一種升降裝置以及升降系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明實施例公開了一種升降裝置以及升降系統(tǒng)，其中該升降裝置包括一承接機構(gòu)，設置有導向孔；一升降針，貫穿于導向孔內(nèi)；一承接底座，與升降針的下端連接固定，使得當承接底座在外力作用下向上移動時，升降針在導向孔內(nèi)向上移動；一電磁控制裝置，通過電磁控制線與承接底座連接，電磁控制裝置用于通過電磁控制線向承接底座發(fā)送電磁控制信號，使得升降針在電磁控制信號控制下在導向孔內(nèi)向下移動。本發(fā)明通過電磁控制裝置在升降針下降時進行電磁吸附，以保證升降針能下降到原點位置，減少制程不良的問題以及破片風險。
【專利說明】一種升降裝置以及升降系統(tǒng)
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示面板制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種升降裝置以及升降系統(tǒng)?！尽颈尘凹夹g(shù)】】
[0002]在TFT-LCD(薄膜晶體管液晶顯不器，Thin Film Transistor-Liquid CrystalDisplay)制造行業(yè)當中，隨著玻璃基板的面積越來越大，在進行面板制作過程中對玻璃的成膜效果要求也不斷提高。
[0003]同時，在自動化集成設備流水線生產(chǎn)當中，由于市場對面板要求量變大，原材料玻璃基板越來越薄，隨之在面板生產(chǎn)當中玻璃基板在制造設備內(nèi)的Bending量也就越來越大，其中Bending量是指玻璃基板放在制造設備內(nèi)時玻璃基板的下垂量。在Photo工藝過程當中包括光刻膠涂布單元(Coater),軟烘烤單元(Soft bake),硬烘烤單元(Hard bake)使用升降針(Lift pin)支撐玻璃基板，升降針在玻璃基板承接機構(gòu)的導向孔內(nèi)進行上升和下降，以對玻璃基板涂布均勻光刻膠，且對光刻膠進行干燥、烘烤。
[0004]可是在實踐中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)由于長時間生產(chǎn)，升降針在支撐玻璃基板時承受一定重量而發(fā)生輕微彎曲，而升降針彎曲容易與玻璃基板承接機構(gòu)的導向孔內(nèi)側(cè)發(fā)生摩擦，在生產(chǎn)過程中因為與導向孔內(nèi)側(cè)摩擦而無法下降至原點位置，而造成產(chǎn)品制程不良或發(fā)生破片風險。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種升降裝置以及升降系統(tǒng)，通過電磁控制裝置在升降針下降時進行電磁吸附，以保證升降針能下降到原點位置，減少制程不良的問題以及破片風險。
[0006]為解決上述問題，本發(fā)明實施例的技術(shù)方案如下:
[0007]一種升降裝置，其中包括:
[0008]一承接機構(gòu)，設置有導向孔；
[0009]一升降針，貫穿于所述導向孔內(nèi)；
[0010]一承接底座，與所述升降針的下端連接固定，使得當所述承接底座在外力作用下向上移動時，所述升降針在所述導向孔內(nèi)向上移動；
[0011 ] 一電磁控制裝置，通過電磁控制線與所述承接底座連接，所述電磁控制裝置用于通過所述電磁控制線向所述承接底座發(fā)送電磁控制信號，使得所述升降針在所述電磁控制信號控制下在所述導向孔內(nèi)向下移動。
[0012]在上述升降裝置中，所述承接機構(gòu)還包括有設置于所述導向孔外圍的支撐件，所述支撐件用于通過固定件將所述承接機構(gòu)固定于基板承載平臺的下方，所述基板承載平臺用于承載玻璃基板。
[0013]在上述升降裝置中，所述承接底座設置有固定螺母，所述升降針的下端呈螺栓型設置。
[0014]在上述升降裝置中，所述固定螺母上具有設置于所述固定螺母外圍的限位部件，用于對所述升降針向上移動的最大距離進行限制。
[0015]在上述升降裝置中，所述承接底座和所述固定螺母均為金屬材質(zhì)。
[0016]為解決上述問題，本發(fā)明實施例還提供技術(shù)方案如下:
[0017]一種升降系統(tǒng)，其中包括基板承載平臺和至少一個升降裝置，所述基板承載平臺，用于承載玻璃基板；所述升降裝置，固定于所述基板承載平臺的下方；
[0018]其中，所述升降裝置包括:
[0019]一承接機構(gòu)，設置有導向孔；
[0020]一升降針，貫穿于所述導向孔內(nèi)；
[0021]一承接底座，與所述升降針的下端連接固定，使得當所述承接底座在外力作用下沿第一方向移動時，所述升降針在所述導向孔內(nèi)向上移動；
[0022]一電磁控制裝置，通過電磁控制線與所述承接底座連接，所述電磁控制裝置用于通過所述電磁控制線向所述承接底座發(fā)送電磁控制信號，使得所述升降針在所述電磁控制信號控制下在所述導向孔內(nèi)向下移動。
[0023]在上述升降系統(tǒng)中，所述承接機構(gòu)還包括有設置于所述導向孔外圍的支撐件，所述支撐件用于通過固定件將所述承接機構(gòu)固定于基板承載平臺的下方。
[0024]在上述升降系統(tǒng)中，所述承接底座設置有固定螺母，所述升降針的下端呈螺栓型設置。
[0025]在上述升降系統(tǒng)中，所述固定螺母上具有設置于所述固定螺母外圍的限位部件，用于對所述升降針沿第一方向運動的最大距離進行限制。
[0026]在上述升降系統(tǒng)中，所述承接底座和所述固定螺母均為金屬材質(zhì)。
[0027]相對現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的升降裝置以及升降系統(tǒng)，通過電磁控制裝置在升降針下降時發(fā)送電磁控制信號，即對升降針以及承接底座進行電磁吸附，升降針以及承接底座的下降方式為重力和磁力牽引下降，從而保證升降針以及承接底座可下降至原點位置，減少顯示器亮度不均勻等制程不良的問題以及破片的發(fā)生。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0028]下面結(jié)合附圖，通過對本發(fā)明的【具體實施方式】詳細描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。
[0029]圖1為本發(fā)明實施例提供的一種升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為本發(fā)明實施例提供的一種升降系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實施方式】】
[0031]請參照圖式，其中相同的組件符號代表相同的組件，本發(fā)明的原理是以實施在一適當?shù)倪\算環(huán)境中來舉例說明。以下的說明是基于所例示的本發(fā)明具體實施例，其不應被視為限制本發(fā)明未在此詳述的其它具體實施例。
[0032]請參考圖1，圖1為本發(fā)明實施例提供的一種升降裝置的結(jié)構(gòu)的示意圖；其中所述升降裝置包括:
[0033]一承接機構(gòu)10，設置有導向孔101 ;
[0034]一升降針11，貫穿于所述導向孔101內(nèi)；
[0035]一承接底座12，與所述升降針11的下端連接固定，使得當所述承接底座12在外力作用下向上移動時，所述升降針11在所述導向孔101內(nèi)向上移動；
[0036]一電磁控制裝置13，通過電磁控制線與所述承接底座12連接，所述電磁控制裝置13用于通過所述電磁控制線向所述承接底座12發(fā)送電磁控制信號，使得所述升降針11在所述電磁控制信號控制下在所述導向孔101內(nèi)向下移動。
[0037]可如圖1所示，所述升降針11的上半部分比下半部分要細，由于在所述升降針11支撐玻璃基板時承受一定重量而發(fā)生輕微彎曲，在所述導向孔101內(nèi)進行升降移動時，所述升降針11的下半部分會與導向孔101內(nèi)側(cè)產(chǎn)生摩擦。
