量研究（參考專利文獻(xiàn)2。）。
[0009] 光取向處理有各種各樣的方法，但都是利用直線偏振光或準(zhǔn)直的光在構(gòu)成液晶取 向膜的有機(jī)膜內(nèi)形成各向異性，根據(jù)該各向異性使液晶取向。作為光，適合使用紫外線。該 光取向處理不需要摩擦，可構(gòu)成沒有揚(yáng)塵等擔(dān)憂的液晶顯示元件，實(shí)現(xiàn)所希望的液晶的取 向。
[0010] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0011] 專利文獻(xiàn)
[0012] 專利文獻(xiàn)1 :日本專利特開平11 一 109388號公報(bào)
[0013] 專利文獻(xiàn)2 :日本專利特許第4504665號公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0014] 發(fā)明所要解決的技術(shù)問題
[0015] 如上所述，液晶顯示元件提供薄型輕量的高畫質(zhì)的顯示裝置，在其制造中，作為主 要工序包括在基板間封入液晶材料的工序和使液晶取向的取向處理工序。而且，近年來不 論是何種制造方法，都在對照射紫外線等光的工序進(jìn)行研究，以有效利用。這樣的使用光照 射的工序可改善現(xiàn)有的真空注入法或摩擦處理等制造工序的問題，對生產(chǎn)效率的提高和制 造成品率的提1?是有效的。
[0016] 然而，另一方面，在液晶顯示元件的制造工序中，在設(shè)置光的照射、尤其是照射紫 外線的光照射處理的情況下，有時(shí)使液晶顯示元件的電荷保持特性下降，導(dǎo)致顯示品質(zhì)下 降。
[0017] 例如，在液晶注入、密封時(shí)以滴下注入法進(jìn)行的情況下，在對密封材料照射紫外線 時(shí)，也對圖像形成范圍的液晶取向膜照射了紫外線。在這樣的情況下，制造的液晶顯示元件 有時(shí)電荷保持特性下降，圖像的顯示品質(zhì)下降。
[0018] 此外，在進(jìn)行光取向處理的情況下，有時(shí)使用偏振紫外線對液晶取向膜賦予液晶 取向控制能力。在這樣的情況下，制造的液晶顯示元件雖然實(shí)現(xiàn)了液晶的取向，但有時(shí)電荷 保持特性下降，圖像的顯示品質(zhì)下降。
[0019] 于是，即使利用近年被大量研究的滴下注入法或光取向處理等實(shí)施紫外線的光照 射處理的工序來進(jìn)行制造，也要求液晶顯示元件的電荷保持特性等性能不下降，不發(fā)生顯 示品質(zhì)的下降。
[0020] 于是，本發(fā)明的目的在于提供進(jìn)行紫外線的光照射處理而制造的，抑制了顯示品 質(zhì)的下降的液晶顯示元件。
[0021] 此外，本發(fā)明的目的還在于提供制造進(jìn)行紫外線的光照射處理的，抑制了顯示品 質(zhì)的下降的液晶顯示元件的液晶顯示元件的制造方法。
[0022] 此外，本發(fā)明的其他目的和優(yōu)點(diǎn)由以下的記載可知。
[0023] 解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案
[0024] 本發(fā)明的實(shí)施方式1是一種液晶顯示元件，其特征在于，在像素形成區(qū)域內(nèi)具有 含有選自使用下式（1)所表示的化合物形成的聚酰亞胺前體和將其酰亞胺化而得的聚酰 亞胺的至少一種聚合物的液晶取向膜，
[0025] 對所述像素形成區(qū)域照射紫外線來構(gòu)成。
[0026] [化 1]
[0027]

【權(quán)利要求】
1. 一種液晶顯示元件，其特征在于， 在像素形成區(qū)域內(nèi)具有含有選自使用下式（1)所表示的化合物形成的聚酰亞胺前體 和將其酰亞胺化而得的聚酰亞胺的至少一種聚合物的液晶取向膜， 對所述像素形成區(qū)域照射紫外線來構(gòu)成， [化1]
2. 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示元件，其特征在于，所述液晶取向膜含有選自使用上 式（1)所表示的化合物和上式（1)所表示的化合物除外的、下式（AM)所表示的化合物形成 的聚酰亞胺前體和將其酰亞胺化而得的聚酰亞胺的至少一種聚合物；
