用于改善色感的膜及其制造方法以及顯示裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種色感改善膜及其制造方法以及包括該色感改善膜的顯示裝置。色感改善膜包括基底材料層、包括光散射體的高折射光散射層、高折射樹脂層以及其上形成有光學(xué)圖案的低折射樹脂層。用于制造色感改善膜的方法包括：通過在基底材料層的一個(gè)表面上涂覆包括散射體的樹脂以及硬化該樹脂而形成高折射光散射層、在高折射光散射層的一個(gè)表面上形成其中凹刻有多個(gè)光學(xué)圖案的高折射樹脂層、以及通過在其中凹刻有光學(xué)圖案的高折射樹脂層的表面上涂覆低折射透明樹脂以及硬化該樹脂而形成在其一個(gè)表面上具有光學(xué)圖案的低折射樹脂層。
【專利說明】用于改善色感的膜及其制造方法以及顯示裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本公開涉及一種用于改善色感(color sense)的膜及其制造方法,更具體地,涉及一種隨視角具有小的色感變化的色感改善膜及其制造方法、以及包括該色感改善膜的顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在液晶發(fā)光裝置中，可以設(shè)置面板(其中用于實(shí)現(xiàn)屏幕的液晶被規(guī)則地布置在鋼化平板玻璃中)，然后，背光可以發(fā)射光到該面板中以在屏幕上表現(xiàn)顏色和圖像。
[0003]這樣的液晶發(fā)光裝置具有優(yōu)良的圖像品質(zhì)和低的制造成本。然而，該液晶發(fā)光裝置會具有復(fù)雜的制造工藝、相對低的響應(yīng)速度、窄的視角和高的功耗。
[0004]有機(jī)發(fā)光二極管顯示器(OLED)作為用于彌補(bǔ)液晶顯示器(IXD)的上述缺陷的下一代顯示器而正受到關(guān)注。這樣的OLED可以具有其中當(dāng)電流被施加到熒光有機(jī)化合物時(shí)發(fā)射光的發(fā)光性質(zhì)。因此，該OLED可以利用根據(jù)有機(jī)材料而表現(xiàn)紅色R、綠色G和藍(lán)色B的特性來實(shí)現(xiàn)顏色。該OLED可以具有高分辨率、寬視角、低功耗和快的響應(yīng)速度以表現(xiàn)自然的圖像而沒有余像。因此，該OLED正被廣泛地用于便攜式裝置和普通的數(shù)字電視。
[0005]韓國專利公開N0.2012-0081362公開了一種包括背景層的構(gòu)造，該背景層被層疊以改善隨LCD的視角的色感變化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]提供一種隨視角具有小的色感變化的色感改善膜。
[0007]提供一種具有優(yōu)良的透光率和散射的色感改善膜。
[0008]提供一種具有優(yōu)良的可加工性和經(jīng)濟(jì)可行性的用于制造色感改善膜的方法。
[0009]提供一種包括色感改善膜的顯示裝置。
[0010]附加的方面將在隨后的描述中部分地闡述，并將從該描述而變得明顯，或者可以通過本實(shí)施方式的實(shí)踐而掌握。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一方面，一種色感改善膜包括:基底材料層；包括光散射體的高折射光散射層；高折射樹脂層；以及其上形成有光學(xué)圖案的低折射樹脂層，其中基底材料層、高折射光散射層、高折射樹脂層和低折射樹脂層被順序地堆疊。
[0012]光學(xué)圖案形成在低折射樹脂層的面對高折射樹脂層的一個(gè)表面上。
[0013]高折射光散射層和高折射樹脂層的每個(gè)可以包括具有約1.50至約1.60的折射率的紫外線硬化透明樹脂。
[0014]低折射樹脂層可以包括具有約1.35至約1.45的折射率的紫外線硬化透明樹脂。
[0015]光學(xué)圖案和低折射樹脂層可以是一體。
[0016]高折射樹脂層和包括光散射體的高折射光散射層可以彼此成一體。
[0017]光學(xué)圖案可以由多個(gè)柱狀透鏡(lenticular lens)構(gòu)成，每個(gè)柱狀透鏡具可以具有約Iym至約1000 μ m的寬度(D)、約I μ m至約2000 μ m的高度(H)和約0.2至約3.0的高寬比(H/D)。
[0018]多個(gè)柱狀透鏡可以在其間具有間隔距離L，間隔距離(L)與寬度(D)的比率(L/D)可以為約3.0或更小。
[0019]高折射樹脂層和低折射樹脂層的每個(gè)可以是具有基于丙烯酸酯的官能團(tuán)的紫外線硬化透明樹脂。
