一種液晶顯示裝置的背光模組及其組裝方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種液晶顯示裝置的背光模組及其組裝方法。該背光模組包括：一背板，其第一側(cè)壁貼附一第一導(dǎo)熱墊；一前框，其內(nèi)壁貼附一第二導(dǎo)熱墊；一LED燈條，其底座的第一表面與第二導(dǎo)熱墊完全接觸，其底座的第二表面與第一導(dǎo)熱墊相接觸；以及一導(dǎo)光板，設(shè)置于背板的第二側(cè)壁上，藉由第一側(cè)壁和第二側(cè)壁的轉(zhuǎn)角部進行定位。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明將LED燈條設(shè)置在背板與前框之間，利用導(dǎo)熱墊分別貼附至背板與前框來增加背光LED發(fā)熱時的散熱途徑。此外，背板的第一側(cè)壁本身具有一定的厚度，可形成氣隙(air gap)來減少邊框的寬度，以實現(xiàn)窄邊框化設(shè)計。
【專利說明】一種液晶顯示裝置的背光模組及其組裝方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液晶顯示裝置，尤其涉及一種該液晶顯示裝置的背光模組及其組裝方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代視訊技術(shù)的進步，液晶顯示器(Liquid Crystal Display, LCD)已被大量地使用于手機(mobile phone)、筆記型電腦(notebook personal computer)、個人電腦(personal computer,PC)及個人數(shù)字助理(personal digital assistant,PDA)等消費性電子產(chǎn)品的顯示屏幕上。然而，由于液晶顯示器的液晶顯示面板(LCD panel)本身并不具有發(fā)光的功能，因此需要于液晶顯示面板下方配置背光模組(backlight module)以提供液晶顯示面板所需要的光源，進而使液晶顯示面板達到顯示的效果。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，背光模組通常利用諸如背光LED來提供出射光源，它的發(fā)光效果將直接影響到液晶顯示面板的視覺效果。一般來說，根據(jù)光源的分布位置，背光模組主要包括兩種:側(cè)入式和直下式。對于側(cè)光式背光模組來說，背光LED位于模組的一側(cè),背光LED出射的光線通過導(dǎo)光板的傳導(dǎo)后再通過光學(xué)膜材進入液晶玻璃上；對于直下式背光模組來說，背光LED位于模組的底部，光通過擴散板的擴散作用再通過光學(xué)膜材進入液晶玻璃。相較而言，直下式背光模組的厚度大、均勻性差、加工要求高；而側(cè)光式背光模組的功耗低、工藝簡單、制程工藝成熟，更利于薄型化設(shè)計。在現(xiàn)有的側(cè)光式背光模組中，燈光條(LightBar, LB)往往將其單面直接貼在背板上，通過背板向外界散發(fā)熱量，且定位導(dǎo)光板(LightGuide Panel)需要背板額外的結(jié)構(gòu)來定位背光LED與導(dǎo)光板的相對位置。此外，許多背光模組為提高亮度而提升背光LED的電流，但又往往因強度需求而使用燈罩或無法使用導(dǎo)熱較佳的材料，造成散熱不均，使面板的局部溫度升高，嚴重時甚至?xí)饻厣巫?液晶液化等不良情形。
[0004]有鑒于此，如何設(shè)計一種液晶顯示裝置的背光模組或?qū)ΜF(xiàn)有的背光模組進行結(jié)構(gòu)改進，以消除現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，是業(yè)內(nèi)相關(guān)技術(shù)人員亟待解決的一項課題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中的液晶顯示裝置的背光模組在結(jié)構(gòu)設(shè)計時所存在的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種新穎的、可實現(xiàn)高效散熱和窄邊框化設(shè)計的背光模組及其組裝方法。
[0006]依據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種液晶顯示裝置的背光模組，該背光模組包括:
[0007]—背板，包括彼此垂直的一第一側(cè)壁和一第二側(cè)壁，所述第一側(cè)壁貼附一第一導(dǎo)執(zhí)塾.
