一種鏡片加工參照點標示設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鏡片加工參照點標示設(shè)備，包括機架、鏡片托、描點部和升降部，所述鏡片托和升降部均固定在機架上，描點部固定在升降部上，且描點部可隨升降部做升降運動；所述描點部包括針板和固定在針板上的描點針和壓釘，所述壓釘不止一根，所述壓釘與針板通過彈性件固定連接，所述描點針包括針筒和針頭，所述針筒為內(nèi)部設(shè)置有容墨腔的中空結(jié)構(gòu)，針頭固定在針筒的下端，且針頭部分位于容墨腔內(nèi)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，描點效率高，利于控制鏡片上形成的加工中心標示點的形狀和大小，利于后續(xù)鏡片的加工質(zhì)量。
【專利說明】—種鏡片加工參照點標示設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及眼鏡加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種鏡片加工參照點標示設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]眼睛是人體重要的視覺器官，由于人們經(jīng)常性不正確的閱讀和觀看習慣、過度用目艮，近視眼越來越普遍，眼鏡作為一種視力糾正器械，在人群中的佩戴率正逐年增高。
[0003]現(xiàn)有框架眼鏡主要包括鏡架和鏡片，鏡片在未加工之前多為圓盤狀，在配鏡過程中，佩戴者需要在選定鏡架以后根據(jù)鏡架中鏡框的形狀加工鏡片，以加工出與鏡框形狀、尺寸匹配的鏡片，現(xiàn)有鏡框中一般預裝有鏡片模板，這樣只需將鏡片加工至鏡片模板尺寸及能滿足相應鏡框的裝配要求。鏡片在切削、磨削加工之前需確定加工基準中心，后續(xù)的鏡片成形加工均需要圍繞上述加工基準中心進行，現(xiàn)有技術(shù)中一般通過涂有色料的筆完成上述基準中心的標示，然而此種措施得到的基準中心難以保證其為圓點、難以保證其的清晰度和大小。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中通過涂有色料的筆完成基準中心的標示，此種措施得到的基準中心難以保證其為圓點、難以保證其的清晰度和大小的問題，本發(fā)明提供了一種鏡片加工參照點標示設(shè)備。
[0005]針對上述問題，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來解決問題:一種鏡片加工參照點標示設(shè)備，包括機架、鏡片托、描點部和升降部，所述鏡片托和升降部均固定在機架上，描點部固定在升降部上，且描點部可隨升降部做升降運動；
所述描點部包括針板和固定在針板上的描點針和壓釘，所述壓釘不止一根，所述壓釘與針板通過彈性件固定連接，所述描點針包括針筒和針頭，所述針筒為內(nèi)部設(shè)置有容墨腔的中空結(jié)構(gòu)，針頭固定在針筒的下端，且針頭部分位于容墨腔內(nèi)。
[0006]具體的，設(shè)置的鏡片托為本發(fā)明對待描點鏡片的支撐部位，設(shè)置的壓釘用于實現(xiàn)待描點鏡片的壓緊固定，防止鏡片在描點過程中滑動而造成鏡片上形成的點不夠清晰、不為圓點或形成墨跡劃痕，設(shè)置的描點針即用于沾染墨跡后與鏡片相接觸而在鏡片上形成加工中心定位點，設(shè)置的容墨腔即為墨料盛裝空間，優(yōu)選所述針頭的材質(zhì)為泡沫，在運用時，描點部位于鏡片托的上方，且在自由狀態(tài)下壓釘下端的位置低于描點針下端的位置，描點部在升降部的限制下向下運動，壓釘先于描點針與鏡片接觸，設(shè)置在壓釘與釘板之間的彈性件發(fā)生彈性變形而使得最終描點針的自由端端部，即針頭與鏡片表面接觸完成描點，彈性件優(yōu)選壓縮彈簧，以上過程中，彈性件彈性變形的彈力迫使鏡片被穩(wěn)固的固定在鏡片托上，對壓釘數(shù)量的限定有利于保證對鏡片的固定效果，作為優(yōu)選方案，壓釘為三根，且三者不位于同一直線上。
[0007]更進一步的技術(shù)方案為:
由于眼睛鏡片的厚度范圍不大，同時現(xiàn)有采用較多的樹脂鏡片由于質(zhì)地較軟，為避免在打點過程中對鏡片造成損傷、簡化升降部的結(jié)構(gòu)，所述升降部包括套筒、滑軸和滑套，所述套筒為呈豎直設(shè)置的筒狀結(jié)構(gòu)，套筒上還設(shè)置有長度方向沿著其軸線方向的缺口，所述滑軸位于套筒的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，滑套套設(shè)在滑軸上，且滑套部分位于缺口內(nèi)，所述套筒固定連接在機架上，針板固定連接在滑套上。以上結(jié)構(gòu)中，滑套沿著滑軸的軸向滑動，缺口上下末端可用于限制滑套的運動止點，以限定描點部的運動幅度，可防止本發(fā)明在工作過程中對鏡片的過度沖撞。
[0008]為優(yōu)化上述升降部對鏡片的保護效果和利于提高本發(fā)明的工作效率，所述滑軸上還套設(shè)有用于滑套復位的彈簧。
