顯影劑容器及其制造方法、顯影裝置、處理盒和成像裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及顯影劑容器及其制造方法、顯影裝置、處理盒和成像裝置。一種包括被配置為限定顯影劑容納部分的框架、第一電極、以及被布置于框架的表面上并具有與第一電極相對(duì)的表面的第二電極的顯影劑容器的制造方法，顯影劑容納部分中的顯影劑量基于第一電極與第二電極之間的電容被檢測(cè)，該方法包括：在被配置為模制框架的模具上保持構(gòu)成第二電極的導(dǎo)電樹脂部件，導(dǎo)電樹脂部件的表面與模具的表面接觸，模具的該表面被配置為模制框架的顯影劑容納部分側(cè)的表面；將要形成為框架的樹脂注入到保持導(dǎo)電樹脂部件的模具中；以及，使樹脂硬化以形成固定有第二電極的框架。
【專利說明】顯影劑容器及其制造方法、顯影裝置、處理盒和成像裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及用于電子照相打印方法或靜電記錄處理的諸如復(fù)印機(jī)、打印機(jī)和傳真 機(jī)的圖像形成裝置中的顯影劑容器的制造方法，并涉及顯影劑容器、顯影裝置、處理盒和圖 像形成裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 到目前為止，電子照相圖像形成裝置具有被配置為通過將顯影劑供給到在作為圖 像承載部件的電子照相感光部件（感光部件）上形成的靜電潛像來形成顯影劑圖像的顯影 裝置。近年來，單獨(dú)地或者連同其它的處理組件包括顯影裝置并且能夠可拆卸地安裝于圖 像形成裝置的主體上的顯影盒或處理盒得到廣泛使用。
[0003] 顯影盒或處理盒（以下，顯影盒或處理盒可簡(jiǎn)稱為"盒子"）能夠可拆卸地安裝于 圖像形成裝置的主體上的盒子方法有利于顯影劑供給和其它類型的維護(hù)工作。
[0004] 對(duì)于盒子方法，一般地，諸如用戶或服務(wù)人員的操作員在顯影裝置的顯影劑容器 中的顯影劑用盡時(shí)更換盒子或者供給顯影劑，由此使得圖像形成裝置能夠再次形成圖像。 因此，為了檢測(cè)顯影劑的消耗并向用戶或其它人通知什么時(shí)候更換盒子，盒子方法的圖像 形成裝置一般具有用于檢測(cè)顯影劑的量（剩余量）的檢測(cè)組件。
[0005] -種類型的檢測(cè)組件是使用電容檢測(cè)方法的方法，其中，如在日本專利申請(qǐng)公開 No. 2011-117346中公開的那樣，通過設(shè)置一對(duì)輸入側(cè)電極和輸出側(cè)電極以測(cè)量電極之間的 電容，檢測(cè)顯影劑量。電極一般是由金屬制成并整形為板子（SUS片金屬等）的天線部件。
[0006] 日本專利申請(qǐng)公開No. 2003-248371公開了另一例子，其中，向顯影劑承載部件施 加 AC電壓的顯影裝置中的顯影劑承載部件用作輸入側(cè)電極，并且，用作輸出側(cè)電極的電容 檢測(cè)部件被布置于顯影裝置中，以面向顯影劑承載部件。該電容檢測(cè)部件一般也是由金屬 制成并整形為板子（SUS片金屬等）的天線部件。
[0007] 電容檢測(cè)方法中的電極之間（天線部件之間、或者顯影劑承載部件與天線部件之 間）的電容根據(jù)由絕緣調(diào)色劑等構(gòu)成的顯影劑的量改變。特別地，電極之間的電容在電極 之間的空間被顯影劑填充時(shí)大，并在顯影劑逐漸變少且空氣以更大的比例占據(jù)電極之間的 空間時(shí)減小。因此，可通過事先獲得顯影劑量與電極之間的電容之間的關(guān)系并測(cè)量電容，檢 測(cè)顯影劑量。
[0008] 但是，對(duì)天線部件使用諸如SUS片金屬的上述的電極板趨于相對(duì)增加部件的成 本。因此，當(dāng)為了例如提高顯影劑量檢測(cè)的精度或者從開始使用的早期階段實(shí)現(xiàn)剩余顯影 劑量的連續(xù)檢測(cè)增加天線部件的尺寸或數(shù)量時(shí)，可能增加顯影劑容器和其它部件的成本。
[0009] 作為固定天線部件的方法，日本專利申請(qǐng)公開No. 2002-40906公開了使用雙面粘 接劑帶以將天線部件粘接到形成顯影裝置的顯影劑容器的框架上的方法。日本專利申請(qǐng)公 開No. 2002-40906還公開了以下的內(nèi)容：作為替代方案，可通過直接在框架上執(zhí)行印刷或 蒸鍍直接在框架上形成導(dǎo)電漆層或氣相沉積層，或者，可通過導(dǎo)電樹脂的二色模制來形成 導(dǎo)電部分，但是，沒有公開替代方案的詳細(xì)描述。
[0010] 日本專利申請(qǐng)公開No. H08-15975公開了通過將適量的微細(xì)碳黑粒子分散于聚氨 酯樹脂和氯化乙烯樹脂的混合溶液中的涂敷溶液施加到片材基體上并使施加的涂層熱硬 化而形成電極層的方法。
[0011] 但是，出于多種原因，包括需要用于在形成框架之后處理框架的步驟，以上描述的 包括用雙面粘接劑帶將天線部件粘接到框架上或者通過蒸鍍或印刷在框架上形成天線部 件的方法趨于使制造步驟復(fù)雜化。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0012] 鑒于以上的情況，提出了本發(fā)明，因此，本發(fā)明提供容易地制造通過電容檢測(cè)方法 檢測(cè)顯影劑量的顯影劑容器的方法。
[0013] 本發(fā)明提供當(dāng)對(duì)電極使用導(dǎo)電樹脂部件時(shí)通過電容檢測(cè)方法提高顯影劑量檢測(cè) 精度的顯影劑容器、顯影裝置和處理盒。
[0014] 鑒于以上的情況，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，提供一種包括被配置為限定顯影劑容納 部分的框架、第一電極和被布置于框架的表面上并具有與第一電極相對(duì)的表面的第二電極 的顯影劑容器的制造方法，顯影劑容納部分中的顯影劑量基于第一電極與第二電極之間的 電容被檢測(cè)，該方法包括：在被配置為模制框架的模具上保持構(gòu)成第二電極的導(dǎo)電樹脂部 件，導(dǎo)電樹脂部件的表面與模具的表面接觸，模具的該表面被配置為模制框架的顯影劑容 納部分側(cè)的表面；將要形成為框架的樹脂注入到保持導(dǎo)電樹脂部件的模具中；和使樹脂硬 化以形成固定由導(dǎo)電樹脂部件構(gòu)成的第二電極的框架。
[0015] 并且，根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，提供一種被配置為容納顯影劑的顯影劑容器，該 顯影劑容器包含被配置為通過利用電容檢測(cè)顯影劑量的天線部件，其中，天線部件包含具 有大于等于1〇 3Ω且小于等于105Ω的電阻的導(dǎo)電樹脂部件。
[0016] 并且，根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，提供一種顯影劑容器，該顯影劑容器包括：被配 置為限定顯影劑容納部分的框架；第一電極；和被布置于框架的表面上并具有與第一電極 相對(duì)的表面的第二電極，其中，顯影劑容納部分中的顯影劑量基于第一電極與第二電極之 間的電容被檢測(cè)，第二電極由導(dǎo)電樹脂部件構(gòu)成，當(dāng)沿第一電極的軸向觀看時(shí)，第二電極上 的第二電極最接近第一電極的最近點(diǎn)位于第二電極的端部以外的位置中，第二電極具有朝 第一電極突出的至少一個(gè)凸形部分，并且，最近點(diǎn)位于至少一個(gè)凸形部分上。
[0017] 并且，根據(jù)本發(fā)明的又一實(shí)施例，提供包括上述的顯影劑容器的顯影裝置、處理盒 和圖像形成裝置。
[0018] 從參照附圖對(duì)示例性實(shí)施例的以下描述，本發(fā)明的其它特征將變得清晰。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019] 圖1是根據(jù)第一實(shí)施例的圖像形成裝置的示意性截面圖。
[0020] 圖2是根據(jù)第一實(shí)施例的處理盒的示意性截面圖。
[0021] 圖3是根據(jù)第一實(shí)施例的顯影容器的示意性截面圖。
[0022] 圖4是表示第一實(shí)施例中的調(diào)色劑量與電容之間的關(guān)系的示圖。
[0023] 圖5Α、圖5Β、圖5C和圖?是示出根據(jù)第一實(shí)施例的顯影框架的制造步驟的示意 圖。
[0024] 圖6A和圖6B是根據(jù)第一實(shí)施例的天線部件附近的顯影框架的一部分的截面圖。
[0025] 圖7A、圖7B和圖7C是根據(jù)比較例1和2的天線部件的附近的顯影框架的多個(gè)部 分的截面圖。
[0026] 圖8是根據(jù)第一實(shí)施例的例子2的顯影裝置的示意性截面圖。
[0027] 圖9是也示出根據(jù)第二實(shí)施例的檢測(cè)裝置的示意性構(gòu)成的顯影裝置的示意性截 面圖。
[0028] 圖10是表示第二實(shí)施例中的剩余調(diào)色劑量與電容之間的關(guān)系的示圖。
[0029] 圖11A和圖11B是分別表示根據(jù)第二實(shí)施例的例子3和比較例3中的剩余調(diào)色劑 量與電容之間的關(guān)系的示圖。
[0030] 圖12A、圖12B和圖12C是分別示出導(dǎo)電樹脂片的例子的示意圖。
[0031] 圖13是調(diào)色劑剩余量檢測(cè)電路的不意圖。
[0032] 圖14A和圖14B分別是天線部件的例子的平面圖和電阻測(cè)量方法的說明圖。
[0033] 圖15A和圖15B是示出顯影框架中的天線部件的布置的透視圖。
[0034] 圖16是根據(jù)第三實(shí)施例的顯影裝置的示意性截面圖。
[0035] 圖17是檢測(cè)和指示剩余調(diào)色劑量的處理的流程圖。
[0036] 圖18是示出根據(jù)第三實(shí)施例的顯影劑容器的制造步驟的模具的示意性截面圖。
[0037] 圖19是表示第三實(shí)施例中的剩余調(diào)色劑量與電容之間的關(guān)系的例子的示圖。
[0038] 圖20A和圖20B是示出顯影劑容器中的調(diào)色劑沉積的方式的示意圖。
[0039] 圖21A是根據(jù)第三實(shí)施例的顯影裝置的主要部分的示意性截面圖。
[0040] 圖21B是示出電容檢測(cè)結(jié)果的推移與天線部件的位置之間的關(guān)系的示圖。
[0041] 圖22A是根據(jù)比較例5的顯影裝置的主要部分的示意性截面圖。
[0042] 圖22B是示出電容檢測(cè)結(jié)果的推移與天線部件的位置之間的關(guān)系的示圖。
[0043] 圖23A是根據(jù)第四實(shí)施例的顯影裝置的主要部分的示意性截面圖。
[0044] 圖23B是示出第四實(shí)施例中的電容檢測(cè)結(jié)果的推移與天線部件的位置之間的關(guān) 系的不圖。
[0045] 圖24A是根據(jù)第五實(shí)施例的顯影裝置的主要部分的示意性截面圖。
[0046] 圖24B是表示剩余調(diào)色劑量與電容之間的關(guān)系的例子的示圖。
[0047] 圖24C是示出電容檢測(cè)結(jié)果的推移與天線部件的位置之間的關(guān)系的示圖。
[0048] 圖25A是根據(jù)比較例6的顯影裝置的主要部分的示意性截面圖。
[0049] 圖25B是示出電容檢測(cè)結(jié)果的推移與天線部件的位置之間的關(guān)系的示圖。
【具體實(shí)施方式】
[0050] 以下將參照附圖更詳細(xì)地描述根據(jù)本發(fā)明的顯影劑容器制造方法、顯影劑容器、 顯影裝置、處理盒和圖像形成裝置。
[0051] 第一實(shí)施例