[0038]本發(fā)明通過在所述承接底座12連接一電磁控制裝置13，所述電磁控制裝置13向所述承接底座12發(fā)送電磁控制信號，所述升降針11在所述電磁控制信號的控制下在所述導向孔101內(nèi)向下移動，也就是說，所述升降針11以及所述承接底座12的下降方式由物理上的重力下降轉(zhuǎn)換為重力和磁力牽引下降，當所述升降針11上升時，電磁控制信號不發(fā)送，利用施加于所述承接底座12的外力進行上升，當所述升降針11下降時，通過電磁控制信號進行驅(qū)動，利用磁力吸附承接底座12，并帶動所述升降針下降，其中，電磁控制裝置13可以通過軟件來控制電磁控制信號的產(chǎn)生和發(fā)送，此處不作贅述。
[0039]由上述可知，本發(fā)明實施例提供的升降裝置，通過電磁控制裝置在升降針11下降時發(fā)送電磁控制信號，即對升降針11以及承接底座12進行電磁吸附，升降針11以及承接底座12的下降方式為重力和磁力牽引下降，從而保證升降針以及承接底座可下降至原點位置(如圖1所示所述升降針11處于原點位置)，減少顯示器亮度不均勻等制程不良的問題以及破片的發(fā)生。
[0040]進一步的，所述承接機構(gòu)10還包括有設置于所述導向孔101外圍的支撐件102，所述支撐件102用于通過固定件將所述承接機構(gòu)10固定于基板承載平臺100的下方，所述基板承載平臺100用于承載玻璃基板(圖中未標示)。
[0041]可以理解的是，所述基板承載平臺100上設置了多個通孔，其中，該通孔與設置于所述基板承載平臺100下方的承接機構(gòu)10的導向孔101相對應，其中，所述基板承載平臺100的上方承載玻璃基板，當多個所述升降針11同時上升或下降時，會穿過所述通孔，帶動上方的玻璃基板進行上升和下降。
[0042]如圖1所示，更進一步的，所述承接底座12設置有固定螺母121，所述升降針11的下端呈螺栓型設置。也就是說，所述承接底座12與所述升降針11通過螺母和螺栓的相配合的方式進行固定。
[0043]優(yōu)選的，所述固定螺母121上還可以具有設置于所述固定螺母121外圍的限位部件122，用于對所述升降針11向上移動的最大距離進行限制。優(yōu)選的，本實施例中，所述承接底座12、所述固定螺母121以及所述限位部件122均為金屬材質(zhì)。
[0044]由上述可知，本發(fā)明實施例提供的升降裝置，通過電磁控制裝置13在升降針11下降時進行電磁吸附，也就是說，所述升降針11以及所述承接底座12的下降方式為重力和磁力牽引下降，即使所述升降針11在支撐到玻璃時承受一定重量而發(fā)生輕微彎曲，也保證升降針11以及所述承接底座12下降至原點位置(如圖1所示所述升降針11處于原點位置)，減少出現(xiàn)制程不良的問題(如顯示器亮度不均勻，造成各種痕跡的現(xiàn)象)和破片的發(fā)生。
[0045]為便于更好的實施本發(fā)明實施例提供的升降裝置，本發(fā)明實施例還提供一種包含所述升降裝置的系統(tǒng)。其中名詞的含義與上述升降裝置中相同，具體實現(xiàn)細節(jié)可以參考升降裝置實施例中的說明。
[0046]請參考圖2，圖2為本發(fā)明提供的升降系統(tǒng)200的結(jié)構(gòu)示意圖，所述升降系統(tǒng)200包括基板承載平臺201和至少一個升降裝置202，所述基板承載平臺201用于承載玻璃基板，所述升降裝置202，固定于所述基板承載平臺201的下方；其中，所述升降裝置202采用上述實施例提供的升降裝置，可一并參考圖1，所述升降裝置202包括:
[0047]一承接機構(gòu)10，設置有導向孔101 ;
[0048]一升降針11，貫穿于所述導向孔101內(nèi)；
[0049]一承接底座12，與所述升降針11的下端連接固定，使得當所述承接底座12在外力作用下向上移動時，所述升降針11在所述導向孔101內(nèi)向上移動；
[0050]一電磁控制裝置13，通過電磁控制線與所述承接底座12連接，所述電磁控制裝置13用于通過所述電磁控制線向所述承接底座12發(fā)送電磁控制信號，使得所述升降針11在所述電磁控制信號控制下在所述導向孔101內(nèi)向下移動。
[0051]可如圖1所示，所述升降針11的上半部分比下半部分要細，由于在所述升降針11支撐玻璃基板時承受一定重量而發(fā)生輕微彎曲，在所述導向孔101內(nèi)進行升降移動時，所述升降針11的下半部分會與導向孔101內(nèi)側(cè)產(chǎn)生摩擦。