[0020]光散射體可以是基于有機(jī)的光散射體、基于無機(jī)的光散射體、以及其混合物中的一種。
[0021]基于有機(jī)的光散射體可以包括從基于丙烯酸的顆粒、基于硅氧烷的顆粒、基于三聚氰胺的顆粒、基于聚碳酸酯的顆粒和基于苯乙烯的顆粒構(gòu)成的組中選擇的至少一種。
[0022]基于無機(jī)的光散射體可以包括從碳酸鈣、硫酸鋇、二氧化鈦、氫氧化鋁、硅石、玻璃、滑石、云母、白碳墨、鎂氧化物和鋅氧化物構(gòu)成的組中選擇的至少一種。
[0023]基于有機(jī)的光散射體可以具有約I μ m至約20 μ m的顆粒尺寸。
[0024]基于有機(jī)的光散射體可以包括涂覆有黑色染料的聚合物顆粒和未涂覆顆粒，涂覆有黑色染料的聚合物顆粒可以是聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)顆粒，未涂覆顆粒可以是硅顆粒、基于丙烯酸的顆粒、以及其混合物中的一種。
[0025]基于有機(jī)的光散射體可以包括以約1:4至約4:1的重量比混合的涂覆有黑色染料的聚合物顆粒和未涂覆顆粒。
[0026]高折射光散射層可以包含約0.1%重量百分比至約10%重量百分比的光散射體。
[0027]基底材料層可以具有約30 μ m至約100 μ m的厚度，高折射光散射層可以具有約5 μ m至約60 μ m的厚度,高折射樹脂層可以具有約5 μ m至約80 μ m的最大厚度,低折射樹脂層可以具有約5μπι至約50 μ m的厚度。
[0028]粘合層可以進(jìn)一步堆疊在低折射樹脂層的另一個(gè)表面上。
[0029]基底材料層可以包括三醋酸纖維素(TAC)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)和聚氯乙烯(PVC)中的一個(gè)。
[0030]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種用于制造色感改善膜的方法包括:通過在基底材料層的一個(gè)表面上涂覆包括散射體的樹脂以及硬化該樹脂而形成高折射光散射層；在高折射光散射層的一個(gè)表面上形成其中凹刻有多個(gè)光學(xué)圖案的高折射樹脂層；以及通過在其中凹刻有光學(xué)圖案的高折射樹脂層的表面上涂覆低折射透明樹脂以及硬化該樹脂而形成低折射樹脂層，該低折射樹脂層具有形成在其一個(gè)表面上的光學(xué)圖案。
[0031 ] 該方法還可以包括在低折射樹脂層的另一個(gè)表面上施加粘合劑以形成粘合層。
[0032]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種有機(jī)發(fā)光器件顯示裝置包括:第一電極；第二電極，面對第一電極；有機(jī)發(fā)光膜，設(shè)置在第一電極與第二電極之間；以及色感改善膜，設(shè)置在第二電極的發(fā)光表面上，其中色感改善膜是上述色感改善膜，該有機(jī)發(fā)光器件顯示裝置具有諧振結(jié)構(gòu)以通過使用從有機(jī)發(fā)光膜的每個(gè)像素反射的顏色實(shí)現(xiàn)圖像。
[0033]有機(jī)發(fā)光膜可以包括順序地堆疊的空穴注入層(HIL)、空穴傳輸層(HTL)、發(fā)射層(EML)、電子傳輸層(ETL)和電子注入層(EIL)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0034]從以下結(jié)合附圖對實(shí)施方式的描述，這些和/或其它的方面將變得明顯且更易于理解，附圖中:
[0035]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的色感改善膜的截面圖；
[0036]圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的低折射樹脂層的透視圖，在該低折射樹脂層上形成柱狀透鏡圖案作為光學(xué)圖案；
[0037]圖3 (a)是低折射樹脂層的透視圖，在該低折射樹脂層上形成柱狀透鏡圖案，該柱狀透鏡圖案的彼此相鄰的柱狀透鏡以預(yù)定距離彼此間隔開，圖3(b)和3(c)是包括該低折射樹脂層的色感改善膜的截面圖；
[0038]圖4是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施方式的色感改善膜的截面圖；
[0039]圖5是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施方式的色感改善膜的截面圖；