[0052] I.圖像形成裝置的總體構(gòu)成和動(dòng)作
[0053] 圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的圖像形成裝置的示意性截面圖。由100表示的 實(shí)施例的圖像形成裝置是被配置為通過電子照相打印方法形成圖像的激光束打印機(jī)。圖像 形成裝置100使用盒子方法，并包括能夠可拆卸地安裝于裝置主體110的處理盒120。
[0054] 諸如個(gè)人計(jì)算機(jī)或圖像讀取裝置的外部主機(jī)裝置與圖像形成裝置100連接。圖像 形成裝置100接收來自主機(jī)裝置的圖像信息，在記錄材料（記錄介質(zhì)或轉(zhuǎn)印材料）上形成 依賴于圖像信息的圖像，并且輸出（打?。﹫D像。諸如紙的片材被稱為記錄材料。
[0055] 圖像形成裝置100具有作為鼓形（圓筒）電子照相感光部件（感光部件）的感光 鼓1作為圖像承載部件。以下的組件沿感光鼓1的旋轉(zhuǎn)方向被布置于感光鼓1周圍。首先， 作為輥形帶電部件的帶電輥2被布置為用作帶電組件。然后，曝光裝置（激光掃描單元）3 被布置為用作曝光組件。用作顯影組件的顯影裝置4跟隨其后。作為輥形轉(zhuǎn)印部件的轉(zhuǎn)印 輥5然后被布置為用作轉(zhuǎn)印組件。用作清掃組件的清掃裝置6跟隨其后。
[0056] 當(dāng)打印開始信號(hào)被輸入到圖像形成裝置100并且開始圖像形成時(shí)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力從 被設(shè)置在裝置主體110中以用作驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)（未示出）被傳送到感光鼓1。感光 鼓1由此被驅(qū)動(dòng)，以沿圖1的箭頭XI所示的方向以預(yù)先確定的圓周速度（處理速度）旋 轉(zhuǎn)，例如，該圓周速度為147. 6mm/s。實(shí)施例中的感光鼓1包含由鋁制成的鼓基體和設(shè)置在 鼓基體上的0PC感光層。帶電輥2被布置為與感光鼓1接觸，并與感光鼓1的旋轉(zhuǎn)關(guān)聯(lián)地 旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)的感光鼓1的表面（圓周表面）通過帶電輥2基本上均勻地帶電到預(yù)先確定的 極性（在本實(shí)施例中中，為負(fù)極性）的預(yù)先確定的電勢(shì)。在帶電過程中，從設(shè)置在裝置主體 110中的帶電電源（高電壓電源）（未示出）向帶電輥2施加預(yù)先確定的帶電偏壓（帶電 電壓）。在實(shí)施例中，作為帶電偏壓，施加通過在與感光鼓1上的暗部電勢(shì)Vd對(duì)應(yīng)的-560V 的DC電壓Vdc上重疊導(dǎo)致帶電輥2充分放電的1. 6kV的AC電壓Vpp (頻率：1600Hz)產(chǎn)生 的振蕩電壓。通過恒定電流控制來控制帶電偏壓的AC成分，使得在感光鼓1與帶電輥2之 間流動(dòng)基本上恒定的電流。
[0057] 感光鼓1的帶電表面通過根據(jù)圖像信息從曝光裝置3發(fā)射的激光L被曝光。曝光 裝置3從激光輸出部分3a輸出根據(jù)從個(gè)人計(jì)算機(jī)20等輸入到視頻控制器19的圖像信息 的時(shí)序電氣數(shù)字圖像信號(hào)調(diào)制的激光（曝光光）L。從曝光裝置3輸出的激光L入射到處理 盒120的內(nèi)部并照射感光鼓1的表面。感光鼓1的基本上均勻的帶電表面通過激光L被掃 描和曝光，結(jié)果是在感光鼓1的表面上形成依賴于圖像信息的靜電潛像（靜電圖像）。在實(shí) 施例中，被激光L照射的感光鼓1上的亮部電勢(shì)VI是-130V。在實(shí)施例中，靜電潛像的圖像 部分被曝光（圖像曝光方法）。
[0058] 在感光鼓1的表面上形成的靜電潛像使用調(diào)色劑T作為顯影劑通過顯影裝置4被 顯影。將在后面描述顯影裝置4的細(xì)節(jié)。
[0059] 同時(shí)，作為傳輸組件的拾取輥8以預(yù)先確定的控制定時(shí)被驅(qū)動(dòng)，以一次一張地饋 送層疊于作為記錄材料容納部分的記錄材料托盤7上的諸如記錄紙的記錄材料P的片材。 記錄材料P由此以預(yù)先確定的控制定時(shí)通過傳輸組件（未示出）被傳輸?shù)睫D(zhuǎn)印部分N。轉(zhuǎn) 印棍5以預(yù)先確定的按壓力與感光鼓1的表面接觸以形成轉(zhuǎn)印部分（轉(zhuǎn)印壓合部）N。記 錄材料P通過用作引導(dǎo)部件的轉(zhuǎn)印引導(dǎo)件9被傳輸?shù)睫D(zhuǎn)印部分N。在通過感光鼓1和轉(zhuǎn)印 輥5壓合的記錄材料P通過轉(zhuǎn)印部分N被傳輸?shù)耐瑫r(shí)，但感光鼓1的表面上的調(diào)色劑圖像 被靜電轉(zhuǎn)印到記錄材料P的表面。在該點(diǎn)處，作為極性與用于顯影的調(diào)色劑帶電極性（在 本實(shí)施例中，為負(fù)極性）相反的DC電壓的轉(zhuǎn)印偏壓（轉(zhuǎn)印電壓）從設(shè)置在裝置主體110中 的轉(zhuǎn)印電源（高電壓電源）（未示出）被施加到轉(zhuǎn)印輥5。
[0060] 上面轉(zhuǎn)印了調(diào)色劑圖像的記錄材料P與感光鼓1分離并被傳輸?shù)窖赜涗洸牧螾的 傳輸方向被設(shè)置轉(zhuǎn)印部分N的下游并用作定影組件的定影裝置10。記錄材料P通過加熱和 加壓在定影裝置10中接收調(diào)色劑圖像定影處理。實(shí)施例中的定影裝置10包括在內(nèi)部包含 鹵素加熱器的加熱輥和壓靠加熱輥的壓力棍。在記錄材料P在形成定影壓合部的加熱輥與 壓力輥之間被保持和傳輸?shù)耐瑫r(shí)，定影裝置10將轉(zhuǎn)印到記錄材料P的表面上的調(diào)色劑圖像 加熱和加壓。調(diào)色劑圖像由此熔融并定影于記錄材料P的表面上。記錄材料P然后被排出 到設(shè)置在圖1中裝置主體110的上部的排出托盤11上。
[0061] 記錄材料P分離之后的感光鼓1的表面通過清掃裝置6被清掃，以重復(fù)地經(jīng)受上 述的從帶電開始的圖像形成處理。清掃裝置6使用作為被布置為鄰接感光鼓1的清掃部 件的清掃刮刀61，以去除在從旋轉(zhuǎn)的感光鼓1的表面轉(zhuǎn)印之后殘留的諸如殘留調(diào)色劑的外 物，并將外物回收在回收調(diào)色劑容器62中。
[0062] II.處理盒
[0063] 圖2是處理盒120的7]^意性截面圖。在實(shí)施例中，感光鼓1和用于作用于感光鼓 1上的處理組件即帶電輥2、顯影裝置4和清掃裝置6 -體化制成為盒子，以形成能夠可拆 卸地安裝于裝置主體110上的處理盒120。
[0064] 處理盒120是通過耦接清掃單元12和與清掃單元12分開的顯影單元（顯影裝 置）4構(gòu)成的。
[0065] 清掃單元12包含感光鼓1、帶電輥2和清掃裝置6。清掃單元12還具有形成回收 的調(diào)色劑容器62并支持感光鼓1、帶電輥2和清掃刮刀61的清掃框架60。將在后面描述 顯影單元4的細(xì)節(jié)。
[0066] 處理盒一般被定義為一體地包含諸如感光部件的圖像承載部件和用于作用于圖 像承載部件上的處理組件并且能夠可拆卸地安裝于圖像形成裝置的裝置主體上的盒子。處 理組件包含例如帶電組件、顯影組件、清掃組件和用于使在轉(zhuǎn)印之后殘留的殘留調(diào)色劑帶 電的調(diào)色劑帶電組件。這里的處理盒是一體化地至少包含顯影劑容器或顯影裝置與圖像承 載部件、并且能夠可拆卸地安裝于圖像形成裝置的裝置主體的盒子。
[0067] III.顯影裝置
[0068] 圖3是實(shí)施例中的顯影裝置4的示意性截面圖。圖3還示意性地示出構(gòu)成后面將 描述的檢測(cè)裝置130的功能框圖。
[0069] 實(shí)施例的顯影裝置4具有形成被配置為容納作為顯影劑的磁性單一成分顯影劑 (調(diào)色劑）T的顯影劑容器46并且支撐后面描述的部件的顯影框架40。顯影劑容器46包 含顯影室46a和調(diào)色劑室46b。在實(shí)施例中，由顯影框架40形成并且可容納調(diào)色劑T的顯 影室46a和調(diào)色劑室46b構(gòu)成顯影劑容納部分40a。
[0070] 顯影套筒41被布置于顯影室46a中以從在顯影室46a中的感光鼓1側(cè)形成的開 口 46c部分地露出到顯影室46a的外面。顯影套筒41是作為顯影劑承載部件由非磁性材 料形成的圓筒部件。顯影套筒41以允許顯影套筒41旋轉(zhuǎn)的方式被顯影框架40支撐。顯 影套筒41跨著預(yù)先確定的間隙面對(duì)感光鼓1。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力從設(shè)置在裝置主體110中的驅(qū)動(dòng) 馬達(dá)（未示出）被傳送到顯影套筒41，以沿圖3的箭頭X2所示的方向驅(qū)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)顯影套筒 41。沿圓周方向具有多個(gè)磁極的磁體輥44被布置于顯影套筒41的中空部分中以用作磁場(chǎng) 產(chǎn)生組件。磁體輥44以固定（不可旋轉(zhuǎn)）的方式被顯影框架40支撐。作為由彈性材料形 成的調(diào)節(jié)部件以用作顯影劑層調(diào)節(jié)組件的顯影刮刀42被布置于顯影室46a中，以鄰接顯影 套筒41的圓周表面。顯影刮刀42被顯影框架40支撐。
[0071] 在顯影室46a中，作為顯影劑攪拌組件，布置攪拌部件45。攪拌部件45包含支撐 桿45a和固定于支撐桿45a的攪拌片45b。支撐桿45a以允許支撐桿45a旋轉(zhuǎn)的方式被顯 影框架40支撐。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力從設(shè)置在裝置主體110中的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)（未示出）被傳送到攪 拌部件45,以沿圖3的箭頭X3所示的方向驅(qū)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)攪拌部件45。通過攪拌部件45的旋 轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，容納于調(diào)色劑室46b中的調(diào)色劑T通過作為用于在顯影室46a與調(diào)色劑室46b之 間連通的開口的調(diào)色劑供給開口 46d從調(diào)色劑室46b被傳輸?shù)斤@影室46a。
[0072] 為了防止調(diào)色劑在處理盒120裝運(yùn)的過程中泄漏，調(diào)色劑供給開口 46d通過密封 部件48(參見圖16)被關(guān)閉（密封）。存在密封部件是為了在開始使用處理盒120之前防 止調(diào)色劑泄漏。密封部件可被手動(dòng)去除，或者，可通過在調(diào)色劑室或顯影室中設(shè)置密封破壞 部件并驅(qū)動(dòng)密封破壞部件使得密封部件卷起和躲開，或者以其它的方式被去除。密封破壞 部件可兼用作攪拌部件。例如，在包含攪拌軸和攪拌片部件的攪拌部件的情況下，攪拌片部 件可兼用作調(diào)色劑密封部件，而攪拌軸被賦予密封破壞部件的功能。作為替代方案，調(diào)色劑 密封部件可與攪拌片部件分開地被固定于攪拌軸（圖16)。關(guān)于被配置為檢測(cè)顯影劑量的 電極，如果密封部件在保持顯影劑的同時(shí)旋轉(zhuǎn)和攪拌，那么，盡管不存在可用于形成圖像的 顯影劑，也在電極之間檢測(cè)一定水平的電容?？赏ㄟ^在調(diào)色劑密封部分以外的調(diào)色劑密封 部件的其它部分中開孔使得在旋轉(zhuǎn)調(diào)色劑密封部件時(shí)卷入的顯影劑下落到容器的底部，防 止這一點(diǎn)。在密封部件被去除之前，調(diào)色劑T僅容納于顯影室46a和調(diào)色劑室46b中的調(diào) 色劑室46b中（圖3)。
