光學層積體、偏振片、圖像顯示裝置及其制造方法和可見性改善方法
【專利摘要】本發(fā)明提供光學層積體、偏振片、圖像顯示裝置、圖像顯示裝置的制造方法和圖像顯示裝置的可見性改善方法，根據(jù)該可見性改善方法，即使是在使用具備聚酯膜之類的在面內(nèi)具有雙折射率的透光性基材的光學層積體的情況下，也能夠得到防反射性能與明處對比度優(yōu)異的圖像顯示裝置。本發(fā)明提供的圖像顯示裝置的可見性改善方法為具備下述光學層積體的圖像顯示裝置的可見性改善方法，該光學層積體在面內(nèi)具有雙折射率的透光性基材的一面具有光學功能層；該方法的特征在于，按照上述透光性基材的折射率大的方向即慢軸與上述圖像顯示裝置的顯示畫面的上下方向平行的方式配設上述光學層積體。
【專利說明】光學層積體、偏振片、圖像顯示裝置及其制造方法和可見性改善方法
[0001]本申請是分案申請，其原申請的申請?zhí)枮?01380001692.5，申請日為2013年5月
21日，發(fā)明名稱為“光學層積體、偏振片、偏振片的制造方法、圖像顯示裝置、圖像顯示裝置的制造方法和圖像顯示裝置的可見性改善方法”。
【技術領域】
[0002]本發(fā)明涉及光學層積體、偏振片、偏振片的制造方法、圖像顯示裝置、圖像顯示裝置的制造方法和圖像顯示裝置的可見性改善方法。
【背景技術】
[0003]液晶顯示裝置具有節(jié)省電力、輕量、薄型等之類的特征，因而近年來代替現(xiàn)有的CRT顯示屏而迅速普及。
[0004]在這樣的液晶顯示裝置中，在液晶盒的圖像顯示面?zhèn)扰湓O有偏振元件，通常要求對圖像顯示面賦予硬度以使得在處理時不會傷及偏振元件，因而一般利用在透光性基材上設置硬涂層而成的硬涂膜作為偏振片保護膜，從而對圖像顯示面賦予硬度。
[0005]以往，作為這樣的硬涂膜的透光性基材，使用由以三乙酰纖維素為代表的纖維素酯形成的膜。這是基于下述優(yōu)點:即，由于纖維素酯的透明性、光學各向同性優(yōu)異，在面內(nèi)幾乎沒有相位差(延遲值低)，因而入射直線偏振光的振動方向的變化極少、對液晶顯示裝置的顯示品質的影響少、具有適度的透水性，從而在制造使用光學層積體而成的偏振片時，可使殘留在偏振元件(偏光子)中的水分透過光學層積體而進行干燥；等等。
[0006]但是，纖維素酯膜的耐濕、耐熱性不充分，將硬涂膜作為偏振片保護膜而在高溫多濕的環(huán)境下使用時，具有使偏振功能或色調等偏振片功能降低的缺點。并且，纖維素酯還是一種在成本方面也不利的材料。
[0007]因這樣的纖維素酯膜的問題點，希望使用下述的通用性膜作為光學層積體的透光性基材，上述通用性膜的透明性、耐熱性、機械強度優(yōu)異，且與纖維素酯膜相比成本低，其在市場上容易獲得、或者可利用簡易的方法制造得到；例如，嘗試了利用聚對苯二甲酸乙二醇酯等聚酯膜作為纖維素酯代替膜(例如，參照專利文獻I?3)。
[0008]但是，聚酯膜由于在分子鏈中具有極化率大的芳香環(huán)，因而固有雙折射極大，在為了賦予優(yōu)異的透明性、耐熱性、機械強度而進行拉伸處理時，具有容易表現(xiàn)出與分子鏈的取向相伴的雙折射的性質。將使用了這樣的聚酯膜之類的在面內(nèi)具有雙折射率的透光性基材的光學層積體設置在圖像顯示裝置的表面的情況下，光學層積體表面的防反射性能顯著降低、明處對比度降低。
[0009]現(xiàn)有技術文獻
[0010]專利文獻
[0011]專利文獻1:日本特開2004-205773號公報
[0012]專利文獻2:日本特開2009-157343號公報[0013]專利文獻3:日本特開2010-244059號公報
【發(fā)明內(nèi)容】

[0014]發(fā)明處要解決的課題
[0015]鑒于上述現(xiàn)狀，本發(fā)明的目的在于提供光學層積體和偏振片、該偏振片的制造方法、具備該光學層積體或偏振片的圖像顯示裝置、該圖像顯示裝置的制造方法、以及圖像顯示裝置的可見性改善方法，根據(jù)本發(fā)明，即使是在使用聚酯膜之類的在面內(nèi)具有雙折射率的透光性基材的情況下，該光學層積體和偏振片的防反射性能與明處對比度也優(yōu)異，進而能夠得到還可防止彩虹斑(二 7 Λ ^ )的圖像顯示裝置。
[0016]需要說明的是，本發(fā)明中，“可見性改善的狀態(tài)”是指至少顯示出防反射性能與明處對比度優(yōu)異的狀態(tài)；進一步地， 將可防止彩虹斑的狀態(tài)稱為“可見性改善極為良好的狀態(tài)”。
[0017]此外，上述彩虹斑指的是下述情況:即，在將使用現(xiàn)有的聚酯膜作為透光性基材的光學層積體設置在圖像顯示裝置的表面的情況下，在戴上偏振光太陽鏡的狀態(tài)下觀察顯示畫面時，在顯示畫面上產(chǎn)生顏色不同的斑；其是一種顯示品質受損的現(xiàn)象。
[0018]解決課題的手段
[0019]本發(fā)明涉及一種光學層積體，該光學層積體在面內(nèi)具有雙折射率的透光性基材的一面具有光學功能層，并且其是通過配設在圖像顯示裝置的表面來進行使用的，該光學層積體的特征在于，上述透光性基材的折射率大的方向即慢軸(遅相軸)與上述圖像顯示裝置的顯示畫面的上下方向平行地配設。
[0020]在上述透光性基材中，優(yōu)選慢軸方向的折射率(nx)與快軸(進相軸)方向的折射率(ny)之差(nx-ny)為0.05以上，所述慢軸方向為折射率大的方向，所述快軸方向為與上述慢軸方向正交的方向。
[0021]此外，在本發(fā)明的光學層積體中，優(yōu)選上述透光性基材的延遲('J夕T-V 3 > )為3000nm以上。
[0022]上述透光性基材優(yōu)選為由聚酯形成的基材，上述聚酯優(yōu)選為聚對苯二甲酸乙二醇
酯或聚萘二甲酸乙二醇酯。
[0023]此外，優(yōu)選的是，本發(fā)明的光學層積體在上述透光性基材與光學功能層之間具有底涂層，在上述底涂層的折射率(np)大于上述透光性基材的慢軸方向的折射率(nx)和上述光學功能層的折射率(nf)的情況下(np>nx、nf)、或者在上述底涂層的折射率(np)小于上述透光性基材的快軸方向的折射率(ny)和上述光學功能層的折射率(nf)的情況下(np〈ny、nf),上述底涂層的厚度為3nm~30nm。
[0024]此外，優(yōu)選的是，本發(fā)明的光學層積體在上述透光性基材與光學功能層之間具有底涂層，在上述底涂層的折射率(np)大于上述透光性基材的慢軸方向的折射率(nx)且小于上述光學功能層的折射率(nf)的情況下(nx〈np〈nf)、或者上述底涂層的折射率(np)小于上述透光性基材的快軸方向的折射率(ny)且大于上述光學功能層的折射率(nf)的情況下(nf〈np〈ny),上述底涂層的厚度為65nm~125nm。
[0025]此外，優(yōu)選的是，本發(fā)明的光學層積體在上述透光性基材與光學功能層之間具有底涂層，上述底涂層的折射率(np)存在于上述透光性基材的快軸方向的折射率(ny)與上述透光性基材的慢軸方向的折射率(nx)之間(ny〈np〈nx)。
[0026]此外，本發(fā)明還涉及一種偏振片，該偏振片是將在面內(nèi)具有雙折射率的透光性基材的一面具有光學功能層的光學層積體設置在偏振元件上而得到的，并且其是通過配設在圖像顯示裝置的表面來進行使用的，其特征在于，上述光學層積體與上述偏振元件是按照上述透光性基材的折射率大的方向即慢軸與上述偏振元件的吸收軸垂直的方式進行配設的；上述透光性基材的折射率大的方向即慢軸與上述圖像顯示裝置的顯示畫面的上下方向平行地配設。
[0027]本發(fā)明的偏振片中，上述在面內(nèi)具有雙折射率的透光性基材優(yōu)選慢軸方向的折射率(nx)與快軸方向的折射率(ny)之差(nx-ny)為0.05以上，所述慢軸方向為折射率大的方向，所述快軸方向為與上述慢軸方向正交的方向。
[0028]此外，優(yōu)選上述在面內(nèi)具有雙折射率的透光性基材的延遲為3000nm以上。
[0029]此外，優(yōu)選本發(fā)明的偏振片在上述透光性基材與光學功能層之間具有底涂層，在上述底涂層的折射率(np)大于上述透光性基材的慢軸方向的折射率(nx)和上述光學功能層的折射率(nf)的情況下(np>nx、nf)、或者在上述底涂層的折射率(np)小于上述透光性基材的快軸方向的折射率(ny)和上述光學功能層的折射率(nf)的情況下(np〈ny、nf),上述底涂層的厚度為3nm~30nm。
[0030]此外，優(yōu)選本發(fā)明的偏振片在上述透光性基材與光學功能層之間具有底涂層，在上述底涂層的折射率(np)大于上述透光性基材的慢軸方向的折射率(nx)且小于上述光學功能層的折射率(nf)的情況下(nx〈np〈nf)、或者上述底涂層的折射率(np)小于上述透光性基材的快軸方 向的折射率(ny)且大于上述光學功能層的折射率(nf)的情況下(nf<np<ny),上述底涂層的厚度為65nm~125nm。
[0031]此外，優(yōu)選本發(fā)明的偏振片在上述透光性基材與光學功能層之間具有底涂層，上述底涂層的折射率(np)存在于上述透光性基材的快軸方向的折射率(ny)與上述透光性基材的慢軸方向的折射率(nx)之間(ny〈np〈nx)。
[0032]此外，本發(fā)明還涉及一種圖像顯示裝置，其特征在于，其具備本發(fā)明的光學層積體或本發(fā)明的偏振片。
[0033]本發(fā)明的圖像顯示裝置優(yōu)選為具備白色發(fā)光二極管作為背光光源的VA模式或IPS模式的液晶顯示裝置。
[0034]此外，本發(fā)明還涉及一種圖像顯示裝置的制造方法，該圖像顯示裝置具備光學層體積，該光學層積體在面內(nèi)具有雙折射率的透光性基材的一面具有光學功能層；該制造方法的特征在于，其具有按照上述透光性基材的折射率大的方向即慢軸與上述圖像顯示裝置的顯示畫面的上下方向平行的方式配設上述光學層積體的工序。
[0035]此外，本發(fā)明還涉及一種圖像顯示裝置的可見性改善方法，其為具備下述光學層積體的圖像顯示裝置的可見性改善方法，該光學層積體在面內(nèi)具有雙折射率的透光性基材的一面具有光學功能層；該可見性改善方法的特征在于，按照上述透光性基材的折射率大的方向即慢軸與上述圖像顯示裝置的顯示畫面的上下方向平行的方式配設上述光學層積體。
[0036]下面詳細說明本發(fā)明。
[0037]需要說明的是，本發(fā)明中，只要沒有特別記載，將單體、低聚物、預聚物等固化性樹脂前體也記為“樹脂”。
[0038]本發(fā)明人進行了深入研究，結果發(fā)現(xiàn)，在使用了在面內(nèi)具有雙折射率的透光性基材的光學層積體或偏振片中，在將該光學層積體或偏振片設置于圖像顯示裝置中時，通過使該透光性基材的折射率大的方向即慢軸相對于偏振元件的吸收軸或圖像顯示裝置的顯示畫面呈特定方向，能夠制作得到防反射性能和明處對比度優(yōu)異的圖像顯示裝置，從而完成了本發(fā)明。需要說明的是，如上所述，以往作為光學層積體使用的由以三乙酰纖維素為代表的纖維素酯形成的膜的光學各向同性優(yōu)異，在面內(nèi)幾乎沒有相位差。因此，在為使用由該纖維素酯形成的膜作為透光性基材的光學層積體或偏振片的情況下，無需考慮該透光性基材的設置方向。即，上述的防反射性能和明處對比度的問題是由于使用在面內(nèi)具有雙折射率的透光性基材作為光學層積體的透光性基材而產(chǎn)生的。
[0039]此處，在隔著偏振光太陽鏡對液晶顯示裝置進行觀察的情況下，具有由于液晶顯示裝置側的偏振元件的吸收軸與偏振光太陽鏡的吸收軸所成的角度而使可見性降低的問題。作為該可見性改善方法，已知有下述方法:在液晶顯示裝置的比觀測者側的偏振元件更靠近觀測者側，設置如λ/4相位差膜那樣在面內(nèi)具有雙折射率的透光性基材。該方法中，在將偏振元件的吸收軸與在面內(nèi)具有雙折射率的透光性基材的慢軸所成的角度設為Θ的情況下，將正交尼科耳下觀測的透射光強度控制為下式所表示的值。
[0040]I = 10.sin2 (2 Θ ).sin2 (Ji.Re/ λ )
[0041]上述式中，I為透過了正交尼科耳的光的強度，10為入射到在面內(nèi)具有雙折射率的透光性基材中的光的強度，λ為光的波長，Re為延遲。
[0042]需要說明的是，根據(jù)上述Θ的值，sin2 (2 Θ )取O?I的值，但為在隔著偏振光太陽鏡進行觀察時的可見性改善方法的情況下，由于透過的光的強度為較大值，因而多數(shù)情況下使上述Θ為45°，以使sin2(2 Θ ) = I。
[0043]但是，如上所述，本發(fā)明的光學層積體為基于下述技術思想而完成的發(fā)明，該技術思想與現(xiàn)有的基于上述式的偏振光太陽鏡所對應的完全不同。
[0044]本發(fā)明的光學層積體為在面內(nèi)具有雙折射率的透光性基材的一面具有光學功能層、并且通過配設在圖像顯示裝置的表面來進行使用的光學層積體，上述透光性基材的折射率大的方向即慢軸與上述圖像顯示裝置的顯示畫面的上下方向平行地配設。
[0045]此處，由于圖像顯示裝置通常設置在室內(nèi)來使用，因而可通過防止壁面或地面所反射的光在該圖像顯示裝置的顯示畫面(光學層積體的表面)處的反射而使防反射性能優(yōu)
巳
[0046]經(jīng)上述壁面或地面所反射并入射到上述圖像顯示裝置的顯示畫面處的光多數(shù)呈在上述顯示畫面的左右方向振動的狀態(tài)，本發(fā)明人著眼于此，按照上述透光性基材的折射率大的方向即慢軸與上述圖像顯示裝置的顯示畫面的上下方向平行地配設的方式形成本發(fā)明的光學層積體。即，對于本發(fā)明的光學層積體，將其用途限制在設置于圖像顯示裝置的表面；該設置了本發(fā)明的光學層積體的圖像顯示裝置呈現(xiàn)上述透光性基材的折射率大的方向即慢軸朝向與上述壁面或床面所反射的光的振動方向垂直的方向的狀態(tài)。如此按照透光性基材的折射率大的方向即慢軸方向呈特定方向的方式來設置光學層積體而成的圖像顯示裝置中，防反射性能與明處對比度優(yōu)異。
