一種全干式全介質(zhì)光纖帶光纜及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種全干式全介質(zhì)光纖帶光纜及其制作方法，光纜包括有外護(hù)套和光纖帶，所述的外護(hù)套內(nèi)設(shè)置有矩形截面的空腔，空腔內(nèi)安設(shè)有平行疊放的光纖帶，在平行疊放的光纖帶上下分別敷設(shè)有阻水帶，在外護(hù)套內(nèi)光纖帶的兩側(cè)分別設(shè)置有一根非金屬加強(qiáng)件。所述的制作方法為將平行疊放的光纖帶和阻水、兩側(cè)的加強(qiáng)件牽入外護(hù)套拉管式模具，模具與注塑裝置相連，通過注塑裝置向模具注塑，使外護(hù)套和矩形截面的空腔一次套塑成型。本發(fā)明光纜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，光纖密度大，光纜外徑小，敷設(shè)時(shí)所占管道空間小，可以節(jié)約有限的城市通訊管道資源；全介質(zhì)結(jié)構(gòu)，不使用任何金屬材料，可用于防雷防電場(chǎng)合；本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，一次套塑成纜，有效降低光纜的生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種全干式全介質(zhì)光纖帶光纜及其制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種可用于室外的全干式全介質(zhì)光纖帶光纜及其制作方法，屬于光通信傳輸【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著信息傳輸量與寬帶業(yè)務(wù)需求的持續(xù)增長(zhǎng)，以及光纖到戶(FTTH)建設(shè)的需要，對(duì)大芯數(shù)光纜的需求量明顯增加。城域網(wǎng)與接入網(wǎng)的大量建設(shè)使城市管道資源越來越寶貴，大芯數(shù)光纜受到城市地下管道空間的限制。提高光纖密度，減小大芯數(shù)光纜的結(jié)構(gòu)尺寸，使大芯數(shù)光纜能適用于現(xiàn)有的城市地下子管道中，同時(shí)也可降低光纜制造中的原材料消耗。
[0003]現(xiàn)有的中心束管式光纖帶光纜，將光纖帶套裝在松套管中，在松套管內(nèi)填充油膏并包覆軋紋鋼帶，鋼帶兩側(cè)用平行鋼絲加強(qiáng)，再包覆外護(hù)套而構(gòu)成，該光纜結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致光纜的直徑較大，給城市子管道敷設(shè)帶來管道空間不足的難題。此外，現(xiàn)有的光纜大都需要二次套塑成型，制作工藝相對(duì)復(fù)雜。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種全干式全介質(zhì)光纖帶光纜及其制作方法，它能結(jié)構(gòu)設(shè)置簡(jiǎn)單合理，光纖密度大，光纜外徑尺寸小，且制作方法簡(jiǎn)便。
[0005]本發(fā)明為解決上述提出的問題所采用的技術(shù)方案為:包括有外護(hù)套和光纖帶，其特征在于所述的外護(hù)套內(nèi)設(shè)置有矩形截面的空腔，空腔內(nèi)安設(shè)有平行疊放的光纖帶，在平行疊放的光纖帶上下分別敷設(shè)有阻水帶，在外護(hù)套內(nèi)平行疊放光纖帶的兩側(cè)分別設(shè)置有一根非金屬加強(qiáng)件。
[0006]按上述方案，所述的兩側(cè)加強(qiáng)件的中心連線與平行疊放光纖帶的疊層相平行。
[0007]按上述方案，所述的阻水帶在橫向?qū)挾壬陷^光纖帶寬度寬(大)1.(Γ2.0mm，所述的矩形截面空腔的寬度較阻水帶寬度寬(大)0.5^0.8mm。
[0008]按上述方案，所述的非金屬加強(qiáng)件為芳綸紗編織繩。
[0009]按上述方案，所述的光纖帶為2?12根，每根光纖帶的光纖數(shù)量為8?24芯。
[0010]本發(fā)明的光纜的制作方法為:
將繞放的光纖帶和阻水帶引出，光纖帶平行疊放并在平行疊放的光纖帶上下分別疊放阻水帶，同時(shí)在光纖帶的兩側(cè)引出繞放的加強(qiáng)件；