[0073] 構(gòu)成后面描述的檢測(cè)裝置130的天線部件43被布置于調(diào)色劑室46b的底部的一 部分上。
[0074] 傳輸?shù)斤@影室46a的調(diào)色劑T通過容納于顯影套筒41中的磁體輥44的磁力被吸 引到顯影套筒41，并且通過顯影套筒41的旋轉(zhuǎn)被傳輸?shù)斤@影刮刀42與顯影套筒41相互 鄰接的鄰接部分（圖3)。通過穿過顯影刮刀42與顯影套筒41相互鄰接的鄰接部分，調(diào)色 劑T通過摩擦帶電（摩擦生電），并還被調(diào)節(jié)調(diào)色劑層厚。然后，調(diào)色劑T被傳輸?shù)礁泄夤?1與顯影套筒41相互面對(duì)的顯影區(qū)域31。
[0075] 預(yù)先確定的顯影偏壓（顯影電壓）從設(shè)置在裝置主體110中以用作電壓施加組件 的顯影電源（高電壓電源）被施加到顯影套筒41。在實(shí)施例中施加的顯影偏壓是通過在AC 電壓（例如，峰峰電壓=1500Vpp，頻率f = 2400Hz)上重疊 DC電壓（例如，Vdc = -400V) 產(chǎn)生的振蕩電壓。感光鼓1被電氣接地。由此在感光鼓1與顯影套筒41相互面對(duì)的顯影 區(qū)域31中產(chǎn)生電場(chǎng)。電場(chǎng)的作用導(dǎo)致傳輸?shù)斤@影區(qū)域31的調(diào)色劑T根據(jù)感光鼓1的表面 上的靜電潛像被轉(zhuǎn)印到感光鼓1的表面。結(jié)果，感光鼓1上的靜電潛像通過調(diào)色劑T被顯 影。在實(shí)施例中，通過使帶電到極性與感光鼓1的帶電極性（負(fù)極性）相同的調(diào)色劑T粘 接到均勻帶電并然后被曝光以衰減電勢(shì)的絕對(duì)值的感光鼓1上的曝光部分（圖像部分），顯 影靜電潛像（反轉(zhuǎn)顯影方法）。
[0076] 雖然實(shí)施例的描述使用通過帶電到負(fù)極性的磁性單成分顯影劑（調(diào)色劑）顯影靜 電潛像的例子，但可以替代性地使用非磁性顯影劑或二成分顯影劑。在顯影中，顯影劑也可 帶電到正極性而不是負(fù)極性。
[0077] IV.檢測(cè)裝置
[0078] 將描述本實(shí)施例中的利用電容檢測(cè)方法并用作用于檢測(cè)顯影劑的量的檢測(cè)組件 (顯影劑量檢測(cè)組件）的檢測(cè)裝置（顯影劑量檢測(cè)裝置）130。
[0079] 實(shí)施例的檢測(cè)裝置130包括作為第一電極的顯影套筒41、作為第二電極的天線部 件43、顯影電源131、電容檢測(cè)電路132和控制器部分133等。天線部件43被布置于顯影 框架40的表面上，并具有與顯影套筒41相對(duì)的表面。為了便于制造，實(shí)施例中的天線部件 在平坦表面部分上形成。容納部分中的調(diào)色劑T的量基于顯影套筒41與天線部件43之間 的電容被確定。電容檢測(cè)電路132和控制器部分133 -起構(gòu)成剩余顯影劑量檢測(cè)裝置（調(diào) 色劑剩余量檢測(cè)裝置）134。以下將提供更詳細(xì)的描述。
[0080] 在實(shí)施例中，顯影套筒41兼用作被配置為檢測(cè)電容的第一電極（輸入側(cè)電極）。 作為電容檢測(cè)部件的天線部件43被設(shè)置為被配置為檢測(cè)電容的第二電極（輸出側(cè)電極或 相對(duì)電極）。實(shí)施例中的天線部件43由作為導(dǎo)電樹脂部件的導(dǎo)電樹脂片構(gòu)成。天線部件 43具有在平面圖中為矩形并且沿基本上與顯影套筒41的縱向（旋轉(zhuǎn)軸方向）平行的縱向 具有預(yù)先確定的長(zhǎng)度且沿與天線部件43的縱向相交（在實(shí)施例中，為基本上正交）的橫向 具有預(yù)先確定的長(zhǎng)度的部分。在本實(shí)施例中，矩形部分是形成與顯影套筒41相對(duì)的表面的 測(cè)量部分。除了被配置為形成與顯影套筒41相對(duì)的表面的測(cè)量部分以外，天線部件43可 具有被配置為形成導(dǎo)電路徑的部分和其它部分。例如，被配置為形成導(dǎo)電路徑的部分可在 矩形測(cè)量部分的端部沿縱向以連續(xù)的方式形成為單個(gè)片材。如后面詳細(xì)描述的那樣，導(dǎo)電 樹脂片為導(dǎo)電的基于樹脂的單層結(jié)構(gòu)或多層結(jié)構(gòu)的片形部件。天線部件43被布置于通過 顯影框架40形成的調(diào)色劑室46b的底部的一部分上，使得可檢測(cè)與顯影套筒41相對(duì)的天 線部件43的表面與顯影套筒41之間的調(diào)色劑T的量的變化。實(shí)施例中的天線部件43是 平坦的。
[0081] 當(dāng)向顯影套筒41施加 AC電壓（AC偏壓）時(shí)，關(guān)于顯影套筒41與天線部件43之間 的電容而確定的電流在兩者之間被感應(yīng)。電容根據(jù)顯影套筒41與天線部件43之間的調(diào)色 劑T的量改變。具體而言，由于調(diào)色劑T的相對(duì)介電常數(shù)比空氣的相對(duì)介電常數(shù)大，因此， 當(dāng)電極之間的調(diào)色劑T的量大時(shí)，檢測(cè)的電容大。通過設(shè)置在裝置主體110中的電容檢測(cè) 電路132,經(jīng)由設(shè)置在處理盒120中的接觸點(diǎn)（未示出）和設(shè)置在裝置主體110中的接觸點(diǎn) (未示出），測(cè)量流入天線部件43中的電流的值。在實(shí)施例中，電容檢測(cè)電路132產(chǎn)生關(guān)于 該電流值（即，電容值）的電壓信號(hào)，并將電壓信號(hào)輸入到設(shè)置在裝置主體110中的控制器 部分133?？刂破鞑糠?33可基于事先設(shè)定的指示電容與調(diào)色劑T的量之間的關(guān)系的信息 (數(shù)據(jù)表等）從輸入的電壓信號(hào)獲得調(diào)色劑T的量。
[0082] 基于獲得的調(diào)色劑T的量，控制器部分133可通過在用作通知組件的裝置主體110 的顯示部分、與裝置主體110連接的個(gè)人計(jì)算機(jī)的監(jiān)視器上顯示信息而向用戶通知與調(diào)色 劑T的量有關(guān)的信息。用戶由此被提示準(zhǔn)備新的處理盒120。
[0083] 圖4是表示實(shí)施例中的容納部分40a中的調(diào)色劑T的量與電容之間的關(guān)系的示 圖。在實(shí)施例中，天線部件43被設(shè)置在調(diào)色劑室46b的底部上，并且，顯影套筒41與天線 部件43之間的調(diào)色劑T的量的變化被檢測(cè)。在實(shí)施例中，從已消耗一些調(diào)色劑T且容納部 分40a中的調(diào)色劑T的量到耗盡調(diào)色劑還有約150g的時(shí)間點(diǎn)檢測(cè)調(diào)色劑T的量的變化。 實(shí)施例的圖像形成裝置100可由此在該周期中依次通知用戶或其它人調(diào)色劑T的量（剩余 量）。調(diào)色劑T的剩余量的檢測(cè)范圍根據(jù)天線部件43的布置改變，并且，天線部件43可因 此被布置于任何希望的位置。天線部件43可被布置于調(diào)色劑室46b或顯影室46a中。 [0084] 實(shí)施例中的天線部件43的縱向的長(zhǎng)度基本上與圖像區(qū)域（基本上與圖像傳輸方 向正交的方向）的延度相同。這是由于，即使當(dāng)調(diào)色劑T的量沿縱向不均勻時(shí)，也通過檢測(cè) 包含不均勻部分的寬范圍中的電容提高檢測(cè)精度。天線部件43的縱向的長(zhǎng)度可因此比圖 像區(qū)域的延度長(zhǎng)。但是，如果希望的話，縱向的長(zhǎng)度比圖像區(qū)域的延度短的天線部件43可 布置于例如圖像區(qū)域的中心部分中或圖像區(qū)域的端部周圍。例如，當(dāng)在檢測(cè)精度上可接受 時(shí)，當(dāng)攪拌部件45防止縱向的調(diào)色劑T的量的不均勻時(shí)以及當(dāng)通過電容檢測(cè)方法檢測(cè)縱向 的調(diào)色劑T的量的不均勻（或由于不均勻?qū)е碌膱D像缺陷）本身時(shí)，這是適用的。作為替 代方案，可沿顯影套筒的縱向設(shè)置不同長(zhǎng)度的多個(gè)導(dǎo)電樹脂部件，使得通過檢測(cè)顯影套筒 與導(dǎo)電樹脂部件之間的電容的多個(gè)差值（difference)或差分（differential)檢測(cè)不均勻 調(diào)色劑分布或調(diào)色劑量。作為不同長(zhǎng)度的多個(gè)導(dǎo)電樹脂部件的替代，可使用橫向長(zhǎng)度（寬 度）沿縱向從一端向另一端逐漸減小的部件來檢測(cè)電容的差值。
[0085] 天線部件43的橫向的長(zhǎng)度可比實(shí)施例中的那個(gè)長(zhǎng)或短。例如，在檢測(cè)較寬的范圍 中的調(diào)色劑T的剩余量的情況下，天線部件43的橫向的長(zhǎng)度可被設(shè)定為比實(shí)施例中長(zhǎng)。在 這種情況下的天線部件43不限于調(diào)色劑室46b的底部，并且可覆蓋顯影框架40的表面的 任意范圍。為了給出另一例子，在以高精度檢測(cè)諸如緊挨著調(diào)色劑耗盡之前的特定范圍中 的調(diào)色劑T的剩余量的情況下，天線部件43可具有被設(shè)定為比實(shí)施例中短的橫向長(zhǎng)度，以 更接近顯影套筒41。
[0086] 在實(shí)施例中，由于在圖像形成時(shí)向顯影套筒41施加 AC電壓，因此，顯影套筒41用 作被配置為檢測(cè)調(diào)色劑T的量的AC電壓輸入部分（輸入側(cè)電極），并且，天線部件43用作 用于檢測(cè)的輸出部分（輸出側(cè)電極）。實(shí)施例中的顯影框架40因此具有被配置為保持顯影 套筒41的保持部分。AC電壓輸入部分不限于顯影套筒41，并且可以為任何導(dǎo)電部件。這 種情況下的顯影框架40具有被配置為保持導(dǎo)電部件的保持部分。作為替代方案，由導(dǎo)電樹 脂片構(gòu)成的電極可用作AC電壓輸入部分（輸入側(cè)電極）。在這種情況下，從AC電壓源經(jīng)由 設(shè)置在處理盒120中的接觸點(diǎn)和設(shè)置在裝置主體110中的接觸點(diǎn)向由導(dǎo)電樹脂片構(gòu)成的電 極施加 AC電壓。
[0087] 在實(shí)施例中描述的檢測(cè)裝置檢測(cè)顯影套筒與電極之間的電容。但是，本發(fā)明不限 于此，并且，一對(duì)電極均可以是導(dǎo)電樹脂部件。換句話說，可從導(dǎo)電樹脂部件之間的電容的 差值檢測(cè)顯影劑量（圖13)。在這種情況下，本發(fā)明也可被應(yīng)用于在能夠可拆卸地安裝多個(gè) 盒子的全色圖像形成裝置中使用的非磁性調(diào)色劑的剩余調(diào)色劑量檢測(cè)。
[0088] V.制造方法
[0089] 下面將描述實(shí)施例中的顯影劑容器46的制造方法。