[0009]現(xiàn)有技術(shù)中為保護鏡片，多采用鏡片專用吸盤作為鏡片的固定器具，為便于所述吸盤能夠方便安裝在本發(fā)明上，即通過鏡片托與吸盤連接，吸盤固定鏡片的方式實現(xiàn)鏡片在本發(fā)明上的安裝，所述鏡片托為設(shè)置有圓孔的筒狀結(jié)構(gòu)。
[0010]為便于添加墨料、調(diào)節(jié)描點針與壓釘?shù)母叨炔罨蚋鼡Q描點針，所述針筒為圓柱狀結(jié)構(gòu)，容墨腔貫穿針筒的兩端，針筒的上端與針板螺紋連接，針頭固定在容墨腔的下端。
[0011]為避免描點部在上升過程中與本發(fā)明的其他部件發(fā)生剛性沖擊，所述機架上還設(shè)置有位于描點部上方的緩沖墊。
[0012]為便于制動升降部，所述針板上還設(shè)置有片狀的驅(qū)動柄。即通過所述驅(qū)動柄制動描點針和壓釘運動。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過在描點針作用于鏡片之前壓釘和鏡片托多鏡片的固定，可有效保證描點針作用于鏡片上時兩者之間位置的穩(wěn)定性，利于控制鏡片上形成的加工中心標示點的形狀和大小，利于后續(xù)鏡片的加工質(zhì)量，同時相對于現(xiàn)有廣泛采用的描點筆，本發(fā)明還具有描點效率高的優(yōu)點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的一種鏡片加工參照點標示設(shè)備一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的一種鏡片加工參照點標示設(shè)備中，升降部一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的一種鏡片加工參照點標示設(shè)備中，描點針一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明的一種鏡片加工參照點標示設(shè)備中，釘板一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖示標記對應的名稱為:1、鏡片托，2、機架，3、針筒，4、描點針，5、針板，6、針頭，7、緩沖墊，8、容墨腔，9、驅(qū)動柄，10、壓釘，11、升降部，111、套筒，112、缺口，113、彈簧，114，滑軸，115、滑套。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明:
實施例1:
如圖1至圖4，一種鏡片加工參照點標示設(shè)備，包括機架2、鏡片托1、描點部和升降部11，所述鏡片托1和升降部11均固定在機架2上，描點部固定在升降部11上，且描點部可隨升降部11做升降運動；
所述描點部包括針板5和固定在針板5上的描點針4和壓釘10，所述壓釘10不止一根，所述壓釘10與針板5通過彈性件固定連接，所述描點針4包括針筒3和針頭6，所述針筒3為內(nèi)部設(shè)置有容墨腔8的中空結(jié)構(gòu)，針頭6固定在針筒3的下端，且針頭6部分位于容墨腔8內(nèi)。
[0017]本實施例中，設(shè)置的鏡片托1為本發(fā)明對待描點鏡片的支撐部位，設(shè)置的壓釘10用于實現(xiàn)待描點鏡片的壓緊固定，防止鏡片在描點過程中滑動而造成鏡片上形成的點不夠清晰、不為圓點或形成墨跡劃痕，設(shè)置的描點針4即用于沾染墨跡后與鏡片相接觸而在鏡片上形成加工中心定位點，設(shè)置的容墨腔8即為墨料盛裝空間，優(yōu)選所述針頭6的材質(zhì)為泡沫，在運用時，描點部位于鏡片托1的上方，且在自由狀態(tài)下壓釘10下端的位置低于描點針4下端的位置，描點部在升降部11的限制下向下運動，壓釘10先于描點針4與鏡片接觸，設(shè)置在壓釘10與釘板之間的彈性件發(fā)生彈性變形而使得最終描點針4的自由端端部，即針頭6與鏡片表面接觸完成描點，彈性件優(yōu)選壓縮彈簧，以上過程中，彈性件彈性變形的彈力迫使鏡片被穩(wěn)固的固定在鏡片托1上，對壓釘10數(shù)量的限定有利于保證對鏡片的固定效果，作為優(yōu)選方案，壓釘10為三根，且三者不位于同一直線上。
[0018]實施例2:
本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上做出了以下進一步改進:如圖1至圖4所示，由于眼睛鏡片的厚度范圍不大，同時現(xiàn)有采用較多的樹脂鏡片由于質(zhì)地較軟，為避免在打點過程中對鏡片造成損傷、簡化升降部11的結(jié)構(gòu)，所述升降部11包括套筒111、滑軸114和滑套115，所述套筒111為呈豎直設(shè)置的筒狀結(jié)構(gòu)，套筒111上還設(shè)置有長度方向沿著其軸線方向的缺口 112，所述滑軸114位于套筒111的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，滑套115套設(shè)在滑軸114上，且滑套115部分位于缺口 112內(nèi)，所述套筒111固定連接在機架2上，針板5固定連接在滑套115上。以上結(jié)構(gòu)中，滑套115沿著滑軸114的軸向滑動，缺口 112上下末端可用于限制滑套115的運動止點，以限定描點部的運動幅度，可防止本發(fā)明在工作過程中對鏡片的過度沖撞。
