一種顯示面板及其制備方法、顯示裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明實施例提供一種顯示面板及其制備方法、顯示裝置，涉及顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，可改善盒厚不均，降低顯示畫面周邊Mura現(xiàn)象，提高畫面品質(zhì)。該顯示面板包括相對設(shè)置的彩膜基板和陣列基板，位于二者之間的封裝膠；彩膜基板包括依次遠(yuǎn)離第一襯底基板的保護層、第一取向?qū)?；陣列基板包括依次遠(yuǎn)離第二襯底基板的鈍化層、第二取向?qū)?；封裝膠位于顯示面板的封裝區(qū)，封裝區(qū)包括第一子區(qū)和第二子區(qū)；在第一子區(qū)內(nèi)，封裝膠與第一取向?qū)?、第二取向?qū)泳薪化B；保護層上設(shè)置有第一凹槽，封裝膠的上部位于第一凹槽內(nèi)；和/或，鈍化層上設(shè)置有第二凹槽，封裝膠的下部位于第二凹槽內(nèi)；在第二子區(qū)內(nèi)，封裝膠與第一取向?qū)?、第二取向?qū)泳鶡o交疊。
【專利說明】一種顯示面板及其制備方法、顯示裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種顯示面板及其制備方法、顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，由于窄邊框顯示面板能為觀看者提供更為舒適的觀看效果，并且可有效提升顯示面積，成為了顯示面板工業(yè)設(shè)計上的最新理念。
[0003]如圖1所示，顯示面板01通常由對盒而成的彩膜基板和陣列基板組成，在現(xiàn)有技術(shù)中，由于彩膜基板和陣列基板的基板通常為玻璃材料，顯示面板豎直方向的邊框需起到穩(wěn)固玻璃基材的作用，顯示面板豎直方向的邊框難以做到較窄的寬幅。
[0004]基于此，如圖2所示，為了滿足目前窄邊框設(shè)計的要求，顯示面板01水平方向的邊框?qū)挿梢员M可能地減小，這樣以來，顯示面板01的邊框就存在寬幅不同的區(qū)域，在邊框較窄的區(qū)域(圖中A-A’方向的區(qū)域)，為了節(jié)省空間，用來封裝彩膜基板10和陣列基板20的封裝膠30只能與彩膜基板10上的第一取向?qū)?1和陣列基板20上的第二取向?qū)?1發(fā)生交疊；在邊框較寬的區(qū)域(圖中B-B’方向的區(qū)域)，封裝膠30無需與第一取向?qū)?1、第二取向?qū)?1發(fā)生交疊，能夠減少封裝膠30與取向?qū)影l(fā)生反應(yīng)的可能性，提高顯示面板01的封裝效率。
[0005]然而，在邊框較窄的區(qū)域，封裝膠30與第一取向?qū)?1和第二取向?qū)?1的交疊將導(dǎo)致顯示面板01的盒厚高于邊框較寬區(qū)域的盒厚，顯示面板01的不同邊框處會產(chǎn)生盒厚差(圖中標(biāo)記為Λ d)，即顯示面板01產(chǎn)生盒厚不均的現(xiàn)象，導(dǎo)致填充于彩膜基板10和陣列基板20之間的液晶分子發(fā)生拉扯變形，使得顯示面板周邊的畫面顯示不均(即Mura現(xiàn)象)，造成顯示面板不良顯示，限制了窄邊框顯示面板的進一步發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的實施例提供一種顯示面板及其制備方法、顯示裝置，能夠改善顯示面板周邊盒厚不均的現(xiàn)象，降低由于盒厚不均引起的顯示畫面周邊Mura現(xiàn)象，提高了顯示畫面的品質(zhì)。
[0007]為達到上述目的，本發(fā)明的實施例采用如下技術(shù)方案:
[0008]一方面，本發(fā)明實施例提供了 一種顯示面板，該顯示面板包括相對設(shè)置的彩膜基板和陣列基板，以及位于二者之間的封裝膠；所述彩膜基板包括依次遠(yuǎn)離第一襯底基板的保護層、第一取向?qū)?；所述陣列基板包括依次遠(yuǎn)離第二襯底基板的鈍化層、第二取向?qū)?；所述封裝膠位于所述顯示面板的封裝區(qū)，所述封裝區(qū)包括第一子區(qū)和第二子區(qū)；其中，在所述第一子區(qū)內(nèi)，所述封裝膠與所述第一取向?qū)印⑺龅诙∠驅(qū)泳薪化B；所述保護層上設(shè)置有第一凹槽，所述封裝膠的上部位于所述第一凹槽內(nèi)；和/或，所述鈍化層上設(shè)置有第二凹槽，所述封裝膠的下部位于所述第二凹槽內(nèi)；在所述第二子區(qū)內(nèi)，所述封裝膠與所述第一取向?qū)?、所述第二取向?qū)泳鶡o交疊。
[0009]可選的，針對所述顯示面板僅包括所述第一凹槽的情況，或所述顯示面板僅包括所述第二凹槽的情況，所述第一凹槽的深度，或所述第二凹槽的深度小于等于所述第一取向?qū)拥暮穸扰c所述第二取向?qū)拥暮穸戎汀?br> [0010]優(yōu)選的，所述第一凹槽的深度，或所述第二凹槽的深度等于第一取向?qū)拥暮穸扰c所述第二取向?qū)拥暮穸戎汀?br> [0011]可選的，針對所述顯示面板包括所述第一凹槽和所述第二凹槽的情況，所述第一凹槽的深度與所述第二凹槽的深度之和小于等于所述第一取向?qū)拥暮穸扰c所述第二取向?qū)拥暮穸戎汀?br> [0012]優(yōu)選的，所述第一凹槽的深度等于所述第一取向?qū)拥暮穸?，所述第二凹槽的深度等于所述第二取向?qū)拥暮穸?；或，所述第一凹槽的深度等于所述第二取向?qū)拥暮穸?，所述第二凹槽的深度等于所述第一取向?qū)拥暮穸取?br> [0013]在上述基礎(chǔ)上優(yōu)選的，所述陣列基板上對應(yīng)于所述第一子區(qū)的區(qū)域為柵線方向的兩側(cè)；所述陣列基板上對應(yīng)于所述第二子區(qū)的區(qū)域為數(shù)據(jù)線方向的兩側(cè)。