[0090] 如上所述，用于制造通過電容檢測(cè)方法檢測(cè)其顯影劑量的顯影容器的方法包括用 雙面粘接劑帶將天線部件貼附于框架上的方法、通過蒸鍍?cè)诳蚣苌铣练e的方法、或者在框 架上印刷的方法。但是，這些方法需要在形成框架之后在框架上執(zhí)行后處理的步驟，并因此 趨于使制造步驟復(fù)雜化。另外，在使用雙面粘接劑以將天線部件貼附于框架的方法中，例 如，由于各部分的尺寸和位置的變化，因此存在檢測(cè)精度低的風(fēng)險(xiǎn)。
[0091] 可能的替代性方法是使用當(dāng)模制框架時(shí)插入到樹脂制框架的板狀金屬部件（諸 如SUS片金屬）作為天線部件。但是，由于被模制的樹脂在冷卻時(shí)明顯收縮而板狀金屬部 件不收縮很多，這容易導(dǎo)致得到的容器畸變，因此，該方法存在設(shè)計(jì)困難。該方法還需要提 供使天線部件與框架相互固定的位置（固定部分或固定形狀）。例如，方法需要通過模制框 架使得框架的固定部分在天線部件的縱向的端部處覆蓋天線部件的端面和兩個(gè)表面來防 止天線部件移動(dòng)。這意味著，框架本身需要厚，并且，由于框架可能在固定模具和框架的位 置具有帶有表面凸凹的復(fù)雜形狀，因此框架趨于大。并且，由于被配置為固定具有帶有表面 凸凹的形狀的天線部件的固定部分將原本顯影劑量的變化導(dǎo)致電容變化的區(qū)域變?yōu)殡娙?不變的區(qū)域，因此該方法沒有完全利用片狀部件的性能。
[0092] 另一方面，使用樹脂電極（導(dǎo)電部分）作為被配置為檢測(cè)電容的電極有利于制造 處理簡(jiǎn)化和檢測(cè)精度提高，原因是可通過利用模具的相對(duì)簡(jiǎn)單的方法容易且高精度地模制 電極。如后面描述的那樣，使用樹脂電極還有利于電極本身成本的降低以及有利于防止由 于附著于電極上的磁性顯影劑導(dǎo)致的檢測(cè)精度降低。
[0093] 例如，可以設(shè)想通過二顏色模制由導(dǎo)電樹脂在框架上形成導(dǎo)電部分。但是，該方法 需要兩次模制步驟，并因此在簡(jiǎn)化制造上仍具有改善的余地。通過上述的用于防止顯影劑 散射的在片材部件上設(shè)置電極層的方法，制造步驟由于將片材部件固定于顯影裝置的框架 的步驟而趨于復(fù)雜化。
[0094] 因此，需要制造通過電容檢測(cè)方法檢測(cè)其顯影劑量的顯影劑容器的簡(jiǎn)單方式。還 尋求實(shí)現(xiàn)顯影劑量的高精度檢測(cè)的制造方法。
[0095] 實(shí)施例通過在顯影框架40的模制之前首先在模具中保持構(gòu)成天線部件43的導(dǎo)電 樹脂片并然后將要形成為顯影框架40的樹脂（合成樹脂）注入到模具中解決該問題。一 體化固定天線部件43的顯影框架40以這種方式被模制。以下將提供其更詳細(xì)的描述。 [0096] 實(shí)施例使用一個(gè)表面涂敷有具體為碳的導(dǎo)電材料以具有導(dǎo)電性的聚苯乙烯（PS) 樹脂片作為導(dǎo)電樹脂片24。導(dǎo)電樹脂片24的涂敷碳的表面被稱為表面A(圖6A和圖6B)。 導(dǎo)電樹脂片24的與表面A相對(duì)并且露出PS樹脂的表面被稱為表面B。在本實(shí)施例中，導(dǎo) 電樹脂片24的表面A在模制顯影框架40時(shí)與模具接觸。以這種方式，導(dǎo)電樹脂片24的與 模具接觸的表面的至少一部分（在本實(shí)施例中，基本上全部）是天線部件43的與顯影套筒 41相對(duì)的表面。在本實(shí)施例中，導(dǎo)電樹脂片24的至少表面B在模制顯影框架40時(shí)與注入 到模具內(nèi)的樹脂接觸。在實(shí)施例中，PS樹脂在表面A和表面B之間的側(cè)端表面也露出，并 且，側(cè)端表面也在模制顯影框架40時(shí)與注入到模具內(nèi)的樹脂接觸。
[0097] 圖5A、圖5B、圖5C和圖?示意性地示出實(shí)施例中的顯影框架40的制造步驟?？?通過耦接模制的多個(gè)框架部分構(gòu)成顯影框架40。在實(shí)施例中，如圖3所示，通過耦接形成容 納部分40a的底部的下框架40A和蓋子狀置于下框架40A上的上框架40B，構(gòu)成顯影框架 40。下框架40A和上框架40B相互獨(dú)立地被模制。在實(shí)施例中，天線部件43被布置于下框 架40A中，并且，圖5A--因此示意性地示出下框架制造步驟（以下，下框架40A可簡(jiǎn)稱 為"顯影框架40"）。
[0098] 如圖5A所示，注入模制機(jī)200的模具201具有第一模具202(或陽模（芯））和第 二模具203 (或陰模（空腔））。第一模具202具有用于形成顯影框架40的容納部分側(cè)表面 的表面221。第二模具203具有用于形成顯影框架40的與容納部分40a相對(duì)的表面（顯影 框架40的外表面）的表面231。在第一模具202的預(yù)先確定的保持區(qū)域Y中提供微小空氣 孔（空氣吸引部分）222,保持區(qū)域Y被用于保持導(dǎo)電樹脂片24。吸引裝置204與微小空氣 孔222連接以沿圖5A的箭頭S1所示的方向吸引空氣。第二模具203具有門232。
[0099] 為了用注入模制機(jī)200來模制顯影框架40,如圖5B所示，導(dǎo)電樹脂片24首先被布 置于保持區(qū)域Y中，使得導(dǎo)電樹脂片24的表面A與第一模具202的表面221接觸，并且，進(jìn) 行通過吸引裝置204的空氣吸引。導(dǎo)電樹脂片24的表面A以這種方式被吸引并保持于第 一模具202的表面221上。
[0100] 然后，如圖5C所示，第一模具202和第二模具203通過希望的加壓力相互緊密加 壓，以產(chǎn)生形成顯影框架40的空腔部分。用于形成顯影框架40的熱塑性樹脂沿圖5C中的 箭頭S2所示的方向從門232被注入。注入的熱塑性樹脂冷卻以硬化（凝固），由此形成一 體化固定通過導(dǎo)電樹脂片構(gòu)成的天線部件43的顯影框架40。作為注入到模具201中的熱 塑性樹脂，實(shí)施例使用至少與導(dǎo)電樹脂片24的表面B (在實(shí)施例，也與側(cè)端面）具有相容性 的高耐沖擊性的聚苯乙烯（HIPS)樹脂。通過將樹脂注入到模具201中并使其硬化，由導(dǎo)電 樹脂片構(gòu)成的天線部件43與顯影框架40 -體化被模制。
[0101] 然后，如圖ro所示，停止通過吸引裝置404的空氣吸引，并且，一體化地固定了天 線部件43的顯影框架40可被取出模具201。
[0102] 以上述的方式模制的下框架40A通過諸如熱焊接的任何適當(dāng)?shù)墓潭ǚ椒ㄅc單獨(dú) 模制的上框架40B耦接。可由此制造由顯影框架40形成的顯影劑容器46。顯影套筒41和 上述的顯影裝置4的其它部件在上框架40B和下框架40A被耦接之前和/或之后被附著到 顯影劑容器46 (被其保持），以由此制成顯影裝置（顯影單元）4。上述的清掃單元12與顯 影裝置（顯影單元）4耦接（被其保持），以由此制成處理盒120。
[0103] 在實(shí)施例中，金屬接觸點(diǎn)壓靠顯影框架40的一體化地模制天線部件43的端部處 的導(dǎo)電部分（未示出）。在一端與接觸點(diǎn)連接或者與其連續(xù)的導(dǎo)電部件被引出并鋪設(shè)于處 理盒120周圍，使得導(dǎo)電部件的另一端用作與裝置主體110的接觸點(diǎn)。因此，如上所述，通 過設(shè)置在裝置主體110中的電容檢測(cè)電路132檢出當(dāng)在圖像形成期間向顯影套筒41施加 AC電壓時(shí)在天線部件43中流動(dòng)的電流。
[0104] VI.效果
[0105] 根據(jù)實(shí)施例，可通過具有更少的步驟的簡(jiǎn)單方法制造天線部件43被一體化地模 制的顯影框架40,其中，當(dāng)模制顯影框架40時(shí)事先通過吸引將導(dǎo)電樹脂片24保持于模具 201 (第一模具202)上。
[0106] 圖6A是天線部件43的縱向的中心處的天線部件43的附近的顯影框架40的一部 分的截面圖（沿天線部件43的橫向的截面）。如上所述，在實(shí)施例中，導(dǎo)電樹脂片24的至 少表面B (在實(shí)施例中，以及側(cè)端面）與注入到模具201中的熱塑性樹脂具有相容性。因此， 導(dǎo)電樹脂片24的至少表面B (在實(shí)施例中，以及側(cè)端面）與在模制顯影框架40時(shí)注入到模 具中的熱塑性樹脂被一體化。形成的顯影框架40因此已是與天線部件43 -體化的顯影框 架，并且不需要進(jìn)一步將顯影框架40處理成被配置為固定天線部件43的特殊形狀。
[0107] 電容值已知與兩個(gè)電極之間的距離的倒數(shù)成比例地改變。在導(dǎo)電樹脂片24在模 制期間被保持使得導(dǎo)電樹脂片24的作為與顯影套筒41相對(duì)的表面的表面A與模具201 (第 一模具202)的表面接觸的實(shí)施例中，這不是問題。這明顯防止由于例如導(dǎo)電樹脂片24的 厚度的變化和固定導(dǎo)電樹脂片24的方式導(dǎo)致的表面A的位置的變化。通過由此防止兩個(gè) 電極之間的距離的變化，電容變化減小，并且實(shí)現(xiàn)調(diào)色劑T的量的高精度檢測(cè)。
[0108] 根據(jù)實(shí)施例，導(dǎo)電樹脂片24的整個(gè)表面B基本上均勻且一體化地固定到顯影框架 40。因此，實(shí)施例沒有由于當(dāng)例如暫時(shí)施加外力時(shí)導(dǎo)致的顯影劑容器46的畸變導(dǎo)致的天線 部件43的部分剝離并且沒有得到的調(diào)色劑T的量的檢測(cè)精度的降低。
[0109] 實(shí)施例利用通過空氣吸引的吸引作為將導(dǎo)電樹脂片24保持于模具201上的方法。 但是，本發(fā)明不限于此，并且，例如，只要導(dǎo)電樹脂片24可在希望的位置保持于模具201上， 就可利用靜電力、磁性力、重力或任何其它的接合力。例如，可通過使用油脂保持導(dǎo)電樹脂 片24。但是，出于在不需要特殊的材料的情況下容易實(shí)施的原因以及其它的原因，優(yōu)選通過 空氣吸引的吸引。雖然在實(shí)施例中通過空氣吸引來吸引基本上整個(gè)導(dǎo)電樹脂片24,但在與 導(dǎo)電樹脂片24接觸的模具表面的更接近門232的至少一部分中設(shè)置空氣孔222有助于防 止將樹脂注入到模具201中時(shí)的導(dǎo)電樹脂片24的位置間隙。
[0110] 在實(shí)施例中，導(dǎo)電樹脂片24至少在顯影框架40側(cè)（框架側(cè)）具有由與當(dāng)模制顯 影框架40時(shí)注入到模具201中的熱塑性樹脂具有相容性的材料構(gòu)成的表面（在實(shí)施例中， 為表面B和側(cè)端面）。相容性一般意味著兩種或更多種不同的物質(zhì)相互具有親和性并且在 不引起化學(xué)反應(yīng)的情況下實(shí)際均勻地混合以形成溶液或混合物的性能。這里，相容性意味 著材料可通過至少在材料與在上述的顯影框架模制方法的合理?xiàng)l件（溫度和時(shí)間等）下注 入到模具中的樹脂之間的邊界的至少一部分中出現(xiàn)的溶解或混合被固定到顯影框架的性 能。與注入到模具中的樹脂相同的材料或具有該性能的不同材料是具有相容性的材料。但 是，本發(fā)明不限于此，并且，導(dǎo)電樹脂片片24可至少在顯影框架40側(cè)具有由對(duì)當(dāng)模制顯影 框架40時(shí)注入到模具201中的樹脂具有粘接性的材料構(gòu)成的表面。粘接性一般意味著兩 個(gè)表面通過化學(xué)力和物理力中的一種或兩種相互接合的性能。這里，粘接性意味著材料在 材料與在上述的顯影框架模制方法的合理?xiàng)l件（溫度和時(shí)間等）下注入到模具中的樹脂之 間的邊界上通過具有上述的相容性的材料的情況以外的作用而固定到顯影框架的性能。這 里，導(dǎo)電樹脂片僅需要包含與注入樹脂具有相容性或粘接性的材料，并且，不需要嚴(yán)格辯明 相容性和粘接性中的哪一種在將導(dǎo)電樹脂片固定于顯影框架時(shí)起作用。