[0008]一前框，其內(nèi)壁貼附一第二導(dǎo)熱墊；
[0009]— LED燈條,具有一底座及位于底座上的一背光LED,所述底座包括一第一表面和一第二表面，所述第一表面與所述第二導(dǎo)熱墊完全接觸，且所述第二表面與所述第一導(dǎo)熱墊相接觸；以及
[0010]一導(dǎo)光板，設(shè)置于所述背板的第二側(cè)壁上，所述導(dǎo)光板藉由所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁的轉(zhuǎn)角部進行定位。
[0011]在其中的一實施例，所述第一側(cè)壁的厚度大于所述背光LED的高度。
[0012]在其中的一實施例，所述背光模組還包括一氣隙，所述氣隙的長度等于第一側(cè)壁的厚度與背光LED的高度之間的差值。
[0013]在其中的一實施例，所述前框和所述背板藉由一膠框粘接在一起。
[0014]在其中的一實施例，當(dāng)所述背光LED點亮?xí)r，所述背光模組經(jīng)由一第一散熱路徑向外界傳遞熱量，其中所述第一散熱路徑由所述LED燈條的底座、所述第二導(dǎo)熱墊和所述前框構(gòu)成。
[0015]在其中的一實施例，當(dāng)所述背光LED點亮?xí)r，所述背光模組經(jīng)由一第二散熱路徑向外界傳遞熱量，其中所述第二散熱路徑由所述LED燈條的底座、所述第一導(dǎo)熱墊和所述背板構(gòu)成。
[0016]依據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種背光模組的組裝方法，所述背光模組包括一背板、一前框、一 LED燈條和一導(dǎo)光板，所述組裝方法包括以下步驟:
[0017]組裝并定位所述導(dǎo)光板于所述背板的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁的轉(zhuǎn)角部；
[0018]藉由第一導(dǎo)熱墊將所述LED燈條貼附于所述背板的對位孔；
[0019]將第二導(dǎo)熱墊貼附于所述LED燈條的底座；以及
[0020]利用膠框?qū)⑺銮翱蚺c所述背板粘接在一起，以組裝形成所述背光模組。
[0021]在其中的一實施例，所述背光模組還包括一氣隙，所述氣隙的長度等于所述背板的第一側(cè)壁的厚度與所述LED燈條上的背光LED的高度之間的差值。
[0022]依據(jù)本發(fā)明的又一個方面，提供了一種背光模組的組裝方法，所述背光模組包括一背板、一前框、一 LED燈條和一導(dǎo)光板，所述組裝方法包括以下步驟:
[0023]組裝并定位所述導(dǎo)光板于所述背板的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁；
[0024]藉由一第二導(dǎo)熱墊將所述LED燈條的底座貼附于所述前框的一組裝位置；
[0025]將一第一導(dǎo)熱墊貼附于所述背板的對位孔；以及
[0026]利用膠框?qū)⑺銮翱蚺c所述背板粘接在一起，以組裝形成所述背光模組。
[0027]在其中的一實施例，所述背光模組還包括一氣隙，所述氣隙的長度等于所述背板的第一側(cè)壁的厚度與所述LED燈條上的背光LED的高度之間的差值。
[0028]采用本發(fā)明的液晶顯示裝置的背光模組及其組裝方法，背板的第一側(cè)壁貼附一第一導(dǎo)熱墊，前框的內(nèi)壁貼附一第二導(dǎo)熱墊，LED燈條的底座的第一表面與第二導(dǎo)熱墊完全接觸，且LED燈條的底座的第二表面與第一導(dǎo)熱墊相接觸，導(dǎo)光板設(shè)置于背板的第二側(cè)壁上，藉由背板的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁的轉(zhuǎn)角部進行定位。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的背光模組將LED燈條設(shè)置在背板與前框之間，利用導(dǎo)熱墊分別貼附至背板的表面與前框的表面來增加背光LED發(fā)熱時的散熱途徑。此外，背板的第一側(cè)壁本身具有一定的厚度，可形成氣隙(air gap)來減少邊框的寬度，以實現(xiàn)窄邊框化設(shè)計。再者，背板還具有類似于燈罩的功能，可避免背光LED出射的光線泄漏至模組外。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]讀者在參照附圖閱讀了本發(fā)明的【具體實施方式】以后，將會更清楚地了解本發(fā)明的各個方面。其中，
