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導(dǎo)光板及其制作方法

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導(dǎo)光板及其制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種導(dǎo)光板及其制作方法,該導(dǎo)光板包括位于導(dǎo)光板側(cè)部的入光面、位于導(dǎo)光板底部的反射面、及位于導(dǎo)光板頂部的出光面,導(dǎo)光板上靠近所述反射面的一側(cè)設(shè)有多個(gè)氣泡,每個(gè)氣泡內(nèi)部設(shè)有數(shù)個(gè)高反射粒子。本發(fā)明導(dǎo)光板的反射面為平面,以利于實(shí)現(xiàn)全反射,且其在靠近反射面一側(cè)設(shè)置多個(gè)內(nèi)部密封有空氣與高反射粒子的氣泡,使由入光面進(jìn)入導(dǎo)光板并照射到氣泡的光線中的一部分光被氣泡反射,并從出光面射出,成為有效光,另一部分光進(jìn)入氣泡內(nèi)部,被氣泡內(nèi)部的高反射粒子反射后,再?gòu)某龉饷嫔涑?,增加?dǎo)光板內(nèi)光線的反射率,從而提高導(dǎo)光板對(duì)光的利用率,進(jìn)而提高背光亮度,降低背光成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】導(dǎo)光板及其制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種導(dǎo)光板及其制作方法。

【背景技術(shù)】
[0002]液晶顯示裝置(Liquid Crystal Display, LCD)具有機(jī)身薄、省電、無(wú)福射等眾多優(yōu)點(diǎn),得到了廣泛的應(yīng)用,如:移動(dòng)電話、個(gè)人數(shù)字助理(PDA)、數(shù)字相機(jī)、計(jì)算機(jī)屏幕或筆記本電腦屏幕等。
[0003]現(xiàn)有市場(chǎng)上的液晶顯示裝置大部分為背光型液晶顯示裝置,其包括背光模組(Backlight module)及結(jié)合于背光模組上的液晶面板。
[0004]液晶面板的工作原理是在兩片平行的玻璃基板當(dāng)中放置液晶分子,兩片玻璃基板中間有許多垂直和水平的細(xì)小電線,通過(guò)通電與否來(lái)控制液晶分子改變方向,將背光模組的光線折射出來(lái)產(chǎn)生畫(huà)面。液晶面板本身不發(fā)光,需要借由背光模組提供的光源來(lái)正常顯示影像,背光模組依照光源入射位置的不同分成側(cè)入式背光模組與直下式背光模組兩種。側(cè)入式背光模組是將背光源LED燈條(Light bar)設(shè)于液晶面板側(cè)后方的背板邊緣,LED燈條發(fā)出的光線從導(dǎo)光板(LGP, Light Guide Plate) 一側(cè)的入光面進(jìn)入導(dǎo)光板,經(jīng)反射和擴(kuò)散后從導(dǎo)光板出光面射出,再經(jīng)由光學(xué)膜片組以形成面光源提供給液晶面板。
[0005]如圖1所示,目前中小尺寸導(dǎo)光板100底部大都采用凹或凸的幾何網(wǎng)點(diǎn)110。從LED光源200經(jīng)由入光面410入射到導(dǎo)光板100內(nèi)的光線,在照射到網(wǎng)點(diǎn)110前,會(huì)在導(dǎo)光板100內(nèi)做全反射。當(dāng)照射到網(wǎng)點(diǎn)110后,全反射被破壞,一部分光線會(huì)從導(dǎo)光板100上表面的出光面430射出,如圖1中的光線a。另一部分光線會(huì)從導(dǎo)光板100下表面的反射面420射出,如圖1中的光線b。