[0111] 在注入到模具中的樹脂是HIPS樹脂的情況下，例如，可與樹脂相容的材料的例子 包括PS樹脂、HIPS樹脂和分別通過在PS樹脂和HIPS樹脂中分散例如碳黑作為導(dǎo)電材料 獲得的分散有碳的PS樹脂和分散有碳的HIPS樹脂。與注入到模具中的HIPS樹脂不相容 但粘接的材料的例子包括乙烯醋酸乙烯酯（EVA)樹脂和其中分散例如碳黑作為導(dǎo)電材料 的分散有碳的EVA樹脂。
[0112] 導(dǎo)電樹脂片24的與注入到模具中的樹脂具有相容性或粘接性的表面不總是需要 是處于顯影框架40側(cè)的導(dǎo)電樹脂片24的整個(gè)表面（在實(shí)施例中，基本上整個(gè)表面B和基 本上整個(gè)側(cè)端面）。只要天線部件43良好地固定到顯影框架40,導(dǎo)電樹脂片24就可在其 在顯影框架40側(cè)的表面的一部分上不具有相容性和粘接性。但是，從更好地防止天線部件 43從顯影框架40剝離的觀點(diǎn)，優(yōu)選導(dǎo)電樹脂片24的與導(dǎo)電樹脂片24的表面A (與另一電 極相對(duì)的表面）相對(duì)的表面B與注入到模具中的樹脂具有相容性或粘接性。在這種情況下， 表面B可部分地具有相容性或粘接性，但更優(yōu)選基本上完全地具有相容性或粘接性。
[0113] 導(dǎo)電樹脂片24可以在表面A和表面B中的一個(gè)或兩個(gè)上是導(dǎo)電的。導(dǎo)電樹脂片 24當(dāng)在顯影框架40中作為天線部件被安裝時(shí)可具有任何如下結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)具有（在輸出側(cè) 電極的情況下）或者可建立（在輸入側(cè)電極的情況下）天線部件的導(dǎo)電部分與電容檢測(cè)電 路132之間的電連接。在顯影框架40中作為天線部件安裝的導(dǎo)電樹脂片24僅需要具有足 以作為被配置為通過電容檢測(cè)方法檢測(cè)顯影劑量的電極的導(dǎo)電水平。在實(shí)施例中，具有包 含導(dǎo)電層的二層結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電樹脂片24可因此具有包含至少一個(gè)導(dǎo)電層的三層結(jié)構(gòu)。導(dǎo)電 樹脂片24不限于具有基于合成樹脂的多層結(jié)構(gòu)的片狀部件，并且可以是具有導(dǎo)電性的基 于合成樹脂的單層片狀部件。例如，導(dǎo)電樹脂片24可以是由其中分散碳黑作為導(dǎo)電材料的 樹脂形成的導(dǎo)電片狀部件。作為該導(dǎo)電樹脂片24的基體的樹脂（基體）與在模制顯影框 架40時(shí)注入到模具中的樹脂具有相容性或粘接性。至少在顯影框架40側(cè)（通常是全部）， 導(dǎo)電樹脂片24由此與在模制顯影框架40時(shí)注入到模具中的樹脂具有相容性或粘接性。
[0114] 在本實(shí)施例中，具有作為由具有碳涂層的PS樹脂制成的片狀部件的多層結(jié)構(gòu)的 導(dǎo)電樹脂片24不限于此。例如，導(dǎo)電樹脂片24可以是涂有碳以外的其它導(dǎo)電物質(zhì)的樹脂 制片狀部件、或上面通過蒸鍍或印刷沉積導(dǎo)電物質(zhì)的樹脂制片狀部件。導(dǎo)電樹脂片24也可 具有在導(dǎo)電片狀部件的表面上形成被配置為防止裂口的保護(hù)層的二層結(jié)構(gòu)或PS樹脂基體 夾在通過在PS樹脂中分散諸如碳黑的導(dǎo)電材料獲得的導(dǎo)電層之間的三層結(jié)構(gòu)。并且，在這 些情況下，與實(shí)施例類似，樹脂制片材部件（基體）由與當(dāng)模制顯影框架40時(shí)注入到模具 中的樹脂具有相容性或粘接性的材料形成（圖12A、圖12B和圖12C)。
[0115] 優(yōu)選導(dǎo)電樹脂片24由非磁性或抗磁性片狀部件構(gòu)成，使得，當(dāng)使用磁性調(diào)色劑 時(shí)，作為磁性物質(zhì)的調(diào)色劑T不附著于導(dǎo)電樹脂片24上。
[0116] 導(dǎo)電材料不限于碳黑，并且，可以使用諸如石墨、碳纖維或碳納米管的賦予導(dǎo)電樹 脂片24導(dǎo)電性的任何材料。
[0117] VII.導(dǎo)電樹脂片的收縮
[0118] 顯影框架40在被模制時(shí)或者在從模具去除之后收縮。當(dāng)收縮時(shí)，如果導(dǎo)電樹脂片 24的楊氏模量大于為3. 5GPa的形成顯影框架40的HIPS樹脂的楊氏模量，那么顯影框架 40有時(shí)翹曲。如果該現(xiàn)象比可接受的水平多地改變由導(dǎo)電樹脂片構(gòu)成的天線部件43與顯 影套筒41之間的距離，那么可以設(shè)想，調(diào)色劑T的量的檢測(cè)精度下降。
[0119] 顯影框架40的翹曲是由顯影框架40的收縮導(dǎo)致的現(xiàn)象，該現(xiàn)象是在使用的導(dǎo)電 樹脂片的楊氏模量大于形成顯影框架40的材料的楊氏模量的情況下在模制顯影框架40時(shí) 或者在從模具去除顯影框架40之后出現(xiàn)的。換句話說，模制時(shí)或者從模具去除之后的顯影 框架40的收縮伴隨導(dǎo)電樹脂片24的收縮。但是，在導(dǎo)電樹脂片24的楊氏模量大于顯影框 架40的材料的楊氏模量且在顯影框架40與導(dǎo)電樹脂片24之間存在收縮量差的情況下，導(dǎo) 電樹脂片24不能通過畸變等吸收顯影框架40的收縮。例如，當(dāng)顯影框架40沿圖6B的箭 頭A所示的方向（沿導(dǎo)電樹脂片24的橫向行走的方向）收縮時(shí)，在導(dǎo)電樹脂片24的附近 沿圖6B的箭頭B所示的方向（沿導(dǎo)電樹脂片24的橫向行走的方向）出現(xiàn)收縮。圖6B的 箭頭B方向的收縮量小于圖6B的箭頭A方向的收縮，并且，可以設(shè)想因此在這種情況下出 現(xiàn)顯影框架40沿圖6B的箭頭C所示的方向（收縮量較大的一側(cè)）翹曲的現(xiàn)象。當(dāng)通過改 變碳黑的分散將作為分散有碳黑的EVA片材的導(dǎo)電樹脂片24的楊氏模量設(shè)定為2. 5GPa? 3. 5GPa時(shí)，不出現(xiàn)顯影框架40的翹曲的現(xiàn)象。在使用作為涂有碳的PS樹脂片的實(shí)施例的 導(dǎo)電樹脂片24(楊氏模量=2. 5GPa)時(shí)，也不出現(xiàn)顯影框架40的翹曲的現(xiàn)象。類似地，在 使用的導(dǎo)電樹脂片是分散有碳以具有3. 5GPa的楊氏模量的PS樹脂片時(shí)，以及當(dāng)使用的導(dǎo) 電樹脂片是分散有碳以具有〇. 2GPa的楊氏模量的EVA片材時(shí)，不出現(xiàn)顯影框架40的翹曲 的現(xiàn)象。
[0120] 從這些事實(shí)可以看出，楊氏模量等于或小于形成顯影框架40的樹脂的楊氏模量 的導(dǎo)電樹脂片24優(yōu)選用于實(shí)施例中。簡(jiǎn)言之，優(yōu)選導(dǎo)電樹脂片24具有等于或小于形成顯 影框架40的樹脂的楊氏模量的楊氏模量。更希望導(dǎo)電樹脂片24的楊氏模量小于形成顯影 框架40的樹脂的楊氏模量（例如，為1/10或更?。蚴?，這樣，導(dǎo)電樹脂片24的收縮 更緊密地跟隨顯影框架40的收縮。在形成顯影框架40的樹脂為HIPS樹脂（楊氏模量= 3. 5GPa)情況下，例如，可以有利地使用作為分散有碳黑的EVA片材的導(dǎo)電樹脂片（楊氏模 量=0. 2GPa)或者類似的片材。
[0121] VIII.例子與比較例之間的比較
[0122] 以下將通過使用比較例描述實(shí)施例的優(yōu)越性。在比較例中，功能和構(gòu)成與實(shí)施例 相當(dāng)?shù)牟考上嗤母綀D標(biāo)記表示。
[0123] (例子1的構(gòu)成）
[0124] 例子1如第一實(shí)施例描述的那樣。
[0125] (比較例1的構(gòu)成）
[0126] 圖7A是根據(jù)比較例1的天線部件47的縱向中心處的天線部件47附近的顯影框 架40的一部分的截面圖（沿天線部件47的橫向的截面）。在比較例1中，作為由不銹鋼 (SUS) (SUS片材金屬）形成的片狀部件的天線部件47通過雙面粘接性帶48貼附于模制的 顯影框架40上。換句話說，根據(jù)比較例1的顯影劑容器46的制造方法具有用雙面粘接性 帶48將制備的天線部件47貼附到已模制的顯影框架40的步驟。
[0127] (例子1相對(duì)于比較例1的優(yōu)越性）
[0128] 比較例1需要通過雙面粘接性帶48將天線部件47固定到已模制的顯影框架40 的步驟。相反，在例子1中，僅通過在模制顯影框架40時(shí)通過吸引將導(dǎo)電樹脂片24保持到 模具201上來獲得天線部件43被一體化地模制的顯影框架40。因此，與比較例1相比，例 子1需要更少的步驟以制造具有天線部件43的顯影框架40。
[0129] 另外，由于雙面粘接性帶48的厚度和天線部件47的厚度的變化，比較例1中的天 線部件47的位置可能波動(dòng)。另一方面，在例子1中，由于天線部件（導(dǎo)電樹脂片）43的表 面A被保持以與模具201接觸，因此天線部件43的厚度的變化在實(shí)踐上不導(dǎo)致天線部件43 的位置變化。因此，例子1在天線部件43與顯影套筒41之間的距離的精度上高于比較例 1，并且能夠以高的精度檢測(cè)調(diào)色劑T的量。
[0130] (比較例2的構(gòu)成）
[0131] 圖7B是根據(jù)比較例2的天線部件47的縱向中心處的天線部件47附近的顯影框 架40的一部分的截面圖（沿天線部件47的橫向的截面）。并且，圖7C是根據(jù)比較例2的 天線部件47的縱向端部的類似的示圖。在比較例2中，作為SUS片金屬的天線部件47在 模制顯影框架40時(shí)被插入。
[0132] 比較例2不像在比較例1中那樣使用雙面粘接性帶48來固定天線部件47,因此， 比較例2中的天線部件47不貼附于顯影框架40的樹脂上。在比較例2中，如圖7C所示，通 過在顯影框架40的處于天線部件47的縱向端部的部分中設(shè)置固定部分（或固定形狀）49， 將天線部件47固定到顯影框架40。比較例2中的固定部分49被模制為在天線部件47的 縱向端部覆蓋天線部件47的端面和兩個(gè)表面（表面A和表面B)。
[0133] (例子1相對(duì)于比較例2的優(yōu)越性）
[0134] 比較例2中的天線部件47的縱向端部處的顯影框架40的厚度"t"比例子1厚。 另外，比較例2包括在顯影套筒41與天線部件47之間設(shè)置由樹脂形成的固定部分49。設(shè) 置不出現(xiàn)伴隨調(diào)色劑T的消耗的電容變化的固定部分49會(huì)降低比較例2中的調(diào)色劑T的 量的檢測(cè)精度，原因是，通過檢測(cè)伴隨調(diào)色劑T的消耗的電極之間的電容的變化實(shí)現(xiàn)利用 電容變化的調(diào)色劑T的量的檢測(cè)。相反，例子1不需要設(shè)置與固定部分49相當(dāng)?shù)牟考?，?因此不存在由上述的原因?qū)е碌恼{(diào)色劑T的檢測(cè)精度下降的擔(dān)心。
[0135] 在比較例2中，當(dāng)氣氛溫度變化或外力施加導(dǎo)致畸變時(shí)，也可能出現(xiàn)天線部件47 從顯影框架40的分離（部分剝離）。另一方面，在例子1中，在表面B上基本上均勻且一體 化地固定到顯影框架40的天線部件（導(dǎo)電樹脂片）43不從顯影框架40分離。這可能是由 于使樹脂相互固定的力強(qiáng)。顯影套筒41與天線部件47之間的距離由此保持穩(wěn)定且調(diào)色劑 T的量以穩(wěn)定的精度被檢測(cè)。因此，調(diào)色劑T的量的檢測(cè)精度不容易下降。