[0040]圖6是曲線圖，示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式和比較示例的色感改善膜的根據(jù)視角的AU，V，值；
[0041]圖7是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的有機(jī)發(fā)光器件顯示裝置的示意性截面圖；和
[0042]圖8(a)是用于說明諧振結(jié)構(gòu)的截面圖，圖8(b)是示出根據(jù)光波長的透射率分布的曲線圖。
【具體實(shí)施方式】
[0043]現(xiàn)在將詳細(xì)參照實(shí)施方式，附圖示出了實(shí)施方式的示例，其中相同的附圖標(biāo)記始終指示相同的元件。在這點(diǎn)上，本申請的各實(shí)施方式可以具有不同的形式而不應(yīng)被解釋為限于這里闡述的描述。因此，以下通過參照附圖僅描述了實(shí)施方式，從而解釋本說明書的各
方面。當(dāng)諸如“......中的至少一個(gè)”的表述在一列元件之前時(shí)，修改元件的整個(gè)列表而不
修改該列表中的單個(gè)元件。
[0044]在下文，將參照附圖詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的色感改善膜及其制造方法以及包括該色感改善膜的顯示裝置。在附圖中，為了清楚和方便，層的厚度和元件的尺寸被夸大。
[0045]此外，在本說明書中使用的術(shù)語是考慮到根據(jù)實(shí)施方式的功能而限定的術(shù)語，因此該術(shù)語可以根據(jù)用戶或操作者的意圖或使用而變化。因此，該術(shù)語應(yīng)當(dāng)基于本說明書的全部內(nèi)容來限定。
[0046]首先，將描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的色感改善膜。
[0047]色感改善膜
[0048]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的色感改善膜的截面圖。
[0049]參照圖1，色感改善膜包括基底材料層100、包含光散射體的高折射光散射層110、高折射樹脂層120和其上形成有光學(xué)圖案的低折射樹脂層130?；撞牧蠈?00、高折射光散射層110、高折射樹脂層120和低折射樹脂層130順序地堆疊。色感改善膜具有這樣的結(jié)構(gòu)，其中光學(xué)圖案形成在低折射樹脂層130的面對高折射樹脂層120的一個(gè)表面上?；撞牧蠈?00可以是具有紫外(UV)光透射性并具有光入射面和面對光入射面的光發(fā)射面的透明樹脂膜或玻璃基板?；撞牧蠈?00可以由三醋酸纖維素(TAC)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)或聚氯乙烯(PVC)形成?；撞牧蠈?00可以是單層或多層。基底材料層100可以具有約30 μ m至約10ym的厚度。高折射光散射層110可以堆疊在基底材料層100的光入射面上。高折射光散射層110可以由光散射體111和通過UV而硬化的UV硬化透明樹脂形成。UV硬化透明樹脂具有約1.50至約1.60的折射率。高折射光散射層110可以具有約5 μ m至約60 μ m的厚度。
[0050]基于有機(jī)的光散射體或基于無機(jī)的光散射體可以用作包含在高折射光散射層110中的光散射體111。可選地,基于有機(jī)的光散射體和基于無機(jī)的光散射體可以彼此混合以改善散射和透射。以下中的一種可以用作基于有機(jī)的光散射體:基于丙烯酸的顆粒、基于硅氧烷的顆粒、基于三聚氰胺的顆粒、基于聚碳酸酯的顆粒和基于苯乙烯的顆?；蛘咂浠旌衔?。基于有機(jī)的光散射體可以是鏈接的顆粒，每個(gè)顆粒是球形的并具有約I μ m至約20 μ m的平均顆粒尺寸?？梢蕴砑踊跓o機(jī)的光散射體以防止當(dāng)添加球形的基于有機(jī)的光散射體時(shí)最終樹脂化合物的白度指數(shù)減小，并增加光散射。在這種情況下，由于可加工性隨著基于無機(jī)的光散射體的添加量的增加而減小，所以可以添加適當(dāng)量的基于無機(jī)的光散射體。例如，碳酸鈣、硫酸鋇、二氧化鈦、氫氧化鋁、硅石、玻璃、滑石、云母、白碳墨、鎂氧化物、鋅氧化物等可以用作基于無機(jī)的光散射體，但是本公開不限于此。
[0051]基于有機(jī)的光散射體可以具有約I μ m至約20 μ m的顆粒尺寸，例如，約I μ m至約10 μ m, 2 μ m 5 μ m。