[0014]在上述基礎(chǔ)上優(yōu)選的，所述保護層采用感光型樹脂構(gòu)成。
[0015]一方面，本發(fā)明實施例還提供了 一種顯示裝置，包括上述的顯示面板。
[0016]另一方面，本發(fā)明實施例提供了一種顯示面板的制備方法，該制備方法包括:形成彩膜基板；所述彩膜基板包括依次形成于第一襯底基板上方的保護層和第一取向?qū)?；形成陣列基板；所述陣列基板包括依次形成于第二襯底基板上方的鈍化層和第二取向?qū)?；將所述彩膜基板與所述陣列基板對盒，在二者圍成的封裝區(qū)內(nèi)填充封裝膠；其中，所述封裝區(qū)包括第一子區(qū)和第二子區(qū)；在所述第一子區(qū)內(nèi)，所述封裝膠與所述第一取向?qū)印⑺龅诙∠驅(qū)泳薪化B；所述保護層對應(yīng)于所述第一子區(qū)內(nèi)形成有第一凹槽，所述封裝膠的上部位于所述第一凹槽內(nèi)；和/或，所述鈍化層對應(yīng)于所述第一子區(qū)內(nèi)形成有第二凹槽，所述封裝膠的下部位于所述第二凹槽內(nèi)；在第二子區(qū)內(nèi)，所述封裝膠與所述第一取向?qū)印⑺龅诙∠驅(qū)泳鶡o交疊。
[0017]可選的，所述保護層采用感光型樹脂構(gòu)成；所述保護層對應(yīng)于所述第一子區(qū)內(nèi)形成有第一凹槽，包括:采用半色調(diào)或灰色調(diào)掩模板，對形成有感光型樹脂層的基板進行曝光、顯影后，形成感光型樹脂層半保留部分和感光型樹脂層完全保留部分；其中，所述感光型樹脂層半保留部分對應(yīng)保護層上待形成的第一凹槽的區(qū)域，所述感光型樹脂層完全保留部分對應(yīng)保護層的其他區(qū)域。
[0018]可選的，所述陣列基板上對應(yīng)于所述第一子區(qū)的區(qū)域為柵線方向的兩側(cè)；所述鈍化層對應(yīng)于所述第一子區(qū)內(nèi)形成有第二凹槽，包括:在形成有鈍化層薄膜的基板上涂覆光刻膠層；采用半色調(diào)或灰色調(diào)掩模板，對形成有所述光刻膠層的基板進行曝光、顯影后，形成光刻膠完全保留部分、光刻膠半保留部分、以及光刻膠完全去除部分；其中，所述光刻膠完全保留部分對應(yīng)待形成的鈍化層的其他區(qū)域，所述光刻膠半保留部分對應(yīng)所述鈍化層上待形成的第二凹槽的區(qū)域，所述光刻膠完全去除部分對應(yīng)所述鈍化層露出所述柵線的區(qū)域；對所述光刻膠完全去除部分、所述光刻膠半保留部分、以及所述光刻膠完全保留部分進行刻蝕，形成所述第二凹槽。
[0019]本發(fā)明實施例提供了一種顯示面板及其制備方法、顯示裝置，該顯示面板包括相對設(shè)置的彩膜基板和陣列基板，以及位于二者之間的封裝膠；所述彩膜基板包括依次遠(yuǎn)離第一襯底基板的保護層、第一取向?qū)?；所述陣列基板包括依次遠(yuǎn)離第二襯底基板的鈍化層、第二取向?qū)?；所述封裝膠位于所述顯示面板的封裝區(qū)，所述封裝區(qū)包括第一子區(qū)和第二子區(qū)；其中，在所述第一子區(qū)內(nèi)，所述封裝膠與所述第一取向?qū)?、所述第二取向?qū)泳薪化B；所述保護層上設(shè)置有第一凹槽，所述封裝膠的上部位于所述第一凹槽內(nèi)；和/或，所述鈍化層上設(shè)置有第二凹槽，所述封裝膠的下部位于所述第二凹槽內(nèi)；在所述第二子區(qū)內(nèi)，所述封裝膠與所述第一取向?qū)?、所述第二取向?qū)泳鶡o交疊。
[0020]由于在所述第一子區(qū)內(nèi)，所述保護層上具有所述第一凹槽區(qū)域的厚度小于所述保護層上其他區(qū)域的厚度；同樣地，所述鈍化層上具有所述第二凹槽區(qū)域的厚度小于所述鈍化層上其他區(qū)域的厚度，這樣以來，相對于所述顯示面板上所述封裝膠與所述第一取向?qū)?、所述第二取向?qū)泳鶡o交疊的第二子區(qū)的盒厚，所述第一凹槽和/或所述第二凹槽能夠減小所述顯示面板上對應(yīng)于所述第一子區(qū)內(nèi)由于所述封裝膠與所述第一取向?qū)?、所述第二取向?qū)泳薪化B而產(chǎn)生的盒厚差，從而改善顯示面板的周邊盒厚不均問題，降低了由于上述盒厚不均引起的顯不畫面周邊Mura現(xiàn)象，提聞了顯不畫面的品質(zhì)。
【專利附圖】

【附圖說明】[0021]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為圖1中A-A’方向及B-B’方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本發(fā)明實施例提供的一種顯示面板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0025]圖4為本發(fā)明實施例提供的一種顯示面板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0026]圖5為本發(fā)明實施例提供的一種顯示面板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖三；