[0136] (例子2的構(gòu)成）
[0137] 例子2是根據(jù)第一實(shí)施例構(gòu)成的，但在天線部件43的形狀上與例子1不同。
[0138] 圖8是根據(jù)例子2的顯影裝置4的示意性截面圖，該例子2是例子1的變更例。圖 8還示意性地示出構(gòu)成檢測(cè)裝置130的功能塊。
[0139] 如圖8所示，在設(shè)置天線部件43的表面上，例子2中的顯影框架40不是直線（平 坦的）。但是，從其構(gòu)成天線部件43的導(dǎo)電樹脂片在例子2中被構(gòu)造為具有撓性，并因此在 模制顯影框架40時(shí)即使被配置為模制顯影框架40的模具201的表面如圖8所示的那樣彎 曲也可如例子1那樣通過空氣吸引等被保持于模具201的表面。導(dǎo)電樹脂片可類似地通過 上述的空氣吸引以外的其它方法沿模具表面貼合。構(gòu)成例子1中的天線部件43的樹脂片 也可具有撓性。
[0140] 因此，當(dāng)構(gòu)成天線部件43的導(dǎo)電樹脂片具有撓性時(shí)，天線部件43可容易地布置于 顯影框架40的彎曲表面上。這使得圖像形成裝置100能夠通過例如在調(diào)色劑室46b的彎 曲底部的更寬的范圍中布置天線部件43來在更寬的范圍上檢測(cè)調(diào)色劑T的剩余量。
[0141] (例子2的優(yōu)越性）
[0142] 例如，考慮當(dāng)模制顯影框架40時(shí)插入由SUS片金屬形成的天線部件的情況。天線 部件通過在上述的比較例2中使用的相同方法被固定。在這種情況下，在天線部件由不具 有撓性的SUS片金屬形成的情況下，SUS片金屬被事先加工以具有貼合顯影框架40的要布 置天線部件的部分的彎曲形狀的形狀，并且，整形的SUS片金屬被設(shè)定于模具中并經(jīng)受插 入模制。簡(jiǎn)言之，這種情況需要事先將SUS片金屬加工成貼合顯影框架40的相關(guān)部分的形 狀的形狀。另外，由于在模具的曲面加工和SUS片金屬的曲面加工中分別設(shè)定容限，因此 SUS片金屬可能不緊密地貼合模具的曲面，由此在模具與SUS片金屬之間產(chǎn)生間隙。這會(huì)降 低天線部件與顯影套筒41之間的距離的精度。
[0143] 另一方面，在例子2中，可僅通過在不允許天線部件43與顯影套筒41之間的距離 的精度下降的情況下如例子1那樣將導(dǎo)電樹脂片保持于模具的彎曲表面上，模制包含天線 部件43的顯影框架40。
[0144] [第二實(shí)施例]
[0145] 下面將描述本發(fā)明的第二實(shí)施例。在第二實(shí)施例中，功能和構(gòu)成與第一實(shí)施例相 同或相當(dāng)?shù)牟考上嗤母綀D標(biāo)記表示，并且省略其詳細(xì)的描述。
[0146] 在實(shí)施例中描述為了提高通過使用天線部件的電容檢測(cè)方法檢測(cè)顯影劑量時(shí)的 檢測(cè)精度優(yōu)選的樹脂制天線部件的電氣特性。
[0147] I.顯影裝置
[0148] 圖9是實(shí)施例中的顯影裝置4的示意性截面圖。顯影裝置4具有形成被配置為包 含調(diào)色劑T作為顯影劑的顯影劑容器46并支撐后面描述的部件的顯影框架40。實(shí)施例中 的調(diào)色劑T是具有7 μ m的平均粒子尺寸的顯影劑。實(shí)施例中的顯影框架40由高耐沖擊性 的聚苯乙烯（HIPS)形成。
[0149] 通過用具有10 μ m的厚度的中間電阻的樹脂層涂敷作為非磁性體的鋁制套筒的 表面，形成實(shí)施例中的顯影套筒41。樹脂層的體積電阻為約1?10 Ω。
[0150] 用作磁場(chǎng)產(chǎn)生組件的磁體輥44被布置于顯影套筒41的空腔部分中。磁體輥44以 固定（不可旋轉(zhuǎn)）的方式被顯影框架40支撐。實(shí)施例中的磁體輥44具有被布置為使得N 極和S極沿圓周方向交替的多個(gè)磁極（在實(shí)施例中，為由S1、Nl、S2和N2表示的四個(gè)磁極） (圖20A和圖20B)。磁極S1是布置于與感光鼓1相對(duì)的位置以控制通過調(diào)色劑T的靜電 潛像的顯影的顯影極。磁極N1是布置于與將在后面描述的顯影刮刀42相對(duì)的位置以控制 顯影套筒41上的調(diào)色劑T的量的調(diào)節(jié)極。磁極S2是將顯影劑容器46中的調(diào)色劑T供給 到顯影套筒41上的供給極（吸入極）。磁極S2是布置在設(shè)置被配置為防止來自顯影劑容 器46的調(diào)色劑T的泄漏的噴涌防止片32的位置的調(diào)色劑泄漏防止極（密封極）。由于磁 體輥44不旋轉(zhuǎn)且在所有時(shí)間保持在固定位置，因此磁極在所有時(shí)間沿相同的方向被保持。
[0151] 作為調(diào)節(jié)部件的顯影刮刀42被布置于顯影室46a中以鄰接顯影套筒41的圓周表 面，并且用作顯影劑層厚度調(diào)節(jié)組件。通過將作為由彈性材料形成的片狀部件的聚氨酯橡 膠刮刀粘接固定于支撐片金屬上來形成實(shí)施例中的顯影刮刀42,并且，支撐片金屬被固定 到顯影框架40。聚氨酯橡膠刮刀由此在適當(dāng)?shù)泥徑訅毫ο屡c顯影套筒41接觸，以將顯影套 筒41上的調(diào)色劑的層控制為適當(dāng)?shù)暮穸炔⑼ㄟ^摩擦使調(diào)色劑層帶電。調(diào)節(jié)部件可由屏蔽 磁性的材料或樹脂等形成。顯影室46a還具有被配置為防止調(diào)色劑的噴射的作為片狀部件 的噴射防止片32。噴射防止片32沿與設(shè)置顯影刮刀42的位置相對(duì)的開口 46c的邊緣鄰接 顯影套筒41。
[0152] 在實(shí)施例中，將在后面描述的構(gòu)成檢測(cè)裝置130的天線部件43被布置于顯影室 46a的底部的一部分上。
[0153] 另一方面，調(diào)色劑室46b中，攪拌部件45被設(shè)置為用作顯影劑攪拌組件。攪拌部 件45包含支撐桿45a和固定于支撐桿45a上的攪拌片45b。支撐桿45a在支撐桿45a的縱 向（旋轉(zhuǎn)軸方向）的兩個(gè)端部處以可旋轉(zhuǎn)的方式被顯影框架40支撐。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力從設(shè)置 在裝置主體110中的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)（未示出）被傳送到攪拌部件45,以沿圖9的箭頭X3所示的 方向驅(qū)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)攪拌部件45。實(shí)施例中的支撐桿45a在約一秒內(nèi)旋轉(zhuǎn)一次。實(shí)施例中的攪 拌片45b是具有100 μ m的厚度的PPS片（由聚苯硫醚樹脂形成的片狀部件），并且通過壓 力貼合在攪拌片45b的橫向的一個(gè)端部處固定到支撐桿45a或者與其焊接。在實(shí)施例中， 攪拌片45b的縱向的長(zhǎng)度為216mm。伴隨攪拌部件45的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，容納于調(diào)色劑室46b中 的調(diào)色劑T通過作為用于在顯影室46a與調(diào)色劑室46b之間連通的開口的調(diào)色劑供給開口 46d從調(diào)色劑室46b被傳輸?shù)斤@影室46a。
[0154] 傳輸?shù)斤@影室46a的調(diào)色劑T到達(dá)顯影套筒41的附近，通過磁體輥44的磁極S2 被吸引到顯影套筒41，并且被供給到顯影套筒41的表面。通過磁極S2的磁性力供給到顯 影套筒41的調(diào)色劑T通過顯影套筒41被傳輸并通過顯影刮刀42被調(diào)節(jié)。在該點(diǎn)處，通過 調(diào)節(jié)部分的調(diào)色劑T通過摩擦帶電。在感光鼓1上形成的靜電潛像通過穿過調(diào)節(jié)部分的調(diào) 色劑T被顯影。另一方面，通過顯影刮刀42被調(diào)節(jié)的調(diào)色劑T分成被磁極N1保持以停留 在顯影刮刀42的附近的調(diào)色劑和飛出磁極N1的磁力的作用范圍的調(diào)色劑。在顯影劑容器 46中的調(diào)色劑的殘留量大的情況下，飛散的調(diào)色劑T通過攪拌部件45被攪拌并然后被再次 供給到顯影套筒41。在顯影劑容器46中的殘留調(diào)色劑量少的情況下，飛散的調(diào)色劑T垂直 落下并著陸于天線部件43的附近。落下的調(diào)色劑T通過在那里由攪拌部件45移動(dòng)的調(diào)色 劑T被推出，從而不附著到天線部件43。作為替代，落下的調(diào)色劑T通過磁極S2的磁力被 吸引以被再次供給到顯影套筒41。
[0155] 從設(shè)置在裝置主體110中以用作電壓施加組件的顯影電源（高電壓電源）向顯 影套筒41施加預(yù)先確定的顯影偏壓（顯影電壓）。在實(shí)施例中施加的顯影偏壓是通過在 1400V的AC電壓Vpp (頻率=2000Hz，矩形波）上重疊-400V的DC電壓Vdc產(chǎn)生的振蕩電 壓。感光鼓1被電氣接地。由此在感光鼓1與顯影套筒41相互面對(duì)的顯影區(qū)域31中產(chǎn)生 電場(chǎng)。
[0156] 為了防止調(diào)色劑在處理盒120的裝運(yùn)等期間的泄漏，調(diào)色劑供給開口 46d被密封 部件48 (圖16)阻擋（密封），直到密封部件48在開始使用處理盒120時(shí)被去除。實(shí)施例 中的密封部件48是PS樹脂片，并且，為了防止調(diào)色劑在裝運(yùn)等中的泄漏，被粘接于顯影劑 容器46內(nèi)以不允許調(diào)色劑T逃出圖9所示的區(qū)域。
[0157] II.檢測(cè)裝置
[0158] 下面將描述實(shí)施例的檢測(cè)裝置130。圖9是還示出實(shí)施例的檢測(cè)裝置130的功能 塊的顯影裝置4的示意性截面圖。實(shí)施例中的檢測(cè)裝置130的基本構(gòu)成和動(dòng)作與第一實(shí)施 例基本上相同。
[0159] 在實(shí)施例中，用作第二電極（輸出側(cè)電極，相對(duì)電極）的天線部件43被布置于通 過顯影框架40上形成的顯影室46a的底部的一部分上。天線部件43檢測(cè)存在于天線部件 43的與顯影套筒41相對(duì)的表面與顯影套筒41之間的調(diào)色劑T的量的變化。在實(shí)施例中， 顯影套筒41如第一實(shí)施例那樣被用作一對(duì)電極中的一個(gè)，但是，作為使用顯影套筒41作為 殘留調(diào)色劑量檢測(cè)組件的電極的替代，可以設(shè)置另一電極。在這種情況下，關(guān)于電極布置的 設(shè)計(jì)自由度較高。換句話說，顯影劑容器或顯影裝置至少需要被配置為通過利用電容檢測(cè) 顯影劑量（調(diào)色劑量）的天線部件。
[0160] III.關(guān)于天線部件