[0052]基于有機(jī)的光散射體可以包括涂覆有黑色染料的聚合物顆粒。然而，當(dāng)單獨(dú)使用涂覆有黑色染料的聚合物顆粒時(shí)，透光率會降低，從而降低亮度。因此，硅顆粒、基于丙烯酸的顆粒或者其混合物可以被進(jìn)一步添加作為未涂覆顆粒。也就是，涂覆有黑色染料的聚合物顆粒和未涂覆的顆?？梢砸赃m當(dāng)?shù)牧炕旌弦哉{(diào)節(jié)亮度、根據(jù)視角的色差變化、對比度和反射顏色。例如，以約1:4至約4:1的重量比混合的涂覆有黑色染料的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)顆粒和未涂覆的顆粒(硅顆粒、基于丙烯酸的顆粒或者其混合物)可以用作光散射體。
[0053]具體地，在光學(xué)圖案是柱狀透鏡圖案的情形下，面板在水平方向上的色感改善能夠自身進(jìn)行。然而，由于布置在垂直方向上的柱狀透鏡的形狀，會難以獲得滿意的效果。如果應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的光散射體111，在水平方向和豎直方向上的色感改善是能夠進(jìn)行的。
[0054]高折射光散射層110可以包含約0.1%重量百分比至約10%重量百分比的光散射體111。高折射樹脂層120可以形成在高折射光散射層110和低折射樹脂層130之間，在低折射樹脂層130上形成面對高折射光散射層110的光學(xué)圖案。高折射樹脂層120可以由具有約1.50至約1.60的折射率的UV硬化透明樹脂形成。高折射樹脂層120可以具有不均勻的厚度，因?yàn)樾纬稍诘驼凵錁渲瑢?30上的光學(xué)圖案的表面是不平坦的。高折射樹脂層120可以具有約5 μ m至約80 μ m的最大厚度。
[0055]參照圖1，高折射樹脂層120和包括光散射體111的高折射光散射層110可以單獨(dú)地制造。然而，如圖5所示，高折射光散射層110和高折射樹脂層120可以彼此成一體以形成一個(gè)層160。也就是，高折射光散射層110和高折射樹脂層120可以是一體。
[0056]如圖2所示，其上形成有光學(xué)圖案的低折射樹脂層130可以包括第一低折射樹脂層131和形成在第一低折射樹脂層131的一個(gè)表面上的多個(gè)光學(xué)圖案133。光學(xué)圖案133可以形成在第一低折射樹脂層131的面對高折射樹脂層120的一個(gè)表面上。
[0057]第一低折射樹脂層131和光學(xué)圖案133可以通過使用相同的材料而彼此成一體，而不使用粘合劑。也就是，第一低折射樹脂層131和光學(xué)圖案133可以是一體。光學(xué)圖案133和第一低折射樹脂層131中的每個(gè)可以由具有約1.35至約1.45的折射率的UV硬化透明樹脂形成。此外，光學(xué)圖案133和第一低折射率樹脂層131可以彼此成一體。
[0058]每個(gè)光學(xué)圖案133可以具有從錐體、錐形框架、微透鏡、柱面透鏡、棱鏡和圓形棱鏡(round prism)構(gòu)成的組中選擇的至少一個(gè)形狀,但不限于此。入射到面板的光中具有高色純度的光可以在垂直于光發(fā)射面的方向上發(fā)射。這里，微透鏡可以用于更廣地散射具有高色純度的入射光。微透鏡可以具有半圓形截面柱狀透鏡圖案形狀、半圓形截面點(diǎn)圖案形狀、半圓形截面條狀圖案形狀和半圓形截面波形圖案形狀中的一種，但不限于此。
[0059]圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的其上形成有光學(xué)圖案133的低折射樹脂層130的透視圖。這里，半圓形截面柱狀透鏡圖案可以用作光學(xué)圖案133的示例。
[0060]參照圖2，多個(gè)光學(xué)圖案133形成在第一低折射樹脂層131的一個(gè)表面上。光學(xué)圖案133和第一低折射樹脂層131可以彼此成一體。每個(gè)光學(xué)圖案133可以是柱狀透鏡。在下文，為了描述的方便，光學(xué)圖案133將被稱為柱狀透鏡。柱狀透鏡133具有約I μπι至約1000 μ m的寬度D以及約I μ m至約2000 μ m的高度H。此外，柱狀透鏡133可以具有約0.2至約3.0的高寬比H/D，例如約0.3至約I。第一低折射樹脂層131可以具有約5 μ m至約50 μ m的厚度。