[0027]圖6為本發(fā)明實施例提供的一種保護層對應(yīng)于第一子區(qū)內(nèi)形成第一凹槽的過程示意圖；
[0028]圖7為本發(fā)明實施例提供的一種鈍化層對應(yīng)于第一子區(qū)內(nèi)形成第二凹槽的過程
示意圖一；
[0029]圖8為本發(fā)明實施例提供的一種鈍化層對應(yīng)于第一子區(qū)內(nèi)形成第二凹槽的過程示意圖二;
[0030]圖9為本發(fā)明實施例提供的一種鈍化層對應(yīng)于第一子區(qū)內(nèi)形成第二凹槽的過程示意圖三。
[0031]附圖標(biāo)記:
[0032]01-顯不面板；01a_第一子區(qū)；01b_第二子區(qū)；10_彩膜基板；100_第一襯底基板；11-第一取向?qū)樱?2_保護層；13_第一凹槽；13h-第一凹槽的深度；14_黑矩陣層；20_陣列基板；200_第二襯底基板；21_第二取向?qū)樱?2_鈍化層；220_鈍化層薄膜；23_第二凹槽；23h-第二凹槽的深度；24_柵線；25_柵絕緣層；30_封裝膠；30a_封裝膠的上部；30b_封裝膠的下部；40_半色調(diào)掩模板；401_完全不透明部分；402_半透明部分；403_完全透明部分；50_光刻膠層(感光型樹脂層)；501_完全保留部分；502_半保留部分；503_完全去除部分?！揪唧w實施方式】
[0033]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0034]本發(fā)明實施例提供了一種顯示面板01,如圖3?圖5所示,所述顯示面板01包括相對設(shè)置的彩膜基板10和陣列基板20，以及位于二者之間的封裝膠30 ;所述彩膜基板10包括依次遠(yuǎn)離第一襯底基板100的保護層12、第一取向?qū)?1 ;所述陣列基板20包括依次遠(yuǎn)離第二襯底基板200的鈍化層22、第二取向?qū)?1 ;所述封裝膠30位于所述顯示面板01的封裝區(qū)，所述封裝區(qū)包括第一子區(qū)Ola和第二子區(qū)01b。
[0035]其中，在所述第一子區(qū)Ola內(nèi)，所述封裝膠30與所述第一取向?qū)?1、所述第二取向?qū)?1均有交疊；所述保護層12上設(shè)置有第一凹槽13，所述封裝膠的上部30a位于所述第一凹槽13內(nèi)；和/或，所述鈍化層22上設(shè)置有第二凹槽23，所述封裝膠的下部30b位于所述第二凹槽23內(nèi)。
[0036]在所述第二子區(qū)Olb內(nèi)，所述封裝膠30與所述第一取向?qū)?1、所述第二取向?qū)?1
均無交疊。
[0037]需要說明的是，第一，本發(fā)明實施例提供的上述顯示面板01，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中由于顯示面板具有寬幅不同的邊框區(qū)域而產(chǎn)生的盒厚不均現(xiàn)象。
[0038]基于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，由于在所述第一子區(qū)Ola內(nèi)，所述封裝膠30與所述第一取向?qū)?1、所述第二取向?qū)?1均有交疊，即:所述第一子區(qū)Ola對應(yīng)所述顯示面板01上相對較窄的邊框區(qū)域；相應(yīng)地，由于在所述第二子區(qū)Olb內(nèi)，所述封裝膠30與所述第一取向?qū)?1、所述第二取向?qū)?1均無交疊，即:所述第二子區(qū)Olb對應(yīng)所述顯示面板01上相對較寬的邊框區(qū)域。
[0039]第二，由于所述封裝膠的上部30a位于所述第一凹槽13內(nèi)；和/或，所述封裝膠的下部30b位于所述第二凹槽23內(nèi)，因此，所述第一凹槽13或所述第二凹槽23的寬度應(yīng)至少等于所述封裝膠30的厚度，并且優(yōu)選為略大于所述封裝膠30的厚度。
[0040]第三，如圖3所示，可以僅通過調(diào)整第一凹槽的深度13h，來達到減少所述顯示面板01中對應(yīng)所述第一子區(qū)Ola處與對應(yīng)所述第二子區(qū)Olb處之間的盒厚差值這一效果；同樣地，如圖4所示，也可以僅通過調(diào)整第二凹槽的深度23h來達到上述效果。
[0041]當(dāng)然，如圖5所示，也可以同時調(diào)整所述第一凹槽的深度13h和所述第二凹槽的深度23h，來達到上述減小所述顯示面板01盒厚不均的效果。本發(fā)明實施例對此不作限制，以能夠盡可能地實現(xiàn)所述顯示面板01盒厚均一化為準(zhǔn)。
[0042]第四、本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在所述彩膜基板10中，所述第一襯底基板100與所述保護層12之間還可包括彩膜、黑矩陣層等膜層結(jié)構(gòu)；在所述陣列基板20中，所述第二襯底基板200與所述鈍化層22之間還可包括柵絕緣層等膜層結(jié)構(gòu)，在此不再贅述。
