曲面液晶顯示裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種曲面液晶顯示裝置，包括：背光模組（2）、膠框（4）、液晶顯示面板（6）及前框（8），所述背光模組（2）包括背板（22）、設于背板（22）內(nèi)的弧形導光板（24）、設于背板（22）內(nèi)的背光源（26）及用于安裝背光源（26）的散熱板（28），所述散熱板（28）包括支撐部（282）及傾斜連接于支撐部（282）上的安裝部（284），所述支撐部（282）安裝于背板（22）上，所述背光源（26）安裝于所述安裝部（284）上，所述前框（8）包括前板（82）及連接于前板（82）的側(cè)板（84），從所述安裝部（284）上朝向側(cè)板（84）延伸設置安裝片（286），所述安裝片（286）連接于所述側(cè)板（84）上，從而將前框（8）與散熱板（28）連接在一起。
【專利說明】曲面液晶顯示裝置
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示領域，尤其涉及一種曲面液晶顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]液晶顯示裝置(Liquid Crystal Display, LCD)具有機身薄、省電、無福射等眾多優(yōu)點，得到了廣泛的應用，如:移動電話、個人數(shù)字助理(PDA)、數(shù)字相機、計算機屏幕或筆記本電腦屏幕等。
[0003]現(xiàn)有市場上的液晶顯示裝置大部分為背光型液晶顯示裝置，其包括殼體、設于殼體內(nèi)的液晶面板及設于殼體內(nèi)的背光模組(Backlight module)ο傳統(tǒng)的液晶面板的結(jié)構(gòu)是由一彩色濾光片基板(Color Filter)、一薄膜晶體管陣列基板(Thin Film TransistorArray Substrate, TFT Array Substrate)以及一配置于兩基板間的液晶層(LiquidCrystal Layer)所構(gòu)成,其工作原理是通過在兩片玻璃基板上施加驅(qū)動電壓來控制液晶層的液晶分子的旋轉(zhuǎn)，將背光模組的光線折射出來產(chǎn)生畫面。由于液晶面板本身不發(fā)光，需要借由背光模組提供的光源來正常顯示影像，因此，背光模組成為液晶顯示裝置的關(guān)鍵組件之一。背光模組依照光源入射位置的不同分成側(cè)入式背光模組與直下式背光模組。直下式背光模組是將發(fā)光光源(例如陰極螢光燈管(Cold Cathode Fluorescent Lamp，CCFL)或發(fā)光二極管(Light Emitting Diode，LED))設置在液晶面板后方，直接形成面光源提供給液晶面板。而側(cè)入式背光模組是將背光源LED燈條(Light bar)設于液晶面板側(cè)后方的背板邊緣處，LED燈條發(fā)出的光線從導光板(Light Guide Plate, LGP) —側(cè)的入光面進入導光板，經(jīng)反射和擴散后從導光板出光面射出，再經(jīng)由光學膜片組，以形成面光源提供給液晶面板。
[0004]近年來，各大廠商陸續(xù)的推出了曲面的液晶顯示裝置，整體而言，曲面的液晶顯示裝置從邊緣到邊緣都能提供最佳的觀看效果，而普通的液晶顯示裝置在屏幕邊緣方面的呈現(xiàn)能力一直相對不太理想。曲面液晶顯示裝置整片屏幕朝用戶方向包圍的弧形設計，可提供寬闊的全景影像效果，不論是在屏幕中央還是邊緣四周，都能夠帶來同樣的視覺享受，并且在近距離觀看時還減少了離軸觀看的失真度。此外，曲面的液晶顯示裝置會讓用戶的觀賞距離拉長，達到更好的觀賞體驗。因此，相比于普通的液晶顯示裝置，曲面液晶顯示裝置有著很大的優(yōu)勢:1、品牌的差異化；2、更寬廣的可視角度；3、減少近距離觀看的失真度。
[0005]請參閱圖1，為現(xiàn)有的一種曲面液晶顯示裝置，其包括:背光模組100、設于背光模組100上的膠框300、設于膠框300內(nèi)的液晶顯示面板500及設于液晶顯示面板500上的前框700，所述背光模組100的導光板102呈曲面設置，而背光模組100的背光源104需要對應導光板102的入光面，這就使得固定背光源104的散熱板106呈一定的斜度設置，而為了配合曲面液晶顯示裝置的整體結(jié)構(gòu)，前框700的側(cè)板702需要豎直設置，這就導致側(cè)板702與散熱板106之間存在一個很大的間隙762 (約為Imm?2mm),不利于實現(xiàn)曲面液晶顯不裝置的窄邊框化。