[0047]這是由于，在以上述特定狀態(tài)配設本發(fā)明的光學層積體而構成的圖像顯示裝置中，上述透光性基材的作為折射率小的方向的快軸方向相對于入射到上述顯示畫面中的高比例的在左右方向振動的光(S偏振光)為平行，最外表面處的外部光反射得以降低。
[0048]其理由在于，具有折射率N的基材表面的反射率R以
[0049]R= (N-1)2/(N+1)2
[0050]來表示，在本發(fā)明光學層積體中的透光性基材這樣的具有折射率各向異性的基材中，通過在圖像顯示裝置中為上述構成，上述折射率N中，適用折射率小的快軸的折射率的比例增加。
[0051]此外，基于上述理由，盡管為使用了具有面內(nèi)相位差的透光性基材的光學層積體，但在不考慮圖像顯示裝置中的配設方向而設置光學層積體的情況下與如本發(fā)明那樣按照使透光性基材的折射率大的方向即慢軸方向為特定方向的方式來設置光學層積體的情況下，后者情況下的反射率低于前者的反射率。本發(fā)明中的“防反射性能優(yōu)異的狀態(tài)”指的是這樣的狀態(tài)。
[0052]此外，在以上述構成設置于圖像顯示裝置時，優(yōu)選本發(fā)明光學層積體的反射率的數(shù)值本身為將下述膜作為基材時的反射率程度，所述膜如由以三乙酰纖維素為代表的纖維素酯形成的膜那樣光學各向同性優(yōu)異、在面內(nèi)幾乎不具有相位差。例如，在為由三乙酰纖維素形成的膜時，反射率為4.39%左右。
[0053]此外，圖像顯示裝置的對比度分為暗處對比度與明處對比度，暗處對比度以(白顯示的亮度/黑顯示的亮度)的形式計算得到，明處對比度以K白顯示的亮度+外部光反射)/(黑顯示的亮度+外部光反射)}的形式計算得到。在各對比度的情況下，均可通過進一步增大分母的影響來降低對比度。即，只要能夠降低最外表面處的外部光反射，結果即可提高明處對比度。
[0054]需要說明的是，上述的“上述透光性基材的折射率大的方向即慢軸與上述圖像顯示裝置的顯示畫面的上下方向平行地來配設”意味著按照上述慢軸相對于上述顯示畫面的上下方向為0° ±40°的范圍將光學層積體配設于圖像顯示裝置中的狀態(tài)。
[0055]此外，本發(fā)明的光學層積體中，上述透光性基材的慢軸與上述顯示畫面的上下方向的角度優(yōu)選為0° ±30°、更優(yōu)選為0° ±10°、進一步優(yōu)選為0° ±5°。本發(fā)明的光學層積體中，通過使上述透光性基材的慢軸與上述顯示畫面的上下方向的角度為0° ±40°，能夠由本發(fā)明的光學層積體謀求明處對比度的提高。
[0056]需要說明的是，本發(fā)明的光學層積體中，上述透光性基材的慢軸與上述顯示畫面的上下方向的角度為0°時，在謀求明處對比度的提高方面為最優(yōu)選。因此，相比于上述透光性基材的慢軸與上述顯示畫面的上下方向的角度為0° ±40°，優(yōu)選為0° ±30°、更優(yōu)選為0° ±10°。進一步地，在上述透光性基材的慢軸與上述顯示畫面的上下方向的角度為O?！?°時，可以謀求與該角度為0°的情況為同等程度的明處對比度的提高，是更優(yōu)選的。
[0057]本說明書中，對于2個軸所成的角度，將從觀察者側來看將相對于基準角度呈順時針的角度設為正(+)、將相對于基準角度呈逆時針的角度設為負(_)。并且，在未進行特別標記而示出角度的情況下，則意味著相對于基準角度呈順時針的角度的情況(即為正的情況)。
[0058]作為上述在面內(nèi)具有雙折射率的透光性基材沒有特別限定，可以舉出例如由聚碳酸酯、亞克力(丙烯酸)、聚酯等形成的基材，其中優(yōu)選為在成本和機械強度方面有利的聚酯基材。需要說明的是，在以下的說明中，以聚酯基材為例對在面內(nèi)具有雙折射率的透光性基材進行說明。
[0059]上述聚酯基材中，出于可防止彩虹斑發(fā)生，在可見性改善方面極為良好的原因，優(yōu)選延遲為3000nm以上。若小于3000nm，則在將本發(fā)明的光學層積體用于液晶顯示裝置(LCD)中的情況下，會目視觀察到彩虹色條紋花樣的彩虹斑，顯示品質降低。另一方面，作為上述聚酯基材的延遲的上限沒有特別限定，優(yōu)選為3萬nm左右。若超過3萬nm，則膜厚非常厚，因而不優(yōu)選。
[0060]從薄膜化的方面出發(fā)，上述聚酯基材的延遲優(yōu)選為5000nm?25000nm。更優(yōu)選的范圍為7000?2萬nm，若為該范圍，則即使在將本發(fā)明的光學層積體以上述聚酯基材的慢軸相對于上述顯示畫面的上下方向為0° ±30°?40°的范圍而配設于圖像顯示裝置中的情況下，即在上述聚酯基材的慢軸相對于與上述顯示畫面的上下方向的完全平行而具有稍稍偏離的角度來進行配設的情況下，也能夠使彩虹斑防止性更為良好。需要說明的是，本發(fā)明的光學層積體中，即使上述聚酯基材的慢軸的配設為相對于與上述顯示畫面的上下方向的完全平行為±30°?40°，但只要延遲為3000nm以上，仍具有彩虹斑防止性，在實質使用上沒有問題。但是，如上所述，上述聚酯基材的慢軸與上述顯示畫面的上下方向的角度最優(yōu)選為0°，上述聚酯基材的慢軸與上述顯示畫面的上下方向的角度更優(yōu)選為0° ±10°、進一步優(yōu)選為0° ±5°。
[0061]需要說明的是，上述延遲是利用聚酯基材的面內(nèi)折射率最大的方向(慢軸方向)的折射率(nx)、與慢軸方向正交的方向(快軸方向)的折射率(ny)、以及聚酯基材的厚度(d)通過下式而表示出的值。
[0062]延遲(Re)= (nx-ny) X d
[0063]并且，上述延遲例如可利用王子計測機器社制造的KOBRA-WR來進行測定(測定角
O。、測定波長589.3nm)。
[0064]另外，也可以通過下述方法求出延遲:使用二片偏振片，求出聚酯基材的取向軸方向(主軸方向)，利用Abbe折射率計(Atago社制造NAR-4T)求出相對于取向軸方向正交的二個軸的折射率(nx、ny)。此處，將顯示出較大折射率的軸定義為慢軸。聚酯基材厚度d(nm)使用電子測微計(ANRITSU社制造)進行測定，將單位換算為nm。從而利用折射率差(nx-ny)與膜的厚度d(nm)的積來計算出延遲。
[0065]需要說明的是，對于折射率，可以使用Abbe折射率計或橢圓偏振儀進行測定；也可以使用分光光度計(島津制作所社制造的UV-3100PC)，對本發(fā)明光學層積體中的光學功能層在波長380?780nm的平均反射率(R)進行測定，使用下式由所得到的平均反射率(R)求出折射率(η)的值。
[0066]光學功能層的平均反射率(R)可以通過下述方法測定得到:在未經(jīng)易粘接處理的50 μ m PET上涂布各原料組合物，制成Iym?3μπι厚度的固化膜，為了防止背面反射，在PET的未涂布面(背面)粘貼范圍大于測定點面積的黑色聚氯乙烯絕緣帶(if-一 —7°，例如Yamato聚氯乙烯絕緣帶Νο200-38_21，寬38mm)，之后測定各固化膜的平均反射率。對于聚酯基材的折射率，在與測定面相反的一面同樣地貼上黑色聚氯乙烯絕緣帶，之后進行測定。[0067]R(% ) = (l-n)2/(l+n)2
[0068]另外，作為制成光學層積體之后對光學功能層的折射率進行測定的方法，可以利用切割器等削取各層的固化膜，制作粉末狀態(tài)的樣品，采用基于JIS K7142(2008)B法(粉體或粒狀的透明材料用)的貝克法。需要說明的是，上述貝克法為如下方法:使用折射率已知的Cargille (力一 ￥ ^ )試劑，將上述粉末狀態(tài)的樣品放置于載玻片等，在該樣品上滴加試劑，利用試劑來浸潰樣品。通過顯微鏡觀察對其狀態(tài)進行觀察，由于樣品與試劑的折射率的差異而在樣品輪廓處產(chǎn)生明線，將通過目視無法觀察到貝克線的試劑的折射率作為樣品的折射率。
[0069]需要說明的是，在聚酯基材的情況下，由于折射率(nx、ny)根據(jù)方向不同而不同，因而也可不使用貝克法，而使用下述方法進行測量:在光學功能層的處理面粘貼上述黑色聚氯乙烯絕緣帶，從而使用分光光度計(V7100型、自動絕對反射率測定單元VAR-7010日本分光社制造)，使偏振光測定中為S偏振，對于透光性基材的慢軸平行設置的情況下以及快軸平行設置的情況下的5度反射率進行測定，利用上述式計算出慢軸與快軸的折射率(nx、ny)。
[0070]需要說明的是，在本發(fā)明中，在上述聚酯基材為以后述的聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)為原料的PET基材的情況下，上述nx-ny (下文中也記為Λη)優(yōu)選為0.05以上。上述Λ η若小于0.05，則快軸的折射率大，因而無法謀求上述圖像顯示裝置的明處對比度的提高。進而，為了得到上述的延遲值所需要的膜厚會變厚。另一方面，上述Λη優(yōu)選為0.25以下。若高于0.25，則會產(chǎn)生過度拉伸PET基材的需要，因而PET基材容易產(chǎn)生開裂、破損等，作為工業(yè)材料的實用性會顯著降低。
[0071]從上述方面出發(fā)，在為上述PET基材的情況下，Λ η更優(yōu)選的下限為0.07、更優(yōu)選的上限為0.20。需要說明的是，若上述Λ η超過0.20，則PET基材在耐濕熱性試驗中的耐久性會變差。出于耐濕熱性試驗中的耐久性優(yōu)異的原因，在為上述PET基材的情況下，Λη更優(yōu)選的上限為0.15。
[0072]需要說明的是，作為上述PET基材的情況下的(nx)，優(yōu)選為1.66~1.78，更優(yōu)選的下限為1.68、更優(yōu)選的上限為1.73。并且，作為上述PET基材的情況下的(ny)，優(yōu)選為1.55~1.65，更優(yōu)選的下限為1.57、更優(yōu)選的上限為1.62。
[0073]通過使上述nx和ny處于上述范圍、且滿足上述的Λ η的關系，能夠謀求防反射性能和明處對比度的適宜提高。
[0074]此外，在上述聚酯基材為以后述的聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)為原料的PEN基材的情況下，上述Λ η優(yōu)選的下限為0.05、優(yōu)選的上限為0.30。上述Λ η若小于0.05，則為了得到上述的延遲值所需要的膜厚變厚，因而不優(yōu)選。另一方面，上述Λ η若超過0.30，則作為PEN基材容易產(chǎn)生開裂、破損等，作為工業(yè)材料的實用性會顯著降低。在上述PEN基材的情況下，Λ η更優(yōu)選的下限為0.07、更優(yōu)選的上限為0.27。這是由于，Λ η若小于0.07，則難以得到上述彩 虹斑和色味變化的充分抑制效果。另外，若上述Λ η超過0.27，則PEN基材在耐濕熱性試驗中的耐久性會變差。并且，出于耐濕熱性試驗中的耐久性優(yōu)異的原因，上述PEN基材的情況下的Λη更優(yōu)選的上限為0.25。
[0075]需要說明的是，作為上述PEN基材的情況下的(nx)，優(yōu)選為1.70~1.90，更優(yōu)選的下限為1.72、更優(yōu)選的上限為1.88。此外，作為上述PEN基材的情況下的(ny)，優(yōu)選為1.55?1.75，更優(yōu)選的下限為1.57、更優(yōu)選的上限為1.73。
[0076]作為構成上述聚酯基材的材料，只要使上述延遲充足就沒有特別限定，可以舉出由芳香族二元酸或其酯形成性衍生物、與二醇或其酯形成性衍生物合成的線型飽和聚酯。作為該聚酯的具體例，可以示例出聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚間苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚(1，4-環(huán)己烯二亞甲基對苯二甲酸酯)、聚萘二甲酸乙二醇酯(聚乙烯-2，6-萘二甲酸酯、聚乙烯-1，4-萘二甲酸酯、聚乙烯-1，5-萘二甲酸酯、聚乙烯-2，7-萘二甲酸酯、聚乙烯-2，3-萘二甲酸酯)等。并且，聚酯基材中所用的聚酯可以為這些聚酯的共聚物，也可以為以上述聚酯為主體(例如80摩爾％以上的成分)、與小比例(例如20摩爾％以下)的其它種類樹脂共混而成的物質。出于力學物性、光學物性等的平衡良好的原因，特別優(yōu)選聚對苯二甲酸乙二醇酯或聚萘二甲酸乙二醇酯作為上述聚酯。特別優(yōu)選由聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)形成。這是由于聚對苯二甲酸乙二醇酯的通用性高、容易獲得。在本發(fā)明中，即使為PET這樣的通用性極高的膜，也可得到能夠制作出顯示品質高的液晶顯示裝置的光學層積體。進而，PET的透明性、熱或機械特性優(yōu)異，能夠通過拉伸加工來控制延遲，固有雙折射大，即使膜厚較薄也可較容易地得到較大延遲。
[0077]作為得到上述聚酯基材的方法，只要為使上述延遲充足的方法就沒有特別限定，例如可以舉出下述方法:將作為材料的上述PET等聚酯熔融，使用拉幅機等，在玻璃化轉變溫度以上的溫度對擠出成型為片狀的未拉伸聚酯進行橫向拉伸，之后施以熱處理。
[0078]作為上述橫向拉伸溫度，優(yōu)選為80°C?130°C、更優(yōu)選為90°C?120°C。并且，橫向拉伸倍率優(yōu)選為2.5倍?6.0倍、更優(yōu)選為3.0倍?5.5倍。上述橫向拉伸倍數(shù)若超過