從導(dǎo)光板100下表面射出的光線b對(duì)顯示沒(méi)有作用,這導(dǎo)致了光的浪費(fèi),降低了導(dǎo)光板100的光利用率,同時(shí)也增加了背光的成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種導(dǎo)光板,其反射面為平面,以利于實(shí)現(xiàn)全反射,且其在靠近反射面一側(cè)設(shè)置多個(gè)內(nèi)部密封有空氣與高反射粒子的氣泡,使由入光面進(jìn)入導(dǎo)光板并照射到氣泡的光線中的一部分光被氣泡反射,并從出光面射出,成為有效光,另一部分光進(jìn)入氣泡內(nèi)部,被氣泡內(nèi)部的高反射粒子反射后,再?gòu)某龉饷嫔涑?,增加?dǎo)光板內(nèi)光線的反射率,從而提高導(dǎo)光板對(duì)光的利用率,進(jìn)而提高背光亮度,降低背光成本。
[0007]本發(fā)明的另一目的在于提供一種導(dǎo)光板的制作方法,通過(guò)在導(dǎo)光板反射面的一側(cè)壓制凹槽后注入高反射粒子,并用密封層密封,形成氣泡,以增加導(dǎo)光板內(nèi)光線的反射率,提聞光的利用率。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種導(dǎo)光板,包括位于導(dǎo)光板側(cè)部的入光面、位于導(dǎo)光板底部的反射面、及位于導(dǎo)光板頂部的出光面,導(dǎo)光板上靠近所述反射面的一側(cè)設(shè)有多個(gè)氣泡,每個(gè)氣泡內(nèi)部設(shè)有數(shù)個(gè)高反射粒子。
[0009]所述多個(gè)氣泡位于與反射面平行的一平面內(nèi)。
[0010]所述導(dǎo)光板中遠(yuǎn)離入光面一側(cè)的氣泡比靠近入光面一側(cè)的氣泡分布更密集,或遠(yuǎn)離入光面一側(cè)的氣泡的體積比靠近入光面一側(cè)的氣泡的體積更大。
[0011 ] 所述高反射粒子由硫酸鋇制成。
[0012]本發(fā)明還提供一種導(dǎo)光板的制作方法,包括如下步驟:
[0013]步驟1、提供導(dǎo)光板與模具,所述導(dǎo)光板包括位于導(dǎo)光板側(cè)部的入光面、位于導(dǎo)光板底部的底面、及位于導(dǎo)光板頂部的出光面;
[0014]步驟2、將所述導(dǎo)光板的底面朝向模具放置,與模具配合,在底面上壓制出多個(gè)凹槽;
[0015]步驟3、將所述導(dǎo)光板從模具上脫離;
[0016]步驟4、將所述導(dǎo)光板的底面朝上放置,向每個(gè)凹槽中注入數(shù)個(gè)高反射粒子;
[0017]步驟5、在所述導(dǎo)光板的底面上形成一層密封層,從而每個(gè)凹槽內(nèi)部密封有數(shù)個(gè)高反射粒子,形成多個(gè)內(nèi)部填充有空氣與數(shù)個(gè)高反射粒子的氣泡,且密封層遠(yuǎn)離氣泡一側(cè)表面形成反射面,從而完成導(dǎo)光板的制作。
[0018]所述步驟5中的密封層的材料與導(dǎo)光板的材料相同。
[0019]所述步驟I中的模具上設(shè)有多個(gè)用于形成凹槽的凸起部。
[0020]所述步驟4中的高反射粒子由硫酸鋇制成。
[0021]所述步驟5中遠(yuǎn)離入光面一側(cè)的氣泡比靠近入光面一側(cè)的氣泡分布更密集。
[0022]所述步驟5中遠(yuǎn)離入光面一側(cè)的氣泡的體積比靠近入光面一側(cè)的氣泡的體積更大。
[0023]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的一種導(dǎo)光板其反射面為平面,以利于實(shí)現(xiàn)全反射,且其在靠近反射面一側(cè)設(shè)置多個(gè)內(nèi)部密封有空氣與高反射粒子的氣泡,使由入光面進(jìn)入導(dǎo)光板并照射到氣泡的光線中的一部分光被氣泡反射,并從出光面射出,成為有效光,另一部分光進(jìn)入氣泡內(nèi)部,被氣泡內(nèi)部的高反射粒子反射后,再?gòu)某龉饷嫔涑?,增加?dǎo)光板內(nèi)光線的反射率,從而提高導(dǎo)光板對(duì)光的利用率,進(jìn)而提高背光亮度,降低背光成本。