式（AM)中，Y1為2價(jià)有機(jī)基團(tuán)，可以2種以上混合存在；此外，式（AM)中，R1和R 2表示 氫原子或1價(jià)有機(jī)基團(tuán)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的液晶顯示元件，其特征在于，所述液晶取向膜含有選自使用 下式（CBl)?（CB5)所表示的化合物中的至少一種形成的聚酰亞胺前體和將其酰亞胺化而 得的聚酰亞胺的至少一種聚合物；
式（CBl)?（CB5)中，Z1為碳數(shù)4?13的4價(jià)有機(jī)基團(tuán)，且含有碳數(shù)4?6的非芳香 族環(huán)狀烴基；式（CB4)和（CB5)中，R3表示碳數(shù)1?5、優(yōu)選碳數(shù)1?2的烷基。
4. 一種液晶顯示元件的制造方法，它是在像素形成區(qū)域內(nèi)具有液晶層和液晶取向膜的 液晶顯示元件的制造方法，其特征在于， 具備在所述像素形成區(qū)域內(nèi)形成含有選自使用下式（1)所表示的化合物形成的聚酰 亞胺前體和將其酰亞胺化而得的聚酰亞胺的至少一種聚合物的液晶取向膜的液晶取向膜 形成工序，和 在所述液晶取向膜形成工序之后，對所述像素形成區(qū)域照射紫外線的光照射工序。 [化 4] _
5. 如權(quán)利要求4所述的液晶顯示元件的制造方法，其特征在于，所述液晶取向膜含有 選自使用上式（1)所表示的化合物和上式（1)所表示的化合物除外的、下式（AM)所表示的 化合物形成的聚酰亞胺前體和將其酰亞胺化而得的聚酰亞胺的至少一種聚合物；
式（AM)中，Y1為2價(jià)有機(jī)基團(tuán)，可以2種以上混合存在；此外，式（AM)中，R1和R 2表示 氫原子或1價(jià)有機(jī)基團(tuán)。
6. 如權(quán)利要求4或5所述的液晶顯示元件的制造方法，其特征在于，所述液晶取向膜含 有選自使用下式（CBl)?（CB5)所表示的化合物中的至少一種形成的聚酰亞胺前體和將其 酰亞胺化而得的聚酰亞胺的至少一種聚合物；
式（CBl)?（CB5)中，Z1為碳數(shù)4?13的4價(jià)有機(jī)基團(tuán)，且含有碳數(shù)4?6的非芳香 族環(huán)狀烴基；式（CB4)和（CB5)中，R3表示碳數(shù)1?5、優(yōu)選碳數(shù)1?2的烷基。
7. 如權(quán)利要求4?6中任一項(xiàng)所述的液晶顯示元件的制造方法，其特征在于， 在所述液晶取向膜形成工序之后，具備在所述像素形成區(qū)域的周圍形成密封材料的密 封形成工序， 所述光照射工序?yàn)楣袒雒芊庑纬晒ば虻乃雒芊獠牧系墓ば颉?br> 8. 如權(quán)利要求4?6中任一項(xiàng)所述的液晶顯示元件的制造方法，其特征在于，所述光照 射工序?yàn)閷λ鲆壕∠蚰みM(jìn)行取向處理的工序。
9. 如權(quán)利要求4?6中任一項(xiàng)所述的液晶顯示元件的制造方法，其特征在于， 在所述液晶取向膜形成工序之后，具備在所述像素形成區(qū)域內(nèi)形成所述液晶層的工 序， 所述光照射工序?yàn)橐贿咈?qū)動(dòng)所述液晶層的液晶一邊對所述像素形成區(qū)域照射紫外線 的工序。
10. 如權(quán)利要求4?6的任一項(xiàng)所述的液晶顯示元件的制造方法，其特征在于， 所述液晶層通過含有液晶和光聚合性化合物而構(gòu)成， 所述光照射工序是使所述像素形成區(qū)域內(nèi)的所述液晶層的所述光聚合性化合物聚合 的工序。
11. 如權(quán)利要求10所述的液晶顯示元件的制造方法，其特征在于， 在所述液晶取向膜形成工序之后，具備在所述像素形成區(qū)域內(nèi)形成所述液晶層的工 序， 所述光照射工序?yàn)橐贿咈?qū)動(dòng)所述液晶層的液晶一邊對所述像素形成區(qū)域照射紫外線 的工序。
【文檔編號】G02F1/1339GK104335112SQ201380028338
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2013年3月22日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月30日
【發(fā)明者】名木達(dá)哉, 櫻井宏之, 筒井皇晶 申請人:日產(chǎn)化學(xué)工業(yè)株式會社