6.0倍，則所得到的聚酯基材的透明性容易降低；若拉伸倍數(shù)小于2.5倍，則拉伸張力也會變小，因而所得到的聚酯基材的雙折射減小，有時無法使延遲為3000nm以上。
[0079]此外，在本發(fā)明中，也可以在使用雙向拉伸試驗裝置以上述條件進行上述未拉伸聚酯的橫向拉伸之后，進行相對于該橫向拉伸的移動方向(流Λ方向)的拉伸(下文中也稱為縱向拉伸)。這種情況下，上述縱向拉伸優(yōu)選拉伸倍數(shù)為2倍以下。上述縱向拉伸的拉伸倍數(shù)若超過2倍，則無法使Λ η的值處于上述優(yōu)選范圍。
[0080]另外，作為上述熱處理時的處理溫度，優(yōu)選為100°C?250°C、更優(yōu)選為180°C?245。。。
[0081]此處，對于現(xiàn)有的聚酯基材，是在將未拉伸的聚酯基材在長度方向上進行拉伸后按照與長度方向同等程度的倍數(shù)在寬度方向上進行拉伸而得到的。但是，利用這樣的拉伸方法得到的聚酯基材具有容易發(fā)生弓曲變形(一 4 W )現(xiàn)象的問題。與此相對，本發(fā)明中的具有上述延遲值的聚酯基材可以通過僅在寬度方向上對卷狀未拉伸透光性膜進行拉伸、或者稍稍在縱向拉伸后在寬度方向上進行拉伸而得到。這樣得到的聚酯基材能夠抑制上述弓曲變形現(xiàn)象的發(fā)生，并且其慢軸沿著寬度方向存在。
[0082]此外，如下文所述，本發(fā)明的光學層積體能夠設置在偏振元件上而制成偏振片，卷狀的上述偏振元件沿著長度方向存在吸收軸。因此，利用卷對卷(roll-to-roll)法將上述透光性基材與上述偏振元件貼合時，能夠形成偏振元件的吸收軸與透光性基材的慢軸所成的角度為垂直的偏振片。關于這樣的透光性基材的慢軸與偏振元件的吸收軸所成的角度在下文詳述。
[0083]作為將利用上述方法制作的聚酯基材的延遲控制在3000nm以上的方法，可以舉出對拉伸倍數(shù)、拉伸溫度、所制作的聚酯基材的膜厚進行適宜設定的方法。具體地說，例如，拉伸倍數(shù)越高、拉伸溫度越低、并且膜厚越厚，則越易得到高延遲；拉伸倍數(shù)越低、拉伸溫度越高、并且膜厚越薄，則越易得到低延遲。
[0084]作為上述聚酯基材的厚度，優(yōu)選在40 μ m?500 μ m的范圍內(nèi)。若小于40 μ m,則無法使上述聚酯基材的延遲為3000nm以上，并且力學特性的各向異性顯著、易于發(fā)生開裂、破損等，作為工業(yè)材料的實用性顯著降低。另一方面，若超過500 μ m,則聚酯基材非常剛直，高分子膜特有的柔軟性降低，作為工業(yè)材料的實用性同樣會降低，因而不優(yōu)選。上述聚酯基材的厚度更優(yōu)選的下限為50 μ m,更優(yōu)選的上限為400 μ m、進一步優(yōu)選的上限為300 μ m。
[0085]此外，上述聚酯基材在可見光區(qū)域的透過率優(yōu)選為80%以上、更優(yōu)選為84%以上。需要說明的是，上述透過率可按照Jis K7361-l(塑料-透明材料的全光線透過率的試驗方法)進行測定。
[0086]另外，在本發(fā)明中，在不脫離本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)，也可以對上述聚酯基材進行皂化處理、輝光放電處理、電暈放電處理、紫外線(UV)處理以及火焰處理等表面處理。
[0087]上述光學功能層優(yōu)選為具有硬涂性能的硬涂層，在基于JIS K5600-5-4(1999)的鉛筆硬度試驗(負荷4.9Ν)中，該硬涂層的硬度優(yōu)選為H以上、更優(yōu)選為2Η以上。
[0088]上述硬涂層為保證本發(fā)明光學層積體表面的硬涂性的層，例如優(yōu)選為使用硬涂層用組合物而形成的層，該硬涂層用組合物含有作為借助紫外線而固化的樹脂的電離射線固化型樹脂、與光聚合引發(fā)劑。
[0089]本發(fā)明的光學層積體中，作為上述電離射線固化型樹脂，可以舉出例如具有丙烯酸酯系官能團的化合物等具有I個或2以上不飽和鍵的化合物。作為具有I個不飽和鍵的化合物，可以舉出例如(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸乙基己酯、苯乙烯、甲基苯乙烯、N-乙烯基吡咯烷酮等。作為具有2個以上不飽和鍵的化合物，可以舉出例如多羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二甘醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、1，6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯等以及利用環(huán)氧乙烷(EO)等對它們進行改性而成的多官能化合物；或者上述多官能化合物與(甲基)丙烯酸酯等的反應生成物(例如多元醇的聚(甲基)丙烯酸酯)；等等。需要說明的是，在本說明書中，“(甲基)丙烯酸酯”指的是甲基丙烯酸酯和丙烯酸酯。
[0090]除上述化合物之外，也可以使用具有不飽和雙鍵的分子量較低(數(shù)均分子量為300?8萬、優(yōu)選為400?5000)的聚酯樹脂、聚醚樹脂、丙烯酸類樹脂、環(huán)氧樹脂、氨基甲酸酯樹脂、醇酸樹脂、螺縮醛樹脂、聚丁二烯樹脂、多硫醇-多烯樹脂等作為上述電離射線固化型樹脂。需要說明的是，這種情況下的樹脂包括單體以外的二聚物、低聚物、聚合物的全部。
[0091]作為本發(fā)明中優(yōu)選的化合物，可以舉出具有3個以上不飽和鍵的化合物。在使用這樣的化合物時，可提高所形成的硬涂層的交聯(lián)密度、可使涂膜硬度良好。
[0092]具體地說，在本發(fā)明中，優(yōu)選適當組合使用季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、聚酯多官能丙烯酸酯低聚物(3?15官能)、氨基甲酸酯多官能丙烯酸酯低聚物(3?15官能)等。
[0093]上述電離射線固化型樹脂也可以與溶劑干燥型樹脂合用來進行使用。通過合用溶劑干燥型樹脂，可有效防止涂布面的覆膜缺陷。需要說明的是，上述溶劑干燥型樹脂指的是熱塑性樹脂等僅通過使溶劑干燥就可形成覆膜的樹脂，所述溶劑是在涂布時為了調整固體成分而添加的。
[0094]作為能夠與上述電離射線固化型樹脂合用來使用的溶劑干燥型樹脂沒有特別限定，通?？墒褂脽崴苄詷渲?。
[0095]作為上述熱塑性樹脂沒有特別限定，可以舉出例如苯乙烯系樹脂、(甲基)丙烯酸系樹脂、乙酸乙烯酯系樹脂、乙烯基醚系樹脂、含鹵素的樹脂、脂環(huán)式烯烴系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、聚酯系樹脂、聚酰胺系樹脂、纖維素衍生物、硅酮系樹脂和橡膠或彈性體等。上述熱塑性樹脂優(yōu)選為非結晶性、且可溶于有機溶劑(特別是可溶解多種聚合物或固化性化合物的通用溶劑)中。從成膜性、透明性、耐候性的方面出發(fā)，特別優(yōu)選苯乙烯系樹脂、(甲基)丙烯酸系樹脂、脂環(huán)式烯烴系樹脂、聚酯系樹脂、纖維素衍生物(纖維素酯類等)等。
[0096]另外，上述硬涂層用組合物也可以含有熱固性樹脂。
[0097]作為上述熱固性樹脂沒有特別限定，可以舉出例如酚醛樹脂、脲樹脂、鄰苯二甲酸二烯丙酯樹脂、三聚氰胺樹脂、胍胺樹脂、不飽和聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂、氨基醇酸樹脂、三聚氰胺-脲醛共縮合樹脂、硅樹脂、聚硅氧烷樹脂等。
[0098]作為上述光聚合引發(fā)劑沒有特別限定，可以使用公知的物質，例如，作為上述光聚合引發(fā)劑，其具體例可以舉出苯乙酮類、二苯甲酮類、米氏苯甲酰苯甲酸酯、α-阿米羅基酯(α-amyloxim ester)、噻噸酮類、苯丙酮類、苯偶酰類、苯偶姻類、?；趸㈩?。并且優(yōu)選混合使用光敏劑，作為其具體例，可以舉出例如正丁胺、三乙胺、聚正丁基膦等。
[0099]作為上述光聚合引發(fā)劑，在上述電離射線固化型樹脂為具有自由基聚合性不飽和基團的樹脂系的情況下，優(yōu)選單獨或混合使用苯乙酮類、二苯甲酮類、噻噸酮類、苯偶姻、苯偶姻甲醚等。另外，在上述電離射線固化型樹脂為具有陽離子聚合性官能團的樹脂系的情況下，作為上述光聚合引發(fā)劑，優(yōu)選單獨或以混合物的形式使用芳香族重氮鹽、芳香族锍鹽、芳香族碘鎗鹽、茂金屬化合物、苯偶姻磺酸酯等。
[0100]作為本發(fā)明中使用的引發(fā)劑，在樹脂為具有自由基聚合性不飽和基團的電離射線固化型樹脂的情況下，出于與電離射線固化型樹脂的相容性以及黃變也較少的理由，優(yōu)選1-輕基-環(huán)己基苯基酮。
[0101]相對于上述電離射線固化型樹脂100質量份，上述硬涂層用組合物中的上述光聚合引發(fā)劑的含量優(yōu)選為I質量份?10質量份。這是由于，若小于I質量份，則無法使第I本發(fā)明的光學層積體中的硬涂層的硬度處于上述的范圍；若超過10質量份，則電離射線無法到達所涂設的膜的深部，未能促進內(nèi)部固化，目標硬涂層表面的鉛筆硬度可能達不到3H以上。
[0102]上述光聚合引發(fā)劑的含量的更優(yōu)選下限為2質量份，更優(yōu)選上限為8質量份。通過使上述光聚合引發(fā)劑的含量處于該范圍，在膜厚方向不會產(chǎn)生硬度分布，容易呈均勻的硬度。
[0103]上述硬涂層用組合物也可以含有溶劑。
[0104]作為上述溶劑，可根據(jù)所用樹脂成分的種類和溶解性來選擇使用，可示例出例如酮類(丙酮、甲基乙基酮、甲基異丁基酮、環(huán)己酮、二丙酮醇等)、醚類(二氧六環(huán)、四氫呋喃、丙二醇單甲醚、丙二醇單甲醚乙酸酯等)、脂肪族烴類(己烷等)、脂環(huán)式烴類(環(huán)己烷等)、芳香族烴類(甲苯、二甲苯等)、鹵化碳類(二氯甲烷、二氯乙烷等)、酯類(乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等)、水、醇類(乙醇、異丙醇、丁醇、環(huán)己醇等)、溶纖劑類(甲基溶纖劑、乙基溶纖劑等)、乙酸溶纖劑類、亞砜類(二甲基亞砜等)、酰胺類(二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺等)等，也可以為它們的混合溶劑。
[0105]在本發(fā)明中，出于與樹脂的相容性、涂布性優(yōu)異的原因，特別優(yōu)選至少含有酮系溶劑中的甲基乙基酮、甲基異丁基酮、環(huán)己酮的任意一種；或它們的混合物。
[0106]作為上述硬涂層用組合物中的原料含有比例(固體成分)沒有特別限定，通常優(yōu)選為5質量％~70質量％、特別優(yōu)選為25質量％~60質量％。
[0107]在上述硬涂層用組合物中，根據(jù)提高硬涂層的硬度、抑制固化收縮、防止粘連、控制折射率、賦予防眩性、改變顆粒或硬涂層表面的性質等目的，也可以添加現(xiàn)有公知的有機/無機微粒、分散劑、表面活性劑、抗靜電劑、硅烷偶聯(lián)劑、增稠劑、防著色劑、著色劑(顏料、染料)、消泡劑、流平劑、阻燃劑、紫外線吸收劑、粘接賦予劑、阻聚劑、抗氧化劑、表面改性劑
坐寸ο
[0108]另外，上述硬涂層用組合物中可以混合使用光敏劑，作為其具體例，可以舉出例如正丁胺、三乙胺、聚正丁基膦(') -η- 7'7 ^ > )等。
[0109]作為上述硬涂層用組合物的制備方法，只要可將各成分均勻混合就沒有特別限定，例如可使用涂料搖擺器、珠磨機、捏合機、混合器等公知的裝置來進行。 [0110]另外，作為將上述硬涂層用組合物涂布在上述透光性基材上的方法沒有特別限定，可以舉出例如凹板印刷法、旋涂法、浸潰法、噴霧法、模涂法、棒涂法、輥涂法、彎月面涂布法、苯胺印刷法、絲網(wǎng)印刷法、液滴(e — K )涂布法等公知的方法。
[0111]對于通過將上述硬涂層用組合物涂布于上述透光性基材上形成的涂膜而言，優(yōu)選根據(jù)需要通過加熱和/或干燥、活性能量射線照射等進行固化。
[0112]作為上述活性能量射線照射，可以舉出利用紫外線或電子射線進行的照射。作為上述紫外線源的具體例，可以舉出例如超高壓汞燈、高壓汞燈、低壓汞燈、碳弧燈、黑光熒光燈、金屬鹵化物燈等光源。并且，作為紫外線的波長，可以使用190nm~380nm的波段。作為電子射線源的具體例，可以舉出考克羅夫特-瓦爾頓(CockciOft-Walton)型、范德格里夫特(，9 7卜)型、共振變壓器型、絕緣芯變壓器型、或者直線型、地那米(Dynamitron)型、高頻型等各種電子射線加速器。
[0113]需要說明的是，上述硬涂層的優(yōu)選膜厚(固化時)為0.5μπι~100 μ m、更優(yōu)選為0.8 μ m~20 μ m,出于卷曲防止性能、裂紋防止性能特別優(yōu)異的原因，最優(yōu)選為2 μ m~IOym的范圍。上述硬涂層的膜厚為利用電子顯微鏡(SEM、TEM、STEM)對截面進行觀察并測定任意10個點而得到的平均值(μ m)。對于硬涂層的膜厚，作為其他方法，還可以使用厚度測定裝置Mitutoyo社制造的Digimatic Indicator IDF-130對任意10個點進行測定，求出平均值。
[0114]通過使上述硬涂層用組合物中含有抗靜電劑，能夠對上述硬涂層賦予抗靜電性倉泛。
[0115]作為上述抗靜電劑，可以使用現(xiàn)有公知的物質，例如可以使用季銨鹽等陽離子性抗靜電劑、錫摻雜氧化銦(ITO)等微粒、導電性聚合物等。
[0116]在使用上述抗靜電劑的情況下，相對于全部固體成分的總質量，其含量優(yōu)選為I質量％?30質量％。
[0117]此外，本發(fā)明的光學層積體優(yōu)選在上述硬涂層上進一步具有低折射率層。