[0061]為了獲得色感改善效果，使用具有高的高寬比的透鏡是有利的。然而，會難以使用車刀(bite)進(jìn)行車刀加工或輥加工。此外，考慮到批量生產(chǎn)，產(chǎn)率會顯著地降低，從而使經(jīng)濟(jì)可行性變差。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，通過應(yīng)用高折射光散射層可以實(shí)現(xiàn)優(yōu)良的色感改善效果，即使使用具有相對小的高寬比的光學(xué)圖案。
[0062]圖3(a)是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施方式的柱狀透鏡圖案的透視圖。
[0063]參照圖3(a)，在根據(jù)另一實(shí)施方式的柱狀透鏡圖案中，多個(gè)柱狀透鏡133可以布置為在彼此相鄰的柱狀透鏡之間具有恒定的間隔距離L。間隔距離L與柱狀透鏡133的寬度D的比率L/D可以小于約3.0。例如，比率L/D可以在約1.0至約2.0的范圍內(nèi)。在此范圍內(nèi)，可以最大化根據(jù)視角的色感改善效果。
[0064]圖3(b)是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施方式的其上形成有柱狀透鏡圖案的色感改善膜的截面圖，圖3(c)是其中高折射光散射層和高折射樹脂層彼此成一體的色感改善膜的截面圖。
[0065]參照圖3(c)，其上形成有柱狀透鏡圖案的色感改善膜可以是其上高折射光散射層和高折射樹脂層形成為一個(gè)層150的色感改善膜。
[0066]作為透明聚合物樹脂的UV硬化透明樹脂可以用作基礎(chǔ)樹脂，該基礎(chǔ)樹脂用于高折射光散射層110、高折射樹脂層120以及其上形成圖1的光學(xué)圖案的低折射樹脂層130。
[0067]具有基于丙烯酸酯的官能團(tuán)的樹脂(例如，聚酯樹脂、聚醚樹脂、丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、醇酸樹脂、螺縮醛(spiroacetal)樹脂、聚丁二烯樹脂、聚硫醇聚烯(poly-thoil polyene)樹脂以及多官能化合物諸如多元醇的(甲基)丙烯酸樹脂,它們具有相對小的分子量)可以用作UV硬化透明樹脂。
[0068]UV硬化透明樹脂的示例可以包括二丙烯酸乙二醇酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，6-己二醇(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯(trimethyolpropanetri (meth)acrylate)、雙季戍四醇六(甲基)丙烯酸酯(d1-pentaerythritolhexa(meth)acylate)、多兀醇的聚(甲基)丙烯酸酯(po Iyo Ipo Iy (meth) acrylate)、雙酌'A 二縮水甘油醚(bisphenol A-diglycidyl ether)的二甲基丙烯酸酯、通過酯化多元醇、多羥基羧酸及其酸酐以及丙烯酸獲得的聚酯(甲基)丙烯酸酯(polyester (meth)acrylate)、聚娃氧燒-聚丙烯酸酯、氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(urethane (meth) acrylate)、季戍四醇四甲基丙烯酸酯(pentaerythritoltetramethacrylate)和甘油三甲基丙烯酸酯(glyceryl tri methacrylate),但不限于此。
[0069]圖4示出根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施方式的色感改善膜。
[0070]參照圖4，粘合層140可以進(jìn)一步堆疊在低折射樹脂層130上。普通的粘合劑可以被提供作為粘合層140。
[0071]根據(jù)以上實(shí)施方式的色感改善膜可以具有上述結(jié)構(gòu)特征。因此，色感改善膜可以具有根據(jù)視角的小的白色角度相關(guān)性(WAD)變化，因此，根據(jù)視角的WAD可以被均勻地表現(xiàn)。
[0072]用于制造色感改善膜的方法
[0073]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的用于制造色感改善膜的方法可以包括順序地堆疊基底材料層、高折射光散射層、高折射樹脂層和其上形成光學(xué)圖案的低折射樹脂層的工藝。
[0074]將參照圖1描述該方法。用于制造色感改善膜的方法包括通過在基底材料層100的一個(gè)表面上涂覆包括散射體111的樹脂并硬化該樹脂而形成高折射光散射層110的工藝、在高折射光散射層I1的一個(gè)表面上形成其中凹刻多個(gè)光學(xué)圖案的高折射樹脂層120的工藝、以及通過在其中凹刻有光學(xué)圖案的高折射樹脂層120的表面上涂覆低折射透明樹脂并硬化該樹脂而形成在其一個(gè)表面上形成有光學(xué)圖案的低折射樹脂層130的工藝。