[0043]本發(fā)明實施例提供了一種顯示面板01，所述顯示面板01包括相對設(shè)置的彩膜基板10和陣列基板20，以及位于二者之間的封裝膠30 ;所述彩膜基板10包括依次遠(yuǎn)離第一襯底基板100的保護層12、第一取向?qū)?1 ;所述陣列基板20包括依次遠(yuǎn)離第二襯底基板200的鈍化層22、第二取向?qū)?1 ;所述封裝膠30位于所述顯示面板01的封裝區(qū)，所述封裝區(qū)包括第一子區(qū)Ola和第二子區(qū)Olb ;其中，在所述第一子區(qū)Ola內(nèi)，所述封裝膠30與所述第一取向?qū)?1、所述第二取向?qū)?1均有交疊；所述保護層12上設(shè)置有第一凹槽13，所述封裝膠的上部30a位于所述第一凹槽13內(nèi)；和/或，所述鈍化層22上設(shè)置有第二凹槽23，所述封裝膠的下部30b位于所述第二凹槽23內(nèi)；在所述第二子區(qū)Olb內(nèi)，所述封裝膠30與所述第一取向?qū)?1、所述第二取向?qū)?1均無交疊。
[0044]由于在上述顯示面板01中相對較窄的邊框區(qū)域內(nèi)，即所述第一子區(qū)Ola內(nèi)，所述彩膜基板10中的所述保護層12上設(shè)置有所述第一凹槽13，所述封裝膠的上部30a位于所述第一凹槽13內(nèi)；和/或，所述陣列基板20的所述鈍化層22上設(shè)置有所述第二凹槽23，所述封裝膠的下部30b位于所述第二凹槽23內(nèi)。
[0045]因此，所述保護層12上具有所述第一凹槽13區(qū)域的厚度小于所述保護層12上其他區(qū)域的厚度；同樣地，所述鈍化層22上具有所述第二凹槽23區(qū)域的厚度小于所述鈍化層22上其他區(qū)域的厚度，這樣以來，相對于所述顯示面板01上所述封裝膠30與所述第一取向?qū)?1、所述第二取向?qū)?1均無交疊的第二子區(qū)Olb的盒厚，所述第一凹槽13和/或所述第二凹槽23能夠減小所述顯示面板01上對應(yīng)于所述第一子區(qū)Ola內(nèi)由于所述封裝膠30與所述第一取向?qū)?1、所述第二取向?qū)?1均有交疊而產(chǎn)生的盒厚差，從而改善顯示面板的周邊盒厚不均問題，降低了由于上述盒厚不均引起的顯示畫面周邊Mura現(xiàn)象，提高了顯示畫面的品質(zhì)。
[0046]此處，當(dāng)上述顯示面板01應(yīng)用于顯示裝置時，考慮到豎直方向的邊框需對顯示面板01起到一定的穩(wěn)固作用，所述顯示面板01中豎直方向的邊框區(qū)域較寬，因此，為了使所述顯示面板01滿足窄框化設(shè)計的需求，所述顯示面板01的水平方向的邊框區(qū)域通常較窄。而所述顯示面板01的陣列基板20中，柵線的方向通常為水平設(shè)置，數(shù)據(jù)線的方向通常為豎
直方向。
[0047]因此，本發(fā)明實施例優(yōu)選為，所述陣列基板20上對應(yīng)于所述第一子區(qū)Ola的區(qū)域為柵線方向的兩側(cè)，即:所述第一子區(qū)Ola對應(yīng)所述顯示面板01的相對較窄的邊框區(qū)域；所述陣列基板20上對應(yīng)于所述第二子區(qū)Olb的區(qū)域為數(shù)據(jù)線方向的兩側(cè)，即:所述第二子區(qū)Olb對應(yīng)所述顯示面板01的相對較寬的邊框區(qū)域。
[0048]進一步的，由上述描述可知，可以通過例如以下兩種方式來減少所述顯示面板01中對應(yīng)所述第一子區(qū)Ola的盒厚與對應(yīng)所述第二子區(qū)Olb的盒厚之間的差值:
[0049]方式一，參考圖3所示，可以僅通過調(diào)整所述第一凹槽的深度13h，或者，參考圖4所示，僅通過調(diào)整所述第二凹槽的深度23h來實現(xiàn)上述目的，具體如下所述:
[0050]針對所述顯示面板01僅包括所述第一凹槽13,或者所述顯示面板01僅包括所述第二凹槽23的情況，所述第一凹槽的深度13h或所述第二凹槽的深度23h應(yīng)小于等于所述第一取向?qū)?1的厚度與所述第二取向?qū)?1的厚度之和。
[0051]需要說明的是，此處所述顯示面板01僅包括所述第一凹槽13的情況，是指在所述顯示面板01中，與所述彩膜基板10對盒的所述陣列基板20上沒有設(shè)置上述的第二凹槽23。
[0052]相應(yīng)地，所述顯示面板01僅包括所述第二凹槽23的情況，指在所述顯示面板01中，與所述陣列基板20對盒的所述彩膜基板10上沒有設(shè)置上述的第一凹槽13。[0053]方式二，參考圖5所示，可以通過同時調(diào)整所述第一凹槽的深度13h和所述第二凹槽的深度23h之和來實現(xiàn)上述目的，具體如下所述:
[0054]所述第一凹槽的深度13h與所述第二凹槽的深度23h之和應(yīng)小于等于所述第一取向?qū)?1的厚度與所述第二取向?qū)?1的厚度之和。
[0055]進一步的，由于在所述第一子區(qū)Ola內(nèi)，所述封裝膠30與所述第一取向?qū)?1、所述第二取向?qū)?1均有交疊，即所述第一子區(qū)Ola對應(yīng)的顯示面板的盒厚比所述第二子區(qū)Olb的對應(yīng)的顯示面板盒厚高出約所述第一取向?qū)?1與所述第二取向?qū)?1的厚度之和。