[0118]作為上述低折射率層，優(yōu)選由下述物質中的任意一種構成:1)含有二氧化硅(
'J力)或氟化鎂等低折射率無機微粒的樹脂；2)作為低折射率樹脂的氟系樹脂；3)含有二氧化硅或氟化鎂等低折射率無機微粒的氟系樹脂；4) 二氧化硅或氟化鎂等低折射率無機薄膜；等等。關于氟系樹脂以外的樹脂，可以使用與上述粘合劑樹脂同樣的樹脂。
[0119]此外，上述的二氧化硅優(yōu)選為中空二氧化硅微粒，這樣的中空二氧化硅微粒例如可利用日本特開2005-099778號公報的實施例中所記載的制造方法來進行制作。
[0120]這些低折射率層的折射率優(yōu)選為1.47以下、特別優(yōu)選為1.42以下。
[0121]另外，低折射率層的厚度并無限定，通常在IOnm?I μ m左右的范圍內(nèi)進行適宜設定即可。
[0122]作為上述氟系樹脂，可以使用至少在分子中含有氟原子的聚合性化合物或其聚合物。作為聚合性化合物沒有特別限定，例如優(yōu)選具有經(jīng)電離射線而固化的官能團、可發(fā)生熱固化的極性基團等固化反應性基團。并且也可以為同時具有這些反應性基團的化合物。相對于該聚合性化合物，所謂聚合物為完全不具有上述反應性基團等的物質。
[0123]作為上述具有經(jīng)電離射線而固化的官能團的聚合性化合物，可以廣泛使用具有烯鍵式不飽和鍵的含氟單體。更具體地說，可以示例出氟代烯烴類(例如氟乙烯、偏二氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯、全氟丁二烯、全氟_2，2- 二甲基-1，3-間二氧雜環(huán)戊烯等)。作為具有(甲基)丙烯酰氧基的物質，還有(甲基)丙烯酸2，2，2-三氟乙酯、(甲基)丙烯酸2，2，3，3，3-五氟丙酯、(甲基)丙烯酸2-(全氟丁基)乙酯、(甲基)丙烯酸2-(全氟己基)乙酯、(甲基)丙烯酸2-(全氟辛基)乙酯、(甲基)丙烯酸2-(全氟癸基)乙酯、α-三氟甲基丙烯酸甲酯、α -三氟甲基丙烯酸乙酯之類的在分子中具有氟原子的(甲基)丙烯酸酯化合物；分子中具有至少帶3個氟原子的碳原子數(shù)為I?14的氟代烷基、氟代環(huán)烷基或氟代亞烷基與具有至少2個(甲基)丙烯酰氧基的含氟多官能(甲基)丙烯酸酯化合物；
坐坐寸寸ο
[0124]作為上述可發(fā)生熱固化的極性基團，例如優(yōu)選為羥基、羧基、氨基、環(huán)氧基等可形成氫鍵的基團。它們不僅與涂膜的密合性優(yōu)異，而且與二氧化硅等無機超微粒的親和性也優(yōu)異。作為具有熱固性極性基團的聚合性化合物，可以舉出例如:4_氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物；氟乙烯-烴類乙烯基醚共聚物；環(huán)氧、聚氨酯、纖維素、苯酚、聚酰亞胺等各樹脂的氟改性物等。
[0125]作為兼具上述經(jīng)電離射線而固化的官能團與可發(fā)生熱固化的極性基團的聚合性化合物，可以示例出:丙烯酸或甲基丙烯酸的部分和完全氟代烷基酯、鏈烯基酯、芳基酯類、完全或部分氟化乙烯基醚類、完全或部分氟化乙烯基酯類、完全或部分氟化乙烯基酮類等。
[0126]并且，作為氟系樹脂，例如可舉出下述物質。
[0127]含有至少一種具有上述電離射線固化性基團的聚合性化合物的含氟(甲基)丙烯酸酯化合物的單體或單體混合物的聚合物；上述含氟(甲基)丙烯酸酯化合物的至少一種與(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸-2-乙基已基酯之類的在分子中不含有氟原子的(甲基)丙烯酸酯化合物的共聚物；氟乙烯、偏二氟乙烯、三氟乙烯、三氟氯乙烯、3，3，3-三氟丙烯、1，1，2_三氯-3，3，3-三氟丙烯、六氟丙烯之類的含氟單體的均聚物或共聚物等。也可以使用通過使這些共聚物中含有有機硅成分而得到的含有機硅的偏二氟乙烯共聚物。作為這種情況下的有機硅成分，可示例出(聚)二甲基硅氧烷、(聚)二乙基硅氧烷、(聚)二苯基硅氧烷、(聚)甲基苯基硅氧烷、烷基改性(聚)二甲基硅氧烷、含偶氣基的(聚)二甲基硅氧烷、二甲基硅酮、苯基甲基硅酮、烷基.芳烷基改性硅酮、氟硅酮、聚醚改性硅酮、脂肪酸酯改性硅酮、含氫聚甲基硅氧烷、含硅烷醇基的硅酮、含烷氧基的硅酮、含苯酚基的硅酮、甲基丙烯酸改性硅酮、丙烯酸改性硅酮、氨基改性硅酮、羧酸改性硅酮、甲醇改性硅酮、環(huán)氧改性硅酮、巰基改性硅酮、氟改性硅酮、聚醚改性硅酮等。其中優(yōu)選具有二甲基硅氧烷結構。
[0128]進一步地，由以下化合物構成的非聚合物或聚合物也可作為氟系樹脂使用。SP，可以使用:在分子中具有至少I個異氰酸酯基的含氟化合物與在分子中具有至少I個氨基、羥基、羧基之類的可與異氰酸酯基反應的官能團的化合物發(fā)生反應而得到的化合物；含氟聚醚多元醇、含氟烷基多元醇、含氟聚酯多元醇、含氟ε -己內(nèi)酯改性多元醇之類的含氟多元醇與具有異氰酸酯基的化合物發(fā)生反應而得到的化合物等。
[0129]此外，也可以將上述記載的各粘合劑樹脂與上述具有氟原子的聚合性化合物或聚合物一同進行混合來使用。進一步地，可以適宜使用用于使反應性基團等固化的固化劑；用于提高涂布性或賦予防污性的各種添加劑；溶劑。
[0130]上述低折射率層的形成中，優(yōu)選使添加低折射率劑和樹脂等而成的低折射率層用組合物的粘度處于可獲得優(yōu)選涂布性的0.5mPa *s~5mPa *s(25°C )、優(yōu)選為0.7mPa *s~3mPa*s(25°C)的范圍。從而可實現(xiàn)可見光線的優(yōu)異抗反射層，且可均勻地形成沒有涂布不均的薄膜，并且可形成密合性特別優(yōu)異的低折射率層。
[0131]樹脂的固化手段可以與后述硬涂層中的固化手段相同。為了進行固化處理而采用加熱手段的情況下，優(yōu)選向氟系樹脂組合物中添加熱聚合引發(fā)劑，該熱聚合引發(fā)劑通過加熱例如產(chǎn)生自由基來引發(fā)聚合性化合物的聚合。
[0132]作為本發(fā)明光學層積體的制造方法，例如，在利用上述方法制作的聚酯基材上形成硬涂層用涂膜，根據(jù)需要進行干燥，之后使上述硬涂層用涂膜固化，形成硬涂層。并且可根據(jù)需要利用公知的方法在上述硬涂層上形成上述低折射率層，從而來制造本發(fā)明的光學層積體。
[0133]另外，作為上述硬涂層用涂膜的干燥方法沒有特別限定，通?？稍?0°C~120°C下進行3秒~120秒的干燥。
[0134]作為使上述硬涂層用涂膜固化的方法，可以根據(jù)構成成分來適當選擇公知的方法。例如，若所含有的粘合劑樹脂成分為紫外線固化型，則可通過對涂膜照射紫外線來進行固化。
[0135]在上述照射紫外線的情況下，紫外線照射量優(yōu)選為80mJ/cm2以上、更優(yōu)選為100mJ/cm2以上、進一步優(yōu)選為130mJ/cm2以上。
[0136] 本發(fā)明的光學層積體優(yōu)選在上述透光性基材與光學功能層之間具有底涂層。
[0137]上述底涂層為以提高上述聚酯基材與硬涂層的密合性為第一目的而設置的層，對于該底涂層的優(yōu)選厚度，從防止起因于設置上述底涂層的干涉條紋的發(fā)生的方面考慮，可利用上述透光性基材的折射率(nx、ny)、光學功能層的折射率(nh)和底涂層的折射率(np)的關系如下進行適宜選擇。[0138](I)在底涂層的折射率(np)大于上述透光性基材的慢軸方向的折射率(nx)和上述光學功能層的折射率(nf)的情況下(np>nx、nf)、或者在上述底涂層的折射率(np)小于上述透光性基材的快軸方向的折射率(ny)和上述光學功能層的折射率(nf)的情況下(np〈ny、nf),上述底涂層的厚度優(yōu)選為3nm?30nm。
[0139](2)在上述底涂層的折射率(np)大于上述透光性基材的慢軸方向的折射率(nx)且小于上述光學功能層的折射率(nf)的情況下(nX〈np〈nf)、或者上述底涂層的折射率(np)小于上述透光性基材的快軸方向的折射率(ny)且大于上述光學功能層的折射率(nf)的情況下(nf〈np〈ny),上述底涂層的厚度優(yōu)選為65nm?125nm。
[0140](3)在上述底涂層的折射率(np)存在于上述透光性基材的快軸方向的折射率(ny)與上述透光性基材的慢軸方向的折射率(nx)之間(ny〈np〈nx)的情況下,從防止干涉條紋的方面出發(fā)，上述底涂層的厚度并沒有特別限定。需要說明的是，從降低上述底涂層與上述透光性基材的界面處的反射量來減弱干涉條紋的方面出發(fā)，上述底涂層的折射率(np)越接近于(nx+ny)/2越優(yōu)選。
[0141]作為上述⑴和⑵中各底涂層厚度為優(yōu)選理由，在⑴中是由于:在對底涂層與光學功能層的界面(界面A)以及透光性基材與底涂層的界面(界面B)進行比較時，在相對于外部光入射的折射率變化的大小關系中，界面A與界面B是相反的。因此，在界面處反射外部光時，若在界面A與界面B中的一個界面處呈自由端反射，則另一個界面處呈固定端反射，相位發(fā)生逆轉，因而若底涂層薄，則兩界面處的反射光發(fā)生干涉、強度減少。
[0142]另一方面，在(2)中是由于:折射率的變化在上述界面A與界面B相同，所以界面A與界面B處的反射光的相位相同，從而在底涂層的光學膜厚為光波長的1/4時，兩界面處的反射光發(fā)生干涉、強度減少。此處，對于(2)中底涂層厚度的范圍，由于底涂層的折射率如后述通常為1.47?1.63左右，因而其是將該范圍的中間值1.55作為折射率、在光波長380nm?780nm下計算出的值。
[0143]需要說明的是，在底涂層與透光性基材和光學功能層的折射率之差相等時，兩界面處的反射率也相等，最能夠發(fā)揮出上述(I)和(2)中的由干涉所產(chǎn)生的效果。
[0144]在上述(I)的情況下，上述底涂層的厚度優(yōu)選為3nm?30nm。若小于3nm,則上述聚酯基材與硬涂層的密合性不充分；若超過30nm，則本發(fā)明光學層積體的干涉條紋防止性不充分。在上述(I)的情況下，底涂層厚度更優(yōu)選的下限為10nm、更優(yōu)選的上限為20nm。
[0145]此外,在上述(2)的情況下,上述底涂層的厚度優(yōu)選為65nm?125nm。若超出該范圍，則本發(fā)明光學層積體的干涉條紋防止性不充分。在上述(2)的情況下，底涂層厚度更優(yōu)選的下限為70nm、更優(yōu)選的上限為llOnm。
[0146]此外，在上述(3)的情況下，上述底涂層的厚度沒有特別限定，可以任意設定，其優(yōu)選的下限為3nm、優(yōu)選的上限為125nm。
[0147]需要說明的是，上述底涂層的厚度例如為通過利用電子顯微鏡(SEM、TEM、STEM)對上述底涂層的截面進行觀察并對任意10個點進行測定而得到的平均值(nm)。在厚度非常薄的情況下，通過以照片形式記錄以高倍數(shù)進行觀察而得到的情況并進一步進行放大來測定。層界面線是作為交界線可明確區(qū)分的程度的非常細的線，但在放大的情況下，其變成粗線。在這種情況下，將對粗線寬度進行2等分而得到的中心部分作為交界線來進行測定。
[0148]作為構成這樣的底涂層的材料，只要具有與透光性基材的密合性就沒有特別限定，可以使用以往作為光學層積體的底涂層而使用的物質。
[0149]其中，在從現(xiàn)有的光學層積體用底涂層的材料進行考慮的情況下，在選擇密合性、硬度也滿足的材料時，上述底涂層的折射率為1.47?1.63的范圍；與不控制底涂層厚度的情況相比，本發(fā)明的光學層積體中，底涂層的材料選擇范圍非常大、為優(yōu)選的。
[0150]需要說明的是，對于上述光學功能層的折射率(nf)來說，出于最能發(fā)揮出上述
(I)和(2)中的基于干涉的效果的原因，底涂層與透光性基材和光學功能層的折射率之差越接近越優(yōu)選；在(3)中，從抑制界面增加的方面出發(fā)，越接近于底涂層的折射率越優(yōu)選。[0151 ] 本發(fā)明的光學層積體中，上述底涂層可以使用底涂層用組合物來形成，該底涂層用組合物是將上述材料與必要時的光聚合引發(fā)劑和其它成分混合分散在溶劑中而制備出的。
[0152]上述混合分散可以使用涂料搖擺器、珠磨機、捏合機等公知的裝置來進行。
[0153]作為上述溶劑，優(yōu)選使用水,優(yōu)選以水溶液、水分散液或乳化液等水性涂液的形態(tài)來使用。并且，也可以稍含有有機溶劑。
[0154]作為上述有機溶劑，可以舉出例如:醇(例如甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇、正丁醇、仲丁醇、叔丁醇、苯甲醇、PGME、乙二醇)、酮(例如丙酮、甲基乙基酮、甲基異丁基酮、環(huán)戊酮、環(huán)己酮、庚酮、二異丁基酮、二乙基酮)、脂肪族烴(例如己烷、環(huán)己烷)、鹵代烴(例如二氯甲烷、氯仿、四氯化碳)、芳香族烴(例如苯、甲苯、二甲苯)、酰胺(例如二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、正甲基吡咯烷酮)、醚(例如二乙醚、二氧六環(huán)、四氫呋喃)、醚醇(例如1-甲氧基-2-丙醇)、酯(例如乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸異丙酯)等。
[0155]作為上述其它成分沒有特別限定，可以舉出例如流平劑、有機或無機微粒、光聚合引發(fā)劑、熱聚合引發(fā)劑、交聯(lián)劑、固化劑、聚合促進劑、粘度調整劑、抗靜電劑、抗氧化劑、防污劑、滑動劑、折射率調整劑、分散劑等。