[0030]圖1示出現(xiàn)有技術(shù)中的一種液晶顯示裝置的背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2示出依據(jù)本發(fā)明一實施方式的液晶顯示裝置的背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3示出依據(jù)本發(fā)明另一實施方式的液晶顯示裝置的背光模組的組裝方法流程圖；以及
[0033]圖4示出依據(jù)本發(fā)明再一實施方式的液晶顯示裝置的背光模組的組裝方法流程圖。

【具體實施方式】
[0034]為了使本申請所揭示的技術(shù)內(nèi)容更加詳盡與完備，可參照附圖以及本發(fā)明的下述各種具體實施例，附圖中相同的標記代表相同或相似的組件。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，下文中所提供的實施例并非用來限制本發(fā)明所涵蓋的范圍。此外，附圖僅僅用于示意性地加以說明，并未依照其原尺寸進行繪制。
[0035]下面參照附圖，對本發(fā)明各個方面的【具體實施方式】作進一步的詳細描述。
[0036]圖1示出現(xiàn)有技術(shù)中的一種液晶顯示裝置的背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖。參照圖1，現(xiàn)有的背光模組包括一前框100、一背板104、一 LED燈條(Light Bar, LB) 110和一導(dǎo)光板(Light Guide Panel, LGP)108。
[0037]其中，前框100 (Front Bezel)與背板 104 (Back Bezel)藉由膠框 102 (Frame)粘接在一起。背板104包括彼此垂直的一第一側(cè)壁(沿豎直方向的側(cè)墻)和一第二側(cè)壁(沿水平方向的側(cè)墻)，導(dǎo)熱墊106貼附在背板104的第一側(cè)壁。LED燈條110具有一底座以及位于底座上的一背光LED,該底座包括一第一表面(如圖1中的底座的左側(cè)表面)和一第二表面(如圖1中的底座的右側(cè)表面)，底座的第一表面與導(dǎo)熱墊106相接觸。導(dǎo)光板108位于LED燈條110的右側(cè)，且導(dǎo)光板108設(shè)置于背板104的第二側(cè)壁上。
[0038]如前所述，在上述背光模組中，LED燈條將其單面(即，底座的第一表面)直接貼在背板104的第一側(cè)壁上，僅僅通過背板104向外界散發(fā)熱量，且需要背板104的額外結(jié)構(gòu)來定位背光LED與導(dǎo)光板108的相對位置。此外，為提高背光LED的亮度而提升流經(jīng)其的LED電流，但又往往因強度需求而使用燈罩，造成散熱不均，使得面板的局部溫度升高，嚴重時甚至?xí)饻厣巫?液晶液化等不良情形。
[0039]為了克服現(xiàn)有背光模組的上述缺陷或不足，本發(fā)明提供了一種液晶顯示裝置的背光模組。圖2示出依據(jù)本發(fā)明一實施方式的液晶顯示裝置的背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]參照圖2,類似于圖1,本發(fā)明的背光模組包括一前框200、一背板、一 LED燈條(Light Bar，LB) 210 和一導(dǎo)光板(Light Guide Panel，LGP) 208。例如，前框 200 與背板通過膠框202 (Frame)粘接在一起。
[0041]具體而言，背板包括彼此垂直的一第一側(cè)壁214(沿豎直方向延伸)和一第二側(cè)壁204(沿水平方向延伸)。背板的第一側(cè)壁214貼附一第一導(dǎo)熱墊206。前框200的內(nèi)壁貼附一第二導(dǎo)熱墊212。LED燈條位于前框200與背板之間，且具有一底座210及位于底座210上的一背光LED。底座210包括一第一表面和一第二表面,第一表面與第二導(dǎo)熱墊212完全接觸，且第二表面與第一導(dǎo)熱墊206相接觸。導(dǎo)光板208設(shè)置于背板的第二側(cè)壁204上，導(dǎo)光板208藉由第一側(cè)壁214和第二側(cè)壁204的轉(zhuǎn)角部進行定位。如此一來，本發(fā)明的背光模組利用第一導(dǎo)熱墊206和第二導(dǎo)熱墊212分別貼附至背板的表面與前框200的表面來增加背光LED發(fā)熱時的散熱途徑。