[0056]因此，為了盡可能地實現(xiàn)所述顯示面板01的盒厚均一化，針對上述方式一，所述第一凹槽的深度13h應(yīng)等于所述第一取向?qū)?1的厚度與所述第二取向?qū)?1的厚度之和。
[0057]或者，所述第二凹槽的深度23h應(yīng)等于所述第一取向?qū)?1的厚度與所述第二取向?qū)?1的厚度之和。
[0058]針對上述方式二，所述第一凹槽的深度13h等于所述第一取向?qū)?1的厚度，相應(yīng)地，所述第二凹槽的深度23h等于所述第二取向?qū)?1的厚度。
[0059]或者，所述第一凹槽的深度13h等于所述第二取向?qū)?1的厚度，相應(yīng)地，所述第二凹槽的深度23h等于所述第一取向?qū)?1的厚度。
[0060]需要說明的是，在實際生產(chǎn)時，為了簡化所述顯示面板01的制備工藝，通常在同一道工序內(nèi)完成所述彩膜基板10中的所述第一取向?qū)?1的制備以及所述陣列基板20中的所述第二取向?qū)?1的制備，因此，所述第一取向?qū)?1和所述第二取向?qū)?1通常具有相同的厚度。
[0061]基于此，為了簡化所述第一凹槽13和所述第二凹槽23的制備工藝，上述方式一中的所述第一凹槽的深度13h可以等于兩倍的所述第一取向?qū)?1的厚度；或者，所述第二凹槽的深度23h可以等于兩倍的所述第二取向?qū)?1的厚度。
[0062]同樣地，上述方式二中所述第一凹槽的深度13h和所述第二凹槽的深度23h可以分別等于所述第一取向?qū)?1的厚度和所述第二取向?qū)?1的厚度。
[0063]在上述基礎(chǔ)上，本發(fā)明實施例進一步優(yōu)選為所述保護層12采用感光型樹脂構(gòu)成。這里，所述感光型樹脂是指具有感光特性，經(jīng)曝光后其化學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化的有機樹脂材料，例如可以是構(gòu)圖工藝中經(jīng)常使用的正性光刻膠或負(fù)性光刻膠。
[0064]其中，正性光刻膠是指在曝光前不溶解于顯影液，經(jīng)過曝光后，正性光刻膠轉(zhuǎn)變?yōu)槟軌蛉芙庥陲@影液中的物質(zhì)；負(fù)性光刻膠指能夠溶解于顯影液，經(jīng)過曝光后，負(fù)性光刻膠轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗芙庥陲@影液中的物質(zhì)。
[0065]這樣以來，可以利用所述感光型樹脂本身的感光特性，對所述保護層12本身進行曝光、顯影后，無需經(jīng)過刻蝕工藝，即可方便快捷地形成具有所述第一凹槽13的所述保護層12，簡化制備工藝的同時可以避免刻蝕工藝中發(fā)生的刻蝕殘留或刻蝕不均，提高了所述彩膜基板10的整體品質(zhì)。
[0066]此外，所述鈍化層22可以采用例如結(jié)構(gòu)致密的氮化硅、或氧化硅、或氮氧化硅、或氧化鋁等高透過性的絕緣材料制成，在此不作限定。
[0067]下面提供兩個實施例，用于詳細(xì)描述上述的顯示面板01。
[0068]實施例一,本發(fā)明實施例提供了一種顯示面板01,參考圖3所示,所述顯示面板01包括相對設(shè)置的彩膜基板10和陣列基板20，以及位于二者之間的封裝膠30。[0069]所述彩膜基板10包括依次遠(yuǎn)離第一襯底基板100的第一取向?qū)?1、保護層12、以及黑矩陣層14。所述陣列基板20包括依次遠(yuǎn)離第二襯底基板200的柵絕緣層25、鈍化層22、以及第二取向?qū)?1。所述封裝膠30位于所述顯示面板01的封裝區(qū)，所述封裝區(qū)包括第一子區(qū)Ola和第二子區(qū)01b。
[0070]其中，在所述第一子區(qū)Ola內(nèi)，所述封裝膠30與所述第一取向?qū)?1、所述第二取向?qū)?1均有交疊；所述保護層12上設(shè)置有第一凹槽13，所述第一凹槽的深度13h等于所述第一取向?qū)?1的厚度與所述第二取向?qū)?1的厚度之和，所述封裝膠的上部30a位于所述第一凹槽13內(nèi)。
[0071]在所述第二子區(qū)Olb內(nèi)，所述封裝膠30與所述第一取向?qū)?1、所述第二取向?qū)?1
均無交疊。
[0072]由于所述保護層12上具有的所述第一凹槽13區(qū)域的厚度小于所述保護層12上其他區(qū)域的厚度，因此，相對于所述顯示面板01上所述封裝膠30與所述第一取向?qū)?1、所述第二取向?qū)?1均無交疊的第二子區(qū)Olb的盒厚，所述第一凹槽13減小了所述顯示面板01上對應(yīng)于所述第一子區(qū)Ola內(nèi)由于所述封裝膠30與所述第一取向?qū)?1、所述第二取向?qū)?1均有交疊而產(chǎn)生的盒厚差，從而改善顯示面板的周邊盒厚不均問題，降低了由于上述盒厚不均引起的顯示畫面周邊Mura現(xiàn)象,提高了顯示畫面的品質(zhì)。
[0073]實施例二,本發(fā)明實施例提供了一種顯示面板01,參考圖4所示,所述顯示面板01包括相對設(shè)置的彩膜基板10和陣列基板20，以及位于二者之間的封裝膠30。