[0075]如圖4所示，根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施方式的用于制造色感改善膜的方法還可以包括在低折射樹脂層130的另一表面上施加粘合劑以形成粘合層140的工藝。
[0076]UV硬化透明樹脂可以用作該透明樹脂。高折射透明樹脂層120可以具有約1.50至約1.60的折射率，低折射透明樹脂可以具有約1.35至約1.45的折射率。
[0077]高折射光散射層110可以通過將光散射體111充分地分散到高折射UV硬化透明樹脂中、使用平輥(flat roll)將其中分散有光散射體111的高折射透明樹脂涂覆在基底材料層100的一個(gè)表面上然后硬化該涂覆的高折射透明樹脂而形成。這里，所涂覆的厚度可以為約20 μ m至約30 μ m。當(dāng)所涂覆的厚度超過約30 μ m時(shí)，會包含過量的散射體111而增加光散射，從而使透光率變差。當(dāng)涂覆的厚度小于約20 μπι時(shí)，涂覆的高折射透明樹脂由于散射體111的尺寸而具有粗糙的表面。因此，會難以充分地保證與該膜的粘合力以及光散射。
[0078]高折射樹脂層120可以通過如下制造:在高折射光散射層110的一個(gè)表面上涂覆高折射透明樹脂、通過使用其中雕刻有光學(xué)圖案的雕刻輥的硬模具方法或者通過使用其中雕刻有光學(xué)圖案的膜的軟模具方法形成在所涂覆的高折射透明樹脂上凹刻的光學(xué)圖案、然后使用UV輻照來硬化所涂覆的高折射透明樹脂。
[0079]有機(jī)發(fā)光器件顯示裝置
[0080]圖7示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的有機(jī)發(fā)光器件顯示裝置。
[0081]參照圖7，有機(jī)發(fā)光器件顯示裝置可以包括第一電極210、面對第一電極210的第二電極220、有機(jī)發(fā)光膜230以及色感改善膜240。有機(jī)發(fā)光膜230設(shè)置在第一電極210和第二電極220之間。色感改善膜240設(shè)置在第二電極220的發(fā)光表面上。[0082]第一電極210可以是陽極，第二電極220可以是陰極。第一電極210和第二電極220的每個(gè)可以包括透明電極或反射電極。
[0083]有機(jī)發(fā)光膜230可以通過順序地堆疊空穴注入層(HIL)、空穴傳輸層(HTL)、發(fā)射層(EML)、電子傳輸層(ETL)和電子注入層(EIL)而形成。
[0084]有機(jī)發(fā)光器件顯示裝置可以具有諧振結(jié)構(gòu)以利用從有機(jī)發(fā)光膜230的每個(gè)像素反射的顏色來實(shí)現(xiàn)圖像。
[0085]圖8(a)是用于說明諧振結(jié)構(gòu)的概念圖，圖8(b)是示出根據(jù)光波長的透射率分布的曲線圖。
[0086]參照圖7，由第一電極210和第二電極220圍繞的結(jié)構(gòu)可以被定義為諧振腔。如圖8 (a)所示，從EML發(fā)射的光可以在第一電極210和第二電極220之間的諧振腔內(nèi)被反復(fù)地反射。然后，如圖8(b)所示，反射可以是連續(xù)的以放大在特定波長區(qū)域內(nèi)的發(fā)光強(qiáng)度。
[0087]參照圖8(b)，當(dāng)與弱的諧振結(jié)構(gòu)相比時(shí)，強(qiáng)的諧振結(jié)構(gòu)可以具有非常窄的光波長區(qū)。此外，可以看到，由于正面發(fā)光強(qiáng)度提高，發(fā)光方向變窄。也就是，色純度和正面亮度可以增加，但是視角會變窄。因此，會發(fā)生色移現(xiàn)象。通過色移現(xiàn)象，隨著視角增大，在前側(cè)表現(xiàn)為白色的顯示被表現(xiàn)為類似藍(lán)色。色移可以被定義為白色角度相關(guān)性(WAD)。為了調(diào)整色移，可以引入根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的色感改善膜。
[0088]在下文，將參照本發(fā)明的實(shí)施方式詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的色感改善膜的成分和效果。由于以下實(shí)施方式被舉例說明作為本發(fā)明的實(shí)施方式，所以本發(fā)明不限于以下實(shí)施方式。