[0019]為優(yōu)化上述升降部11對鏡片的保護效果和利于提高本發(fā)明的工作效率，所述滑軸114上還套設(shè)有用于滑套115復位的彈簧113。
[0020]實施例3:
本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上做出了以下進一步改進:如圖1至圖4所示，現(xiàn)有技術(shù)中為保護鏡片，多采用鏡片專用吸盤作為鏡片的固定器具，為便于所述吸盤能夠方便安裝在本發(fā)明上，即通過鏡片托1與吸盤連接，吸盤固定鏡片的方式實現(xiàn)鏡片在本發(fā)明上的安裝，所述鏡片托1為設(shè)置有圓孔的筒狀結(jié)構(gòu)。
[0021]為便于添加墨料、調(diào)節(jié)描點針4與壓釘10的高度差或更換描點針4，所述針筒3為圓柱狀結(jié)構(gòu)，容墨腔8貫穿針筒3的兩端，針筒3的上端與針板5螺紋連接，針頭6固定在容墨腔8的下端。
[0022]為避免描點部在上升過程中與本發(fā)明的其他部件發(fā)生剛性沖擊，所述機架2上還設(shè)置有位于描點部上方的緩沖墊7。
[0023]實施例4:
本實施例在以上實施例的基礎(chǔ)上做出了以下進一步改進:如圖1至圖4所示，為便于制動升降部11，所述針板5上還設(shè)置有片狀的驅(qū)動柄9。即通過所述驅(qū)動柄9制動描點針4和壓釘10運動。
[0024]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的【具體實施方式】只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實施方式，均應包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鏡片加工參照點標示設(shè)備，其特征在于，包括機架(2)、鏡片托(I)、描點部和升降部(11)，所述鏡片托(I)和升降部(11)均固定在機架(2)上，描點部固定在升降部(11)上，且描點部可隨升降部(11)做升降運動； 所述描點部包括針板(5)和固定在針板(5)上的描點針(4)和壓釘(10)，所述壓釘(10)不止一根，所述壓釘(10)與針板(5)通過彈性件固定連接，所述描點針(4)包括針筒(3)和針頭(6)，所述針筒(3)為內(nèi)部設(shè)置有容墨腔(8)的中空結(jié)構(gòu)，針頭(6)固定在針筒(3)的下端，且針頭(6)部分位于容墨腔(8)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡片加工參照點標示設(shè)備，其特征在于，所述升降部(II)包括套筒(111)、滑軸(114)和滑套(115)，所述套筒(111)為呈豎直設(shè)置的筒狀結(jié)構(gòu)，套筒(111)上還設(shè)置有長度方向沿著其軸線方向的缺口(112)，所述滑軸(114)位于套筒(III)的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，滑套(115)套設(shè)在滑軸(114)上，且滑套(115)部分位于缺口(112)內(nèi)，所述套筒(111)固定連接在機架(2)上，針板(5)固定連接在滑套(115)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鏡片加工參照點標示設(shè)備，其特征在于，所述滑軸(114)上還套設(shè)有用于滑套(115 )復位的彈簧(113 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡片加工參照點標示設(shè)備，其特征在于，所述鏡片托(I)為設(shè)置有圓孔的筒狀結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡片加工參照點標示設(shè)備，其特征在于，所述針筒(3)為圓柱狀結(jié)構(gòu)，容墨腔(8)貫穿針筒(3)的兩端，針筒(3)的上端與針板(5)螺紋連接，針頭(6)固定在容墨腔(8)的下端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡片加工參照點標示設(shè)備，其特征在于，所述機架(2)上還設(shè)置有位于描點部上方的緩沖墊(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一個所述的一種鏡片加工參照點標示設(shè)備，其特征在于，所述針板(5)上還設(shè)置有片狀的驅(qū)動柄(9)。
【文檔編號】G02C13/00GK104391383SQ201410553343
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】曾平 申請人:四川仁心醫(yī)療科技有限公司