[0156]上述底涂層用組合物中，優(yōu)選總固體成分為3 %?20 %。若小于3 %，則有殘留溶劑殘留、可能會產(chǎn)生白化。若超過20%，則底涂層用組合物的粘度增高、涂布性降低，從而在表面會出現(xiàn)不均或條紋、可能得不到所期望的膜厚。上述固體成分更優(yōu)選為4%?10%。
[0157]上述底涂層用組合物向上述聚酯基材的涂布可以在任意階段實施，優(yōu)選在聚酯基材的制造過程中實施，更優(yōu)選涂布至取向結晶化完成之前的聚酯基材。
[0158]此處，結晶取向完成之前的聚酯基材包括:未拉伸膜；未拉伸膜在縱向或橫向的任意一方進行了取向的單軸取向膜；以及在縱向和橫向的二個方向進行了低倍數(shù)拉伸取向的膜(最終在縱向或橫向進行再拉伸來完成取向結晶化之前的雙向拉伸膜)；等等。其中，優(yōu)選對未拉伸膜或在單方向進行了取向的單向拉伸膜涂布上述底涂層用組合物的水性涂液，在該狀態(tài)下施以縱向拉伸和/或橫向拉伸以及熱固定。
[0159]將上述底涂層用組合物涂布至聚酯基材時，優(yōu)選對聚酯基材表面施以電暈表面處理、火焰處理、等離子體處理等物理處理作為用于提高涂布性的預處理，或者優(yōu)選與底涂層用組合物一起合用與其呈化學惰性的表面活性劑。
[0160]作為上述底涂層用組合物的涂布方法，可以適用公知的任意涂布法。例如，可以單獨或組合使用輥涂法、凹板印刷法、輥刷法、噴涂法、氣刀涂布法、浸潰法、幕涂法等。需要說明的是，涂膜可以根據(jù)需要僅在聚酯基材的單面形成，也可以在兩面形成。
[0161]此外，如上所述，通過使上述底涂層的折射率與厚度處于上述特定的范圍，可借助上述底涂層表現(xiàn)出干涉條紋防止性能。
[0162]這樣的折射率具有特定關系的底涂層或硬涂層優(yōu)選通過使用在上述的硬涂層用組合物或底涂層用組合物中含有高折射率微粒或低折射率微粒而進行了折射率調整的組合物來形成。
[0163]作為上述高折射率微粒，例如可適當使用折射率為1.50?2.80的金屬氧化物微粒等。作為上述金屬氧化物微粒，具體地說，可以舉出例如:二氧化鈦(TiO2、折射率:2.71)、氧化鋯(ZrO2、折射率:2.10)、氧化鈰(CeO2、折射率:2.20)、氧化錫(SnO2、折射率:2.00)、銻錫氧化物(ΑΤ0、折射率:1.75?1.95)、銦錫氧化物(ΙΤ0、折射率:1.95?2.00)、磷錫化合物(ΡΤ0、折射率:1.75?1.85)、氧化銻(Sb2O5、折射率:2.04)、鋁鋅氧化物(ΑΖ0、折射率:1.90?2.00)、鎵鋅氧化物(GZ0、折射率:1.90?2.00)以及銻酸鋅(ZnSb2O6、折射率:1.90?2.00)等。其中，氧化錫(SnO2)、銻錫氧化物(ATO)、銦錫氧化物(ITO)、磷錫化合物(PTO)、氧化銻(Sb2O5)、鋁鋅氧化物(AZO)、鎵鋅氧化物(GZO)和銻酸鋅(ZnSb2O6)為導電性金屬氧化物，并具有可通過控制微粒的擴散狀態(tài)、形成導電通路來賦予抗靜電性的優(yōu)點。
[0164]此外，作為上述低折射率微粒，例如可適當使用折射率為1.20?1.45的微粒。作為這樣的低折射率微粒，可以使用現(xiàn)有公知的低折射率層中所使用的微粒，例如可以舉出上述的中空二氧化硅微粒、LiF(折射率1.39)、MgF2(氟化鎂、折射率1.38)、A1F3(折射率1.38)、Na3AlF6 (冰晶石、折射率1.33)和NaMgF3 (折射率1.36)等金屬氟化物微粒。
[0165]作為上述高折射率微粒和上述低折射率微粒的含量沒有特別限定，例如，可以利用添加至硬涂層用組合物中的樹脂成分的固化物與預先測定了折射率值的加重平均來適宜調整其與其它成分的關系，以使所形成的硬涂層的折射率滿足上述關系。
[0166]需要說明的是，上述硬涂層可如下形成:在利用上述方法形成的底涂層上涂布上述硬涂層用組合物來形成硬涂層用涂膜，根據(jù)需要進行干燥后，使上述硬涂層用涂膜固化，從而形成該硬涂層。
[0167]此外，在上述硬涂層用組合物含有紫外線固化型樹脂的情況下，通過使上述底涂層用組合物中含有用于上述硬涂層用涂膜的固化的引發(fā)劑，能夠更為可靠地得到硬涂層與底涂層的密合性。
[0168]對于本發(fā)明的光學層積體，其硬度在基于JIS K5600-5-4(1999)的鉛筆硬度試驗(負荷4.9Ν)中優(yōu)選為HB以上、更優(yōu)選為H以上。
[0169]此外，本發(fā)明光學層積體的全光線透過率優(yōu)選為80%以上。若小于80%，則在裝配于圖像顯示裝置中的情況下，色彩再現(xiàn)性或可見性可能會受損，并且可能得不到所期望的對比度。上述全光線透過率更優(yōu)選為90%以上。
[0170]上述全光線透過率可使用霧度計(村上色彩技術研究所社制造、制品編號；ΗΜ-150)通過基于JIS Κ-7361的方法進行測定。
[0171]此外，本發(fā)明光學層積體的霧度優(yōu)選為1%以下。若超過1%，則得不到所期望的光學特性，在將本發(fā)明的光學層積體設置于圖像顯示表面時可見性會降低。
[0172]上述霧度可使用霧度計(村上色彩技術研究所社制造、制品編號；ΗΜ-150)通過基于JIS Κ-7136的方法進行測定。
[0173]在上述光學功能層為硬涂層的情況下，本發(fā)明的光學層積體可通過使用例如上述的硬涂層用組合物在透光性基材上形成硬涂層來進行制造。此外，在上述光學功能層為在上述硬涂層上層積有低折射率層的結構的情況下，可通過使用上述的硬涂層用組合物在透光性基材上形成硬涂層、之后使用上述的低折射率層用組合物在硬涂層上形成低折射率層來制造。
[0174]關于上述硬涂層用組合物和硬涂層的形成方法、低折射率層用組合物和低折射率層的形成方法，可以舉出與上述相同的材料、方法。
[0175]此外，下述偏振片也是本發(fā)明之一:該偏振片為將在面內(nèi)具有雙折射率的透光性基材的一面具有光學功能層的光學層積體設置在偏振元件上而得到的，并且其是通過配設在圖像顯示裝置的表面來進行使用的，其中，上述透光性基材與上述偏振元件按照上述透光性基材的折射率大的方向即慢軸與上述偏振元件的吸收軸垂直的方式進行配設；上述透光性基材的折射率大的方向即慢軸與上述圖像顯示裝置的顯示畫面的上下方向平行地配設。
[0176]作為本發(fā)明的偏振片中的上述光學層積體，可以舉出與本發(fā)明的光學層積體同樣的物質。
[0177]本發(fā)明的偏振片中，對于上述在面內(nèi)具有雙折射率的透光性基材，基于與上述本發(fā)明的光學層積體同樣的理由，優(yōu)選其延遲為3000nm以上；折射率大的方向即慢軸方向的折射率(nx)與快軸方向的折射率(ny)之差(nx_ny)優(yōu)選為0.05以上，上述快軸方向為與上述慢軸方向正交的方向。
[0178]此外,本發(fā)明的偏振片中，基于與上述本發(fā)明的光學層積體同樣的理由，優(yōu)選在上述透光性基材與光學功能層之間具有底涂層，上述底涂層的厚度優(yōu)選按照上述(I)?(3)進行適宜選擇。
[0179]作為上述偏振元件沒有特別限定，例如可以使用經(jīng)碘等染色并進行了拉伸的聚乙烯醇膜、聚乙烯醇縮甲醛膜、聚乙烯醇縮醛膜、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物系皂化膜等。在上述偏振元件與上述光學層積體的層積處理中，優(yōu)選對透光性基材進行皂化處理。通過皂化處理，可使粘接性良好、還可得到抗靜電效果。
[0180]本發(fā)明的偏振片中，上述透光性基材與上述偏振元件按照上述透光性基材的折射率大的方向即慢軸與上述偏振元件的吸收軸垂直的方式進行配設。本發(fā)明的偏振片中，由于上述透光性基材與上述偏振元件按照上述方式配設、進而上述透光性基材的折射率大的方向即慢軸與圖像顯示裝置的顯示畫面的上下方向平行地設置，因而與上述本發(fā)明的光學層積體同樣，防反射性能與明處對比度優(yōu)異。
[0181]需要說明的是，上述的“上述透光性基材與上述偏振元件按照上述透光性基材的折射率大的方向即慢軸與上述偏振元件的吸收軸垂直的方式進行配設”是指按照上述透光性基材的慢軸與上述偏振元件的吸收軸所成的角度為90° ±40°的范圍的方式對上述透光性基材與上述偏振元件進行設置的狀態(tài)。
[0182]此外，本發(fā)明的偏振片中，上述透光性基材的慢軸與上述偏振元件的吸收軸的角度優(yōu)選為90° ±30°、更優(yōu)選為90° ±10°、進一步優(yōu)選為90° ±5°。本發(fā)明的偏振片中，通過使上述透光性基材的慢軸與上述偏振元件的吸收軸的角度為90° ±40°，可以謀求上述的防反射性能與明處對比度的提高。需要說明的是，本發(fā)明的偏振片中，為了謀求防反射性能與明處對比度的提高，上述透光性基材的慢軸與上述偏振元件的慢軸的角度最優(yōu)選為90°。因此，相比于上述透光性基材的慢軸與上述偏振元件的吸收軸的角度為90° ±40°，優(yōu)選其為90° ±30°、更優(yōu)選為90° ±10°。進一步地，在上述透光性基材的慢軸與上述偏振元件的吸收軸的角度為0° ±5°時，能夠得到與該角度為0°的情況同等程度的防反射性能與明處對比度的提高，是更優(yōu)選的。
[0183]這樣的本發(fā)明偏振片可通過將上述光學層積體的透光性基材與上述偏振元件按照上述透光性基材的折射率大的方向即慢軸與上述偏振元件的吸收軸垂直的方式進行配設來制造，上述透光性基材的折射率大的方向即慢軸與上述圖像顯示裝置的顯示畫面的上下方向平行地配設。
[0184]具備上述本發(fā)明的光學層積體或本發(fā)明的偏振片而成的圖像顯示裝置也是本發(fā)明之一。
[0185]本發(fā)明的圖像顯示裝置可以為IXD、PDP、FED、ELD (有機EL、無機EL)、CRT、平板電腦、觸摸屏、電子紙等圖像顯示裝置。
[0186]作為上述代表例的IXD具備透過性顯示體以及從背面對上述透過性顯示體進行照射的光源裝置。本發(fā)明的圖像顯示裝置為LCD的情況下，在該透過性顯示體的表面形成有本發(fā)明的光學層積體或本發(fā)明的偏振片。
[0187]本發(fā)明的圖像顯示裝置為具有本發(fā)明的光學層積體或偏振片的液晶顯示裝置的情況下，光源裝置的光源由本發(fā)明光學層積體或本發(fā)明偏振片的下側進行照射。需要說明的是，在液晶顯示元件與本發(fā)明的偏振片之間可以插入相位差板。該液晶顯示裝置的各層間可以根據(jù)需要設有接合劑層。
[0188]上述PDP具備在表面形成了電極的表面玻璃基板、以及背面玻璃基板，該背面玻璃基板是與該表面玻璃基 板對置、并在之間封入放電氣體來進行配設的，在其表面形成了電極和微小的槽，槽內(nèi)形成有紅、綠、藍的熒光體層。本發(fā)明的圖像顯示裝置為rop的情況下，在上述表面玻璃基板的表面或其前面板(玻璃基板或膜基板)上具備上述本發(fā)明的光學層積體。
[0189]本發(fā)明的圖像顯示裝置可以為ELD裝置或CRT等圖像顯示裝置，ELD裝置是在玻璃基板上蒸鍍施加電壓時會發(fā)光的硫化鋅、二胺類物質等發(fā)光體并控制施加至基板的電壓來進行顯示的裝置；CRT是將電信號轉換為光，產(chǎn)生人眼可見的圖像的裝置。這種情況下，在上述各顯示裝置的最外表面或其前面板的表面上具備上述光學層積體。
[0190]此處，本發(fā)明為具有上述光學層積體的液晶顯示裝置的情況下，作為該液晶顯示裝置中的背光光源沒有特別限定，優(yōu)選為白色發(fā)光二極管(白色LED)，本發(fā)明的圖像顯示裝置優(yōu)選為具備白色發(fā)光二極管作為背光光源的VA模式或IPS模式的液晶顯示裝置。
[0191]上述白色LED是指通過將熒光體方式、即使用了化合物半導體的發(fā)出藍色光或紫外光的發(fā)光二極管與熒光體組合而發(fā)出白色光的元件。其中，由使用了化合物半導體的藍色發(fā)光二極管與釔?鋁?石榴石系黃色熒光體組合而成的發(fā)光元件構成的白色發(fā)光二極管由于具有連續(xù)且寬的發(fā)光光譜，因而對防反射性能和明處對比度的改善有效，同時發(fā)光效率也優(yōu)異，因此適合作為本發(fā)明中的上述背光光源。另外，由于能夠廣泛地利用消耗電力小的白色LED，因而還能夠起到節(jié)能的效果。
[0192]此外，上述VA(Vertical Alignment)模式為下述動作模式:在無電壓施加時,使液晶分子與液晶盒的基板垂直進行取向來表示出暗顯示，通過施加電壓將液晶分子倒入來表示出明顯示。[0193]此外，上述IPS (In-Plane Switching)模式為下述方式:向設置于液晶盒的一側基板的梳形電極施加橫向電池，利用該橫向電場使液晶在基板面內(nèi)進行旋轉，從而進行顯示。[0194]使用了本發(fā)明光學層積體或偏振片的圖像顯示裝置優(yōu)選為具備白色發(fā)光二極管作為背光光源的VA模式或IPS模式,這是由于下述理由。
[0195]即，其原因在于，本發(fā)明的圖像顯示裝置能夠使入射到顯示畫面中的高比例的在左右方向振動的光(S偏振光)在本發(fā)明的光學層積體或偏振片處的反射降低，作為結果，有大量S偏振光發(fā)生透射。通常，這些透射的S偏振光在顯示裝置內(nèi)部被吸收，返回到觀測者側的光也極少，但仍存在。在VA模式或IPS模式中，由于設置在比液晶盒更靠近觀測者側的偏振元件的吸收軸相對于顯示畫面為左右方向，因而能夠對透過了本發(fā)明的光學層積體或偏振片的S偏振光進行吸收，能夠進一步降低返回到觀測者側的光。[0196]此外，本發(fā)明的圖像顯示裝置可以為在顯示畫面的左右方向設有偏振元件的吸收軸的有機EL顯示裝置。上述有機EL顯示裝置因圖像顯示原理而并不需要偏振元件，但從防止外部光反射的方面出發(fā)，有時使用從觀測者側依次層積偏振元件、λ /4相位差板、有機EL元件而成的構成。此時，上述偏振元件和λ /4相位差板作為防止外部光反射用圓偏振片而發(fā)揮功能；而通常的λ/4相位差板僅針對某一特定波長作為λ/4相位差板發(fā)揮功能，因而無法防止所入射的全部外部光反射。因此，通過使偏振元件的吸收軸相對于顯示畫面為左右方向，可將入射到該顯示畫面的S偏振光吸收、降低入射到圖像內(nèi)部的光，從而能夠降低返回到觀察者側的光。