[0089]由于沒有在這里公開的內(nèi)容對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說在技術(shù)上可被充分地類推，所以將省略它們的描述。
[0090]實(shí)施方式
[0091]實(shí)施方式I
[0092]在制造其中堆疊了各個(gè)以下層的色感改善膜之后，色感改善膜的物理性質(zhì)可以被評估并在以下表I中示出。此外，根據(jù)視角的Λ U’ V’值在圖6的曲線圖中示出。
[0093]基底材料層:TAC膜被用作基底材料層，基底材料層具有約60 μ m的厚度。
[0094]高折射光散射層:高折射光散射層通過使用包含光散射體的UV硬化透明丙烯酸基樹脂而制造并具有約1.52的折射率和約30 μπι的厚度。3%重量百分比的硅基顆粒(J公司，SL-200，約2μπι的平均直徑尺寸(D50))被用作光散射體。
[0095]高折射樹脂層:高折射樹脂層通過使用UV硬化透明丙烯酸基樹脂(Α公司，RS1400)而制造，并具有約1.52的折射率和約40 μ m的厚度。
[0096]其上形成有光學(xué)圖案的低折射樹脂層:多個(gè)半圓形柱狀透鏡布置在通過使用具有約1.39的折射率的UV硬化透明丙烯酸基樹脂(S公司，SSC-3802)制造的低折射樹脂層的一個(gè)表面上，樹脂層和微透鏡彼此成一體。低折射樹脂層具有約30 μ m的厚度，柱狀透鏡具有約20 μ m的直徑、約20 μ m的高度和約1.0的高寬比。
[0097]實(shí)施方式2
[0098]在制造與實(shí)施方式I相同的色感改善膜(除了約5%重量百分比的光散射體之外)之后，物理性質(zhì)被評估并在以下的圖1中示出。
[0099]比較示例I[0100]在制造與實(shí)施方式I相同的色感改善膜(除了高折射光散射層不包括光散射體，柱狀透鏡具有約20 μ m的寬度、約20 μ m的高度和約1.0的高寬比之外)之后，物理性質(zhì)被評估并在以下的圖1中示出。
[0101]比較示例2
[0102]在制造與實(shí)施方式I相同的色感改善膜(除了高折射光散射層不包括光散射體，柱狀透鏡具有約20μπι的寬度、約24μπι的高度和約1.2的高寬比之外)之后，物理性質(zhì)被評估并在以下的圖1中示出。
[0103]用于評估物理性質(zhì)的方法
[0104]透光率(％)和光散射(％):在所制造的膜以約5cm*5cm的尺寸被切割之后，光入射到低折射樹脂層的暴露到外部的表面以通過使用N公司的設(shè)備基于ASTM D1003規(guī)則測量入射光的量。
[0105]色移率(AU’ V’):在根據(jù)實(shí)施方式和比較示例的膜以約20cm*20cm的尺寸被切割之后，被切割的膜通過測量裝置(EZcontrast (E公司))附接到OLED電視從而關(guān)于面板的中心以約1°的間隔從約0°到約60°測量色移率，
[0106]從而獲得光譜。通過使用測量結(jié)果計(jì)算到約0°的視角的色移率AU’ V’的值，以表示根據(jù)視角的色移率Λυ’ν’的值，如圖6的曲線所示。其中未附接膜的狀態(tài)可以是裸面板狀態(tài)。
[0107][表1]
[0108]
【權(quán)利要求】
1.一種色感改善膜，包括: 基底材料層； 高折射光散射層，包括光散射體； 聞?wù)凵錁渲瑢?；? 低折射樹脂層，其上形成有光學(xué)圖案， 其中所述基底材料層、所述高折射光散射層、所述高折射樹脂層和所述低折射樹脂層被順序地堆疊， 所述光學(xué)圖案形成在所述低折射樹脂層的面對所述高折射樹脂層的一個(gè)表面上。
2.如權(quán)利要求1所述的色感改善膜，其中所述高折射光散射層和所述高折射樹脂層的每個(gè)包括具有1.50至1.60的折射率的紫外線硬化透明樹脂。
3.如權(quán)利要求1所述的色感改善膜，其中所述低折射樹脂層包括具有1.35至1.45的折射率的紫外線硬化透明樹脂。
4.如權(quán)利要求1所述的色感改善膜，其中所述光學(xué)圖案和所述低折射樹脂層是一體。
5.如權(quán)利要求1所述的色感改善膜，其中包括所述光散射體的所述高折射光散射層與所述高折射樹脂層彼此成一體。
6.如權(quán)利要求1所述的色感改善膜，其中所述光學(xué)圖案通過多個(gè)柱狀透鏡構(gòu)成，每個(gè)柱狀透鏡具有1 μ m至1000 μ m的寬度(D)、1 μ m至2000 μ m的高度(H)以及0.2至3.0的高寬比(H/D)。