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種曲面液晶顯示裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，直接將前框安裝于散熱板上，利于實現(xiàn)曲面液晶顯示裝置的窄邊框化。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種曲面液晶顯示裝置，包括:背光模組、安裝于背光模組上的膠框、設于膠框上的液晶顯示面板及設于液晶顯示面板上的前框，所述背光模組包括背板、設于背板內(nèi)的弧形導光板、設于背板內(nèi)的背光源及用于安裝背光源的散熱板，所述散熱板包括支撐部及傾斜連接于支撐部上的安裝部，所述支撐部安裝于背板上，所述背光源安裝于所述安裝部上，所述前框包括前板及連接于前板的側(cè)板，從所述安裝部上朝向側(cè)板延伸設置安裝片，所述安裝片連接于所述側(cè)板上，從而將前框與散熱板連接在一起。
[0008]所述側(cè)板上設有通孔，所述散熱板的安裝片上對應所述通孔設有螺紋孔，一螺釘穿過所述通孔鎖合于螺紋孔內(nèi)，從而將前框與散熱板鎖合在一起。
[0009]所述安裝部支撐所述膠框。所述膠框一端部抵靠所述安裝部背對背光源的外側(cè)面，且位于所述安裝片與安裝部之間。
[0010]所述前框的側(cè)板相對于安裝部呈傾斜設置。
[0011 ] 所述背光源對應弧形導光板的入光面安裝于所述安裝部上。
[0012]所述背光模組還包括設于弧形導光板朝向背板的底面的底反射片及位于弧形導光板上方且放置于膠框內(nèi)的光學膜片組。
[0013]所述背板由鐵鈑金制成。所述鐵鈑金的厚度為0.8?1_。
[0014]所述散熱板由鋁鈑金制成。
[0015]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的曲面液晶顯示裝置，通過在散熱板上設置朝向側(cè)板延伸的安裝片，并將前框鎖合于安裝片上，從而將前框與散熱板連接在一起，不需要在該鎖合位置設置背板的側(cè)板，并有效縮短前框與弧形導光板之間的間距，利于實現(xiàn)曲面液晶顯示裝置的窄邊框化。
[0016]為了能更進一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖，通過對本發(fā)明的【具體實施方式】詳細描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。
[0018]附圖中，
[0019]圖1為現(xiàn)有的曲面液晶顯示裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明曲面液晶顯示裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為更進一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實施例及其附圖進行詳細描述。
[0022]請參閱圖2，本發(fā)明提供一種曲面液晶顯示裝置，包括:背光模組2、安裝于背光模組2上的膠框4、設于膠框4上的液晶顯示面板6及設于液晶顯示面板6上的前框8。所述背光模組2用于提供面光源，所述膠框4用于承載液晶顯示面板6，所述液晶顯示面板6用于顯示圖像，所述前框8將液晶顯示面板6固定于所述膠框4上。
[0023]具體地，所述背光模組2包括背板22、設于背板22內(nèi)的弧形導光板24、設于背板22內(nèi)的背光源26及用于安裝背光源26的散熱板28。
[0024]所述散熱板28包括支撐部282及傾斜連接于支撐部282上的安裝部284，所述支撐部282安裝于背板22上，所述背光源26安裝于所述安裝部284上。
[0025]所述前框8包括前板82及連接于前板82的側(cè)板84。從所述安裝部284上朝向側(cè)板84延伸設置安裝片286，所述安裝片286連接于所述側(cè)板84上，從而將前框8與散熱板28連接在一起。所述前框8的側(cè)板84相對于安裝部284呈傾斜設置。
[0026]在本實施例中，所述側(cè)板84上設有通孔86，所述散熱板28的安裝片286上對應所述通孔86設有螺紋孔288，一螺釘880穿過所述通孔86鎖合于螺紋孔288內(nèi)，從而將前框8與散熱板28鎖合在一起。
[0027]所述安裝部284支撐所述膠框4。所述膠框4 一端部42抵靠所述安裝部284背對背光源26的外側(cè)面，且位于所述安裝片286與安裝部284之間。
[0028]所述背光源26對應弧形導光板24的入光面安裝于所述安裝部284上。
[0029]所述背板22由鐵鈑金制成,其厚度為0.8?1mm。
[0030]所述散熱板28由鋁鈑金制成。