[0197]作為上述有機EL顯示裝置的圖像顯示方式，可以舉出:通過使用白色發(fā)光層并透過濾色器而得到彩色顯示的濾色器方式；通過使用藍色發(fā)光層并使其發(fā)光的一部分透過色轉換層而得到彩色顯示的色轉換方式；使用紅色?綠色?藍色發(fā)光層的3色方式；在該3色方式中合用濾色器的方式等。作為上述發(fā)光層的材料，可以為低分子，也可以為高分子。
[0198]本發(fā)明的圖像顯示裝置在任意情況下均可在電視機、計算機、電子紙、觸摸屏、平板電腦等顯示屏顯示中使用。特別是可適當?shù)赜糜贑RT、液晶面板、PDP、ELD、FED、觸摸屏等聞精細圖像用顯不屏的表面。
[0199]此外，圖像顯示裝置的制造方法也是本發(fā)明之一，該圖像顯示裝置具備光學層積體，該光學層積體中，在面內(nèi)具有雙折射率的透光性基材的一側面上具有光學功能層。
[0200]即，本發(fā)明的圖像顯示裝置的制造方法為具備在面內(nèi)具有雙折射率的透光性基材的一側面上具有光學功能層的光學層積體的圖像顯示裝置的制造方法，該制造方法的特征在于，其具有按照上述透光性基材的折射率大的方向即慢軸與上述圖像顯示裝置的顯示畫面的上下方向平行的方式配設上述光學層積體的工序。
[0201]本發(fā)明的圖像顯示裝置的制造方法中，作為上述光學層積體，可以舉出與上述本發(fā)明的光學層積體同樣的光學層積體。
[0202]此外，上述的“按照上述透光性基材的折射率大的方向即慢軸與上述圖像顯示裝置的顯示畫面的上下方向平行的方式配設上述光學層積體”是指按照上述慢軸與上述顯示畫面的上下方向所成的角度為0° ±40°的范圍來配設上述光學層積體。
[0203]此外，如本發(fā)明的光學層積體中所說明，上述透光性基材的慢軸與顯示畫面的上下方向的角度優(yōu)選為0° ±30°、更優(yōu)選為0° ±10°、進一步優(yōu)選為0° ±5°。[0204]上述本發(fā)明圖像顯示裝置的防反射性能與明處對比度優(yōu)異、可見性得到改善。這樣的基于本發(fā)明的圖像顯示裝置的可見性改善方法也是本發(fā)明之一。
[0205]即，本發(fā)明的圖像顯示裝置的可見性改善方法為具備下述光學層積體的圖像顯示裝置的可見性改善方法，該光學層積體在面內(nèi)具有雙折射率的透光性基材的一側面上具有光學功能層；該方法的特征在于，按照上述透光性基材的折射率大的方向即慢軸與上述圖像顯示裝置的顯示畫面的上下方向平行的方式配設上述光學層積體。
[0206]本發(fā)明的圖像顯示裝置的可見性改善方法中，作為上述光學層積體，可以舉出與上述本發(fā)明的光學層積體同樣的光學層積體；并且，作為上述圖像顯示裝置，可以舉出與上述本發(fā)明的圖像顯示裝置同樣的圖像顯示裝置。
[0207]此外，上述的“按照上述透光性基材的折射率大的方向即慢軸與上述圖像顯示裝置的顯示畫面的上下方向平行的方式配設上述光學層積體”是指按照上述慢軸與上述顯示畫面的上下方向所成的角度為0° ±40°的范圍的方式來配設上述光學層積體。
[0208]此外，如本發(fā)明的偏振片中所說明，上述透光性基材的慢軸與顯示畫面的上下方向的角度優(yōu)選為0° ±30°、更優(yōu)選為0° ±10°、進一步優(yōu)選為0° ±5°。
[0209]發(fā)明效果
[0210]本發(fā)明的光學層積體和偏振片由于為上述構成，因而即使在使用聚酯膜之類的在面內(nèi)具有雙折射率的透光性基材的情況下，也能夠得到防反射性能與明處對比度優(yōu)異的圖
像顯示裝置。
[0211]因此，本發(fā)明的光學層積體和偏振片能夠適當?shù)貞糜陉帢O線管顯示裝置(CRT)、液晶顯示屏(LCD)、等離子體顯示屏(PDP)、電致發(fā)光顯示屏(ELD)、場發(fā)射顯示屏(FED)、電子紙、觸摸屏、平板電腦等中。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0212]圖1為示出實施例等中使用的液晶監(jiān)視器的背光光源光譜的曲線圖。
【具體實施方式】
[0213](明處對比度評價法)
[0214]按照反射率測定時的S偏振光與透光性基材的快軸的關系為相同的方式，以光學功能層為觀測者側，將光學層積體設置在液晶監(jiān)視器(FLAT0R0N IPS226V(LG ElectronicsJapan社制造))的觀察者側的偏振元件上，在周邊照度4001uX(明處)下，目視觀察顯示畫面的明處對比度由此來進行評價。
[0215]具體地說，明處對比度由下式表示，一般來說，由于明處白亮度的變化率小而明處黑亮度的變化率大，因而明處對比度受明處黑亮度支配。此外，由于面板本來的黑亮度相比于明處黑亮度較小，可以無視，因而在下述要點中，對黑度(明處黑亮度)進行評價，將該評價作為實質上的明處對比度的評價。
[0216]S卩，對于S偏振光與透光性基材的快軸的角度不同的兩種液晶監(jiān)視器，設其一為液晶監(jiān)視器A、另一為液晶監(jiān)視器B，將液晶監(jiān)視器A、B排在一起，由15名被測者進行體感評價(從距離黑顯示的液晶監(jiān)視器50cm?60cm的位置進行目視觀察，評價哪一個看上去是黑的)，將回答黑的人數(shù)為12人以上的液晶監(jiān)視器評價為明處對比度優(yōu)異，在人數(shù)不滿12人的情況下、即將11人以下的情況評價為差。需要說明的是，對于在液晶監(jiān)視器A、B上設置光學層積體的角度，在各實施例、比較例中，分別適當改變角度來進行評價。需要說明的是，在13名以上的被測者回答為黑的情況下，記為特別優(yōu)異。
[0217]明處對比度:CR = LW/LB
[0218]明處白亮度(LW):在有外部光的明處(周邊照度4001ux)，顯示裝置為白顯示時的
亮度
[0219]明處黑亮度(LB):在有外部光的明處(周邊照度4001ux)，顯示裝置為黑顯示時的
亮度
[0220](反射率測定方法)
[0221]在測定側、即光學層積體的設有光學功能層的一側的相反側粘貼黑色聚氯乙烯絕緣帶(Yamato聚氯乙烯絕緣帶No200-38_21寬38mm)后，使用分光光度計(V7100型、自動絕對反射率測定單元VAR-7010日本分光社制造)，在偏振光測定中，在相對于S偏振光平行設置透光性基材的慢軸的情況下以及平行設置快軸的情況下進行5度反射率的測定。
[0222](彩虹斑的評價)
[0223]在各實施例、比較例、參考例中，將在上述明處對比度評價用中的設置有光學層積體的液晶監(jiān)視器從正面和斜向方向(約50° )由距離50cm~60cm的位置目視和隔著偏振光太陽鏡進行顯示圖像的觀察，對彩虹斑進行評價。
[0224]圖1中示出了所使用的液晶監(jiān)視器的背光光源光譜。
[0225](延遲的測定)
[0226]透光性基材的延遲如下進行測定。
[0227]首先，對于拉伸后的透光性基材，使用二片偏振片求出透光性基材的取向軸向，利用Abbe折射率計(Atago社制造NAR-4T)求出與取向軸方向正交的二個軸的在波長590nm下的折射率(nx、 ny)。此處，將表示出較大折射率的軸定義為慢軸。透光性基材的厚度d(nm)使用電子測微計(ANRITSU社制造)進行測定，將單位換算為nm。利用折射率差(nx-ny)與膜的厚度d(nm)的積來計算出延遲。
[0228](折射率的測定)
[0229]使用橢圓偏振儀(UVISEL堀場制作所社制造)進行測定。
[0230](在面內(nèi)是否具有雙折射率的判斷)
[0231]利用如下方法來判斷在面內(nèi)是否具有雙折射率。使用王子計測機器社制造K0BRA-WR，設定測定角為0°且測定波長為589.3nm，對面內(nèi)相位差進行測定，面內(nèi)相位差小于20nm時，判斷為面內(nèi)不具有雙折射率；為20nm以上時，判斷為在面內(nèi)具有雙折射率。
[0232](實施例1、比較例I)
[0233]在290°C使聚對苯二甲酸乙二醇酯材料熔融，通過成膜模具(7〗> ^形成夕' ^ )擠出成片狀，密合在經(jīng)水冷冷卻的旋轉驟冷鼓上進行冷卻，制作得到未拉伸膜。利用雙向拉伸試驗裝置(東洋精機社制造)在120°C對該未拉伸膜進行I分鐘預熱后，于120°C以拉伸倍數(shù)4.5倍進行拉伸，之后在與該拉伸方向成90度的方向以拉伸倍數(shù)1.5倍進行拉伸，得到 nx = 1.70、ny = 1.60、(nx-ny) = 0.10、膜厚 80 μ m、延遲=8000nm 的透光性基材。
[0234]接下來，作為光學功能層，將季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)以30質量％溶解在MIBK溶劑中，添加相對于固體成分為5質量％的光聚合引發(fā)劑(Irgl84、BASF社制造)，由此得到光學功能層用組合物，利用刮條涂布機，按照干燥后的膜厚為5μπι的方式對所得到的光學功能層用組合物進行涂布，形成涂膜。
[0235]接下來，將所形成的涂膜在70°C下加熱I分鐘，除去溶劑，通過對涂布面照射紫外線進行固定化，得到具有折射率(nf)為1.53的光學功能層的光學層積體。將S偏振光與透光性基材的快軸平行(S偏振光與透光性基材的快軸的角度為0° )設置來進行測定的實施例I的光學層積體的反射率為4.45%,將S偏振光與透光性基材的慢軸平行(S偏振光與透光性基材的快軸的角度為90° )設置來進行測定的比較例I的反射率為4.73%，實施例1的光學層積體中的防反射性能優(yōu)異。
[0236]此外，按照反射率測定時的S偏振光與透光性基材的快軸的關系為相同的方式，以光學功能層為觀測者側，將光學層積體設置在液晶監(jiān)視器(FLAT0R0N IPS226V(LGElectronics Japan社制造))的觀察者側的偏振元件上,在周邊照度4001ux (明處)下，目視觀察顯示畫面的明處對比度由此來進行評價。
[0237]在實施例1的情況下，按照入射到顯示畫面中的高比例的相對于該顯示畫面在左右方向振動的S偏振光與透光性基材的快軸平行(透光性基材的慢軸與顯示畫面的上下方向平行、即透光性基材的慢軸與顯示畫面的上下方向的角度為0° )地來進行設置，在比較例I的情況下，將S偏振光與透光性基材的慢軸平行(透光性基材的慢軸與顯示畫面的上下方向的角度為90° )地設置，并進行評價。其結果，與使用了比較例I的光學層積體的液晶監(jiān)視器B相比，使用了實施例1的光學層積體的液晶監(jiān)視器A的顯示畫面的明處對比度特別優(yōu)異。并且，使用實施例1的光學層積體的液晶監(jiān)視器A中也無彩虹斑，為可見性改善極為良好的狀態(tài)。另一方面，在使用了比較例I的光學層積體的液晶監(jiān)視器B中，盡管未見到彩虹斑，但與使用了實施例1的光學層積體的液晶監(jiān)視器A相比，明處對比度差、防反射性能也差。
[0238](實施例2、比較例2)
[0239]在290°C使聚對苯二甲酸乙二醇酯材料熔融，通過成膜模具擠出成片狀，密合在經(jīng)水冷冷卻的旋轉驟冷鼓上進行冷卻，制作得到未拉伸膜。利用雙向拉伸試驗裝置(東洋精機社制造)在120°C對該未拉伸膜進行I分鐘預熱后，于120°C以拉伸倍數(shù)4.5倍進行拉伸，之后在與該拉伸方向成90度的方向以拉伸倍數(shù)1.8倍進行拉伸，得到nx = 1.68、ny =
1.62、(nx-ny) = 0.06、膜厚 80 μ m、延遲=4800nm 的透光性基材。
[0240]除了使用所得到的透光性基材以外，利用與實施例1相同的方法得到具有折射率(nf)為1.53的光學功能層的光學層積體。使用所得到的光學層積體，與實施例1同樣地(S偏振光與透光性基材的快軸的角度為0° )測定反射率，對明處對比度進行評價，結果實施例2的光學層積體的反射率為4.46%,將S偏振光與透光性基材的慢軸平行地設置(S偏振光與透光性基材的快軸的角度為90° )來進行測定的比較例2的光學層積體的反射率為4.63%，實施例2的光學層積體中的防反射性能優(yōu)異。
[0241]此外，在與實施例1同樣地進行的評價中，與使用了比較例2的光學層積體的液晶監(jiān)視器B相比，使用了實施例2的光學層積體的液晶監(jiān)視器A中的顯示畫面的明處對比度特別優(yōu)異。此外，使用了實施例2的光學層積體的液晶監(jiān)視器A也沒有彩虹斑，為可見性改善極為良好的狀態(tài)。另一方面，在使用了比較例2的光學層積體的液晶監(jiān)視器B中，盡管未見到彩虹斑，但與使用了實施例2的光學層積體的液晶監(jiān)視器A相比，明處對比度差。[0242](實施例3、比較例3)
[0243]在290°C使聚對苯二甲酸乙二醇酯材料熔融，通過成膜模具擠出成片狀，密合在經(jīng)水冷冷卻的旋轉驟冷鼓上進行冷卻，制作得到未拉伸膜。利用雙向拉伸試驗裝置(東洋精機社制造)在120°C對該未拉伸膜進行I分鐘預熱后，于120°C以拉伸倍數(shù)4.5倍進行拉伸，之后利用輥涂機在單側均勻涂布由聚酯樹脂的水分散體28.0質量份與水72.0質量份形成的底涂層用樹脂組合物。接下來，將該涂布膜在95°C干燥，在與先前的拉伸方向成90度的方向以拉伸倍數(shù)1.5倍進行拉伸，得到在nx = 1.70,ny = 1.60、(nx-ny) = 0.10、膜厚80 μ m、延遲=8000nm的膜上設置了折射率1.56、膜厚IOOnm的底涂層的透光性基材。