本發(fā)明的導(dǎo)光板的制作方法,通過(guò)在導(dǎo)光板反射面的一側(cè)壓制凹槽后注入高反射粒子,并用密封層密封,形成氣泡,以增加導(dǎo)光板內(nèi)光線的反射率,提高光的利用率,該方法制程簡(jiǎn)便,成本低,效果好。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]下面結(jié)合附圖,通過(guò)對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】詳細(xì)描述,將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見(jiàn)。
[0025]附圖中,
[0026]圖1為一種現(xiàn)有導(dǎo)光板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖2為本發(fā)明的導(dǎo)光板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖3為本發(fā)明的導(dǎo)光板的制作方法流程圖;
[0029]圖4為本發(fā)明的導(dǎo)光板的制作方法步驟1-2的示意圖;
[0030]圖5為本發(fā)明的導(dǎo)光板的制作方法步驟3的示意圖;
[0031]圖6為本發(fā)明的導(dǎo)光板的制作方法步驟4的示意圖;
[0032]圖7為本發(fā)明的導(dǎo)光板的制作方法步驟5的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0033]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段極其效果,以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例極其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0034]請(qǐng)參閱圖2,本發(fā)明提供一種導(dǎo)光板,包括位于導(dǎo)光板I側(cè)部的入光面41、位于導(dǎo)光板I底部的反射面42、及位于導(dǎo)光板I頂部的出光面43,導(dǎo)光板I上靠近所述反射面42的一側(cè)設(shè)有多個(gè)氣泡11,每個(gè)氣泡11內(nèi)部設(shè)有數(shù)個(gè)高反射粒子12。所述導(dǎo)光板I中遠(yuǎn)離入光面41 一側(cè)的氣泡11比靠近入光面41 一側(cè)的氣泡11分布更密集,或遠(yuǎn)離入光面41 一側(cè)的氣泡11的體積比靠近入光面41 一側(cè)的氣泡11的體積更大。
[0035]優(yōu)選的,所述多個(gè)氣泡11位于與反射面42平行的一平面內(nèi)。
[0036]優(yōu)選的,所述高反射粒子12由硫酸鋇制成。
[0037]如圖2所示,LED光源2發(fā)出的光線經(jīng)由導(dǎo)光板I的入光面41進(jìn)入導(dǎo)光板1,當(dāng)光線未射到氣泡11時(shí),光線會(huì)在導(dǎo)光板I內(nèi)做全反射。當(dāng)光線射到氣泡11時(shí),全反射被破壞,一部分光線被氣泡11反射,并從導(dǎo)光板I上表面的出光面43射出,成為有效光,如圖2中的光線A ;另一部分光線會(huì)進(jìn)入氣泡11內(nèi)部,被氣泡11內(nèi)部的高反射粒子12反射后,再?gòu)膶?dǎo)光板I上表面的出光面43射出,如圖2中的光線B。所述內(nèi)部填充有空氣與高反射粒子12的氣泡11增加了導(dǎo)光板內(nèi)光線的反射率,從而可提高導(dǎo)光板I對(duì)光的利用率,進(jìn)而提高背光亮度,降低背光成本。而遠(yuǎn)離LED光源2 —側(cè)的氣泡11可以制作的更密或更大,以使導(dǎo)光板I中的光線分布更均勻。
[0038]請(qǐng)參閱圖3,本發(fā)明還提供一種導(dǎo)光板的制作方法,包括如下步驟:
[0039]步驟1、請(qǐng)參閱圖4,提供導(dǎo)光板I與模具3,所述導(dǎo)光板I包括位于導(dǎo)光板I側(cè)部的入光面41、位于導(dǎo)光板I底部的底面42’、及位于導(dǎo)光板I頂部的出光面43。
[0040]具體地,所述模具3上設(shè)有多個(gè)用于形成凹槽111的凸起部31,并且為了得到指定分布密度或指定大小的凹槽111,所述凸起部31在模具3上按一個(gè)方向分布逐漸密集或體積逐漸加大。
[0041]步驟2、請(qǐng)參閱圖4,將所述導(dǎo)光板I的底面42’朝向所述模具3放置,與模具3配合,在底面42’上壓制出多個(gè)凹槽111。
[0042]步驟3、請(qǐng)參閱圖5,將所述導(dǎo)光板I從模具3上脫離。
[0043]步驟4、請(qǐng)參閱圖6,將所述導(dǎo)光板I的底面42’朝上放置,向每個(gè)凹槽111中注入數(shù)個(gè)高反射粒子12。
[0044]優(yōu)選的,所述高反射粒子12由硫酸鋇制成。
[0045]進(jìn)一步的,可以將遠(yuǎn)離入光面41 一側(cè)的氣泡11設(shè)計(jì)成比靠近入光面41 一側(cè)的氣泡11的分布更密集,或者將遠(yuǎn)離入光面41 一側(cè)的氣泡11的體積設(shè)計(jì)成比靠近入光面41一側(cè)的氣泡11的體積更大,從而使導(dǎo)光板中的光線分布更均勻。
[0046]步驟5、請(qǐng)參閱圖7,在所述導(dǎo)光板I的底面42’上形成一層密封層10,從而每個(gè)凹槽111內(nèi)部密封有數(shù)個(gè)高反射粒子12,形成多個(gè)內(nèi)部填充有空氣與數(shù)個(gè)高反射粒子12的氣泡11,且密封層10遠(yuǎn)離氣泡11 一側(cè)表面形成反射面42,從而完成導(dǎo)光板I的制作。
[0047]優(yōu)選的,所述密封層10的材料與導(dǎo)光板I的材料相同。
[0048]該方法通過(guò)在導(dǎo)光板I的底面42’的一側(cè)壓制凹槽111后注入高反射粒子12,并用密封層10密封,形成內(nèi)部填充有空氣與高反射粒子12的氣泡11及反射面42。LED光源2發(fā)出的光線經(jīng)由導(dǎo)光板I的入光面41進(jìn)入導(dǎo)光板1,當(dāng)光線未射到氣泡11而照射到反射面42時(shí),光線會(huì)在導(dǎo)光板I內(nèi)做全反射。當(dāng)光線射到氣泡11時(shí),全反射被破壞,一部分光線被氣泡11反射,并從導(dǎo)光板I上表面的出光面43射出,成為有效光,另一部分光線會(huì)進(jìn)入氣泡11內(nèi)部,被氣泡11內(nèi)部的高反射粒子12反射后,再?gòu)膶?dǎo)光板I上表面的出光面43射出,增加了導(dǎo)光板I內(nèi)光線的反射率,從而可提高導(dǎo)光板I對(duì)光的利用率,進(jìn)而提高背光亮度,降低背光成本,該方法制程簡(jiǎn)便,成本低,效果好。
[0049]綜上所述,本發(fā)明的一種導(dǎo)光板,其反射面為平面,以利于實(shí)現(xiàn)全反射,且其在靠近反射面一側(cè)設(shè)置多個(gè)內(nèi)部密封有空氣與高反射粒子的氣泡,使由入光面進(jìn)入導(dǎo)光板并照射到氣泡的光線中的一部分光被氣泡反射,并從出光面射出,成為有效光,另一部分光進(jìn)入氣泡內(nèi)部,被氣泡內(nèi)部的高反射粒子反射后,再?gòu)某龉饷嫔涑?,增加?dǎo)光板內(nèi)光線的反射率,從而提高導(dǎo)光板對(duì)光的利用率,進(jìn)而提高背光亮度,降低背光成本。本發(fā)明的導(dǎo)光板的制作方法,通過(guò)在導(dǎo)光板反射面的一側(cè)壓制凹槽后注入高反射粒子,并用密封層密封,形成氣泡,以增加導(dǎo)光板內(nèi)光線的反射率,提高光的利用率,該方法制程簡(jiǎn)便,成本低,效果好。