[0031]所述背光模組2還包括設于弧形導光板24朝向背板22的底面的底反射片23及位于弧形導光板24上方且放置于膠框4內(nèi)的光學膜片組25。
[0032]由于散熱板28的安裝片286直接鎖合于前框8的側(cè)板84上，省略了現(xiàn)有的背板的側(cè)板，縮短了前框8的側(cè)板84與弧形導光板24之間的間距，進而可以降低前框8的前板82的寬度，實現(xiàn)曲面液晶顯示裝置的窄邊框化。以本實施例中背板22由厚度為0.8?1_的鐵鈑金制成為例，該前框8的前板82的寬度可以降低0.8?1_。
[0033]同時，由于散熱板28的安裝片286直接鎖合于前框8的側(cè)板84上,膠框4 一端部42抵靠所述安裝部284背對背光源26的外側(cè)面，且位于安裝片286與安裝部284之間，進一步縮短了前框8的側(cè)板84與弧形導光板24之間的間距，從而實現(xiàn)了曲面液晶顯示裝置的窄邊框化。
[0034]綜上所述，本發(fā)明的曲面液晶顯示裝置，通過在散熱板上設置朝向側(cè)板延伸的安裝片，并將前框鎖合于該安裝片上，從而將前框與散熱板連接在一起，不需要在該鎖合位置設置背板的側(cè)板，并有效縮短前框與弧形導光板之間的間距，利于實現(xiàn)曲面液晶顯示裝置的窄邊框化。
[0035]以上所述，對于本領域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應的改變和變形，而所有這些改變和變形都應屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種曲面液晶顯示裝置，其特征在于，包括:背光模組(2)、安裝于背光模組(2)上的膠框(4)、設于膠框(4)上的液晶顯示面板(6)及設于液晶顯示面板(6)上的前框(8)，所述背光模組(2)包括背板(22)、設于背板(22)內(nèi)的弧形導光板(24)、設于背板(22)內(nèi)的背光源(26 )及用于安裝背光源(26 )的散熱板(28 )，所述散熱板(28 )包括支撐部(282 )及傾斜連接于支撐部(282 )上的安裝部(284 )，所述支撐部(282 )安裝于背板(22 )上，所述背光源(26)安裝于所述安裝部(284)上，所述前框(8)包括前板(82)及連接于前板(82)的側(cè)板(84),從所述安裝部(284)上朝向側(cè)板(84)延伸設置安裝片(286)，所述安裝片(286)連接于所述側(cè)板(84)上，從而將前框(8)與散熱板(28)連接在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的曲面液晶顯示裝置，其特征在于，所述側(cè)板(84)上設有通孔(86)，所述散熱板(28)的安裝片(286)上對應所述通孔(86)設有螺紋孔(288)，一螺釘(880 )穿過所述通孔(86 )鎖合于螺紋孔(288 )內(nèi)，從而將前框(8 )與散熱板(28 )鎖合在一起。
3.如權(quán)利要求1所述的曲面液晶顯示裝置，其特征在于，所述安裝部(284)支撐所述膠框⑷。
4.如權(quán)利要求3所述的曲面液晶顯示裝置，其特征在于，所述膠框(4)一端部(42)抵靠所述安裝部(284)背對背光源(26)的外側(cè)面，且位于所述安裝片(286)與安裝部(284)之間。
5.如權(quán)利要求1所述的曲面液晶顯示裝置，其特征在于，所述前框(8)的側(cè)板(84)相對于安裝部(284)呈傾斜設置。
6.如權(quán)利要求1所述的曲面液晶顯示裝置，其特征在于，所述背光源(26)對應弧形導光板(24)的入光面安裝于所述安裝部(284)上。
7.如權(quán)利要求1所述的曲面液晶顯示裝置，其特征在于，所述背光模組(2)還包括設于弧形導光板(24)朝向背板(22)的底面的底反射片(23)及位于弧形導光板(24)上方且放置于膠框(4)內(nèi)的光學膜片組(25)。
8.如權(quán)利要求1所述的曲面液晶顯示裝置，其特征在于，所述背板(22)由鐵鈑金制成。
9.如權(quán)利要求8所述的曲面液晶顯示裝置，其特征在于，所述鐵鈑金的厚度為0.8?Imm0
10.如權(quán)利要求1所述的曲面液晶顯示裝置，其特征在于，所述散熱板(28)由鋁鈑金制成。
【文檔編號】G02F1/13357GK103838036SQ201410110977
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】蕭宇均, 俞剛, 李家鑫, 李全 申請人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司