[0052]本發(fā)明通過在所述承接底座12連接一電磁控制裝置13，所述電磁控制裝置13向所述承接底座12發(fā)送電磁控制信號，所述升降針11在所述電磁控制信號的控制下在所述導向孔101內(nèi)向下移動，也就是說，所述升降針11以及所述承接底座12的下降方式由物理上的重力下降轉(zhuǎn)換為重力和磁力牽引下降，當所述升降針11上升時，電磁控制信號不發(fā)送，利用施加于所述承接底座12的外力進行上升，當所述升降針11下降時，通過電磁控制信號進行驅(qū)動，利用磁力吸附承接底座12，并帶動所述升降針下降，其中，電磁控制裝置13可以通過軟件來控制電磁控制信號的產(chǎn)生和發(fā)送，此處不作贅述。
[0053]進一步的，所述承接機構(gòu)10還包括有設置于所述導向孔101外圍的支撐件102，所述支撐件102用于通過固定件將所述承接機構(gòu)10固定于基板承載平臺100的下方，所述基板承載平臺100用于承載玻璃基板(圖中未標示)。
[0054]可以理解的是，所述基板承載平臺100上設置了多個通孔，其中，該通孔與設置于所述基板承載平臺100下方的承接機構(gòu)10的導向孔101相對應，其中，所述基板承載平臺100的上方承載玻璃基板，當多個所述升降針11同時上升或下降時，會穿過所述通孔，帶動上方的玻璃基板進行上升和下降。
[0055]如圖1所示，更進一步的，所述承接底座12設置有固定螺母121，所述升降針11的下端呈螺栓型設置。也就是說，所述承接底座12與所述升降針11通過螺母和螺栓的相配合的方式進行固定。
[0056]優(yōu)選的，所述固定螺母121上還可以具有設置于所述固定螺母121外圍的限位部件122，用于對所述升降針11向上移動的最大距離進行限制。優(yōu)選的，本實施例中，所述承接底座12、所述固定螺母121以及所述限位部件122均為金屬材質(zhì)。
[0057]由上述可知，本發(fā)明實施例提供的升降系統(tǒng)200，包括多個升降裝置，通過電磁控制裝置13在升降針11下降時進行電磁吸附，也就是說，所述升降針11以及所述承接底座12的下降方式為重力和磁力牽引下降，即使所述升降針11在支撐到玻璃時承受一定重量而發(fā)生輕微彎曲，也保證升降針11以及所述承接底座12下降至原點位置(如圖1所示所述升降針11處于原點位置)，減少出現(xiàn)制程不良的問題(如顯示器亮度不均勻，造成各種痕跡的現(xiàn)象)和破片的發(fā)生。
[0058]在上述實施例中，對各個實施例的描述都各有側(cè)重，某個實施例中沒有詳述的部分，可以參見上文相關(guān)的詳細描述，此處不再贅述。
[0059]本領(lǐng)域技術(shù)人員將認識到，本文所使用的詞語“優(yōu)選的”意指用作實例、示例或例證。奉文描述為“優(yōu)選的”任意方面或設計不必被解釋為比其他方面或設計更有利。相反，詞語“優(yōu)選的”的使用旨在以具體方式提出概念。如本申請中所使用的術(shù)語“或”旨在意指包含的“或”而非排除的“或”。即，除非另外指定或從上下文中清楚，“X使用101或102”意指自然包括排列的任意一個。即，如果X使用ιο? ;X使用102 ;或乂使用101和102 二者，則“X使用101或102”在前述任一示例中得到滿足。
[0060]而且，盡管已經(jīng)相對于一個或多個實現(xiàn)方式示出并描述了本公開，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員基于對本說明書和附圖的閱讀和理解將會想到等價變型和修改。本公開包括所有這樣的修改和變型，并且僅由所附權(quán)利要求的范圍限制。特別地關(guān)于由上述組件(例如元件、資源等)執(zhí)行的各種功能，用于描述這樣的組件的術(shù)語旨在對應于執(zhí)行所述組件的指定功能(例如其在功能上是等價的)的任意組件(除非另外指示)，即使在結(jié)構(gòu)上與執(zhí)行本文所示的本公開的示范性實現(xiàn)方式中的功能的公開結(jié)構(gòu)不等同。此外，盡管本公開的特定特征已經(jīng)相對于若干實現(xiàn)方式中的僅一個被公開，但是這種特征可以與如可以對給定或特定應用而言是期望和有利的其他實現(xiàn)方式的一個或多個其他特征組合。而且，就術(shù)語“包括”、“具有”、“含有”或其變形被用在【具體實施方式】或權(quán)利要求中而言，這樣的術(shù)語旨在以與術(shù)語“包含”相似的方式包括。