[0042]在一具體實施例中，當(dāng)背光LED點亮?xí)r，背光模組經(jīng)由一第一散熱路徑向外界傳遞熱量，該第一散熱路徑由LED燈條的底座210、第二導(dǎo)熱墊212和金屬前框200構(gòu)成。當(dāng)背光LED點亮?xí)r，背光模組還經(jīng)由一第二散熱路徑向外界傳遞熱量，該第二散熱路徑由LED燈條的底座210、第一導(dǎo)熱墊206和背板構(gòu)成。
[0043]在一具體實施例，第一側(cè)壁214的厚度(在水平方向上的寬度)大于背光LED的高度(在水平方向上的寬度)。較佳地，背光模組還包括一氣隙，該氣隙的長度等于第一側(cè)壁214的厚度與背光LED的高度之間的差值，由于第一側(cè)壁214本身的一部分厚度可作為氣隙，因此可實現(xiàn)窄邊框化設(shè)計的效果。
[0044]圖3示出依據(jù)本發(fā)明另一實施方式的液晶顯示裝置的背光模組的組裝方法流程圖。
[0045]參照圖3并結(jié)合圖2，在該背光模組的組裝方法中，首先執(zhí)行步驟SlOl，組裝并定位導(dǎo)光板208于背板的第一側(cè)壁214和第二側(cè)壁204的轉(zhuǎn)角部。然后執(zhí)行步驟S103，藉由第一導(dǎo)熱墊206將LED燈條的底座210的第二表面貼附于背板的對位孔。接著執(zhí)行步驟S105，將第二導(dǎo)熱墊212貼附于LED燈條的底座210的第一表面。最后執(zhí)行步驟S107，利用膠框202將前框200與背板粘接在一起，以組裝形成該背光模組。
[0046]在一具體實施例，背光模組還包括一氣隙，該氣隙的長度等于背板的第一側(cè)壁214的厚度與LED燈條上的背光LED的高度之間的差值。
[0047]圖4示出依據(jù)本發(fā)明再一實施方式的液晶顯示裝置的背光模組的組裝方法流程圖。
[0048]參照圖4并結(jié)合圖2，在該背光模組的組裝方法中，首先執(zhí)行步驟S201，組裝并定位導(dǎo)光板208于背板的第一側(cè)壁214和第二側(cè)壁204。然后執(zhí)行步驟S203，藉由一第二導(dǎo)熱墊212將LED燈條的底座貼附于前框200的一組裝位置。接著執(zhí)行步驟S205，將一第一導(dǎo)熱墊206貼附于背板的對位孔。最后執(zhí)行步驟S207，利用膠框202將前框200與背板粘接在一起，以組裝形成背光模組。
[0049]在一具體實施例，背光模組還包括一氣隙，該氣隙的長度等于背板的第一側(cè)壁214的厚度與LED燈條上的背光LED的高度之間的差值。
[0050]采用本發(fā)明的液晶顯示裝置的背光模組及其組裝方法，背板的第一側(cè)壁貼附一第一導(dǎo)熱墊，前框的內(nèi)壁貼附一第二導(dǎo)熱墊，LED燈條的底座的第一表面與第二導(dǎo)熱墊完全接觸，且LED燈條的底座的第二表面與第一導(dǎo)熱墊相接觸，導(dǎo)光板設(shè)置于背板的第二側(cè)壁上，藉由背板的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁的轉(zhuǎn)角部進行定位。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的背光模組將LED燈條設(shè)置在背板與前框之間，利用導(dǎo)熱墊分別貼附至背板的表面與前框的表面來增加背光LED發(fā)熱時的散熱途徑。此外，背板的第一側(cè)壁本身具有一定的厚度，可形成氣隙來減少邊框的寬度，以實現(xiàn)窄邊框化設(shè)計。再者，背板還具有類似于燈罩的功能，可避免背光LED出射的光線泄漏至模組外。