[0244]除了使用所得到的透光性基材以外，利用與實施例1相同的方法得到具有折射率(nf)為1.53的光學功能層的光學層積體。使用所得到的光學層積體，與實施例1同樣地(S偏振光與透光性基材的快軸的角度為0° )測定反射率，對明處對比度進行評價，結果實施例3的光學層積體的反射率為4.36%,將S偏振光與透光性基材的慢軸平行地設置(S偏振光與透光性基材的快軸的角度為90° )來進行測定的比較例3的光學層積體的反射率為4.48%，實施例3的光學層積體中的防反射性能優(yōu)異。
[0245]此外，在與實施例1同樣地進行的評價中，與使用了比較例3的光學層積體的液晶監(jiān)視器B相比，使用了實施例3的光學層積體的液晶監(jiān)視器A的顯示畫面的明處對比度特別優(yōu)異。此外，使用了實施例3的光學層積體的液晶監(jiān)視器A也沒有彩虹斑，為可見性改善極為良好的狀態(tài)。另一方面，在使用了比較例3的光學層積體的液晶監(jiān)視器B中，盡管未見到彩虹斑，但與使用了實施例3的光學層積體的液晶監(jiān)視器A相比，明處對比度差。
[0246](實施例4、比較例4)
[0247]在290°C使聚對苯二甲酸乙二醇酯材料熔融，通過成膜模具擠出成片狀，密合在經(jīng)水冷冷卻的旋轉驟冷鼓上進行冷卻，制作得到未拉伸膜。利用雙向拉伸試驗裝置(東洋精機社制造)在120°C對該未拉伸膜進行I分鐘預熱后，于120°C以拉伸倍數(shù)4.0倍進行拉伸，之后利用輥涂機在單側均勻涂布由聚酯樹脂的水分散體28.0質量份與水72.0質量份形成的底涂層用樹脂組合物。接下來，將該涂布膜在95°C干燥，在與先前的拉伸方向成90度的方向以拉伸倍數(shù)1.8倍進行拉伸,得到在nx = 1.68、ny = 1.63、(nx-ny) = 0.05、膜厚70 μ m、延遲=3500nm的膜上設置了折射率(np) 1.56、膜厚IOOnm的底涂層的透光性基材。
[0248]除了使用所得到的透光性基材以外，利用與實施例1相同的方法得到具有折射率(nf)為1.53的光學功能層的光學層積體。需要說明的是，光學功能層在底涂層上形成。使用所得到的光學層積體，與實施例1同樣地(S偏振光與透光性基材的快軸的角度為0° )測定反射率，對明處對比度進行評價，結果實施例4光學層積體的反射率為4.38%，將S偏振光與透光性基材的慢軸平行地設置(S偏振光與透光性基材的快軸的角度為90° )來進行測定的比較例4的光學層積體的反射率為4.47%，實施例4的光學層積體中的防反射性能優(yōu)異。
[0249]此外，在與實施例1同樣地進行的評價中，與使用了比較例4的光學層積體的液晶監(jiān)視器B相比，使用了實施例4的光學層積體的液晶監(jiān)視器A的顯示畫面的明處對比度特別優(yōu)異。此外，使用了實施例4的光學層積體的液晶監(jiān)視器A也沒有彩虹斑，為可見性改善極為良好的狀態(tài)。另一方面，使用了比較例4的光學層積體的液晶監(jiān)視器B中，盡管未見到彩虹斑，但與使用了實施例4的光學層積體的液晶監(jiān)視器A相比，明處對比度差。
[0250](實施例5、比較例5)
[0251]在290°C使聚對苯二甲酸乙二醇酯材料熔融，通過成膜模具擠出成片狀，密合在經(jīng)水冷冷卻的旋轉驟冷鼓上進行冷卻，制作得到未拉伸膜。利用雙向拉伸試驗裝置(東洋精機社制造)在120°C對該未拉伸膜進行I分鐘預熱后，于120°C以拉伸倍數(shù)4.5倍進行拉伸，之后利用輥涂機在單側均勻涂布由聚酯樹脂的水分散體28.0質量份與水72.0質量份形成的底涂層用樹脂組合物。接下來，將該涂布膜在95°C干燥，在與先前的拉伸方向成90度的方向以拉伸倍數(shù)1.5倍進行拉伸，得到在nx = 1.70、ny = 1.60、(nx-ny) = 0.10、膜厚38 μ m、延遲=3800nm的膜上設有折射率(np) 1.56、膜厚IOOnm的底涂層的透光性基材。
[0252]除了使用所得到的透光性基材以外，利用與實施例1相同的方法得到具有折射率(nf)為1.53的光學功能層的光學層積體。需要說明的是，光學功能層在底涂層上形成。使用所得到的光學層積體，按照S偏振光與透光性基材的快軸所成的角度為30°進行設置來測定的實施例5的光學層積體的反射率為4.39%，按照S偏振光與透光性基材的慢軸所成的角度為30°進行設置來測定的比較例5的光學層積體的反射率為4.45%，實施例5的光學層積體中的防反射性能優(yōu)異。
[0253]此外，在與實施例1同樣地進行的評價中，與使用了比較例5的光學層積體的液晶監(jiān)視器B相比，使用了實施例5的光學層積體的液晶監(jiān)視器A中，顯示畫面的明處對比度優(yōu)異。此外，在使用了實施例5的光學層積體的液晶監(jiān)視器A中，彩虹斑為隔著偏振光太陽鏡稍微可見的程度，是在實際使用上沒有問題的水平，為可見性得到了改善的狀態(tài)。另一方面，在使用了比較例5的光學層積體的液晶監(jiān)視器B中，彩虹斑為隔著偏振光太陽鏡稍微可見的程度，是在實際使用上沒有問題的水平，但與使用了實施例5的光學層積體的液晶監(jiān)視器A相比，其明處對比度差。
[0254]需要說明的是，對于實施例5的光學層積體中S偏振光與透光性基材的快軸所成的角度為負側的相同角度的液晶監(jiān)視器A’、以及比較例5的光學層積體中S偏振光與透光性基材的慢軸所成的角度為負側的相同角度的液晶監(jiān)視器B’進行了反射率和明處對比度的評價，結果為與使用了實施例5的光學層積體的液晶監(jiān)視器A和使用了比較例5的光學層積體的液晶監(jiān)視器B同樣的結果。
[0255](實施例6、比較例6)
[0256]在290°C使聚對苯二甲酸乙二醇酯材料熔融，通過成膜模具擠出成片狀，密合在經(jīng)水冷冷卻的旋轉驟冷鼓上進行冷卻，制作得到未拉伸膜。利用雙向拉伸試驗裝置(東洋精機社制造)在120°C對該未拉伸膜進行I分鐘預熱后，于120°C以拉伸倍數(shù)4.5倍進行拉伸，之后利用輥涂機在單側均勻涂布由聚酯樹脂的水分散體28.0質量份與水72.0質量份形成的底涂層用樹脂組合物。接下來，將該涂布膜在95°C干燥，在與先前的拉伸方向成90度的方向以拉伸倍數(shù)1.5倍進行拉伸，得到在nx = 1.70、ny = 1.60、(nx-ny) = 0.10、膜厚10 μ m、延遲=IOOOnm的膜上設有折射率(np) 1.56、膜厚IOOnm的底涂層的透光性基材。
[0257]除了使用所得到的透光性基材以外，利用與實施例1相同的方法得到具有折射率(nf)為1.53的光學功能層的光學層積體。使用所得到的光學層積體，按照S偏振光與透光性基材的快軸平行(S偏振光與透光性基材的快軸的角度為0° )的方式進行設置來測定的實施例6的光學層積體的反射率為4.40%,按照S偏振光與慢軸平行(S偏振光與透光性基材的快軸的角度為90° )進行設置來測定的比較例6的光學層積體的反射率為4.47%，實施例6的光學層積體的防反射性能優(yōu)異。
[0258]此外，在與實施例1同樣地進行的評價中，與使用了比較例6的光學層積體的液晶監(jiān)視器B相比，使用了實施例6的光學層積體的液晶監(jiān)視器A中，顯示畫面的明處對比度優(yōu)異。此外，使用了實施例6的光學層積體的液晶監(jiān)視器A也沒有彩虹斑，為可見性得到了改善的狀態(tài)。另一方面，在使用了比較例6的光學層積體的液晶監(jiān)視器B中盡管未見到彩虹斑，但與使用了實施例6的光學層積體的液晶監(jiān)視器A相比，明處對比度差。
[0259](實施例7、比較例7)
[0260]使用實施例1中得到的光學層積體，按照S偏振光與透光性基材的快軸所成的角度為5°進行設置來測定的實施例7的光學層積體的反射率為4.46%;按照S偏振光與透光性基材的慢軸所成的角度為5°進行設置來測定的比較例7的光學層積體的反射率為4.72%，實施例7的光學層積體的防反射性能優(yōu)異。
[0261]此外，在與實施例1同樣地進行的評價中，與使用了比較例7的光學層積體的液晶監(jiān)視器B相比，使用了實施例7的光學層積體的液晶監(jiān)視器A的顯示畫面的明處對比度特別優(yōu)異。此外，使用了實施例7的光學層積體的液晶監(jiān)視器A也沒有彩虹斑，為可見性改善極為良好的狀態(tài)。另一方面，在使用了比較例7的光學層積體的液晶監(jiān)視器B中盡管未見到彩虹斑，但與使用了實施例7的光學層積體的液晶監(jiān)視器A相比，明處對比度差、防反射性能也差。
[0262]需要說明的是，對于實施例7的光學層積體中S偏振光與透光性基材的快軸所成的角度為負側的相同角度的液晶監(jiān)視器A’、以及比較例7的光學層積體中S偏振光與透光性基材的慢軸所成的角度為負側的相同角度的液晶監(jiān)視器B’進行了反射率和明處對比度的評價，結果為與使用了實施例7的光學層積體的液晶監(jiān)視器A和使用了比較例7的光學層積體的液晶監(jiān)視器B同樣的結果。
[0263](實施例8、比較例8)
[0264]使用實施例1中得到的光學層積體，按照S偏振光與透光性基材的快軸所成的角度為10°進行設置來測定的實施例8的光學層積體的反射率為4.48%，按照S偏振光與透光性基材的慢軸所成的角度為10°進行設置來測定的比較例8的光學層積體的反射率為4.68%，實施例8的光學層積體的防反射性能優(yōu)異。
[0265]此外，在與實施例1同樣地進行的評價中，與使用了比較例8的光學層積體的液晶監(jiān)視器B相比，使用了實施例8的光學層積體的液晶監(jiān)視器A的顯示畫面的明處對比度特別優(yōu)異。此外，使用了實施例8的光學層積體的液晶監(jiān)視器A中也無彩虹斑，為可見性改善極為良好的狀態(tài)。另一方面，在使用了比較例8的光學層積體的液晶監(jiān)視器B中盡管未見到彩虹斑，但與使用了實施例8的光學層積體的液晶監(jiān)視器A相比，明處對比度差、防反射性能也差。
[0266]需要說明的是，對于實施例8的光學層積體中S偏振光與透光性基材的快軸所成的角度為負側同角度的液晶監(jiān)視器A’、以及比較例8的光學層積體中S偏振光與透光性基材的慢軸所成的角度為負側同角度的液晶監(jiān)視器B’進行了反射率和明處對比度的評價，結果為與使用了實施例8的光學層積體的液晶監(jiān)視器A和使用了比較例8的光學層積體的液晶監(jiān)視器B同樣的結果。[0267](實施例9、比較例9)
[0268]使用實施例1中得到的光學層積體，按照S偏振光與透光性基材的快軸所成的角度為30°進行設置來測定的實施例9的光學層積體的反射率為4.56%，按照S偏振光與透光性基材的慢軸所成的角度為30°進行設置來測定的比較例9的光學層積體的反射率為
4.64%,實施例9的光學層積體的防反射性能優(yōu)異。
[0269]此外，在與實施例1同樣地進行的評價中，與使用了比較例9的光學層積體的液晶監(jiān)視器B相比，使用了實施例9的光學層積體的液晶監(jiān)視器A中，顯示畫面的明處對比度優(yōu)異。此外，使用了實施例9的光學層積體的液晶監(jiān)視器A中也無彩虹斑，為可見性改善極為良好的狀態(tài)。另一方面，在使用了比較例9的光學層積體的液晶監(jiān)視器B中盡管未見到彩虹斑，但與使用了實施例9的光學層積體的液晶監(jiān)視器A相比，明處對比度差、防反射性能也差。
[0270]需要說明的是，對于實施例9的光學層積體中S偏振光與透光性基材的快軸所成的角度為負側同角度的液晶監(jiān)視器A’、以及比較例9的光學層積體中S偏振光與透光性基材的慢軸所成的角度為負側同角度的液晶監(jiān)視器B’進行了反射率和明處對比度的評價，結果為與使用了實施例9的光學層積體的液晶監(jiān)視器A和使用了比較例9的光學層積體的液晶監(jiān)視器B同樣的結果。
[0271](實施例10、比較例10)
[0272]在290°C使聚萘二甲酸乙二醇酯材料熔融，通過成膜模具擠出成片狀，密合在經(jīng)水冷冷卻的旋轉驟冷鼓上進行冷卻，制作得到未拉伸膜。利用雙向拉伸試驗裝置(東洋精機社制造)在120°C對該未拉伸膜進行I分鐘預熱后，于120°C以拉伸倍數(shù)4.5倍進行拉伸，之后利用輥涂機在單側均勻涂布由聚酯樹脂的水分散體28.0質量份與水72.0質量份形成的底涂層用樹脂組合物。接下來，將該涂布膜在95°C干燥，在與先前的拉伸方向成90度的方向以拉伸倍數(shù)1.5倍進行拉伸，得到在nx = 1.81, ny = 1.60、(nx-ny) = 0.21、膜厚40 μ m、延遲=8400nm的膜上設有折射率(np) 1.56、膜厚IOOnm的底涂層的透光性基材。
[0273]除了使用所得到的透光性基材以外，利用與實施例1相同的方法得到具有折射率(nf)為1.53的光學功能層的光學層積體。需要說明的是，光學功能層在底涂層上形成。使用所得到的光學層積體，按照S偏振光與透光性基材的快軸所成的角度為0°進行設置來測定的實施例10的光學層積體的反射率為4.37%，按照S偏振光與透光性基材的慢軸所成的角度為0°進行設置來測定的比較例10的光學層積體的反射率為4.79%，實施例10的光學層積體的防反射性能優(yōu)異。