[0074]所述彩膜基板10包括依次遠(yuǎn)離第一襯底基板100的第一取向?qū)?1、保護層12、以及黑矩陣層14。所述陣列基板20包括依次遠(yuǎn)離第二襯底基板200的柵絕緣層25、鈍化層22、以及第二取向?qū)?1。所述封裝膠30位于所述顯示面板01的封裝區(qū)，所述封裝區(qū)包括第一子區(qū)Ola和第二子區(qū)01b。
[0075]其中，在所述第一子區(qū)Ola內(nèi)，所述封裝膠30與所述第一取向?qū)?1、所述第二取向?qū)?1均有交疊；所述鈍化層22上設(shè)置有第二凹槽23，所述第二凹槽的深度23h等于所述第一取向?qū)?1的厚度與所述第二取向?qū)?1的厚度之和，所述封裝膠的下部30位于所述第二凹槽23內(nèi)。
[0076]在所述第二子區(qū)Olb內(nèi)，所述封裝膠30與所述第一取向?qū)?1、所述第二取向?qū)?1
均無交疊。
[0077]由于所述鈍化層22上具有的所述第二凹槽23區(qū)域的厚度小于所述鈍化層22上其他區(qū)域的厚度，因此，相對于所述顯示面板01上所述封裝膠30與所述第一取向?qū)?1、所述第二取向?qū)?1均無交疊的第二子區(qū)Olb的盒厚，所述第二凹槽23減小了所述顯示面板01上對應(yīng)于所述第一子區(qū)Ola內(nèi)由于所述封裝膠30與所述第一取向?qū)?1、所述第二取向?qū)?1均有交疊而產(chǎn)生的盒厚差，從而改善顯示面板的周邊盒厚不均問題，降低了由于上述盒厚不均引起的顯示畫面周邊Mura現(xiàn)象,提高了顯示畫面的品質(zhì)。
[0078]本發(fā)明實施例還提供了一種顯示裝置，所述顯示裝置包括上述的顯示面板01。
[0079]上述顯示裝置具體可以是液晶顯示裝置，可以為液晶顯示器、液晶電視、數(shù)碼相框、手機、平板電腦等具有任何顯示功能的產(chǎn)品或者部件。
[0080]本發(fā)明實施例還提供了上述的顯示面板01的制備方法，所述制備方法包括:
[0081]S01、形成彩膜基板10 ;所述彩膜基板包括依次形成于第一襯底基板100上方的保護層12和第一取向?qū)?1。
[0082]S02、形成陣列基板20 ;所述陣列基板20包括依次形成于第二襯底基板200上方的鈍化層22和第二取向?qū)?1。
[0083]S03、將所述彩膜基板10與所述陣列基板20對盒，在二者圍成的封裝區(qū)內(nèi)填充封裝膠30。
[0084]其中，所述封裝區(qū)包括第一子區(qū)Ola和第二子區(qū)01b。
[0085]在所述第一子區(qū)Ola內(nèi)，所述封裝膠30與所述第一取向?qū)?1、所述第二取向?qū)?1均有交疊；所述保護層12對應(yīng)于所述第一子區(qū)Ola內(nèi)形成有第一凹槽13，所述封裝膠的上部30a位于所述第一凹槽13內(nèi)；和/或，所述鈍化層22對應(yīng)于所述第一子區(qū)Ola內(nèi)形成有第二凹槽23，所述封裝膠的下部30b位于所述第二凹槽內(nèi)23。
[0086]在第二子區(qū)Olb內(nèi)，所述封裝膠30與所述第一取向?qū)?1、所述第二取向?qū)?1均無交疊。
[0087]從而通過上述步驟SOl?S03形成所述顯示面板01。
[0088]需要說明的是，第一，上述步驟SOl與步驟S02無先后順序。
[0089]第二，參考圖3所示，針對所述顯示面板01僅包括所述第一凹槽13的情況，可以通過調(diào)整第一凹槽的深度13h得到整體盒厚趨于均一化的上述顯示面板01。即:形成的所述彩膜基板10上設(shè)置有所述第一凹槽13，而與所述彩膜基板10對盒的形成的所述陣列基板20上沒有設(shè)置所述第二凹槽內(nèi)23。
[0090]參考圖4所示，針對所述顯示面板01僅包括所述第二凹槽23的情況，可以通過調(diào)整第二凹槽的深度23h得到整體盒厚趨于均一化的上述顯示面板01。即:形成的所述陣列基板20上設(shè)置有所述第二凹槽內(nèi)23，而與所述陣列基板20對盒的形成的所述彩膜基板10上沒有設(shè)置所述第一凹槽13。
[0091]參考圖5所示，針對所述顯示面板01包括所述第一凹槽13和所述第二凹槽23的情況，可以通過同時調(diào)整所述第一凹槽的深度13h和所述第二凹槽的深度23h之和得到整體盒厚趨于均一化的上述顯示面板01。即:所述彩膜基板10上設(shè)置有所述第一凹槽13，相應(yīng)地，所述陣列基板20上設(shè)置有所述第二凹槽內(nèi)23。
[0092]進一步的，本發(fā)明實施例優(yōu)選為所述保護層12采用感光型樹脂構(gòu)成，可以利用所述感光型樹脂本身的感光特性，對所述保護層12本身進行曝光、顯影后，無需經(jīng)過刻蝕工藝，即可方便快捷地形成具有所述第一凹槽13的所述保護層12。
[0093]上述的所述保護層12對應(yīng)于所述第一子區(qū)Ola內(nèi)形成有第一凹槽13，具體包括如下步驟:
[0094]如圖6所示，采用半色調(diào)掩模板40或灰色調(diào)掩模板，對形成有感光型樹脂層50的基板進行曝光、顯影后，形成感光型樹脂層半保留部分502和感光型樹脂層完全保留部分501。
[0095]其中，所述感光型樹脂層半保留部分502對應(yīng)保護層上待形成的第一凹槽13(圖中未標(biāo)示出)的區(qū)域，所述感光型樹脂層完全保留部分501對應(yīng)保護層12 (圖中未標(biāo)示出)的其他區(qū)域。