[0051]上文中，參照附圖描述了本發(fā)明的【具體實施方式】。但是，本領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員能夠理解，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以對本發(fā)明的【具體實施方式】作各種變更和替換。這些變更和替換都落在本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種液晶顯示裝置的背光模組，其特征在于，所述背光模組包括: 一背板，包括彼此垂直的一第一側(cè)壁和一第二側(cè)壁，所述第一側(cè)壁貼附一第一導(dǎo)熱墊； 一前框，其內(nèi)壁貼附一第二導(dǎo)熱墊； 一 LED燈條,具有一底座及位于底座上的一背光LED,所述底座包括一第一表面和一第二表面，所述第一表面與所述第二導(dǎo)熱墊完全接觸，且所述第二表面與所述第一導(dǎo)熱墊相接觸；以及 一導(dǎo)光板，設(shè)置于所述背板的第二側(cè)壁上，所述導(dǎo)光板藉由所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁的轉(zhuǎn)角部進行定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述第一側(cè)壁的厚度大于所述背光LED的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的背光模組，其特征在于，所述背光模組還包括一氣隙，所述氣隙的長度等于所述第一側(cè)壁的厚度與所述背光LED的高度之間的差值。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述前框和所述背板藉由一膠框粘接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，當(dāng)所述背光LED點亮?xí)r，所述背光模組經(jīng)由一第一散熱路徑向外界傳遞熱量，其中所述第一散熱路徑由所述LED燈條的底座、所述第二導(dǎo)熱墊和所述前框構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，當(dāng)所述背光LED點亮?xí)r，所述背光模組經(jīng)由一第二散熱路徑向外界傳遞熱量，其中所述第二散熱路徑由所述LED燈條的底座、所述第一導(dǎo)熱墊和所述背板構(gòu)成。
7.一種背光模組的組裝方法，所述背光模組包括一背板、一前框、一 LED燈條和一導(dǎo)光板，其特征在于，所述組裝方法包括以下步驟: 組裝并定位所述導(dǎo)光板于所述背板的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁的轉(zhuǎn)角部； 藉由第一導(dǎo)熱墊將所述LED燈條貼附于所述背板的對位孔； 將第二導(dǎo)熱墊貼附于所述LED燈條的底座；以及 利用膠框?qū)⑺銮翱蚺c所述背板粘接在一起，以組裝形成所述背光模組。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組裝方法，其特征在于，所述背光模組還包括一氣隙，所述氣隙的長度等于所述背板的第一側(cè)壁的厚度與所述LED燈條上的背光LED的高度之間的差值。
9.一種背光模組的組裝方法，所述背光模組包括一背板、一前框、一 LED燈條和一導(dǎo)光板，其特征在于，所述組裝方法包括以下步驟: 組裝并定位所述導(dǎo)光板于所述背板的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁； 藉由一第二導(dǎo)熱墊將所述LED燈條的底座貼附于所述前框的一組裝位置； 將一第一導(dǎo)熱墊貼附于所述背板的對位孔；以及 利用膠框?qū)⑺銮翱蚺c所述背板粘接在一起，以組裝形成所述背光模組。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的組裝方法，其特征在于，所述背光模組還包括一氣隙，所述氣隙的長度等于所述背板的第一側(cè)壁的厚度與所述LED燈條上的背光LED的高度之間的差值。
【文檔編號】G02F1/1333GK104280919SQ201410524450
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】陳智昇 申請人:友達光電股份有限公司