[0161] 實(shí)施例的天線部件43由非磁性或抗磁性導(dǎo)電樹脂片形成，使得作為磁性物質(zhì)的 調(diào)色劑不附著到天線部件43,并被布置為面向顯影套筒41的垂直下側(cè)。具體而言，在顯影 套筒41的附近，天線部件43通過插入模制而粘接固定到顯影劑容器46的內(nèi)壁的底面。為 了更準(zhǔn)確地檢測(cè)電容，構(gòu)成天線部件43的導(dǎo)電片材部件被設(shè)置為當(dāng)附著到顯影劑容器46 時(shí)沿重力的方向部分地與顯影套筒41的一部分重疊（圖9中的區(qū)域A)。在天線部件43 位于顯影套筒41下面的地方附近且調(diào)色劑因此趨于由于重力在電極表面上堆積的該構(gòu)成 中，通過使用包含樹脂的導(dǎo)電樹脂片帶來的可精確地測(cè)量殘留調(diào)色劑量的效果特別明顯。 這是由于，包含樹脂的導(dǎo)電樹脂片不出現(xiàn)磁性調(diào)色劑由于磁力而導(dǎo)致的附著。在實(shí)施例中， 導(dǎo)電樹脂片也被設(shè)置在顯影套筒41的重力方向的下方。但是，如例如在日本專利申請(qǐng)公開 No. 2007-264612中公開的那樣，當(dāng)電極關(guān)于顯影劑承載部件沿水平方向并排布置時(shí)，也可 使用天線部件43。如后面詳細(xì)地描述的那樣，導(dǎo)電樹脂片被布置為與位于顯影劑容器46底 部上的圖9的紙面近側(cè)的接觸點(diǎn)（未示出）接觸，并且通過設(shè)置在裝置主體110中的調(diào)色 劑殘留量檢測(cè)裝置134接地。
[0162] 在上述的構(gòu)成中，調(diào)色劑殘留量檢測(cè)裝置134可通過從顯影電源131向顯影套筒 41施加偏壓來檢測(cè)顯影套筒41與天線部件43之間的電容。實(shí)施例的構(gòu)成執(zhí)行在打印期間 依次檢測(cè)電容的依次殘留量檢測(cè)。
[0163] 圖12A、圖12B和圖12C是導(dǎo)電樹脂片24的截面圖。這里描述的是碳材料分散于 樹脂中的構(gòu)成、包含分散的碳材料的樹脂層夾著另一樹脂層的構(gòu)成、以及樹脂層的顯影劑 承載部件側(cè)表面涂有碳材料的構(gòu)成。
[0164] 圖12A示出具有PS樹脂24d的樹脂層夾在碳黑混合并分散于PS樹脂中的導(dǎo)電層 24c (分別具有20 μ m?40 μ m的厚度）之間的三層結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電樹脂片24。在這種情況下， 導(dǎo)電層是電極部分，并且導(dǎo)電樹脂片總體為電極。與外面的電連接可以如下。具體而言，切 割導(dǎo)電樹脂片使兩個(gè)表面的導(dǎo)電層畸變并連接它們，并且，外部電氣接觸點(diǎn)與連接導(dǎo)電層 的位置連接。另一選項(xiàng)是使用圖12B所示的具有碳黑24e與EVA樹脂24d混合的一層結(jié)構(gòu) (單層結(jié)構(gòu)）的導(dǎo)電樹脂片24。在這種情況下，整個(gè)導(dǎo)電樹脂片是電極部分。也可使用圖 12C的具有通過在PS樹脂24d上印刷碳黑24e獲得的二層結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電樹脂片24。
[0165] 實(shí)施例使用圖12B的在由EVA制成的基體中分散碳黑的柔性單層導(dǎo)電樹脂片。分 散于EVA中的碳黑的含量在以重量百分比濃度表達(dá)時(shí)為35(30?40)wt. %。作為將在后面 描述的尖峰電流的對(duì)策，分散的碳黑的含量被設(shè)定，使得通過后面描述的測(cè)量方法測(cè)量的 電阻為10 3?ΙΟ5 Ω。雖然依賴于粘接導(dǎo)電樹脂片24的顯影劑容器46的表面的形狀，但是， 為了便于導(dǎo)電樹脂片24的粘接處理，優(yōu)選使用總厚度"t"為0. 05?0. 3mm的導(dǎo)電樹脂片 24。實(shí)施例中的總厚度"t"為0.1mm。雖然這里描述了使用碳黑作為賦予導(dǎo)電性的碳材料 的例子，但是，可通過諸如石墨、碳纖維或碳納米管的碳黑以外的其它碳材料賦予導(dǎo)電性。
[0166] 圖14A是更詳細(xì)地示出實(shí)施例的天線部件43的平面圖。在實(shí)施例中，天線部件43 具有在平面圖中為矩形并且沿基本上與顯影套筒41的縱向（旋轉(zhuǎn)軸方向）平行的縱向具 有預(yù)先確定的長(zhǎng)度且沿與天線部件43的縱向相交（在實(shí)施例中，為基本上正交）的橫向具 有預(yù)先確定的長(zhǎng)度的部分。為了從沿矩形部分的圖9的紙面近側(cè)的端部的矩形部分的橫向 的遠(yuǎn)離顯影套筒41的端部到裝置主體110的接觸點(diǎn)（未示出）獲得電連接，導(dǎo)電樹脂片延 伸到顯影劑容器46的外面。簡(jiǎn)言之，如圖14A所示，實(shí)施例中的天線部件43的矩形區(qū)域是 測(cè)量部分43A。在圖14A中被點(diǎn)線包圍的天線部件43的延伸區(qū)域是用作天線部件43與裝 置主體110之間的電氣接觸點(diǎn)的接觸點(diǎn)部分43B。接觸點(diǎn)部分43B經(jīng)由與裝置主體110 (未 示出）和布置于裝置主體110中的調(diào)色劑殘留量檢測(cè)裝置134的接觸點(diǎn)接地。圖15A和圖 15B是示出實(shí)施例的顯影框架（特別是下框架40A)的透視圖。圖15A示出顯影劑容器46 的內(nèi)側(cè)，圖15B示出顯影劑容器46的外側(cè)。如圖15A和圖15B所示，天線部件43的測(cè)量部 分43A被布置于顯影框架40中以面對(duì)顯影套筒41，而接觸點(diǎn)部分43B被布置于顯影框架 40外。導(dǎo)電樹脂部件通過顯影框架的內(nèi)部延伸到外部而在外面形成接觸點(diǎn)部分43B。在實(shí) 施例中，兩個(gè)框架通過超聲焊接被焊接。導(dǎo)電樹脂部件的一部分在焊接部分內(nèi)的點(diǎn)處向著 外部穿過顯影框架的厚度，以布置于顯影框架的外側(cè)。導(dǎo)電樹脂部件的在顯影框架外面露 出的部分從焊接部分內(nèi)延伸，在焊接部分周圍行進(jìn)并到達(dá)焊接部分的外面。以這種方式，可 在不受焊接部分影響的情況下形成接觸點(diǎn)部分43B。
[0167] 在實(shí)施例中，天線部件43的矩形測(cè)量部分43A的縱向的寬度（圖14A中的L1)為 216mm，該尺寸是保證的打印區(qū)域（圖像區(qū)域）的長(zhǎng)度尺寸，并且，作為與該縱向垂直的方向 的橫向的測(cè)量部分43A的寬度是15mm。實(shí)施例中的天線部件43具有100 μ m的厚度。
[0168] 實(shí)施例使用插入模制，通過該插入模制，與使用雙面粘接劑帶來固定天線部件43 時(shí)相比，可在導(dǎo)電樹脂片24的布置的位置精度上更精確地通過相容性或粘接性將天線部 件43固定到顯影劑容器46的內(nèi)壁。結(jié)果，作為電極的顯影套筒41與天線部件43之間的 距離的精度提高，這導(dǎo)致顯影劑量檢測(cè)精度的提高。特別優(yōu)選根據(jù)第一實(shí)施例的固定方法。
[0169] 另一方面，在通過插入模制在顯影劑容器46中模制由EVA制成的導(dǎo)電樹脂片24 的情況下，導(dǎo)電樹脂片24與顯影劑容器46之間的熱收縮的量的差值會(huì)導(dǎo)致以下的現(xiàn)象。當(dāng) 顯影劑容器46的收縮量大于導(dǎo)電樹脂片時(shí)，出現(xiàn)第一現(xiàn)象，并且，導(dǎo)電樹脂片24會(huì)在冷卻 之后起伏。到顯影套筒41的距離的精度因此下降，這降低顯影劑量檢測(cè)的精度。第二現(xiàn)象 是當(dāng)導(dǎo)電樹脂片24的收縮量比顯影劑容器46大且顯影劑容器46的剛度比導(dǎo)電樹脂片的 收縮力小時(shí)出現(xiàn)的顯影劑容器46的畸變。到顯影套筒41的距離的精度因此下降，這降低 顯影劑量檢測(cè)的精度。噴射防止片32也起伏，由此使調(diào)色劑泄漏。
[0170] 例如，通過使得導(dǎo)電樹脂片的收縮量比顯影劑容器46大并使得顯影劑容器46的 剛度比導(dǎo)電樹脂片的收縮力大，防止上述的現(xiàn)象。以這種方式，可在保持導(dǎo)電樹脂片與顯 影劑容器46緊密接觸地被拉伸的同時(shí)完成模制。作為研究結(jié)果，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)顯影劑容器 46由HIPS形成以具有2. 5?3. 5GPa的楊氏模量和1. 5mm的厚度時(shí)，通過形成楊氏模量為 0. 2?0. 3GPa且厚度為0. 1mm的導(dǎo)電樹脂片24,滿足以上給出的條件。通過這些設(shè)定，可 在沒有導(dǎo)電樹脂片24起伏且沒有顯影劑容器46畸變、同時(shí)保持到顯影套筒41的距離的精 度并因此提高顯影劑量檢測(cè)精度的情況下完成模制。鑒于以上的情況下，實(shí)施例中的導(dǎo)電 樹脂片24的厚度和楊氏模量被設(shè)定為0. 1mm和0. 25GPa。
[0171] 導(dǎo)電樹脂片24可由粘接于顯影劑容器46上且不允許磁性調(diào)色劑附著于其上的任 何樹脂形成。在使用的顯影劑容器46由HIPS制成的情況下，導(dǎo)電樹脂片24可由PS而不是 EVA形成。只要構(gòu)成包含在導(dǎo)電層的與被測(cè)量調(diào)色劑接觸的表面層中分散碳黑的導(dǎo)電層，導(dǎo) 電樹脂片24就也可具有任何的構(gòu)成，并且，通過諸如圖12A和圖12C所示的多層配置的片 材也獲得相同的效果。
[0172] 優(yōu)選布置導(dǎo)電樹脂片24,使得橫向的導(dǎo)電樹脂片24處于顯影套筒41附近。這是 由于，通過顯影刮刀42調(diào)節(jié)并且落下的調(diào)色劑也高精度地作為殘留調(diào)色劑被檢測(cè)。
[0173] IV.例子與比較例之間的比較
[0174] (例子3的構(gòu)成）
[0175] 例子3是根據(jù)第二實(shí)施例構(gòu)成的。通過后面將描述的測(cè)量方法（1)測(cè)量的例子3 中的導(dǎo)電樹脂片的電阻等于或小于1〇 5Ω (105Ω、1〇4Ω、1〇3Ω、〇Ω)。
[0176] (比較例3的構(gòu)成）
[0177] 比較例3在天線部件43上與例子3不同。在比較例3中使用的天線部件43是通 過軋制將SUS金屬加工成500 μ m的厚度并將SUS切割成縱向?yàn)?16mm且橫向?yàn)?5mm的條 帶而獲得的SUS304。原本為非磁性的SUS304在被施加的應(yīng)力導(dǎo)致奧氏體相的馬氏體轉(zhuǎn)變 時(shí)被磁化。作為通過軋制施加的應(yīng)力和切割的結(jié)果，比較例3的天線部件43也被磁化。
[0178] (例子 4)
[0179] 例子4是根據(jù)第二實(shí)施例構(gòu)成的，但在天線部件43上與例子3不同。除了分散于 導(dǎo)電樹脂片24的EVA樹脂中的碳黑的量在例子4中減少以外，例子4中的天線部件43的 形狀、材料和固定方法與例子3相同。通過后面描述的測(cè)量方法（1)測(cè)量的該導(dǎo)電樹脂片 24的電阻為10 6Ω。
[0180] (評(píng)價(jià)方法）
[0181] 通過后面描述的殘留調(diào)色劑量計(jì)算方法獲得殘留調(diào)色劑量。
[0182] 圖10是根據(jù)第二實(shí)施例的殘留調(diào)色劑量與電容之間的關(guān)系的例子?？v軸表示通 過調(diào)色劑殘留量檢測(cè)裝置134檢測(cè)的電容，橫軸表示殘留調(diào)色劑量（％)。在第二實(shí)施例的 構(gòu)成中，電容在初始點(diǎn)（100% )與20% (點(diǎn)線Α)之間的時(shí)間段中不變。這是由于殘留調(diào) 色劑量足夠大以不導(dǎo)致顯影套筒41與天線部件43之間的調(diào)色劑量（顯影劑量）的變化。 當(dāng)殘留調(diào)色劑量變得等于或小于20%時(shí)，電容隨著殘留調(diào)色劑量的減少線性減小。這表示 顯影套筒41與天線部件43之間的調(diào)色劑量（顯影劑量）正在隨著殘留調(diào)色劑量的變化而 變化。