[0096]此處，所述感光型樹脂層50采用正性光刻膠材料構(gòu)成，即:所述感光型樹脂層完全保留部分501對應(yīng)所述半色調(diào)掩模板的完全不透明部分401，所述感光型樹脂層半保留部分502對應(yīng)所述半色調(diào)掩模板的半透明部分402。當(dāng)然，所述感光型樹脂層50也可采用負(fù)性光刻膠材料構(gòu)成，具體過程不再贅述。
[0097]當(dāng)上述顯示面板01應(yīng)用于顯示裝置時，考慮到豎直方向的邊框需對顯示面板01起到一定的穩(wěn)固作用，所述顯示面板01中豎直方向的邊框區(qū)域較寬，因此，為了使所述顯示面板01滿足窄框化設(shè)計的需求，所述顯示面板01的水平方向的邊框區(qū)域通常較窄。而所述顯示面板01的陣列基板20中，柵線的方向通常為水平設(shè)置，數(shù)據(jù)線的方向通常為豎直方向。因此，所述陣列基板20上對應(yīng)于所述第一子區(qū)Ola的區(qū)域為柵線方向的兩側(cè)。
[0098]而在現(xiàn)有技術(shù)中，由于非顯示區(qū)的陣列基板的一側(cè)或兩側(cè)會露出用于連接外部電路的柵線，即柵線上方的絕緣層需露出柵線，以便對柵線通入柵極信號或測試信號，因此，在本發(fā)明實施例中，為了簡化制備工藝，采用同一次構(gòu)圖工藝形成所述鈍化層22對應(yīng)于所述第一子區(qū)Ola區(qū)域內(nèi)的所述第二凹槽23，并在非顯示區(qū)露出所述柵線24，具體包括如下步驟:
[0099]S11、如圖7所示，在形成有鈍化層薄膜220的基板上涂覆光刻膠層50。
[0100]此處，所述形成有鈍化層薄膜220的基板當(dāng)然還包括位于所述鈍化層薄膜220下方的柵絕緣層25。
[0101]S12、如圖8所示，采用半色調(diào)掩模板40或灰色調(diào)掩模板，對形成有所述光刻膠層50的基板進行曝光、顯影后，形成光刻膠完全保留部分501、光刻膠半保留部分502、以及光刻膠完全去除部分503。
[0102]其中，所述光刻膠完全保留部分501對應(yīng)待形成的鈍化層的其他區(qū)域，所述光刻膠半保留部分502對應(yīng)所述鈍化層上待形成的第二凹槽23的區(qū)域，所述光刻膠完全去除部分503對應(yīng)所述鈍化層露出所述柵線24的區(qū)域。
[0103]此處，所述感光型樹脂層50采用正性光刻膠材料構(gòu)成，即:所述光刻膠完全保留部分501對應(yīng)所述半色調(diào)掩模板的完全不透明部分401，所述光刻膠半保留部分502對應(yīng)所述半色調(diào)掩模板的半透明部分402，所述光刻膠完全去除部分503對應(yīng)所述半色調(diào)掩模板的完全透明部分403。
[0104]S13、對所述光刻膠完全去除部分503、所述光刻膠半保留部分502、以及所述光刻膠完全保留部分501進行刻蝕，形成所述第二凹槽23。這里，所述步驟S13具體包括:
[0105]S131、對圖7所示的基板進行刻蝕，去除待露出的所述柵線24上方的鈍化層薄膜220,得到如圖8所示的基板。
[0106]S132、采用灰化工藝，去除待形成的所述第二凹槽23上方的所述光刻膠半保留部分502，并對所述基板進行刻蝕，去除待形成的所述第二凹槽23上方的鈍化層薄膜220，以及待露出的所述柵線24上方的柵絕緣層25。
[0107]S133、剝離上述基板上的所述光刻膠完全保留部分501，得到如圖9所示的基板。
[0108]基于此，由于在本發(fā)明實施例提供的所述顯示面板01中，所述保護層12上具有所述第一凹槽13區(qū)域的厚度小于所述保護層12上其他區(qū)域的厚度；同樣地，所述鈍化層22上具有所述第二凹槽23區(qū)域的厚度小于所述鈍化層22上其他區(qū)域的厚度，這樣以來，所述第一凹槽13和/或所述第二凹槽23能夠減小所述第一子區(qū)Ola內(nèi)由于所述封裝膠30與所述第一取向?qū)?1、所述第二取向?qū)?1均有交疊產(chǎn)生的非顯示區(qū)中不用子區(qū)之間的盒厚差，從而改善顯示面板的周邊盒厚不均的現(xiàn)象，降低由于上述盒厚不均引起的顯示畫面周邊Mura現(xiàn)象，提高了顯示畫面的品質(zhì)。
[0109]需要說明的是，本發(fā)明所有附圖是包括彩膜基板和陣列基板的顯示面板的簡略的示意圖，只為清楚描述本方案體現(xiàn)了與發(fā)明點相關(guān)的結(jié)構(gòu)，對于其他的與發(fā)明點無關(guān)的結(jié)構(gòu)是現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，在附圖中并未體現(xiàn)或只體現(xiàn)部分。