[0050]以上所述,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形,而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)光板,包括位于導(dǎo)光板側(cè)部的入光面(41)、位于導(dǎo)光板底部的反射面(42)、及位于導(dǎo)光板頂部的出光面(43),其特征在于,導(dǎo)光板上靠近所述反射面(42)的一側(cè)設(shè)有多個(gè)氣泡(11),每個(gè)氣泡(11)內(nèi)部設(shè)有數(shù)個(gè)高反射粒子(12)。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板,其特征在于,所述多個(gè)氣泡(11)位于與反射面(42)平行的一平面內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板,其特征在于,所述導(dǎo)光板中遠(yuǎn)離入光面(41)一側(cè)的氣泡(11)比靠近入光面(41) 一側(cè)的氣泡(11)分布更密集,或遠(yuǎn)離入光面(41) 一側(cè)的氣泡(11)的體積比靠近入光面(41)一側(cè)的氣泡(11)的體積更大。
4.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板,其特征在于,所述高反射粒子(12)由硫酸鋇制成。
5.一種導(dǎo)光板的制作方法,其特征在于,包括如下步驟: 步驟1、提供導(dǎo)光板(I)與模具(3),所述導(dǎo)光板(I)包括位于導(dǎo)光板側(cè)部的入光面(41)、位于導(dǎo)光板底部的底面(42’)、及位于導(dǎo)光板頂部的出光面(43); 步驟2、將所述導(dǎo)光板(I)的底面(42’ )朝向所述模具(3)放置,與模具(3)配合,在底面(42’ )上壓制出多個(gè)凹槽(111); 步驟3、將所述導(dǎo)光板(I)從模具(3)上脫離; 步驟4、將所述導(dǎo)光板(I)的底面(42’)朝上放置,向每個(gè)凹槽(111)中注入數(shù)個(gè)高反身寸粒子(12); 步驟5、在所述導(dǎo)光板(I)的底面(42’)上形成一層密封層(10),從而每個(gè)凹槽(111)內(nèi)部密封有數(shù)個(gè)高反射粒子(12),形成多個(gè)內(nèi)部填充有空氣與數(shù)個(gè)高反射粒子(12)的氣泡(11),且密封層(10)遠(yuǎn)離氣泡(11) 一側(cè)表面形成反射面(42),從而完成導(dǎo)光板(I)的制作。
6.如權(quán)利要求5所述的導(dǎo)光板的制作方法,其特征在于,所述步驟5中的密封層(10)的材料與導(dǎo)光板(I)的材料相同。
7.如權(quán)利要求5所述的導(dǎo)光板的制作方法,其特征在于,所述步驟I中的模具(3)上設(shè)有多個(gè)用于形成凹槽(111)的凸起部(31)。
8.如權(quán)利要求5所述的導(dǎo)光板的制作方法,其特征在于,所述步驟4中的高反射粒子(12)由硫酸鋇制成。
9.如權(quán)利要求5所述的導(dǎo)光板的制作方法,其特征在于,所述步驟5中遠(yuǎn)離入光面(41) 一側(cè)的氣泡(11)比靠近入光面(41) 一側(cè)的氣泡(11)分布更密集。
10.如權(quán)利要求5所述的導(dǎo)光板的制作方法,其特征在于,所述步驟5中遠(yuǎn)離入光面(41) 一側(cè)的氣泡(11)的體積比靠近入光面(41) 一側(cè)的氣泡(11)的體積更大。
【文檔編號(hào)】G02B6/00GK104503016SQ201410718864
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月1日
【發(fā)明者】王將峰 申請(qǐng)人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司
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