[0183] 電容Q與電容Cs之間的差值被賦值為Λ Ε。。電容Q代表盒子是新的且在顯影套 筒41與天線部件43之間不存在調(diào)色劑時(shí)的電容。電容Cs代表殘留調(diào)色劑量為100% (滿） 的時(shí)間與殘留調(diào)色劑量為20%的時(shí)間之間的時(shí)段中的電容。當(dāng)在打印一張圖像時(shí)測(cè)量的 電容的平均值作為電容C被輸出時(shí)，圖像打印期間的電容與作為在顯影套筒41與天線部件 43之間不存在調(diào)色劑時(shí)的電容的電容Q之間的差值被賦值為ΛΕ。然后，通過下式（1)計(jì) 算當(dāng)前的殘留調(diào)色劑量。
[0184] 當(dāng)前殘留調(diào)色劑量=20% X Λ Ε/Λ E。 …式（1)
[0185] 通過在圖像形成裝置的顯示部分或個(gè)人計(jì)算機(jī)的監(jiān)視器21等上顯示結(jié)果將檢測(cè) 結(jié)果通知給用戶。
[0186] (評(píng)價(jià)結(jié)果）
[0187] 〈例子3與比較例3之間的殘留調(diào)色劑量檢測(cè)精度的比較〉
[0188] 圖11Α表示在例子3中進(jìn)行的耐久性試驗(yàn)中實(shí)際測(cè)量或輸出的殘留調(diào)色劑量與電 容之間的關(guān)系。圖11Β表示在比較例3中進(jìn)行的耐久性試驗(yàn)中實(shí)際測(cè)量或輸出的殘留調(diào)色 劑量與電容之間的關(guān)系。橫軸表示實(shí)際殘留于顯影劑容器46中的調(diào)色劑的量，縱軸表示電 容。
[0189] 在作為例子3的示圖的圖11Α中，當(dāng)殘留調(diào)色劑量為100%?20%時(shí)，電容不變。 在殘留調(diào)色劑量等于或小于20%的區(qū)域中，電容隨殘留調(diào)色劑量的減少而線性減小。在圖 11Α中的"1"的時(shí)間處，產(chǎn)生縱帶狀不顯影調(diào)色劑的圖像（以下，也稱為"具有空白區(qū)域的 圖像"）。此時(shí)沒有調(diào)色劑附著于天線部件43,因此，在"1"的時(shí)間處抖動(dòng)顯影裝置4不補(bǔ) 救空白區(qū)域。
[0190] 與例子3類似，如圖11Β所示，當(dāng)殘留調(diào)色劑量為100%?20%時(shí)，比較例3中的 電容不變。在殘留調(diào)色劑量等于或小于20%的區(qū)域中，電容隨殘留調(diào)色劑量的減少而線性 減小。但是，在殘留調(diào)色劑量比例子3大的時(shí)間（圖11B中的"2"）處產(chǎn)生具有空白區(qū)域的 圖像。確認(rèn)調(diào)色劑此時(shí)附著到天線部件43。雖然殘留于電極之間的調(diào)色劑（顯影劑）的 量相同，但是附著到天線部件43的調(diào)色劑不能用于顯影。因此，在檢測(cè)的調(diào)色劑（顯影劑 量）大的"2"的時(shí)間處出現(xiàn)空白區(qū)域。
[0191] 由于天線部件43被磁化，因此調(diào)色劑附著到天線部件43。在附著到天線部件43 的調(diào)色劑被吸引之后，殘留調(diào)色劑量被再次測(cè)量以揭示檢測(cè)的殘留調(diào)色劑量為"3"，這與例 子3相同。與在"2"的時(shí)間處產(chǎn)生的圖像類似，此時(shí)產(chǎn)生的圖像具有空白區(qū)域。因此，在比 較例3中，什么時(shí)候產(chǎn)生具有空白區(qū)域的圖像根據(jù)附著到天線部件43的調(diào)色劑的量改變。 另外，多少調(diào)色劑附著到天線部件43從一個(gè)顯影裝置到另一個(gè)改變，這降低殘留調(diào)色劑量 檢測(cè)的精度。
[0192] 試驗(yàn)表明，在沒有調(diào)色劑在時(shí)間"1"處附著于天線部件43的例子3中，電極之間 的全部的調(diào)色劑有效地投入使用。換句話說，防止由于調(diào)色劑附著于天線部件43導(dǎo)致的殘 留調(diào)色劑量檢測(cè)精度的下降，并且，提高殘留調(diào)色劑量檢測(cè)的精度。
[0193] 〈例子3與例子4之間的殘留調(diào)色劑量檢測(cè)精度的比較〉
[0194] 表1表示通過將在后面描述的測(cè)量方法（1)測(cè)量的導(dǎo)電樹脂片的電阻與殘留調(diào)色 劑量檢測(cè)的精度之間的關(guān)系。對(duì)"殘留量檢測(cè)"表示的符號(hào)"〇"表示殘留調(diào)色劑量被精確 檢測(cè)，并且，對(duì)于"殘留量檢測(cè)"表示的符號(hào)" △"指示，雖然殘留調(diào)色劑量被檢測(cè)，但是，由 于檢測(cè)信號(hào)小，因此優(yōu)選執(zhí)行信號(hào)處理等。對(duì)"殘留量檢測(cè)"表示的符號(hào)" X "指示殘留調(diào) 色劑量沒有被成功檢出。
[0195] 表1表明，在導(dǎo)電樹脂片的電阻為105Ω或更小的例子3中，殘留調(diào)色劑量檢測(cè)的 精度是有利的。另一方面，當(dāng)導(dǎo)電樹脂片的電阻如例子4那樣為10 6Ω或更大時(shí)，檢測(cè)信號(hào) 小，并且，為了精確地掌握電容，必需一些類型的信號(hào)處理。這是由于導(dǎo)電樹脂片的高電阻 減少流入到調(diào)色劑殘留量檢測(cè)裝置134中的電流，這使得調(diào)色劑殘留量檢測(cè)裝置134難以 檢測(cè)電容。導(dǎo)電樹脂片的電阻因此希望為1〇 5Ω或更小。在這種情況下，單位長(zhǎng)度的電阻 值為 420 Ω/mm。
[0196] [表 1]
[0197] 通過測(cè)量方法（1)測(cè)量的導(dǎo)電片材電阻與殘留調(diào)色劑量檢測(cè)精度之間的關(guān)系
[0198]
【權(quán)利要求】
1. 一種顯影劑容器的制造方法，所述顯影劑容器包括被配置為限定顯影劑容納部分的 框架、第一電極和布置于框架的表面上并具有與第一電極相對(duì)的表面的第二電極，顯影劑 容納部分中的顯影劑量基于第一電極與第二電極之間的電容被檢測(cè)，所述方法包括： 在被配置為模制框架的模具上保持構(gòu)成第二電極的導(dǎo)電樹脂部件，導(dǎo)電樹脂部件的表 面與模具的表面接觸，模具的表面被配置為模制框架的顯影劑容納部分側(cè)的表面； 把要形成為框架的樹脂注入到保持有導(dǎo)電樹脂部件的模具中；和 使樹脂硬化以形成固定有由導(dǎo)電樹脂部件構(gòu)成的第二電極的框架。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，導(dǎo)電樹脂部件在框架側(cè)具有表面，該表面由與要 形成為框架的樹脂具有相容性或粘接性的材料構(gòu)成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，導(dǎo)電樹脂部件的與模具接觸的表面的至少一部 分變?yōu)榕c第一電極相對(duì)的第二電極的表面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，導(dǎo)電樹脂部件的和與第一電極相對(duì)的表面相反 的表面與要形成為框架的樹脂具有相容性或粘接性。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，導(dǎo)電樹脂部件的框架側(cè)的整個(gè)表面與要形成為 框架的樹脂具有相容性或粘接性。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，在模具上保持導(dǎo)電樹脂部件包含通過經(jīng)由設(shè)置 在模具中的孔的空氣吸引將導(dǎo)電樹脂部件保持在模具上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，保持導(dǎo)電樹脂部件的模具的表面包含彎曲的表 面。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，導(dǎo)電樹脂部件具有單層結(jié)構(gòu)或多層結(jié)構(gòu)。
9. 一種被配置為容納顯影劑的顯影劑容器，所述顯影劑容器包含被配置為通過利用電 容檢測(cè)顯影劑量的天線部件，其中，天線部件包含具有大于等于1〇 3Ω且小于等于105Ω的 電阻的導(dǎo)電樹脂部件。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的顯影劑容器，包含多個(gè)導(dǎo)電樹脂部件，顯影劑量是通過利用 所述多個(gè)導(dǎo)電樹脂部件之間的電容檢測(cè)的。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的顯影劑容器，其中，導(dǎo)電樹脂部件是非磁性的或者抗磁性 的。
12. -種顯影劑容器，包括： 被配置為限定顯影劑容納部分的框架； 第一電極；和 被布置于框架的表面上并具有與第一電極相對(duì)的表面的第二電極， 其中，顯影劑容納部分中的顯影劑量基于第一電極與第二電極之間的電容被檢測(cè)， 第二電極由導(dǎo)電樹脂部件構(gòu)成， 當(dāng)沿第一電極的軸向觀看時(shí)，第二電極上的第二電極最接近第一電極的最近點(diǎn)位于第 二電極的端部以外的位置， 第二電極具有朝第一電極突出的至少一個(gè)凸形部分，并且， 最近點(diǎn)位于至少一個(gè)凸形部分上。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的顯影劑容器，其中，相對(duì)于所述至少一個(gè)凸形部分第二電 極具有與第一電極相對(duì)的至少一個(gè)凹形部分，并且，單個(gè)第二電極形成與第一電極相對(duì)的 多個(gè)表面。
14. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的顯影劑容器，其中，導(dǎo)電樹脂部件具有彎曲的表面。
15. -種顯影容器，包括： 在權(quán)利要求9中記載的顯影劑容器；和 被配置為承載和傳輸顯影劑的顯影劑承載部件。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的顯影裝置，其中，顯影劑承載部件用作第一電極。
17. -種能夠可拆卸地安裝到圖像形成裝置的主體的處理盒，所述處理盒包括： 在權(quán)利要求9中記載的顯影劑容器；和 上面要形成靜電圖像的圖像承載部件。
18. -種圖像形成裝置，在所述圖像形成裝置中，用顯影劑將靜電圖像顯影成顯影劑圖 像、將顯影劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄材料、以及輸出記錄材料，所述圖像形成裝置包括： 權(quán)利要求9所述的顯影劑容器；和 上面要形成靜電圖像的圖像承載部件。
【文檔編號(hào)】G03G15/08GK104281029SQ201410321760
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月12日
【發(fā)明者】渡邊拓, 加藤雅仁, 新藤剛, 戶田純, 阿部克市, 伊藤元就, 鈴木陽, 松村淳一, 松丸直樹 申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社