將平行疊放的光纖帶和阻水帶穿經(jīng)定型裝置后穿入外護(hù)套拉管式模具，同時(shí)將加強(qiáng)件也穿經(jīng)外護(hù)套拉管式模具，平行疊放的光纖帶和阻水帶、兩側(cè)的加強(qiáng)件從外護(hù)套拉管式模具引出后與牽引收纜裝置相連，在牽引裝置的作用下平行疊放的光纖帶和阻水帶、兩側(cè)的加強(qiáng)件連續(xù)勻速穿行通過外護(hù)套拉管式模具；
外護(hù)套拉管式模具與注塑裝置相連，通過注塑裝置向拉管式模具注塑，使外護(hù)套和矩形截面的空腔一次套塑成型，制成光纜。
[0011]按上述方案，所述的外護(hù)套拉管式模具包括模芯和模蓋，所述的外護(hù)套拉管式模具包括模芯和模蓋，所述的模芯包括圓管形端口和矩形管穿出口，在圓管形端口和矩形管穿出口之間連接有四棱臺(tái)形的方圓過渡模芯體，所述的矩形管穿出口位于方圓過渡模芯體的小端，所述的圓管形端口位于方圓過渡模芯體的大端，在模芯體的內(nèi)腔兩側(cè)對(duì)應(yīng)于矩形管穿出口開設(shè)有加強(qiáng)件通孔；所述的模蓋包括圓筒形的模蓋體，在模蓋體的內(nèi)腔對(duì)應(yīng)于模芯體開設(shè)有圓錐孔，圓錐孔的小端與成型圓孔相接，成型圓孔對(duì)應(yīng)于矩形管穿出口。
[0012]按上述方案，所述的光纜從拉管式模具牽出后穿經(jīng)冷卻水槽、直徑測(cè)量?jī)x和鼓包探測(cè)儀與牽引收纜裝置相連。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，采用全干式結(jié)構(gòu)，不僅使用方便，而且減少環(huán)境污染；2、光纖密度大，光纜外徑小，敷設(shè)時(shí)所占管道空間小，可以節(jié)約有限的城市通訊管道資源；3、光纜兩側(cè)設(shè)置加強(qiáng)件，以及空腔和光纖帶之間留有間隙，可使光纖在光纜拉扯時(shí)免受外力作用；4、全介質(zhì)結(jié)構(gòu)，不使用任何金屬材料，可用于防雷防電場(chǎng)合；5、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，一次套塑成纜，有效降低光纜的生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的徑向結(jié)構(gòu)剖面圖圖2為本發(fā)明制作方法中模芯的主視圖。
[0015]圖3為本發(fā)明制作方法中拉管式模具的側(cè)向剖視圖。
[0016]圖4為本發(fā)明的光纜生產(chǎn)流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明的實(shí)施例。
[0018]光纜的實(shí)施例如圖1所示，包括有外護(hù)套2，由聚乙烯制成，所述的外護(hù)套內(nèi)設(shè)置有矩形截面的空腔，所述的矩形截面空腔內(nèi)安設(shè)有平行疊放的光纖帶4，光纖帶為12根，每根光纖帶的光纖數(shù)量為24芯，在平行疊放的光纖帶上下分別敷設(shè)有阻水帶3，阻水帶在橫向?qū)挾壬陷^光纖帶寬度寬(大)1.5mm，所述的矩形截面空腔的寬度較阻水帶寬度寬(大)
0.6mm，使光纖帶與矩形截面空腔之間保持一定的間隙；在外護(hù)套內(nèi)平行疊放光纖帶的兩側(cè)分別設(shè)置有一根加強(qiáng)件1，所述的加強(qiáng)件為芳綸紗編織繩，所述的兩側(cè)加強(qiáng)件的中心連線經(jīng)過光纜中心且與平行疊放光纖帶的疊層相平行。由此構(gòu)成288芯的全干式全介質(zhì)無套管式中心光纖帶光纜。
[0019]本發(fā)明的光纜的制作方法為:將繞放機(jī)構(gòu)10的光纖帶引出，光纖帶平行疊放穿經(jīng)收攏裝置11，從收攏裝置引出后經(jīng)和阻水帶放線裝置12，平行疊放的光纖帶上下分別疊放阻水帶，然后穿經(jīng)定型裝置13定型處理后牽入外護(hù)套拉管式模具14，同時(shí)將加強(qiáng)件也穿經(jīng)外護(hù)套拉管式模具，平行疊放的光纖帶和阻水帶、兩側(cè)的加強(qiáng)件從外護(hù)套拉管式模具引出后與牽引收纜裝置17相連，在牽引收纜裝置的作用下平行疊放的光纖帶和阻水帶、兩側(cè)的加強(qiáng)件連續(xù)勻速穿行通過外護(hù)套拉管式模具；外護(hù)套拉管式模具與注塑裝置相連，通過注塑裝置向拉管式模具注塑，使外護(hù)套和矩形截面的空腔一次套塑成型，制成光纜。所述的光纜從拉管式模具牽出后穿經(jīng)冷卻水槽15、直徑測(cè)量?jī)x和鼓包探測(cè)儀16與牽引收纜裝置相連。