7.如權(quán)利要求6所述的色感改善膜，其中所述多個(gè)柱狀透鏡中的彼此相鄰的柱狀透鏡在其間具有間隔距離L， 所述間隔距離(L)與所述寬度(D)的比率(L/D)為3.0或更小。
8.如權(quán)利要求1所述的色感改善膜，其中所述高折射樹脂層和所述低折射樹脂層的每個(gè)是具有基于丙烯酸酯的官能團(tuán)的紫外線硬化透明樹脂。
9.如權(quán)利要求1所述的色感改善膜，其中所述光散射體是基于有機(jī)的光散射體、基于無機(jī)的光散射體、以及其混合物中的一種， 所述基于有機(jī)的光散射體包括從基于丙烯酸的顆粒、基于硅氧烷的顆粒、基于三聚氰胺的顆粒、基于聚碳酸酯的顆粒和基于苯乙烯的顆粒構(gòu)成的組中選擇的至少一種， 所述基于無機(jī)的光散射體包括從碳酸鈣、硫酸鋇、二氧化鈦、氫氧化鋁、硅石、玻璃、滑石、云母、白碳墨、鎂氧化物和鋅氧化物構(gòu)成的組中選擇的至少一種。
10.如權(quán)利要求9所述的色感改善膜，其中所述基于有機(jī)的光散射體具有Iμπι至20 μ m的顆粒尺寸。
11.如權(quán)利要求10所述的色感改善膜，其中所述基于有機(jī)的光散射體包括涂覆有黑色染料的聚合物顆粒以及未涂覆顆粒， 所述涂覆有黑色染料的聚合物顆粒是聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)顆粒， 所述未涂覆顆粒是硅顆粒、基于丙烯酸的顆粒、以及其混合物中的一種。
12.如權(quán)利要求11所述的色感改善膜，其中所述基于有機(jī)的光散射體包括以1:4至4:1的重量比混合的涂覆有黑色染料的所述聚合物顆粒和所述未涂覆顆粒。
13.如權(quán)利要求1所述的色感改善膜，其中所述高折射光散射層包含0.1%重量百分比至10%重量百分比的光散射體。
14.如權(quán)利要求1所述的色感改善膜，其中所述基底材料層具有30μ m至100 μ m的厚度， 所述高折射光散射層具有5 μ m至60 μ m的厚度， 所述聞?wù)凵錁渲瑢泳哂? μ m至80 μ m的最大厚度， 所述低折射樹脂層具有5 μ m至50 μ m的厚度。
15.如權(quán)利要求1所述的色感改善膜，其中粘合層進(jìn)一步堆疊在所述低折射樹脂層的另一個(gè)表面上。
16.如權(quán)利要求1所述的色感改善膜，其中所述基底材料層包括三醋酸纖維素(TAC)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)以及聚氯乙烯(PVC)中的一個(gè)。
17.一種有機(jī)發(fā)光器件顯示裝置，包括: 第一電極； 第二電極，面對所述第一電極； 有機(jī)發(fā)光膜，設(shè)置在所述第一電極和所述第二電極之間；以及 色感改善膜，設(shè)置在所述第二電極的發(fā)光表面上， 其中所述色感改善膜 是權(quán)利要求1所述的色感改善膜， 所述有機(jī)發(fā)光器件顯示裝置具有諧振結(jié)構(gòu)以使用從所述有機(jī)發(fā)光膜的每個(gè)像素反射的顏色來實(shí)現(xiàn)圖像。
18.如權(quán)利要求17所述的裝置，其中所述有機(jī)發(fā)光膜包括順序地堆疊的空穴注入層(HIL)、空穴傳輸層(HTL)、發(fā)射層(EML)、電子傳輸層(ETL)、以及電子注入層(EIL)。
19.一種用于制造色感改善膜的方法，所述方法包括: 通過在基底材料層的一個(gè)表面上涂覆包括散射體的樹脂以及硬化所述樹脂而形成高折射光散射層； 在所述高折射光散射層的一個(gè)表面上形成其中凹刻有多個(gè)光學(xué)圖案的高折射樹脂層；以及 通過在其中凹刻有光學(xué)圖案的所述高折射樹脂層的表面上涂覆低折射透明樹脂以及硬化所述低折射透明樹脂，形成低折射樹脂層，該低折射樹脂層具有形成在其一個(gè)表面上的光學(xué)圖案。
20.如權(quán)利要求19所述的方法，還包括通過在所述低折射樹脂層的另一表面上涂覆粘合劑而形成粘合層。
21.如權(quán)利要求19所述的方法，其中所述高折射樹脂層是具有1.50至1.60的折射率的紫外線硬化透明樹脂， 所述低折射透明樹脂是具有1.35至1.45的折射率的紫外線硬化透明樹脂。
【文檔編號】G02B3/00GK104035144SQ201410085692
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月8日
【發(fā)明者】吳泳, 金顯敏, S-M.周, 申柔敏, 沈洪植, 鄭哲豪, 趙隱永 申請人:三星電子株式會社, 三星康寧精密素材株式會社, 第一毛織株式會社