[0110]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種顯示面板，其特征在于，包括相對設(shè)置的彩膜基板和陣列基板，以及位于二者之間的封裝膠； 所述彩膜基板包括依次遠(yuǎn)離第一襯底基板的保護層、第一取向?qū)樱凰鲫嚵谢灏ㄒ来芜h(yuǎn)離第二襯底基板的鈍化層、第二取向?qū)?；所述封裝膠位于所述顯示面板的封裝區(qū)，所述封裝區(qū)包括第一子區(qū)和第二子區(qū)； 其中，在所述第一子區(qū)內(nèi)，所述封裝膠與所述第一取向?qū)印⑺龅诙∠驅(qū)泳薪化B；所述保護層上設(shè)置有第一凹槽，所述封裝膠的上部位于所述第一凹槽內(nèi)；和/或，所述鈍化層上設(shè)置有第二凹槽，所述封裝膠的下部位于所述第二凹槽內(nèi)； 在所述第二子區(qū)內(nèi)，所述封裝膠與所述第一取向?qū)?、所述第二取向?qū)泳鶡o交疊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示面板，其特征在于，針對所述顯示面板僅包括所述第一凹槽的情況，或所述顯示面板僅包括所述第二凹槽的情況， 所述第一凹槽的深度，或所述第二凹槽的深度小于等于所述第一取向?qū)拥暮穸扰c所述第二取向?qū)拥暮穸戎汀?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示面板，其特征在于，所述第一凹槽的深度，或所述第二凹槽的深度等于第一取向?qū)拥暮穸扰c所述第二取向?qū)拥暮穸戎汀?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示面板，其特征在于，針對所述顯示面板包括所述第一凹槽和所述第二凹槽的情況， 所述第一凹槽的深度與所述第二凹槽的深度之和小于等于所述第一取向?qū)拥暮穸扰c所述第二取向?qū)拥暮穸戎汀?br> 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的顯示面板，其特征在于，所述第一凹槽的深度等于所述第一取向?qū)拥暮穸龋龅诙疾鄣纳疃鹊扔谒龅诙∠驅(qū)拥暮穸?；或? 所述第一凹槽的深度等于所述第二取向?qū)拥暮穸?，所述第二凹槽的深度等于所述第一取向?qū)拥暮穸取?br> 6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的顯示面板，其特征在于，所述陣列基板上對應(yīng)于所述第一子區(qū)的區(qū)域為柵線方向的兩側(cè)； 所述陣列基板上對應(yīng)于所述第二子區(qū)的區(qū)域為數(shù)據(jù)線方向的兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的顯示面板，其特征在于，所述保護層采用感光型樹脂構(gòu)成。
8.一種顯示裝置，其特征在于，包括上述權(quán)利要求1至7任一項所述的顯示面板。
9.一種顯示面板的制備方法，其特征在于，包括: 形成彩膜基板；所述彩膜基板包括依次形成于第一襯底基板上方的保護層和第一取向?qū)樱? 形成陣列基板；所述陣列基板包括依次形成于第二襯底基板上方的鈍化層和第二取向?qū)樱? 將所述彩膜基板與所述陣列基板對盒，在二者圍成的封裝區(qū)內(nèi)填充封裝膠； 其中，所述封裝區(qū)包括第一子區(qū)和第二子區(qū)； 在所述第一子區(qū)內(nèi)，所述封裝膠與所述第一取向?qū)?、所述第二取向?qū)泳薪化B；所述保護層對應(yīng)于所述第一子區(qū)內(nèi)形成有第一凹槽，所述封裝膠的上部位于所述第一凹槽內(nèi)；和/或，所述鈍化層對應(yīng)于所述第一子區(qū)內(nèi)形成有第二凹槽，所述封裝膠的下部位于所述第二凹槽內(nèi)； 在第二子區(qū)內(nèi)，所述封裝膠與所述第一取向?qū)?、所述第二取向?qū)泳鶡o交疊。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于，所述保護層采用感光型樹脂構(gòu)成； 所述保護層對應(yīng)于所述第一子區(qū)內(nèi)形成有第一凹槽，包括: 采用半色調(diào)或灰色調(diào)掩模板，對形成有感光型樹脂層的基板進行曝光、顯影后，形成感光型樹脂層半保留部分和感光型樹脂層完全保留部分；其中，所述感光型樹脂層半保留部分對應(yīng)保護層上待形成的第一凹槽的區(qū)域，所述感光型樹脂層完全保留部分對應(yīng)保護層的其他區(qū)域。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制備方法，其特征在于，所述陣列基板上對應(yīng)于所述第一子區(qū)的區(qū)域為柵線方向的兩側(cè)； 所述鈍化層對應(yīng)于所述第一子區(qū)內(nèi)形成有第二凹槽，包括: 在形成有鈍化層薄膜的基板上涂覆光刻膠層； 采用半色調(diào)或灰色調(diào)掩模板，對形成有所述光刻膠層的基板進行曝光、顯影后，形成光刻膠完全保留部分、光刻膠半保留部分、以及光刻膠完全去除部分；其中，所述光刻膠完全保留部分對應(yīng)待形成的鈍化層的其他區(qū)域，所述光刻膠半保留部分對應(yīng)所述鈍化層上待形成的第二凹槽的區(qū)域，所述光刻膠完全去除部分對應(yīng)所述鈍化層露出所述柵線的區(qū)域； 對所述光刻膠完全去除部分、所述光刻膠半保留部分、以及所述光刻膠完全保留部分進行刻蝕，形成所述第二凹槽。
【文檔編號】G02F1/1333GK103955084SQ201410125726
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】陳曦, 丁向前 申請人:京東方科技集團股份有限公司, 北京京東方顯示技術(shù)有限公司