[0274]此外，在與實施例1同樣地進行的評價中，與使用了比較例10的光學層積體的液晶監(jiān)視器B相比，使用了實施例10的光學層積體的液晶監(jiān)視器A中，顯示畫面的明處對比度特別優(yōu)異。此外，使用了實施例10的光學層積體的液晶監(jiān)視器A也沒有彩虹斑，為可見性改善極為良好的狀態(tài)。另一方面，在使用了比較例10的光學層積體的液晶監(jiān)視器B的顯示畫面中盡管未見到彩虹斑，但與使用了實施例10的光學層積體的液晶監(jiān)視器A相比，明處對比度差。
[0275](比較例11)
[0276]使用實施例1中制作的光學層積體，按照S偏振光與透光性基材的快軸所成的角度為45°進行設置而測定出的反射率為4.59%，按照S偏振光與透光性基材的慢軸所成的角度為45°進行設置而測定出的反射率也同樣地為4.59%，反射率無差異，未得到防反射性能。
[0277]將設置了實施例9的光學層積體的液晶監(jiān)視器設為液晶監(jiān)視器A，將設置了比較例11的S偏振光與透光性基材的快軸所成的角度為45°的光學層積體的液晶監(jiān)視器設為液晶監(jiān)視器B，與實施例1同樣地對明處對比度進行評價。其結果，與使用了比較例11的光學層積體的液晶監(jiān)視器B的顯示畫面的明處對比度相比，使用了實施例9的光學層積體的液晶監(jiān)視器A的顯示畫面的明處對比度優(yōu)異。將設置了比較例11的S偏振光與透光性基材的慢軸所成的角度為45°的光學層積體的液晶監(jiān)視器設為液晶監(jiān)視器B’，對于液晶監(jiān)視器B’也同樣地進行明處對比度評價，結果與上述液晶監(jiān)視器B為同樣的結果。
[0278]接下來，將使用了實施例1、7和8的光學層積體的液晶監(jiān)視器設為液晶監(jiān)視器A，將使用了實施例9的光學層積體的液晶監(jiān)視器設為液晶監(jiān)視器B，同樣地進行明處對比度評價，其結果，與使用了實施例9的光學層積體的液晶監(jiān)視器B的顯示畫面的明處對比度相t匕，使用了實施例1、實施例7和實施例8的光學層積體的液晶監(jiān)視器A的顯示畫面的明處對比度優(yōu)異。
[0279](比較例12)
[0280]使用實施例3中制作的光學層積體，按照S偏振光與透光性基材的快軸所成的角度為45°進行設置而測定出的反射率為4.42%，按照S偏振光與透光性基材的慢軸所成的角度為45°進行設置而測定出的反射率也同樣為4.42%，反射率無差異，未得到防反射性能。將設置有S偏振光與透光性基材的快軸所成的角度為45°的光學層積體的液晶監(jiān)視器設為液晶監(jiān)視器A，將設置有S偏振光與透光性基材的慢軸所成的角度為45°的光學層積體的液晶監(jiān)視器設為液晶監(jiān)視器B，與實施例1同樣地進行彩虹斑和明處對比度評價，在以任一角度進行設置的情況下，均未見到彩虹斑，各角度下的明處對比度也無差異；與使用了實施例3的光學層積體的液晶監(jiān)視器A相比，使用了比較例12的光學層積體的液晶監(jiān)視器在以任一角度進行設置的情況下，明處對比度均較差。
[0281](參考例I)
[0282]在290°C使聚對苯二甲酸乙二醇酯材料熔融，通過成膜模具擠出成片狀，密合在經(jīng)水冷冷卻的旋轉驟冷鼓上進行冷卻，制作得到未拉伸膜。利用雙向拉伸試驗裝置(東洋精機社制造)在120°C對該未拉伸膜進行I分鐘預熱后，于120°C以拉伸倍數(shù)4.5倍進行拉伸，之后利用輥涂機在單側均勻涂布由聚酯樹脂的水分散體28.0質量份與水72.0質量份形成的底涂層用樹脂組合物。接下來，將該涂布膜在95°C干燥，在與先前的拉伸方向成90度的方向以拉伸倍數(shù)1.5倍進行拉伸，得到在nx = 1.70、ny = 1.60、(nx-ny) = 0.10、膜厚28 μ m、延遲=2800nm的膜上設有折射率(np) 1.56、膜厚IOOnm的底涂層的透光性基材。除了使用所得到的透光性基材以外，利用與實施例1相同的方法得到具有折射率(nf)為1.53的光學功能層的光學層積體。使用所得到的光學層積體，按照S偏振光與透光性基材的快軸所成的角度為30°進行設置而測定出的反射率為4.39%，按照S偏振光與慢軸所成的角度為30°進行設置而測定出的反射率為4.45%，反射率有差異，得到了防反射效果。對于明處對比度，將設置有按照S偏振光與透光性基材的快軸所成的角度為30°進行設置的光學層積體的液晶監(jiān)視器設為液晶監(jiān)視器A，將按照S偏振光與慢軸所成的角度為30°進行設置的液晶監(jiān)視器設為液晶監(jiān)視器B，也與實施例1同樣地進行彩虹斑和明處對比度評價，結果液晶監(jiān)視器A的明處對比度優(yōu)異，但延遲小于3000nm，因而隔著偏振光太陽鏡明顯觀測到彩虹斑。
[0283]需要說明的是，將參考例I的上述液晶監(jiān)視器A的光學層積體中S偏振光與透光性基材的快軸所成的角度為負側同角度的液晶監(jiān)視器設為液晶監(jiān)視器A’，將參考例I的上述液晶監(jiān)視器B的光學層積體中S偏振光與透光性基材的慢軸所成的角度為負側同角度的液晶監(jiān)視器設為液晶監(jiān)視器B’，對于液晶監(jiān)視器A’和液晶監(jiān)視器B’進行了反射率和明處對比度評價，結果為與參考例I的液晶監(jiān)視器A和液晶監(jiān)視器B同樣的結果。
[0284](參考例2)
[0285]在290°C使聚對苯二甲酸乙二醇酯材料熔融，通過成膜模具擠出成片狀，密合在經(jīng)水冷冷卻的旋轉驟冷鼓上進行冷卻，制作得到未拉伸膜。利用雙向拉伸試驗裝置(東洋精機社制造)在120°C對該未拉伸膜進行I分鐘預熱后，于120°C以拉伸倍數(shù)3.8倍進行拉伸，之后利用輥涂機在單側均勻涂布由聚酯樹脂的水分散體28.0質量份與水72.0質量份形成的底涂層用樹脂組合物。接下來，將該涂布膜在95°C干燥，在與先前的拉伸方向成90度的方向以拉伸倍數(shù)1.8倍進行拉伸,得到在nx = 1.66、ny = 1.63、(nx-ny) = 0.03、膜厚100 μ m、延遲=3500nm的膜上設有折射率(np) 1.56、膜厚IOOnm的底涂層的透光性基材。除了使用所得到的透光性基材以外，利用與實施例1相同的方法得到具有折射率(nf)為1.53的光學功能層的光學層積體。使用所得到的光學層積體，按照S偏振光與透光性基材的快軸平行(S偏振光與透光性基材的快軸的角度為0° )進行設置而測定出的反射率為4.41%，按照S偏振光與透光性基材的慢軸平行(S偏振光與透光性基材的慢軸的角度為O。)進行設置而測定出的反射率為4.43%，反射率稍有差異，有防反射效果。此外，將設置有按照S偏振光與透光性基材的快軸所成的角度為0°進行設置的光學層積體的液晶監(jiān)視器設為液晶監(jiān)視器A、將按照S偏振光與慢軸所成的角度為0°進行設置的液晶監(jiān)視器設為液晶監(jiān)視器B，與實施例1同樣地進行彩虹斑和明處對比度評價，結果在以任一角度進行設置的情況下，均未見到彩虹斑；對于明處對比度，在以任一角度進行設置的情況下，均未見差異，(nx-ny) = 0.03、為較小值，因而與使用了實施例4、5的光學層積體的液晶監(jiān)視器相比，明處對比度差。
[0286](參考例3)
[0287]利用與實施例1相同的方法制作在nx = 1.48026、ny = 1.48019、(nx-ny)=
0.0007、膜厚80 μ m、面內(nèi)相位差為5.6nm的三乙酰纖維素(TD80ULM富士膜社制造)基材上設有折射率(nf)為1.53的光學功能層的光學層積體。
[0288]使用所得到的光學層積體，以S偏振光與透光性基材的快軸平行(S偏振光與透光性基材的快軸的角度為0° )進行設置而測定出的反射率為4.39%，以S偏振光與透光性基材的慢軸平行(S偏振光與透光性基材的慢軸的角度為0° )進行設置而測定出的反射率也同樣地為4.39%，反射率無差異。盡管上述反射率無差異，但由于使用三乙酰纖維素作為透光性基材，因而反射率無問題。將設置有按照S偏振光與透光性基材的快軸所成的角度為0°進行設置的光學層積體的液晶監(jiān)視器設為液晶監(jiān)視器A，將設置有按照S偏振光與透光性基材的慢軸所成的角度為0°進行設置并進行測定的光學層積體的液晶監(jiān)視器設為液晶監(jiān)視器B，與實施例1同樣地進行彩虹斑和明處對比度評價，結果在以任一角度進行設置的情況下，明處對比度均無差異，也未見彩虹斑。由該參考例3可確認到，在使用以往用于液晶顯示裝置中的面內(nèi)不具有雙折射率的透光性基材的情況下，未產(chǎn)生明處對比度和彩虹斑的問題、可見性無問題。在各實施例中，得到了與該參考例3的可見性同等程度優(yōu)異的可見性。
[0289]工業(yè)實用性
[0290]本發(fā)明的光學層積體和偏振片能夠適當?shù)貞糜陉帢O線管顯示裝置(CRT)、液晶顯示屏(IXD)、等離子體顯示屏(PDP)、電致發(fā)光顯示屏(ELD)、場發(fā)射顯示屏(FED)、觸摸屏、電子紙、平板電腦等中。
【權利要求】
1.一種光學層積體，該光學層積體在面內(nèi)具有雙折射率的透光性基材的一面具有光學功能層，并且其是通過配設在圖像顯示裝置的表面來進行使用的，該光學層積體的特征在于， 所述透光性基材的折射率大的方向即慢軸與所述圖像顯示裝置的顯示畫面的上下方向平行地配設， 在所述透光性基材與光學功能層之間具有底涂層， 在所述底涂層的折射率(np)大于所述透光性基材的慢軸方向的折射率(nx)且小于所述光學功能層的折射率(nf)的情況下(nx〈np〈nf)、或者 在所述底涂層的折射率(np)小于所述透光性基材的快軸方向的折射率(ny)且大于所述光學功能層的折射率(nf)的情況下(nf〈np〈ny), 所述底涂層的厚度為65nm~125nm。
2.如權利要求1所述的光學層積體，其中，對于透光性基材而言，慢軸方向的折射率(nx)與快軸方向的折射率(ny)之差(nx-ny)為0.05以上，所述慢軸方向為折射率大的方向，所述快軸方向為與所述慢軸方向正交的方向。
3.如權利要求1或2所述的光學層積體，其中，透光性基材的延遲為3000nm以上。
4.如權利要求1或2所述的光學層積體，其中，透光性基材為由聚酯形成的基材。
5.如權利要求4所述的光學層積體，其中，聚酯為聚對苯二甲酸乙二醇酯或聚萘二甲酸乙二醇酯。
6.—種偏振片,該偏振片是將在面內(nèi)具有雙折射率的透光性基材的一面具有光學功能層的光學層積體設置在偏振元件上而得到的，并且其是通過配設在圖像顯示裝置的表面來進行使用的，該偏振片的特征在于， 所述光學層積體與所述偏振元件是按照所述透光性基材的折射率大的方向即慢軸與所述偏振元件的吸收軸垂直的方式進行配設的； 所述透光性基材的折射率大的方向即慢軸與所述圖像顯示裝置的顯示畫面的上下方向平行地配設， 在所述透光性基材與光學功能層之間具有底涂層， 在所述底涂層的折射率(np)大于所述透光性基材的慢軸方向的折射率(nx)且小于所述光學功能層的折射率(nf)的情況下(nx〈np〈nf)、或者 在所述底涂層的折射率(np)小于所述透光性基材的快軸方向的折射率(ny)且大于所述光學功能層的折射率(nf)的情況下(nf〈np〈ny), 所述底涂層的厚度為65nm~125nm。
7.如權利要求6所述的偏振片，其中，在面內(nèi)具有雙折射率的透光性基材中，慢軸方向的折射率(nx)與快軸方向的折射率(ny)之差(nx-ny)為0.05以上，所述慢軸方向為折射率大的方向，所述快軸方向為與所述慢軸方向正交的方向。
8.如權利要求6或7所述的偏振片，其中，在面內(nèi)具有雙折射率的透光性基材的延遲為3000nm 以上。
9.一種圖像顯示裝置，其特征在于，其具備權利要求1、2、3、4或5所述的光學層積體；或者具備權利要求6、7或8所述的偏振片。
10.如權利要求9所述的圖像顯示裝置，其為具備白色發(fā)光二極管作為背光光源的VA模式或IPS模式的液晶顯示裝置。
11.一種圖像顯示裝置的制造方法，該圖像顯示裝置具備光學層積體，該光學層積體在面內(nèi)具有雙折射率的透光性基材的一面具有光學功能層；該制造方法的特征在于，其具有下述工序: 按照所述透光性基材的折射率大的方向即慢軸與所述圖像顯示裝置的顯示畫面的上下方向平行的方式配設所述光學層積體的工序；以及 在所述透光性基材與光學功能層之間形成底涂層的工序， 在所述底涂層的折射率(np)大于所述透光性基材的慢軸方向的折射率(nx)且小于所述光學功能層的折射率(nf)的情況下(nx〈np〈nf)、或者 在所述底涂層的折射率(np)小于所述透光性基材的快軸方向的折射率(ny)且大于所述光學功能層的折射率(nf)的情況下(nf〈np〈ny), 所述底涂層的厚度為65nm~125nm。
12.—種圖像顯示裝置的可見性改善方法，其為具備下述光學層積體的圖像顯示裝置的可見性改善方法，該光學層積體在面內(nèi)具有雙折射率的透光性基材的一面具有光學功能層；該可見性改善方法的特征在于， 按照所述透光性基材的折射率大的方向即慢軸與所述圖像顯示裝置的顯示畫面的上下方向平行的方式配設所述光學層積體， 在所述透光性基材與光學功能層之間形成底涂層， 在所述底涂層的折射率(np)大于所述透光性基材的慢軸方向的折射率(nx)且小于所述光學功能層的折射率(nf)的情況下(nx〈np〈nf)、或者 在所述底涂層的折射率(np)小于所述透光性基材的快軸方向的折射率(ny)且大于所述光學功能層的折射率(nf)的情況下(nf〈np〈ny), 所述底涂層的厚度為65nm~125nm。
【文檔編號】G02B5/30GK103955013SQ201410180758
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年5月21日 優(yōu)先權日:2012年5月31日
【發(fā)明者】黑田剛志, 本田誠 申請人:大日本印刷株式會社