[0020]所述的外護(hù)套拉管式模具包括模芯5和模蓋18，所述的模芯包括圓管形端口 6和收縮的矩形管穿出口 8，在圓管形端口和收縮的矩形管穿出口之間連接有近似四棱臺(tái)形的方圓過渡模芯體9，所述的矩形管穿出口位于方圓過渡模芯體的小端，所述的圓管形端口位于方圓過渡模芯體的大端，在模芯體的內(nèi)腔兩側(cè)對(duì)應(yīng)于矩形管穿出口開設(shè)有加強(qiáng)件通孔7 ；所述的模蓋包括圓筒形的模蓋體，在模蓋體的內(nèi)腔對(duì)應(yīng)于模芯體開設(shè)有圓錐孔19，圓錐孔的小端與成型圓孔20相接，成型圓孔對(duì)應(yīng)于矩形管穿出口。
【權(quán)利要求】
1.一種全干式全介質(zhì)光纖帶光纜，包括有外護(hù)套和光纖帶，其特征在于所述的外護(hù)套內(nèi)設(shè)置有矩形截面的空腔，空腔內(nèi)安設(shè)有平行疊放的光纖帶，在平行疊放的光纖帶上下分別敷設(shè)有阻水帶，在外護(hù)套內(nèi)平行疊放光纖帶的兩側(cè)分別設(shè)置有一根非金屬加強(qiáng)件。
2.按權(quán)利要求1所述的全干式全介質(zhì)光纖帶光纜，其特征在于所述的兩側(cè)加強(qiáng)件的中心連線與平行疊放光纖帶的疊層相平行。
3.按權(quán)利要求1或2所述的全干式全介質(zhì)光纖帶光纜，其特征在于所述的阻水帶在橫向?qū)挾壬陷^光纖帶寬度寬l.(T2.0mm，所述的矩形截面空腔的寬度較阻水帶寬度寬0.5^0.8mm。
4.按權(quán)利要求1或2所述的全干式全介質(zhì)光纖帶光纜，其特征在于所述的非金屬加強(qiáng)件為芳綸紗編織繩。
5.按權(quán)利要求1或2所述的全干式全介質(zhì)光纖帶光纜，其特征在于所述的光纖帶為2^12根，每根光纖帶的光纖數(shù)量為8?24芯。
6.一種按權(quán)利要求1所述的全干式全介質(zhì)光纖帶光纜的制作方法，其特征在于: 將繞放的光纖帶和阻水帶引出，光纖帶平行疊放并在平行疊放的光纖帶上下分別疊放阻水帶，同時(shí)在光纖帶的兩側(cè)引出繞放的加強(qiáng)件； 將平行疊放的光纖帶和阻水帶穿經(jīng)定型裝置后穿入外護(hù)套拉管式模具，同時(shí)將加強(qiáng)件也穿經(jīng)外護(hù)套拉管式模具，平行疊放的光纖帶和阻水帶、兩側(cè)的加強(qiáng)件從外護(hù)套拉管式模具引出后與牽引收纜裝置相連，在牽引裝置的作用下平行疊放的光纖帶和阻水帶、兩側(cè)的加強(qiáng)件連續(xù)勻速穿行通過外護(hù)套拉管式模具； 外護(hù)套拉管式模具與注塑裝置相連，通過注塑裝置向拉管式模具注塑，使外護(hù)套和矩形截面的空腔一次套塑成型，制成光纜。
7.按權(quán)利要求6所述的全干式全介質(zhì)光纖帶光纜的制作方法，其特征在于所述的外護(hù)套拉管式模具包括模芯和模蓋，所述的模芯包括圓管形端口和矩形管穿出口，在圓管形端口和矩形管穿出口之間連接有四棱臺(tái)形的方圓過渡模芯體，所述的矩形管穿出口位于方圓過渡模芯體的小端，所述的圓管形端口位于方圓過渡模芯體的大端，在模芯體的內(nèi)腔兩側(cè)對(duì)應(yīng)于矩形管穿出口開設(shè)有加強(qiáng)件通孔；所述的模蓋包括圓筒形的模蓋體，在模蓋體的內(nèi)腔對(duì)應(yīng)于模芯體開設(shè)有圓錐孔，圓錐孔的小端與成型圓孔相接，成型圓孔對(duì)應(yīng)于矩形管穿出口。
8.按權(quán)利要求6或7所述的全干式全介質(zhì)光纖帶光纜的制作方法，其特征在于所述的光纜從拉管式模具牽出后穿經(jīng)冷卻水槽、直徑測(cè)量?jī)x和鼓包探測(cè)儀與牽引收纜裝置相連。
【文檔編號(hào)】G02B6/44GK104181656SQ201410431146
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】孫志雄, 王銳, 劉海華 申請(qǐng)人:長(zhǎng)飛光纖光纜股份有限公司