[0061]綜上所述，雖然本發(fā)明已以優(yōu)選實施例揭露如上，但上述優(yōu)選實施例并非用以限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動與潤飾，因此本發(fā)明的保護范圍以權(quán)利要求界定的范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種升降裝置，其特征在于，包括: 一承接機構(gòu)，設置有導向孔； 一升降針，貫穿于所述導向孔內(nèi)； 一承接底座，與所述升降針的下端連接固定，使得當所述承接底座在外力作用下向上移動時，所述升降針在所述導向孔內(nèi)向上移動； 一電磁控制裝置，通過電磁控制線與所述承接底座連接，所述電磁控制裝置用于通過所述電磁控制線向所述承接底座發(fā)送電磁控制信號，使得所述升降針在所述電磁控制信號控制下在所述導向孔內(nèi)向下移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降裝置，其特征在于，所述承接機構(gòu)還包括有設置于所述導向孔外圍的支撐件，所述支撐件用于通過固定件將所述承接機構(gòu)固定于基板承載平臺的下方，所述基板承載平臺用于承載玻璃基板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降裝置，其特征在于，所述承接底座設置有固定螺母，所述升降針的下端呈螺栓型設置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的升降裝置，其特征在于，所述固定螺母上具有設置于所述固定螺母外圍的限位部件，用于對所述升降針向上移動的最大距離進行限制。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的升降裝置，其特征在于，所述承接底座、所述固定螺母以及所述限位部件均為金屬材質(zhì)。
6.一種升降系統(tǒng)，其特征在于，包括基板承載平臺和至少一個升降裝置； 所述基板承載平臺，用于承載玻璃基板； 所述升降裝置，固定于所述基板承載平臺的下方； 其中，所述升降裝置包括: 一承接機構(gòu)，設置有導向孔； 一升降針，貫穿于所述導向孔內(nèi)； 一承接底座，與所述升降針的下端連接固定，使得當所述承接底座在外力作用下沿第一方向移動時，所述升降針在所述導向孔內(nèi)向上移動； 一電磁控制裝置，通過電磁控制線與所述承接底座連接，所述電磁控制裝置用于通過所述電磁控制線向所述承接底座發(fā)送電磁控制信號，使得所述升降針在所述電磁控制信號控制下在所述導向孔內(nèi)向下移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的升降系統(tǒng)，其特征在于，所述承接機構(gòu)還包括有設置于所述導向孔外圍的支撐件，所述支撐件用于通過固定件將所述承接機構(gòu)固定于基板承載平臺的下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的升降系統(tǒng)，其特征在于，所述承接底座設置有固定螺母，所述升降針的下端呈螺栓型設置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的升降系統(tǒng)，其特征在于，所述固定螺母上具有設置于所述固定螺母外圍的限位部件，用于對所述升降針沿第一方向運動的最大距離進行限制。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的升降系統(tǒng)，其特征在于，所述承接底座、所述固定螺母以及所述限位部件均為金屬材質(zhì)。
【文檔編號】G02F1/13GK104238158SQ201410488332
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】王江, 林沛, 李彥澤, 柳開郎, 丁一鵬, 陳敬華 申請人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司